PET / PVDC , PS / PVDC & PVC / PVDC फार्मा बैरियर फिल्म

PET / PVDC , PS / PVDC & PVC / PVDC फार्मास्युटिकल बैरियर फिल्म

एचएसक्यूवाई PET / PVDC , PS / PVDC और PVC / PVDC फिल्में थर्मोप्लास्टिक बेस को PVDC बैरियर लेयर के साथ जोड़ती हैं, जो फार्मास्युटिकल पैकेजिंग अनुप्रयोगों के लिए नमी और गैसों से बेहतर सुरक्षा की आवश्यकता होती है।

PVC / PVDC टैबलेट, कैप्सूल और अन्य ठोस खुराक वाले उत्पादों के लिए थर्मोफॉर्म्ड फार्मास्युटिकल ब्लिस्टर पैकेजिंग के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है। PET / PVDC और PS / PVDC संरचनाओं का मूल्यांकन उन परियोजनाओं के लिए किया जा सकता है जिनमें विभिन्न सब्सट्रेट विशेषताओं की आवश्यकता होती है, बशर्ते कि निर्माण, सीलिंग और पैकेजिंग-लाइन अनुकूलता की पुष्टि हो जाए।

एचएसक्यूवाई के वर्तमान उत्पाद विनिर्देश में लगभग 0.20 मिमी से 0.50 मिमी तक की कुल फिल्म मोटाई, 800 मिमी तक की चौड़ाई, 600 मिमी तक के रोल व्यास, स्पष्ट या रंगीन ग्रेड और अनुकूलन योग्य कोटिंग वजन शामिल हैं PVDC

PET / PVDC , PS / PVDC & PVC / PVDC फिल्म विनिर्देश

विनिर्देश नोट: प्रत्येक फार्मास्युटिकल पैकेजिंग परियोजना के लिए सटीक सब्सट्रेट मोटाई, कोटिंग वजन, रोल चौड़ाई, वाइंडिंग दिशा, कोर विनिर्देश, अवरोध प्रदर्शन और सीलिंग स्थितियों की पुष्टि की जानी चाहिए PVDC

PVDC -कोटेड फार्मास्युटिकल पैकेजिंग फिल्म क्या है?

PVDC -कोटेड पैकेजिंग फिल्म में थर्मोप्लास्टिक सब्सट्रेट को पॉलीविनाइलिडीन क्लोराइड बैरियर कोटिंग के साथ मिलाया जाता है। सब्सट्रेट हैंडलिंग, फॉर्मिंग और पैकेज निर्माण के लिए आवश्यक भौतिक गुण प्रदान करता है, जबकि PVDC परत नमी और गैस संचरण के प्रतिरोध को बेहतर बनाती है।

दवाइयों की ब्लिस्टर पैकेजिंग के लिए, बेहतर अवरोधक प्रदर्शन भंडारण और वितरण के दौरान नमी-संवेदनशील या ऑक्सीजन-संवेदनशील ठोस-खुराक वाले उत्पादों की सुरक्षा में मदद कर सकता है।

वास्तविक अवरोध प्रदर्शन केवल PVDC शब्द से निर्धारित नहीं होता है। यह कोटिंग के वजन, कोटिंग फॉर्मूलेशन, सब्सट्रेट संरचना, कुल मोटाई, कोटिंग की एकरूपता, बनाने की ज्यामिति और WVTR या OTR परीक्षण के लिए उपयोग की जाने वाली तापमान और आर्द्रता की स्थितियों पर भी निर्भर करता है।

PVC ब्लिस्टर पैकेजिंग के PVDC फिल्म

PVC / PVDC प्राथमिक संरचना है जिसका मूल्यांकन तब किया जाता है जब एक फार्मास्युटिकल निर्माता को पारंपरिक बिना लेपित कठोर PVC की तुलना में अधिक मजबूत नमी और गैस सुरक्षा के साथ एक पारदर्शी थर्मोफॉर्मेबल ब्लिस्टर बनाने वाली वेब की आवश्यकता होती है।

कठोर PVC सब्सट्रेट निर्माण स्थिरता और फफोले की गुहा संरचना प्रदान करता है, जबकि PVDC कोटिंग अतिरिक्त अवरोधक सुरक्षा प्रदान करती है। तैयार फफोले को आमतौर पर आवश्यक सीलिंग प्रणाली के लिए चयनित संगत फार्मास्युटिकल लिडिंग सामग्री के साथ जोड़ा जाता है।

