La película de sellado para bandejas de PET/PE es una película de sellado termoadhesiva diseñada para cerrar bandejas termoformadas que utilizan PET como capa estructural y PE como capa de contacto con los alimentos o de sellado.
La capa de PET en la bandeja proporciona rigidez, estabilidad dimensional y visibilidad del producto, mientras que la capa de PE crea una brida termosellable. Una película de sellado PET/PE compatible se adhiere a esta superficie de sellado de PE cuando una máquina selladora de bandejas aplica calor, presión y tiempo de permanencia controlados.
HSQY suministra películas de sellado para bandejas de PET/PE con opciones de fácil despegue, cierre hermético, antivaho, alta barrera, resistentes a perforaciones e impresas. Estas películas se utilizan para el envasado de carne refrigerada, aves, mariscos, ensaladas, frutas y verduras, productos lácteos, productos de panadería, postres, alimentos congelados y comidas preparadas.
Esta categoría está específicamente destinada a bandejas de PET/PE y otras bandejas con una superficie de sellado compatible a base de PE. No se debe asumir que una misma película sellará correctamente en todas las bandejas de mono-PET, rPET, PP, PS o CPET.
Una bandeja de PET/PE es una bandeja para alimentos laminada o coextruida que combina una capa rígida de PET con una capa de sellado de polietileno.
El PET proporciona la principal resistencia estructural y transparencia, mientras que el PE mejora el sellado térmico y la resistencia a la humedad. La capa de PE se coloca normalmente en el lado que entra en contacto con los alimentos y a lo largo del borde de la bandeja para que una película de sellado compatible con PE pueda formar un cierre hermético.
| Tipo de bandeja | Superficie de brida típica | Requisito de película de sellado |
|---|---|---|
| Bandeja de PET/PE | Capa selladora a base de PE | PET/PE, BOPET/PE u otra película de tapa compatible con PE |
| Bandeja de PET/EVOH/PE | Capa selladora a base de PE con una estructura de barrera interna de EVOH. | Película de sellado compatible de alta barrera a base de PET/PE o EVOH |
| Bandeja Mono-APET | APET o un recubrimiento compatible con PET | Película de sellado directa sobre PET o una película que coincida con el recubrimiento de la bandeja. |
| Bandeja rPET | rPET, recubrimiento compatible con PET o una capa de sellado de PE. | Debe seleccionarse de acuerdo con la construcción exacta de la bandeja. |
| Bandeja de CPET | CPET o un recubrimiento termosellable especializado | Película resistente al calor validada para el ciclo de microondas u horno previsto. |
Los compradores deberán proporcionar la estructura completa de la bandeja o enviar muestras físicas de la misma antes de solicitar una recomendación final sobre la película de sellado.
La siguiente tabla resume las opciones más comunes de películas de sellado de PET/PE HSQY. Las especificaciones finales dependen de la bandeja, el producto alimenticio, el equipo de envasado, el método de apertura y los requisitos de barrera.
| Nombre del producto | Película de sellado térmico para bandejas de PET/PE |
| Estructuras comunes | PET/PE, BOPET/PE, PET/EVOH/PE y estructuras multicapa específicas del proyecto |
| Capa exterior | PET o BOPET para mayor resistencia, transparencia, capacidad de impresión y estabilidad dimensional. |
| Capa de sellado interior | Capa de fácil despegue o sellado con cierre a base de PE, compatible con la brida de la bandeja de PET/PE. |
| Capa de barrera opcional | EVOH u otra estructura de barrera de oxígeno específica del proyecto |
| Rango de espesor común | Aproximadamente 25–60 μm |
| Rango de espesores de barrera alta | Aproximadamente 35–80 μm para estructuras seleccionadas basadas en EVOH. |
| Otros espesores personalizados | Se pueden desarrollar estructuras seleccionadas de hasta aproximadamente 100 μm. |
| Ancho del rollo | Personalizado según la máquina selladora de bandejas, el molde y el número de carriles. |
| Longitud del rollo | Longitud personalizada según el diámetro del rollo, el grosor de la película y los requisitos de la máquina. |
| Diámetro del núcleo | Adaptado según el eje de desenrollado de la máquina de sellado. |
| Apariencia | Transparente, brillante, mate o con impresión personalizada |
