La película de sellado BOPET/CPP , también conocida como película de tapa BOPET/CPP o película para bandejas de poliéster/CPP, es un material de embalaje flexible laminado que combina una capa exterior de PET biaxialmente orientada con una capa de sellado de polipropileno fundido.
La capa de BOPET proporciona transparencia, brillo, resistencia a la tracción, estabilidad dimensional y una superficie imprimible. La capa de CPP proporciona sellado térmico, adherencia en caliente, flexibilidad y resistencia a la humedad frente a una brida de bandeja compatible de polipropileno o poliolefina modificada.
HSQY suministra tanto películas de sellado BOPET/CPP de fácil despegue como películas de sellado BOPET/CPP con cierre hermético para bandejas de alimentos de PP compatibles.
La estructura de la película, la resistencia del sellado, las dimensiones del rollo y los tratamientos funcionales se pueden personalizar según el material de la bandeja, el alimento envasado, la máquina de sellado y las condiciones de distribución.
| del componente de la película | Función principal | Envases y Embalajes Beneficio |
|---|---|---|
| Capa exterior de BOPET | Capa estructural e imprimible | Proporciona claridad, brillo, resistencia a la tracción, rigidez y estabilidad dimensional. |
| tinta de impresión | Capa de información y marca opcional | Admite logotipos, gráficos, información de productos, códigos de barras y marcas registradas. |
| Adhesivo de laminación | Los vínculos con las películas de BOPET y CPP | Mantiene la integridad del laminado durante el sellado, el almacenamiento y el transporte. |
| Capa de sellador de CPP | Capa termosellable en contacto con los alimentos | Proporciona un fácil despegue o un sellado hermético contra una superficie de sellado de PP compatible. |
| Tratamiento antivaho opcional | Mejora la humectabilidad de la superficie. | Ayuda a reducir las gotas de condensación visibles en los envases refrigerados. |
La formulación del CPP determina la temperatura de inicio del sellado, la resistencia a la adherencia en caliente, la fuerza de despegue, la resistencia del cierre hermético y la compatibilidad con la brida de la bandeja.
La siguiente tabla resume la gama actual de productos HSQY de fácil despegue y sellado hermético. Las especificaciones finales deben confirmarse para el tipo de película seleccionado.
| Tipo de producto | Película de sellado para bandejas de BOPET/CPP |
| Estructura del material | BOPET laminado con CPP |
| Opciones de sellado | Fácil de abrir o cerrar con sello |
| Espesor de referencia | Aproximadamente 0,052–0,09 mm, o 52–90 μm |
| Ancho del rollo | Aproximadamente de 150 a 900 mm, con posibilidad de corte a medida. |
| Anchos seleccionados | Anchos de 180 mm, 320 mm, 400 mm, 640 mm y anchos personalizados. |
| Longitud de rollo de referencia | Aproximadamente 500 m, con posibilidad de fabricar rollos de longitud personalizada. |
| Diámetro del núcleo | Personalizado según la máquina selladora de bandejas |
| Apariencia | Transparente, brillante o con impresión personalizada |
| Opción antivaho | Opcional y sujeto a pruebas de aplicación. |
| Clasificación estándar de microondas | No |
| Clasificación estándar del horno | No |
| Clasificación estándar del congelador | No |
| Aplicación de bandeja primaria | Bandejas de alimentos compatibles de PP y a base de PP |
| Envases y Embalajes Equipo | Selladoras de bandejas manuales, semiautomáticas y automáticas después de las pruebas |
| Cantidad mínima de pedido de referencia | Aproximadamente 1.000 kg por especificación |
| Plazo de entrega de referencia | Aproximadamente entre 10 y 15 días después del depósito y la confirmación de las especificaciones. |
| Personalización | Espesor, ancho, longitud del rollo, núcleo, fuerza de despegue, resistencia del cierre, antivaho, impresión y embalaje para exportación. |
Las películas estándar de fácil despegue y cierre hermético no son automáticamente aptas para microondas, hornos, esterilizadores ni para alimentos congelados. Estos procesos requieren películas de calidad específica desarrolladas para este fin.
