La película de sellado para bandejas de PET , también conocida como película de tapa para bandejas de PET o película superior termosellable, es una película de embalaje flexible que se utiliza para cerrar bandejas de alimentos preformadas de PET mediante calor y presión.
La película se suministra en rollos y se utiliza en máquinas selladoras de bandejas manuales, semiautomáticas o totalmente automáticas. Según la estructura seleccionada, puede ofrecer apertura fácil, cierre hermético, propiedades antivaho, barrera contra el oxígeno y la humedad, resistencia a la perforación y la posibilidad de imprimir la marca.
HSQY suministra películas de sellado de PET para bandejas de productos frescos, ensaladas, carne, aves, pescado, mariscos, productos de panadería, postres, productos lácteos, comidas preparadas refrigeradas y envasado en atmósfera modificada.
La película adecuada debe coincidir con el borde de la bandeja, la capa de sellado, el producto alimenticio, la máquina de envasado y las condiciones de almacenamiento. Una película descrita como apta para una bandeja de PET puede no sellar correctamente en otra bandeja de PET con una estructura superficial diferente.
El término 'bandeja de PET' puede referirse a varias estructuras de embalaje diferentes. El material estructural principal puede ser PET, pero la superficie del borde puede ser de PET monocapa, recubierta de PE, recubierta de PETG o tratada especialmente para el termosellado.
La compatibilidad de la película está determinada principalmente por el material o recubrimiento presente en la brida de sellado de la bandeja.
| para bandejas | de sellado superficial típica | Guía para la selección de la película |
|---|---|---|
| Bandeja Mono-APET | APET o un tratamiento de superficie compatible con PET | Requiere una película diseñada específicamente para sellar directamente sobre mono-PET o APET. |
| Bandeja rPET | Superficie de PET reciclado o recubrimiento compatible con PET | Debe someterse a pruebas porque el contenido reciclado y el estado de la superficie pueden afectar el rendimiento del sellado. |
| Bandeja de APET/PE o PET/PE | capa de sellado a base de PE | Se suele combinar con películas de sellado de fácil despegue o cierre hermético de PET/PE o BOPET/PE. |
| Bandeja de CPET | Recubrimiento de superficie CPET o recubrimiento específico para la aplicación | Requiere una película compatible validada para la temperatura prevista del microondas o del horno. |
| Bandeja de PET/EVOH/PE | PE u otra capa selladora especificada | Normalmente se combina con una película de alta barrera compatible para envasado en atmósfera modificada (MAP) o para alimentos refrigerados. |
Los clientes deben proporcionar una muestra real de la bandeja o la estructura detallada del material antes de solicitar la película de sellado. Realizar pruebas únicamente con una bandeja genérica de PET puede generar resultados erróneos.
La siguiente tabla resume las opciones de suministro HSQY más comunes. Las especificaciones finales dependen de la superficie de la bandeja, el equipo de sellado, la aplicación alimentaria, la barrera requerida y el método de apertura.