| Opciones de apertura | Fácil despegado, despegado controlado, cierre hermético o cierre permanente resistente. |
| Opciones funcionales | Estructuras antivaho, de alta barrera, resistentes a perforaciones, impresas, perforadas y seleccionadas aptas para microondas. |
| Métodos Envases y Embalajes | Sellado térmico estándar y envasado en atmósfera modificada tras validación |
| Equipos compatibles | Máquinas selladoras de bandejas manuales, semiautomáticas, rotativas y automáticas continuas |
| Aplicaciones típicas | Carne, aves, mariscos, ensaladas, frutas y verduras, productos lácteos, postres, productos de panadería, alimentos congelados y comidas refrigeradas. |
| Cantidad mínima de pedido de referencia | Aproximadamente 500 kg por espesor o especificación |
| Plazo de entrega de referencia | Aproximadamente entre 10 y 15 días hábiles después de la confirmación de las especificaciones y del pedido. |
| Soporte de muestras | Se pueden solicitar muestras de película o rollos de prueba para realizar pruebas de sellado y de máquina. |
El espesor es solo una especificación. La resistencia del sellado, el comportamiento al despegue, el rendimiento de la barrera y la eficiencia de la máquina también se ven afectados por la formulación de la resina, la distribución de las capas, la calidad de laminación y las condiciones de sellado.
| de la capa de película | Función principal | Envases y Embalajes Beneficio |
|---|---|---|
| Capa de PET o BOPET | capa exterior mecánica | Proporciona resistencia a la tracción, rigidez, claridad, estabilidad térmica y una superficie imprimible. |
| tinta de impresión | Contiene información sobre la marca y el producto. | Admite logotipos, instrucciones, códigos de barras, códigos QR y gráficos de marca propia. |
| Adhesivo de laminación | Une la capa exterior de PET a la capa de PE o de barrera. | Mantiene la integridad de la película durante el sellado, el almacenamiento y el despegado. |
| Capa de barrera EVOH | Barrera opcional contra el oxígeno y los aromas | Ayuda a reducir la entrada de oxígeno y a mantener la composición del gas MAP. |
| Capa de sellador de PE | Capa en contacto con alimentos y de termosellado | Se adhiere a la superficie de PE de la bandeja de PET/PE y determina el rendimiento de fácil despegue o sellado. |
| Tratamiento antivaho | Tratamiento opcional junto a la comida | Dispersa la humedad condensada para reducir las gotas de agua visibles. |
No todas las películas de sellado de PET/PE contienen todas estas capas. Las películas estándar de fácil despegue pueden tener una construcción de PET/PE más simple, mientras que las películas MAP pueden requerir capas adicionales de barrera y sujeción.
Sellado fiable a superficies de PE: La capa de sellador de PE está diseñada para adherirse al reborde de PE de las bandejas de PET/PE.
Rendimiento de apertura controlada: Las bandejas de fácil apertura se pueden abrir sin problemas, sin desgarros excesivos ni deformación de la bandeja.
Cierre seguro del envase: Las películas con cierre hermético proporcionan una mayor seguridad para líquidos y alimentos delicados durante el transporte.
Alta visibilidad del producto: Las capas exteriores de PET transparente proporcionan brillo y transparencia para su exhibición en puntos de venta.
Opciones antivaho: Los materiales aptos para alimentos refrigerados pueden reducir la formación de gotas de condensación en la película.
Opciones de alta barrera: las estructuras basadas en EVOH pueden soportar alimentos sensibles al oxígeno y envases MAP.
Resistencia a la perforación: El grosor y la estructura de la película se pueden ajustar para carne, mariscos y productos con bordes afilados.
Compatibilidad con líneas de alta velocidad: Se pueden desarrollar estructuras de película para equipos de sellado automático de bandejas.
Impresión personalizada: El PET proporciona una superficie exterior adecuada para la impresión inversa y la protección de gráficos.
Formatos de rollo personalizados: el ancho, el tamaño del núcleo, el diámetro del rollo y la dirección de bobinado se pueden adaptar a la máquina.
La película de PET/PE de fácil despegue está diseñada para formar un cierre seguro durante el llenado, el almacenamiento y el transporte, al tiempo que permite al consumidor retirar la tapa progresivamente mediante una pestaña despegable.