PVC / PVDC सामग्री चयन में टैबलेट या कैप्सूल संवेदनशीलता, गुहा की गहराई, बनाने का क्षेत्र, लक्षित शेल्फ जीवन, जलवायु परिस्थितियाँ, PVDC कोटिंग स्तर और ब्लिस्टर पैकेजिंग मशीन की मान्य ऑपरेटिंग विंडो पर विचार किया जाना चाहिए।

PET पैकेजिंग के PVDC फिल्म

PET / PVDC PET को आधार सब्सट्रेट के रूप में उपयोग करता है, जिस पर PVDC कार्यात्मक अवरोधक कोटिंग होती है। इसका मूल्यांकन उन परियोजनाओं में किया जा सकता है जिनमें PET सब्सट्रेट की विशेषताओं के साथ-साथ बेहतर नमी और गैस सुरक्षा की आवश्यकता होती है।

PET / PVDC PVC / PVDC के समान निर्माण और सीलिंग स्थितियों का उपयोग करके स्वचालित रूप से संसाधित नहीं किया जाना चाहिए। निर्माण तापमान, गुहा डिजाइन, आयामी व्यवहार, कोटिंग अभिविन्यास और चयनित ढक्कन प्रणाली के साथ अनुकूलता को ग्राहक की पैकेजिंग लाइन पर सत्यापित किया जाना चाहिए।

PS पैकेजिंग के PVDC फिल्म

PS / PVDC में PVDC अवरोधक परत के साथ पॉलीस्टाइरीन-आधारित सब्सट्रेट का उपयोग किया जाता है। चूंकि फार्मास्युटिकल निर्माण और सीलिंग आवश्यकताएं सब्सट्रेट के अनुसार काफी भिन्न होती हैं, इसलिए PS / PVDC पारंपरिक PVC / PVDC ब्लिस्टर फिल्म के साथ विनिमेय मानने के बजाय परियोजना-विशिष्ट संरचना के रूप में माना जाना चाहिए।

PS / PVDC का मूल्यांकन करने वाले खरीदारों को तकनीकी अनुमोदन से पहले तैयार पैकेज डिजाइन, बनाने की विधि, गुहा आयाम, आवश्यक अवरोध स्तर, ढक्कन सामग्री और पैकेजिंग मशीन की जानकारी प्रदान करनी चाहिए।

PET / PVDC बनाम PS / PVDC बनाम PVC / PVDC

तीनों संरचनाओं का चयन केवल फिल्म की मोटाई या कीमत के PVDC पर नहीं किया जाना चाहिए। सब्सट्रेट निर्माण व्यवहार, कठोरता, आयामी प्रतिक्रिया और प्रसंस्करण स्थितियों को प्रभावित करता है, जबकि कोटिंग अवरोधक प्रदर्शन में योगदान करती है।

कोटिंग का वजन अवरोधक प्रदर्शन को कैसे प्रभावित करता है PVDC

PVDC कोटिंग का वजन फार्मास्युटिकल बैरियर फिल्म के लिए एक महत्वपूर्ण खरीद पैरामीटर है। विभिन्न नमी और गैस अवरोध लक्ष्यों को प्राप्त करने के लिए विभिन्न कोटिंग स्तरों का उपयोग किया जाता है।

वर्तमान HSQY विनिर्देश में चयनित 0.25 मिमी फिल्म कॉन्फ़िगरेशन के लिए 40, 60 और 90 कोटिंग संदर्भ सूचीबद्ध हैं। खरीदारों को फार्मास्युटिकल पैकेजिंग सामग्री को मंजूरी देने से पहले सटीक कोटिंग विनिर्देश, कोटिंग इकाई, सब्सट्रेट की मोटाई और परीक्षण किए गए अवरोध डेटा की पुष्टि करनी चाहिए।

नमी और ऑक्सीजन अवरोध संबंधी आवश्यकताएँ

गोलियों, कैप्सूलों और अन्य ठोस खुराक वाले उत्पादों की नमी और ऑक्सीजन के प्रति संवेदनशीलता बहुत भिन्न हो सकती है। इसलिए फिल्म का चयन पैकेजित फॉर्मूलेशन द्वारा आवश्यक सुरक्षा से शुरू होना चाहिए PVDC न कि केवल एक मानक कैटलॉग से कोटिंग स्तर का चयन करके।

