Una bandeja de PP de alta barrera es una bandeja para alimentos de polipropileno termoformado fabricada con una estructura multicapa diseñada para reducir la transmisión de oxígeno y otros gases a través del envase.
Según la aplicación requerida, la estructura puede combinar polipropileno con una capa barrera de EVOH, polietileno u otra capa de sellado, y capas de unión adhesivas. Las estructuras comunes incluyen PP/EVOH/PE, , PP/EVOH/PP y otras construcciones a base de PP específicas para cada proyecto.
HSQY suministra bandejas de PP transparentes de alta barrera para carne fresca, aves, pescado, mariscos, alimentos preparados, comidas refrigeradas y envasado en atmósfera modificada. La gama de productos incluye diseños de varias profundidades, de uno y dos compartimentos, y se ofrecen tamaños, colores, estructuras de barrera y moldes personalizados para proyectos específicos.
Una bandeja de alta barrera es un componente de un sistema de envasado completo. El rendimiento final del envase también depende de la película de sellado, la calidad del sellado, el producto alimenticio, la mezcla de gases, el equipo de envasado y las condiciones de la cadena de frío.
La siguiente tabla resume las principales opciones disponibles en la categoría de bandejas de PP de alta barrera HSQY. Se recomienda confirmar las especificaciones exactas del modelo de bandeja seleccionado.
| Nombre del producto | PP transparente de alta barrera Bandeja para Alimentos |
| Material base | Polipropileno apto para envasado de alimentos, PP |
| Posible estructura de barrera | Estructura multicapa a base de PP/EVOH/PE, PP/EVOH/PP o PP personalizada |
| Proceso de fabricación | Producción de láminas multicapa y termoformado |
| Huellas de bandejas existentes | Aproximadamente 180 × 120 mm y 200 × 140 mm |
| Opciones de profundidad existentes | Aproximadamente 20, 25, 35, 45, 50, 55, 60, 65 y 70 mm |
| Compartimentos | Compartimento individual y dos compartimentos; se pueden evaluar diseños personalizados. |
| Color estándar | Claro |
| Colores personalizados | Los colores negro, blanco y personalizados están sujetos a especificaciones y cantidad mínima de pedido. |
| Referencia de temperatura del modelo seleccionado | Aproximadamente de -16 °C a 100 °C; el rendimiento real debe verificarse para la bandeja y la aplicación específicas. |
| Métodos Envases y Embalajes | Sistemas de sellado térmico, envasado en atmósfera modificada y envasado de alimentos refrigerados seleccionados |
| Opciones de película de sellado | Películas de sellado de alta barrera, antivaho, fáciles de despegar, con cierre hermético, resistentes a perforaciones e impresas. |
| Aplicaciones típicas | Carne fresca, aves, pescado, mariscos, carne procesada, alimentos preparados y comidas preparadas refrigeradas. |
| Cantidad mínima de pedido de referencia | Aproximadamente 30.000 unidades para los modelos estándar seleccionados. |
| Personalización | Tamaño de la bandeja, profundidad, color, compartimentos, logotipo, estructura de barrera, brida de sellado, película de tapa y embalaje de exportación. |
| Soporte de muestras | Es posible que haya muestras disponibles para realizar pruebas de ajuste del producto, sellado, retención de gas y compatibilidad con la máquina. |
El rango de temperatura indicado es una referencia para bandejas de PP seleccionadas y no una garantía universal. La estructura del material, el grosor de la bandeja, la composición de los alimentos, la temperatura de llenado, el tiempo de calentamiento, las condiciones de congelación y la película de sellado pueden afectar el rendimiento final.
