เอชเอสคิววาย
ฟิล์มบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่น
ใส, สี
0.20 มม. - 0.50 มม.
สูงสุด 800 มม.
| พร้อมจำหน่าย: | |
|---|---|
ฟิล์มสำหรับบรรจุภัณฑ์ยา PET / PVDC , PS / PVDC , PVC / PVDC
ฟิล์ม HSQY PET / PVDC , PS / PVDC และ PVC / PVDC ผสมผสานฐานเทอร์โมพลาสติกเข้ากับชั้นกั้น PVDC สำหรับการใช้งานบรรจุภัณฑ์ยาที่ต้องการการปกป้องที่ดีขึ้นจากความชื้นและก๊าซ
PVC / PVDC เหมาะอย่างยิ่งสำหรับบรรจุภัณฑ์แผงยาขึ้นรูปด้วยความร้อนสำหรับยาเม็ด แคปซูล และผลิตภัณฑ์ยาแข็งอื่นๆ โครงสร้าง PET / PVDC และ PS / PVDC สามารถนำไปประเมินสำหรับโครงการที่ต้องการคุณลักษณะของวัสดุพื้นฐานที่แตกต่างกันได้ โดยขึ้นอยู่กับการยืนยันความเข้ากันได้ของกระบวนการขึ้นรูป การปิดผนึก และสายการบรรจุภัณฑ์
ข้อกำหนดผลิตภัณฑ์ปัจจุบันของ HSQY ครอบคลุมความหนาของฟิล์มทั้งหมดตั้งแต่ประมาณ 0.20 มม. ถึง 0.50 มม. ความกว้างสูงสุด 800 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางม้วนสูงสุด 600 มม. เกรดใสหรือสี และน้ำหนักการเคลือบที่ปรับแต่งได้ PVDC
พีวีซีทางการแพทย์โปร่งใส4
พีวีซีทางการแพทย์6
PVC แบบฟอร์มทางการแพทย์ (12)
| ของทรัพย์สิน | รายละเอียดปัจจุบัน |
|---|---|
| ผลิตภัณฑ์ | PVDC -ฟิล์มบรรจุภัณฑ์ยาเคลือบ |
| โครงสร้างที่มีอยู่ | PET / PVDC , PS / PVDC , PVC / PVDC |
| วัสดุพื้นฐาน | PET , PS หรือ PVC ขึ้นอยู่กับโครงสร้างที่เลือก |
| ชั้นกั้น | การเคลือบ PVDC |
| สี | ใส, สี |
| ความหนาทั้งหมด | 0.20 มม. - 0.50 มม. |
| ความกว้างสูงสุด | 800 มม. |
| เส้นผ่านศูนย์กลางม้วนสูงสุด | 600 มม. |
| ข้อกำหนดม้วนที่เผยแพร่ | 130 มม. × 0.25 มม. และ 250 มม. × 0.25 มม. |
| PVDC การอ้างอิงการเคลือบ | ระดับการเคลือบ 40 / 60 / 90 ที่ระบุไว้ในข้อกำหนดปัจจุบัน ควรตรวจสอบน้ำหนักการเคลือบขั้นสุดท้ายและหน่วยกับเกรดที่เลือก |
| คุณสมบัติหลัก | ประสิทธิภาพในการกั้นที่ดีขึ้น ความต้านทานต่อน้ำมัน ความต้านทานต่อการกัดกร่อน ความสามารถในการขึ้นรูป และความสามารถในการแปรรูปขั้นที่สอง |
| การใช้งานหลัก | บรรจุภัณฑ์ยาและเวชภัณฑ์ |
หมายเหตุข้อกำหนด: ความหนาของวัสดุพื้นฐานที่แน่นอน น้ำหนักการเคลือบ ความกว้างของม้วน ทิศทางการม้วน ข้อกำหนดของแกนกลาง ประสิทธิภาพการกั้น และเงื่อนไขการปิดผนึกจะต้องได้รับการยืนยันสำหรับโครงการบรรจุภัณฑ์ยาแต่ละ PVDC
ฟิล์มบรรจุภัณฑ์เคลือบ PVDC ผสมผสานวัสดุพื้นฐานเทอร์โมพลาสติกเข้ากับสารเคลือบป้องกันโพลีไวนิลิดีนคลอไรด์ วัสดุพื้นฐานให้คุณสมบัติทางกายภาพที่จำเป็นสำหรับการจัดการ การขึ้นรูป และการสร้างบรรจุภัณฑ์ ในขณะที่ชั้น PVDC ช่วยเพิ่มความต้านทานต่อความชื้นและการซึมผ่านของก๊าซ
