La película de sellado PET/PE , también conocida como película de tapa PET/PE , película para bandejas BO PET/PE o película de sellado superior laminada, es un material de embalaje flexible multicapa que consta de una capa exterior PET o BOPET y una capa de sellado interior a base de PE.
La capa PET proporciona transparencia, resistencia a la tracción, estabilidad dimensional, rigidez y una superficie imprimible. La capa a base de PE proporciona un buen sellado térmico contra una brida de bandeja compatible de PE, poliolefina modificada o recubierta de PE.
Dependiendo de la formulación del sellador y las capas funcionales adicionales, se pueden desarrollar películas PET/PE para fácil despegue, despegue medio, sellado de bloqueo, antivaho, alta barrera, envasado en atmósfera modificada, congelación, impresión personalizada y aplicaciones de tratamiento térmico seleccionadas.
HSQY suministra rollos de film sellador PET/PE para procesadores de alimentos, convertidores de envases, fabricantes de bandejas, distribuidores y propietarios de marcas. Antes de la producción en masa, debe confirmarse la compatibilidad del film con la bandeja, el producto alimenticio, el equipo de sellado y el proceso de almacenamiento.
| de la capa de película | Función principal | Envases y Embalajes Beneficio |
|---|---|---|
| PET o BOPET Capa exterior | Capa estructural e imprimible | Proporciona resistencia, claridad, brillo, rigidez, estabilidad dimensional y facilidad de manejo de máquinas. |
| tinta de impresión | Capa opcional de gráficos e información | Admite logotipos, información de productos, códigos de barras, códigos QR e instrucciones de calentamiento. |
| Adhesivo de laminación | Une las capas PET y PE | Mantiene la integridad del laminado durante el sellado, el almacenamiento, el transporte y la manipulación. |
| Capa de barrera EVOH opcional | Reduce la transmisión de oxígeno y gases. | Admite MAP , alimentos sensibles al oxígeno y requisitos de distribución más prolongados. |
| Capa selladora a base de PE | Capa termosellable en contacto con los alimentos | Proporciona un rendimiento de fácil despegue, despegue controlado o sellado hermético en una brida compatible. |
| Tratamiento antivaho opcional | Mejora la humectabilidad de la superficie. | Reduce las gotas de condensación visibles en los envases de alimentos refrigerados. |
La proporción exacta de las capas, el adhesivo, el sellador, la barrera y la formulación antivaho deben seleccionarse en función de la superficie de la bandeja, el producto alimenticio, la temperatura de almacenamiento y el comportamiento de apertura requerido.
La categoría HSQY actual incluye películas para tapar bandejas y películas de laminación PET/PE anchas. Estos grupos de productos deben distinguirse porque sus dimensiones, aplicaciones y cantidades mínimas de pedido son diferentes.
| Familia de productos | Espesor de referencia | Ancho de referencia | Aplicación principal |
|---|---|---|---|
| Bandeja de fácil despegue PET/PE Film de sellado | Aproximadamente 52–90 μm | Aproximadamente 150–900 mm | Envase en bandeja apto para el consumidor que requiere un desmoldeo controlado. |
| Bandeja Lock-Seal PET/PE Film de sellado | Aproximadamente 52–90 μm | Aproximadamente 150–900 mm | Cierre seguro para envases con alto contenido de líquido, sensibles al transporte o a prueba de manipulaciones. |
| 60 micras Film de sellado PET/PE | Estándar de 60 μm; productos seleccionados de aproximadamente 50–100 μm. | Anchos estándar seleccionados de 150 mm, 230 mm y 280 mm. | Comidas preparadas y envases compatibles para bandejas de alimentos. |