| Nombre del producto | Película de sellado térmico para tapas de PET Bandeja para Alimentos s |
| Estructuras de película comunes | Laminados de alta barrera a base de PET/PE, BOPET/PE, BOPET recubierto, BOPET/PETG y EVOH. |
| Grosor común | Aproximadamente 25–60 μm |
| Opciones de mayor espesor | Estructuras seleccionadas de aproximadamente 23–100 μm, sujetas a revisión de la aplicación. |
| Ancho del rollo | Anchos estándar y personalizados según la selladora de bandejas y las herramientas. |
| Anchos estándar disponibles | Los productos seleccionados están disponibles en anchos como 150 mm, 200 mm, 230 mm, 250 mm y 280 mm. |
| Longitud del rollo | 500 m para productos estándar seleccionados; longitud y diámetro de rollo personalizados disponibles. |
| Tamaño del núcleo | Personalizado según la máquina selladora de bandejas |
| Apariencia | Transparente, brillante, mate, impreso o personalizado |
| Opciones de apertura | Fácil despegado, despegado controlado, cierre hermético o cierre permanente más resistente. |
| Opciones funcionales | Estructuras antivaho, de alta barrera, resistentes a perforaciones, mate, impresas, aptas para microondas y resistentes al calor seleccionadas. |
| Envases y Embalajes Equipo | Líneas de sellado de bandejas manuales, semiautomáticas, rotativas y totalmente automáticas después de las pruebas de compatibilidad. |
| Aplicaciones típicas | Frutas y verduras, ensaladas, carne, aves, pescado, mariscos, productos de panadería, postres, productos lácteos y comidas preparadas. |
| Cantidad mínima de pedido de referencia | Aproximadamente 500 kg por especificación; las películas impresas y especiales pueden requerir un MOQ diferente. |
| Plazo de entrega de referencia | Aproximadamente entre 10 y 20 días hábiles después de la especificación final y la confirmación del pedido. |
Todas las dimensiones y valores de rendimiento deben confirmarse en la especificación técnica final. El espesor de la película por sí solo no determina la resistencia del sellado, la resistencia a la perforación, la función de barrera ni el rendimiento de la máquina.
La película de fácil despegue de PET/PE normalmente combina una capa exterior resistente de PET o BOPET con una capa termosellable a base de PE. La capa exterior proporciona transparencia, rigidez, rendimiento de impresión y resistencia mecánica, mientras que la capa interior se adhiere a una superficie de sellado de bandeja compatible.
Las películas de fácil apertura están diseñadas para separarse progresivamente cuando el consumidor tira de la pestaña de apertura. El mecanismo de apertura debe ser lo suficientemente resistente para proteger el envase durante la distribución, pero a la vez lo suficientemente controlado para evitar que la película se rompa, que la bandeja se deforme o que se abra repentinamente.
Ver los relacionados Película de sellado de fácil despegue de PET/PE.
La película con cierre hermético crea una unión más fuerte y se elige cuando la seguridad del paquete, la contención de líquidos o la resistencia a un manejo brusco son más importantes que la facilidad de apertura manual.
Para abrir un cierre hermético, puede ser necesario cortar o perforar la película. Debe evitarse aplicar una fuerza de sellado excesiva, ya que puede deformar el borde de la bandeja, dañar la película o reducir la eficiencia de la producción.
La película antivaho contiene un recubrimiento o aditivo que dispersa la humedad condensada en una fina capa transparente, en lugar de permitir que se formen gotas visibles.
Se suele elegir para productos refrigerados, ensaladas, alimentos frescos, carne, mariscos y comidas preparadas, donde la condensación podría dificultar la visibilidad del producto.
El rendimiento antivaho depende de la temperatura del alimento, la humedad, el lado del recubrimiento, el ciclo de almacenamiento y la cantidad de humedad dentro del envase. Las pruebas deben reproducir las condiciones reales de llenado, enfriamiento, transporte y exhibición en el punto de venta.
Ver HSQY Película de sellado antivaho de PET/PE.
La película BOPET recubierta utiliza un recubrimiento termosellable aplicado al sustrato de poliéster. El recubrimiento se selecciona para adherirse a la superficie específica de la bandeja, mientras que la base de BOPET proporciona resistencia, transparencia y estabilidad dimensional.
El rendimiento de la película recubierta depende de la composición química del recubrimiento, el peso del recubrimiento, la superficie de la bandeja, la temperatura de sellado y el acondicionamiento del envase.
Los productos relacionados están disponibles en el Categoría de película de sellado recubierta con BOPET .
La película de sellado BOPET/PETG combina una capa exterior de BOPET con una capa de sellado a base de PETG. Puede desarrollarse para lograr un sellado hermético en bandejas compatibles a base de PET.
La compatibilidad debe confirmarse utilizando la bandeja real, ya que las diferentes superficies de APET, rPET y PETG pueden producir diferentes resistencias de sellado.