तकनीकी मूल्यांकन के लिए, दवा खरीदारों को लक्षित WVTR और OTR (जहां उपलब्ध हो) के साथ-साथ प्रासंगिक परीक्षण विधि और पर्यावरणीय स्थितियों को निर्दिष्ट करना चाहिए।

जहां तक ​​मान्य लक्ष्य मान अभी तक उपलब्ध नहीं हैं, वहां पैकेजिंग सामग्री के चयन को इच्छित निर्माण वेब, ढक्कन सामग्री, ब्लिस्टर ज्यामिति और सीलिंग प्रक्रिया का उपयोग करके स्थिरता अध्ययन और परीक्षणों द्वारा समर्थित किया जाना चाहिए।

PVDC गोलियों और कैप्सूलों के लिए फिल्म

PVDC -कोटेड फिल्मों का उपयोग तब किया जाता है जब टैबलेट, हार्ड कैप्सूल, सॉफ्ट कैप्सूल या अन्य ठोस-खुराक वाले उत्पादों को बिना कोटिंग वाली फिल्म की तुलना में अधिक पर्यावरणीय सुरक्षा की आवश्यकता होती है।

आवश्यक अवरोध स्तर फॉर्मूलेशन, हाइग्रोस्कोपिसिटी, ऑक्सीजन संवेदनशीलता, इच्छित शेल्फ लाइफ, वितरण वातावरण और ब्लिस्टर डिजाइन पर निर्भर करता है।

किसी विशिष्ट फार्मास्युटिकल उत्पाद के लिए उपयुक्तता हमेशा ग्राहक के मटेरियल क्वालिफिकेशन, पैकेजिंग-लाइन ट्रायल और स्टेबिलिटी प्रोग्राम के माध्यम से स्थापित की जानी चाहिए।

थर्मोफॉर्मिंग प्रदर्शन

ब्लिस्टर पैकेजिंग के लिए, बनाने वाली जाली को अस्वीकार्य पतलेपन, विरूपण, दरार या कोटिंग क्षति के बिना दोहराने योग्य गुहाएं बनानी चाहिए।

हीट सीलिंग और लिडिंग अनुकूलता

दवाइयों का ब्लिस्टर पैक एक संपूर्ण पैकेजिंग प्रणाली है। इसका निर्माण करने वाला वेब चयनित ढक्कन सामग्री और सीलिंग प्रक्रिया के अनुकूल होना चाहिए।

सील का तापमान, ठहराव का समय, दबाव, कोटिंग की दिशा और लिडिंग-फ़ॉइल हीट-सील लैकर सील की अखंडता को प्रभावित कर सकते हैं। इसलिए, किसी फिल्म के हीट-सील करने योग्य होने की पुष्टि ग्राहक द्वारा उपयोग की जाने वाली लिडिंग सामग्री और ब्लिस्टर उपकरण का उपयोग करके की जानी चाहिए।

रोल की चौड़ाई, रोल का व्यास और पैकेजिंग-लाइन अनुकूलता

HSQY की वर्तमान विशिष्टताओं में 800 मिमी तक की रोल चौड़ाई और 600 मिमी तक के रोल व्यास शामिल हैं। अंतिम स्लिट चौड़ाई और रोल कॉन्फ़िगरेशन को ग्राहक की ब्लिस्टर पैकेजिंग लाइन के अनुरूप होना चाहिए।

उत्पादन शुरू करने से पहले, खरीदारों को आवश्यक वेब चौड़ाई, कोर विनिर्देश, अधिकतम रोल व्यास, वाइंडिंग दिशा, लेपित पक्ष अभिविन्यास और स्वीकार्य स्प्लिस या जोड़ आवश्यकताओं की पुष्टि करनी चाहिए।

विभिन्न औषधीय उत्पादों के लिए बैरियर फिल्म का चयन

गुणवत्ता और फार्मास्युटिकल दस्तावेज़ीकरण

फार्मास्युटिकल पैकेजिंग परियोजनाओं में लक्षित बाजार और सामग्री के सटीक ग्रेड के लिए लागू दस्तावेजों और परीक्षण आवश्यकताओं को परिभाषित किया जाना चाहिए।