Una bandeja de PP de alta barrera utiliza varias capas de polímero funcional. Estas capas se unen durante la producción de la lámina y permanecen integradas cuando la lámina se termoforma para formar la bandeja.
| de la capa | Función principal | Envases y Embalajes Beneficio |
|---|---|---|
| Capa estructural de PP | Proporciona la estructura principal de la bandeja y la base de termoformado. | Proporciona rigidez, resistencia al impacto, resistencia a la humedad y un rendimiento óptimo a determinadas temperaturas. |
| Capa de barrera EVOH | Reduce la transmisión de oxígeno y gases. | Ayuda a proteger los alimentos sensibles al oxígeno y a mantener una atmósfera modificada. |
| Capa de PE o sellador | Proporciona una superficie de sellado y protección contra la humedad específicas para cada proyecto. | Admite el termosellado a películas de sellado compatibles |
| Ata capas | Unión de PP, EVOH, PE u otros polímeros incompatibles. | Ayuda a prevenir la delaminación durante el conformado, llenado, sellado y distribución. |
El número exacto, la secuencia y el grosor de las capas deben seleccionarse en función de la tasa de transmisión de oxígeno requerida, la exposición a la humedad, la profundidad de formación, la rigidez de la bandeja, el sistema de sellado y la vida útil prevista.
Los compradores que requieran una construcción multicapa definida también pueden consultar HSQY. Soluciones de bandejas de PP/EVOH/PE.
| Comparación Bandeja | de PP de alta barrera Bandeja | de PP estándar |
|---|---|---|
| Estructura del material | Estructura multicapa que contiene una capa de barrera de gas como EVOH. | Principalmente mono-PP o una estructura básica de PP. |
| Barrera de oxígeno | Diseñado para proporcionar una menor transmisión de oxígeno. | Barrera de oxígeno limitada en comparación con las estructuras basadas en EVOH. |
| Idoneidad del MAP | Puede seleccionarse para MAP cuando se combina con una película de alta barrera adecuada. | Normalmente se utiliza para el almacenamiento general de alimentos o para aplicaciones de distribución a corto plazo. |
| Aplicaciones principales | Carne, mariscos, aves de corral, alimentos refrigerados y productos sensibles al oxígeno. | Comida para llevar, comida preparada, almacenamiento general y envases sin barrera. |
| Costo del material | Normalmente es más alto debido a la producción multicapa y la resina de barrera. | Normalmente resulta más económico para aplicaciones que no requieren control de gas. |
| Consideraciones sobre el reciclaje | La aceptación depende de la composición de la capa y de los sistemas de reciclaje locales. | Las estructuras monomateriales pueden ser más sencillas para algunos flujos de reciclaje de PP. |
Una bandeja de PP de alta barrera describe el material y el rendimiento de barrera de la bandeja. Una bandeja MAP describe cómo se utiliza la bandeja dentro de un proceso de envasado en atmósfera modificada.
Una bandeja de PP de alta barrera puede utilizarse como bandeja MAP si cuenta con la barrera de gas, la brida de sellado y la compatibilidad con la máquina requeridas. Sin embargo, la simple adición de una capa de EVOH no garantiza que todas las bandejas sean aptas para todas las aplicaciones MAP.
El rendimiento de MAP depende de:
Tasa de transmisión de oxígeno de la bandeja
Barrera de gas con película de sellado
Resistencia del sellado y tasa de fugas del paquete
Composición de gases seleccionados
Volumen de gas a producto
Tipo de alimento y condición microbiana inicial
Temperatura de almacenamiento y distribución
Vida útil prevista
Los clientes que estén desarrollando un proyecto completo de envasado en atmósfera modificada pueden consultar la información de HSQY. Gama de bandejas MAP.
Las bandejas de PP de alta barrera pueden utilizarse para carne de vacuno, cerdo, cordero, carne picada, carne en lonchas, albóndigas y productos marinados envasados en atmósfera modificada.
La profundidad de la bandeja, el espacio libre, la mezcla de gases, la almohadilla absorbente y la resistencia a la perforación de la película deben ajustarse al corte de carne y al peso envasado.
Las pechugas, muslos, alas, contramuslos de pollo, porciones de pavo y aves de corral preparadas pueden envasarse en bandejas con barrera diseñadas para su distribución refrigerada en tiendas minoristas.
Las aves con hueso pueden requerir bandejas más profundas y películas de sellado con mayor resistencia a la perforación.
Entre sus aplicaciones se incluyen filetes de pescado, camarones, mariscos, porciones de mariscos y productos de mariscos preparados.
