La película de sellado para bandejas de CPET , también conocida como película de sellado para bandejas de CPET, película de sellado apta para horno o película para bandejas de comidas preparadas, es una película flexible en rollo diseñada para sellar térmicamente las bandejas de alimentos de tereftalato de polietileno cristalino.
Las bandejas de CPET se utilizan habitualmente para comidas refrigeradas, congeladas, catering aéreo, productos de panadería y alimentos preparados que se pueden recalentar en el microondas o en un horno convencional. La película de sellado cierra la bandeja llena y ofrece resistencia a las fugas, protección contra manipulaciones, fácil apertura, efecto antivaho, barrera contra gases y la posibilidad de imprimir la marca.
HSQY suministra películas de sellado a base de PET, recubiertas de BOPET y laminadas de PET/PE para bandejas de alimentos CPET compatibles. Entre las opciones disponibles se incluyen películas de fácil despegue, películas de sellado más resistentes, películas antivaho, películas imprimibles, películas resistentes a la perforación y películas de alta barrera para envasado en atmósfera modificada.
No todas las películas de sellado de CPET son adecuadas para todos los procesos de microondas u horno. La película adecuada debe seleccionarse según el borde de la bandeja, el producto alimenticio, el método de calentamiento, la temperatura máxima, el tiempo de cocción y la máquina de sellado de bandejas.
El CPET es una forma cristalizada de PET desarrollada para aplicaciones que requieren mayor estabilidad dimensional a temperaturas elevadas. Sin embargo, la resistencia al calor de la bandeja no implica automáticamente que todas las películas de sellado sean aptas para el horno.
Una película de sellado de CPET debe desempeñar varias funciones durante el envasado, la distribución y el calentamiento:
Selle de forma consistente a la brida específica de la bandeja CPET.
Resistir las fugas durante la distribución refrigerada o congelada.
Mantener la flexibilidad a bajas temperaturas.
Soportar el ciclo de microondas u horno especificado
Controlar el vapor y la presión interna del paquete.
Abrir limpiamente antes o después de calentar.
Evite la contracción excesiva, el desgarro o la deslaminación.
Sigue siendo compatible con tintas de impresión, adhesivos y tratamientos antivaho.
Por lo tanto, la película, la bandeja y el alimento deben evaluarse como un sistema de envasado completo.
La siguiente tabla resume las opciones más comunes disponibles en la gama de películas de sellado para bandejas HSQY CPET. Las especificaciones finales deben confirmarse según el tipo de película, la estructura de la bandeja, el alimento envasado y las condiciones de calentamiento.
| Nombre del producto | Película de sellado termosellable para CPET Bandeja para Alimentos s |
| Tipos de películas comunes | Película recubierta a base de PET, película recubierta de BOPET, película de BOPET/PE, película de PET/PE y estructuras de alta barrera específicas para cada proyecto. |
| Rango de espesor común | Aproximadamente 25–60 μm |
| Rango de espesores extendido | Las películas seleccionadas se pueden personalizar desde aproximadamente 23–100 μm. |
| Anchos estándar disponibles | Los productos seleccionados están disponibles en anchos de 150 mm, 230 mm, 250 mm y 280 mm. |
| Ancho personalizado | Ancho de corte personalizado según la máquina selladora de bandejas y el diseño del molde. |
| Longitud estándar del rollo | 500 metros para productos estándar seleccionados |
| Longitud de rollo personalizada | Disponible según el grosor de la película, el peso del rollo, el diámetro del rollo y los límites del equipo. |
| Diámetro del núcleo | Personalizado según el eje de desenrollado de la máquina selladora de bandejas |
| Color | Impresión transparente o personalizada |
| Tipo de sello | Fácil despegado, despegado controlado, despegado con liberación por calor, cierre hermético o cierre permanente más resistente. |
| Opciones funcionales | Acabados antivaho, imprimibles, de alta barrera, resistentes a perforaciones, aptos para congelación, microondas y horno. |
| Temperatura de aplicación | Se pueden desarrollar grados seleccionados para temperaturas aproximadas de -45 °C a 220 °C; la película, la bandeja y el envase de alimentos exactos deben validarse. |
| Envases y Embalajes Equipo | Máquinas selladoras de bandejas manuales, semiautomáticas, rotativas y totalmente automáticas |
| Aplicaciones típicas | Comidas preparadas, comidas congeladas, comidas para aerolíneas, productos de panadería, catering institucional y envases para alimentos preparados. |
| Cantidad mínima de pedido de referencia | Aproximadamente entre 500 y 1000 kg por especificación, dependiendo de la estructura, la impresión y la personalización. |
| Plazo de entrega de referencia | Aproximadamente entre 10 y 20 días hábiles después de la especificación final y la confirmación del pedido. |
| Soporte de muestras | Se pueden analizar muestras de película o rollos de prueba para realizar pruebas de sellado, congelación, recalentamiento y de máquinas. |
El rango de temperatura que se muestra arriba se aplica únicamente a determinados grados específicos para cada aplicación. No debe interpretarse como una clasificación universal para todas las películas de esta categoría.
