HSQY Plastic fabrica y suministra polipropileno texturizado material de hoja para embalaje, papelería, impresión, interiores de automóviles, cajas reutilizables, protección industrial, expositores publicitarios, difusión de luz y fabricación de plásticos a medida.
Nuestra gama de PP texturizado material de hoja incluye superficies mate, esmeriladas, sarga, arena, estampadas y translúcidas. El polipropileno material de hoja transparente, natural, blanco y de colores personalizados está disponible en formatos planos material de hoja o en rollo, según el grosor y las especificaciones de producción.
Los programas de productos estándar generalmente abarcan espesores de 0,08 mm a 5 mm, con anchos de hasta 1500 mm o 1600 mm para productos seleccionados. Para pedidos al por mayor que cumplan con los requisitos, se pueden evaluar espesores, anchos, longitudes, colores, texturas superficiales, tratamientos corona y formulaciones funcionales personalizadas.
Un PP texturizado material de hoja es un polipropileno extruido material de hoja con una superficie mate, esmerilada, de sarga, arena, grano de cuero u otra superficie en relieve en uno o ambos lados.
El patrón de la superficie se crea normalmente durante la extrusión al pasar el polipropileno caliente material de hoja a través de rodillos texturizados. Esto transfiere un patrón controlado al material de hoja a la vez que ayuda a mantener un grosor, una apariencia y una estructura superficial uniformes.
En comparación con un PP material de hoja liso o de alto brillo, un polipropileno material de hoja texturizado crea una apariencia más suave, reduce los reflejos visibles, oculta las huellas dactilares y las marcas de manipulación leves, y puede proporcionar un agarre más táctil.
La textura no convierte automáticamente al material de hoja en un material antideslizante o resistente a los arañazos certificado. Los proyectos que requieran un coeficiente de fricción, un valor de brillo, una resistencia a la abrasión o una resistencia a los arañazos específicos deben indicar el método de ensayo y el valor objetivo requeridos.
La categoría HSQY actual incluye opciones de PP texturizado, mate, esmerilado, sarga, natural, de color y liso material de hoja . Los compradores pueden comparar la superficie, el color y el formato de suministro antes de seleccionar un producto para realizar pruebas.
| del producto | Superficie y color | Especificaciones generales | Aplicaciones recomendadas | Enlace al producto |
|---|---|---|---|---|
| Blanco delgado Lámina de PP | Blanco; opciones mate, sarga, arena, estampadas o esmeriladas. | Aproximadamente de 0,1 a 3 mm; programa personalizado más amplio disponible según especificación. | Impresión, carpetas, embalaje, expositores, etiquetas y separadores industriales. | Ver producto |
| Lámina de polipropileno coloreada | Colores personalizados con superficies mate, de sarga, estampadas, arenadas o esmeriladas. | Especificaciones destacadas de 0,5 mm, 1 mm, 2 mm y 3 mm | Embalajes, artículos de papelería, publicidad, molduras para automóviles y componentes industriales codificados por colores. | Ver producto |
| Lámina de polipropileno transparente esmerilado | Transparente esmerilado o translúcido natural; mate/mate o mate/liso. | 0,08–3 mm; suministro en rollo o cortado material de hoja sujeto a especificación | Carpetas, separadores, cubiertas para documentos, embalaje, impresión y paneles difusores | Ver producto |
| Lámina de polipropileno natural | Polipropileno translúcido natural con superficie lisa o personalizada. | Calibre de 0,5 mm con opciones personalizadas. | Envases y Embalajes , inserciones, separadores, impresión, carpetas y conversión general | Ver producto |
| Translúcido mate Lámina de PP | Mate, esmerilado y translúcido | 0,08–3 mm; anchos de hasta 1500 mm para determinadas especificaciones. | Envases y Embalajes , señalización, impresión, componentes de iluminación y aplicaciones industriales | Ver producto |
| Lámina de polipropileno transparente de sarga | Polipropileno transparente o translúcido con relieve de sarga. | 0,08–3 mm; ancho personalizado | Cubiertas de encuadernación, carpetas, embalajes, impresión y productos decorativos | Ver producto |
| Rollo transparente de alto brillo Lámina de PP | Superficie lisa y transparente de alto brillo. | Formato en rollo con grosor y ancho personalizados. | Aplicaciones que requieren mayor nitidez, impresión nítida o un aspecto brillante. | Ver producto |
| 0,6 mm Translúcido Mate Color Lámina de PP | Superficie translúcida mate, de sarga, estampada, color arena o esmerilada | Calibre de 0,6 mm; programa más amplio de 0,25 a 5 mm; ancho de hasta 1600 mm. | Carpetas de colores, embalajes, expositores, letreros, cubiertas y productos de consumo | Ver producto |
| Sarga A4 de color Lámina de PP | Sarga de color, mate, estampada, con acabado arena o esmerilado. | 0,25–5 mm; tamaños A4 y personalizados; ancho de hasta 1600 mm. | Papelería, muestras material de hoja , embalaje, publicidad y componentes codificados por colores | Ver producto |
La disponibilidad del producto, la tolerancia de espesor, el ancho máximo, el diámetro del rollo, el color, la textura y la cantidad mínima de pedido varían según el producto. Las especificaciones finales deben confirmarse en la cotización, la muestra aprobada y el contrato de compra.
