La película de sellado de PET/EVOH/PE de alta barrera , también conocida como película de tapa de EVOH, película para bandejas con barrera de oxígeno o película de sellado superior MAP, es un material de embalaje flexible multicapa desarrollado para bandejas de alimentos que requieren una transmisión reducida de oxígeno, un sellado fiable y una retención controlada de gases.
Una estructura típica combina una capa exterior de PET o BOPET, una capa de barrera de oxígeno de EVOH, capas de unión o adhesivas y una capa de sellado en contacto con alimentos a base de PE.
La capa de PET proporciona transparencia, resistencia a la tracción, rigidez, estabilidad dimensional e imprimibilidad. El EVOH constituye la principal barrera contra el oxígeno y los aromas, mientras que la capa interior a base de PE se sella térmicamente a una superficie de sellado de PE compatible.
El producto estándar actual de HSQY es una película de sellado de alta barrera destinada principalmente a bandejas compatibles de PET/PE, bandejas de PET/EVOH/PE y otros contenedores cuya brida de sellado presenta una superficie adecuada a base de PE.
La estructura final de la película, la tasa de transmisión de oxígeno, la tasa de transmisión de vapor de agua, la resistencia del sellado y el rendimiento durante el almacenamiento deben especificarse y probarse bajo las condiciones de aplicación acordadas.
| de la capa de película | Función principal | Consideraciones de compra |
|---|---|---|
| Capa exterior de PET o BOPET | Proporciona claridad, rigidez, resistencia a la tracción, estabilidad dimensional e imprimibilidad. | Confirme el calibre de la película, la opacidad, el brillo, el tratamiento de la superficie, la contracción y los requisitos de impresión. |
| Capa de impresión | Contiene logotipos, gráficos, información del producto, códigos de barras y detalles de trazabilidad. | Confirme el lado de impresión, el sistema de tinta, el número de colores, la repetición de impresión y la posición de la marca visual. |
| Adhesivo de laminación | Une la capa de PET a la estructura de barrera y sellado. | Confirme el tiempo de curado, la fuerza de adhesión, la migración, el olor residual y los requisitos de almacenamiento. |
| Ata capas | Adhiere EVOH al PE u otras capas circundantes. | Confirmar la resistencia a la delaminación y la estructura coextruida completa |
| Capa de barrera EVOH | Proporciona la barrera principal contra el oxígeno, los gases y los aromas. | La barrera depende del grado de EVOH, el espesor, la temperatura y la humedad relativa. |
| Capa selladora a base de PE | Sella térmicamente la película a una superficie de sellado de PE compatible. | Seleccione el sellador adecuado para la brida de la bandeja, el nivel de contaminación y la fuerza de sellado requerida. |
| Tratamiento antivaho opcional | Reduce las gotas de agua visibles en la superficie que está en contacto con los alimentos. | Confirme la temperatura de llenado, las condiciones de almacenamiento refrigerado y la duración de rendimiento requerida. |
Transmisión reducida de oxígeno: El EVOH puede reducir significativamente la entrada de oxígeno cuando está protegido dentro de una estructura multicapa diseñada correctamente.
Retención de gases en atmósfera modificada (MAP): Una tapa de alta barrera puede ayudar a retener el dióxido de carbono, el nitrógeno u otros gases seleccionados del envase.
Protección del aroma: EVOH ayuda a reducir la pérdida de aromas deseables y la entrada de olores externos.
Control de la oxidación: La reducción de la exposición al oxígeno puede ralentizar la decoloración, el enranciamiento, el deterioro del sabor y la oxidación de los nutrientes en los alimentos adecuados.
Envases transparentes: Las capas transparentes de PET, EVOH y PE permiten ver el producto sin necesidad de utilizar papel de aluminio.
Protección mecánica: El PET o el BOPET proporcionan rigidez, resistencia a la tracción y una manipulación estable de la banda.
Impresión personalizada: La superficie exterior de PET permite la inclusión de marcas, instrucciones y trazabilidad.
Una alta barrera no significa que una sola película pueda garantizar por sí sola la seguridad alimentaria o la vida útil de los alimentos. La bandeja, el sellado, la mezcla de gases, la higiene y la cadena de frío también deben funcionar correctamente.
El EVOH es un material eficaz como barrera contra el oxígeno, pero su rendimiento como barrera contra los gases es sensible a la humedad y a la humedad relativa.
