HSQY PLASTIC fabrica y suministra paneles de espuma de PVC Celuka para armarios de cocina, armarios de baño, muebles, tabiques, decoración de interiores, paneles de pared, estructuras de exposición, señalización, impresión y fabricación industrial.
La lámina de PVC Celuka es una lámina rígida de PVC expandido fabricada mediante el proceso de extrusión Celuka. Su estructura característica combina un núcleo celular espumado con una capa exterior más densa y dura , lo que proporciona un equilibrio óptimo entre ligereza, rigidez, dureza superficial y facilidad de mecanizado.
En comparación con las láminas de PVC de espuma libre de menor densidad, el tablero Celuka se suele elegir cuando el producto final requiere una mayor dureza superficial, un mejor soporte para el mecanizado y la fijación mecánica, y una mayor rigidez para la fabricación de armarios o paneles prefabricados.
La cartera actual de paneles de espuma de PVC Celuka y PVC rígido relacionados de HSQY abarca espesores de aproximadamente 1 a 35 mm , densidades de aproximadamente 0,35 a 1,0 g/cm³ , láminas estándar de 1220 × 2440 mm / 4 × 8 pies y formatos grandes que incluyen 1560 × 3050 mm y 2050 × 3050 mm.
El panel de espuma de PVC Celuka , también llamado panel de PVC Celuka, lámina de PVC Celuka, panel de espuma con revestimiento de PVC o panel de espuma de PVC rígido , es una lámina de cloruro de polivinilo expandido fabricada mediante el proceso de extrusión Celuka.
Durante el proceso de producción, el material de espuma de PVC extruido se calibra y se enfría rápidamente en sus superficies. Esto produce una capa exterior relativamente densa que rodea un interior celular más ligero.
Esta estructura diferencia a Celuka del PVC espumado estándar y lo hace especialmente relevante para ebanistas, fabricantes de muebles, contratistas de interiores y fabricantes que requieren tanto un tablero ligero como una superficie acabada más dura.
La característica que define la tecnología de Celuka es el control de la refrigeración y la calibración durante la extrusión.
El material de la superficie se enfría rápidamente y forma una piel compacta, mientras que el material interno mantiene una estructura celular espumosa.
Por lo tanto, el tablero resultante no presenta una espuma uniforme desde la superficie hasta el núcleo. La densidad y la dureza de la superficie son mayores que en el centro, lo que influye en el fresado, la fijación, la pintura, el laminado y la rigidez del panel acabado.
| Producto | Tablero de espuma Celuka de PVC / Tablero de espuma revestido de PVC |
| Material | Cloruro de polivinilo rígido expandido / PVC |
| Estructura | Núcleo de espuma celular con superficies exteriores relativamente densas y duras, producido mediante el proceso Celuka. |
| Grosor actual de la familia de productos | Aproximadamente de 1 a 35 mm, dependiendo de la densidad, las dimensiones de la lámina y las especificaciones del producto. |
| Espesores destacados | En la categoría HSQY actual están representados los tamaños 3 mm, 4 mm, 5 mm, 8 mm, 12 mm, 15 mm y 18 mm. |
| Rango de densidad de corriente | Aproximadamente 0,35–1,0 g/cm³ en toda la familia de productos de paneles de espuma de PVC actualmente vinculada; confirme el grado Celuka requerido según la aplicación. |
| Tamaño estándar | 1220 × 2440 mm / aproximadamente 4 × 8 pies |
| Tamaños de corriente adicionales | 915 × 1830 mm, 1560 × 3050 mm y 2050 × 3050 mm |
| Bandera | Blanco, negro, rojo, amarillo, azul, verde y colores personalizados según las especificaciones del producto. |
| Superficie | Superficie con acabado mate, brillante, liso o específico para cada aplicación, según el grado. |
| Tratamiento | Aserrado, fresado CNC, taladrado, grabado, atornillado, clavado, remachado, punzonado, troquelado, lijado, pintura, pegado y laminado. |
| Aplicaciones principales | Armarios, muebles, tabiques, decoración de interiores, paneles de pared, estructuras para exposiciones, señalización y componentes fabricados. |
El grosor por sí solo no basta para definir el rendimiento de los paneles de PVC Celuka. La densidad es un parámetro crítico en las compras B2B, ya que afecta al peso, la rigidez, el comportamiento en el mecanizado, la capacidad de fijación y el coste del material.