El envasado de productos del mar requiere una validación minuciosa de la composición de los gases, la temperatura, la liberación de líquidos, el riesgo microbiológico y la integridad del envase.
Las bandejas de alta barrera pueden evaluarse para salchichas, tocino, carne procesada en rodajas, albóndigas, productos marinados y otras proteínas refrigeradas que requieren una transmisión controlada de gases.
Las bandejas de barrera de PP, tanto de un solo compartimento como divididas, pueden contener arroz, pasta, carne, verduras, salsas y comidas con varios componentes.
La estructura de la bandeja necesaria depende de si la comida se envasa en frío, se recalienta en la bandeja, se pasteuriza, se congela o se distribuye únicamente refrigerada.
Determinados quesos, comidas a base de lácteos, salsas y productos lácteos refrigerados pueden utilizar envases barrera cuando sea necesario controlar la oxidación, la transferencia de aromas o la retención de gases.
Las bandejas de PP de alta barrera también son adecuadas para determinados ingredientes listos para cocinar, componentes de comidas, alimentos marinados y productos para servicios de alimentación que requieren sellado térmico y distribución refrigerada.
La película de sellado debe ser compatible con la estructura de la bandeja. Una bandeja de alta barrera sellada con una película inadecuada o de baja barrera no proporcionará un embalaje de alta barrera completo.
Entre las propiedades importantes de la película de sellado se incluyen:
Capa de sellado compatible para PP, PE o la superficie de bandeja especificada.
Tasa de transmisión de oxígeno adecuada
Barrera contra el dióxido de carbono donde sea necesario
Barrera contra el vapor de agua
Fuerza del sello
Rendimiento de apertura fácil mediante despegue o cierre hermético
Rendimiento en caliente
Capacidad para sellar incluso con humedad o contaminación por grasa limitadas.
Rendimiento antivaho
Resistencia a la perforación
Requisitos de impresión y marca
Compatibilidad con la máquina selladora de bandejas
HSQY puede hablar sobre compatibilidad Películas de sellado de alta barrera de EVOH/PP para bandejas de PP seleccionadas.
Antes de aprobar un pedido a granel de bandejas y film, se deben probar las muestras en la máquina de sellado del cliente.
Las bandejas de PP de alta barrera se pueden utilizar con equipos de sellado de bandejas manuales, semiautomáticos y totalmente automáticos cuando las dimensiones de la bandeja y la geometría de la brida coinciden con la herramienta de sellado.
Los compradores deben confirmar:
Longitud y ancho de la bandeja externa
Profundidad de la bandeja
Ancho de la brida
Radio de esquina
Dimensiones de la cavidad de la herramienta
Número de cavidades por ciclo
Altura máxima del producto
Ancho de la película
Perfil de la placa de sellado
Temperatura de sellado, presión y tiempo de permanencia
Función de vacío y purga de gas
Requisitos de desapilado automático
Los clientes que planean una línea de envasado completa también pueden revisar HSQY. Máquinas selladoras de bandejas de alimentos.
El polipropileno se usa comúnmente en envases de alimentos aptos para microondas, pero una bandeja de PP de alta barrera no debe describirse automáticamente como apta para microondas solo porque contenga PP.
La idoneidad para el microondas depende de:
Resina PP exacta y estructura multicapa
Espesor y geometría de la pared de la bandeja
Composición de los alimentos, especialmente el contenido de aceite, azúcar y grasa.
Peso de los alimentos
Potencia del microondas y tiempo de calentamiento
Ya sea que se retire o se ventile la película de sellado.
Temperatura máxima local de los alimentos
La bandeja seleccionada debe probarse con la comida real y las instrucciones de recalentamiento antes de añadir las indicaciones de uso en microondas al envase para la venta al público.
Se pueden evaluar formulaciones específicas de bandejas de PP para el envasado de alimentos congelados. Sin embargo, el rendimiento en congelación depende de más factores que la temperatura nominal de almacenamiento.