Por este motivo, el EVOH se suele colocar entre capas de PE u otras capas resistentes a la humedad, en lugar de utilizarse como superficie exterior o en contacto directo con alimentos.
Un resultado de OTR medido en condiciones de laboratorio secas no debe presentarse automáticamente como el rendimiento garantizado de un envase refrigerado para alimentos húmedos.
Cualquier tasa de transmisión de oxígeno indicada debe identificar:
Estándar de prueba
Temperatura de prueba
Humedad relativa en cada lado de la película
Espesor de la película
Orientación cinematográfica
Unidades de prueba
Ya sea que el valor se aplique a la película o al paquete completo.
La siguiente tabla resume el producto estándar actual de cierre hermético de alta barrera HSQY. Los valores garantizados finales deben figurar en la ficha técnica aprobada y en las especificaciones de compra.
| Tipo de producto | Película de sellado de bandejas de alta barrera |
| Estructura del material | Laminado multicapa de PET o BOPET/EVOH/PE o combinación de coextrusión y laminación. |
| Tipo de sello estándar | Sello de bloqueo o sello de soldadura |
| Opción de fácil despegado | Requiere un sellador de fácil despegue desarrollado por separado. |
| Espesor de referencia | Aproximadamente 0,052–0,09 mm, o 52–90 μm |
| Ancho del rollo | Aproximadamente de 150 a 900 mm, con posibilidad de corte a medida. |
| Anchos seleccionados | Anchos de 180 mm, 320 mm, 400 mm, 640 mm y anchos personalizados. |
| Longitud de rollo de referencia | Aproximadamente 500 m, con posibilidad de fabricar rollos de longitud personalizada. |
| Diámetro del núcleo | Personalizado según la máquina selladora de bandejas |
| Apariencia | Impresión transparente o personalizada |
| Densidad de referencia | Aproximadamente 1,36 g/cm³ para el producto estándar indicado. |
| Barrera de oxígeno | Grado de alta barrera; especificar el OTR objetivo y las condiciones de prueba. |
| Barrera contra la humedad | Depende de la estructura; especifique el WVTR objetivo y las condiciones de prueba. |
| Antivaho | No está incluido en la calificación estándar actual; se puede hablar sobre el desarrollo personalizado. |
| Uso en microondas y horno | No apto para el grado estándar actual. |
| Uso en congelador | No especificado para el grado estándar actual. |
| Aplicación de bandeja primaria | Bandejas compatibles con PET/PE, PET/EVOH/PE y PE con superficie de sellado |
| Métodos Envases y Embalajes | Sellado atmosférico de bandejas, MAP con inyección de gas y MAP al vacío y con gas después de la validación. |
| Equipos compatibles | Máquinas selladoras de bandejas manuales, semiautomáticas y totalmente automáticas |
| Cantidad mínima de pedido de referencia | Aproximadamente 1.000 kg por especificación |
| Plazo de entrega de referencia | Aproximadamente entre 10 y 15 días después del depósito y la aprobación de las especificaciones finales. |
| Impresión | Impresión flexográfica o en huecograbado disponible según el proyecto. |
El producto actual es de grado de cierre hermético. Los grados de fácil despegue, antivaho, para bajas temperaturas y térmicos requieren estructuras separadas y no deben inferirse de la especificación estándar.
| Métrica de barrera | Qué mide | Qué debe especificar el comprador |
|---|---|---|
| OTR | El oxígeno pasa a través de un área de película definida durante un tiempo determinado. | Valor máximo, estándar de prueba, temperatura, humedad relativa, espesor y unidades. |
| WVTR | Vapor de agua que atraviesa un área de película definida a lo largo del tiempo | Valor máximo, estándar de prueba, temperatura, gradiente de humedad y unidades. |
| Entrada de oxígeno en todo el paquete | Entrada de oxígeno a través de la tapa, la bandeja, el sello, las esquinas, los pequeños orificios y las fugas del envase. | Tamaño del envase, barrera de la bandeja, ancho del sello, método de fuga, tiempo de almacenamiento y oxígeno residual aceptable. |
| Retención de gases | Capacidad para mantener la composición de gas MAP seleccionada. | Mezcla inicial de gases, espacio libre, respiración del producto, temperatura de almacenamiento e intervalos de prueba. |
Un resultado de OTR basado únicamente en la película no representa la entrada de oxígeno del paquete completo de la bandeja.