| de la densidad . | Consideraciones generales para la selección |
|---|---|
| Menor densidad | Reduce el peso del tablero y puede ser adecuado cuando la prioridad principal son los paneles ligeros. |
| Densidad media | Equilibra el peso de la placa, la rigidez, el mecanizado y el rendimiento general del gabinete o la pantalla. |
| Mayor densidad | Puede proporcionar mayor rigidez y mejor soporte para el mecanizado o la fijación, dependiendo de la construcción y el grosor del tablero. |
Por lo tanto, los compradores de armarios y muebles deberían incluir tanto el grosor como la densidad en las especificaciones de los pedidos repetidos, en lugar de comprar únicamente según las dimensiones de la lámina.
El tablero de PVC Celuka se considera habitualmente una alternativa ligera a los paneles tradicionales a base de madera para determinados componentes de armarios.
Su estructura de PVC resistente a la humedad resulta útil en cocinas donde los paneles pueden estar expuestos a la humedad, salpicaduras ocasionales y limpieza rutinaria.
La superficie dura de Celuka también admite fresado CNC, taladrado, fabricación de cantos, pintura y laminado decorativo compatible.
Los fabricantes de gabinetes deben especificar las dimensiones del panel, la densidad, el grosor, la ubicación de las bisagras y los tornillos, la luz sin soporte, las dimensiones de la puerta, el acabado de la superficie y la capa decorativa antes de seleccionar el tablero final.
Los muebles de baño son otra aplicación importante, ya que los paneles de espuma de PVC no se comportan como los paneles de madera sin tratar cuando se exponen a la humedad.
Entre sus posibles usos se incluyen cuerpos de armarios, estantes, tabiques, componentes de cajones y paneles decorativos.
El rendimiento del mueble terminado sigue dependiendo del diseño del panel, las juntas, los herrajes, la carga y la instalación, por lo que la densidad y el grosor deben seleccionarse según el componente real y no solo por el nombre de la aplicación.
Los paneles de PVC Celuka se pueden utilizar para fabricar componentes de mobiliario como estantes, armarios, tabiques, vitrinas, sistemas de almacenamiento y paneles interiores.
El tablero se puede fresar para crear perfiles decorativos, perforar para la instalación de herrajes, pintar, laminar con películas decorativas o combinar con otros materiales en estructuras de muebles prefabricados.
Para estantes pesados, puertas grandes o componentes de muebles que soportan carga, el grosor del tablero, la densidad, el refuerzo y el diseño de los herrajes deben validarse utilizando la construcción final.
El panel de espuma de PVC de 18 mm es un grosor de compra común para proyectos de muebles y armarios donde se requiere un grosor de panel considerable.
La categoría actual de Celuka de HSQY incluye productos de 18 mm para aplicaciones de mobiliario e impresión.
Sin embargo, dos placas de 18 mm con densidades o estructuras internas diferentes pueden tener un rendimiento distinto. Los compradores deben definir la densidad, el peso del panel, los requisitos de tornillos y las dimensiones de los componentes terminados, junto con el espesor nominal.
Los tableros Celuka de calibre medio, como los de 8 mm y 12 mm, pueden utilizarse para componentes de armarios, tabiques, expositores, paneles decorativos, estructuras de soporte y piezas fabricadas.
En la selección se deben tener en cuenta el tamaño del panel sin soporte, la carga, el método de fijación, el mecanizado de los bordes y la rigidez requerida.
Los productos Celuka de 3 mm, 4 mm y 5 mm de espesor se pueden utilizar para paneles decorativos, letreros, estructuras de exhibición, revestimientos de paredes, paneles de soporte y aplicaciones donde el bajo peso es más importante que la carga estructural pesada.
HSQY ofrece actualmente un producto Celuka de 2050 × 3050 mm con espesores específicos de 3 mm, 4 mm y 5 mm para necesidades de gran formato.
1220 × 2440 mm , comúnmente descrito como aproximadamente 4 × 8 pies , es uno de los principales formatos de láminas estándar en la gama actual de PVC Celuka de HSQY.
El formato es compatible con numerosos flujos de trabajo de ebanistería, mobiliario, fresado CNC, impresión y fabricación en general.
Las láminas de PVC Celuka de gran formato pueden reducir las juntas y mejorar la eficiencia del apilamiento para paneles de armarios de gran tamaño, tabiques, paneles de pared, componentes de exposición y piezas fresadas con CNC.