Las pruebas deben tener en cuenta lo siguiente:
Temperatura bajo cero
Velocidad de congelación
Peso del producto
Impacto durante la manipulación de productos congelados
Carga de apilamiento
Vibración de transporte
Ciclos de congelación y descongelación
Flexibilidad de la película de sellado a baja temperatura
Una bandeja de embalaje por sí sola no evita las quemaduras por congelación. La pérdida de humedad y las quemaduras por congelación también dependen de la barrera de film, la integridad del sellado, el espacio libre y las condiciones de almacenamiento.
No todas las bandejas de PP de alta barrera son aptas para la pasteurización, el llenado en caliente o el procesamiento en autoclave.
Estas aplicaciones requieren una estructura de bandeja específicamente desarrollada y probada para el tiempo, la temperatura, la presión y la formulación de alimentos previstos.
El procesamiento en autoclave normalmente implica temperaturas superiores a los 100 °C de referencia indicados para determinados productos de la categoría HSQY. Por lo tanto, las bandejas estándar de esta categoría no deben promocionarse como aptas para autoclave a menos que se proporcione una especificación independiente validada para su uso en autoclave.
Las bandejas de alta barrera permiten periodos de distribución más prolongados al reducir la entrada de oxígeno y mantener la atmósfera interna seleccionada. Sin embargo, la bandeja no determina por sí sola la vida útil de los alimentos.
La vida útil depende de:
Calidad inicial de los alimentos
Carga microbiana
Higiene en el procesamiento
Temperatura de llenado
Rendimiento de la barrera de la bandeja
Rendimiento de la barrera de la película de recubrimiento
Integridad del sello
Composición del gas MAP
Relación gas-producto
Capacidad de la almohadilla absorbente
Temperatura de almacenamiento
Estabilidad de la cadena de frío
Condiciones de exhibición en tiendas
Las afirmaciones comerciales sobre la vida útil del producto deben estar respaldadas por pruebas microbiológicas, sensoriales, de retención de gases, de integridad del sellado y de almacenamiento, utilizando el alimento y el envase reales.
La carne fresca, el marisco, las aves, el queso y los platos preparados tienen diferentes requisitos en cuanto a sensibilidad al oxígeno, liberación de humedad, temperatura y características microbiológicas.
La bandeja debe soportar el peso de los alimentos sin doblarse excesivamente y proporcionar suficiente volumen interno para los alimentos, la almohadilla absorbente y el espacio libre necesario para el gas.
Una bandeja poco profunda puede provocar que los alimentos entren en contacto con la película o contaminen la brida de sellado. Una bandeja innecesariamente profunda aumenta el volumen del paquete y el costo de transporte.
Indique, cuando estén disponibles, la vida útil prevista, la mezcla de gases, la temperatura de almacenamiento y la tasa de transmisión de oxígeno requerida. Esto permite evaluar con mayor precisión la estructura de la capa barrera.
La película de sellado debe coincidir con la superficie del sellador de la bandeja y proporcionar la barrera, el antivaho, la resistencia al desprendimiento y a la perforación requeridos.
Las dimensiones de la bandeja y la geometría de la brida deben ser compatibles con las herramientas de sellado existentes. Se debe proporcionar un plano, una muestra actual de la bandeja o las especificaciones de la máquina herramienta antes de realizar el pedido.
Indique si el producto se refrigerará, congelará, calentará en el microondas, se llenará en caliente o se pasteurizará. No seleccione la bandeja únicamente porque la resina estructural sea de polipropileno.
HSQY ofrece soporte para proyectos de bandejas barrera personalizadas a fabricantes de alimentos, procesadores de carne, empresas de productos del mar, grupos de supermercados, productores de comidas preparadas y distribuidores de envases.
Longitud y anchura exteriores personalizadas
Dimensiones internas personalizadas
Profundidad y capacidad de la bandeja personalizadas
Compartimentos individuales, dobles o múltiples
Estructura personalizada de PP/EVOH/PE o PP/EVOH/PP
Grosor y peso de la bandeja personalizados
Colores transparentes, negros, blancos o personalizados.
