એચએસક્યુવાય
લવચીક પેકેજિંગ ફિલ્મ્સ
સ્પષ્ટ, રંગીન
૦.૨૦ મીમી - ૦.૫૦ મીમી
મહત્તમ 800 મીમી.
| ઉપલબ્ધતા: | |
|---|---|
PET / PVDC , PS / PVDC , PVC / PVDC ફાર્માસ્યુટિકલ પેકેજિંગ માટે ફિલ્મ
HSQY PET / PVDC , PS / PVDC અને PVC / PVDC ફિલ્મો ફાર્માસ્યુટિકલ પેકેજિંગ એપ્લિકેશનો માટે થર્મોપ્લાસ્ટિક બેઝને PVDC અવરોધ સ્તર સાથે જોડે છે જેને ભેજ અને વાયુઓ સામે સુધારેલ રક્ષણની જરૂર હોય છે.
PVC / PVDC ખાસ કરીને ગોળીઓ, કેપ્સ્યુલ્સ અને અન્ય સોલિડ-ડોઝ ઉત્પાદનો માટે થર્મોફોર્મ્ડ ફાર્માસ્યુટિકલ ફોલ્લા પેકેજિંગ માટે યોગ્ય છે. PET / PVDC અને PS / PVDC રચનાઓનું મૂલ્યાંકન એવા પ્રોજેક્ટ્સ માટે કરી શકાય છે જેમાં વિવિધ સબસ્ટ્રેટ લાક્ષણિકતાઓની જરૂર હોય, જે ફોર્મિંગ, સીલિંગ અને પેકેજિંગ-લાઇન સુસંગતતાની પુષ્ટિને આધીન હોય.
HSQY ના વર્તમાન ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણમાં આશરે 0.20mm થી 0.50mm સુધીની કુલ ફિલ્મ જાડાઈ, 800mm સુધીની પહોળાઈ, 600mm સુધીનો રોલ વ્યાસ, સ્પષ્ટ અથવા રંગીન ગ્રેડ અને કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય PVDC કોટિંગ વજનનો સમાવેશ થાય છે.
મેડિકલપીવીસી પારદર્શક4
મેડિકલપીવીસી6
PVC મેડિકલ શીટ (12)
| મિલકત | વર્તમાન સ્પષ્ટીકરણ |
|---|---|
| ઉત્પાદન | PVDC - કોટેડ ફાર્માસ્યુટિકલ પેકેજિંગ ફિલ્મ |
| ઉપલબ્ધ માળખાં | PET / PVDC , PS / PVDC , PVC / PVDC |
| પાયાની સામગ્રી | પસંદ કરેલ માળખાના આધારે PET , PS અથવા PVC |
| અવરોધ સ્તર | PVDC આવરણ |
| રંગ | સ્પષ્ટ, રંગીન |
| કુલ જાડાઈ | ૦.૨૦ મીમી - ૦.૫૦ મીમી |
| મહત્તમ પહોળાઈ | ૮૦૦ મીમી |
| મહત્તમ રોલ વ્યાસ | ૬૦૦ મીમી |
| પ્રકાશિત રોલ સ્પષ્ટીકરણ | ૧૩૦ મીમી × ૦.૨૫ મીમી અને ૨૫૦ મીમી × ૦.૨૫ મીમી |
| PVDC કોટિંગ સંદર્ભ | વર્તમાન સ્પષ્ટીકરણમાં સૂચિબદ્ધ 40 / 60 / 90 કોટિંગ સ્તરો; અંતિમ કોટિંગ વજન અને એકમ પસંદ કરેલ ગ્રેડ સાથે પુષ્ટિ થયેલ હોવા જોઈએ. |
| મુખ્ય ગુણધર્મો | સુધારેલ અવરોધ કામગીરી, તેલ પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર, રચનાક્ષમતા અને ગૌણ પ્રક્રિયા ક્ષમતા |
| પ્રાથમિક અરજી | ફાર્માસ્યુટિકલ અને મેડિકલ પેકેજિંગ |
સ્પષ્ટીકરણ નોંધ: દરેક ફાર્માસ્યુટિકલ પેકેજિંગ પ્રોજેક્ટ માટે ચોક્કસ સબસ્ટ્રેટ જાડાઈ, PVDC કોટિંગ વજન, રોલ પહોળાઈ, વિન્ડિંગ દિશા, કોર સ્પષ્ટીકરણ, અવરોધ કામગીરી અને સીલિંગ શરતોની પુષ્ટિ થવી જોઈએ.