Se ha desarrollado una película a base de PET apta para horno, diseñada para tolerar un ciclo de calentamiento específico en horno convencional o microondas cuando se combina con una bandeja de CPET compatible.
Dependiendo del diseño, la película puede permanecer adherida durante el calentamiento, desprenderse de la bandeja a medida que el paquete se calienta o requerir ser retirada antes de cocinar.
Los compradores deben confirmar si la película está destinada a:
Solo apto para recalentar en el microondas.
Solo horno convencional
Uso dual en microondas y horno convencional
Retirar antes de calentar
Perforar o ventilar antes de calentar
Cocción sin dejar reposar seguida de apertura despegando
La película de fácil despegue forma un sello seguro durante el embalaje, el almacenamiento y el transporte, al tiempo que permite al consumidor retirar la tapa progresivamente mediante una pestaña despegable designada.
La película debe despegarse en una sola pieza continua, sin desgarros excesivos, fragmentos de plástico ni daños en el borde de la bandeja de CPET.
Los productos relacionados están disponibles a través de HSQY. Gama de películas de sellado de PET/PE de fácil despegue .
La película termoadhesiva está diseñada para mantener un sellado seguro durante el almacenamiento refrigerado o congelado y, posteriormente, reducir su adherencia a la bandeja de CPET durante el calentamiento en microondas u horno.
Esto permite al consumidor retirar la película más fácilmente después de la cocción. La temperatura de liberación y las instrucciones de calentamiento deben validarse para el alimento y la bandeja específicos.
La película con cierre hermético crea un cierre más resistente y se elige cuando la contención de líquidos, la evidencia de manipulación y la seguridad de la distribución son más importantes que la facilidad de apertura.
Puede que sea necesario cortar o perforar la película antes de consumir o calentar los alimentos. Las instrucciones de uso deben estar claramente indicadas en el envase final.
La película antivaho utiliza un aditivo o recubrimiento para dispersar la humedad condensada en una fina capa transparente, en lugar de permitir que se formen gotas visibles.
Es útil para comidas refrigeradas, productos de venta al por menor refrigerados, productos de panadería y alimentos envasados en caliente y luego enfriados rápidamente.
La película de alta barrera contiene EVOH u otro material de barrera contra el oxígeno para reducir la entrada de oxígeno y la pérdida de gases de la atmósfera modificada.
Puede utilizarse para determinados platos preparados refrigerados, proteínas, salsas y aplicaciones de envasado en atmósfera modificada (MAP) cuando se combina con una bandeja de alta barrera compatible.
Las películas de sellado impresas pueden incluir logotipos, nombres de platos, información nutricional, instrucciones de cocción, códigos de barras, códigos QR y gráficos promocionales.