Ver los relacionados Película de sellado BOPET/PETG.
La película de sellado de alta barrera contiene una capa de EVOH u otra capa protectora que reduce la transmisión de oxígeno y gases. Se utiliza con una bandeja de alta barrera compatible en el envasado en atmósfera modificada y otras aplicaciones que requieren una retención controlada de gases.
El nivel de barrera requerido debe seleccionarse en función del tipo de alimento, la mezcla de gases, la barrera de la bandeja, el oxígeno residual, la temperatura de almacenamiento, el período de distribución y la vida útil prevista.
Ver HSQY Película PET/PE de alta barrera a base de EVOH.
| Comparación | Película de fácil despegue | Película con cierre hermético |
|---|---|---|
| Método de apertura | Diseñado para un pelado manual controlado. | Crea una unión más fuerte que puede requerir corte o perforación. |
| Conveniencia para el consumidor | Gran comodidad y apertura más limpia | Menor facilidad de apertura, pero mayor seguridad del cierre. |
| Aplicaciones típicas | Ensaladas, frutas y verduras, productos lácteos, postres y comidas preparadas. | Alimentos líquidos, envases sensibles al transporte y aplicaciones que requieren un cierre más resistente. |
| Riesgo principal | Una fuerza de despegue insuficiente puede reducir la seguridad del paquete. | Una fuerza de sellado excesiva puede rasgar la película o dañar la bandeja. |
El rendimiento de despegue se ve afectado por la temperatura de sellado, el tiempo de permanencia, la presión, la superficie de la bandeja, la estructura de la película y el tiempo transcurrido después del sellado. La fuerza de despegue final debe evaluarse una vez que el envase haya alcanzado su temperatura de almacenamiento real, ya sea refrigerado o a temperatura ambiente.
Carga de la bandeja: Los alimentos se colocan dentro de la bandeja de PET sin contaminar la brida de sellado.
Posicionamiento de la película: El rollo de película de sellado se coloca sobre la bandeja llena.
Calor y presión: La herramienta de sellado aplica calor, presión y tiempo de permanencia controlados.
Activación del sellador: La capa termosellable de la película se ablanda y se adhiere a la superficie de la bandeja compatible.
Enfriamiento: El sello adquiere resistencia a medida que se enfría y se acondiciona.
Corte de la película: La máquina corta la película alrededor de la bandeja o rebobina el exceso de material.
Inspección: Se comprueba que el paquete no presente arrugas, sellos incompletos, contaminación ni fugas.
Utilizar una temperatura de sellado más alta no siempre garantiza un mejor sellado. El calor excesivo puede encoger o deformar la película, dañar la bandeja, aumentar la fuerza de despegue o provocar perforaciones y daños en el material.
La película de sellado transparente antivaho se puede utilizar para bayas, tomates, fruta cortada, verduras, champiñones y otros productos frescos envasados en bandejas de PET.
El envasado de frutas y verduras puede requerir perforación controlada o transmisión de gases, ya que estas continúan respirando después del envasado. Una película de alta barrera no es automáticamente adecuada para todas las aplicaciones de productos frescos.
Las películas de sellado de bandejas de PET se utilizan para ensaladas, verduras preparadas, salsas, fideos fríos, productos de charcutería y guarniciones refrigeradas. Sus funciones de fácil apertura y antivaho mejoran la comodidad y la visibilidad del producto.
Las películas de alta barrera y resistentes a las perforaciones pueden utilizarse para carne fresca, aves, pescado, marisco y productos proteicos procesados envasados en bandejas compatibles de PET o PET/PE.
Al seleccionar el grosor de la película y la resistencia a la perforación, se deben tener en cuenta los huesos afilados, los bordes de las conchas, la contaminación por líquidos y las almohadillas absorbentes.