PVDC -કોટેડ પેકેજિંગ ફિલ્મ થર્મોપ્લાસ્ટિક સબસ્ટ્રેટને પોલીવિનાઇલિડીન ક્લોરાઇડ બેરિયર કોટિંગ સાથે જોડે છે. સબસ્ટ્રેટ હેન્ડલિંગ, ફોર્મિંગ અને પેકેજ બાંધકામ માટે જરૂરી ભૌતિક લાક્ષણિકતાઓ પ્રદાન કરે છે, જ્યારે PVDC સ્તર ભેજ અને ગેસ ટ્રાન્સમિશન સામે પ્રતિકાર સુધારે છે.
ફાર્માસ્યુટિકલ ફોલ્લા પેકેજિંગ માટે, સુધારેલ અવરોધ કામગીરી સંગ્રહ અને વિતરણ દરમિયાન ભેજ-સંવેદનશીલ અથવા ઓક્સિજન-સંવેદનશીલ ઘન-માત્રા ઉત્પાદનોને સુરક્ષિત કરવામાં મદદ કરી શકે છે.
વાસ્તવિક અવરોધ કામગીરી ફક્ત PVDC શબ્દ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવતી નથી. તે કોટિંગ વજન, કોટિંગ ફોર્મ્યુલેશન, સબસ્ટ્રેટ સ્ટ્રક્ચર, કુલ જાડાઈ, કોટિંગ એકરૂપતા, રચના ભૂમિતિ અને WVTR અથવા OTR પરીક્ષણ માટે ઉપયોગમાં લેવાતા તાપમાન અને ભેજની સ્થિતિ પર પણ આધાર રાખે છે.
PVC / PVDC એ પ્રાથમિક માળખું છે જેનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે ફાર્માસ્યુટિકલ ઉત્પાદકને પરંપરાગત અનકોટેડ કઠોર PVC કરતાં વધુ મજબૂત ભેજ અને ગેસ સુરક્ષા સાથે પારદર્શક થર્મોફોર્મેબલ ફોલ્લા બનાવતી જાળીની જરૂર પડે છે.
કઠોર PVC સબસ્ટ્રેટ રચના સ્થિરતા અને ફોલ્લા પોલાણ માળખું પૂરું પાડે છે, જ્યારે PVDC કોટિંગ વધારાના અવરોધ રક્ષણ પૂરું પાડે છે. ફિનિશ્ડ ફોલ્લાને સામાન્ય રીતે જરૂરી સીલિંગ સિસ્ટમ માટે પસંદ કરાયેલ સુસંગત ફાર્માસ્યુટિકલ ઢાંકણ સામગ્રી સાથે જોડવામાં આવે છે.
PVC / PVDC સામગ્રીની પસંદગીમાં ટેબ્લેટ અથવા કેપ્સ્યુલની સંવેદનશીલતા, પોલાણની ઊંડાઈ, રચના ક્ષેત્ર, લક્ષ્ય શેલ્ફ લાઇફ, આબોહવાની પરિસ્થિતિઓ, PVDC કોટિંગ સ્તર અને બ્લીસ્ટર પેકેજિંગ મશીનની માન્ય ઓપરેટિંગ વિન્ડો ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.
PET / PVDC PET ને PVDC કાર્યાત્મક અવરોધ કોટિંગ સાથે બેઝ સબસ્ટ્રેટ તરીકે ઉપયોગ કરે છે. જ્યાં પ્રોજેક્ટને PET સબસ્ટ્રેટ લાક્ષણિકતાઓની સાથે ભેજ અને ગેસ સુરક્ષામાં વધારો કરવાની જરૂર હોય ત્યાં તેનું મૂલ્યાંકન કરી શકાય છે.
