La lámina de PVC para naipes es un sustrato plástico rígido y opaco, fabricado para impresión, laminación, recubrimiento, troquelado y transformación en naipes terminados. Se suministra como materia prima en láminas, no como una baraja completa.
En comparación con el papel convencional para tarjetas, el material de PVC para naipes ofrece mayor resistencia a la humedad, al desgarro, a los daños en los bordes y al uso repetido. Su superficie blanca y lisa permite imprimir diseños detallados, garantiza una reproducción cromática estable y un procesamiento uniforme en equipos de impresión y conversión de tarjetas compatibles.
HSQY suministra láminas de PVC rígido blanco para naipes a fabricantes de naipes, imprentas, proveedores de productos para casinos, editores de juegos de mesa, fabricantes de productos promocionales, convertidores de naipes y distribuidores mayoristas.
Las opciones estándar incluyen grosores de 0,20 mm a 0,35 mm y tamaños de hoja diseñados para diseños de impresión comunes. Se pueden considerar grosores, dimensiones, opacidad, tratamientos superficiales y formulaciones de materiales personalizados según la estructura final de la tarjeta y el proceso de producción.
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HSQY ofrece láminas de PVC rígido con diversas especificaciones para la producción de cartas de póker, cartas de casino, cartas de tarot, cartas de juego, cartas educativas y cartas promocionales.
Blanco Lámina de PVC para naipes para impresores de naipes, convertidores y fabricantes mayoristas de naipes.
Lámina de PVC blanco brillante para naipes, apta para impresión offset UV y producción de cartas impresas.
Láminas de cartas de PVC de tamaño estándar en formatos de 650 × 465 mm, 670 × 470 mm, 680 × 480 mm y 935 × 675 mm.
Se debe seleccionar la hoja correcta según el método de impresión, el tamaño de la prensa, las dimensiones de la tarjeta, el número de capas laminadas, el grosor final de la baraja, la opacidad requerida y el rendimiento de barajado deseado.
Las siguientes especificaciones representan las opciones más comunes de láminas de PVC HSQY para naipes. Las tolerancias finales, el tratamiento de la superficie y el rendimiento deben confirmarse según el grado de producto seleccionado y el proceso de producción del cliente.
| de la propiedad | Detalles típicos |
|---|---|
| Nombre del producto | Lámina de PVC rígido blanco para naipes |
| Formato del producto | Lámina de plástico crudo sin imprimir para la fabricación de tarjetas. |
| Material | Cloruro de polivinilo rígido sólido, PVC |
| Color estándar | Blanco opaco |
| Espesores disponibles | 0,20 mm, 0,26 mm, 0,27 mm, 0,28 mm, 0,30 mm y 0,35 mm |
| Tamaños de hojas estándar | 650 × 465 mm, 670 × 470 mm, 680 × 480 mm y 935 × 675 mm |
| Tamaños personalizados | Disponible según los requisitos de imprenta, diseño de imposición y troquelado. |
| Densidad típica | Aproximadamente 1,40 g/cm³ |
| Opacidad | Fórmula opaca diseñada para reducir la transparencia entre el anverso y el reverso de la tarjeta. |
| Superficie estándar | Blanco liso y brillante, y con control de impurezas. |
| Superficie opcional | Acabados mate o con textura seleccionada, según especificaciones y cantidad del pedido. |
| Compatibilidad de impresión | Impresión offset UV y serigrafía; las calidades de impresión digital deben confirmarse por separado. |
| Tratamiento de superficies | El tratamiento de impresión o la energía superficial específica pueden discutirse según el sistema de tinta. |
| Procesos de conversión | Impresión, recubrimiento, laminación, troquelado, perforación, corte longitudinal y redondeo de esquinas. |
| Opciones de materiales | PVC virgen y formulaciones seleccionadas con contenido reciclado, sujetas a requisitos de apariencia y aplicación. |
| Cantidad mínima de pedido | Normalmente 1.000 kg |
| Disponibilidad de muestras | Se pueden analizar muestras en formato A4 para realizar pruebas de impresión y conversión. |
| Plazo de entrega de referencia | Aproximadamente entre 7 y 15 días después de la confirmación de las especificaciones y del pedido. |
| Puertos de carga | Shanghái o Ningbo |
Los valores técnicos y las opciones disponibles pueden variar según la calidad del producto. Los compradores deben solicitar una ficha técnica y muestras de prueba antes de aprobar la producción en masa.