| Nombre del producto | Lámina de polipropileno texturizado, gofrado Lámina de PP o estampado Lámina de PP |
|---|---|
| Material | Polipropileno seleccionado según rigidez, resistencia al impacto, transparencia, temperatura y requisitos de aplicación. |
| Rango de espesor general. | Aproximadamente 0,08–5 mm en todos los programas de productos enumerados |
| Ancho máximo | Hasta aproximadamente 1500 mm o 1600 mm para especificaciones seleccionadas. |
| Formato de suministro. | Rollos, material de hoja completas, material de hoja cortadas o material de hoja A4 según el grosor y los requisitos de embalaje. |
| Colores estándar. | Translúcido natural, transparente esmerilado, blanco y colores estándar seleccionados. |
| Colores personalizados. | Disponible sujeto a referencia de color, opacidad, grosor y cantidad mínima de producción. |
| Patrones de superficie. | con acabado mate, esmerilado, sarga, arena, grano de cuero, estampado o grabado personalizado. |
| Combinaciones de superficies | Acabado mate/mate, mate/liso, texturizado/liso o construcción personalizada a doble cara. |
| Tratamiento de impresión. | Sin tratamiento o con tratamiento corona según el sistema de tinta y el nivel de dina requeridos. |
| Métodos de procesamiento: | Corte, troquelado, hendido, plegado, perforación, impresión, termosellado, termoformado y soldadura. |
| Grados opcionales. | Grados estabilizados contra rayos UV, antiestáticos, conductores, modificados para resistir impactos, ignífugos o aptos para contacto con alimentos, sujetos a validación. |
| Aplicaciones principales. | Envases y Embalajes , papelería, impresión, interiores de automóviles, pantallas, contenedores reutilizables y fabricación industrial |
Valores como el espesor, el ancho, la densidad, la transmisión de luz, la resistencia al impacto y la temperatura de servicio dependen del grado específico de polipropileno, los aditivos y las especificaciones de producción. Los valores técnicos deben confirmarse utilizando los datos material de hoja del producto adquirido.
| superficial y función | Aspecto | Aplicaciones típicas |
|---|---|---|
| Mate | Textura fina de bajo brillo que reduce los reflejos visibles y las huellas dactilares. | Impresión, carpetas, embalaje, expositores y cubiertas de documentos |
| Escarchado | Difunde la luz transmitida y reflejada para producir una apariencia suave y translúcida. | Envases y Embalajes , paneles de privacidad, separadores y componentes difusores de luz |
| Tela asargada | Patrón diagonal repetitivo estilo tejido con un acabado táctil decorativo | Cubiertas de encuadernación, carpetas, artículos de papelería, embalajes y productos decorativos. |
| Arena | Patrón de grano fino que crea una superficie táctil y disimula las marcas de manipulación. | Cubiertas industriales, carpetas y embalajes reutilizables bandejas |
| Grano del cuero | Relieve decorativo más profundo diseñado para imitar una superficie de cuero. | Revestimientos para vehículos, paneles decorativos, cubiertas y revestimientos protectores. |
| Patrón personalizado | Patrón definido por el cliente sujeto a evaluación de rodillos, moldes, herramientas y volumen de pedido. | Embalajes de marca, expositores especiales, productos de consumo y componentes OEM. |
Los nombres de las texturas no están completamente estandarizados entre los fabricantes. Los compradores deben proporcionar una muestra existente, una fotografía de material de hoja plano o una referencia de textura aprobada cuando la coincidencia de la superficie sea importante.