Los proyectos impresos con películas aptas para horno requieren tintas y adhesivos que sigan siendo adecuados bajo las condiciones de calentamiento especificadas.
| Tipo | de sellado de la película | Método de apertura | Aplicaciones típicas |
|---|---|---|---|
| Fácil de pelar | Resistencia del sellado controlada durante el almacenamiento | Pelar manualmente antes o después de calentar según las instrucciones. | Comidas preparadas para el consumidor, comidas para aerolíneas y catering institucional. |
| Peeling de liberación de calor | Más resistente en frío y más fácil de pelar después de calentarlo. | Liberado o pelado después del ciclo de cocción validado. | Comidas congeladas y comidas preparadas aptas para horno. |
| Sello de cerradura | Unión fuerte, segura y menos propensa a despegarse | Cortado, perforado o abierto mecánicamente | Comidas con salsa, productos con alto contenido de líquido y una distribución exigente. |
| de la aplicación. | los requisitos de la película | Se requiere la validación de |
|---|---|---|
| Almacenamiento refrigerado | Integridad del sello, claridad y antivaho opcional. | Pruebas de resistencia del sellado refrigerado, condensación y vida útil |
| Almacenamiento en congelación | Flexibilidad a bajas temperaturas y resistencia a la perforación | Pruebas de congelación, apilamiento, impacto, transporte y descongelación |
| Recalentar en el microondas | Película apta para microondas con instrucciones definidas para su ventilación o extracción. | Pruebas de temperatura, presión, liberación de vapor y apertura de alimentos |
| Horno convencional | Película a base de PET apta para horno, desarrollada específicamente para este fin. | Temperatura máxima, duración de la cocción, carga de la bandeja y pruebas de desprendimiento de la película |
| Apto para horno doble | Película validada para su uso tanto en microondas como en hornos convencionales. | Realizar pruebas por separado en el microondas y el horno utilizando la comida real. |
| Pasteurización | Película termotratable con sellado estable y unión laminada. | Pruebas de tiempo, temperatura, presión y sellado posterior al proceso |
| Procesamiento de réplicas | Película específica para esterilización en autoclave; la película de tapado CPET estándar no es automáticamente adecuada. | Validación completa de la autoclave para temperatura, presión, alimento y estructura del envase. |
Que la película pueda permanecer en la bandeja de CPET durante la cocción depende totalmente del tipo de película seleccionado y de las instrucciones de uso aprobadas.
Las instrucciones de embalaje habituales incluyen:
Retire completamente la película antes de calentar.
Despegue una esquina antes de calentar en el microondas.
Perfore la película varias veces antes de calentarla.
Deje la película adherida y permita que una válvula de ventilación integrada libere el vapor.
Deje la película adherida durante la cocción y retírela después.
Estas instrucciones nunca deben copiarse de otro envase sin antes verificar la comida, la bandeja, el film y el ciclo de cocción correspondientes.
El agua que contiene una comida preparada se convierte en vapor al calentarla en el microondas o en el horno. Si el envase está completamente sellado y no cuenta con un sistema de ventilación controlado, la presión interna puede aumentar.
La presión excesiva puede causar:
Globos de película
Fallo repentino del sello
Fuga de líquido caliente
Deformación de la bandeja
Apertura insegura después de calentar
Las opciones de ventilación incluyen perforación previa, marcado láser, microperforación, válvulas de autoventilación, instrucciones de despegue controlado o una película diseñada para liberarse a una presión específica.
Las bandejas de CPET y las películas de sellado compatibles se utilizan para pasta congelada, platos de arroz, comidas de carne, verduras, salsas, guisos y comidas con varios componentes.
La película debe mantener su resistencia al sellado y su flexibilidad durante la congelación, el almacenamiento, el transporte y el recalentamiento.
Entre las aplicaciones de las comidas refrigeradas se incluyen la pasta, la carne cocida, las verduras, las salsas, los alimentos para preparar comidas con antelación y las comidas preparadas de supermercado.
Las películas antivaho y de fácil despegue pueden mejorar la visibilidad del producto y la comodidad del consumidor.
Las bandejas de comida CPET se utilizan para platos principales, guarniciones, postres y comidas especiales que requieren control de porciones, congelación, transporte y recalentamiento, servidos en aerolíneas.
El ancho del rollo de film, la resistencia del sellado y el comportamiento al despegar deben coincidir con el proceso de llenado y recalentamiento del proveedor de catering de la aerolínea.
Los envases para servicios de alimentación institucionales pueden requerir una apertura sencilla, una identificación clara de los alimentos, control de las porciones, resistencia a las fugas y instrucciones de calentamiento impresas.