PET / PVDC PVC / PVDC જેવી જ રચના અને સીલિંગ પરિસ્થિતિઓનો ઉપયોગ કરીને આપમેળે પ્રક્રિયા કરવી જોઈએ નહીં. ગ્રાહકની પેકેજિંગ લાઇન પર રચનાનું તાપમાન, પોલાણ ડિઝાઇન, પરિમાણીય વર્તન, કોટિંગ દિશા અને પસંદ કરેલ ઢાંકણ સિસ્ટમ સાથે સુસંગતતા ચકાસવી જોઈએ.
PS / PVDC પોલિસ્ટરીન-આધારિત સબસ્ટ્રેટનો ઉપયોગ કરે છે જેમાં PVDC અવરોધ સ્તર હોય છે. કારણ કે ફાર્માસ્યુટિકલ રચના અને સીલિંગ આવશ્યકતાઓ સબસ્ટ્રેટ દ્વારા નોંધપાત્ર રીતે બદલાય છે, PS / PVDC પરંપરાગત PVC / PVDC ફોલ્લા ફિલ્મ સાથે બદલી શકાય તેવું માનવામાં આવે તે કરતાં પ્રોજેક્ટ-વિશિષ્ટ માળખા તરીકે ગણવામાં આવવું જોઈએ.
PS / PVDC નું મૂલ્યાંકન કરતા ખરીદદારોએ તકનીકી મંજૂરી પહેલાં ફિનિશ્ડ પેકેજ ડિઝાઇન, રચના પદ્ધતિ, પોલાણના પરિમાણો, જરૂરી અવરોધ સ્તર, ઢાંકણ સામગ્રી અને પેકેજિંગ મશીનની માહિતી પ્રદાન કરવી જોઈએ.
| માળખું | આધાર સામગ્રી | પસંદગી દિશા |
|---|---|---|
| PVC / PVDC | કઠોર PVC | પારદર્શક થર્મોફોર્મ્ડ ફાર્માસ્યુટિકલ ફોલ્લા એપ્લિકેશનો માટે પ્રાથમિક વિકલ્પ જેને અનકોટેડ PVC ની તુલનામાં ઉન્નત અવરોધની જરૂર હોય છે. |
| PET / PVDC | PET | પસંદ કરેલા પ્રોજેક્ટ્સ જેમાં PET સબસ્ટ્રેટ લાક્ષણિકતાઓને PVDC અવરોધ સુરક્ષા સાથે જોડવાની જરૂર હોય છે. |
| PS / PVDC | PS | પ્રોજેક્ટ-વિશિષ્ટ ફાર્માસ્યુટિકલ અથવા તબીબી પેકેજિંગ માળખું જેને એપ્લિકેશન અને મશીન માન્યતાની જરૂર હોય છે. |
આ ત્રણ રચનાઓ ફક્ત ફિલ્મની જાડાઈ અથવા કિંમતના આધારે પસંદ ન કરવી જોઈએ. સબસ્ટ્રેટ રચનાના વર્તન, જડતા, પરિમાણીય પ્રતિભાવ અને પ્રક્રિયાની સ્થિતિને અસર કરે છે, જ્યારે PVDC કોટિંગ અવરોધ કામગીરીમાં ફાળો આપે છે.
ફાર્માસ્યુટિકલ બેરિયર ફિલ્મ માટે PVDC કોટિંગ વજન એક મહત્વપૂર્ણ ખરીદી પરિમાણ છે. વિવિધ ભેજ અને ગેસ બેરિયર લક્ષ્યોને પ્રાપ્ત કરવા માટે વિવિધ કોટિંગ સ્તરોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.
વર્તમાન HSQY સ્પષ્ટીકરણ પસંદ કરેલ 0.25mm ફિલ્મ રૂપરેખાંકનો માટે 40, 60 અને 90 કોટિંગ સંદર્ભોની યાદી આપે છે. ખરીદદારોએ ફાર્માસ્યુટિકલ પેકેજિંગ સામગ્રીને મંજૂરી આપતા પહેલા ચોક્કસ કોટિંગ સ્પષ્ટીકરણ, કોટિંગ યુનિટ, સબસ્ટ્રેટ જાડાઈ અને પરીક્ષણ કરેલ અવરોધ ડેટાની પુષ્ટિ કરવી જોઈએ.