Para la protección del producto y la presentación en el punto de venta, se pueden utilizar películas de sellado de alta transparencia para pasteles, bollería, galletas, confitería, pudines y postres refrigerados.
Las películas de sellado se pueden utilizar para porciones de queso, productos a base de yogur, postres lácteos, productos de mantequilla y alimentos lácteos refrigerados.
La barrera antiaroma, la barrera contra el oxígeno, la integridad del sellado y la facilidad de apertura deben seleccionarse en función del producto.
Las comidas preparadas, los alimentos para preparar con antelación, la pasta, los platos de arroz y los alimentos preparados pueden envasarse en bandejas compatibles de APET, PET/PE o CPET.
La estructura del film debe seleccionarse en función de si el envase se va a refrigerar únicamente o si también se va a congelar, calentar en el microondas o en un horno.
El envasado en atmósfera modificada sustituye la mayor parte del aire del interior de un envase sellado por una mezcla de gases específica para alimentos.
La película de sellado MAP debe proporcionar la barrera de gas adecuada y formar un sello hermético fiable con la bandeja. La película no puede compensar una bandeja con baja barrera, una brida dañada o un proceso de purga de gas incorrecto.
La selección de películas debe tener en cuenta lo siguiente:
Riesgos microbianos y de los productos alimenticios
Mezcla de oxígeno, dióxido de carbono y nitrógeno
Tasa de transmisión de oxígeno de la bandeja
Tasa de transmisión de oxígeno de la película requerida
Oxígeno residual después del sellado
Volumen de gas a producto
Vida útil prevista
Temperatura de almacenamiento y distribución
Resistencia del sellado y tasa de fugas
Resistencia a la perforación
Las afirmaciones sobre la vida útil de los productos con fines comerciales deben estar respaldadas por pruebas de retención de gas, integridad del envase, análisis microbiológicos y pruebas sensoriales realizadas con la bandeja, la película, el alimento y el equipo de envasado reales.
Las dimensiones del rollo y el rendimiento de la película deben coincidir con la máquina selladora de bandejas. La información importante de la máquina incluye:
Fabricante y modelo de la máquina
Funcionamiento manual, semiautomático o automático
Ancho máximo de la película
Diámetro máximo del rollo
Diámetro del núcleo
Dirección de desenrollado
Lado impreso y lado de sellado
Rango de temperatura de la placa de sellado
Tiempo de permanencia
Presión de sellado
Velocidad de la línea y bandejas por minuto
Método de corte de película
sensor de marca de registro
Función MAP o de purga de gas
HSQY también suministra Máquinas selladoras de bandejas de alimentos para líneas de envasado de alimentos manuales, semiautomáticas y automáticas.
Proporcionar únicamente el ancho de la película no es suficiente para un pedido preciso de película en rollo. Los compradores también deben especificar:
Ancho del rollo terminado
Espesor de la película
Longitud del rollo
Diámetro interior del núcleo
Diámetro exterior máximo
Peso máximo del rollo
Capa de sellado enrollada por dentro o por fuera
Orientación de impresión
Longitud de repetición de la obra de arte
Posición de la marca ocular
Número de carriles o cavidades de bandejas
Requisitos de empalme y unión
Una dirección de bobinado incorrecta puede colocar el sellador o la superficie impresa en el lado equivocado, lo que hace que el rollo sea inutilizable en la línea del cliente.
Se pueden desarrollar estructuras de película seleccionadas para el recalentamiento en microondas, pero la película estándar de bandejas de PET no debe describirse automáticamente como apta para microondas.
La idoneidad para el microondas depende del envase completo (bandeja y film), la composición de los alimentos, el tiempo de calentamiento, la potencia del microondas y si es necesario retirar, perforar o ventilar el film.
Se pueden utilizar películas seleccionadas para el envasado de productos congelados siempre que su flexibilidad, resistencia al impacto e integridad del sellado se mantengan aceptables a la temperatura requerida.