Las bandejas de CPET seleccionadas se utilizan para productos de panadería, tartas, pasteles, pudines y postres que pueden congelarse, transportarse y recalentarse.
En la selección de la película se deben tener en cuenta el azúcar, la grasa, el aceite y las temperaturas superficiales locales durante el calentamiento.
Las cocinas centrales, las empresas de envasado por contrato y las empresas de reparto de comidas utilizan envases de CPET para comidas preparadas en lotes que requieren almacenamiento en frío, transporte y recalentamiento controlado.
El envasado en atmósfera modificada sustituye la mayor parte del aire normal que hay dentro del envase por una mezcla controlada de gases aptos para uso alimentario.
No se debe asumir automáticamente que la película de sellado CPET estándar proporciona una barrera de oxígeno suficiente para el envasado en atmósfera modificada (MAP) o para envases de larga duración.
Un paquete compatible con MAP puede requerir:
Estructura de bandeja de alta barrera
Película de sellado a base de EVOH
Tasa de transmisión de oxígeno definida
Tasa de transmisión de vapor de agua definida
Mezcla de gases validada
Sello hermético fiable
Oxígeno residual controlado
Distribución refrigerada estable
El rendimiento como barrera de alta eficacia y la vida útil comercial deben probarse utilizando el alimento, la bandeja, la película, el gas y el equipo de envasado reales.
La condensación se produce cuando los alimentos calientes o húmedos se sellan y posteriormente se enfrían. Las gotas visibles pueden dificultar la visión del consumidor sobre la comida.
El rendimiento antivaho depende de:
Orientación correcta del lado antivaho
Temperatura de los alimentos durante el sellado
Contenido de humedad
Velocidad de enfriamiento
Temperatura refrigerada
Duración del almacenamiento
Nivel de recubrimiento de película o aditivo
Las pruebas antivaho deben reproducir el proceso real de llenado, enfriamiento, almacenamiento y recalentamiento de los alimentos.
Las bandejas de CPET de diferentes fabricantes pueden utilizar diferentes formulaciones de resina, proporciones de contenido reciclado, tratamientos superficiales y condiciones de brida.
Antes de seleccionar la película, confirme:
Fabricante de la bandeja y código del producto
Formulación del material CPET
Bandeja de material virgen o reciclado
Ancho de la brida de la bandeja
Planitud de la brida y acabado superficial
Presencia de cualquier recubrimiento de sellado
Color y pigmento de la bandeja
Tipo de sello requerido
Método de cocción requerido
Se recomienda encarecidamente realizar una muestra física en bandeja al desarrollar una nueva especificación de película.
Los compradores pueden revisar HSQY Gama de bandejas de alimentos CPET al desarrollar una solución completa de bandeja y película.
Los rollos de film de sellado CPET deben ser compatibles con la máquina selladora de bandejas, la disposición de las herramientas y la velocidad de producción.
La información importante sobre el equipo incluye:
Fabricante y modelo de la máquina
Funcionamiento manual, semiautomático o automático
Molde de bandeja y disposición de cavidades
Número de bandejas por ciclo de sellado
Ancho máximo de la película
Diámetro interior del núcleo
Diámetro exterior máximo del rollo
Peso máximo del rollo
Dirección de desenrollado
Sellado de la herida lateral por dentro o por fuera
Perfil de la placa de sellado
Rango de temperatura de sellado
Tiempo de permanencia
Presión de sellado
Velocidad de producción
Método de corte de película
Sensor de marca ocular en película impresa
Función de purga de gas MAP o de vacío
HSQY también suministra Máquinas selladoras de bandejas de alimentos para líneas de sellado térmico, envasado en atmósfera modificada (MAP) y envasado de comidas preparadas.
Preparación de la comida: Los alimentos preparados se introducen en la bandeja CPET a la temperatura especificada.
Inspección de la brida: Se eliminan los restos de comida, salsa, aceite y humedad de la brida de sellado siempre que sea posible.
Posicionamiento de la bandeja: La bandeja llena se coloca dentro de la herramienta de sellado.
Indexación de la película: La película de sellado se coloca con la capa de sellado orientada hacia la bandeja de CPET.