Las láminas de PVC blanco de uso general no son automáticamente aptas para la fabricación de naipes. El material específico para naipes debe ofrecer un rendimiento estable durante la impresión, laminación, corte y manipulación repetida de las cartas.
Alta opacidad: Ayuda a evitar que las ilustraciones, los colores o las marcas de un lado sean visibles a través del lado opuesto.
Grosor uniforme: Permite una laminación homogénea, un grosor final predecible de la baraja y un manejo consistente de las cartas.
Buena planitud de la hoja: Facilita que las hojas se alimenten correctamente en los equipos de impresión, recubrimiento, laminado y troquelado.
Dimensiones estables: Reduce los problemas de registro y las variaciones dimensionales durante la impresión y la laminación térmica.
Superficie de impresión lisa: Permite la creación de texto nítido, líneas finas, ilustraciones detalladas y una cobertura de tinta uniforme.
Energía superficial adecuada: Ayuda a que las tintas y recubrimientos compatibles se adhieran a la superficie de PVC no absorbente.
Flexibilidad controlada: Permite que la carta terminada se flexione durante el barajado, conservando al mismo tiempo su forma original.
Troquelado limpio: Ayuda a producir tarjetas con dimensiones uniformes, bordes lisos y esquinas redondeadas consistentes.
Resistencia a la humedad: Reduce la absorción de agua, la hinchazón y la deformación relacionada con la humedad en comparación con los materiales a base de papel.
Limpieza de la superficie: Minimiza las impurezas, los puntos de cristal, los arañazos, las ondulaciones y los defectos visibles en las tarjetas impresas.
Consistencia entre lotes: Permite realizar pedidos repetidos con un grosor, blancura, opacidad y calidad superficial uniformes.
El grosor correcto de la lámina depende del grosor final requerido para la tarjeta, el número de capas de material, el peso del recubrimiento, la estructura de laminación, las dimensiones de la tarjeta y la rigidez deseada.
| Rango de espesor | Características típicas | Posibles aplicaciones |
|---|---|---|
| 0,20–0,26 mm | Ligera y relativamente flexible; a menudo se considera para estructuras de tarjetas multicapa. | Tarjetas promocionales, componentes de juego, cartas laminadas y barajas ligeras. |
| 0,27–0,30 mm | Rigidez, flexibilidad, grosor y consumo de material equilibrados. | Cartas de póker, cartas de juegos de mesa, barajas personalizadas y cartas de juego en general. |
| 0,30–0,35 mm | Sensación de cartas más pesadas y rígidas con mayor grosor final de la baraja. | Barajas de primera calidad, cartas estilo casino, cartas del tarot y cartas de gran tamaño. |
Estos rangos son referencias generales de selección, no reglas fijas. Una hoja en bruto de 0,30 mm no necesariamente produce una tarjeta terminada de 0,30 mm, ya que los recubrimientos, las capas impresas, las superposiciones y las estructuras de laminación pueden modificar el grosor final.
Los clientes deben probar varios grosores utilizando las dimensiones reales de la tarjeta, la tinta, el recubrimiento, la presión de laminación, la temperatura, los troqueles de corte y el proceso de acabado.
En la construcción de una sola capa, el diseño se imprime directamente sobre una lámina de PVC opaca. Se puede aplicar un barniz o recubrimiento protector para mejorar la durabilidad de la superficie y su manipulación.
La producción en una sola capa puede reducir los pasos de fabricación, pero la lámina debe proporcionar el grosor, la opacidad, la adherencia de impresión y la protección superficial suficientes para la aplicación prevista en la tarjeta.
Las tarjetas multicapa pueden combinar láminas de PVC impresas, un núcleo opaco y capas protectoras. Esta estructura permite a los fabricantes ajustar el grosor, la opacidad, la rigidez, la protección de la impresión y la textura de la superficie.
Los materiales seleccionados deben ser compatibles con la temperatura, la presión, el tiempo de permanencia y el sistema adhesivo o de recubrimiento del proceso de laminación. El calor excesivo o la presión irregular pueden afectar la planitud, las dimensiones y el registro de la impresión.