Las pruebas deben incluir condiciones de congelación, manipulación, apilamiento, transporte y descongelación. La película no debe volverse quebradiza ni separarse de la bandeja durante el ciclo de la cadena de frío.
No se debe asumir que la película estándar de PET/PE para bandejas de alimentos resista las temperaturas convencionales de los hornos.
Las aplicaciones en horno requieren una película termorresistente o apta para horno, desarrollada específicamente para adaptarse a una bandeja adecuada, como una bandeja CPET validada. La película, la tinta, el adhesivo y el sellado deben someterse a pruebas durante todo el ciclo de calentamiento.
La película de sellado para bandejas de PET se puede imprimir con logotipos, nombres de productos, instrucciones de preparación, información nutricional, códigos de barras, códigos QR y gráficos promocionales.
Los proyectos de película impresa normalmente requieren:
Archivos de ilustraciones editables
Ancho del rollo terminado
longitud de repetición de impresión
Número de colores
Referencias Pantone o de color
Dirección de impresión
Posición de la marca de registro
Orientación de la bandeja en la herramienta de sellado
Lado de impresión y lado del sellador
Acabado superficial requerido
Requisitos de tinta aplicables para envases de alimentos
Las tintas de impresión y los adhesivos deben seleccionarse en función del diseño para contacto con alimentos, las condiciones de calentamiento y los requisitos del mercado de destino.
Identifique si la bandeja es mono-APET, rPET, APET/PE, PET/PE, PET/EVOH/PE, CPET u otra estructura recubierta.
Seleccione la opción de fácil apertura para mayor comodidad del consumidor o un cierre de seguridad más resistente cuando la prevención de fugas y la seguridad del envase sean la prioridad.
Es posible que los alimentos refrigerados estándar no requieran la misma barrera de oxígeno que la carne o el marisco envasados en atmósfera modificada.
Se recomienda el uso de una película antivaho cuando exista la posibilidad de que la condensación obstruya la visibilidad durante el almacenamiento refrigerado o la exhibición en puntos de venta.
La carne con hueso, las conchas de mariscos y los bordes afilados del producto pueden requerir un mayor grosor de la película o una mayor resistencia a la perforación.
Indique si el paquete se mantendrá a temperatura ambiente, refrigerado, congelado, calentado en el microondas o en un horno.
Una película diseñada para una selladora manual lenta puede no ofrecer el mismo rendimiento en una línea automática de alta velocidad. La velocidad de la máquina influye en el tiempo de sellado disponible.
| Problema | Posibles causas | Elementos a revisar |
|---|---|---|
| La película no sella | Capa de sellado incorrecta, baja temperatura, presión insuficiente o tiempo de permanencia corto. | Material de la bandeja, lado de sellado de la película, temperatura, presión y contacto con la herramienta |
| El sello es demasiado débil | Energía de sellado insuficiente, contaminación, brida irregular o película incompatible | Ventana de sellado, limpieza de la bandeja, planitud de la brida y calidad de la película. |
| La fuerza de despegue es demasiado alta. | Temperatura, tiempo de permanencia o presión excesivos, o formulación de fácil desprendimiento inadecuada. | Reduzca la energía de sellado dentro de la ventana validada y verifique la compatibilidad de la película. |
| La película se rompe durante la apertura. | La resistencia del sellado supera la resistencia de la película, la película es demasiado delgada o la pestaña de apertura está mal diseñada. | Grosor de la película, fuerza de despegue, borde de la bandeja, diseño de la pestaña y condiciones de almacenamiento |
| Arrugas en el sello | Tensión desigual de la banda, seguimiento incorrecto, bandeja deformada o herramienta de sellado irregular | Alineación de la película, tensión de desenrollado, posicionamiento de la bandeja y planitud de la placa de sellado. |
| Fugas en el paquete | Contaminación del producto, fugas en el canal, perforaciones, sellado incompleto o bandeja dañada | Limpieza de la brida, perforaciones de la película, grietas en la bandeja y continuidad del sello |
| Rendimiento antivaho deficiente | El lado antivaho está invertido, condensación excesiva o grado antivaho inadecuado. | Orientación de la película, temperatura de los alimentos, nivel de humedad y ciclo de almacenamiento |
| La película se encoge o se deforma. | Temperatura de sellado excesiva o estructura de película inadecuada | Exposición al calor, tiempo de permanencia, orientación de la película y grado del material. |
La idoneidad para el contacto con alimentos depende de la resina de la película, el recubrimiento, el adhesivo, la tinta de impresión, el tipo de alimento, el tiempo de contacto, la temperatura de uso y el mercado de destino.