Calor y presión: La placa de sellado aplica la temperatura y la presión validadas.
Tiempo de permanencia: La herramienta permanece cerrada el tiempo suficiente para que la capa de sellado se adhiera a la brida de la bandeja.
Enfriamiento: El paquete desarrolla resistencia al sellado a medida que sale de la herramienta calentada.
Corte de la película: La película circundante se corta o se rebobina según el diseño de la máquina.
Inspección: Se comprueba que la bandeja terminada no presente arrugas, contaminación, fugas en los canales ni sellos incompletos.
La ventana de sellado es la combinación de temperatura, presión y tiempo de permanencia que crea un sellado fiable sin dañar la película ni la bandeja.
Las pruebas de producción deben determinar:
Temperatura mínima de inicio del sellado
Temperatura máxima antes de la distorsión de la película
Tiempo de permanencia efectivo mínimo
Presión de sellado requerida
Resistencia del sellado inmediatamente después del sellado
Fuerza de pelado después de enfriar o congelar
Fuerza de pelado después del recalentamiento
Rendimiento en presencia de humedad, aceite o salsa.
Seguimiento de película a velocidad de producción
Deformación de la brida de la bandeja
Fugas y resistencia a la rotura del paquete
Aumentar la temperatura de sellado no siempre es la solución correcta para un sellado deficiente. También se deben verificar la orientación de la película, la presión, el contacto de la herramienta, la superficie de la bandeja y la limpieza de la brida.
| Problema | Posibles causas | Elementos a revisar |
|---|---|---|
| La película no sella | Película incompatible, lado de sellado invertido, calor insuficiente o mal contacto de la herramienta | Tipo de película, orientación de la película, brida de la bandeja, temperatura, presión y tiempo de permanencia |
| Sello débil o inconsistente | Contaminación de alimentos, brida irregular, baja presión o temperatura inestable de la máquina. | Limpieza de la brida, planitud de la herramienta y controles de la máquina |
| La película es difícil de despegar. | Energía de sellado excesiva o tipo de película incorrecto | Confirme el grado de fácil pelado y reduzca la temperatura, la presión o el tiempo de permanencia dentro del rango validado. |
| Desgarros o fragmentos de película | La fuerza de sellado supera la fuerza de la película, la película es demasiado delgada o la pestaña despegable es inadecuada. | Calibre de la película, tipo de sello, pestaña de apertura y estado de la película |
| Fugas en el paquete | Salsa en la brida, fugas en el canal, perforaciones en la película, bandejas agrietadas o sellos incompletos. | Limpieza de la brida, integridad de la película, estado de la bandeja y continuidad del sello |
| Globos de película durante el calentamiento | La presión del vapor está aumentando dentro de un paquete sin ventilación. | Instrucciones para el consumidor, diseño de la ventilación, perforación y comportamiento de liberación de la película. |
| La película se encoge o se deforma. | Temperatura de sellado o cocción excesiva, orientación inadecuada de la película o grado incorrecto | Ajustes de sellado, ciclo de cocción y especificaciones técnicas de la película. |
| Delaminaciones de película | Curado inadecuado del adhesivo, calor excesivo, exposición al aceite o mala adherencia del laminado. | Enlace de laminación, composición de los alimentos, condiciones de almacenamiento y calentamiento |
| Rendimiento antivaho deficiente | Lado antivaho invertido, grado inadecuado o condensación excesiva. | Orientación de la película, temperatura de la comida, ciclo de enfriamiento y almacenamiento |
HSQY puede proporcionar películas de sellado impresas a medida para comidas de marca en tiendas minoristas, servicios de catering para aerolíneas, servicios de alimentación institucionales y envases de marca propia.
Los proyectos de película impresa normalmente requieren:
Archivos de ilustraciones editables
Ancho del rollo terminado
longitud de repetición de impresión
Número de colores
Estándares de color Pantone o aprobados
Dirección de impresión
Posición de la marca ocular
Orientación de la bandeja en la herramienta de sellado
Sellado de la herida lateral por dentro o por fuera
Requisitos del microondas y del horno
Requisitos de contacto con alimentos y de tinta
Las tintas de impresión y los adhesivos para laminados deben mantener su idoneidad durante todo el proceso de congelación, recalentamiento o cocción previsto.