El producto actual de HSQY PET/EVOH/PE utiliza una estructura de sellado por bloqueo o por soldadura.
Se elige la película con cierre hermético cuando la seguridad del envase, la retención de gases, la resistencia a las fugas y la estabilidad durante el transporte son más importantes que la facilidad de desprendimiento por parte del consumidor.
Un envase con cierre hermético puede requerir cortar, perforar o rasgar para acceder al alimento. No debe comercializarse como de fácil apertura a menos que se haya probado un sellador despegable desarrollado por separado.
Revisar los relacionados Película de sellado de alta barrera para PET/EVOH/PE .
Una película de alta barrera, fácil de despegar, combina la protección contra el oxígeno con una apertura controlada por parte del consumidor.
Una versión fácil de pelar exitosa debería proporcionar:
Suficiente resistencia al gas y a las fugas durante la distribución.
Fuerza de iniciación de desprendimiento controlada
Fuerza de propagación de desprendimiento estable
Extracción de la tapa de una sola pieza
Mínimo desgarro o deshilachado
Apertura uniforme tras almacenamiento refrigerado
Retención de la barrera después del sellado y manipulación.
Para lograr un desprendimiento fácil, se requiere una formulación de sellador independiente y debe tratarse como un producto personalizado, en lugar de un cambio en la configuración de la película de sellado estándar.
El envasado en atmósfera modificada sustituye la mayor parte del aire normal de una bandeja por una mezcla controlada de gases aptos para uso alimentario antes de sellarla.
Un sistema MAP completo incluye más que la película de sellado.
| Componente MAP | Por qué es importante | Requisito de validación |
|---|---|---|
| Película de sellado | Controla la entrada de oxígeno, la pérdida de gas, la resistencia a la perforación y el rendimiento del sellado. | OTR, WVTR, espesor, resistencia del sellado y calidad del rollo |
| Bandeja | Una bandeja de baja barrera puede convertirse en la principal vía de entrada de oxígeno. | Estructura de la bandeja, capa de EVOH, composición de la brida, dimensiones y OTR |
| Sello | Una tapa de alta barrera no puede compensar un sello débil, contaminado o incompleto. | Ancho del sello, temperatura, presión, tiempo de permanencia y prueba de fugas |
| Mezcla de gases | Los distintos alimentos requieren diferentes niveles de oxígeno, dióxido de carbono y nitrógeno. | Concentración inicial de gas, oxígeno residual, relación de espacio de cabeza y programa de análisis de gases. |
| Producto alimenticio | La grasa, la humedad, la acidez, la respiración y la microbiología afectan los requisitos del envase. | Pruebas de seguridad, oxidación y vida útil específicas del producto |
| Cadena de frío | La temperatura afecta la microbiología, la solubilidad de los gases, la barrera de la película y la respiración del producto. | Validación de la temperatura de almacenamiento, transporte y exhibición en puntos de venta |
La mezcla de gases MAP específica para cada alimento y la vida útil prevista deben ser establecidas por especialistas cualificados en envasado y seguridad alimentaria.
HSQY también suministra Bandejas de alta barrera de PET/EVOH/PE y Bandejas de PET/PE para proyectos con películas de sellado compatibles.
| Comparación | MAP con inyección de gas | MAP con vacío y gas |
|---|---|---|
| Eliminación de aire | El gas desplaza parte del aire normal. | La mayor parte del aire se elimina antes de introducir la mezcla de gases. |
| Control de oxígeno residual | Depende en gran medida del flujo de gas, la geometría de la bandeja y el diseño del ciclo. | Puede proporcionar un oxígeno residual más controlado cuando está configurado correctamente. |
| Complejidad del equipo | Generalmente más bajo | Requiere equipo de vacío y un ciclo más largo. |
| Producción | Puede ser más rápido para productos adecuados. | Las etapas de vacío y gas pueden reducir la velocidad del ciclo. |
Las películas de sellado estándar de PET/EVOH/PE no deben utilizarse automáticamente como películas de envasado al vacío.
La película VSP debe calentarse, ablandarse y adaptarse perfectamente al producto mientras se adhiere a una bandeja o placa compatible. Requiere una profundidad de conformado, una respuesta al vacío, una resistencia a la perforación y un sellado especiales.
