HSQY PLASTIC suministra bandejas VSP de alta barrera para el envasado al vacío de carne fresca, aves, mariscos, queso, carne procesada y alimentos refrigerados de primera calidad. Nuestras soluciones de bandejas VSP están diseñadas para procesadores de alimentos, empacadoras de carne, supermercados, distribuidores de envases y operaciones industriales de envasado de alimentos que requieren un rendimiento fiable en el envasado al vacío.
El sistema de envasado al vacío Envases y Embalajes , comúnmente llamado VSP , combina una bandeja rígida para alimentos o un sustrato de soporte con una película protectora especialmente diseñada. Durante el envasado, se elimina el aire y la película calentada se adapta perfectamente al alimento como una segunda piel antes de adherirse a la superficie de sellado compatible de la bandeja.
HSQY ofrece bandejas de alta barrera a base de PP en varios tamaños y también puede analizar dimensiones, colores, estructuras de barrera, diseños de bridas y películas de vacío personalizadas según su producto alimenticio y equipo de envasado.
Una bandeja VSP o bandeja de vacío Envases y Embalajes es una bandeja rígida para envasar alimentos diseñada para funcionar con una película termoformable de vacío. La película se calienta, se ablanda y se estira firmemente alrededor del alimento bajo vacío antes de sellarse a la superficie de la bandeja.
A diferencia de las tapas convencionales para bandejas, la película VSP no se limita a cubrir la parte superior de la bandeja. En cambio, se adapta perfectamente a la forma y los contornos del producto, creando una presentación tridimensional nítida y ayudando a inmovilizar el alimento dentro del envase.
Las bandejas VSP son especialmente populares para carne fresca de primera calidad, filetes, cortes de cerdo, cordero, porciones de aves, filetes de pescado, mariscos, queso y otros productos donde la visibilidad del producto, el control de fugas y la presentación ajustada del envase son importantes.
El envasado al vacío con película plástica es un sistema que incluye la bandeja, el producto alimenticio, la película plástica y la máquina de envasado. Cada componente debe ser compatible para una producción comercial fiable.
Primero, el producto alimenticio se coloca dentro o sobre la bandeja VSP . La bandeja entra en la máquina de envasado al vacío, donde la película superior se calienta hasta que se vuelve suficientemente moldeable.
A continuación, se extrae el aire que rodea el producto. La película ablandada se ajusta perfectamente al producto y se extiende hacia la bandeja, siguiendo sus contornos antes de adherirse a la superficie de sellado compatible.
El resultado es un envase transparente y ajustado, con muy poco espacio libre alrededor de los alimentos.
| Componente | Función principal | Factores clave de selección |
|---|---|---|
| VSP Bandeja | Sostiene los alimentos y proporciona una base rígida para el sellado de la piel. | Material, estructura de barrera, dimensiones, brida, rigidez y superficie de sellado. |
| Película cutánea al vacío | Se calienta y se adapta perfectamente al producto. | Conformabilidad, nivel de barrera, resistencia a la perforación, transparencia, resistencia al desprendimiento y compatibilidad con sellos. |
| Producto alimenticio | Determina la geometría del embalaje y el rendimiento de la barrera requeridos. | Altura del producto, forma, humedad, contenido de grasa, bordes afilados, huesos y requisitos de almacenamiento. |
| VSP Envases y Embalajes Máquina | Controla el calentamiento, el vacío, el conformado y el sellado de la película. | Dimensiones de las herramientas, sistema de calentamiento, nivel de vacío, tiempo de ciclo y capacidad de conformado. |
| Cadena de frío | Mantiene las condiciones de almacenamiento validadas después del envasado. | Temperatura del producto, almacenamiento refrigerado o congelado y condiciones de distribución. |
Muchas aplicaciones VSP para carne, queso y otros alimentos sensibles al oxígeno requieren una transmisión controlada de oxígeno a través de todo el sistema de envasado.
Las bandejas de alta barrera pueden incorporar materiales como EVOH junto con PP, PE u otras capas funcionales. La estructura exacta depende del rendimiento de barrera requerido, el sistema de sellado y la aplicación alimentaria.