| Película de laminación general PET/PE | Aproximadamente 45–350 μm en productos seleccionados | Hasta aproximadamente 2600 mm para determinadas estructuras de rollo ancho. | Rollos anchos, bolsas, vasos, bobinas de conformado y embalajes personalizados. |
| Nombre del producto | PET/PE Película de sellado laminada y bandeja Film de sellado |
| Estructura estándar | PET o BOPET capa exterior laminada a una capa de sellado a base de PE |
| Estructura de alta barrera | PET/PE /EVOH/PE u otro laminado de barrera personalizado |
| Grosor de la tapa de la bandeja | Aproximadamente 52–100 μm en los productos seleccionados |
| Espesor de película de laminación amplio | Aproximadamente 45–350 μm para productos personalizados seleccionados. |
| Rango de ancho de la tapa de la bandeja | Aproximadamente 150–900 mm |
| Anchos estándar seleccionados | 150 mm, 180 mm, 230 mm, 280 mm, 320 mm, 400 mm y 640 mm |
| Ancho máximo del rollo | Hasta aproximadamente 2600 mm para determinadas estructuras de laminación generales. |
| Longitud de rollo de referencia | Aproximadamente 500 m para determinados productos de tapado de bandejas; longitudes personalizadas disponibles. |
| Diámetro del núcleo | Personalizado según la máquina de envasado. |
| Apariencia | Transparente, de color, mate o con impresión personalizada. |
| Opciones de sellado | Fácil despegamiento, despegamiento medio, despegamiento controlado, sellado con cierre o sellado de soldadura. |
| Opciones funcionales | Antivaho, EVOH de alta barrera, resistencia a la perforación, sellado contra la contaminación, impresión, perforación y grados térmicos seleccionados. |
| Equipos compatibles | Máquinas de sellado de bandejas manuales, semiautomáticas y totalmente automáticas después de las pruebas |
| Cantidad mínima de pedido de referencia | Aproximadamente 500 kg para películas de laminación generales seleccionadas y aproximadamente 1000 kg para películas de tapado de bandejas seleccionadas. |
| Plazo de entrega de referencia | Aproximadamente de 7 a 15 días hábiles, dependiendo de la estructura, la impresión, la cantidad y el cronograma de producción. |
| Soporte de muestras | Se pueden solicitar muestras o rollos de prueba según la disponibilidad del material y las especificaciones requeridas. |
El espesor final, el ancho, la longitud del rollo, la cantidad mínima de pedido (MOQ), el plazo de entrega y el rendimiento funcional deben indicarse en la especificación técnica aprobada y en la cotización comercial.
La película de sellado Easy-peel PET/PE está diseñada para permanecer segura durante el llenado, el transporte y el almacenamiento, al tiempo que permite al consumidor retirar la tapa progresivamente de una pestaña despegable.
Un envase fácil de abrir exitoso debe proporcionar:
Fuerza de iniciación de desprendimiento controlada
Fuerza de propagación de desprendimiento estable
Extracción de la tapa de una sola pieza
Desgarro o trituración limitados de la película.
Residuos mínimos en la brida de la bandeja
Seguridad suficiente del paquete durante la distribución.
Apertura uniforme tras almacenamiento refrigerado
Reseña de HSQY Película de tapa para bandejas de fácil despegue PET/PE para aplicaciones de envasado con despegue controlado.
La película Lock-seal PET/PE forma una unión más fuerte o prácticamente imposible de despegar con una superficie de sellado de PE compatible.
Es adecuado cuando la resistencia a las fugas, la evidencia de manipulación, la seguridad del transporte y la resistencia a la apertura accidental son más importantes que la facilidad de despegado por parte del consumidor.
Los envases con cierre hermético pueden requerir cortar, perforar o rasgar para acceder al producto. No deben describirse como fáciles de abrir a menos que la estructura del sellador haya sido diseñada y probada para un despegue controlado.