Una película de sellado plana de alta barrera y una película termoformable al vacío son tipos de productos diferentes.
| de materiales de bandejas : | Guía de compatibilidad | Enfoque recomendado |
|---|---|---|
| Bandeja de PET/PE | Aplicación principal cuando la brida de la bandeja presenta una superficie de sellado de PE compatible. | Confirme el grado de PE, la geometría de la brida y la resistencia del sellado en la bandeja real. |
| Bandeja de PET/EVOH/PE | Adecuado para un sistema MAP de alta barrera completo cuando la superficie de sellado exterior es de PE. | Asegúrese de que la bandeja y la tapa coincidan, verifique la retención de gas y pruebe el paquete completo. |
| Bandeja de PE o recubierta de PE | Puede ser compatible con la capa selladora a base de PE. | Prueba de resistencia del cierre y rendimiento de sellado a través de la contaminación |
| Bandeja de APET o rPET lisa | Una brida de PET simple puede no sellar correctamente con el sellador de PE estándar. | Utilice un sellador compatible con PET o de grado universal después de realizar las pruebas. |
| Bandeja de CPET | El grado estándar no debe considerarse automáticamente compatible con CPET ni apto para horno. | Seleccione una estructura térmica específica compatible con CPET. |
| Bandeja de PP o PP/EVOH/PP | Las superficies de sellado de PP normalmente requieren un sellador compatible con PP. | Utilice EVOH/PP u otra estructura de película de recubrimiento de PP calificada. |
| Bandeja de PS, PVC o aluminio | No debe asumirse la compatibilidad con sellos de PE estándar. | Utilice una formulación de recubrimiento o sellador específica para el sustrato. |
| Bandeja de cartón revestido | La compatibilidad depende del revestimiento o recubrimiento de polímero de la brida. | Pruebe la película con la estructura exacta del tablero y del revestimiento. |
Antes de confirmar un pedido de película a granel, se deberán proporcionar muestras físicas de las bandejas, dibujos técnicos o una especificación completa de las capas de la bandeja.
Se pueden evaluar películas de sellado de alta barrera para carne de vacuno, cerdo, cordero, carne picada, embutidos y carne procesada envasada en atmósfera modificada.
Los proyectos de envasado de carne también pueden requerir resistencia a la perforación, sellado hermético a pesar de la contaminación, propiedades antivaho y control del oxígeno residual.
Entre sus aplicaciones se incluyen porciones de pollo, pavo, aves marinadas y productos avícolas preparados.
Los bordes óseos y la liberación de líquidos pueden requerir una mayor resistencia a la perforación y un sellado fiable mediante una mínima contaminación por humedad o grasa.
Las películas barrera de EVOH se pueden utilizar para filetes de pescado, camarones, mariscos y productos del mar preparados, siempre que se adapten a la cadena de frío y la atmósfera de envasado requeridas.
Las porciones de queso, el queso en lonchas, las comidas a base de lácteos y determinados productos lácteos pueden utilizar películas barrera para reducir la exposición al oxígeno y la transferencia de aromas.
Entre sus aplicaciones se incluyen carne cocida, pasta, arroz, verduras, salsas, currys y comidas preparadas refrigeradas que requieren retención de gas y un sellado seguro.
Las películas de alta barrera con cierre hermético pueden evaluarse para productos de charcutería, salsas, aderezos y alimentos ricos en líquidos que requieren una mayor resistencia a las fugas.
Los productos de alto valor sensibles a la oxidación, la pérdida de aroma o la decoloración pueden beneficiarse de un envase de barrera diseñado adecuadamente.
Las películas de alta barrera no son automáticamente adecuadas para todas las frutas o verduras.
Los productos que requieren respiración pueden necesitar permeabilidad controlada a los gases o microperforaciones. Una barrera excesivamente alta puede generar una atmósfera inadecuada en el envase si no se tiene en cuenta la respiración.
Las funciones antivaho y de barrera contra el oxígeno son funciones independientes de la película.
El EVOH controla la transmisión de gases, mientras que el tratamiento antivaho modifica la forma en que el agua condensada se extiende sobre la superficie de la película que está en contacto con los alimentos.
La clasificación actual de alta barrera HSQY no incluye tratamiento antivaho. Se puede evaluar una versión antivaho personalizada para envases de carne refrigerada, mariscos, quesos y comidas preparadas.
El rendimiento antivaho depende de:
Temperatura de llenado de alimentos
Nivel de humedad del producto
Velocidad de enfriamiento
Temperatura de almacenamiento refrigerado
fluctuaciones de temperatura
Orientación cinematográfica
Duración de almacenamiento requerida
No. La película de cierre HSQY PET/EVOH/PE estándar actual no está especificada como apta para microondas.