Ancho de brida y geometría de esquina personalizados
Funciones de desapilado automático
Logotipo en relieve o marca de reciclaje
Almohadilla absorbente a juego
Adaptación de la película de sellado de alta barrera
Sistema de apertura fácil de despegar o con cierre hermético.
Película de sellado impresa o soporte para etiquetas de marca
Desarrollo de nuevos moldes para termoformado
Embalaje personalizado en cajas de cartón y palets.
Revisión de la solicitud: El cliente proporciona el tipo de alimento, el peso de la porción, el método de envasado, las condiciones de almacenamiento y la demanda anual.
Revisión de dimensiones: Se confirman el tamaño externo, el volumen interno, la profundidad, el espacio libre y las herramientas de la máquina de sellado.
Selección de materiales: Se evalúan el grado de PP, la barrera de EVOH y la estructura del sellador.
Diseño de bandejas: Se desarrollan los ángulos de las paredes, las nervaduras, la brida y las características de apilamiento y desapilamiento.
Aprobación del plano: El cliente confirma el plano técnico y las tolerancias.
Herramientas: Termoformado y se producen moldes de corte.
Prueba de muestra: Las muestras se prueban con el alimento real, la película de sellado, la mezcla de gases y la máquina de envasado.
Validación comercial: Se evalúan la integridad del sellado, el rendimiento de la barrera, el transporte y la vida útil.
Producción en masa: La producción a gran escala comienza una vez que se aprueban la bandeja y el sistema de embalaje.
Pequeñas variaciones en las dimensiones de la bandeja, la planitud de la brida o la distribución multicapa pueden afectar el sellado y la retención de gas. Por lo tanto, el control de calidad debe abarcar tanto el rendimiento mecánico como el del sistema de envasado.
Los elementos que pueden inspeccionarse incluyen:
Verificación de materia prima y estructura multicapa
Dimensiones externas de la bandeja
Dimensiones internas y capacidad
Peso de la bandeja
Distribución del espesor
Ancho y planitud de la brida
Calidad de filo y corte
Claridad y consistencia del color
Manchas negras, geles y contaminación superficial
Rendimiento de apilamiento y desanidamiento
Resistencia a la compresión y a la manipulación
Rendimiento a bajas temperaturas cuando sea necesario.
Compatibilidad con sellado térmico
Resistencia del sellado y rendimiento de desprendimiento
Pruebas de fugas o integridad del embalaje
Pruebas de transmisión de oxígeno cuando se especifique
Cantidad de embalaje y estabilidad del palé
Los requisitos para el contacto con alimentos dependen de la formulación de la resina, la estructura multicapa, el tipo de alimento, el tiempo de contacto, la temperatura de uso y el mercado de destino.
Los compradores deben especificar:
País o región de destino
Condiciones de contacto directo con los alimentos
Tipo de alimento
Duración del contacto
Condiciones de refrigeración, congelación o calentamiento
Declaración obligatoria o prueba de migración
Requisitos sobre sustancias restringidas
Documentación de trazabilidad o de lote requerida
La documentación de cumplimiento debe verificarse para conocer la estructura y el orden exactos de la bandeja. No se debe asumir que un mismo informe se aplica a todos los modelos de bandejas, colores o formulaciones multicapa.
El polipropileno se puede reciclar donde existan instalaciones adecuadas de recogida, clasificación y procesamiento. Sin embargo, una bandeja de PP de alta barrera no es necesariamente equivalente a una bandeja simple de PP monocapa.
La reciclabilidad real depende de:
Porcentaje de PP en la estructura total
Contenido de EVOH, PE y capa de unión
Color de la bandeja
Película de sellado adjunta
Etiquetas, tintas y adhesivos
contaminación de alimentos
Tecnología de clasificación local
Normas regionales de aceptación del reciclaje
Los compradores deben revisar el paquete completo y la guía del mercado de destino antes de hacer afirmaciones como 'totalmente reciclable' o 'ampliamente reciclable'.
Las bandejas de PP de alta barrera se apilan para reducir el volumen de almacenamiento y transporte. Normalmente se empaquetan en bolsas de plástico protectoras y cajas de cartón para exportación.