Las cartas utilizadas en juegos competitivos deben impedir que los jugadores identifiquen las ilustraciones del anverso a través del reverso. Un material blanco de alta opacidad, un mayor grosor o un núcleo opaco adicional pueden ayudar a controlar la transparencia.
La opacidad debe probarse con la obra de arte real, ya que los colores oscuros, la gran cantidad de tinta y los diseños de alto contraste pueden afectar el resultado.
El PVC tiene una superficie plástica no absorbente. Por lo tanto, la impresora, la composición química de la tinta, el tratamiento de la superficie y el proceso de curado deben ser compatibles con el PVC rígido.
La impresión offset UV se utiliza habitualmente para la producción de grandes volúmenes de naipes. Las tintas curables por UV ofrecen un curado rápido y permiten reproducir imágenes detalladas, texto pequeño, líneas finas y diseños a todo color sobre superficies de PVC adecuadas.
Antes de la producción comercial, los clientes deben verificar la adherencia de la tinta, la energía de curado, la temperatura de la hoja, el comportamiento de apilamiento y la resistencia a los arañazos.
La serigrafía se puede utilizar para colores sólidos, tintas especiales, efectos decorativos y proyectos de tarjetas de tirada corta o media. La tinta debe estar formulada para PVC o sustratos plásticos no absorbentes.
La impresión digital puede ser adecuada para muestras, prototipos, tarjetas personalizadas y tiradas de producción pequeñas. No se debe asumir automáticamente que la lámina de PVC estándar para impresión offset UV funciona con todas las impresoras de inyección de tinta, láser, tóner o digitales.
Al solicitar material para impresión digital, indique la marca y el modelo de la impresora, el tipo de tinta o tóner, la temperatura de fusión, el tamaño de hoja requerido y el método de alimentación.
La adherencia de la tinta depende en parte de la energía superficial de la lámina de PVC. Los clientes que requieran un nivel de dina específico deben indicar el valor deseado y el método de prueba antes de realizar el pedido.
El tratamiento de la superficie puede deteriorarse con el tiempo o verse afectado por el almacenamiento, la contaminación y la manipulación. El material de producción debe mantenerse limpio, seco y protegido hasta el momento de la impresión.
Las dimensiones de la hoja deben coincidir con el área de impresión útil de la máquina y el diseño de imposición de la tarjeta. Seleccionar el tamaño de hoja correcto puede reducir el desperdicio por recorte, mejorar la producción por hoja y simplificar el registro del troquelado.
| del tamaño estándar de la hoja | Consideraciones para la selección |
|---|---|
| 650 × 465 mm | Formato de hoja compacto para imprentas y diseños de tarjetas compatibles. |
| 670 × 470 mm | Formato de producción común para equipos de impresión y conversión de tarjetas |
| 680 × 480 mm | Proporciona un área de diseño adicional para los requisitos de imposición y recorte seleccionados. |
| 935 × 675 mm | Formato de producción más grande para prensas compatibles y mayor rendimiento de tarjetas por hoja. |
| Tamaño personalizado | Se puede diseñar en función del ancho de la prensa, el margen de la pinza, el sangrado, las marcas de registro y el diseño del troquelado. |
Al solicitar un tamaño personalizado, indique el modelo de la imprenta, el formato máximo de la hoja, el espacio disponible para la pinza, las dimensiones finales de la tarjeta y el número de tarjetas por hoja.
El acabado de la superficie afecta la apariencia, el brillo, la fricción, el agarre, el movimiento de las cartas y la experiencia táctil general de la baraja terminada.
El blanco brillante es la opción estándar. Ofrece una apariencia lisa, colores intensos y una textura superficial mínima. La sensación al barajar también depende de la tinta, el barniz, el recubrimiento y el proceso de acabado.
Las superficies mate pueden reducir los reflejos y producir una apariencia visual más suave. Se recomienda probar la densidad de la tinta, la adherencia del recubrimiento y la fricción entre tarjetas con la superficie mate seleccionada.