| પસંદગી પરિબળ | શા માટે તે મહત્વનું છે |
|---|---|
| PVDC કોટિંગ વજન | ભેજ અને ગેસ અવરોધ કામગીરીને નિયંત્રિત કરતા મુખ્ય ચલોમાંથી એક |
| બેઝ ફિલ્મ જાડાઈ | જડતા, રચના વર્તણૂક અને ફોલ્લા પોલાણની કામગીરીને પ્રભાવિત કરે છે |
| કોટિંગ એકરૂપતા | રોલ પર સતત રક્ષણ જાળવવા માટે મહત્વપૂર્ણ |
| રચનાની ઊંડાઈ | થર્મોફોર્મિંગ દરમિયાન ખેંચાણ રચાયેલી પોલાણની અસરકારક રચનાને અસર કરી શકે છે. |
| પરીક્ષણ શરતો | WVTR અને OTR મૂલ્યો ફક્ત ત્યારે જ અર્થપૂર્ણ બને છે જ્યારે તાપમાન, ભેજ અને પરીક્ષણ પદ્ધતિનો ઉલ્લેખ કરવામાં આવે. |
ટેબ્લેટ્સ, કેપ્સ્યુલ્સ અને અન્ય સોલિડ-ડોઝ ઉત્પાદનોમાં ભેજ અને ઓક્સિજન પ્રત્યે ખૂબ જ અલગ સંવેદનશીલતા હોઈ શકે છે. તેથી, ફિલ્મની પસંદગી પેકેજ્ડ ફોર્મ્યુલેશન દ્વારા જરૂરી રક્ષણથી શરૂ થવી જોઈએ, ફક્ત PVDC કેટલોગમાંથી કોટિંગ સ્તર પસંદ કરવાને બદલે.
ટેકનિકલ મૂલ્યાંકન માટે, ફાર્માસ્યુટિકલ ખરીદદારોએ જ્યાં ઉપલબ્ધ હોય ત્યાં લક્ષ્ય WVTR અને OTR, સંબંધિત પરીક્ષણ પદ્ધતિ અને પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓ સાથે સ્પષ્ટ કરવા જોઈએ.
જ્યાં માન્ય લક્ષ્ય મૂલ્યો હજુ સુધી ઉપલબ્ધ નથી, ત્યાં પેકેજિંગ-સામગ્રીની પસંદગીને સ્થિરતા અભ્યાસ અને ઇચ્છિત ફોર્મિંગ વેબ, ઢાંકણ સામગ્રી, ફોલ્લા ભૂમિતિ અને સીલિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને પરીક્ષણો દ્વારા સમર્થન આપવું જોઈએ.
PVDC -કોટેડ ફિલ્મોનો ઉપયોગ ત્યારે થાય છે જ્યારે ગોળીઓ, સખત કેપ્સ્યુલ્સ, નરમ કેપ્સ્યુલ્સ અથવા અન્ય ઘન-ડોઝ ઉત્પાદનોને અનકોટેડ ફોર્મિંગ ફિલ્મ કરતાં વધુ પર્યાવરણીય રક્ષણની જરૂર હોય છે.
જરૂરી અવરોધ સ્તર ફોર્મ્યુલેશન, હાઇગ્રોસ્કોપીસીટી, ઓક્સિજન સંવેદનશીલતા, ઇચ્છિત શેલ્ફ લાઇફ, વિતરણ વાતાવરણ અને ફોલ્લા ડિઝાઇન પર આધાર રાખે છે.
ચોક્કસ ફાર્માસ્યુટિકલ ઉત્પાદન માટે યોગ્યતા હંમેશા ગ્રાહકની સામગ્રી લાયકાત, પેકેજિંગ-લાઇન ટ્રાયલ અને સ્થિરતા કાર્યક્રમ દ્વારા સ્થાપિત થવી જોઈએ.