Las aplicaciones para microondas requieren una película homologada por separado, probada con la bandeja, el alimento, el nivel de potencia, el tiempo de calentamiento y las instrucciones de liberación de vapor reales.
No. Para su uso en hornos convencionales se requiere una película apta para horno específica y una bandeja compatible también apta para horno.
La calidad estándar actual no está especificada como apta para congelación.
Un grado para bajas temperaturas requiere pruebas separadas de resistencia al impacto, flexibilidad de la película, unión del laminado, resistencia a la perforación e integridad del sellado.
Las películas de sellado estándar de alta barrera no deben utilizarse automáticamente para el procesamiento en autoclave.
El envasado en autoclave requiere una estructura específica validada para la temperatura, la presión, la duración del procesamiento, la composición de los alimentos y el rendimiento de la barrera posterior al esterilizado.
Las películas de sellado de PET/EVOH/PE se pueden adaptar para su uso en equipos de sellado de bandejas manuales, semiautomáticos y totalmente automáticos, siempre que las especificaciones del rollo y del sellado coincidan con las de la máquina.
Los compradores deberán proporcionar:
Fabricante y modelo de selladora de bandejas
Proceso atmosférico, de purga de gas o de vacío y gas
Diseño de herramientas y cavidades
Ancho de la película
Diámetro interior del núcleo
Diámetro exterior máximo del rollo
Peso máximo del rollo
Dirección de enrollamiento
Sellado de PE enrollado lateralmente por dentro o por fuera
Temperatura de sellado
Presión de sellado
Tiempo de permanencia
Velocidad de producción
Sistema de corte
Sensor de registro de impresión
Equipos de control de gas MAP
HSQY también suministra Máquinas selladoras de bandejas de alimentos para líneas de sellado térmico estándar y líneas de envasado MAP seleccionadas.
La ventana de sellado es la combinación de temperatura, presión y tiempo de permanencia que produce un sellado continuo sin dañar la película ni la bandeja.
Los ensayos en línea deben evaluar:
Temperatura mínima de inicio del sellado
Temperatura máxima antes de la deformación de la película o la bandeja
Presión de sellado requerida
Tiempo de permanencia efectivo mínimo
resistencia al adhesivo en caliente
Resistencia del cierre después del enfriamiento
Desgarro de la película o fallo de cohesión
Rendimiento de sellado a través de la contaminación
Seguimiento web y recorte
Arrugas y fugas en los canales
Resistencia a la rotura
Oxígeno residual
Retención de gases durante el almacenamiento
El agua, la sangre, la salsa, el aceite, la grasa y las partículas de alimentos en el borde de la bandeja pueden crear canales de fuga y reducir la retención de gas del envase.
Determinadas formulaciones de selladores pueden tolerar una contaminación limitada, pero ninguna película debe sustituir un control de llenado eficaz y la limpieza de la brida.
Las pruebas de contaminación deben utilizar los residuos de alimentos reales, la bandeja, la velocidad de la línea, los parámetros de sellado y el ciclo de acondicionamiento refrigerado.
| Problema | Posibles causas | Elementos a revisar |
|---|---|---|
| La película no sella | Superficie de la bandeja incompatible, película invertida, baja temperatura o presión insuficiente | Brida de la bandeja, lado de sellado de PE, temperatura, presión y tiempo de permanencia |
| El paquete pierde el gas MAP. | Barrera de bandeja baja, sellado incompleto, orificio, perforación o barrera de película inadecuada | Tapa OTR, bandeja OTR, continuidad del sellado, tasa de fugas y daños en el paquete |
| El oxígeno residual es demasiado alto. | Insuficiencia de gas, vacío insuficiente, geometría deficiente de la bandeja o fugas. | Ciclo MAP, flujo de gas, nivel de vacío, espacio libre y integridad del sello |
| El rendimiento de la barrera es inferior al esperado. | Alta humedad, espesor insuficiente de EVOH, poros, agrietamiento por flexión o comparación de pruebas inadecuada. | Temperatura de prueba, humedad, espesor, estructura y condiciones reales del paquete. |
| Fugas en el paquete | Contaminación de alimentos, arrugas, perforaciones en la película, bandejas agrietadas o sellos incompletos. | Limpieza de la brida, integridad de la película, estado de la bandeja y continuidad completa del sellado. |
| Desprendimiento de la película | Curado inadecuado del adhesivo, calor excesivo, exposición a productos químicos o capas de unión débiles. | Fuerza de unión, disolvente residual, estructura de capas y composición de los alimentos. |
| Desgarros o perforaciones en la película | Calibre insuficiente, bordes afilados del producto, manipulación brusca o tensión excesiva de la banda. | Espesor de la película, resistencia a la perforación, diseño de la bandeja y proceso de manipulación. |
| Alimentación deficiente del rollo | Telescopía, bloqueo, bobinado incorrecto o coeficiente de fricción inadecuado | Configuración de la bobina, almacenamiento, dirección de bobinado, tensión y ajustes de la máquina. |
Pruebas OTR: Informe el estándar de prueba, la temperatura, la humedad relativa, el espesor y las unidades.