Se pueden considerar efectos texturizados, de lino, de grano de arena o en relieve cuando se requiere un agarre o tacto específico de la tarjeta. La disponibilidad depende de la estructura del producto, la cantidad de producción y el método de fabricación.
Los barnices, recubrimientos transparentes y capas protectoras pueden mejorar la resistencia a la abrasión, la grasa de las manos, el desgaste de la tinta y el uso repetido. Se debe probar el recubrimiento para comprobar su adherencia, flexibilidad, fricción y la capacidad de bloqueo entre las cartas apiladas.
Selección de materiales: Confirme el grosor del PVC, el tamaño de la lámina, el color, la opacidad, la superficie y el tratamiento de impresión.
Preimpresión e imposición: Organice las caras de las tarjetas, los reversos, las zonas de sangrado, las marcas de registro y las posiciones de corte según el formato de la hoja.
Impresión de la ilustración: Imprima el anverso y el reverso de la tarjeta utilizando un proceso compatible de impresión offset UV, serigrafía o impresión digital.
Curado de la tinta: Curar o secar la tinta sin sobrecalentar, deformar ni obstruir las láminas de PVC.
Recubrimiento o capa protectora: Aplique un barniz compatible, un recubrimiento protector o una capa protectora transparente cuando sea necesario.
Laminación: Lamine las hojas impresas y las capas internas cuando se utilice una estructura de tarjeta multicapa.
Acondicionamiento de la lámina: Deje que las láminas laminadas o recubiertas se estabilicen antes de realizar el corte de precisión.
Troquelado: Corte las tarjetas a las dimensiones requeridas utilizando una regla de acero, una perforadora o un sistema de troquelado automatizado adecuado.
Redondeo de esquinas: Produzca radios de esquina uniformes para facilitar un manejo seguro y lograr una apariencia homogénea de la tarjeta.
Inspección y clasificación: Comprobar el registro de impresión, las dimensiones de las tarjetas, la opacidad, los defectos de la superficie y la uniformidad en toda la baraja.
Montaje y empaquetado de la baraja: Ordena las cartas en la secuencia correcta y empaquétalas en cajas u otros embalajes ya preparados.
Las cartas de casino y póker requieren dimensiones estables, opacidad controlada, grosor uniforme y resistencia al barajado frecuente. El PVC es adecuado para proyectos donde la durabilidad y la resistencia a la humedad son importantes.
Las láminas de PVC se pueden convertir en cartas para juegos de mesa, juegos de rol, juegos de fiesta y componentes de juego reutilizables.
Se pueden desarrollar grosores y diseños de hojas personalizados para cartas de tarot, oráculos y otras cartas especiales de gran tamaño que requieran una textura distintiva y bordes duraderos.
El PVC opaco imprimible puede considerarse para determinados proyectos de tarjetas coleccionables y de intercambio que requieran resistencia a la humedad, impresión nítida y bordes duraderos.
Las tablas de PVC impresas a medida se pueden utilizar para regalos corporativos, promociones de marca, eventos, hostelería, campañas publicitarias y artículos promocionales.
Las láminas de PVC duraderas son adecuadas para tarjetas didácticas de uso frecuente, material para el aula, tarjetas de aprendizaje de idiomas, herramientas de capacitación y productos didácticos reutilizables.
| Comparación entre | el material de las cartas de juego de PVC y | el papel cartulina. |
|---|---|---|
| Resistencia a la humedad | No absorbe fácilmente el agua y funciona bien en condiciones húmedas. | Puede absorber humedad si el revestimiento o los bordes están dañados. |
| Resistencia al desgarro | Alta resistencia al desgarro durante el manejo normal de la tarjeta. | Los bordes y las capas pueden rasgarse, deshilacharse o separarse después de un uso prolongado. |
| Vida de servicio | Adecuado para barajas reutilizables y que se barajan con frecuencia. | Adecuado para plataformas de consumo estándar con menor coste de materia prima. |
| Proceso de impresión | Requiere tintas plásticas compatibles, tratamiento de superficie y curado. | Compatible con sistemas de impresión y recubrimiento de papel ampliamente establecidos. |
| Sensación de acabado | Suave, flexible y claramente plástico. | Sensación de cartulina tradicional con diversos recubrimientos y texturas. |
| Rendimiento de borde | Resiste el deshilachado y la exposición de las fibras de papel. | Los bordes pueden desgastarse y dejar al descubierto el material de la tarjeta con el tiempo. |
| Posicionamiento típico | Barajas de casino reutilizables, impermeables y de primera calidad. | Barajas para el mercado masivo, promocionales y con precios competitivos. |
| Reciclaje | Depende de la recogida de PVC, los recubrimientos y la infraestructura de reciclaje local. | Depende de los recubrimientos, laminados, tintas y requisitos locales de reciclaje de papel. |
El PVC no es automáticamente el mejor sustrato para todos los proyectos de tarjetas. Los compradores deben comparar la durabilidad, el equipo de producción, la textura de la tarjeta, los requisitos de sostenibilidad, la cantidad del pedido y el costo total de fabricación.