El sello puede abrirse mediante desprendimiento cohesivo dentro de la capa de sellador o mediante desprendimiento interfacial entre la película y la bandeja. El mecanismo seleccionado afecta la fuerza de desprendimiento, la apariencia de la apertura, los residuos y el comportamiento de rotura de la película.
Ver los artículos relacionados de HSQY Productos de película de sellado de PET/PE.
La película de sellado hermético forma una unión más fuerte y menos propensa a despegarse. Se elige para envases donde la resistencia a las fugas, la evidencia de manipulación y la seguridad de la distribución son más importantes que la facilidad de apertura manual.
Más fuerte no siempre es mejor. Una fuerza de sellado excesiva puede provocar que la película se rompa, que el borde de la bandeja se dañe o que el usuario tenga dificultades para abrirla. La fuerza de sellado debe ajustarse a la aplicación.
La película antivaho para tapas se utiliza cuando existe la posibilidad de que la humedad procedente de alimentos refrigerados o calientes se condense en el interior del envase.
La capa antivaho distribuye la humedad condensada en una fina capa transparente, evitando que las gotas individuales obstruyan la visibilidad del producto.
Ver HSQY Películas de sellado antivaho de PET/PE.
La película de PET/EVOH/PE de alta barrera incluye una capa de EVOH para reducir la transmisión de oxígeno y otros gases. Se utiliza para alimentos sensibles al oxígeno, envases en atmósfera modificada y productos que requieren una retención controlada de gases.
Ver HSQY Película de sellado de PET/PE de alta barrera a base de EVOH.
Los huesos de carne, las conchas de mariscos, los productos congelados rígidos y los bordes afilados de los alimentos pueden perforar las películas estándar. Para estas aplicaciones, se puede optar por películas más gruesas, capas de sellado más resistentes o estructuras reforzadas.
Las películas impresas pueden mostrar logotipos, nombres de productos, información sobre ingredientes, instrucciones de cocina, códigos de barras, códigos QR y gráficos promocionales.
La impresión inversa entre las capas de la película puede ayudar a proteger la tinta de la abrasión y del contacto directo con el producto, dependiendo del diseño final del laminado.
Algunos productos de frutas y verduras siguen respirando después del envasado. Puede ser necesario utilizar películas microperforadas o transpirables para equilibrar la transmisión de oxígeno y dióxido de carbono.
Una película de alta barrera no es automáticamente adecuada para productos frescos. El diseño de la perforación debe adaptarse al producto, al volumen del envase y a la temperatura de almacenamiento.
| Comparación | fácil apertura | de sellos de |
|---|---|---|
| Método de apertura | Pelado manual controlado | Cierre robusto que puede requerir corte o perforación. |
| Conveniencia para el consumidor | Apertura más fácil y limpia | Menor facilidad de apertura, pero mayor seguridad al cerrar. |
| Resistencia a las fugas | Adecuado cuando se adapta correctamente al producto y a la fuerza de sellado. | A menudo se elige para líquidos y distribución exigente. |
| Aplicaciones comunes | Frutas y verduras, ensaladas, postres, productos lácteos y comidas preparadas. | Carne, mariscos, salsas, alimentos congelados y envases delicados para el transporte. |
| Riesgo principal | La fuerza de despegue puede ser demasiado baja o inconsistente si los parámetros de sellado son incorrectos. | Una fuerza de sellado excesiva puede rasgar la película o dañar la bandeja. |
Las bandejas y las películas de sellado de PET/PE se pueden utilizar para carne de vacuno, cerdo, cordero, carne picada, salchichas, porciones de pollo, productos de pavo y aves de corral preparadas.
Las aplicaciones en el sector cárnico pueden requerir una alta barrera contra el oxígeno, propiedades antivaho, resistencia a las perforaciones, sellado contra la contaminación y una almohadilla absorbente.
Se pueden seleccionar películas de alta barrera o de sellado hermético para filetes de pescado, camarones, mariscos, porciones de mariscos y mariscos preparados.
La selección del film debe tener en cuenta las perforaciones de la concha, la liberación de líquido, la temperatura de la cadena de frío y los requisitos microbiológicos del producto pesquero específico.