El polipropileno tiene una densidad relativamente baja en comparación con muchos otros plásticos rígidos. Esto puede reducir el peso de los embalajes, carpetas, revestimientos, paneles y componentes fabricados.
Los grados de PP adecuados proporcionan una tenacidad útil, resistencia a la fatiga y resistencia a la manipulación repetida. Se pueden seleccionar grados de copolímero cuando se requiere un mejor rendimiento ante impactos a bajas temperaturas.
La resistencia real al impacto depende del tipo de resina, el espesor, la temperatura, los aditivos, el historial de conformado y el diseño de la pieza terminada.
Las texturas mate y esmeriladas reflejan menos luz directa que el PP pulido. Esto puede mejorar el aspecto de cubiertas, pantallas, paneles impresos y embalajes bajo iluminación interior brillante.
Los patrones de sarga, arena y grano de cuero pueden proporcionar un agarre táctil mayor que una superficie lisa. Esto es útil para carpetas de mano, cajas reutilizables, bandejas , revestimientos y componentes protectores.
Cuando la resistencia al deslizamiento es fundamental para la seguridad, el material de hoja real debe probarse bajo las condiciones esperadas de carga, contaminación, humedad y temperatura.
Las superficies texturizadas pueden hacer que las huellas dactilares, los rasguños leves y las marcas de manipulación sean menos visibles que en el polipropileno de alto brillo. Esto ayuda a mantener una apariencia más limpia durante el uso repetido.
El PP absorbe muy poca humedad y es adecuado para embalajes reutilizables, separadores, carpetas y componentes utilizados en entornos normalmente húmedos o mojados.
El polipropileno resiste muchos ácidos, álcalis, aceites, detergentes y productos químicos de limpieza diluidos. Esto lo hace útil para embalajes industriales, separadores de laboratorio, contenedores reutilizables y entornos de procesamiento químico.
El PP no es resistente a todos los productos químicos. La compatibilidad debe evaluarse utilizando el nombre químico exacto, la concentración, la temperatura, el tiempo de exposición, la tensión mecánica y el procedimiento de limpieza.
Las láminas delgadas de PP material de hoja diseñadas adecuadamente pueden formar bisagras flexibles y duraderas para carpetas, cajas reutilizables, cierres y embalajes. Durante el diseño del producto, se deben considerar la dirección de la bisagra, el grosor, la geometría de la ranura y la orientación del material.
El polipropileno mate, esmerilado y de sarga material de hoja se utiliza para cubiertas de carpetas de anillas, cubiertas de cuadernos, carpetas de documentos, separadores de archivos, pestañas de índice, cubiertas de menús, carteras y productos de papelería reutilizables.
El acabado texturizado puede mejorar el manejo, reducir las huellas dactilares visibles y proporcionar una apariencia de marca más distintiva que un acabado liso material de hoja .
Los PP texturizados material de hoja se pueden convertir en cajas reutilizables, fundas de embalaje, separadores, almohadillas de capas, insertos retornables y componentes de embalaje de protección.
Las material de hoja delgadas se pueden marcar y doblar, mientras que material de hoja más gruesas se pueden cortar, soldar o fijar mecánicamente en estructuras reutilizables.
Los PP texturizados material de hoja tratados con corona se pueden utilizar para serigrafía, impresión UV, etiquetas, letreros para interiores, paneles promocionales y exhibidores en puntos de venta.
La textura afecta la cobertura de la tinta y el brillo aparente de la impresión. Se debe realizar una prueba de impresión utilizando el sistema de tinta, el tratamiento de superficie, el proceso de curado y el diseño final.