ફોલ્લા પેકેજિંગ માટે, ફોર્મિંગ વેબમાં અસ્વીકાર્ય પાતળા, વિકૃતિ, તિરાડ અથવા કોટિંગને નુકસાન વિના પુનરાવર્તિત પોલાણ બનાવવું આવશ્યક છે.
| મૂલ્યાંકન કરવા માટે પરિમાણ | માહિતી બનાવવી |
|---|---|
| બેઝ પોલિમર | PVC , PET અને PS ને અલગ અલગ પ્રક્રિયા શરતોની જરૂર પડે છે. |
| ફિલ્મ જાડાઈ | ખેંચાણ પહેલાં જડતા અને ઉપલબ્ધ સામગ્રીને પ્રભાવિત કરે છે |
| પોલાણની ઊંડાઈ | ઊંડા પોલાણ સામાન્ય રીતે વધુ સ્થાનિક પાતળાપણું ઉત્પન્ન કરે છે |
| પોલાણ ભૂમિતિ | ખૂણાની ત્રિજ્યા અને પોલાણના પરિમાણો સામગ્રીના વિતરણને અસર કરે છે |
| હીટિંગ પ્રોફાઇલ | પસંદ કરેલ સબસ્ટ્રેટ અને ફોર્મિંગ મશીન માટે ઑપ્ટિમાઇઝ થયેલ હોવું જોઈએ |
| લાઇન સ્પીડ | સામગ્રી અને પ્રક્રિયા ઇચ્છિત વ્યાપારી ઉત્પાદન ગતિએ સ્થિર રહેવી જોઈએ. |
ફાર્માસ્યુટિકલ ફોલ્લો એક સંપૂર્ણ પેકેજિંગ સિસ્ટમ છે. ફોર્મિંગ વેબ પસંદ કરેલ ઢાંકણ સામગ્રી અને સીલિંગ પ્રક્રિયા સાથે સુસંગત હોવું જોઈએ.
સીલિંગ તાપમાન, રહેવાનો સમય, દબાણ, કોટિંગ ઓરિએન્ટેશન અને ઢાંકણ-વરખ ગરમી-સીલ રોગાન સીલની અખંડિતતાને પ્રભાવિત કરી શકે છે. તેથી, ફિલ્મ ગરમીથી સીલ કરી શકાય તેવી છે તે વિધાન ગ્રાહકના હેતુવાળા ઢાંકણ સામગ્રી અને ફોલ્લા સાધનોનો ઉપયોગ કરીને ચકાસવું જોઈએ.
HSQY ના વર્તમાન સ્પષ્ટીકરણમાં 800mm સુધીની રોલ પહોળાઈ અને 600mm સુધીના રોલ વ્યાસની યાદી આપવામાં આવી છે. અંતિમ સ્લિટ પહોળાઈ અને રોલ ગોઠવણી ગ્રાહકના બ્લીસ્ટર પેકેજિંગ લાઇન સાથે મેળ ખાતી હોવી જોઈએ.
ઉત્પાદન પહેલાં, ખરીદદારોએ જરૂરી વેબ પહોળાઈ, કોર સ્પષ્ટીકરણ, મહત્તમ રોલ વ્યાસ, વિન્ડિંગ દિશા, કોટેડ સાઇડ ઓરિએન્ટેશન અને સ્વીકાર્ય સ્પ્લિસ અથવા જોઈન્ટ આવશ્યકતાઓની પુષ્ટિ કરવી જોઈએ.
| ઉત્પાદનની આવશ્યકતા | પેકેજિંગ વિચારણા |
|---|---|
| પ્રમાણભૂત ઘન માત્રા | કોટેડ અને PVDC ફોર્મિંગ વેબ્સના પ્રદર્શન સામે જરૂરી અવરોધનું મૂલ્યાંકન કરો. |
| ભેજ-સંવેદનશીલ ટેબ્લેટ | સ્થિરતા ડેટા અને માન્ય WVTR આવશ્યકતાઓનો ઉપયોગ કરીને લક્ષ્ય ભેજ અવરોધ વ્યાખ્યાયિત કરો |
| ઓક્સિજન-સંવેદનશીલ ઉત્પાદન | સંપૂર્ણ ફોલ્લા સીલિંગ કામગીરી સાથે ઓક્સિજન અવરોધનું મૂલ્યાંકન કરો |
| ઊંડા ફોલ્લા પોલાણ | રચના પછી સબસ્ટ્રેટની રચનાક્ષમતા, કોટિંગની અખંડિતતા અને દિવાલ-જાડાઈ વિતરણ તપાસો. |
| ગરમ / ભેજવાળી વિતરણ આબોહવા | અવરોધ પસંદગી ઇચ્છિત સંગ્રહ અને વિતરણ પરિસ્થિતિઓને પ્રતિબિંબિત કરવી જોઈએ |
ફાર્માસ્યુટિકલ પેકેજિંગ પ્રોજેક્ટ્સમાં ગંતવ્ય બજારને લાગુ પડતા દસ્તાવેજો અને પરીક્ષણ આવશ્યકતાઓ અને ચોક્કસ સામગ્રી ગ્રેડ વ્યાખ્યાયિત કરવા જોઈએ.