Las películas fáciles de despegar y antivaho se utilizan habitualmente para ensaladas preparadas, verduras cortadas, fideos fríos, guarniciones de charcutería y platos de acompañamiento refrigerados.
La película de sellado transparente de PET/PE se puede utilizar para bayas, tomates, fruta cortada, champiñones y verduras.
Los productos agrícolas que requieren respiración pueden necesitar una permeabilidad controlada o microperforaciones en lugar de una estructura de alta barrera.
Entre sus aplicaciones se incluyen porciones de queso, productos de mantequilla, alimentos a base de yogur, pudines, mousses, postres refrigerados y confitería.
Los pasteles, la bollería, las galletas, los productos de masa y los postres de panadería pueden utilizar películas de sellado transparentes o impresas para su protección y presentación en el punto de venta.
Las bandejas de PET/PE pueden contener pasta, platos de arroz, carne preparada, verduras, salsas y comidas con varios componentes destinadas a la distribución refrigerada.
Se debe verificar el rendimiento en microondas o en sistemas de calentamiento para todo el paquete de bandeja y film.
Determinadas estructuras de película de PET/PE pueden utilizarse para carne congelada, mariscos, comidas preparadas, verduras y postres, siempre que se haya validado su flexibilidad a bajas temperaturas y la integridad del sellado.
El envasado en atmósfera modificada sustituye la mayor parte del aire normal del interior del envase por una mezcla controlada de gases aptos para uso alimentario antes de sellar la película de cierre.
Una película estándar de PET/PE no proporciona automáticamente una barrera suficiente para el envasado en atmósfera modificada (MAP). Puede ser necesaria una estructura de alta barrera basada en EVOH o validada de otra manera.
La selección de películas para el MAP debe tener en cuenta lo siguiente:
Tipo de alimento y riesgos microbianos
Mezcla de oxígeno, dióxido de carbono y nitrógeno
Tasa de transmisión de oxígeno de la bandeja
Tasa de transmisión de oxígeno de la película
Barrera contra el vapor de agua
Oxígeno residual después del sellado
Volumen de gas a producto
Integridad del sellado y tasa de fugas del paquete
Temperatura de almacenamiento y distribución
Vida útil prevista
El rendimiento en cuanto a la vida útil debe validarse utilizando la bandeja, la película, la mezcla de gases, el producto alimenticio y el equipo de envasado reales.
La condensación se forma normalmente cuando el aire cálido y húmedo del interior del paquete entra en contacto con una superficie de película más fría.
Un recubrimiento o aditivo antivaho modifica el comportamiento de la superficie de la película, de modo que la humedad se extiende formando una capa delgada en lugar de formar gotas visibles separadas.
El rendimiento antivaho depende de:
Orientación correcta del lado antivaho
Temperatura de llenado de alimentos
Nivel de humedad del producto
Velocidad de enfriamiento
Temperatura de almacenamiento refrigerado
Duración del ciclo de la cadena de frío
Tipo y concentración del tratamiento antivaho
Las propiedades antivaho deben probarse utilizando el alimento y el proceso de almacenamiento reales, en lugar de evaluarse únicamente a temperatura ambiente.
La película de sellado de PET/PE se puede utilizar en equipos de sellado de bandejas manuales, semiautomáticos y totalmente automáticos cuando la estructura del rollo y de la película coincide con la de la máquina.
Los parámetros importantes de la máquina incluyen:
Fabricante y modelo de la máquina
Dimensiones del molde de la bandeja y de la cavidad
Número de bandejas por ciclo de sellado
Ancho de película requerido
Diámetro interior del núcleo
Diámetro exterior máximo del rollo
Dirección de desenrollado
Capa de sellado enrollada por dentro o por fuera
Temperatura de la placa de sellado
Tiempo de permanencia
Presión de sellado
Velocidad de producción
Sistema de corte
Sensor de marca de registro
Función de purga de gas MAP
HSQY también suministra Máquinas selladoras de bandejas de alimentos para termosellado, envasado en atmósfera modificada (MAP), inyección de gas y otras aplicaciones de envasado de alimentos.
Carga de la bandeja: Los alimentos se colocan dentro de la bandeja sin contaminar la brida de sellado.