Se pueden evaluar copolímeros de PP o PP texturizados más gruesos material de hoja para revestimientos de maleteros de vehículos, revestimientos de furgonetas, respaldos de paneles de puertas, cubiertas protectoras, molduras interiores y revestimientos ligeros.
Los proyectos de la industria automotriz deben especificar los requisitos de impacto, los ciclos de temperatura, los límites de olor, la exposición a los rayos UV, la inflamabilidad, la estabilidad dimensional y las condiciones de fijación.
El polipropileno texturizado se puede utilizar para fabricar cubiertas de máquinas, separadores, protecciones, revestimientos, componentes de superficies de trabajo y paneles industriales codificados por colores, donde se requiere bajo peso y resistencia química.
Se pueden utilizar grados de PP adecuados para contacto con alimentos para separadores, insertos reutilizables, bandejas , paneles de área de procesamiento y componentes de embalaje.
Debe confirmarse la idoneidad para el contacto con alimentos en función de la resina, los pigmentos, los aditivos, el tratamiento de la superficie y la normativa del mercado de destino.
Los PP translúcidos esmerilados y mate material de hoja pueden difundir la luz para pantallas de lámparas de interior, exhibidores iluminados y componentes de iluminación decorativa.
Los compradores deben especificar la transmisión de luz requerida, la neblina, la temperatura de funcionamiento, la fuente de luz, el estándar de llama y la distancia a la fuente de calor.
Los PP seleccionados material de hoja se pueden utilizar para separadores de laboratorio, instrumentos bandejas , cubiertas de equipos, sistemas de organización y componentes no reactivos.
Las aplicaciones médicas o de laboratorio requieren la validación de la limpieza, la compatibilidad con la esterilización, la exposición a productos químicos, la documentación reglamentaria y el rendimiento de la pieza terminada.
| Factor de selección: | homopolímero de PP y | copolímero de PP. |
|---|---|---|
| Rigidez | Generalmente mayor rigidez a temperatura ambiente. | Generalmente más flexible y tolerante a los impactos. |
| Impacto a baja temperatura | Puede volverse más quebradizo a bajas temperaturas. | Generalmente proporciona una mejor resistencia a bajas temperaturas. |
| Temperatura máxima de servicio | Puede proporcionar una temperatura máxima de servicio más alta dependiendo del grado. | Dependiendo de la formulación, puede tener una temperatura máxima de servicio ligeramente inferior. |
| Uso típico | Carpetas rígidas, embalajes, expositores, paneles y fabricación en general. | Revestimientos para vehículos, cajas reutilizables, componentes propensos a impactos y aplicaciones en ambientes fríos. |
Los términos homopolímero y copolímero describen amplias familias de materiales. El rendimiento final depende del grado exacto de resina, el modificador de impacto, la carga, el pigmento y las condiciones de extrusión.
| Propiedad | texturizada Lámina de PP | Suave Lámina de PP |
|---|---|---|
| Reflexión superficial | Reflexión visible inferior | Mayor reflectancia, especialmente en acabados brillantes. |
| Agarre táctil | Generalmente proporciona un agarre más táctil. | Más suave y fácil de deslizar |
| Visibilidad de huellas dactilares | Las huellas dactilares y las marcas leves son menos visibles. | Más visible en superficies pulidas |
| Impresión | Crea un aspecto de impresión mate, pero puede requerir una mayor cobertura de tinta. | Puede proporcionar detalles finos más nítidos en una superficie lisa y controlada. |
| Limpieza | Las texturas profundas pueden retener más suciedad o residuos. | Las superficies lisas pueden ser más fáciles de limpiar. |
| Aplicaciones típicas | Cubiertas, carpetas, forros, embalajes reutilizables y paneles decorativos. | Envases transparentes, etiquetas, revestimientos lisos y expositores de alto brillo. |
| Factor de selección | PP texturizado | ABS texturizado | HDPE texturizado |
|---|---|---|---|
| Peso | Muy ligero | Más pesado que el PP | Ligero, pero generalmente un poco más denso que el PP. |
| Resistencia química | Gran resistencia a muchos ácidos y álcalis. | Más limitada frente a determinados productos químicos y disolventes. | Fuerte resistencia química general y a la humedad. |
| Impresión y pegado | Normalmente requiere tratamiento superficial | Generalmente es más fácil de imprimir, pintar y pegar. | Normalmente requiere tratamiento superficial |
| Rigidez | De moderado a alto dependiendo del grado | Generalmente rígido con buena calidad superficial. | Generalmente más flexible a un espesor similar |
| Prioridad de selección típica | Bajo peso, plegable, resistencia química y rentabilidad. | Aspecto, rigidez, pintura y piezas para interiores de automóviles | Resistencia, revestimientos, tablas de cortar y protección de alta resistencia. |
El polipropileno tiene baja energía superficial, por lo que el PP sin tratar puede presentar una mala adherencia de tinta, recubrimiento y adhesivo. En los proyectos de impresión se debe especificar si se requiere tratamiento superficial mediante corona, llama, plasma u otro método.