જરૂરી દસ્તાવેજો ફાર્માસ્યુટિકલ કંપની, બજાર અને હેતુસર ઉપયોગ પ્રમાણે અલગ અલગ હોઈ શકે છે. ખરીદદારોએ ક્વોટેશનની વિનંતી કરતી વખતે જરૂરી પ્રમાણપત્રો, પરીક્ષણ અહેવાલો, ઘોષણાઓ, સ્થળાંતર ડેટા અથવા ફાર્માકોપિયલ દસ્તાવેજોનો ઉલ્લેખ કરવો જોઈએ.
કોઈપણ ફાર્માસ્યુટિકલ-ગ્રેડ માળખું ફક્ત સામાન્ય વેબસાઇટ સ્ટેટમેન્ટથી જ મંજૂર ન થવું જોઈએ. અંતિમ સામગ્રી લાયકાત ચોક્કસ ઉત્પાદન ગ્રેડ અને સહાયક દસ્તાવેજો પર આધારિત હોવી જોઈએ.
| પૂરી પાડવા માટેની જરૂરી | માહિતી |
|---|---|
| ફિલ્મ માળખું | PVC / PVDC , PET / PVDC , PS / PVDC અથવા ભલામણની જરૂર હોય તેવી રચના |
| પેકેજ્ડ પ્રોડક્ટ | ટેબ્લેટ, કેપ્સ્યુલ અથવા અન્ય ફાર્માસ્યુટિકલ / તબીબી ઉત્પાદન |
| બેઝ ફિલ્મ જાડાઈ | જરૂરી જાડાઈ અથવા હાલની ફોર્મિંગ-વેબ સ્પષ્ટીકરણ |
| PVDC કોટિંગ | જરૂરી કોટિંગ વજન અથવા લક્ષ્ય અવરોધ કામગીરી |
| અવરોધ જરૂરિયાત | જ્યાં ઉપલબ્ધ હોય ત્યાં પરીક્ષણ શરતો સાથે WVTR / OTR ને લક્ષ્ય બનાવો |
| રોલ પહોળાઈ | જરૂરી સ્લિટ પહોળાઈ; વર્તમાન મહત્તમ પ્રકાશિત પહોળાઈ 800 મીમી છે |
| રોલ વ્યાસ | જરૂરી મહત્તમ રોલ વ્યાસ; વર્તમાન ઉત્પાદન મહત્તમ આશરે 600 મીમી છે |
| કોર | જરૂરી કોર વ્યાસ અને સામગ્રી |
| રંગ | સ્પષ્ટ અથવા જરૂરી રંગ સંદર્ભ |
| ફોલ્લા ભૂમિતિ | પોલાણની લંબાઈ, પહોળાઈ, ઊંડાઈ અને પોલાણની સંખ્યા |
| પેકેજિંગ મશીન | મશીન ઉત્પાદક, મોડેલ અને રચના પદ્ધતિ જ્યાં ઉપલબ્ધ હોય ત્યાં |
| ઢાંકણ સામગ્રી | જ્યાં ઉપલબ્ધ હોય ત્યાં ઢાંકણ ફોઇલનું માળખું અને હીટ-સીલ લેકર સ્પષ્ટીકરણ |
| દસ્તાવેજીકરણ | ગંતવ્ય બજાર માટે જરૂરી પ્રમાણપત્રો, ઘોષણાઓ અને પરીક્ષણ દસ્તાવેજો |
| જથ્થો | ટ્રાયલ આવશ્યકતા, વાણિજ્યિક ઓર્ડર અને અંદાજિત વાર્ષિક વપરાશ |
| ગંતવ્ય | દેશ અને ગંતવ્ય બંદર |
તે એક પેકેજિંગ ફિલ્મ છે જે PVC , PET અથવા PS જેવા થર્મોપ્લાસ્ટિક સબસ્ટ્રેટને ભેજ અને વાયુઓ સામે રક્ષણ સુધારવા માટે રચાયેલ PVDC અવરોધ સ્તર સાથે જોડે છે.