Pruebas WVTR: Informe el estándar de prueba, la temperatura y el gradiente de humedad.
Resistencia de la unión por laminación: Verifique la resistencia a la deslaminación durante la conversión, el sellado y el almacenamiento.
Resistencia del sellado: Defina el método de prueba y el rango aceptable para la bandeja en cuestión.
Prueba de fugas: Utilice vacío, disminución de presión, burbujas, tinte u otro método acordado.
Oxígeno residual: Medir inmediatamente después del envasado y a intervalos de almacenamiento definidos.
Composición de los gases: Controlar los cambios en el oxígeno, el dióxido de carbono y el nitrógeno durante el almacenamiento.
Perfil de espesor: Verifique la consistencia de la barrera, la rigidez y la calidad del laminado.
Resistencia a la perforación: Evaluar el rendimiento frente a los bordes del producto y los daños durante la distribución.
Calidad óptica y de rollo: Compruebe la neblina, el brillo, los geles, los arañazos, las arrugas, el efecto telescópico y la alineación de los bordes.
Validación de la vida útil: Pruebe el alimento real y el envase completo bajo las condiciones previstas de la cadena de frío.
La capa exterior de PET o BOPET permite la impresión flexográfica o en huecograbado personalizada.
Los proyectos de película impresa pueden incluir:
logotipos de marcas
Nombres de productos
Ingredientes e información nutricional
Instrucciones de almacenamiento y apertura
Códigos de barras y códigos QR
Áreas con código de fecha
Ventanas de producto transparentes
Marcas de registro para selladoras automáticas de bandejas
Información sobre trazabilidad y lotes
Los proyectos de impresión en película deben confirmar el diseño, el número de colores, la repetición de la impresión, la posición de la marca de identificación, la dirección de bobinado, el sistema de tinta y el volumen anual de pedidos.
La idoneidad para el contacto con alimentos depende de la estructura completa del PET, EVOH, capa de unión, adhesivo, sellador de PE, antivaho y de impresión.
Los compradores deben solicitar la documentación que acredite el grado aprobado exacto, incluyendo la siguiente información:
Ficha técnica
Certificado de análisis
Declaración de contacto con alimentos
Informes de pruebas de migración o cumplimiento
Informes de OTR y WVTR
Método de prueba de resistencia del sellado
Declaraciones sobre sustancias restringidas
Información de trazabilidad de lotes
Documentación del mercado de destino
La certificación ISO 9001 es una certificación de sistema de gestión de calidad y no debe presentarse como una prueba específica del producto de que cada película cumple con todos los requisitos para el contacto con alimentos.
La película de PET/EVOH/PE contiene más de una familia de polímeros y no debe describirse automáticamente como una película monomaterial o universalmente reciclable.
La reciclabilidad real depende de:
Relación PET/PE
contenido de EVOH
Capas de unión y adhesivo de laminación
Tintas y recubrimientos de impresión
Material de la bandeja
Posibilidad de separar la tapa de la bandeja.
contaminación de alimentos
Infraestructura local de recogida y clasificación
Requisitos de diseño para el reciclaje en los mercados de destino
Se pueden desarrollar películas de alta barrera ricas en PE o en PP como estructuras independientes centradas en el reciclaje, pero cualquier afirmación sobre su reciclabilidad debe estar respaldada por una evaluación completa del producto.