आवश्यक दस्तावेज़ दवा कंपनी, बाज़ार और इच्छित उपयोग के आधार पर भिन्न हो सकते हैं। खरीदारों को कोटेशन का अनुरोध करते समय आवश्यक प्रमाणपत्र, परीक्षण रिपोर्ट, घोषणाएँ, माइग्रेशन डेटा या फार्माकोपियल दस्तावेज़ निर्दिष्ट करने चाहिए।

किसी भी औषधीय-श्रेणी के उत्पाद को केवल वेबसाइट पर दिए गए सामान्य विवरण के आधार पर अनुमोदित नहीं किया जाना चाहिए। अंतिम सामग्री की योग्यता का निर्धारण सटीक उत्पादन श्रेणी और सहायक दस्तावेज़ों के आधार पर होना चाहिए।

कोटेशन प्राप्त करने के लिए आपको कौन सी जानकारी प्रदान करनी चाहिए?

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

PVDC -कोटेड फार्मास्युटिकल फिल्म क्या है?

यह एक पैकेजिंग फिल्म है जो थर्मोप्लास्टिक सब्सट्रेट जैसे PVC , PET या PS को PVDC अवरोधक परत के साथ जोड़ती है जिसे नमी और गैसों से सुरक्षा में सुधार के लिए डिज़ाइन किया गया है।

साधारण PVC PVDC की तुलना में PVC फिल्म का मुख्य लाभ क्या है?

PVDC कोटिंग अतिरिक्त नमी और गैस अवरोध सुरक्षा प्रदान करती है जबकि कठोर PVC आधार संगत फार्मास्युटिकल ब्लिस्टर पैकेजिंग लाइनों के लिए आवश्यक बनाने की विशेषताओं को बरकरार रखता है।

क्या PET / PVDC वही है जो PVC / PVDC है?

नहीं। वे अलग-अलग आधार पॉलिमर का उपयोग करते हैं। उनके निर्माण तापमान, यांत्रिक व्यवहार और पैकेजिंग-लाइन की स्थितियाँ भिन्न हो सकती हैं, इसलिए PET / PVDC को PVC / PVDC सेटिंग्स के तहत स्वचालित रूप से संसाधित करने के बजाय स्वतंत्र रूप से मान्य किया जाना चाहिए।

क्या PS / PVDC फार्मास्युटिकल ब्लिस्टर पैकेजिंग के लिए उपयुक्त है?

PS / PVDC का मूल्यांकन उपयुक्त फार्मास्युटिकल या मेडिकल पैकेजिंग परियोजनाओं के लिए किया जा सकता है, लेकिन इसके निर्माण, सीलिंग, अवरोध और ढक्कन की अनुकूलता की पुष्टि सटीक पैकेज और उत्पादन लाइन के लिए की जानी चाहिए।

कितनी मोटाई में उपलब्ध हैं?

वर्तमान HSQY उत्पाद विनिर्देश लगभग 0.20 मिमी से 0.50 मिमी की कुल मोटाई को कवर करता है।

रोल की अधिकतम चौड़ाई कितनी है?

वर्तमान में प्रकाशित अधिकतम चौड़ाई लगभग 800 मिमी है।

रोल का अधिकतम व्यास कितना है?

वर्तमान उत्पाद विनिर्देश में रोल का अधिकतम व्यास लगभग 600 मिमी बताया गया है।

क्या PVDC का वजन अनुकूलित किया जा सकता है?

जी हाँ। वर्तमान उत्पाद जानकारी में अनुकूलन योग्य कोटिंग वजन का उल्लेख है। लक्षित अवरोधक प्रदर्शन और मान्य पैकेज डिज़ाइन के अनुसार आवश्यक कोटिंग स्तर का चयन किया जाना चाहिए।

क्या उच्च PVDC वजन का मतलब हमेशा बेहतर फफोला होता है?

जरूरी नहीं। संवेदनशील उत्पादों के लिए उच्च अवरोधन उपयोगी हो सकता है, लेकिन इष्टतम संरचना में उपयुक्त निर्माण, सीलिंग, लागत और मशीन प्रदर्शन भी होना चाहिए। सही ग्रेड का निर्धारण उत्पाद की वास्तविक सुरक्षा आवश्यकता के आधार पर किया जाना चाहिए।

WVTR और OTR क्या हैं?