La gama actual de productos de HSQY incluye formatos de láminas de 1560 × 3050 mm y 2050 × 3050 mm.
Antes de comprar láminas de gran tamaño, conviene evaluar su manipulación, las dimensiones de los palés, el tamaño de la bancada de la máquina, la carga en contenedores y el rendimiento del material acabado.
El rendimiento de los tornillos y elementos de fijación es especialmente importante en aplicaciones de armarios y muebles.
La capa exterior relativamente densa de Celuka puede proporcionar un mejor soporte local para tornillos y fijaciones mecánicas que una superficie de espuma más blanda y de baja densidad, pero la resistencia real a la sujeción depende de la densidad, el grosor, el diseño del tornillo, el tamaño del orificio guía, la distancia al borde y la carga aplicada.
Los proyectos que impliquen bisagras, guías para cajones, herrajes para estanterías o ciclos de apertura repetidos deben probar la combinación final de tablero y sujetadores en lugar de basarse únicamente en descripciones genéricas de los materiales.
Las láminas de PVC Celuka se pueden procesar utilizando muchos métodos convencionales de fabricación de plásticos y madera.
Fresado CNC
Corte con sierra
Perforación
Grabado
Puñetazos
Troquelado para obtener espesores adecuados.
Lijado
Atornillando
Magnífico
Remachado
Unión
Cuadro
Laminado
La geometría de la herramienta, la velocidad de avance y la velocidad del husillo deben seleccionarse para evitar el calor excesivo, el astillamiento de los bordes o un mal acabado superficial.
El corte láser convencional no debe considerarse el método de procesamiento por defecto para el PVC.
Calentar el PVC puede generar productos de descomposición corrosivos y peligrosos, y puede dañar los equipos que no estén diseñados específicamente para el procesamiento de PVC.
El fresado CNC, el aserrado y otros procesos mecánicos apropiados suelen ser mejores opciones, a menos que se utilice un sistema especializado con controles adecuados de extracción y procesamiento de materiales.
Las superficies de PVC Celuka se pueden pintar para su uso en muebles, paneles decorativos, letreros y aplicaciones de interior.
La adherencia de la pintura depende de la superficie específica del tablero, del método de lijado o limpieza, de la imprimación, de la composición química del recubrimiento y de las condiciones de curado.
Los fabricantes de muebles deberían probar el sistema de recubrimiento completo en un tablero de producción antes de especificar un acabado comercial.
Los paneles Celuka pueden servir como sustratos para películas decorativas y otros materiales de superficie compatibles.
Las construcciones laminadas pueden crear superficies decorativas para armarios e interiores que imiten la veta de la madera, sean de color liso, tengan efecto mármol u otros acabados similares.
La compatibilidad del adhesivo, la preparación de la superficie, la temperatura de laminación y la estabilidad dimensional deben validarse utilizando la capa decorativa real.
Para obtener información sobre tableros decorativos terminados, consulte también nuestra Tableros de espuma laminada de PVC.
Los paneles de espuma de PVC Celuka se pueden utilizar para tabiques, paneles decorativos, revestimientos de paredes, estructuras de exposición, revestimientos interiores y elementos arquitectónicos personalizados.
Su combinación de bajo peso y superficie rígida simplifica la manipulación y la fabricación en comparación con las láminas de plástico macizo más pesadas.
Los proyectos de construcción o de espacios públicos deben confirmar por separado los requisitos aplicables en materia de incendios, estructuras y normativas locales.
Las superficies lisas de Celuka también permiten la aplicación de letreros, serigrafía, grabado y gráficos.
Sin embargo, si el requisito principal de compra es señalización digital ligera en lugar de fabricación de gabinetes o estructuras, una densidad menor los paneles de espuma sin PVC . También podría valer la pena evaluar
Los compradores de servicios de impresión deben probar la compatibilidad de la tinta, la blancura, la suavidad de la superficie y la planitud utilizando la impresora y el sistema de tinta reales.