PVDC કોટિંગ વધારાની ભેજ અને ગેસ અવરોધ સુરક્ષા પૂરી પાડે છે જ્યારે કઠોર PVC આધાર સુસંગત ફાર્માસ્યુટિકલ ફોલ્લા પેકેજિંગ લાઇન માટે જરૂરી રચના લાક્ષણિકતાઓ જાળવી રાખે છે.
ના. તેઓ અલગ અલગ બેઝ પોલિમરનો ઉપયોગ કરે છે. તેમનું નિર્માણ તાપમાન, યાંત્રિક વર્તણૂક અને પેકેજિંગ-લાઇનની સ્થિતિઓ અલગ અલગ હોઈ શકે છે, તેથી PET / PVDC ને PVC / PVDC સેટિંગ્સ હેઠળ આપમેળે પ્રક્રિયા કરવાને બદલે સ્વતંત્ર રીતે માન્ય કરવું જોઈએ.
PS / PVDC નું મૂલ્યાંકન યોગ્ય ફાર્માસ્યુટિકલ અથવા તબીબી પેકેજિંગ પ્રોજેક્ટ્સ માટે કરી શકાય છે, પરંતુ ચોક્કસ પેકેજ અને ઉત્પાદન લાઇન માટે તેની રચના, સીલિંગ, અવરોધ અને ઢાંકણ સુસંગતતાની પુષ્ટિ થવી જોઈએ.
વર્તમાન HSQY ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણ આશરે 0.20mm થી 0.50mm કુલ જાડાઈને આવરી લે છે.
વર્તમાન પ્રકાશિત મહત્તમ પહોળાઈ આશરે 800 મીમી છે.
વર્તમાન ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણમાં આશરે 600 મીમીનો મહત્તમ રોલ વ્યાસ સૂચિબદ્ધ છે.
હા. વર્તમાન ઉત્પાદન માહિતીમાં કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય તેવા કોટિંગ વજનની યાદી છે. જરૂરી કોટિંગ સ્તર લક્ષ્ય અવરોધ પ્રદર્શન અને માન્ય પેકેજ ડિઝાઇન અનુસાર પસંદ કરવું જોઈએ.
જરૂરી નથી. સંવેદનશીલ ઉત્પાદનો માટે ઉચ્ચ અવરોધ ઉપયોગી થઈ શકે છે, પરંતુ શ્રેષ્ઠ માળખું યોગ્ય રચના, સીલિંગ, કિંમત અને મશીન કામગીરી પણ પ્રદાન કરે છે. યોગ્ય ગ્રેડ ફોર્મ્યુલેશનની વાસ્તવિક સુરક્ષા જરૂરિયાત પર આધારિત હોવો જોઈએ.
WVTR એ સામગ્રી દ્વારા પાણી-બાષ્પ ટ્રાન્સમિશનનું વર્ણન કરે છે, જ્યારે OTR ઓક્સિજન ટ્રાન્સમિશનનું વર્ણન કરે છે. બંને મૂલ્યોનું મૂલ્યાંકન પરીક્ષણ તાપમાન, સંબંધિત ભેજ અને પરીક્ષણ પદ્ધતિ સાથે મળીને કરવું આવશ્યક છે.
આ ઉત્પાદન ફાર્માસ્યુટિકલ અને મેડિકલ પેકેજિંગ એપ્લિકેશનો માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે, જેમાં ગોળીઓ અને કેપ્સ્યુલ્સ જેવા સોલિડ-ડોઝ ઉત્પાદનોનો સમાવેશ થાય છે, જે પેકેજ્ડ ફોર્મ્યુલેશન માટે ચોક્કસ ફિલ્મ ગ્રેડની લાયકાતને આધીન છે.