สำหรับบรรจุภัณฑ์ยาแบบแผงพลาสติก การปรับปรุงประสิทธิภาพในการกั้นสิ่งกีดขวางสามารถช่วยปกป้องผลิตภัณฑ์ยาเม็ดที่มีความไวต่อความชื้นหรือออกซิเจนในระหว่างการจัดเก็บและการขนส่งได้
ประสิทธิภาพการกั้นที่แท้จริงไม่ได้ถูกกำหนดโดยเงื่อนไข PVDC เพียงอย่างเดียว แต่ยังขึ้นอยู่กับน้ำหนักของสารเคลือบ สูตรของสารเคลือบ โครงสร้างของพื้นผิว ความหนาทั้งหมด ความสม่ำเสมอของสารเคลือบ รูปทรงการขึ้นรูป และสภาวะอุณหภูมิและความชื้นที่ใช้ในการทดสอบ WVTR หรือ OTR ด้วย
PVC / PVDC เป็นโครงสร้างหลักที่ต้องประเมินเมื่อผู้ผลิตยาต้องการแผ่นฟิล์มขึ้นรูปพลาสติกใสที่ทนต่อความร้อนได้ดีกว่า PVC แบบแข็งที่ไม่เคลือบผิวทั่วไป
วัสดุพื้นฐาน PVC ที่แข็งแรงช่วยให้เกิดความเสถียรในการขึ้นรูปและโครงสร้างของช่องบรรจุภัณฑ์แบบตุ่มพอง ในขณะที่การเคลือบ PVDC ช่วยเพิ่มการป้องกันเพิ่มเติม โดยปกติแล้วบรรจุภัณฑ์แบบตุ่มพองที่เสร็จสมบูรณ์จะถูกจับคู่กับวัสดุปิดฝาทางเภสัชกรรมที่เข้ากันได้ซึ่งเลือกไว้สำหรับระบบการปิดผนึกที่ต้องการ
การเลือกวัสดุ PVC / PVDC ควรพิจารณาถึงความไวของเม็ดยาหรือแคปซูล ความลึกของช่อง พื้นที่การขึ้นรูป อายุการเก็บรักษาที่ต้องการ สภาพภูมิอากาศ ระดับการเคลือบ PVDC และช่วงการทำงานที่ได้รับการตรวจสอบแล้วของเครื่องบรรจุภัณฑ์แบบแผงยา
PET / PVDC ใช้ PET เป็นวัสดุพื้นฐานร่วมกับสารเคลือบป้องกันที่มีคุณสมบัติ PVDC สามารถนำไปประเมินผลได้ในกรณีที่โครงการต้องการคุณสมบัติของวัสดุพื้นฐาน PET ร่วมกับการป้องกันความชื้นและก๊าซที่ดียิ่งขึ้น
PET / PVDC ไม่ควรนำไปแปรรูปโดยอัตโนมัติโดยใช้เงื่อนไขการขึ้นรูปและการปิดผนึกแบบเดียวกันกับ PVC / PVDC อุณหภูมิการขึ้นรูป การออกแบบโพรง การเปลี่ยนแปลงขนาด ทิศทางการเคลือบ และความเข้ากันได้กับระบบฝาปิดที่เลือก ควรได้รับการตรวจสอบในสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ของลูกค้า
PS / PVDC ใช้พื้นผิวที่ทำจากโพลีสไตรีนพร้อมชั้นกั้น PVDC เนื่องจากข้อกำหนดในการขึ้นรูปและการปิดผนึกทางเภสัชกรรมแตกต่างกันอย่างมากตามพื้นผิว PS / PVDC จึงควรได้รับการพิจารณาว่าเป็นโครงสร้างเฉพาะโครงการมากกว่าที่จะสันนิษฐานว่าสามารถใช้แทนกันได้กับฟิล์มแผงยา PVC / PVDC ทั่วไป
ผู้ซื้อที่ประเมิน PS / PVDC ควรจัดเตรียมการออกแบบบรรจุภัณฑ์สำเร็จรูป วิธีการขึ้นรูป ขนาดช่องว่าง ระดับการกั้นที่ต้องการ วัสดุปิดฝา และข้อมูลเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ก่อนการอนุมัติทางเทคนิค
| โครงสร้าง | วัสดุฐาน | ทิศทางการเลือก |
|---|---|---|
| PVC / PVDC | แข็ง PVC | ตัวเลือกหลักสำหรับการใช้งานแผงยาพลาสติกใสขึ้นรูปด้วยความร้อนที่ต้องการเกราะป้องกันที่ดีกว่าเมื่อเทียบกับแผงยาพลาสติกที่ไม่เคลือบผิว PVC |