Los compradores deben especificar:
País o región de destino
Requisitos de contacto directo con alimentos
Tipo de alimento
Duración del contacto
Uso a temperatura ambiente, refrigerado, congelado o caliente.
Condiciones del microondas o del horno
Película impresa o sin imprimir
Declaración obligatoria o prueba de migración
Requisitos sobre sustancias restringidas
Las declaraciones y los informes de ensayo aplicables deben confirmarse para la estructura exacta de la película y las condiciones de uso final. La documentación de una película no debe aplicarse automáticamente a todos los espesores, recubrimientos, tintas o sistemas adhesivos.
La reciclabilidad depende de la combinación completa de bandeja y película, no solo de la presencia de PET en la película.
Una película laminada de PET/PE contiene más de un polímero y no es universalmente aceptada en los sistemas de reciclaje. Una solución de sellado compatible con PET monocomponente podría facilitar el reciclaje de bandejas de PET en ciertos mercados, pero su aceptación aún depende del diseño del envase y de la infraestructura local.
Entre los factores importantes se incluyen:
Estructura de polímero de película
Material de la bandeja y contenido reciclado
Capacidad para separar la película de la bandeja
Adhesivos y recubrimientos termosellables
tintas de impresión
Etiquetas y almohadillas absorbentes
contaminación de alimentos
Sistemas locales de recogida y clasificación
Las afirmaciones medioambientales como 'totalmente reciclable' o 'monomaterial' solo deben utilizarse después de que el envase completo haya sido revisado conforme a las directrices de reciclaje del mercado de destino.
Una calidad de película uniforme ayuda a reducir las fugas, las interrupciones en la línea, el desperdicio de película y las quejas de los clientes.
Los elementos relevantes para el control de calidad pueden incluir:
Verificación de la estructura de la película y de la materia prima
Espesor total y distribución de capas
tolerancia del ancho del rodillo
Longitud y peso del rollo
Tamaño del núcleo y diámetro del rollo
Tensión de bobinado y alineación de los rodillos
Transparencia, neblina y brillo
Arañazos superficiales, geles y contaminación
Temperatura de inicio del sellado
Pruebas de resistencia del sellado y de fuerza de despegue
Pruebas antivaho cuando sea necesario
Pruebas de transmisión de oxígeno y humedad cuando se especifique.
Rendimiento ante perforaciones y tracción
Precisión en el color y el registro de impresión
Rendimiento de la unión de tinta y laminación
Envases y Embalajes y protección de palés
HSQY ofrece soporte para proyectos personalizados de películas de sellado para bandejas, destinados a fabricantes de alimentos, productores de bandejas, transformadores de envases, distribuidores y clientes de marca propia.
Estructura de película personalizada
Grosor personalizado
Ancho y largo del rollo personalizados
Diámetro del núcleo y del rollo personalizados
Fácil de abrir o con cierre hermético
Resistencia al desprendimiento personalizada
Tratamiento antivaho
Alta barrera de oxígeno y gases
Estructura resistente a perforaciones
Apto para microondas o de grado resistente al calor seleccionado.
Acabado transparente, mate o especial
Impresión de logotipos y gráficos personalizados
marcas de registro
Dirección de bobinado personalizada
Diseño de perforación o película transpirable
Etiquetas personalizadas, cajas de cartón y embalaje de palés.