સુસંગતતા સબસ્ટ્રેટ, જાડાઈ, રોલ પહોળાઈ, કોર, રોલ વ્યાસ, રચના તાપમાન, પોલાણ ડિઝાઇન અને મશીન ગોઠવણી પર આધાર રાખે છે. સામગ્રી ભલામણોની વિનંતી કરતી વખતે પેકેજિંગ મશીન મોડેલ પ્રદાન કરો.
વર્તમાન ઉત્પાદન માહિતી જણાવે છે કે ઉપલબ્ધ સ્ટોક નમૂનાઓ ગુણવત્તા ચકાસણી માટે પ્રદાન કરી શકાય છે, ગ્રાહક દ્વારા એક્સપ્રેસ ફ્રેઇટ ચૂકવવામાં આવે છે. નમૂનાની વિનંતી કરતા પહેલા જરૂરી માળખું, જાડાઈ અને કોટિંગ સ્પષ્ટીકરણની પુષ્ટિ કરો.
વર્તમાન ઉત્પાદન પૃષ્ઠ પુષ્ટિ થયેલ જથ્થા અને સ્પષ્ટીકરણના આધારે મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે આશરે 10-14 કાર્યકારી દિવસોની યાદી આપે છે.
વર્તમાન ઉત્પાદન માહિતીમાં EXW, FOB, CNF અને DDU નો સમાવેશ થાય છે. અંતિમ વ્યાપારી શરતો અવતરણ સાથે પુષ્ટિ થવી જોઈએ.
કૃપા કરીને જરૂરી ફિલ્મ માળખું, જાડાઈ, કોટિંગ સ્તર, રોલ પહોળાઈ, કોર અને રોલ વ્યાસ, પેકેજ્ડ ફાર્માસ્યુટિકલ ઉત્પાદન, લક્ષ્ય અવરોધ આવશ્યકતા, બ્લિસ્ટર મશીન, કેવિટી ડિઝાઇન, ઢાંકણ સામગ્રી, દસ્તાવેજીકરણ આવશ્યકતાઓ PVDC જથ્થો અને ગંતવ્ય પ્રદાન કરો.
HSQY ફાર્માસ્યુટિકલ પેકેજિંગ ફિલ્મ પ્રમાણપત્ર
ખરીદી કરવામાં આવી રહેલા ચોક્કસ PET / PVDC , PS / PVDC અથવા PVC / PVDC ગ્રેડ માટે પ્રમાણપત્રની ઉપલબ્ધતા અને તકનીકી દસ્તાવેજોની પુષ્ટિ થવી જોઈએ. ફાર્માસ્યુટિકલ ખરીદદારોએ વ્યાપારી મંજૂરી પહેલાં તેમની આંતરિક લાયકાત પ્રણાલી અને ગંતવ્ય બજાર દ્વારા જરૂરી દસ્તાવેજોની વિનંતી કરવી જોઈએ.
HSQY પ્લાસ્ટિક ગ્રુપ આંતરરાષ્ટ્રીય બજારોમાં ફાર્માસ્યુટિકલ પેકેજિંગ કંપનીઓ, કન્વર્ટર, વિતરકો અને ઔદ્યોગિક ખરીદદારો સાથે કામ કરે છે. ખરીદદારો ફાર્માસ્યુટિકલ બેરિયર ફિલ્મ પ્રોજેક્ટ્સ માટે PVDC સ્ટ્રક્ચર, કોટિંગ, રોલ પરિમાણો અને પેકેજિંગ-લાઇન આવશ્યકતાઓ પર ચર્ચા કરી શકે છે.
2017.3 શાંઘાઈ પ્રદર્શન
૨૦૧૮.૩ શાંઘાઈ પ્રદર્શન
૨૦૨૩.૬ સાઉદી પ્રદર્શન
૨૦૨૩.૯ અમેરિકન પ્રદર્શન
૨૦૨૪.૩ ઓસ્ટ્રેલિયન પ્રદર્શન
૨૦૨૪.૫ અમેરિકન પ્રદર્શન
૨૦૨૪.૮ મેક્સિકો પ્રદર્શન
૨૦૨૪.૧૧ પેરિસ પ્રદર્શન
ઉત્પાદન શ્રેણી
ચાલો યોગ્ય પ્લાસ્ટિક સોલ્યુશન શોધીએ