| PET / PVDC | PET | โครงการที่เลือกซึ่งต้องการคุณลักษณะพื้นผิว PET ร่วมกับการป้องกันแบบกั้น PVDC |
| PS / PVDC | PS | โครงสร้างบรรจุภัณฑ์ยาหรือเวชภัณฑ์เฉพาะโครงการ ซึ่งต้องมีการตรวจสอบความถูกต้องในการใช้งานและเครื่องจักร |
โครงสร้างทั้งสามแบบไม่ควรเลือกโดยพิจารณาจากความหนาของฟิล์มหรือราคาเพียงอย่างเดียว วัสดุรองรับมีผลต่อพฤติกรรมการขึ้นรูป ความแข็ง ความตอบสนองเชิงมิติ และสภาวะการประมวลผล ในขณะที่การเคลือบ PVDC ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการกั้น
น้ำหนักการเคลือบ PVDC เป็นพารามิเตอร์สำคัญในการเลือกซื้อฟิล์มกั้นสำหรับยา ระดับการเคลือบที่แตกต่างกันใช้เพื่อบรรลุเป้าหมายการกั้นความชื้นและก๊าซที่แตกต่างกัน
ข้อกำหนด HSQY ปัจจุบันระบุข้อมูลอ้างอิงการเคลือบ 40, 60 และ 90 สำหรับฟิล์มขนาด 0.25 มม. ที่เลือกไว้ ผู้ซื้อควรตรวจสอบข้อกำหนดการเคลือบที่แน่นอน หน่วยการเคลือบ ความหนาของวัสดุรองรับ และข้อมูลการทดสอบการกั้นก่อนอนุมัติวัสดุบรรจุภัณฑ์ยา
| ปัจจัยในการคัดเลือก | เหตุใดจึงสำคัญ |
|---|---|
| น้ำหนักการเคลือบ PVDC | หนึ่งในตัวแปรหลักที่ควบคุมประสิทธิภาพการกั้นความชื้นและก๊าซ |
| ความหนาของฟิล์มฐาน | มีผลต่อความแข็ง ความพฤติกรรมการขึ้นรูป และประสิทธิภาพของโพรงพอง |
| ความสม่ำเสมอของการเคลือบ | สิ่งสำคัญคือการรักษาการปกป้องที่สม่ำเสมอทั่วทั้งม้วน |
| ความลึกของการก่อตัว | การยืดตัวระหว่างการขึ้นรูปด้วยความร้อนอาจส่งผลต่อโครงสร้างที่แท้จริงของโพรงที่ขึ้นรูป |
| เงื่อนไขการทดสอบ | ค่า WVTR และ OTR จะมีความหมายก็ต่อเมื่อมีการระบุอุณหภูมิ ความชื้น และวิธีการทดสอบเท่านั้น |
ยาเม็ด ยาแคปซูล และผลิตภัณฑ์ยาเม็ดแข็งอื่นๆ อาจมีความไวต่อความชื้นและออกซิเจนแตกต่างกันมาก ดังนั้น การเลือกฟิล์มจึงควรเริ่มต้นจากระดับการป้องกันที่จำเป็นสำหรับสูตรยาที่บรรจุ มากกว่าการเลือกระดับการเคลือบจาก PVDC ตาล็อกมาตรฐานเพียงอย่างเดียว
สำหรับการประเมินทางเทคนิค ผู้ซื้อยาควรระบุค่า WVTR และ OTR เป้าหมาย (หากมี) พร้อมทั้งวิธีการทดสอบที่เกี่ยวข้องและสภาวะแวดล้อม
ในกรณีที่ยังไม่มีค่าเป้าหมายที่ได้รับการตรวจสอบแล้ว การเลือกวัสดุบรรจุภัณฑ์ควรได้รับการสนับสนุนด้วยการศึกษาความเสถียรและการทดลองโดยใช้แผ่นขึ้นรูป วัสดุปิดฝา รูปทรงแผงบรรจุภัณฑ์ และกระบวนการปิดผนึกที่ตั้งใจไว้
ฟิล์มเคลือบ PVDC ใช้เมื่อยาเม็ด แคปซูลแข็ง แคปซูลนิ่ม หรือผลิตภัณฑ์ยาแข็งชนิดอื่น ๆ ต้องการการปกป้องสิ่งแวดล้อมที่มากกว่าฟิล์มขึ้นรูปที่ไม่เคลือบสามารถให้ได้
ระดับการป้องกันที่ต้องการนั้นขึ้นอยู่กับสูตร ความสามารถในการดูดความชื้น ความไวต่อออกซิเจน อายุการเก็บรักษาที่คาดหวัง สภาพแวดล้อมในการจัดจำหน่าย และการออกแบบบรรจุภัณฑ์แบบแผงยา