La película BOPET/CPP de fácil despegue está diseñada para formar un cierre seguro durante el llenado, el transporte y el almacenamiento, al tiempo que permite al consumidor retirar la tapa progresivamente mediante una pestaña despegable.
Una película de fácil despegue adecuada debe proporcionar:
Fuerza de iniciación de desprendimiento controlada
Fuerza de propagación de desprendimiento estable
Eliminación de película de una sola pieza
Desgarro, deshilachado o formación de hebras limitadas.
Residuos mínimos en la brida de la bandeja
Integridad suficiente del paquete durante la distribución
Apertura uniforme tras almacenamiento refrigerado
Reseña de HSQY Película de sellado BOPET/CPP de fácil despegue para envases de bandejas de PP fáciles de usar para el consumidor.
La película BOPET/CPP con cierre hermético crea una unión más fuerte o prácticamente imposible de despegar con una brida de bandeja de PP compatible.
Se elige cuando la resistencia a las fugas, la evidencia de manipulación, la estabilidad durante el transporte y la resistencia a la apertura accidental son más importantes que la facilidad de despegado manual.
Los envases con cierre hermético pueden requerir ser cortados, perforados o rasgados antes de su uso. No deben promocionarse como envases de fácil apertura a menos que se haya desarrollado un sellador despegable por separado.
Reseña de HSQY Film de sellado hermético de BOPET/CPP para el cierre seguro de bandejas de PP.
| Comparación | fácil apertura | de sellos de |
|---|---|---|
| Método de apertura | Pelado manual controlado | Puede ser necesario cortar, perforar o rasgar con mayor fuerza. |
| Conveniencia para el consumidor | Más alto | Más bajo |
| Seguridad del paquete | Equilibrado con comodidad de apertura | Mayor resistencia a la apertura accidental |
| Aplicaciones típicas | Ensaladas, postres, productos lácteos y comidas preparadas para el consumidor. | Alimentos con alto contenido de líquido, comidas delicadas para el transporte y envases a prueba de manipulaciones. |
| Riesgo principal | Una fuerza de despegue insuficiente puede reducir la integridad del paquete. | Una fuerza de sellado excesiva puede rasgar la película o dañar la bandeja. |
La capa de CPP está diseñada principalmente para sellar contra una superficie de bandeja compatible de PP o poliolefina modificada.
| de materiales para bandejas | Guía de compatibilidad |
|---|---|
| Bandeja de PP | Aplicación principal, sujeta a pruebas de grado de PP, superficie de la bandeja y sellado. |
| Bandeja de PP/EVOH/PP | Puede ser compatible cuando la superficie de sellado de la bandeja es de PP; la barrera MAP debe verificarse por separado. |
| Bandeja de PP/EVOH/PE | La compatibilidad depende de si la brida de sellado presenta PP, PE u otra capa modificada. |
| Bandeja de APET o rPET lisa | No se debe esperar automáticamente que el CPP estándar se adhiera directamente al PET. |
| Bandeja de PET/PE | La película de sellado de PET/PE o BOPET/PE suele ser más apropiada para una brida de PE. |
| Bandeja de CPET | Requiere una película compatible con CPET, especialmente para su uso en microondas u horno. |
| Bandeja de PS, PVC o aluminio | Requiere un sellador o recubrimiento específico para el sustrato. |
| Bandeja de cartón revestido | La compatibilidad depende del recubrimiento de polímero aplicado a la brida del cartón. |
Se deberán proporcionar muestras físicas de las bandejas o una especificación completa de las capas de la bandeja antes de confirmar un pedido de película a granel.
Para una selección más amplia de películas para bandejas de PP, consulte HSQY. Película de sellado para bandejas de PP .
Alta transparencia: Las capas transparentes de BOPET y CPP favorecen la visibilidad del producto.
Aspecto brillante: La superficie BOPET crea una presentación de venta limpia y de alta calidad.
Resistencia mecánica: El BOPET proporciona resistencia a la tracción y estabilidad dimensional.
Resistencia a la humedad: El CPP ayuda a reducir la transmisión de vapor de agua y protege el producto envasado de la humedad externa.
Sellado térmico fiable: el CPP proporciona una adherencia en caliente y un sellado eficaces contra superficies de PP compatibles.