Espesor y tolerancia personalizados de 52 a 90 μm
Ancho de rollo personalizado de 150 a 900 mm
Longitud de rollo personalizada
Diámetro del núcleo personalizado
Peso del rollo personalizado y diámetro exterior máximo
Dirección de bobinado personalizada
Grado EVOH personalizado y nivel de barrera
Espesor de EVOH personalizado
Estructura personalizada de capas de unión y adhesivos
Formulación de sellador de PE personalizado
Grados con cierre hermético o de fácil apertura
Grados de fácil pelado desarrollados por separado
Tratamiento antivaho
Rendimiento de sellado a través de la contaminación
Estructuras resistentes a las perforaciones
Objetivos personalizados OTR y WVTR
Impresión flexográfica o de huecograbado
Marcas oculares y repetición de estampados
Ventanas transparentes y áreas de codificación
Cajas de cartón, etiquetas y palets de exportación personalizados.
Los rollos de película de alta barrera deben protegerse de la humedad, el polvo, el calor excesivo, la luz solar directa, los impactos y los daños en los bordes del rollo.
Las opciones Envases y Embalajes pueden incluir:
Bolsas interiores protectoras
Protección del extremo del rollo
Cajas de cartón individuales para exportación
Etiquetas de lote y especificación
Identificación del lado del sello y de la dirección de bobinado
Envoltura de palets con film estirable
protectores de esquinas y bordes
Palets de exportación libres de fumigación
Marcas de envío específicas del cliente
Los rollos deben conservarse en su embalaje original, en un lugar limpio y seco. Se recomienda consultar el tiempo y las condiciones de almacenamiento para conocer la estructura final de la película.
Estructura de alta barrera definida: el PET o BOPET proporciona resistencia, el EVOH proporciona barrera contra el oxígeno y el PE proporciona sellado de la bandeja.
Rendimiento de cierre hermético: El producto estándar está diseñado para un cierre seguro de la bandeja y la retención de gas en atmósfera modificada (MAP).
Niveles de barrera personalizados: El grado de EVOH y el espesor de la capa se pueden ajustar según los objetivos de OTR acordados.
Conversión de rollos a medida: se pueden especificar el grosor, el ancho, la longitud, el núcleo, el diámetro y la dirección de bobinado.
Servicios de impresión: Disponemos de logotipos, gráficos, trazabilidad, marcas de identificación y ventanas transparentes.
Compatibilidad entre bandejas y películas: Las recomendaciones pueden basarse en muestras de bandejas de PET/PE o PET/EVOH/PE.
Compatibilidad con la línea MAP: La película se puede analizar en función de la selladora de bandejas, el sistema de inyección de gas y la velocidad de producción.
Se pueden analizar los requisitos de OTR, WVTR, resistencia del sellado, fugas, oxígeno residual y pruebas de línea.
Suministro integral de envases: HSQY también suministra bandejas de alta barrera, bandejas de PET/PE y máquinas selladoras de bandejas.
Servicio de exportación: Se puede coordinar el etiquetado en rollo, el embalaje en palés y la entrega internacional.
Material de la bandeja, estructura completa de las capas, proveedor, código del producto, dibujo o muestra física.
Dimensiones de la bandeja, ancho de la brida, disposición de los compartimentos y peso de llenado.
Tipo de alimento, contenido de grasa, humedad, respiración y sensibilidad a la oxidación
Vida útil y temperatura de almacenamiento requeridas
Mezcla inicial de gases MAP y objetivo de oxígeno residual
Espacio libre o relación gas-producto
Objetivo OTR y WVTR con condiciones de prueba y unidades
Requisito de cierre hermético, desprendimiento difícil o desprendimiento fácil
Requisitos antivaho y de sellado contra la contaminación
Marca, modelo y disposición de las herramientas de la máquina selladora de bandejas
Sistema de purga de gas o de vacío y gas
Velocidad de la línea de producción
Grosor, ancho y longitud del rollo de película
Diámetro interior del núcleo y diámetro exterior máximo del rodillo
Peso máximo del rollo y dirección de bobinado
Requisitos de impresión, marca ocular, ventana transparente y codificación
Requisitos de documentación sobre contacto con alimentos, migración, barreras y calidad
Cantidad de prueba y consumo anual
País de destino, puerto o dirección de entrega
Fecha de lanzamiento o entrega solicitada
Se trata de una película multicapa para el sellado de bandejas que combina PET o BOPET para mayor resistencia, EVOH como barrera contra el oxígeno y una capa a base de PE para el sellado a una superficie de PE compatible.