| Factor de impresión: | lo que los compradores deben confirmar |
|---|---|
| Método de impresión | Serigrafía, impresión plana UV, impresión flexográfica, impresión offset u otro proceso. |
| Tratamiento de superficies | Tratamiento Corona, lado tratado y nivel de dinas requerido |
| Compatibilidad de tinta | Aprobación del proveedor de tinta, requisitos de imprimación, temperatura de curado y flexibilidad. |
| Profundidad de la textura | Un relieve más profundo puede afectar al texto fino, a la cobertura de tinta sólida y a la nitidez de la imagen. |
| Procesamiento posterior | Plegado, troquelado, termosellado, termoformado o limpieza después de la impresión. |
| Tratamiento del envejecimiento | El tratamiento de la superficie puede deteriorarse durante el almacenamiento, por lo que se deben acordar el tiempo de impresión y las condiciones de almacenamiento. |
Los compradores deben realizar pruebas de adhesión de tinta, cinta, abrasión, plegado, químicas y de envejecimiento utilizando la producción real material de hoja .
Las láminas delgadas de PP material de hoja material de hoja pueden cortar con guillotina, troquelar o perforar. Las láminas más gruesas se pueden cortar con sierras, fresadoras o equipos CNC adecuados.
Las herramientas afiladas, la holgura correcta y el soporte material de hoja suficiente ayudan a reducir las rebabas, la acumulación de calor y la distorsión dimensional.
Las láminas delgadas de PP material de hoja se pueden marcar y plegar para fabricar carpetas, cajas y embalajes. La geometría de la marca debe estar alineada con la dirección de la bisagra requerida para mejorar el rendimiento en pliegues repetidos.
material de hoja PP adecuados se pueden termoformar para obtener revestimientos, insertos y cubiertas con formas bandejas . El PP requiere un calentamiento controlado porque la ventana de conformado puede ser más estrecha que la de algunos plásticos amorfos.
El proceso de conformado puede estirar o aplanar la textura en relieve original. El diseño de la herramienta, material de hoja temperatura, la relación de estiramiento y las condiciones de enfriamiento deben probarse antes de la producción.
Las material de hoja de PP más gruesas se pueden unir mediante soldadura por gas caliente, soldadura por extrusión u otros métodos de soldadura termoplástica compatibles. La varilla de soldadura y la material de hoja deben utilizar materiales compatibles.
Los adhesivos estándar no se adhieren fácilmente al polipropileno sin tratar. Para lograr una buena adhesión, puede ser necesario un tratamiento superficial, una imprimación compatible con PP, un adhesivo especializado o una fijación mecánica.
Al perforar y fijar piezas de PP material de hoja , los diseñadores deben tener en cuenta la dilatación térmica y evitar el apriete excesivo. El tamaño del orificio, la distancia al borde, las arandelas y la estructura de soporte deben seleccionarse según el rango de temperatura de funcionamiento.
El rendimiento del PP texturizado material de hoja a altas y bajas temperaturas depende de si el material es un homopolímero, un copolímero o un grado modificado.
El polipropileno homopolímero estándar generalmente ofrece una rigidez útil a temperatura ambiente, pero puede volverse más quebradizo en condiciones de frío. El polipropileno copolímero se suele elegir cuando se necesita un mejor rendimiento ante impactos a bajas temperaturas.