Indexación de la película: La película de sellado se coloca sobre la bandeja con el lado del sellador de PE mirando hacia la bandeja.
Aplicación de calor: La herramienta de sellado calienta la película y la brida de la bandeja.
Aplicación de presión: La presión controlada logra que la película entre en contacto uniforme con la brida.
Tiempo de permanencia: El calor y la presión se mantienen el tiempo suficiente para que las capas de sellador se adhieran.
Enfriamiento: El sello adquiere mayor resistencia a medida que el paquete sale de la herramienta calentada.
Corte de la película: La máquina corta la película siguiendo el perfil de la bandeja o rebobina la banda circundante.
Inspección: Se comprueba que el paquete no presente arrugas, fugas en los canales, contaminación ni un sellado incompleto.
La película para tapar bandejas de alimentos es principalmente un material termosellable. El 'sellado en frío' no debe considerarse un sustituto estándar a menos que se haya desarrollado específicamente una estructura de sellado en frío sensible a la presión para el proyecto.
La ventana de sellado es la combinación de temperatura, presión y tiempo de permanencia que produce un sellado aceptable sin dañar la película o la bandeja.
Durante las pruebas, evalúe:
Temperatura mínima que crea un sello continuo
Temperatura máxima antes de que se produzca la deformación de la película o la bandeja.
Resistencia del sellado en diferentes tiempos de permanencia
Fuerza de pelado después del enfriamiento y almacenamiento refrigerado
Rendimiento con contaminación limitada por humedad o grasa.
Consistencia del sellado a la velocidad de línea prevista
Contracción de la película y formación de arrugas
Deformación de la brida de la bandeja
Fugas y roturas del paquete
Aumentar la temperatura no siempre es la solución adecuada para un sellado deficiente. También se deben revisar la superficie de la bandeja, la orientación de la película, la presión y el contacto con la herramienta.
| Problema | Posibles causas | Elementos a revisar |
|---|---|---|
| La película no sella | Capa de sellado incorrecta, película invertida, baja temperatura o presión insuficiente | Brida de la bandeja, lado de sellado de la película, temperatura, presión y tiempo de permanencia |
| El sello es demasiado débil | Energía de sellado insuficiente, contaminación, brida irregular o película incompatible | Ventana de sellado, limpieza de la brida, planitud de la bandeja y estructura de la película. |
| La fuerza de despegue es demasiado alta. | Se seleccionó calor excesivo, presión o tiempo de permanencia, o una película de sellado de bloqueo. | Grado de la película y condiciones de sellado de fácil despegue validadas |
| La película se rompe durante el desprendimiento. | La fuerza de sellado supera la fuerza de la película, la película es demasiado delgada o la pestaña despegable es inadecuada. | Calibre de la película, fuerza de despegue, daños en la película y diseño de la pestaña de apertura. |
| Arrugas en el sello | Tensión desigual de la película, seguimiento incorrecto, deformación de la bandeja o desalineación de la herramienta. | Seguimiento de rodillos, tensión de la banda, posicionamiento de la bandeja y planitud de la placa de sellado. |
| Fugas en el paquete | Restos de comida en el borde, perforaciones, fugas en el canal, grietas en la bandeja o sellado incompleto. | Limpieza de la brida, integridad de la película, estado de la bandeja y continuidad total del sellado. |
| Rendimiento antivaho deficiente | El lado antivaho está invertido, condensación excesiva o nivel de recubrimiento inadecuado. | Orientación de la película, temperatura del producto, humedad y condiciones de la cadena de frío |
| La película se encoge o se deforma. | Temperatura de sellado excesiva, tiempo de exposición excesivo u orientación inadecuada del PET. | Temperatura, tiempo de permanencia, grado de la película y estado de la herramienta de sellado |
| Delaminación | Curado inadecuado del adhesivo, calor excesivo, ataque químico o mala adherencia del laminado. | Enlace de laminación, edad de almacenamiento, ciclo de calentamiento y composición de los alimentos. |
Se pueden desarrollar estructuras de película de PET/PE seleccionadas para el recalentamiento en microondas, pero no se debe describir automáticamente la película estándar como apta para microondas.