Opciones de fácil apertura y cierre hermético: El tipo de cierre se puede seleccionar según las necesidades del consumidor y de la distribución.
Capa exterior imprimible: Se pueden añadir logotipos, gráficos, información del producto y marcas de agua.
Compatibilidad con líneas automáticas: Las dimensiones del rollo y las propiedades de la banda se pueden adaptar a las selladoras de bandejas de alta velocidad.
Tratamiento antivaho opcional: Se puede desarrollar un tratamiento antivaho para determinadas aplicaciones refrigeradas.
Las películas de BOPET/CPP se pueden utilizar para pasta refrigerada, platos de arroz, carne cocida, verduras, salsas y comidas preparadas envasadas en bandejas de PP compatibles.
Se pueden seleccionar películas con cierre hermético o de fácil apertura para cocinas centrales, empresas de catering, proveedores de preparación de comidas y envases para comida para llevar.
Se pueden evaluar películas específicas para cada aplicación en el caso de la carne de vacuno, cerdo, pollo, pavo y productos cárnicos elaborados.
Los envases de carne también pueden requerir tratamiento antivaho, resistencia a la perforación, sellado contra la contaminación y una estructura de alta barrera de EVOH.
Los filetes de pescado, las gambas, los mariscos y los productos del mar preparados pueden utilizar la película BOPET/CPP cuando se haya verificado el rendimiento requerido en cuanto a humedad, resistencia a la perforación y barrera contra gases.
Las versiones fáciles de pelar y antivaho se pueden utilizar para ensaladas preparadas, frutas cortadas, verduras y productos refrigerados.
Los productos que requieren respiración pueden necesitar perforación o transmisión controlada de gases en lugar de una película totalmente hermética.
Entre sus aplicaciones se incluyen porciones de queso, postres lácteos, pudines, mousses y otros alimentos refrigerados envasados en bandejas de PP compatibles.
Las películas de BOPET/CPP transparentes o impresas pueden utilizarse para pasteles, bollería, confitería y bandejas de panadería donde se requiera visibilidad del producto y protección contra la humedad.
La película estándar de BOPET/CPP ofrece una buena resistencia a la humedad, resistencia mecánica y capacidad de sellado. No debe clasificarse automáticamente como una película MAP de alta barrera al oxígeno.
| Estándar de comparación | BOPET/CPP EVOH/PP | Película de alta barrera |
|---|---|---|
| Barrera de oxígeno | General o moderada, dependiendo del grosor y la estructura. | Diseñado para una menor transmisión de oxígeno. |
| Barrera contra la humedad | Bueno debido a la capa CPP | Es bueno cuando el EVOH está protegido por capas de PP. |
| Idoneidad del MAP | Requiere evaluación específica de la aplicación. | Más adecuado para sistemas MAP validados. |
| Aplicación típica | Envases para comidas refrigeradas en general, frutas, verduras, lácteos y productos de panadería. | Carne, aves, mariscos, queso y alimentos sensibles al oxígeno. |
Para alimentos envasados en atmósfera modificada (MAP) y sensibles al oxígeno, consulte HSQY. Película de sellado de alta barrera EVOH/PP .
El tratamiento antivaho es opcional para las láminas HSQY BOPET/CPP y debe confirmarse como parte de la especificación final.
El tratamiento antivaho modifica la forma en que la humedad condensada se distribuye sobre la superficie en contacto con los alimentos. Reduce las gotas visibles, pero no elimina la humedad del envase.
El rendimiento antivaho depende de:
Temperatura de llenado de alimentos
Contenido de humedad del producto
Velocidad de enfriamiento
Temperatura de almacenamiento refrigerado
fluctuaciones de temperatura
Orientación cinematográfica
Duración de rendimiento requerida
No. Los productos HSQY actuales, que son fáciles de abrir y tienen un cierre hermético, no están especificados como aptos para microondas.
Las aplicaciones de microondas requieren una película específica probada con la bandeja de PP real, el alimento, la potencia del microondas, el tiempo de calentamiento y las instrucciones de liberación de vapor.