La idoneidad para el contacto con alimentos depende de la resina PET exacta, el recubrimiento de sellado, la capa de PE, el adhesivo, el tratamiento antivaho, la tinta de impresión y las condiciones de uso previstas.
Los compradores deberán proporcionar:
País o mercado de destino
Tipo de alimento
Condiciones de contacto directo con los alimentos
Duración del contacto
Requisitos de almacenamiento refrigerado o congelado
Condiciones de calentamiento por microondas
Temperatura y tiempo del horno convencional
Estructura impresa o sin imprimir
Declaraciones requeridas o pruebas de migración
Requisitos sobre sustancias restringidas
Se deben confirmar los documentos para conocer la estructura exacta de la película y las condiciones de uso, en lugar de asumir que se aplican a todas las películas de sellado de CPET.
La reciclabilidad depende del envase completo de bandeja y film.
Un diseño de tapa monomaterial compatible con PET puede facilitar el reciclaje mecánico de PET en ciertos mercados. Sin embargo, las películas de PET/PE, BOPET/PE y las que contienen múltiples adhesivos o polímeros de barrera no son universalmente aceptadas en los sistemas de reciclaje de PET.
Entre los factores que afectan a la reciclabilidad se incluyen:
Estructura de polímero de película
Composición de la bandeja CPET
Capacidad para retirar la película de la bandeja
Recubrimientos selladores y adhesivos
tintas de impresión
Etiquetas y fundas
contaminación de alimentos
Infraestructura local de recogida y clasificación
Las películas de sellado de CPET no deben describirse como biodegradables a menos que el producto exacto haya sido desarrollado y verificado de forma independiente según un estándar reconocido de biodegradación o compostabilidad.
Estructura de película de PET, recubierta de BOPET o PET/PE personalizada
Espesor total personalizado
Comportamiento de fácil desprendimiento o liberación por calor
Sello de seguridad o sello permanente más resistente.
Fuerza de desprendimiento personalizada
Rendimiento apto para congelación
Rendimiento apto para microondas
Película apta para horno doble
Tratamiento antivaho
Estructura de alta barrera del EVOH
Objetivos personalizados OTR y WVTR
Construcción resistente a perforaciones
Diseño con ventilación de vapor o perforado
Logotipos personalizados y gráficos impresos
Ancho de película personalizado
Longitud de rollo personalizada
Diámetro exterior y núcleo personalizado
Dirección de bobinado personalizada
Marcas de registro para líneas de sellado automático
Cajas de cartón, etiquetas y palets de exportación personalizados.
La calidad estable de la película ayuda a reducir las fugas del envase, los fallos de cocción, el desprendimiento irregular, el desperdicio de rollos y el tiempo de inactividad de la línea de sellado.
Los elementos de inspección relevantes pueden incluir:
Verificación de la estructura de la película y de la materia prima
Espesor total y tolerancia
Consistencia del recubrimiento o de las capas individuales
tolerancia del ancho del rodillo
Longitud y peso del rollo
Tamaño del núcleo y diámetro exterior
Alineación de los rodillos y tensión de bobinado
Transparencia, neblina y brillo
Arañazos superficiales, geles y contaminación
Rendimiento de iniciación del sello
Fuerza del sello
Fuerza de desprendimiento en frío y en caliente
Evaluación de desgarro y fragmentación de la película
Prueba antivaho
Rendimiento a la perforación y a la tracción
Transmisión de oxígeno y humedad cuando se especifique
Prueba de calor en microondas u horno
Precisión en el color y el registro de impresión
Resistencia de la unión de laminación
Envases y Embalajes y protección de palés
Los rollos de film de sellado CPET suelen estar protegidos del polvo, la humedad, los impactos y los daños en los bordes antes de su envío.