| Características | Tablero Celuka de PVC | y tablero de espuma sin PVC. |
|---|---|---|
| Estructura de fabricación | Núcleo de espuma con una capa exterior más dura y densa. | Estructura celular expandida de forma más uniforme |
| Dureza superficial | Mayor debido a la piel exterior compacta | Superficie de espuma más suave |
| Prioridad típica | Armarios, muebles, superficies duras y fabricación. | Impresión ligera, letreros y expositores |
| Fresado CNC | Adecuado, pero el utillaje debe tener en cuenta la superficie más dura. | Generalmente fácil de fresar y moldear para la fabricación de pantallas. |
| Fijación mecánica | Suele ser la opción preferida cuando el soporte de tornillos y herrajes es importante. | El rendimiento depende en gran medida de la densidad y el espesor. |
| Características | Placa de PVC Celuka y | placa de espuma de coextrusión de PVC. |
|---|---|---|
| Formación de superficies | Superficie compacta creada mediante refrigeración y calibración de Celuka. | Separación de capas exteriores más densas coextruidas alrededor de un núcleo de espuma. |
| Sección transversal | Transición gradual desde una superficie más dura hacia un núcleo espumoso. | Capas superficiales y núcleo más diferenciados |
| Rendimiento de la superficie | Superficie dura apta para muebles y fabricación. | Se pueden considerar capas superficiales densas cuando la dureza superficial superior es una prioridad. |
| Aplicación típica | Armarios, muebles, tabiques y fabricación de interiores. | Gabinetes de alta gama, muebles y aplicaciones exigentes de paneles decorativos. |
Para proyectos que requieren una estructura de superficie coextruida, consulte nuestra Paneles de espuma de coextrusión de PVC.
| Factor de selección | Tablero de PVC Celuka | Tablero a base de madera |
|---|---|---|
| Comportamiento de la humedad | La estructura de PVC tiene baja absorción de agua. | El rendimiento varía significativamente según el tipo de madera, el adhesivo y el grado de resistencia a la humedad. |
| Peso | La estructura celular reduce la densidad en comparación con el PVC sólido. | Depende del tipo de madera contrachapada o MDF. |
| Mecanizado CNC | Fresable, taladrable y mecanizable | Ampliamente mecanizable con equipos para trabajar la madera. |
| Aspecto de madera natural | Requiere pintura, película o laminado decorativo cuando se desea un aspecto de madera. | El contrachapado puede conservar el aspecto natural de la madera. |
| Selección estructural | Debe diseñarse de acuerdo con la densidad de la espuma de PVC y la rigidez del tablero. | Debe diseñarse de acuerdo con el grado del panel de madera y las propiedades estructurales. |
Por lo tanto, el PVC Celuka debe describirse como una alternativa adecuada para aplicaciones en armarios y muebles , y no como un sustituto universal para todos los diseños estructurales de madera contrachapada o MDF.
El tablero de PVC Celuka tiene una baja absorción de agua en comparación con muchos tableros de madera sin tratar, razón por la cual se considera para cocinas, baños, tabiques y aplicaciones interiores propensas a la humedad.
Las páginas de productos individuales de Celuka en HSQY indican valores de absorción de agua de hasta aproximadamente el 1,5 % para los productos analizados.
Este valor no debe aplicarse automáticamente a todas las densidades y formulaciones. Los proyectos con un requisito contractual de absorción de agua deben confirmar el grado exacto probado.
La resistencia a la humedad por sí sola no garantiza una resistencia ilimitada a la intemperie.
Los proyectos de PVC Celuka para exteriores deben especificar la exposición a los rayos UV, el rango de temperatura, el color, el período de servicio previsto, el método de montaje y la conservación de la apariencia requerida.
Se debe confirmar la clasificación para exteriores o la estabilización UV cuando se prevé una exposición prolongada a la luz solar, en lugar de aplicar la etiqueta de apto para exteriores a todos los productos Celuka.
Algunos productos individuales de HSQY PVC Celuka indican comportamiento autoextinguible en sus datos técnicos actuales, pero el comportamiento ante el fuego debe tratarse como específico para cada grado, densidad, espesor y prueba..
No describa automáticamente toda la categoría de PVC Celuka como ignífuga ni asigne el resultado de un solo producto a cada lámina.
Los proyectos de construcción, transporte, exposiciones y espacios públicos deben proporcionar el método de ensayo y la clasificación requeridos para que se pueda confirmar el informe de producto aplicable.
El PVC rígido ofrece una resistencia útil a muchos productos químicos a base de agua y a entornos de limpieza, pero la compatibilidad química depende de la concentración, la temperatura, el tiempo de exposición y la tensión mecánica.