No. La película estándar de BOPET/CPP no debe utilizarse en un horno convencional a menos que se haya validado una estructura específica para altas temperaturas.
Los productos estándar actuales no están especificados como aptos para congelación.
El envasado de alimentos congelados requiere un tipo específico de CPP para bajas temperaturas, sometido a pruebas de resistencia al impacto, flexibilidad, retención del sellado e integridad del laminado.
No. El envasado en autoclave requiere un CPP de grado para autoclave diseñado por separado, un adhesivo de alta temperatura y una estructura multicapa validada.
La validación del proceso de esterilización debe incluir la temperatura, la presión y la duración del procesamiento, la composición de los alimentos, la integridad del sellado y la resistencia del laminado posterior a la esterilización.
Los rollos de BOPET/CPP se pueden adaptar para máquinas selladoras de bandejas manuales, semiautomáticas, rotativas y totalmente automáticas.
Los compradores deben confirmar:
Fabricante y modelo de la máquina
Molde de bandeja y disposición de cavidades
Ancho de película final
Diámetro interior del núcleo
Diámetro exterior máximo del rollo
Peso máximo del rollo
Sellado de CPP enrollado por dentro o por fuera
Dirección de desenrollado de la película
Temperatura de sellado
Presión de sellado
Tiempo de permanencia
Velocidad de producción
Sistema de corte de película
Sensor de marca de registro
Proceso de envasado atmosférico o MAP
HSQY también suministra Máquinas selladoras de bandejas de alimentos para líneas de sellado térmico estándar y líneas de envasado MAP seleccionadas.
La ventana de sellado es el rango de temperatura, presión y tiempo de permanencia que crea un sellado continuo sin dañar la bandeja o la película.
Los ensayos de producción deben evaluar:
Temperatura de inicio del sellado
Temperatura máxima antes de la deformación de la película o la bandeja
Presión de sellado requerida
Tiempo de permanencia efectivo mínimo
resistencia al adhesivo en caliente
Resistencia del sellado después del enfriamiento
Fuerza de iniciación y propagación del desprendimiento
Comportamiento de apertura de una sola pieza
Rendimiento de sellado a través de la contaminación
Formación de arrugas y fugas en los canales
Deformación de la brida de la bandeja
Seguimiento y corte de película a velocidad de producción
Resistencia a fugas y roturas
| Problema | Posibles causas | Elementos a revisar |
|---|---|---|
| La película no sella | Bandeja incompatible, película invertida, calor insuficiente o mal contacto de la herramienta | Brida de la bandeja, lado de sellado CPP, temperatura, presión y tiempo de permanencia |
| Sello débil o inconsistente | Contaminación de la brida, bandeja irregular, temperatura inestable o baja presión | Limpieza de la brida, planitud de la bandeja, herramienta de sellado y controles de la máquina |
| La película de fácil despegue es difícil de abrir. | Calor, presión o tiempo de permanencia excesivos, o un grado incorrecto de sellador CPP. | Confirme el grado de fácil despegue y reduzca la energía de sellado dentro del rango validado. |
| El sello se abre con demasiada facilidad | Energía de sellado insuficiente o formulación de desprendimiento excesivamente débil | Tipo de película, superficie de la bandeja, temperatura, presión y tiempo de acondicionamiento |
| La película se rasga en lugar de despegarse. | La fuerza de sellado supera la fuerza de la película o la bandeja tiene una pestaña despegable inadecuada. | Espesor de la película, formulación del sellador, fuerza de despegue y diseño de la pestaña. |
| Arrugas en el sello | Tensión desigual de la banda, seguimiento deficiente, deformación de la bandeja o desalineación de la herramienta. | Tensión del rodillo, alineación de la banda, posición de la bandeja y planitud de la placa de sellado. |
| Fugas en el paquete | Contaminación de alimentos, perforaciones en la película, bandejas agrietadas o sellos incompletos. | Limpieza de la brida, integridad de la película, estado de la bandeja y continuidad del sello |
| Delaminación del laminado | Curado inadecuado del adhesivo, calor excesivo, exposición a productos químicos o fuerza de unión débil. | Curado del adhesivo, disolvente residual, composición de los alimentos y condiciones de almacenamiento. |
| Alimentación deficiente del rollo | Telescopía, bloqueo, bobinado incorrecto o coeficiente de fricción inadecuado | Construcción del rollo, almacenamiento, dirección de bobinado y tensión de la máquina |
La capa exterior de BOPET proporciona una superficie de impresión estable para el embalaje en bandejas con marca.