El rendimiento en el microondas depende de la estructura completa de la bandeja y la película, la composición de los alimentos, el tiempo de calentamiento, la potencia del microondas y si es necesario retirar o ventilar la película.
Determinados grados pueden utilizarse para el envasado de productos congelados una vez que se haya comprobado su flexibilidad a bajas temperaturas, su resistencia al impacto y la integridad del sellado.
Las pruebas deben reproducir las condiciones de congelación, apilamiento, transporte, manipulación en estado congelado y descongelación.
La película de sellado estándar de PET/PE generalmente no está diseñada para su uso en hornos convencionales, ya que la capa de sellado de PE tiene una menor resistencia al calor que las estructuras especializadas aptas para horno.
Las aplicaciones en horno requieren una película resistente al calor validada y una bandeja compatible, como por ejemplo un sistema CPET específico para la aplicación.
Las películas de sellado estándar de PET/PE no deben utilizarse automáticamente para procesos de pasteurización, ebullición o esterilización en autoclave.
Estos procesos requieren una película de calidad desarrollada para la temperatura, presión, duración, contenido de aceite y formulación alimentaria especificadas.
La idoneidad para el contacto con alimentos depende de la resina, el adhesivo, el agente antivaho, la tinta de impresión, la estructura de la película, el tipo de alimento, la duración del contacto y la temperatura de uso.
Los compradores deberán proporcionar:
País o región de destino
Tipo de alimento
Condiciones de contacto directo con los alimentos
Duración del contacto
Uso a temperatura ambiente, refrigerado, congelado o caliente.
Requisitos de microondas, pasteurización u horno
Película impresa o sin imprimir
Declaraciones requeridas o pruebas de migración
Requisitos sobre sustancias restringidas
Se deben consultar los documentos aplicables para conocer las especificaciones exactas de la película y las condiciones de uso previstas, en lugar de asumir que se aplican a todas las películas de PET/PE.
La película de PET/PE contiene al menos dos polímeros diferentes y no debe describirse automáticamente como un envase monomaterial o universalmente reciclable.
La reciclabilidad real depende de:
Relación de PET y PE en la película
Presencia de EVOH y capas adhesivas
Material de la bandeja y diseño completo del paquete
Capacidad para retirar la película de la bandeja
Tintas y recubrimientos de impresión
contaminación de alimentos
Instalaciones locales de recogida, clasificación y reciclaje
HSQY también puede analizar estructuras alternativas a base de PE o compatibles con PET para proyectos que prioricen el diseño para el reciclaje. El sistema de embalaje completo debe revisarse de acuerdo con las directrices de reciclaje del mercado de destino.
HSQY puede producir películas de sellado de PET/PE impresas a medida para propietarios de marcas, fabricantes de alimentos, transformadores de envases y proyectos de marca blanca.
La información impresa en la película normalmente incluye:
Archivo de ilustración editable
Ancho de la película
Longitud de repetición de la obra de arte
Número de colores de impresión
Referencias de color Pantone o aprobadas
Dirección de impresión
Posición de la marca de registro
Orientación de la bandeja en el molde de sellado
Capa de sellado enrollada por dentro o por fuera
Se requiere un acabado mate o brillante.
Requisitos de contacto con alimentos y de tinta
Estructura de capas de PET/PE personalizada
Espesor total personalizado
Formulación de sellador de PE personalizado
Rendimiento de fácil despegue, despegue controlado o cierre hermético.
Fuerza de desprendimiento personalizada
Tratamiento antivaho
Capa de alta barrera EVOH
Requisitos personalizados de transmisión de oxígeno
Estructuras resistentes a las perforaciones
Formulaciones aptas para congelación
Estructuras seleccionadas aptas para microondas
Microperforación para productos frescos
Impresión de logotipos y gráficos personalizados
Ancho de película y longitud del rollo personalizados
Diámetro exterior y núcleo personalizado
Dirección de bobinado personalizada
Marcas de registro para máquinas automáticas
Cajas de cartón, etiquetas y embalajes para palés personalizados.
La calidad estable de la película ayuda a reducir las fugas del embalaje, el desprendimiento irregular, el desperdicio de rollos y las interrupciones en la línea de sellado.