Los compradores de gabinetes y productos industriales deben probar limpiadores agresivos, solventes o productos químicos de proceso sobre el tablero y el acabado de superficie exactos antes de dar su aprobación.
Los materiales de espuma de PVC se pueden moldear térmicamente en condiciones adecuadas, pero los paneles gruesos para armarios de Celuka se suelen comprar principalmente para mecanizado y fabricación, en lugar de para termoformado por embutición profunda.
El calentamiento puede alterar la superficie, la distribución del espesor y las dimensiones, por lo que cualquier requisito de conformado térmico debe evaluarse utilizando el tipo de placa y la geometría de la pieza.
Especifique si se trata de un mueble de cocina, un mueble de baño, un mueble, una partición, un panel de pared, señalización, una exposición, impresión u otra aplicación fabricada.
Elija Celuka cuando la dureza de la superficie exterior y el rendimiento en la fabricación de gabinetes y muebles sean prioritarios. Compare con Free Foam o el tablero coextruido, cuyas diferentes estructuras superficiales se adaptan mejor a la aplicación.
Seleccione el espesor en función de las dimensiones del panel, la luz sin soporte, los herrajes, la carga y el diseño del producto terminado.
La densidad debe incluirse en las solicitudes de presupuesto para armarios y muebles, ya que puede afectar significativamente al peso, la rigidez y el rendimiento de los elementos de fijación.
Elija entre 915 × 1830 mm, 1220 × 2440 mm, 1560 × 3050 mm, 2050 × 3050 mm o un formato personalizado según el tamaño de la máquina y el rendimiento de corte.
El blanco es el color base más común. El negro y otros colores personalizados pueden consultarse según las especificaciones del producto.
Especifique si el acabado es mate, brillante u otro tipo de superficie requerida, e indique si el tablero se pintará, imprimirá o laminará.
Proporcione planos donde se requiera profundidad de fresado, grabado, ranuras, agujeros o perfiles decorativos.
Identifique los tornillos, las bisagras, las guías de los cajones, la posición de los elementos de fijación y las cargas previstas para su uso en muebles.
Indique los requisitos de película decorativa, adhesivo, imprimación, pintura o recubrimiento cuando el acabado de la superficie forme parte del proceso de producción.
Las aplicaciones para exteriores deben definir la exposición a los rayos UV, las condiciones de temperatura y la vida útil prevista.
Proporcione la norma, el informe o los requisitos del mercado de destino exactos antes de seleccionar el grado de producción.
Antes de aprobar un pedido comercial personalizado, pruebe el grosor, la densidad, la superficie, el color, el mecanizado, los tornillos, la pintura o el laminado utilizando su proceso de producción real.
HSQY ofrece soporte para proyectos personalizados de PVC Celuka para fabricantes de armarios, fábricas de muebles, contratistas de interiores, distribuidores de materiales de construcción, fabricantes de señalización y fabricantes de plásticos.
Los requisitos personalizados pueden incluir:
Grosor personalizado
Densidad personalizada
Láminas de 1220 × 2440 mm / 4 × 8 pies
hojas de 915 × 1830 mm
Hojas de gran formato de 1560 × 3050 mm
Hojas de gran formato de 2050 × 3050 mm
Dimensiones cortadas a medida
Tablero Celuka de PVC blanco
Tablero Celuka de PVC negro
Otros colores personalizados
Superficie mate
Superficie brillante
Película protectora donde sea necesario
Fresado CNC
Perforación y grabado
Procesamiento a medida
Requisitos de pintura
Requisitos de laminación decorativa
Requisitos de impresión
Embalaje personalizado para exportación
Los parámetros importantes de compra y control de calidad pueden incluir:
Espesor y tolerancia de espesor
Tolerancia de ancho y longitud
Densidad
Peso de la hoja
Consistencia de la piel externa
Estructura de celdas de espuma
Planitud de la tabla
Dureza superficial donde se especifique
Aspecto superficial
consistencia del color
Calidad del fresado CNC
Rendimiento del tornillo o sujetador donde sea necesario
Absorción de agua donde se especifique
Adherencia de pintura o recubrimiento donde sea necesario
Adhesión de laminación donde sea necesario
Rendimiento en pruebas de resistencia al fuego cuando así se especifique contractualmente.
Estado del embalaje y de los palés
Los paneles de PVC Celuka se pueden embalar utilizando envolturas protectoras adecuadas, papel kraft, cajas de cartón, film y embalajes paletizados para exportación, según las dimensiones de la lámina y los requisitos de superficie.