HSQY puede fabricar sustratos de tarjetas de PVC según los requisitos de producción de imprentas, fábricas de naipes, fabricantes de juegos y distribuidores mayoristas.
Espesor de lámina y tolerancia de espesor personalizados.
Ancho y largo de la hoja personalizados.
Dimensiones de la hoja compatibles con la imprenta.
Requisitos personalizados de blancura y opacidad.
Superficies brillantes, mates o con textura seleccionada.
Fórmulas vírgenes o con contenido reciclado seleccionado.
Tratamiento de superficies para sistemas de impresión offset UV, serigrafía o sistemas de impresión específicos.
Compatibilidad con procesos de recubrimiento o laminación.
Película protectora, papel intercalado o embalaje antipolvo.
Dimensiones personalizadas de los palés y embalaje para exportación.
Suministro para fabricantes de equipos originales (OEM), venta al por mayor y pedidos repetidos.
Envíe sus especificaciones personalizadas
La calidad estable de la materia prima ayuda a los fabricantes de tarjetas a reducir los defectos de impresión, los errores de registro, los problemas de laminación, las variaciones de corte y las tasas de rechazo de las tarjetas terminadas.
| Elemento de inspección: | Por qué es importante |
|---|---|
| Espesor y tolerancia | Afecta al grosor, la rigidez, la laminación y la consistencia de la baraja de cartas terminadas. |
| Dimensiones de la hoja | Influye en el registro de impresión, la imposición, el recorte y la compatibilidad con la prensa. |
| Cuadratura | Permite una alimentación y alineación precisas mediante equipos de impresión y corte. |
| Llanura | Reduce los problemas de alimentación, apilamiento y registro. |
| Blancura y color | Afecta a la reproducción de las obras de arte y a la uniformidad entre los lotes de producción. |
| Opacidad | Ayuda a evitar que la obra de arte se vea a través del reverso. |
| Limpieza de superficies | Reduce los defectos de impresión visibles, la contaminación de la tinta y las tarjetas rechazadas. |
| Energía superficial | Influye en la adhesión de tintas, recubrimientos y adhesivos. |
| Rendimiento de laminación | Confirma la unión, la estabilidad dimensional y la apariencia después del calor y la presión. |
| Rendimiento de troquelado | Afecta a la suavidad de los bordes, la calidad de las esquinas y las dimensiones de la tarjeta. |
| Envases y Embalajes Condición | Protege las láminas del polvo, la humedad, la flexión y los daños superficiales durante el envío. |
Las muestras A4 pueden utilizarse para una evaluación preliminar, pero se recomienda realizar una prueba de producción completa antes de aprobar un pedido de gran volumen.
El ensayo deberá reproducir el proceso de fabricación comercial previsto, incluyendo:
Imprenta y sistema de tinta reales.
Velocidad de impresión y energía de curado normales.
Cobertura total de la obra de arte y la tinta.
Recubrimiento o superposición de producción.
Temperatura de laminación, presión y tiempo de permanencia.
Troquel de corte comercial y radio de esquina.
Grosor final de la carta y altura de la baraja.
Pruebas de resistencia al roce, flexión, abrasión y humedad.
Evaluación de la opacidad utilizando las ilustraciones reales del anverso y el reverso.
Las láminas de PVC para naipes suelen apilarse, protegerse del polvo y de los daños superficiales, envolverse con material protector y asegurarse sobre palés de exportación.