El EVOH reduce la transmisión de oxígeno, gases y aromas. Su rendimiento depende del tipo de EVOH, su grosor, la temperatura, la humedad y la protección que brindan las capas circundantes.
El rendimiento de la barrera de EVOH es sensible a la humedad. Las capas de PE resistentes a la humedad ayudan a proteger la capa de EVOH de la exposición directa a la humedad.
La OTR mide la transmisión de oxígeno, mientras que la WVTR mide la transmisión de vapor de agua. Ambas medidas protegen contra diferentes riesgos del embalaje y requieren diferentes condiciones de prueba.
La categoría actual no publica un valor OTR universal garantizado. Los compradores deben especificar el valor requerido junto con la temperatura, la humedad, el espesor, la norma y las unidades.
Ninguna película por sí sola puede garantizar la vida útil. También deben validarse la barrera de la bandeja, la integridad del sellado, la higiene, la mezcla de gases, la microbiología de los alimentos, el oxígeno residual y el control de la cadena de frío.
No. El estándar actual es una película de sellado de alta barrera con cierre o sellado por soldadura. Para un fácil despegue se requiere una formulación de sellador aparte.
El cierre hermético prioriza la seguridad del envase y la retención de gas. El sistema de fácil apertura equilibra la seguridad del envase con una apertura controlada por el consumidor.
El sellador de PE estándar está destinado principalmente a bandejas de PET/PE, PET/EVOH/PE y otras con una superficie de sellado de PE compatible.
No automáticamente. Una superficie de PET lisa puede requerir un sellador de grado universal o de aplicación directa sobre PET.
No se debe dar por sentada la compatibilidad estándar. Las bandejas de PP normalmente requieren una película de sellado EVOH/PP compatible con PP o una estructura similar.
El grado estándar no debe considerarse automáticamente compatible con CPET ni apto para horno. Se requiere una película de sellado CPET específica.
Sí, cuando se combina con una bandeja de alta barrera compatible, un sellado fiable, una mezcla de gases adecuada y un proceso MAP validado.
La película de sellado estándar no es automáticamente adecuada para el envasado al vacío. El envasado al vacío requiere una película termoformable y equipos especializados.
El tratamiento antivaho no está incluido en la versión estándar actual. Se puede considerar una versión antivaho personalizada.
No. El producto estándar actual no está especificado como apto para microondas.
No. Se requiere una película apta para horno específica y una bandeja compatible para horno.
La norma actual no especifica que sea apta para congelación. Las películas para bajas temperaturas requieren una validación independiente.
El rango estándar actual es de aproximadamente 52 a 90 μm, y se pueden solicitar espesores personalizados previa confirmación.
El rango de referencia es de aproximadamente 150–900 mm. Los anchos seleccionados incluyen 180 mm, 320 mm, 400 mm y 640 mm.
La longitud estándar de referencia del rollo es de aproximadamente 500 m, con posibilidad de conversión a medida.
Entre las posibles causas se incluyen la entrada de oxígeno, la pérdida de gas, la permeabilidad de la bandeja, las fugas en el sello, la respiración del producto y las variaciones de temperatura.
Entre las causas más comunes se incluyen una brida de bandeja incompatible, una película invertida, una temperatura insuficiente, una presión inadecuada o un tiempo de permanencia corto.
Algunas formulaciones de selladores pueden tolerar una contaminación limitada, pero la brida debe mantenerse lo más limpia posible.
Sí. La impresión puede incluir logotipos, ingredientes, información del producto, códigos de barras, códigos QR, marcas de identificación y ventanas transparentes.
Se trata de una estructura multipolimérica y no debe considerarse automáticamente reciclable en todas las condiciones. El paquete completo requiere una evaluación específica para cada mercado.
El pedido mínimo de referencia actual es de aproximadamente 1000 kg. Las cantidades de prueba dependen del stock, el ancho, la estructura de la barrera y los requisitos de impresión.
El plazo de entrega de referencia es de aproximadamente 10 a 15 días después de que se confirmen el depósito y las especificaciones finales.
Se pueden analizar muestras o rollos de prueba para comprobar la compatibilidad con las bandejas, la resistencia del sellado, la barrera, la línea MAP y las pruebas de retención de gas.
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Póngase en contacto con HSQY para solicitar recomendaciones técnicas, asistencia en la compatibilidad de bandejas, requisitos de OTR y WVTR, rollos de prueba, impresión personalizada, precios de fábrica e información sobre envíos internacionales.
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