Las láminas de gran tamaño, de 1560 × 3050 mm y 2050 × 3050 mm, requieren una atención especial en cuanto a su manipulación, las dimensiones de los palés y la eficiencia de la carga de los contenedores.
Para los fabricantes de muebles, seleccionar el tamaño de la lámina en función de los patrones de anidamiento CNC puede reducir los recortes y disminuir el coste efectivo del material por componente de mueble terminado.
Múltiples opciones de grosor: La categoría actual de PVC Celuka de HSQY incluye láminas delgadas y productos para gabinetes de hasta 18 mm, mientras que la cartera más amplia de espuma de PVC vinculada abarca aproximadamente de 1 a 35 mm.
Selección de densidad: Se pueden evaluar diferentes densidades según el peso del gabinete, la rigidez del panel, el mecanizado y los requisitos de fijación.
Formatos 4 × 8 y formatos grandes: Los productos actuales incluyen hojas de 1220 × 2440 mm, 1560 × 3050 mm y 2050 × 3050 mm.
Aplicaciones en muebles y armarios: La dura capa exterior y el núcleo celular de Celuka lo hacen idóneo para su uso en armarios de cocina, armarios de baño, estanterías, tabiques y paneles de muebles.
Opciones de mecanizado: Se pueden incorporar a las especificaciones del proyecto los requisitos de aserrado, fresado CNC, taladrado, grabado, fijación, pintura y laminación.
Múltiples tecnologías de espuma de PVC: HSQY también suministra Tableros de espuma sin PVC, Tableros de espuma de coextrusión de PVC y Paneles de espuma laminada de PVC para diferentes necesidades de impresión, mobiliario y decoración.
| Solicitud | Armario de cocina, armario de baño, mueble, tabique, decoración, señalización u otra aplicación. |
| Tipo de tablero de espuma | Celuka, espuma libre, coextruido o se requiere recomendación |
| Espesor | Espesor y tolerancia requeridos |
| Densidad | Densidad requerida, peso objetivo de la lámina o muestra de referencia actual. |
| Tamaño de la hoja | 915 × 1830, 1220 × 2440, 1560 × 3050, 2050 × 3050 mm o dimensiones personalizadas. |
| Color | Blanco, negro o color personalizado. |
| Superficie | Mate, brillante, listo para pintar, sustrato de laminación u otro requisito de superficie |
| Procesamiento CNC | Requisitos de corte, fresado, grabado, ranurado, perforación u otros mecanizados. |
| Fijación | Requisitos de tornillos, bisagras, guías para cajones u otros herrajes, según corresponda. |
| Acabado de superficies | Requisitos de pintura, impresión, película decorativa o laminación |
| Entorno de servicio | Cocina, baño, interior, exterior o exposición a productos químicos |
| Cumplimiento | Requisito de prueba de fuego, ambiental o del mercado de destino |
| Cantidad | Cantidad de prueba, cantidad de compra regular y demanda anual estimada |
| Destino | País y puerto de destino |
La plancha de espuma de PVC Celuka es una lámina de PVC rígido expandido fabricada mediante el proceso de extrusión Celuka. Posee un núcleo de espuma celular y superficies exteriores relativamente duras y compactas.
También se le conoce como lámina de PVC Celuka, plancha de espuma revestida de PVC, plancha de espuma rígida de PVC o lámina de espuma de PVC Celuka.
Celuka tiene superficies exteriores relativamente más duras que rodean un núcleo de espuma. El PVC de espuma libre tiene una estructura celular expandida de forma más uniforme y se suele elegir para impresión y señalización ligeras.
Celuka desarrolla su superficie compacta mediante el proceso de enfriamiento y calibración de Celuka. El tablero coextruido utiliza capas exteriores más densas alrededor del núcleo de espuma.
Celuka se suele utilizar para estructuras de armarios de cocina, estantes, paneles y otros componentes debido a su estructura de PVC resistente a la humedad, su superficie rígida y su facilidad de mecanizado. El grosor y la densidad finales deben seleccionarse según el diseño específico del armario.
Sí, se pueden utilizar grados adecuados para componentes de gabinetes de baño y otras aplicaciones interiores propensas a la humedad. Sin embargo, es necesario validar el rendimiento estructural y de los herrajes.