Protección de la lámina: Se pueden utilizar películas de PE, papel kraft, láminas intercaladas u otros materiales protectores según los requisitos de la superficie.
Protección del apilamiento: Las láminas se alinean y protegen para reducir los daños en los bordes, la deformación y la contaminación.
Embalaje en palés: Se pueden seleccionar palés de exportación, protección de esquinas y flejado según el tamaño de la hoja y el peso del envío.
Marcas personalizadas: Se pueden considerar etiquetas neutras o marcas personalizadas para los palés.
Carga de contenedores: Las cantidades de carga se calculan tras confirmar el espesor, las dimensiones de la lámina, el peso del palé y el método de embalaje.
Puertos de embarque: Los puertos de carga más comunes son Shanghái y Ningbo.
El plazo de producción de referencia es de aproximadamente 7 a 15 días después de la confirmación de las especificaciones y el pedido. Las formulaciones personalizadas, las superficies especiales, los pedidos grandes y la planificación de la producción pueden afectar la fecha de entrega final.
Suministro directo del fabricante: Ideal para fábricas de tarjetas, imprentas, convertidores, distribuidores y compradores de grandes volúmenes.
Grosor específico para cada tipo de carta: Existen diversas especificaciones de PVC rígido y delgado para la fabricación de naipes.
Formatos compatibles con imprenta: Se pueden suministrar cuatro tamaños de hoja estándar y dimensiones personalizadas.
Fabricación a medida: Se pueden discutir el grosor, las dimensiones, la opacidad, la blancura, la superficie y la formulación.
Soporte de impresión: Los materiales pueden evaluarse para impresión offset UV, serigrafía y sistemas de impresión digital específicos.
Servicio de muestras: Se pueden solicitar muestras para impresión, laminado, corte y prueba del producto final.
Inspección de calidad: Los aspectos clave pueden incluir el grosor, las dimensiones, la planitud, el color, la opacidad y el aspecto de la superficie.
Embalaje para exportación: Disponemos de palets personalizados, etiquetas, materiales de protección y asistencia para envíos internacionales.
Sustratos plásticos relacionados: Los compradores también pueden consultar HSQY láminas de PVC y Láminas de impresión de PVC.
Para recibir un precio exacto de láminas de PVC para naipes y una recomendación de producto, proporcione la siguiente información:
Espesor requerido de la lámina en bruto.
Ancho y largo de la hoja requeridos.
Ancho, largo y radio de las esquinas de la tarjeta terminada.
Grosor final de la tarjeta objetivo.
Construcción de tarjetas de una o varias capas.
Se requiere blancura y opacidad.
Superficie brillante, mate o texturizada.
Marca y modelo de la imprenta.
Impresión offset UV, serigrafía, inyección de tinta, tóner u otro método de impresión.
Energía superficial o nivel de dina requerido, cuando corresponda.
Proceso de recubrimiento, barnizado, superposición o laminación.
Temperatura y presión de laminación.
Preferencia por materiales vírgenes o reciclados.
Documentos técnicos, ambientales o reglamentarios requeridos.
Cantidad de prueba, cantidad a granel y consumo anual estimado.
Puerto de destino y condiciones comerciales preferidas.
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No. Se trata de una lámina de PVC sin imprimir que se suministra como materia prima a fabricantes de naipes, imprentas y transformadores de cartas. Debe imprimirse, recubrirse o laminarse, troquelarse y empaquetarse antes de convertirse en una baraja terminada.
Para la fabricación de naipes, se suelen utilizar grosores de entre 0,27 mm y 0,35 mm aproximadamente. En estructuras multicapa se pueden usar materiales más delgados, mientras que las láminas más gruesas proporcionan mayor rigidez y una sensación más pesada al tacto.
No siempre. Las capas de impresión, el barniz, los recubrimientos, las superposiciones, los adhesivos y los materiales de núcleo laminado pueden aumentar el grosor final de la tarjeta. Confirme la construcción completa de la tarjeta antes de seleccionar la hoja en bruto.
El PVC en sí mismo no absorbe fácilmente el agua y ofrece una resistencia a la humedad considerablemente mayor que la cartulina sin tratar. La resistencia al agua de la tarjeta terminada también depende de la tinta, el recubrimiento, los bordes laminados y la construcción general.