El polipropileno estándar no es intrínsecamente adecuado para una exposición prolongada al aire libre. La radiación ultravioleta puede provocar decoloración, tiza, fragilidad y pérdida de propiedades mecánicas.
Los proyectos al aire libre deben solicitar una formulación estabilizada contra los rayos UV y especificar la ubicación de la exposición, el color, la vida útil prevista, el rango de temperatura y la prueba de resistencia a la intemperie requerida.
Los compradores que requieran un rendimiento a temperaturas elevadas pueden consultar HSQY. Gama de PP material de hoja resistente al calor .
HSQY puede evaluar los requisitos personalizados de polipropileno material de hoja para convertidores de envases, fabricantes de artículos de papelería, proveedores de la industria automotriz, impresores, fabricantes industriales, mayoristas y distribuidores.
Grosor personalizado
Ancho y longitud personalizados material de hoja
Suministro de rollo o corte material de hoja
Colores naturales, claros, translúcidos, blancos o personalizados.
Textura mate, esmerilada, de sarga, arena, con grano de cuero o estampada.
Relieve a una o dos caras
Texturas diferentes en ambos lados.
Tratamiento Corona para impresión
Selección de homopolímero o copolímero de PP
Formulaciones modificadas por impacto
Formulaciones antiestáticas o conductoras
Grados estabilizados contra los rayos UV
Grados ignífugos sujetos a la norma requerida
Los grados en contacto con alimentos están sujetos a los requisitos del mercado.
Corte personalizado, material de hoja A4 y muestras material de hoja
Bolsas, cajas, etiquetas para palés y embalaje para exportación con marca propia.
Las formulaciones especiales no son propiedades estándar de todos los PP material de hoja . El rendimiento requerido, el método de prueba y el resultado objetivo deben confirmarse antes de la producción.
El polipropileno estándar es combustible y no debe describirse automáticamente como ignífugo. Los productos ignífugos requieren una formulación especial y deben someterse a pruebas según la norma y el espesor exigidos.
Los proyectos que requieren un comportamiento frente al fuego pueden consultar HSQY. Gama de PP ignífugo material de hoja .
Se pueden evaluar formulaciones antiestáticas o conductoras para el embalaje de componentes electrónicos, separadores y bandejas componentes de equipos. Los compradores deben especificar la resistencia superficial o volumétrica requerida, el método de prueba y el período de durabilidad.
El cumplimiento de la normativa para el contacto con alimentos depende de la resina de polipropileno, el pigmento, los aditivos, el contenido reciclado, el tratamiento corona y la normativa del mercado de destino.
Los compradores deberán proporcionar el tipo de alimento, la duración del contacto, la temperatura, el método de procesamiento y la norma reglamentaria requerida antes de aprobar el material.
El polipropileno se identifica comúnmente con el código de resina 5 y puede reciclarse mecánicamente cuando se dispone de instalaciones adecuadas de recogida, clasificación y procesamiento.
La reciclabilidad real depende del diseño del producto final, los pigmentos, los rellenos, los retardantes de llama, los aditivos conductores, la impresión, las etiquetas, los adhesivos, la contaminación y la infraestructura de reciclaje local.
El uso de PP material de hoja en carpetas reutilizables, cajas retornables, separadores y sistemas de embalaje puede reducir la frecuencia de reemplazo del producto. Los compradores también pueden optimizar material de hoja dimensiones y recuperar los desechos de producción limpios para reducir el desperdicio de material.
Los PP texturizados personalizados material de hoja deben ser aprobados mediante una muestra física antes de la producción en masa. Las comprobaciones recomendadas incluyen:
Espesor y tolerancia dimensional
Ancho de la hoja, ancho del rollo y diámetro del rollo
Tipo de textura, profundidad y uniformidad
Textura de una o dos caras
Color, opacidad y consistencia del lote
Transparencia, neblina y transmisión de luz
Aplanamiento, rizado y encogimiento
Rigidez y rendimiento ante impactos a bajas temperaturas
Tratamiento de impresión y nivel de dina
Adhesión de la tinta y resistencia a la abrasión
Rendimiento de corte y troquelado
Rendimiento de marcado, plegado y bisagra flexible
Termoformado y retención de textura
Compatibilidad química
Rendimiento en cuanto a temperatura y radiación UV, cuando corresponda.