Los compradores interesados en la estructura del material en sí también pueden consultar nuestra Bandejas de PP de alta barrera, PP/EVOH/PE Bandejas y Bandejas coextruidas de PP.
El envasado al vacío puede utilizar diferentes sustratos rígidos según el alimento, la película de envasado y la maquinaria. La gama actual de bandejas VSP de HSQY se centra principalmente en bandejas para alimentos de alta barrera a base de PP, si bien se pueden evaluar otras estructuras de bandejas para proyectos adecuados.
| Estructura de la bandeja | Características principales | Consideraciones típicas |
|---|---|---|
| Bandeja VSP a base de PP | Resistente, rígido y apto para numerosas aplicaciones de alimentos refrigerados. | La película protectora y las superficies de sellado de la bandeja deben ser compatibles. |
| PP / EVOH / PP | Estructura predominantemente de PP con capa barrera de oxígeno de EVOH. | Adecuado para evaluaciones en las que se requiere un mejor rendimiento de la barrera de oxígeno. |
| PP / EVOH / PE | Estructura de barrera multicapa con capa de sellado funcional. | La compatibilidad del sellado entre la película y la bandeja debe confirmarse antes de la producción. |
| PET / EVOH / PE | Estructura multicapa de alta transparencia con funciones de barrera y sellado. | Puede evaluarse como una base VSP cuando se combina con una película de piel y un equipo compatibles. |
El material de la bandeja por sí solo no determina si un paquete funcionará correctamente en VSP . El sustrato, la capa de sellado, la película de la superficie, el perfil de calentamiento, el ciclo de vacío y la máquina de envasado deben probarse en conjunto.
La película de vacío es uno de los componentes más importantes del embalaje VSP . Una película estándar para tapar bandejas planas no debe tratarse automáticamente como una película de vacío VSP .
Una película VSP específica necesita suficiente termoformabilidad para estirarse alrededor del alimento manteniendo la integridad del envase. También debe adherirse de forma fiable a la bandeja o capa de sellado seleccionada después del proceso de termoformado al vacío.
Según la aplicación, las características importantes de la película protectora para la piel pueden incluir alta transparencia, barrera contra el oxígeno, resistencia a la perforación, profundidad de formación, elasticidad, retención de goteo, rendimiento antivaho y sellado fácil de despegar o de fijación.
HSQY también suministra materiales de embalaje flexible de alta barrera, incluidas películas de embalaje al vacío. Los compradores pueden consultar nuestra Películas compuestas de alta barrera o contáctenos con las especificaciones de la bandeja y la máquina de envasado para obtener recomendaciones sobre películas.
Uno de los parámetros técnicos más importantes en el envasado al vacío es la protrusión del producto , es decir, cuánto sobresale el alimento por encima del borde de la bandeja o del plano de sellado.
Un filete grueso, un filete de pescado o una porción de ave pueden quedar bastante por encima de la bandeja. Por lo tanto, la película VSP debe estirarse vertical y lateralmente alrededor del producto sin rasgarse, adelgazarse excesivamente, formar puentes o perder su sellado.
La protuberancia máxima adecuada no se puede determinar únicamente a partir de la bandeja. Depende de la capacidad de conformado de la película protectora, el grosor de la película, la temperatura de calentamiento, las condiciones de vacío, el diseño de la máquina, la geometría de la bandeja y la forma del producto envasado.
Para productos de gran tamaño, envíe a HSQY la altura máxima del producto por encima de la brida de sellado junto con la información de su máquina de envasado antes de realizar el pedido de cantidades de producción.
Los filetes con hueso, las chuletas, los mariscos y los productos con bordes afilados imponen mayores exigencias mecánicas a la película VSP .
Para estas aplicaciones, se deben evaluar cuidadosamente la resistencia a la perforación, el grosor de la película, la orientación del producto y la protección contra bordes afilados. Una película que funciona bien para carne deshuesada puede no ofrecer la resistencia a la perforación suficiente para productos con hueso.
Presentación de producto de primera calidad: La película transparente se ajusta perfectamente a los contornos del producto, creando una atractiva presentación tridimensional para el envasado de alimentos en puntos de venta.
Reducción del aire libre: El sistema de vacío elimina la mayor parte del aire libre que rodea el producto antes de que se selle la película protectora.