Los elementos de inspección relevantes pueden incluir:
Verificación de la estructura de películas y laminados
Espesor total y tolerancia
Distribución de capas individuales cuando se especifique
tolerancia del ancho del rodillo
Longitud y peso del rollo
Tamaño del núcleo y diámetro del rollo
Alineación de los rodillos y tensión de bobinado
Transparencia, neblina y brillo
Arañazos superficiales, geles y contaminación
Resistencia de la unión de laminación
Comportamiento de iniciación de focas
Pruebas de resistencia del sellado y de fuerza de despegue
Pruebas antivaho cuando sea necesario
Transmisión de oxígeno y humedad cuando se especifique
Rendimiento a la perforación y a la tracción
Precisión en el color y el registro de impresión
Envases y Embalajes y protección de palés
Los rollos de film sellador de PET/PE suelen protegerse contra el polvo, la humedad, los impactos y los daños en los bordes antes de su envío internacional.
Las opciones Envases y Embalajes pueden incluir:
Bolsas interiores protectoras
protectores de extremo de rollo
Cajas de cartón individuales para exportación
Etiquetas de lote y especificación
Envoltura de palets con film estirable
Protección de esquinas y bordes
Palets de exportación libres de fumigación
Altura de palé personalizada y marcas de envío
La película debe almacenarse en su embalaje original, en un lugar limpio y seco, alejado de la luz solar directa, el calor excesivo, la humedad y los daños físicos.
Suministro directo del fabricante: Apoyo a productores de alimentos, fabricantes de bandejas, transformadores y distribuidores de envases.
Especialización en PET/PE: La película se puede adaptar a la superficie de sellado de PE de las bandejas de PET/PE.
Opciones de fácil apertura y cierre hermético: El rendimiento de apertura se puede ajustar según los requisitos del envase.
Soluciones antivaho: Disponemos de láminas para alimentos refrigerados y expositores comerciales.
Opciones de alta barrera: Las películas a base de EVOH pueden evaluarse para su uso en atmósfera modificada (MAP) y en alimentos sensibles al oxígeno.
Impresión personalizada: Se pueden añadir logotipos, gráficos, información del producto y marcas de registro.
Especificaciones personalizadas del rollo: El ancho, la longitud, el núcleo, el diámetro y la dirección de bobinado se pueden adaptar a la máquina.
Compatibilidad entre bandejas y películas: Las recomendaciones sobre las películas pueden basarse en muestras físicas de las bandejas y en pruebas de sellado.
Soporte de equipos: HSQY puede comprobar la compatibilidad de la película con las selladoras de bandejas manuales, semiautomáticas y automáticas.
Soporte para pruebas: Se pueden solicitar muestras de película o rollos de prueba antes de la producción comercial.
Suministro integral de envases: bandejas de PET/PE, bandejas barrera, películas de sellado y máquinas de sellado disponibles en un solo proveedor.
Apoyo a la exportación: Disponemos de cajas de cartón personalizadas, palés y servicios de envío internacional.
Para recibir una recomendación precisa sobre la película y un presupuesto de fábrica, proporcione la mayor cantidad de información posible de la siguiente lista:
Estructura completa del material de la bandeja PET/PE
Material de la brida de sellado de la bandeja
Muestras de bandejas físicas
Dimensiones externas de la bandeja y ancho de la brida
Tipo de alimento
Temperatura de llenado
Condiciones ambientales, refrigeradas, congeladas o calentadas
Requisito de fácil apertura o cierre hermético
Muestra de película existente o fuerza de despegue objetivo
Requisito antivaho
Requisito de barrera alta o MAP
Vida útil prevista
Se requiere OTR o WVTR cuando esté disponible.
Espesor de película requerido
Ancho de la película y longitud del rollo
Diámetro interior del núcleo
Diámetro exterior máximo del rollo
Capa de sellado enrollada por dentro o por fuera
Fabricante y modelo de la máquina
Temperatura de sellado actual, presión y tiempo de permanencia
Velocidad de producción
Película impresa o sin imprimir
Longitud de repetición de la obra de arte y la impresión
Requisitos de documentación para el contacto con alimentos
Cantidad de pedido y consumo anual
País de destino, puerto o dirección de entrega
Normalmente combina una capa exterior de PET o BOPET con una capa termosellable a base de PE. Las versiones de alta barrera también pueden contener EVOH y capas de unión adicionales.