Contacto con alimentos, resistencia al fuego, antiestático u otros requisitos de cumplimiento
Los productos material de hoja deben almacenarse sobre paletas limpias y con soporte adecuado. Un soporte irregular puede provocar que se curven, se doblen o se deformen los bordes.
Los rollos deben almacenarse y manipularse de acuerdo con el diámetro del rollo, el tamaño del núcleo y la dirección de bobinado. Una presión de apilamiento excesiva puede afectar la textura y la material de hoja .
Mantenga material de hoja en su embalaje original hasta su conversión. Evite arrastrar la superficie texturizada sobre materiales sucios o abrasivos.
Almacene el polipropileno en interiores, en un ambiente seco y ventilado, alejado de la luz solar directa, los calefactores y los cambios bruscos de temperatura.
El tratamiento corona puede deteriorarse durante el almacenamiento. El material apto para impresión debe almacenarse en las condiciones acordadas y utilizarse dentro del período de retención del tratamiento confirmado.
Proporcionar información técnica y de compra completa ayuda a HSQY a recomendar un grado adecuado y a calcular con precisión los precios, el tiempo de producción y el embalaje.
Espesor requerido
Ancho y largo de la hoja
Enrollar o cortar - formato material de hoja
Longitud, diámetro y tamaño del núcleo del rollo requeridos
Color natural, claro, translúcido, blanco o personalizado.
Acabado mate, esmerilado, sarga, arena, grano de cuero o textura personalizada.
Relieve a una o dos caras
Transparencia, neblina u opacidad requeridas
Preferencia por homopolímeros o copolímeros
Método de impresión y nivel de dinas requerido
Proceso de corte, plegado, soldadura o termoformado
Temperatura de funcionamiento y exposición al aire libre
Condiciones de contacto químico
Rendimiento requerido en contacto con alimentos, antiestático, UV o inflamable.
Cantidad de pedido y demanda anual estimada
Requisitos de embalaje, paletización y etiquetado
País de destino y condiciones de entrega
Muestra requerida y fecha de entrega prevista
Muestra de referencia, dibujo o fotografía de textura, si está disponible.
¿Necesitas precios o muestras de Lámina de PP texturizado?
Envíe a HSQY el grosor, las dimensiones, el color, la textura, la aplicación, el proceso de impresión o fabricación, la cantidad del pedido y el mercado de destino que necesita. Nuestro equipo evaluará el grado de polipropileno adecuado, la disponibilidad de muestras, el plazo de producción y le proporcionará un presupuesto.
Solicite una cotización de precioUn polipropileno texturizado material de hoja es un PP material de hoja extruido con una superficie mate, esmerilada, de sarga, arena, grano de cuero u otra superficie en relieve en uno o ambos lados.
Estos términos se suelen usar indistintamente. El término 'repujado' normalmente describe el proceso de fabricación, mientras que 'texturizado' describe el aspecto y la sensación de la superficie final.
Los programas de productos actuales de HSQY generalmente abarcan espesores de entre 0,08 mm y 5 mm. El espesor disponible depende del color, la textura, el ancho, el tipo de resina y el formato de suministro.
Los productos seleccionados pueden suministrarse en anchos de hasta aproximadamente 1500 mm o 1600 mm. El ancho máximo depende del grosor, la textura y los requisitos de producción.
Sí. Los productos de calibre delgado se pueden suministrar en rollos, mientras que material de hoja gruesos se suministran normalmente como paneles planos o material de hoja . Los compradores deben proporcionar el ancho, largo, diámetro y tamaño del núcleo del rollo requeridos.
Entre las opciones disponibles se incluyen acabados mate, esmerilado, sarga, arena, estampados y con textura de cuero. El grabado personalizado se puede evaluar según el tipo de herramienta y el volumen del pedido.
Sí. Se pueden evaluar combinaciones de acabado mate/mate, texturizado/texturizado, mate/liso y otras combinaciones de dos caras, según la capacidad de producción.