WVTR किसी पदार्थ से होकर गुजरने वाले जलवाष्प के संचरण को दर्शाता है, जबकि OTR ऑक्सीजन के संचरण को दर्शाता है। इन दोनों मानों का मूल्यांकन परीक्षण तापमान, सापेक्ष आर्द्रता और परीक्षण विधि के साथ मिलकर किया जाना चाहिए।

क्या इस फिल्म का उपयोग टैबलेट और कैप्सूल के लिए किया जा सकता है?

यह उत्पाद फार्मास्युटिकल और मेडिकल पैकेजिंग अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें टैबलेट और कैप्सूल जैसे ठोस खुराक वाले उत्पाद शामिल हैं, बशर्ते पैकेज किए गए फॉर्मूलेशन के लिए सटीक फिल्म ग्रेड की योग्यता निर्धारित की गई हो।

क्या इस फिल्म का उपयोग मौजूदा ब्लिस्टर पैकेजिंग मशीनों पर किया जा सकता है?

अनुकूलता सब्सट्रेट, मोटाई, रोल की चौड़ाई, कोर, रोल का व्यास, निर्माण तापमान, कैविटी डिज़ाइन और मशीन कॉन्फ़िगरेशन पर निर्भर करती है। सामग्री संबंधी सुझाव मांगते समय पैकेजिंग मशीन का मॉडल अवश्य बताएं।

क्या HSQY नमूने उपलब्ध करा सकता है?

वर्तमान उत्पाद जानकारी के अनुसार, उपलब्ध स्टॉक के नमूने गुणवत्ता जांच के लिए प्रदान किए जा सकते हैं, जिसका एक्सप्रेस भाड़ा ग्राहक द्वारा वहन किया जाएगा। नमूना मंगवाने से पहले आवश्यक संरचना, मोटाई और कोटिंग विनिर्देशों की पुष्टि कर लें।

उत्पादन के लिए अनुमानित लीड टाइम क्या है?

वर्तमान उत्पाद पृष्ठ पर बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए लगभग 10-14 कार्यदिवसों का समय दिया गया है, जो पुष्टि की गई मात्रा और विशिष्टताओं पर निर्भर करता है।

डिलीवरी के लिए कौन-कौन से विकल्प उपलब्ध हैं?

वर्तमान उत्पाद जानकारी में EXW, FOB, CNF और DDU शामिल हैं। अंतिम व्यापारिक शर्तों की पुष्टि कोटेशन के साथ की जानी चाहिए।

सटीक कोटेशन के लिए कौन सी जानकारी आवश्यक है?

कृपया आवश्यक फिल्म संरचना, मोटाई, कोटिंग स्तर, रोल PVDC चौड़ाई, कोर और रोल का व्यास, पैकेज्ड फार्मास्युटिकल उत्पाद, लक्षित अवरोध आवश्यकता, ब्लिस्टर मशीन, कैविटी डिज़ाइन, लिडिंग सामग्री, दस्तावेज़ीकरण आवश्यकताएँ, मात्रा और गंतव्य प्रदान करें।

प्रमाणपत्र एवं तकनीकी दस्तावेज

खरीदी जा रही PET / PVDC , PS / PVDC या PVC / PVDC ग्रेड के लिए प्रमाणपत्र उपलब्धता और तकनीकी दस्तावेजों की पुष्टि अवश्य कर लें। दवा खरीदारों को व्यावसायिक अनुमोदन से पहले अपनी आंतरिक योग्यता प्रणाली और गंतव्य बाजार द्वारा आवश्यक दस्तावेजों का अनुरोध करना चाहिए।

एचएसक्यूवाई प्लास्टिक समूह प्रदर्शनियाँ

एचएसक्यूवाई प्लास्टिक ग्रुप अंतरराष्ट्रीय बाजारों में फार्मास्युटिकल पैकेजिंग कंपनियों, कन्वर्टर्स, वितरकों और औद्योगिक खरीदारों के साथ काम करता है। खरीदार PVDC बैरियर फिल्म परियोजनाओं के लिए सब्सट्रेट संरचना, कोटिंग, रोल आयाम और पैकेजिंग-लाइन आवश्यकताओं पर चर्चा कर सकते हैं।