Inmovilización del producto: La película ajustada ayuda a mantener la carne, el pescado y otros productos firmemente sujetos a la bandeja durante su manipulación y transporte.
Control de fugas: Los sistemas VSP diseñados adecuadamente ayudan a contener los jugos de la carne, los adobos y la humedad dentro del envase.
Excelente visibilidad: La película protectora de alta transparencia permite a los consumidores ver la forma, la textura y el aspecto del producto envasado.
Exhibición eficiente en el punto de venta: Un posicionamiento seguro del producto y un control de fugas pueden respaldar diferentes formatos de exhibición en el punto de venta cuando el paquete completo ha sido debidamente validado.
Opciones de alta barrera: Se pueden seleccionar bandejas y películas de barrera para productos que requieren una transmisión reducida de oxígeno.
La carne fresca es una de las principales aplicaciones de las bandejas de envasado al vacío . Entre los productos típicos se incluyen filetes de ternera, chuletas de cerdo, cordero, porciones de carne picada, cortes de primera calidad y proteínas marinadas.
La película protectora se ajusta perfectamente a la carne, ayudando a mantener el producto en su sitio a la vez que proporciona una presentación clara y contiene los jugos o las secreciones de la carne.
Para conocer opciones adicionales de envasado de carne, consulte nuestra Bandejas de carne fresca.
El envasado al vacío también puede utilizarse para filetes de pescado, porciones de salmón, gambas, mariscos y otros productos del mar.
Los requisitos de envasado de productos del mar pueden diferir sustancialmente de los de la carne roja. Por lo tanto, la bandeja, la película protectora, la permeabilidad y las condiciones de almacenamiento adecuadas deben seleccionarse para el producto específico, en lugar de aplicar una especificación VSP .
La pechuga de pollo, las porciones de pavo, el pato y otros productos avícolas se pueden envasar utilizando sistemas VSP cuando la bandeja, la película y el proceso de envasado están diseñados adecuadamente.
En las aplicaciones para aves de corral se deben tener en cuenta la humedad del producto, los huesos, la textura de la piel, el riesgo de perforación, los requisitos de barrera y las condiciones de almacenamiento refrigerado.
El queso, los embutidos, los charcuterías, las salchichas y ciertos alimentos preparados también pueden beneficiarse del envasado al vacío con película, siempre que las características del producto sean compatibles con el procesamiento al vacío.
VSP es particularmente útil para productos minoristas de alta gama donde una presentación visual sólida y un posicionamiento seguro del producto son importantes.
| sobre productos alimenticios | Envases y Embalajes |
|---|---|
| Carne de res y bistec | Rendimiento de la barrera, altura del producto, control de purga y presentación de primera calidad. |
| Cerdo y cordero | Forma del producto, riesgo de perforación ósea, profundidad de formación de la película cutánea e integridad del sellado. |
| Aves de corral | Control de la humedad, geometría del producto, resistencia a la perforación de la película y cadena de frío. |
| Pez | Requisitos de barrera, humedad del producto, temperatura de almacenamiento y características de la película. |
| Camarones y mariscos | Bordes afilados, resistencia a la perforación y forma del producto. |
| Queso | Barrera contra el oxígeno, integridad del sellado y apariencia del producto. |
| Salchichas y embutidos | Posicionamiento de las porciones, rendimiento de las barreras de entrada y exhibición premium en tiendas minoristas. |
| Alimentos preparados | Composición del producto, salsas, requisitos de temperatura y proceso de recalentamiento, cuando corresponda. |
| Producto | Bandeja de piel al vacío Envases y Embalajes / Bandeja VSP |
| Material de la bandeja principal | Estructuras de alta barrera basadas en PP; otras estructuras pueden evaluarse según la aplicación. |
| Opciones de barrera | Disponemos de estructuras de barrera multicapa, incluyendo EVOH, según los requisitos del producto. |
| Bandera | Negro, transparente, blanco y colores personalizados seleccionados según la estructura de la bandeja y los requisitos del pedido. |
| Formas | Diseños de bandejas rectangulares y personalizadas según el proyecto de embalaje. |
| Opciones de sellado | Película protectora VSP compatible con opciones de fácil despegue o sellado más resistente según el sistema de embalaje. |
| Aplicaciones principales | Carne fresca, aves, pescado, marisco, queso, embutidos y una selección de platos preparados. |
| Opciones personalizadas | Longitud, anchura, profundidad, reborde, color, estructura de barrera y desarrollo de moldes personalizados para la bandeja. |
Tanto el envasado al vacío (Vake Skin Envases y Embalajes como el envasado en atmósfera modificada Envases y Embalajes se utilizan ampliamente para alimentos refrigerados, pero emplean principios de envasado diferentes.