El PE proporciona un rendimiento de termosellado fiable, resistencia a la humedad y la capacidad de formular un comportamiento de cierre fácil o más resistente.
No automáticamente. La película de sellado de PET/PE está diseñada principalmente para superficies de sellado de bandejas a base de PE. Las bandejas de PET monocapa pueden requerir una película de sellado de aplicación directa sobre PET o una película con recubrimiento especial.
Algunas fórmulas de sellado universal pueden adherirse a múltiples superficies de bandejas, pero la compatibilidad y la resistencia al desprendimiento deben probarse por separado en cada material.
El rango habitual es de aproximadamente 25 a 60 μm. Las películas de alta barrera y resistentes a la perforación pueden utilizar estructuras más gruesas según la aplicación.
La película de fácil despegue está diseñada para que el consumidor la abra de forma controlada. La película con cierre hermético crea una unión más fuerte para una mayor seguridad del envase y puede requerir corte o perforación.
La temperatura, la presión o el tiempo de sellado pueden ser demasiado altos, o la película seleccionada puede no ser lo suficientemente fácil de despegar para la superficie real de la bandeja.
La rotura de la película puede producirse cuando la fuerza de sellado supera la fuerza de la película, la película es demasiado fina, la película está dañada o el diseño de la pestaña despegable es inadecuado.
Se recomienda el uso de una película antivaho cuando la condensación pueda dificultar la visibilidad. Suele utilizarse para ensaladas, frutas y verduras, carne, mariscos y comidas refrigeradas.
Sí, cuando se combina una película de alta barrera adecuada con una bandeja de alta barrera compatible. La película estándar de PET/PE puede no proporcionar una barrera de oxígeno suficiente para el envasado en atmósfera modificada (MAP).
El EVOH ayuda a reducir la transmisión de oxígeno y gases. Favorece el mantenimiento de una atmósfera modificada y la protección de los alimentos sensibles al oxígeno.
Algunos grados de sellado contra la contaminación toleran cierta cantidad de humedad o grasa, pero la brida de la bandeja debe mantenerse lo más limpia posible. Se requieren pruebas comerciales.
Tras verificar su flexibilidad a bajas temperaturas, la integridad del sellado y su rendimiento durante el transporte, se pueden utilizar determinados grados para el envasado de productos congelados.
Solo debe utilizarse una película específicamente desarrollada y validada para recalentar en microondas. Es necesario probar la bandeja, la película, los alimentos y el ciclo de calentamiento completos.
Las películas estándar de PET/PE no deben utilizarse en hornos convencionales. Para su uso en hornos, se requiere una película resistente al calor homologada y una bandeja compatible.
Las causas comunes incluyen restos de comida o líquido en la brida, perforaciones en la película, fugas en los canales, arrugas, bandejas dañadas, parámetros de sellado incorrectos o una película incompatible.
Sí. Las fórmulas de fácil apertura y de apertura controlada se pueden ajustar según la superficie de la bandeja, los parámetros de sellado y la experiencia de apertura que requiera el consumidor.
Sí. Se pueden imprimir logotipos, diseños, instrucciones, códigos de barras, códigos QR y marcas de registro según el diseño y la configuración del rollo proporcionados por el cliente.
El PET/PE es un laminado multipolímero y no se acepta universalmente en los sistemas de reciclaje. Su reciclabilidad real depende del envase completo y de la infraestructura de reciclaje local.
La cantidad mínima de pedido (MOQ) de referencia es de aproximadamente 500 kg por espesor o especificación. Las películas impresas, de alta barrera y especiales pueden requerir una cantidad mínima diferente.
El tiempo de producción estimado es de aproximadamente 10 a 15 días hábiles después de que se confirmen la estructura, las dimensiones, la impresión y los detalles del pedido.
Se pueden analizar muestras de película o rollos de prueba para realizar pruebas de termosellado, pruebas de despegue, evaluación antivaho, pruebas MAP y compatibilidad con la máquina.
Proporcione la estructura de la bandeja, muestras de bandejas, tipo de alimento, condiciones de almacenamiento, requisitos de fácil apertura o sellado hermético, modelo de máquina, dimensiones de la película, parámetros de sellado y demanda anual.
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