ความเหมาะสมสำหรับผลิตภัณฑ์ยาเฉพาะนั้น ควรได้รับการตรวจสอบผ่านกระบวนการตรวจสอบคุณสมบัติวัสดุของลูกค้า การทดสอบในสายการบรรจุ และโปรแกรมการทดสอบความเสถียรเสมอ
สำหรับบรรจุภัณฑ์แบบแผงพลาสติกใส แผ่นฟิล์มขึ้นรูปต้องสร้างช่องว่างที่สม่ำเสมอโดยไม่เกิดการบางลง การบิดเบี้ยว การแตแตก หรือความเสียหายของสารเคลือบในระดับที่ยอมรับไม่ได้
| พารามิเตอร์การสร้าง เพื่อการประเมิน | ข้อมูล |
|---|---|
| โพลิเมอร์พื้นฐาน | PVC , PET และ PS ต้องการเงื่อนไขการประมวลผลที่แตกต่างกัน |
| ความหนาของฟิล์ม | ปัจจัยที่มีผลต่อความแข็งและความวัสดุที่มีอยู่ก่อนการยืด |
| ความลึกของโพรง | โพรงฟันที่ลึกกว่ามักทำให้เนื้อฟันบริเวณนั้นบางลงมากกว่า |
| เรขาคณิตของโพรง | รัศมีมุมและขนาดของช่องว่างมีผลต่อการกระจายตัวของวัสดุ |
| โปรไฟล์ความร้อน | ควรปรับให้เหมาะสมกับวัสดุตั้งต้นและเครื่องขึ้นรูปที่เลือกใช้ |
| ความเร็วสายการผลิต | วัสดุและกระบวนการต้องคงที่ที่ความเร็วการผลิตเชิงพาณิชย์ตามที่ตั้งเป้าไว้ |
บรรจุภัณฑ์ยาแบบแผงพลาสติกเป็นระบบบรรจุภัณฑ์ที่สมบูรณ์แบบ แผ่นพลาสติกที่ใช้ขึ้นรูปต้องเข้ากันได้กับวัสดุปิดฝาและกระบวนการปิดผนึกที่เลือกใช้
อุณหภูมิในการปิดผนึก ระยะเวลาในการคงสภาพ แรงดัน ทิศทางการเคลือบ และแล็กเกอร์ปิดผนึกด้วยความร้อนของฟอยล์ปิดฝา ล้วนส่งผลต่อความสมบูรณ์ของการปิดผนึก ดังนั้น การระบุว่าฟิล์มสามารถปิดผนึกด้วยความร้อนได้ จึงควรตรวจสอบโดยใช้วัสดุปิดฝาและอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์แบบแผงที่ลูกค้าต้องการ
ข้อกำหนดปัจจุบันของ HSQY ระบุความกว้างของม้วนได้สูงสุด 800 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางของม้วนได้สูงสุด 600 มม. ความกว้างของการตัดขั้นสุดท้ายและการจัดเรียงม้วนควรตรงกับสายการผลิตบรรจุภัณฑ์แบบแผงพลาสติกของลูกค้า
ก่อนเริ่มการผลิต ผู้ซื้อควรตรวจสอบความกว้างของเว็บที่ต้องการ ข้อมูลจำเพาะของแกน เส้นผ่านศูนย์กลางม้วนสูงสุด ทิศทางการม้วน การวางแนวด้านที่เคลือบ และข้อกำหนดการต่อหรือเชื่อมต่อที่ยอมรับได้
| ข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ | การพิจารณาบรรจุภัณฑ์ |
|---|---|
| ยาเม็ดมาตรฐาน | ประเมินความจำเป็นของสิ่งกีดขวางต่อประสิทธิภาพของเว็บขึ้นรูปที่ไม่มีการเคลือบและเคลือบ PVDC |
| ยาเม็ดไวต่อความชื้น | กำหนดเป้าหมายการป้องกันความชื้นโดยใช้ข้อมูลความเสถียรและข้อกำหนด WVTR ที่ได้รับการตรวจสอบแล้ว |
| ผลิตภัณฑ์ที่ไวต่อออกซิเจน | ประเมินความสามารถในการกั้นออกซิเจนควบคู่ไปกับประสิทธิภาพการปิดผนึกแผงบรรจุภัณฑ์อย่างสมบูรณ์ |
| โพรงแผลพุพองลึก | ตรวจสอบความสามารถในการขึ้นรูปของวัสดุพื้นผิว ความสมบูรณ์ของสารเคลือบ และการกระจายความหนาของผนังหลังการขึ้นรูป |