Los proyectos de película impresa pueden incluir:
Logotipos de marcas y nombres de productos
Información sobre ingredientes y nutrición
Instrucciones de almacenamiento y apertura
Códigos de barras y códigos QR
Áreas con código de fecha
Ventanas de producto transparentes
Marcas de registro para selladoras automáticas de bandejas
Los compradores deberán proporcionar el diseño gráfico, el ancho de la película, el número de repetición de la impresión, el número de colores, la posición de la marca de identificación, la orientación de la bandeja y la dirección de bobinado del lado de sellado del CPP.
La idoneidad para el contacto con alimentos depende de la resina BOPET exacta, la formulación del CPP, el adhesivo de laminación, el tratamiento antivaho, la tinta de impresión, el tipo de alimento, la duración del contacto y la temperatura de almacenamiento.
Los compradores deben solicitar la documentación de la película comercial aprobada, incluyendo la siguiente:
Ficha técnica
Certificado de análisis
Declaración de contacto con alimentos
Informes de migración o cumplimiento
Método de prueba de resistencia del sellado
Declaraciones sobre sustancias restringidas
Información de trazabilidad de lotes
La certificación ISO 9001 es una certificación de sistema de gestión de calidad y no debe presentarse como una prueba específica del producto de que cada película de BOPET/CPP cumple con todas las normativas de contacto con alimentos.
El BOPET y el CPP pertenecen a familias de polímeros diferentes. Un laminado de BOPET/CPP no debe describirse automáticamente como un material único ni como una película universalmente reciclable.
La reciclabilidad real depende de:
Relación BOPET/CPP
Adhesivo de laminación
Tintas de impresión y tratamientos antivaho
Material de la bandeja
Capacidad para separar la película de la bandeja
contaminación de alimentos
Infraestructura local de recogida y clasificación
Requisitos de diseño para el reciclaje en los mercados de destino
Las películas de recubrimiento monomateriales ricas en PP pueden evaluarse como una alternativa independiente centrada en el reciclaje cuando sea necesario.
Espesor total personalizado de 52 a 90 μm
Relación de capas de BOPET y CPP personalizada
Fórmula de fácil apertura o con cierre hermético.
Fuerza de desprendimiento personalizada
Resistencia de cierre personalizada
Tratamiento antivaho
Rendimiento de sellado a través de la contaminación
Estructura resistente a perforaciones
Estructura de alta barrera del EVOH
Ancho de película y longitud del rollo personalizados
Núcleo personalizado y diámetro máximo del rollo
Dirección de bobinado personalizada
Impresión personalizada y marcas de registro
Cajas de cartón, etiquetas y palets de exportación personalizados.
Verificación de materiales BOPET y CPP
Espesor total y tolerancia
Ancho y largo del rollo
Tamaño del núcleo y diámetro exterior del rollo
Tensión de bobinado y alineación de los rodillos
Transparencia, neblina y brillo
Resistencia de la unión de laminación
Disolvente residual cuando corresponda
Coeficiente de fricción
Temperatura de inicio del sellado
resistencia al adhesivo en caliente
Fuerza de despegue o cierre
Comportamiento de apertura de una sola pieza
Rendimiento a la perforación y a la tracción
Prueba antivaho cuando se especifique
Precisión en el color y el registro de impresión
Revisión de la documentación de contacto con alimentos
Envases y Embalajes y protección de palés
Material de la bandeja y estructura de capas completa
Material de la brida de sellado de la bandeja
Muestras de bandejas físicas
Dimensiones de la bandeja y ancho de la brida
Alimento o producto envasado
Temperatura de llenado de alimentos
Condiciones de almacenamiento a temperatura ambiente o refrigeradas
Requisito de fácil apertura o cierre hermético
Fuerza de despegue o sellado deseada
Requisito antivaho
Requisito de barrera alta o MAP
Espesor de película requerido
Ancho de la película y longitud del rollo
Diámetro interior del núcleo
Diámetro exterior máximo del rollo
Dirección de bobinado del lado de sellado del CPP
Fabricante y modelo de máquina selladora de bandejas
Temperatura de sellado actual, presión y tiempo de permanencia
Velocidad de producción
Película impresa o sin imprimir
Longitud de repetición de la obra de arte y la impresión
Documentación requerida para el contacto con alimentos
Cantidad de pedido y consumo anual
País de destino, puerto o dirección de entrega
Consiste en una película exterior de BOPET laminada a una capa de sellado de CPP apta para el contacto con alimentos.