Las opciones Envases y Embalajes pueden incluir:
Bolsas interiores protectoras
protectores de extremo de rollo
Cajas de cartón individuales para exportación
Etiquetas de lote y especificación
Envoltura de palets con film estirable
Protección de esquinas y bordes
Palets de exportación libres de fumigación
Marcas de envío específicas del cliente
La película debe almacenarse en su embalaje original, en un ambiente limpio y seco, alejado de la luz solar directa, la alta humedad, el calor excesivo y los daños físicos.
Suministro directo del fabricante: Apoyo a productores de comidas preparadas, empresas de catering aéreo, cocinas centrales, envasadores por contrato y distribuidores de envases.
Experiencia en envases de CPET: HSQY suministra tanto bandejas de alimentos de CPET como soluciones de film de sellado compatibles.
diversas estructuras de película: opciones con recubrimiento a base de PET, con recubrimiento de BOPET y de PET/PE. Existen
Opciones de calentamiento: Algunas películas pueden desarrollarse para su uso en congeladores, microondas, hornos convencionales y hornos duales.
Cierres más resistentes y fáciles de abrir: El rendimiento de apertura se puede adaptar al alimento y al sistema de distribución.
Películas antivaho y de alta barrera: Las películas funcionales permiten la presentación refrigerada y el envasado en atmósfera modificada (MAP).
Especificaciones personalizadas del rollo: se pueden ajustar el ancho, la longitud, el núcleo, el diámetro y la dirección de bobinado.
Impresión personalizada: Se pueden añadir logotipos, gráficos, instrucciones de calentamiento y marcas de registro.
Compatibilidad entre bandejas y películas: Las recomendaciones pueden basarse en muestras reales de bandejas y ensayos de producción.
Compatibilidad con máquinas: La película se puede analizar comparándola con equipos de sellado manuales, semiautomáticos y automáticos.
Soporte para pruebas de producción: Las muestras pueden evaluarse antes de la producción comercial.
Servicio de exportación: Disponemos de embalaje en cajas de cartón, palets y servicios de envío internacional.
Para recibir una recomendación precisa sobre la película y un presupuesto de fábrica, proporcione la mayor cantidad de información posible de la siguiente lista:
Proveedor de bandejas CPET y código de producto
Información sobre el material de la bandeja y su contenido reciclado.
Muestras físicas de bandejas CPET
Dimensiones externas de la bandeja
Ancho de la brida de la bandeja y condición de la superficie
Tipo de alimento e ingredientes
Temperatura de llenado de alimentos
Condiciones de almacenamiento refrigerado o congelado
Potencia del microondas y tiempo de calentamiento
Temperatura y tiempo de cocción del horno convencional
Retirar, perforar, ventilar o dejar puesto. Requisitos de cocción
Requisito de fácil despegue, liberación por calor o cierre hermético.
Muestra de película existente o fuerza de despegue objetivo
Requisito antivaho
Requisito de barrera alta o MAP
Vida útil prevista
Se requiere OTR o WVTR cuando esté disponible.
Espesor de película requerido
Ancho de la película y longitud del rollo
Diámetro interior del núcleo
Diámetro exterior máximo del rollo
Sellado de la herida lateral por dentro o por fuera
Fabricante y modelo de máquina selladora de bandejas
Temperatura de sellado actual, presión y tiempo de permanencia
Velocidad de producción
Película impresa o sin imprimir
Longitud de repetición de la obra de arte y la impresión
Documentación requerida para el contacto con alimentos
Cantidad de pedido y consumo anual
País de destino, puerto o dirección de entrega
La película de sellado CPET se fabrica comúnmente con una película recubierta a base de PET, una película recubierta de BOPET o un laminado de PET/PE. La estructura exacta depende de la bandeja, el tipo de sellado y los requisitos de calentamiento.
No. Las bandejas de CPET de diferentes fabricantes pueden tener distintas formulaciones, contenido reciclado, recubrimientos y superficies de brida. La película debe probarse con la bandeja específica.
Los espesores habituales son de aproximadamente 25 a 60 μm. La técnica HSQY también permite evaluar estructuras seleccionadas con espesores de aproximadamente 23 a 100 μm.
Los anchos estándar disponibles son 150 mm, 230 mm, 250 mm y 280 mm. Se pueden fabricar anchos personalizados según la máquina de sellado y el molde.