| Característica | VSP | MAP |
|---|---|---|
| Principio Envases y Embalajes | Elimina el aire y forma una película que envuelve firmemente los alimentos. | Sustituye o modifica la atmósfera dentro de una bandeja sellada. |
| Posición en la película | La película está en contacto directo con la superficie de los alimentos. | La película de sellado normalmente se extiende por encima del producto, dejando un espacio libre. |
| Espacio mental | Espacio mental libre muy limitado. | Normalmente se requiere un espacio libre definido para la atmósfera de gas. |
| Mezcla de gases | Normalmente se basa principalmente en el vacío en lugar de introducir un espacio de cabeza de gas MAP . | Utiliza una mezcla seleccionada, como CO₂, N₂ y/o O₂, según el alimento. |
| Presentación del producto | Presentación tridimensional impactante y muy realista. | Presentación convencional en bandeja sellada. |
| Movimiento de productos | La película puede ayudar a inmovilizar el producto. | El producto generalmente permanece suelto dentro de la bandeja. |
Ninguno de los dos sistemas es universalmente mejor. La elección correcta depende del alimento, la presentación deseada, la velocidad de producción, el tiempo de conservación previsto, el proceso de distribución y la maquinaria de envasado disponible.
Para envases en bandeja con descarga de gas, consulte nuestra Bandeja MAP s.
| { | VSP | Bandeja de vacío |
|---|---|---|
| Apoyo | Utiliza una bandeja o sustrato rígido. | La bolsa flexible envuelve el producto. |
| Presentación en el punto de venta | Diseñado para exhibición en bandejas de alta gama. | Aspecto del paquete más flexible. |
| Posicionamiento del producto | El producto puede permanecer fijado a la superficie de la bandeja. | La posición del producto puede variar dentro del paquete flexible. |
| Uso típico | Carne, mariscos, quesos y alimentos de primera calidad listos para la venta al por menor. | Almacenamiento al vacío de carne, queso, alimentos procesados y otros productos a granel. |
Una bandeja VSP debe ajustarse tanto al producto alimenticio como a la máquina de envasado. Las dimensiones de la bandeja por sí solas no son suficientes para garantizar la compatibilidad.
Entre los parámetros importantes del equipo se incluyen la longitud y el ancho de la bandeja, las dimensiones de la brida, la profundidad de la cavidad, el diseño del molde, el ancho de la película, el método de calentamiento de la película, la capacidad de vacío, la profundidad máxima de conformado y los parámetros del ciclo.
Si ya utiliza una máquina VSP , proporcione la marca, el modelo, el dibujo de la bandeja existente y las especificaciones actuales de la película para que se pueda evaluar la compatibilidad.
Los compradores que estén desarrollando una nueva línea de embalaje también pueden consultar nuestra Alimentos Máquina de sellado de bandejas s.
Para proyectos B2B, HSQY recomienda confirmar la siguiente información antes de seleccionar una bandeja de envasado al vacío.
1. Tipo de alimento: especifique carne de res, cerdo, aves, pescado, mariscos, queso, alimentos preparados u otro producto.
2. Dimensiones del producto: Indique la longitud, el ancho, el grosor y el peso del producto.
3. Protrusión del producto: Confirme cuánto sobresale el alimento por encima del plano de sellado de la bandeja.
4. Bordes afilados o huesos: Identifique la carne con hueso, las cáscaras u otros riesgos de perforación.
5. Requisito de barrera: Defina las condiciones de almacenamiento previstas y la vida útil objetivo para poder evaluar el nivel de barrera requerido.