Reseña de HSQY Película de sellado con cierre hermético PET/PE para cierres de bandejas más resistentes.
| Comparación | fácil apertura | de sellos de |
|---|---|---|
| Método de apertura | Pelado manual controlado | Puede ser necesario cortar, perforar o rasgar con mayor fuerza. |
| Conveniencia para el consumidor | Más alto | Más bajo |
| Seguridad del paquete | Equilibrado con comodidad de apertura | Mayor resistencia a la apertura accidental |
| Aplicaciones típicas | Ensaladas, postres, productos lácteos y comidas preparadas para el consumidor. | Salsas, alimentos ricos en líquidos y una distribución exigente. |
| Riesgo principal | Un desprendimiento excesivamente débil puede reducir la seguridad del paquete. | Una fuerza de sellado excesiva puede rasgar la película o dañar la bandeja. |
El nombre PET/PE describe la estructura de la película, no la compatibilidad universal con la bandeja. La capa de PE en contacto con los alimentos debe coincidir con el material del borde de la bandeja.
| de materiales para bandejas | Guía de compatibilidad |
|---|---|
| PET/PE Bandeja | Aplicación principal cuando la brida de la bandeja presenta una superficie de sellado de PE compatible. |
| PET/EVOH/PE Bandeja | A menudo compatible cuando la superficie de sellado de la bandeja exterior sigue siendo de PE; validar la integridad completa de la barrera y el sellado MAP |
| Bandeja de PE o recubierta de PE | Puede ser compatible cuando los grados de PE proporcionan la interacción de fácil despegue o de cierre requerida. |
| Simple Bandeja de APET | Es posible que el sellador de PE estándar no selle directamente; utilice un sellador de aplicación directa PET o un sellador universal especialmente diseñado. |
| r Bandeja de PET | Confirme si la brida es lisa PET , recubierta PET o laminada con PE PET |
| Bandeja de CPET | Requiere un grado térmico compatible con CPET ; la película estándar PET/PE no debe tratarse automáticamente como apta para horno. |
| Bandeja de PP | Normalmente se requiere un sellador compatible con PP, BOPET /CPP u otra estructura de PP calificada. |
| PS , PVC o bandeja de aluminio | Requiere una química de termosellado específica para el sustrato y pruebas por separado. |
| Bandeja de cartón revestido | La compatibilidad depende del recubrimiento de polímero o del revestimiento de la brida del cartón. |
Para una explicación centrada en la aplicación, consulte HSQY. Película de sellado para bandejas PET/PE.
Las películas de sellado PET/PE se pueden utilizar para pasta, arroz, carne cocida, verduras, salsas, curries y comidas preparadas refrigeradas envasadas en bandejas compatibles.
Se pueden desarrollar estructuras PET/PE de alta barrera, antivaho y resistentes a las perforaciones para carne de res, cerdo, cordero, carne picada, salchichas, pollo y pavo.
Las aplicaciones incluyen filetes de pescado, camarones, mariscos y mariscos preparados que requieren resistencia a la humedad, rendimiento antivaho o protección MAP .
Las películas transparentes, fáciles de despegar o antivaho pueden utilizarse para ensaladas, bayas, tomates, champiñones, verduras y fruta cortada.
Los productos que respiran pueden requerir microperforaciones o transmisión controlada de gases en lugar de una película de alta barrera sellada herméticamente.
PET/PE La película de sellado se puede utilizar para porciones de queso, postres lácteos, alimentos a base de yogur y otros productos lácteos refrigerados.
Las películas transparentes o impresas PET/PE se pueden utilizar para pasteles, bollería, pudines, mousses, confitería y bandejas de panadería.
Se pueden evaluar películas PET/PE específicas para cada aplicación en comidas de aerolíneas, cocinas centrales, hospitales, escuelas y servicios de alimentación institucionales.
La película estándar PET/PE proporciona protección mecánica, una útil resistencia a la humedad y una superficie termosellable para el contacto con alimentos. No debe describirse automáticamente como una película de alta barrera al oxígeno.
| Película estándar de comparación | PET/PE | EVOH Película de alta barrera PET/PE |
|---|---|---|
| Función de barrera principal | Protección general contra la humedad y del producto | Transmisión reducida de oxígeno y gases |
| MAP Idoneidad | No es automáticamente adecuado | Se puede desarrollar para MAP después de la validación del paquete completo. |
| Datos requeridos | Resistencia general del sellado y rendimiento ante la humedad | OTR, WVTR, mezcla de gases, humedad y vida útil prevista. |
| Aplicaciones típicas | Envases para bandejas de distribución más corta, incluyendo alimentos refrigerados, productos de panadería y otros productos. | Carne, mariscos, queso, comidas sensibles al oxígeno y MAP envases |
Para alimentos sensibles al oxígeno y envasado en atmósfera modificada, consulte HSQY. Película de sellado de alta barrera PET/PE a base de EVOH.