Sí. Se pueden imprimir láminas adecuadas utilizando equipos de impresión offset UV diseñados para sustratos plásticos no absorbentes. Antes de la producción en masa, se deben probar la tinta, el tratamiento de superficie, la energía de curado y la velocidad de producción seleccionados.
No todas las láminas de PVC estándar son compatibles con la impresión por inyección de tinta acuosa. La impresión por inyección de tinta normalmente requiere una superficie con un tratamiento o recubrimiento especial. Indique el modelo de impresora y de tinta para que podamos evaluar el material adecuado.
La compatibilidad con la impresión láser o de tóner depende de la impresora, la temperatura de fusión y la composición de la hoja. El PVC estándar puede deformarse con el calor excesivo, por lo que es necesario revisar las condiciones exactas de la máquina y de producción antes de su uso.
Sí. Las láminas de PVC se pueden combinar en estructuras de tarjetas multicapa o laminar con láminas protectoras compatibles. Los materiales deben probarse a la temperatura, presión y tiempo de exposición previstos.
Utilice un blanco opaco, aumente el grosor del material o añada una capa central opaca. La estructura final debe probarse con la obra de arte real, ya que los diseños oscuros y de alto contraste pueden aumentar el riesgo de transparencia.
Sí. Además de los tamaños estándar, HSQY puede analizar las dimensiones adaptadas a la imprenta, el margen de la pinza, el diseño de imposición de tarjetas y el equipo de troquelado.
El blanco brillante es la superficie estándar. Se pueden considerar acabados mate o con textura, según el tacto deseado de la tarjeta, el proceso de impresión, la cantidad del pedido y la viabilidad de la producción.
Se pueden encontrar opciones con materia prima virgen, parcialmente reciclada o con contenido reciclado. La formulación adecuada depende de la blancura, la opacidad, la limpieza de la superficie, la calidad de impresión, el rendimiento mecánico y los requisitos del mercado de destino.
No necesariamente. El contenido reciclado puede influir en la blancura, la uniformidad del color, las impurezas visibles, la calidad de la superficie y las propiedades mecánicas. Se recomienda analizar muestras cuando la apariencia y la calidad de impresión sean cruciales.
Sí. Las láminas de cartón de PVC rígido se pueden perforar o troquelar para convertirlas en cartas de juego y terminarlas con esquinas redondeadas. El estado de la cuchilla, la holgura de corte y el grosor del material influyen en la calidad del borde.
El bloqueo o la adherencia pueden deberse a un curado insuficiente de la tinta, a un barniz incompatible, a un recubrimiento excesivo, a una fricción superficial inadecuada, a una temperatura de almacenamiento elevada o a que las tarjetas se empaqueten antes de que el curado sea completo.
Entre las posibles causas se incluyen un sistema de tinta incompatible, energía superficial insuficiente, contaminación, curado inadecuado o flexión excesiva antes de que la tinta se haya adherido por completo. Pruebe la adherencia de la tinta antes de la producción en masa.
Sí. Se pueden proporcionar muestras en formato A4 para que los clientes evalúen el grosor, el color, la opacidad, la impresión, el laminado, el corte y la textura de la tarjeta terminada. Las condiciones de las muestras y el envío deben confirmarse con el equipo de ventas.
La cantidad mínima de pedido habitual es de 1000 kg. La cantidad mínima final puede variar según el grosor, las dimensiones, la formulación del material, el tratamiento de la superficie y los requisitos de personalización.
El plazo de entrega de referencia es de aproximadamente 7 a 15 días después de la confirmación de las especificaciones, las condiciones de pago y los detalles del pedido. Las formulaciones especiales y los pedidos de gran volumen pueden requerir tiempo de producción adicional.
El PVC se puede reciclar mediante sistemas adecuados de recogida y reciclaje industrial. La reciclabilidad real depende de las tintas, los recubrimientos, las capas superpuestas, la contaminación y la infraestructura de reciclaje disponible en el mercado de destino.
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Proporcionar el grosor requerido, el tamaño de la hoja, el proceso de impresión, la construcción final de la tarjeta y la cantidad del pedido ayudará a nuestro equipo a preparar una recomendación y un presupuesto más precisos.
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