Los rollos de film sellador suelen envolverse para protegerlos del polvo, la humedad, los golpes y los daños en los bordes. Los rollos pueden embalarse en cajas de cartón y fijarse en palés de exportación.
Las opciones Envases y Embalajes pueden incluir:
Bolsas interiores protectoras
Protección del extremo del rollo
cajas individuales
Etiquetas de lote y especificación
Envoltura de palets con film estirable
Protección de esquinas y bordes
Palets de exportación libres de fumigación
Altura y marcado de palés personalizados según las necesidades del cliente.
La película debe almacenarse en su embalaje original, en un ambiente limpio y seco, alejado de la luz solar directa, el calor excesivo y los daños físicos.
Se encuentran disponibles diversas tecnologías de película: PET/PE, BOPET recubierto, BOPET/PETG y opciones de alta barrera basadas en EVOH.
Soluciones de fácil apertura y cierre hermético: El rendimiento de apertura se puede adaptar a los requisitos del envase.
Películas antivaho: Disponemos de versiones aptas para alimentos refrigerados que mejoran la visibilidad del producto.
Opciones de películas MAP: Se pueden evaluar estructuras de alta barrera para el envasado en atmósfera modificada.
Especificaciones personalizadas del rollo: se pueden ajustar el ancho, la longitud, el núcleo, el diámetro y la dirección de bobinado.
Soporte para impresión en película: Se pueden desarrollar logotipos, gráficos, marcas de identificación y diseños de marca propia.
Compatibilidad entre bandeja y película: Las recomendaciones sobre la película pueden basarse en muestras reales de bandejas y superficies de sellado.
Compatibilidad con la máquina: La película se puede revisar según las selladoras de bandejas manuales, semiautomáticas o automáticas.
Pruebas de muestras: Se pueden realizar pruebas con rollos de prueba antes de la producción comercial.
Suministro integral de envases: HSQY también suministra bandejas de PET, bandejas de CPET, bandejas de alta barrera y máquinas selladoras de bandejas.
Envíos internacionales: Se pueden gestionar cajas de cartón, palés y documentación de exportación a medida.
Para recibir una recomendación y un presupuesto precisos sobre la película de sellado, proporcione la mayor cantidad de información posible de la siguiente lista:
Material de la bandeja y estructura de capas completa
Material o recubrimiento de la brida de sellado de la bandeja
Muestras reales de bandejas
Longitud, anchura, profundidad y anchura de la brida de la bandeja
Tipo de alimento
Temperatura de llenado
Condiciones ambientales, refrigeradas, congeladas, de microondas o de horno
Requisito de fácil apertura o cierre hermético
Fuerza de desprendimiento objetivo o muestra de película existente
Requisito antivaho
Requisitos de MAP y barrera de gas
Vida útil prevista
Se requiere barrera contra el oxígeno o la humedad
Espesor de la película
Ancho y largo del rollo terminado
Diámetro del núcleo y diámetro máximo del rodillo
Dirección de enrollamiento
Envases y Embalajes -fabricante y modelo de la máquina
Temperatura de sellado actual, presión y tiempo de permanencia
Velocidad de producción
Película impresa o sin imprimir
Ilustración, número de colores y longitud de repetición
Documentación requerida para el contacto con alimentos
Cantidad de pedido y demanda anual
País de destino, puerto o dirección de entrega
No. Las bandejas de mono-APET, rPET, APET/PE, PET/PE, CPET y PET recubierto pueden tener superficies de sellado diferentes. La película debe probarse con la brida exacta de la bandeja.
La película de PET/PE suele ser una estructura laminada con una capa exterior de PET y una capa selladora de PE. El BOPET recubierto utiliza un recubrimiento termosellable aplicado directamente sobre la superficie del BOPET.