La vida útil comercial debe validarse utilizando el alimento real, la bandeja, el film, la mezcla de gases, el equipo de sellado y las condiciones de distribución refrigerada.
El tratamiento antivaho modifica el comportamiento de humectación de la humedad condensada en la superficie que está en contacto con los alimentos.
En lugar de formar gotitas visibles separadas, la humedad se extiende formando una capa más fina y transparente. La película antivaho no elimina la humedad ni evita por completo la condensación.
El rendimiento antivaho depende de:
Temperatura de llenado de alimentos
Contenido de humedad del producto
Velocidad de enfriamiento
Temperatura de almacenamiento
fluctuaciones de temperatura
Orientación cinematográfica
Fórmula antivaho
Duración de almacenamiento requerida
Reseña de HSQY Película de sellado antivaho PET/PE para aplicaciones de exhibición de alimentos refrigerados.
La película de sellado estándar PET/PE no debe describirse automáticamente como apta para microondas. Se debe seleccionar una película apta para microondas y validarla con la bandeja, el alimento, el nivel de potencia, el tiempo de calentamiento y las instrucciones de liberación de vapor.
La película estándar PET/PE no es apta para horno automáticamente. Las aplicaciones en hornos convencionales requieren una película específica para altas temperaturas, una bandeja compatible CPET o de aluminio y una validación completa de la cocción.
Se pueden desarrollar películas PET/PE aptas para congelación, pero los productos estándar de fácil despegue y cierre hermético no deben describirse automáticamente como aptos para congelación.
Las pruebas de alimentos congelados deben evaluar la flexibilidad a bajas temperaturas, la resistencia al impacto, la unión del laminado, la retención del sellado, la perforación de la película y el comportamiento de despegue después de la descongelación.
La película PET/PE se puede convertir en rollos para máquinas selladoras de bandejas manuales, semiautomáticas, rotativas y totalmente automáticas.
Los compradores deberán proporcionar:
Fabricante y modelo de la máquina
Molde de bandeja y disposición de cavidades
Ancho de película final
Diámetro interior del núcleo
Diámetro exterior máximo del rollo
Peso máximo del rollo
Sellado de PE enrollado lateralmente por dentro o por fuera
Dirección de desenrollado de la película
Rango de temperatura de sellado
Presión de sellado
Tiempo de permanencia
Velocidad de producción
Método de corte de película
Sensor de registro de impresión
MAP o función de descarga de gas
HSQY también suministra Máquinas selladoras de bandejas de alimentos para termosellado atmosférico y sistemas de envasado en atmósfera modificada seleccionados.
La ventana de sellado es el rango de temperatura, presión y tiempo de permanencia que crea un sellado continuo sin dañar la película o la bandeja.
Los ensayos de producción deben evaluar:
Temperatura mínima de inicio del sellado
Temperatura máxima antes de la distorsión de la película
Presión requerida
Tiempo de permanencia efectivo mínimo
resistencia al adhesivo en caliente
Resistencia del sellado después del enfriamiento
Fuerza de iniciación del desprendimiento
Fuerza de propagación del desprendimiento
Comportamiento de apertura de una sola pieza
Rendimiento de sellado a través de la contaminación
Arrugas y fugas en los canales
Deformación de la brida de la bandeja
Seguimiento de película a velocidad de producción
Resistencia a fugas y roturas del paquete
Aumentar la temperatura de sellado no siempre es la solución correcta para un sellado deficiente. También se deben verificar la orientación de la película, la compatibilidad con la bandeja, la limpieza de la brida, la presión y la planitud de la herramienta de sellado.