Algunos productos HSQY utilizan rollos estándar de 500 metros. Se pueden fabricar rollos de longitud personalizada según las limitaciones de equipo y peso.
Las películas aptas para microondas seleccionadas pueden utilizarse una vez que se hayan validado por completo la bandeja, la película, los alimentos y las instrucciones de recalentamiento.
Solo debe utilizarse una película específicamente desarrollada y probada para la temperatura y el tiempo de cocción del horno previstos. Las películas estándar para horno frío o microondas no son aptas para horno.
Algunas películas aptas para horno pueden permanecer adheridas durante el calentamiento, mientras que otras deben retirarse, perforarse o despegarse. Siga únicamente las instrucciones validadas para la película y el plato seleccionados.
La película apta para horno convencional y microondas es un tipo de película validada para su uso tanto en hornos microondas como convencionales cuando se utiliza con una bandeja y un producto alimenticio compatibles.
La película termoadhesiva mantiene un sellado seguro durante el almacenamiento en frío y resulta más fácil de retirar después de que el envase se haya calentado mediante un ciclo de cocción validado.
La película de fácil despegue está diseñada para una apertura manual controlada. La película con cierre hermético proporciona un cierre más resistente y puede requerir corte o perforación.
La rotura de la película puede producirse cuando la fuerza de sellado es demasiado alta, la película es demasiado fina, la pestaña despegable es inadecuada o la película está dañada.
Dentro del envase sellado se está generando presión de vapor. Es posible que sea necesario perforar el envase, instalar una válvula de liberación de vapor, controlar la apertura de la película o seguir instrucciones de calentamiento diferentes.
Las películas aptas para congelación que se hayan seleccionado pueden utilizarse después de que se hayan probado su flexibilidad a bajas temperaturas, la integridad del sellado, su resistencia al impacto y su rendimiento durante el transporte.
Sí, cuando se combina una película de alta barrera adecuada con una bandeja de alta barrera compatible. La película estándar no debe tratarse automáticamente como película MAP.
La película antivaho es útil cuando existe la posibilidad de que la condensación opaque las comidas preparadas refrigeradas o los productos envasados en caliente y posteriormente enfriados.
Determinados grados de sellado contra la contaminación pueden tolerar cierta cantidad de humedad o grasa, pero la brida de la bandeja debe mantenerse lo más limpia posible.
Entre las causas más comunes se incluyen bridas contaminadas, perforaciones en la película, fugas en los canales, bandejas agrietadas, arrugas, parámetros de sellado incorrectos o película incompatible.
Sí. Se pueden imprimir logotipos, nombres de platos, instrucciones, códigos de barras, códigos QR y marcas de registro según el diseño y la disposición del rollo proporcionados por el cliente.
La resistencia al despegue se puede ajustar según la superficie de la bandeja, la temperatura de sellado, la aplicación del alimento y las necesidades de apertura del consumidor.
La reciclabilidad depende de la estructura de la película, la combinación de bandejas y la infraestructura de reciclaje local. Las películas multimateriales de PET/PE no son aceptadas por todos los sistemas de reciclaje de PET.
Las películas convencionales de PET, BOPET y PET/PE no deben describirse como biodegradables. Cualquier afirmación sobre su biodegradabilidad requiere un material certificado independiente y una norma de ensayo reconocida.
La cantidad mínima de pedido (MOQ) de referencia es de aproximadamente 500 a 1000 kg por especificación. Las películas impresas, de alta barrera y especiales aptas para horno pueden requerir una cantidad mínima diferente.
El tiempo de producción de referencia es de aproximadamente 10 a 20 días hábiles después de que se confirmen la estructura de la película, las dimensiones, la impresión y los detalles del pedido.
Se pueden solicitar películas de prueba o rollos de muestra para realizar pruebas de sellado, congelación, microondas, horno, despegado, antivaho y en la línea de producción.
Las pruebas recomendadas incluyen la compatibilidad de la bandeja con la película, la resistencia del sellado, la fuerza de despegue, las fugas, la congelación, la descongelación, el calentamiento por microondas, el calentamiento en horno, la liberación de vapor, la integridad de la película, el transporte y la validación del contacto con los alimentos.
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