El grosor del armario depende del tamaño del panel, la densidad, los herrajes y la carga. HSQY ofrece actualmente productos de 8 mm, 12 mm, 15 mm y 18 mm dentro de la gama Celuka.
Sí. La categoría actual incluye productos de espuma de PVC de 18 mm para muebles y aplicaciones de impresión.
Los productos de espuma de PVC HSQY disponibles actualmente cubren un espesor aproximado de 1 a 35 mm. Confirme la densidad y las dimensiones de las láminas de Celuka disponibles para el espesor requerido.
La densidad depende del peso del tablero, la rigidez, los requisitos de los tornillos, el mecanizado CNC y los objetivos de costes. Los compradores de armarios y muebles deben especificar tanto la densidad como el grosor.
Sí. 1220 × 2440 mm, aproximadamente 4 × 8 pies, es uno de los formatos estándar de láminas Celuka de HSQY.
Sí. Los productos actuales incluyen formatos de 1560 × 3050 mm y 2050 × 3050 mm para especificaciones adecuadas.
El color blanco es el que se suele suministrar. Las especificaciones actuales de los productos HSQY también incluyen negro, rojo, amarillo, azul y verde, con la posibilidad de personalizarlos para proyectos específicos.
El tablero Celuka se puede atornillar y fijar mecánicamente. El rendimiento de sujeción real depende de la densidad del tablero, el grosor, el diseño del tornillo, el orificio guía, la distancia al borde y la carga.
Sí. Se puede fresar, taladrar y grabar mediante CNC utilizando las herramientas y las condiciones de mecanizado adecuadas.
Sí. Los tableros adecuados se pueden pintar después de una preparación apropiada de la superficie y de confirmar la compatibilidad del recubrimiento.
Sí. Se pueden laminar láminas decorativas y otros materiales de superficie compatibles sobre el tablero Celuka utilizando un adhesivo y un sistema de procesamiento adecuados.
Sí. Las superficies lisas de Celuka son aptas para aplicaciones de impresión y señalización. Pruebe la impresora y el sistema de tinta antes de su aprobación comercial.
El corte láser convencional no se recomienda como método predeterminado, ya que calentar el PVC puede liberar productos de descomposición corrosivos y peligrosos. El fresado CNC o el corte mecánico suelen ser más apropiados.
El tablero de PVC Celuka tiene baja absorción de agua y es adecuado para muchos entornos con alta humedad. El rendimiento del mueble o panel terminado también depende de las juntas, los herrajes y la instalación.
Se pueden evaluar los grados adecuados para exteriores para aplicaciones al aire libre. Para un uso a largo plazo, se debe especificar la exposición a los rayos UV, la temperatura, la estabilidad del color y la vida útil requerida.
El comportamiento ante el fuego depende del producto. Algunos productos HSQY indican su rendimiento en pruebas de autoextinción, pero se debe confirmar la clasificación de resistencia al fuego requerida para el grado, la densidad y el espesor exactos.
Puede sustituir al contrachapado o al MDF en determinados armarios, muebles y aplicaciones resistentes a la humedad, pero no debe considerarse un sustituto estructural universal. Es necesario evaluar la carga, la luz, la densidad, el grosor y el diseño de los herrajes.
El PVC rígido ofrece una resistencia útil a muchos productos químicos, pero la compatibilidad depende del tipo de producto químico, la concentración, la temperatura y la duración de la exposición.
Las dimensiones personalizadas de las láminas y el procesamiento a medida se pueden discutir según el grosor del tablero, la densidad, la tolerancia y la cantidad de compra.
Se pueden analizar las muestras disponibles para evaluar el espesor, la densidad, la superficie, el mecanizado, los elementos de fijación, la pintura o el laminado antes de realizar un pedido al por mayor.
Indique la aplicación, el grosor, la densidad, el tamaño de la lámina, el color, la superficie, los requisitos de mecanizado CNC o de fijación, las necesidades de pintura o laminación, la cantidad y el destino.
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Envíe a HSQY el espesor, la densidad, las dimensiones de la lámina, el acabado superficial, la aplicación y la cantidad estimada de compra que necesita. Para proyectos de gabinetes, incluya las dimensiones del panel, los requisitos de tornillos o bisagras y el acabado decorativo. Si no está seguro de si Celuka, Free Foam o el tablero coextruido es más adecuado, indique la aplicación final para que podamos evaluar la estructura del tablero.
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