El agua, el aceite, la salsa, la grasa y las partículas de alimentos en el borde de la bandeja pueden interrumpir el sellado y crear canales de fuga.
Determinadas formulaciones para el sellado contra la contaminación pueden tolerar cierta cantidad de humedad o grasa, pero ninguna película debe sustituir un control de llenado adecuado y la limpieza de la brida.
Las pruebas de contaminación deben utilizar los residuos de alimentos reales, la bandeja, la máquina de sellado, la velocidad de la línea y el proceso de acondicionamiento refrigerado.
| Problema | Posibles causas | Elementos a revisar |
|---|---|---|
| La película no sella | Superficie de la bandeja incompatible, película invertida, temperatura insuficiente o mal contacto de la herramienta | Material de la brida de la bandeja, lado de sellado de PE, temperatura, presión y tiempo de permanencia. |
| Sello débil o inconsistente | Contaminación de la brida, bandeja irregular, temperatura inestable o baja presión | Limpieza de la brida, planitud de la bandeja, herramienta de sellado y controles de la máquina |
| La película de fácil despegue es demasiado difícil de abrir. | Temperatura, presión o tiempo de permanencia excesivos, o grado de sellador incorrecto. | Confirme la estructura de fácil desprendimiento y reduzca la energía de sellado dentro de la ventana validada. |
| El sello se abre con demasiada facilidad | Energía de sellado insuficiente o una formulación de desprendimiento excesivamente débil. | Superficie de la bandeja, tipo de película, temperatura, presión y tiempo de acondicionamiento |
| La película se rasga en lugar de despegarse. | La fuerza de sellado supera la fuerza de la película, la película está dañada o la pestaña despegable es inadecuada. | Espesor de la película, grado de sellado, fuerza de despegue y diseño de la pestaña de la bandeja |
| Aparecen arrugas en el sello | Tensión desigual de la película, seguimiento deficiente, deformación de la bandeja o desalineación de la herramienta. | Tensión del rollo, seguimiento de la película, posicionamiento de la bandeja y planitud de la placa de sellado. |
| Fugas en el paquete | Fugas en los canales, contaminación de alimentos, perforaciones en la película, bandejas agrietadas o sellos incompletos. | Limpieza de la brida, integridad de la película, estado de la bandeja y continuidad completa del sellado. |
| Desprendimiento de la película | Curado inadecuado del adhesivo, calor excesivo, exposición a productos químicos o mala adherencia del laminado. | Curado del adhesivo, disolvente residual, composición de los alimentos y condiciones de almacenamiento. |
| Alimentación deficiente del rollo | Telescopía, bloqueo, tensión de bobinado incorrecta o coeficiente de fricción inadecuado | Estado del rollo, almacenamiento, tensión de la banda y ajustes de la máquina |
La película de sellado PET/PE se puede imprimir con logotipos de marcas, nombres de productos, ingredientes, información nutricional, instrucciones de cocción, instrucciones de almacenamiento, códigos de barras y códigos QR.
Los proyectos de película impresa normalmente requieren:
Archivos de ilustraciones editables
Ancho de película final
Longitud de repetición de impresión
Número de colores
Referencias de color Pantone o aprobadas
Dirección de impresión
Posición de la marca de registro
Orientación de la bandeja en el molde de sellado
Sellado de PE enrollado lateralmente por dentro o por fuera
Requisitos de tintas y adhesivos en contacto con alimentos
Requisitos de microondas, congelación o tratamiento térmico
La idoneidad para el contacto con alimentos depende de la resina PET exacta, el sellador de PE, el adhesivo, la capa de EVOH, el tratamiento antivaho, la tinta de impresión, el tipo de alimento, la duración del contacto y la temperatura de uso.
Los compradores deben especificar:
País o mercado de destino
Tipo de alimento
Condiciones de contacto directo con los alimentos
Duración del contacto
Temperatura de llenado
Almacenamiento a temperatura ambiente, refrigerado o congelado.