6. Película de piel: Proporcione la especificación de la película existente si ya utiliza un sistema de embalaje VSP .
7. Envases y Embalajes Máquina: Proporcione la marca, el modelo y las dimensiones de las herramientas de la máquina.
8. Temperatura de almacenamiento: Especifique si se trata de refrigeración, congelación u otras condiciones de distribución.
9. Preferencia de cierre: Confirme si se requiere una apertura fácil o un cierre más seguro.
10. Pruebas de producción: Validar la combinación final de bandeja y película en la línea de envasado real con el producto alimenticio real antes de la producción a escala comercial.
HSQY puede analizar el desarrollo de bandejas VSP personalizadas para proyectos de volumen adecuado cuando las dimensiones de las bandejas estándar existentes no coinciden con el producto alimenticio o el equipo de envasado.
La personalización puede incluir la longitud, el ancho, la profundidad de la bandeja, la geometría de la brida, el color, la estructura del material, el nivel de barrera, el grosor de la pared, el diseño de apilamiento y otros requisitos de embalaje.
Para proyectos personalizados, enviar una muestra de bandeja existente, un archivo CAD, un dibujo técnico o las dimensiones completas ayudará a reducir el tiempo de desarrollo y a mejorar la precisión del presupuesto.
El envasado al vacío Envases y Embalajes puede reducir la exposición al oxígeno, pero el envasado al vacío no debe considerarse un sustituto de los controles de seguridad alimentaria.
La vida útil real depende de la formulación del alimento, la carga microbiana inicial, la higiene del procesamiento, el rendimiento de la barrera de oxígeno, la integridad del sellado, el proceso de envasado y la temperatura de almacenamiento.
Los alimentos envasados deben permanecer dentro de su cadena de frío validada, y las declaraciones sobre su vida útil comercial deben establecerse mediante pruebas microbiológicas y del producto adecuadas, en lugar de estimarse a partir del material de la bandeja únicamente.
Ciertas combinaciones de bandejas y películas VSP pueden diseñarse para la distribución de refrigerado a congelado, pero la idoneidad para el congelador depende de la formulación exacta de la bandeja, la película de la superficie y el diseño del envase.
La resistencia al impacto a bajas temperaturas y el rendimiento del sellado deben validarse a la temperatura real de almacenamiento antes de su uso comercial.
La idoneidad para el microondas depende de la estructura específica de la bandeja, la película protectora, la cantidad de alimentos, la potencia del microondas, la duración del calentamiento y el diseño del envase.
Los envases a base de PP pueden ofrecer opciones aptas para microondas, pero los compradores no deben asumir que todos VSP envases se pueden calentar en el microondas sin retirar o ventilar la película protectora. Es necesario validar el sistema de envasado completo y las instrucciones de recalentamiento para el uso previsto.
La posibilidad de reciclaje depende de la estructura exacta de la bandeja y de la infraestructura de recogida, clasificación y reciclaje disponible en el mercado de destino.
Las bandejas compuestas principalmente de PP pueden ser aceptadas por ciertos sistemas de reciclaje de polipropileno, mientras que las estructuras de barrera multicapa y las películas de recubrimiento adheridas pueden requerir un manejo diferente.
Por lo tanto, las afirmaciones sobre la reciclabilidad Envases y Embalajes deben evaluarse de acuerdo con la estructura final del material y las regulaciones locales, en lugar de aplicarse universalmente a todas las bandejas VSP .
HSQY suministra bandejas de alimentos de alta barrera, envases de PP multicapa, películas para envasado al vacío y soluciones de sellado de bandejas de alimentos para clientes internacionales B2B del sector del envasado de alimentos.
En lugar de evaluar la bandeja de forma independiente, los compradores pueden analizar la combinación completa de VSP bandeja + película de piel + equipo de sellado con nuestro equipo.
Las bandejas estándar pueden ayudar a acortar el tiempo de aprovisionamiento, mientras que las dimensiones, los colores, las estructuras de los materiales y los moldes de las bandejas personalizadas pueden evaluarse para proyectos de volumen adecuados.
VSP significa Vacuum Skin Envases y Embalajes . Utiliza vacío y una película termoformable que se adapta firmemente alrededor de un producto alimenticio y se sella a una bandeja rígida o sustrato de soporte.