Las opciones de embalaje disponibles pueden incluir:
Cantidad definida de bandejas por bolsa
Cantidad definida de bolsas por caja
Etiquetas personalizadas para cajas de cartón
Códigos de lote y de producto
Embalaje de palés para exportación
Embalaje elástico y protección de esquinas
Altura de palé específica del cliente
Embalaje exterior de marca propia
La cantidad de contenedores depende de la superficie, la profundidad y la separación entre bandejas. Las bandejas más profundas normalmente requieren mayor volumen de envío, incluso cuando sus dimensiones superiores son idénticas.
Suministro directo del fabricante: Soporte de fábrica para procesadores de alimentos, envasadores de carne, minoristas y distribuidores de envases.
Diversas profundidades estándar: Las bandejas transparentes existentes cubren las necesidades de envasado de alimentos en formatos poco profundos, medianos y profundos.
Bandejas individuales y divididas: Hay disponibles modelos de uno y dos compartimentos.
Soporte de materiales multicapa: se pueden analizar las estructuras de barrera basadas en PP/EVOH/PE y otras estructuras basadas en PP.
Termoformado a medida: Las dimensiones, la profundidad, los compartimentos, los colores, el diseño de la brida y los moldes se pueden personalizar.
Suministro de bandeja y film: Los films de sellado de alta barrera pueden evaluarse junto con la bandeja.
Soporte de equipos: Las dimensiones de las bandejas se pueden comparar con las de la máquina selladora de bandejas del cliente.
Pruebas de muestras: Se pueden suministrar muestras para pruebas de sellado, envasado en atmósfera modificada (MAP), aptitud para el contacto con alimentos y pruebas de maquinaria.
Diversas tecnologías de bandejas para alimentos: HSQY también suministra bandejas para carne fresca, bandejas MAP, bandejas VSP, bandejas de PET y bandejas de CPET.
Asistencia a la exportación: Se pueden coordinar los requisitos de embalaje en cajas de cartón, palés y transporte internacional.
Para el embalaje de envoltura convencional, los compradores pueden revisar Bandejas de carne fresca . Los proyectos que requieren envasado al vacío pueden revisar Bandejas VSP.
Para recibir un presupuesto de fábrica preciso, proporcione la mayor cantidad de información posible de la siguiente lista:
Modelo de bandeja existente, muestra, dibujo o fotografía
Longitud y ancho de la bandeja externa
Profundidad requerida
Dimensiones internas útiles
Tipo de alimento
Peso de los alimentos envasados
Diseño de compartimento único o dividido
Color de bandeja requerido
Cantidad estimada de pedidos y demanda anual
Estructura de barrera requerida de PP/EVOH/PE u otra
Tasa de transmisión de oxígeno requerida, si se especifica.
método Envases y Embalajes , como MAP o sellado térmico estándar
Vida útil prevista
mezcla de gas MAP
Temperatura de almacenamiento y transporte
Requisito de microondas, congelación o pasteurización
Estructura y ancho de la película de recubrimiento
Requisito de fácil despegue, cierre hermético o antivaho.
Dimensiones y capacidad de la almohadilla absorbente
Marca y modelo de la máquina selladora de bandejas
Dibujo de herramientas o cavidades
Requisito de logotipo en relieve o marca privada
Requisitos de documentación para el contacto con alimentos
Requisitos de embalaje en cajas de cartón y palets
Puerto de destino o dirección de entrega
Se trata de una bandeja termoformada a base de PP que contiene una capa funcional de barrera contra gases, como EVOH. La estructura también puede contener PE, capas de sellador de PP y capas de unión adhesiva.
El EVOH ofrece una gran resistencia a la transmisión de oxígeno y gases. Está ubicado dentro de una estructura multicapa, de modo que las capas de polímero circundantes proporcionan protección contra la humedad, resistencia mecánica y un buen sellado.