Condiciones de microondas o calentamiento
Estructura impresa o sin imprimir
Declaración requerida o pruebas de migración
Requisitos sobre sustancias restringidas
Las declaraciones sobre el contacto con alimentos y los informes de pruebas deben confirmarse para verificar la estructura exacta de la película y las condiciones de uso previstas. Un documento que describe un sellador, un grosor o un sistema de impresión no debe aplicarse automáticamente a todos los productos de la misma categoría.
La película PET/PE combina dos familias de polímeros diferentes y no debe describirse automáticamente como una película de embalaje monomaterial o universalmente reciclable.
La reciclabilidad real depende de:
PET -relación PE
EVOH u otras capas funcionales
Adhesivo de laminación
Tintas de impresión y tratamiento antivaho
Material de la bandeja
Si la tapa se separa de la bandeja
contaminación de alimentos
Infraestructura local de recogida y clasificación
Requisitos de diseño para el reciclaje en los mercados de destino
Las películas recubiertas mono-compatibles con PET o las alternativas monomateriales ricas en PE pueden evaluarse como proyectos independientes. Cualquier afirmación sobre la reciclabilidad debe estar respaldada por una evaluación integral del producto.
Relación de capas personalizadas PET y PE
Espesor total personalizado
Formulación de fácil apertura, apertura media o cierre hermético.
Fuerza de desprendimiento personalizada
Estructura de alta barrera del EVOH
Objetivos personalizados OTR y WVTR
Tratamiento antivaho
Formulación de sellado a través de la contaminación
Estructura resistente a perforaciones
Estructura apta para congelación
Grado seleccionado para microondas o tratamiento térmico
Microperforación para productos frescos
Impresión personalizada
Ancho de película y longitud del rollo personalizados
Núcleo personalizado y diámetro máximo del rollo
Dirección de bobinado personalizada
Marcas de registro para selladoras automáticas de bandejas
Cajas de cartón, etiquetas y palets de exportación personalizados.
Los elementos de inspección relevantes pueden incluir:
PET y verificación de materia prima de PE
Espesor total de la película y tolerancia
Distribución de capas individuales cuando se especifique
Ancho y largo del rollo
Tamaño del núcleo y diámetro exterior del rollo
Tensión de bobinado y alineación de los rodillos
Transparencia, neblina y brillo
Arañazos superficiales, geles y contaminación
Resistencia de la unión de laminación
Disolvente residual cuando corresponda
Temperatura de inicio del sellado
resistencia al adhesivo en caliente
Resistencia del sellado y fuerza de despegue
Comportamiento de apertura de una sola pieza
Rendimiento ante perforaciones y tracción
Pruebas antivaho cuando sea necesario
OTR y WVTR cuando se especifique
Precisión en el color y el registro de impresión
Revisión de la documentación de contacto con alimentos
Envases y Embalajes y protección de palés
Para recibir una recomendación y un presupuesto de película precisos, por favor proporcione la siguiente información:
Material de la bandeja y estructura de capas completa
Material en la brida de sellado de la bandeja
Muestras de bandejas físicas
Dimensiones de la bandeja y ancho de la brida
Alimento o producto envasado
Temperatura de llenado de alimentos
Condiciones de almacenamiento a temperatura ambiente, refrigerado o congelado.
Requisito de fácil apertura, apertura media o cierre hermético
Muestra de película existente o fuerza de despegue objetivo
Requisito antivaho
Requisito de alta barrera o MAP
Se requiere OTR y WVTR
Requiere microondas, horno o congelador.
Espesor de película requerido
Ancho de la película y longitud del rollo
Diámetro interior del núcleo
Diámetro exterior máximo del rollo
Dirección de bobinado del lado de sellado de PE
Fabricante y modelo de máquina selladora de bandejas
Temperatura de sellado actual, presión y tiempo de permanencia
Velocidad de producción
Película impresa o sin imprimir
Longitud de repetición de la obra de arte y la impresión
Documentación requerida para el contacto con alimentos
Cantidad de pedido y consumo anual
País de destino, puerto o dirección de entrega
Normalmente consiste en una capa exterior PET o BOPET laminada a una capa de sellado en contacto con alimentos a base de PE.