Los alimentos se colocan en la bandeja antes de calentar la película protectora. Se extrae el aire alrededor del producto y la película ablandada se adapta perfectamente a los alimentos antes de sellarse a la superficie de sellado compatible de la bandeja.
Entre las aplicaciones más comunes se incluyen la carne de vacuno, cerdo, cordero, aves, pescado, mariscos, queso, embutidos, charcutería y ciertos alimentos preparados. Las especificaciones del envase deben diseñarse para cada alimento en particular.
VSP elimina el aire y coloca una película flexible firmemente alrededor del alimento. MAP normalmente deja un espacio libre sobre el alimento y reemplaza la atmósfera original con una mezcla de gas controlada antes del sellado.
El envasado convencional VSP se basa principalmente en la eliminación de aire mediante vacío, en lugar de mantener el espacio libre lleno de gas utilizado en el envasado estándar MAP . Los sistemas de envasado híbridos especializados pueden ser diferentes, por lo que siempre se debe confirmar el proceso del equipo en cuestión.
Las bases VSP pueden estar hechas de PP, PET y estructuras de barrera multicapa como PP/EVOH o combinaciones de PET /EVOH. La categoría VSP de HSQY incluye principalmente opciones de bandejas de PP de alta barrera.
Una bandeja de alta barrera VSP contiene o incorpora materiales diseñados para reducir la transmisión de oxígeno a través de la estructura de la bandeja. El EVOH se usa comúnmente como capa de barrera de oxígeno en envases multicapa para alimentos.
No automáticamente. La película VSP debe calentarse, ablandarse y estirarse alrededor del producto manteniendo su función de barrera y rendimiento mecánico, y adhiriéndose a la bandeja. Es posible que la película de tapa plana estándar no tenga la conformabilidad requerida.
La protrusión del producto es la altura a la que el alimento sobresale de la superficie de sellado de la bandeja. Una mayor protrusión requiere una mayor capacidad de formación de la película y debe tenerse en cuenta junto con las propiedades de la película y la configuración de la máquina.
Sí, ciertos sistemas VSP pueden envasar carne con hueso, pero los huesos afilados aumentan el riesgo de perforación. La resistencia a la perforación de la película, la orientación del producto, el grosor de la película y la configuración de la máquina deben evaluarse para el producto en cuestión.
Los envases VSP debidamente validados pueden proporcionar una sólida inmovilización del producto y un control de fugas que puede favorecer la presentación en puntos de venta verticales o colgantes. El rendimiento final depende de la rigidez de la bandeja, la integridad del sellado, las características del alimento y el rendimiento de la película protectora.
Ciertas combinaciones de bandejas y películas protectoras permiten la conservación en congelación. Es necesario verificar el rendimiento a bajas temperaturas según la estructura específica del material y las condiciones reales de almacenamiento.
Algunas bandejas de PP pueden ser aptas para microondas, pero el VSP completo debe validarse según la bandeja, la película protectora, la cantidad de alimentos, la potencia y la duración del calentamiento. No se debe asumir que todos los envases sean aptos para VSP .
Sí. HSQY puede analizar la longitud, el ancho, la profundidad, las dimensiones de la brida, el color, la estructura de barrera y el desarrollo del molde según la cantidad del pedido y los requisitos de embalaje.
Proporcione la marca y el modelo de su máquina, las dimensiones de las herramientas, las dimensiones de la bandeja existente, las especificaciones de la película protectora, las dimensiones de los alimentos y la protuberancia máxima del producto. Esta información nos ayudará a determinar si se puede utilizar una bandeja existente o si se requiere un diseño personalizado.
Envíe a HSQY las dimensiones requeridas de la bandeja, el tipo de alimento, el tamaño y la altura del producto, la cantidad estimada del pedido, el color preferido, la información de la máquina de envasado y el mercado de destino. Si ya utiliza envases VSP , incluya las especificaciones actuales de la bandeja y la película protectora.
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Envíe a HSQY su aplicación alimentaria, dimensiones de la bandeja, protrusión del producto, cantidad estimada, requisitos de la película protectora y datos de la máquina de envasado. Nuestro equipo puede ayudarle a evaluar bandejas estándar de alta barrera VSP o soluciones de envasado personalizadas.
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