Los espesores habituales oscilan entre 25 y 60 μm aproximadamente. Para requisitos mecánicos, de barrera o de resistencia al calor más exigentes, se pueden seleccionar estructuras más gruesas, de hasta aproximadamente 100 μm.
Disponemos de anchos estándar y personalizados. Entre los productos actuales se incluyen opciones de 150 mm, 200 mm, 230 mm, 250 mm y 280 mm. El ancho final debe coincidir con la máquina de sellado y las herramientas utilizadas.
La capa termosellable se adhiere a la bandeja dentro de una ventana de sellado controlada y luego se separa en una interfaz diseñada cuando el consumidor tira de la pestaña de apertura.
Una temperatura, un tiempo de permanencia o una presión excesivos pueden aumentar la fuerza de despegue. La película también puede ser incompatible con la superficie de la bandeja o puede haber sido seleccionada para un sellado hermético en lugar de para un despegue fácil.
El desgarro de la película puede ocurrir cuando la fuerza de sellado supera la resistencia de la película, la película es demasiado delgada, la pestaña de apertura es demasiado pequeña o la película se ha dañado durante el almacenamiento o el sellado.
Se recomienda el uso de una película antivaho cuando existe la posibilidad de que la condensación opaque el producto envasado. Se utiliza habitualmente para frutas y verduras, ensaladas, carne refrigerada, mariscos y platos preparados.
Sí, cuando se combina una película de alta barrera con una bandeja de alta barrera compatible. La película debe seleccionarse en función del alimento, la mezcla de gases, la barrera de la bandeja y la vida útil prevista.
No todas las películas de PET/PE se adhieren directamente al mono-APET. Puede ser necesario un recubrimiento compatible con PET o una película formulada para el sellado directo con APET.
Algunas fórmulas de sellado universal pueden adherirse a múltiples materiales, pero no se debe dar por sentada su compatibilidad. La resistencia al despegue y la integridad del sellado deben probarse por separado en cada superficie de la bandeja.
Solo debe utilizarse una película apta para recalentamiento en microondas, desarrollada y validada para este fin. Es necesario probar la película, la bandeja, el alimento y el ciclo de calentamiento completos.
Las películas estándar de PET/PE no deben utilizarse en un horno convencional a menos que hayan sido diseñadas y probadas específicamente para envases aptos para horno.
Las películas seleccionadas son aptas para aplicaciones de congelación cuando se ha validado su flexibilidad a bajas temperaturas y su estanqueidad en las condiciones reales de congelación y transporte.
Las causas comunes incluyen restos de comida o líquido en el borde de la bandeja, arrugas, temperatura incorrecta, presión insuficiente, bandejas dañadas, perforaciones en la película o una capa de sellado incompatible.
El rendimiento de despegue fácil y controlado se puede desarrollar en función de la bandeja del cliente y las condiciones de producción. Una muestra de película existente o una referencia de la fuerza de despegue deseada resulta útil.
Sí. Se pueden imprimir logotipos, gráficos, información del producto, códigos de barras, códigos QR y marcas de registro. Se requieren las especificaciones de diseño y bobinado antes de la producción.
El PET/PE es un laminado multipolímero y no se acepta universalmente en los sistemas de reciclaje. Su reciclabilidad depende del envase completo y de la infraestructura local de recogida y procesamiento.
El pedido mínimo de referencia es de aproximadamente 500 kg por especificación. Las películas impresas, los recubrimientos especiales y las estructuras personalizadas de alta barrera pueden requerir una cantidad mínima diferente.
El plazo de entrega de referencia es de aproximadamente 10 a 20 días hábiles después de que se confirmen la estructura de la película, las dimensiones, la impresión y los detalles del pedido.
Se pueden analizar muestras o rollos de prueba para realizar pruebas de sellado, facilidad de apertura, antivaho, envasado en atmósfera modificada (MAP) y compatibilidad con la maquinaria. Por favor, proporcione muestras de bandejas e información sobre la línea de envasado.
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