El BOPET proporciona claridad, brillo, resistencia a la tracción, estabilidad dimensional y una superficie exterior imprimible.
El CPP proporciona la interfaz de termosellado, el rendimiento de adherencia en caliente, la flexibilidad y la resistencia a la humedad.
Sí, las bandejas de PP compatibles son la aplicación principal. Sin embargo, es necesario probar el tipo específico de PP, la superficie de la bandeja y los parámetros de sellado.
Puede sellar bandejas de PP/EVOH/PP cuando la superficie de sellado de la bandeja sea de un grado de PP compatible.
No se debe dar por sentada la compatibilidad estándar. Las bandejas de PET sin recubrimiento normalmente requieren un sellador compatible o de aplicación directa sobre PET.
La película de sellado de PET/PE o BOPET/PE suele ser más apropiada cuando la brida de la bandeja tiene una superficie de sellado de PE.
La película de fácil despegue está diseñada para una apertura manual controlada. La película con cierre hermético proporciona un cierre más resistente o prácticamente permanente.
El rango de referencia actual es de aproximadamente 52 a 90 μm, con la posibilidad de fabricar espesores personalizados.
El rango de ancho de referencia es de aproximadamente 150–900 mm. Los anchos seleccionados incluyen 180 mm, 320 mm, 400 mm y 640 mm.
La longitud de referencia del rollo es de aproximadamente 500 m, con posibilidad de conversión a medida.
Sí. El tratamiento antivaho es opcional y debe probarse bajo las condiciones de almacenamiento refrigerado previstas.
Ofrece una útil resistencia a la humedad, pero no debe clasificarse automáticamente como una película con alta barrera contra el oxígeno.
Las películas estándar requieren evaluación. Las aplicaciones MAP sensibles al oxígeno normalmente requieren una estructura de EVOH/PP u otra estructura de alta barrera calificada.
No. Los productos HSQY estándar actuales no están especificados como aptos para microondas.
No. Las aplicaciones en hornos convencionales requieren una película de alta temperatura validada por separado y una bandeja compatible.
Los productos estándar actuales no están especificados como aptos para congelación. Se requiere un grado CPP específico para ultracongelación.
No. El envasado en autoclave requiere un CPP específico para autoclave, un adhesivo adecuado y una estructura de alta temperatura validada.
Entre las causas más comunes se incluyen una superficie de la bandeja incompatible, una película colocada al revés, calor insuficiente, presión inadecuada o un tiempo de permanencia corto.
La resistencia del sellado puede ser mayor que la de la película, la película puede dañarse o la bandeja puede no proporcionar una pestaña despegable adecuada.
Algunos selladores pueden tolerar una contaminación limitada, pero la brida de la bandeja debe mantenerse lo más limpia y seca posible.
Sí. Se pueden imprimir logotipos, gráficos, información de productos, códigos de barras, códigos QR y marcas de registro según el diseño aprobado.
Se trata de un laminado multipolimérico que no es universalmente aceptado en los sistemas de reciclaje de PET o PP. El paquete completo requiere una evaluación específica para cada mercado.
La cantidad mínima de pedido (MOQ) de referencia actual es de aproximadamente 1.000 kg por especificación.
El plazo de entrega de referencia es de aproximadamente 10 a 15 días después de que se confirmen el depósito y las especificaciones finales.
Se pueden solicitar muestras o rollos de prueba para comprobar la compatibilidad con las bandejas, la facilidad de despegado, el cierre hermético, la protección antivaho y las pruebas en la línea de producción.
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