PET proporciona transparencia, brillo, resistencia a la tracción, rigidez, estabilidad dimensional y una superficie imprimible.
La capa a base de PE proporciona la interfaz de termosellado y puede formularse para un despegue fácil, un despegue controlado o un sellado de bloqueo.
No necesariamente. La película estándar PET/PE normalmente requiere una brida de PE o poliolefina modificada compatible. La película APET simple puede requerir una película de aplicación directa sobre PET .
Sí, las bandejas PET/PE con una superficie de sellado de PE compatible son una aplicación principal para la película de tapa PET/PE .
Suele ser compatible cuando la capa de sellado exterior de la bandeja sigue siendo de PE. MAP La integridad de la barrera y del sellado aún debe probarse.
No se debe dar por sentada la compatibilidad estándar. Las bandejas de PP normalmente requieren un sellador compatible con PP, como una estructura a base de CPP.
La película de fácil despegue está diseñada para una apertura manual controlada. La película con cierre hermético proporciona un cierre más resistente o prácticamente imposible de despegar.
Los productos seleccionados para tapar bandejas cubren aproximadamente entre 52 y 100 μm. Los productos de laminación general más anchos pueden cubrir aproximadamente entre 45 y 350 μm.
Las películas para tapar bandejas están disponibles en anchos de entre 150 y 900 mm aproximadamente. Algunas películas de laminación generales se pueden suministrar en anchos de hasta 2600 mm aproximadamente.
Los productos seleccionados para el sellado de bandejas utilizan una longitud de rollo de referencia de aproximadamente 500 m. Se pueden fabricar longitudes personalizadas según el peso del rollo y las limitaciones de la máquina.
No. Las aplicaciones de alta barrera de oxígeno normalmente requieren EVOH, PVdC, AlOx , SiOx u otra estructura de barrera validada.
Sí, cuando se combina una película de alta barrera adecuada con una bandeja de alta barrera compatible y un proceso MAP validado.
Sí. Se puede añadir un tratamiento antivaho a alimentos refrigerados, ensaladas, frutas y verduras, carne, mariscos y comidas preparadas que requieran refrigeración.
Las películas estándar no deben calentarse automáticamente en el microondas. Se requiere una estructura específica apta para microondas y una prueba completa del embalaje.
La película estándar PET/PE no es apta para horno automáticamente. Utilice una película específica para horno con una bandeja CPET o de aluminio compatible.
Tras realizar pruebas de flexibilidad a bajas temperaturas, retención del sellado y resistencia al impacto, se pueden desarrollar estructuras aptas para congelación.
Entre las causas comunes se incluyen un material de brida incompatible, inversión de la película, baja temperatura, presión insuficiente, tiempo de permanencia corto o mal contacto de la herramienta.
La resistencia del sellado puede exceder la resistencia de la película, la película puede estar dañada, el calibre puede ser insuficiente o la bandeja puede carecer de una pestaña despegable adecuada.
Algunos tipos de sellado contra la contaminación pueden tolerar una cantidad limitada de residuos de alimentos, pero el borde de la bandeja debe mantenerse lo más limpio y seco posible.
Sí. Se pueden imprimir logotipos, gráficos, información de productos, códigos de barras, códigos QR y marcas de registro según el diseño aprobado.
PET/PE es un laminado multipolímero y no es universalmente aceptado en los sistemas de reciclaje PET o PE. El paquete completo requiere una evaluación específica del mercado.
El pedido mínimo de referencia es de aproximadamente 500 kg para determinadas películas de laminación general y de aproximadamente 1000 kg para determinadas películas de tapado de bandejas.
El plazo de entrega de referencia es de aproximadamente 7 a 15 días hábiles después de que se confirmen la estructura de la película, las dimensiones, la impresión y las condiciones comerciales.
Se pueden analizar muestras o rollos de prueba según la disponibilidad del material, el ancho de la película, la muestra de la bandeja, el tipo de sellado y los requisitos funcionales.
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