No exactamente. El PP de alta barrera describe el material de la bandeja. MAP describe un proceso de envasado en el que el aire interno se reemplaza con una mezcla de gases controlada. Una bandeja de PP de alta barrera adecuada puede utilizarse en un sistema MAP.
Es posible que el polipropileno monocapa estándar no proporcione una barrera de gases suficiente para el período de distribución requerido. La bandeja y la película deben seleccionarse en función de la transmisión de oxígeno deseada, la mezcla de gases y la vida útil.
Entre las aplicaciones típicas se incluyen carne fresca, aves, pescado, mariscos, embutidos, carne procesada, comidas refrigeradas, alimentos listos para cocinar y determinados quesos o productos lácteos.
Los productos existentes utilizan principalmente bases de 180 × 120 mm y 200 × 140 mm, con profundidades que incluyen aproximadamente 20, 25, 35, 45, 50, 55, 60, 65 y 70 mm.
Sí. HSQY ofrece actualmente bandejas transparentes de barrera de uno y dos compartimentos. Se pueden evaluar diseños de compartimentos adicionales mediante el desarrollo de moldes personalizados.
Algunas bandejas pueden ser aptas para recalentar, pero es necesario verificar su funcionamiento en el microondas según la bandeja, el alimento, el tiempo de calentamiento y las instrucciones para retirar el film. El hecho de que contengan PP no garantiza su idoneidad para el microondas.
Se pueden realizar pruebas a determinados productos para su almacenamiento en congelación. Es necesario evaluar el impacto a bajas temperaturas, la carga de apilamiento, la flexibilidad del film y las condiciones de congelación y descongelación.
Los productos estándar no deben considerarse automáticamente aptos para esterilización. Las aplicaciones de esterilización requieren una bandeja y una estructura de película desarrolladas específicamente y validadas para la presión, la temperatura y el tiempo de procesamiento requeridos.
Utilice una película de sellado de alta barrera con una capa selladora compatible con la superficie exacta de la bandeja. Al seleccionar la película, también se deben considerar la barrera al oxígeno, el efecto antivaho, la resistencia al despegue, la resistencia a la perforación y la configuración de la máquina.
Entre las posibles causas se incluyen una película inadecuada, una brida de bandeja contaminada, arrugas, un sellado incompleto, fugas en los canales, bandejas dañadas, parámetros de sellado incorrectos o un rendimiento de barrera insuficiente.
Sí. Se pueden utilizar almohadillas absorbentes para productos cárnicos, aves y mariscos. La almohadilla debe caber dentro de la bandeja sin interferir con el borde de sellado.
La imagen de marca se suele incorporar mediante logotipos en relieve, películas de sellado impresas, etiquetas, fundas o cajas exteriores. La impresión directa sobre la bandeja moldeada puede evaluarse, pero no es el único ni el método de marca más adecuado para todos los proyectos.
Sí. Las dimensiones, la profundidad, los compartimentos, la estructura del material, el peso de la bandeja, el diseño de la brida, el color y los detalles en relieve se pueden personalizar según las herramientas disponibles y la cantidad mínima de pedido.
Es posible que se acepten en algunos sistemas de reciclaje de PP, pero la reciclabilidad real depende de la estructura multicapa, el color de la bandeja, la película adherida, la contaminación por alimentos y la infraestructura local.
La cantidad mínima de pedido (MOQ) de referencia para determinados productos estándar es de aproximadamente 30 000 unidades. Los colores personalizados, las estructuras de barrera y los nuevos moldes pueden requerir una cantidad mínima diferente.
Es posible que haya muestras disponibles para pruebas de aptitud para el contacto con alimentos, apilamiento, película de sellado, máquina de sellado y envasado en atmósfera modificada (MAP). La disponibilidad de muestras y las condiciones de envío deben confirmarse con el equipo de ventas.
Las pruebas recomendadas incluyen el ajuste de la bandeja a la máquina, la resistencia del sellado, el rendimiento de despegue, las pruebas de fugas, el análisis de gases, la transmisión de oxígeno cuando sea necesario, las pruebas a baja temperatura o de recalentamiento, las pruebas de transporte y la validación de la vida útil comercial.
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