La coincidencia de texturas se puede evaluar utilizando una muestra física o una referencia detallada. Para lograr una coincidencia exacta, puede ser necesario un rodillo de grabado personalizado y una cantidad mínima de producción.
Una superficie texturizada generalmente proporciona un mejor agarre táctil que el PP liso. No debe considerarse una superficie antideslizante certificada a menos que se haya probado bajo las condiciones requeridas.
La textura puede hacer que los pequeños arañazos y rozaduras sean menos visibles, pero la resistencia intrínseca a los arañazos y la abrasión depende de la resina, los aditivos, la textura y las condiciones de la prueba.
Sí, pero el polipropileno normalmente requiere un tratamiento corona u otro tratamiento superficial para una correcta adhesión de la tinta. Los compradores deben especificar el método de impresión, la tinta y el nivel de dina requerido.
Las láminas delgadas de PP material de hoja diseñadas adecuadamente pueden formar bisagras flexibles para carpetas y cajas reutilizables. Es necesario probar el grosor, la forma de la ranura, la dirección de extrusión y la dirección de plegado.
Los grados de PP adecuados pueden termoformarse. El calentamiento y el estiramiento pueden reducir o distorsionar la textura original, por lo que el material de hoja debe probarse con el molde y la relación de estiramiento previstos.
El polipropileno es difícil de adherir con adhesivos comunes debido a su baja energía superficial. Puede requerirse el uso de imprimaciones, adhesivos, tratamientos superficiales o fijaciones mecánicas especializadas.
Las material de hoja de PP más gruesas se pueden unir mediante procesos compatibles de soldadura por extrusión o con gas caliente. La material de hoja y la varilla de soldadura deben ser de polipropileno de grados compatibles.
El PP resiste muchos ácidos, álcalis, detergentes y aceites diluidos, pero no es compatible con todos los productos químicos. Es necesario probar el producto químico exacto, su concentración, la temperatura y el tiempo de exposición.
El polipropileno absorbe muy poca humedad y es apto para muchos entornos húmedos. Las costuras, los cierres y las zonas impresas pueden requerir una evaluación de impermeabilización independiente.
El PP estándar tiene una resistencia limitada a los rayos UV a largo plazo. Para proyectos en exteriores, se debe utilizar un grado estabilizado contra los rayos UV y especificar la exposición prevista, el color y la vida útil requerida.
El rendimiento a bajas temperaturas depende del tipo de material. Generalmente se prefiere el copolímero de PP cuando se requiere una mayor resistencia al impacto en frío.
El polipropileno estándar no es intrínsecamente ignífugo. Se debe seleccionar y probar una formulación especial ignífuga de acuerdo con la norma y el espesor requeridos.
Se pueden evaluar las opciones antiestáticas y conductoras. Los compradores deben especificar el rango de resistencia requerido, el método de prueba y la duración del rendimiento antiestático.
Es posible que existan versiones aptas para el contacto con alimentos, pero debe confirmarse el cumplimiento de la normativa en cuanto a la resina, los pigmentos, los aditivos, el tratamiento de la superficie y el mercado de destino específicos.
El PP se puede reciclar donde existan instalaciones adecuadas de recogida y procesamiento. Los aditivos, las etiquetas, las tintas, los adhesivos y la contaminación pueden afectar a su reciclabilidad real.
Sí. Se pueden evaluar colores personalizados, tanto translúcidos como opacos, utilizando una referencia Pantone, una muestra de color o una muestra física. Normalmente se aplican cantidades mínimas de producción.
La cantidad mínima de pedido (MOQ) varía según el grosor, el ancho, el color, la textura, el tipo de resina y la formulación funcional. Los productos estándar y los proyectos de grabado personalizados pueden tener cantidades mínimas significativamente diferentes.
Es posible que haya muestras disponibles de los colores y texturas existentes. Las muestras de colores o relieves personalizados pueden requerir costos de configuración y tiempo de preparación adicional.
Indique el grosor, las dimensiones, el formato de suministro, el color, la textura, la aplicación, el método de impresión o fabricación, los requisitos de rendimiento, la cantidad, el destino y los requisitos de embalaje necesarios.
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