| สภาพภูมิอากาศแบบร้อน/ชื้น | การเลือกใช้วัสดุกั้นควรสอดคล้องกับสภาวะการจัดเก็บและการกระจายสินค้าที่ตั้งใจไว้ |
โครงการออกแบบบรรจุภัณฑ์ยาควรระบุเอกสารและข้อกำหนดการทดสอบที่ใช้ได้ในตลาดปลายทาง รวมถึงเกรดวัสดุที่แน่นอน
เอกสารที่จำเป็นอาจแตกต่างกันไปตามบริษัทเภสัชกรรม ตลาด และวัตถุประสงค์การใช้งาน ผู้ซื้อควรระบุใบรับรอง รายงานการทดสอบ คำประกาศ ข้อมูลการเคลื่อนย้าย หรือเอกสารตำรับยาที่ต้องการเมื่อขอใบเสนอราคา
ไม่ควรอนุมัติโครงสร้างเกรดเภสัชกรรมใดๆ โดยอาศัยเพียงแค่คำกล่าวทั่วไปบนเว็บไซต์เท่านั้น การรับรองคุณสมบัติวัสดุขั้นสุดท้ายควรพิจารณาจากเกรดการผลิตที่แน่นอนและเอกสารประกอบ
| ข้อกำหนด ที่ต้องระบุ | ข้อมูล |
|---|---|
| โครงสร้างฟิล์ม | PVC / PVDC , PET / PVDC , PS / PVDC หรือโครงสร้างที่ต้องการคำแนะนำ |
| ผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์ | ยาเม็ด ยาแคปซูล หรือผลิตภัณฑ์ยา/ทางการแพทย์อื่นๆ |
| ความหนาของฟิล์มฐาน | ความหนาที่ต้องการหรือข้อกำหนดของแผ่นขึ้นรูปที่มีอยู่ |
| การเคลือบ PVDC | น้ำหนักการเคลือบที่ต้องการหรือประสิทธิภาพการกั้นเป้าหมาย |
| ข้อกำหนดด้านสิ่งกีดขวาง | กำหนดเป้าหมาย WVTR / OTR พร้อมเงื่อนไขการทดสอบ (หากมี) |
| ความกว้างม้วน | ความกว้างของช่องที่ต้องการ; ความกว้างสูงสุดที่ประกาศไว้ในปัจจุบันคือ 800 มม. |
| เส้นผ่านศูนย์กลางม้วน | ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางม้วนสูงสุดที่ต้องการ ปัจจุบันขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดของผลิตภัณฑ์อยู่ที่ประมาณ 600 มม. |
| แกนกลาง | ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางแกนและวัสดุที่ต้องการ |
| สี | การอ้างอิงสีที่ชัดเจนหรือจำเป็น |
| รูปทรงเรขาคณิตของตุ่มพอง | ความยาว ความกว้าง ความลึก และจำนวนฟันผุ |
| เครื่องบรรจุภัณฑ์ | ผู้ผลิตเครื่องจักร รุ่น และวิธีการขึ้นรูป (ถ้ามี) |
| วัสดุปิดฝา | รายละเอียดของโครงสร้างฟอยล์ปิดฝาและการเคลือบแล็กเกอร์แบบปิดผนึกด้วยความร้อน (หากมี) |
| เอกสารประกอบ | เอกสารรับรอง คำประกาศ และเอกสารการทดสอบที่จำเป็นสำหรับตลาดปลายทาง |
| ปริมาณ | ข้อกำหนดการทดลอง การสั่งซื้อเชิงพาณิชย์ และปริมาณการบริโภคโดยประมาณต่อปี |
| ปลายทาง | ประเทศและท่าเรือปลายทาง |
เป็นฟิล์มบรรจุภัณฑ์ที่รวมเอาวัสดุพื้นฐานเทอร์โมพลาสติก เช่น PVC , PET หรือ PS เข้ากับชั้นกั้น PVDC ที่ออกแบบมาเพื่อเพิ่มการป้องกันความชื้นและก๊าซ
สารเคลือบ PVDC ช่วยเพิ่มการป้องกันความชื้นและก๊าซ ในขณะที่ฐาน PVC ที่แข็งแรงยังคงรักษาคุณสมบัติการขึ้นรูปที่จำเป็นสำหรับสายการผลิตบรรจุภัณฑ์แบบแผงยาที่เข้ากันได้
ไม่ พวกมันใช้โพลิเมอร์พื้นฐานที่แตกต่างกัน อุณหภูมิในการขึ้นรูป พฤติกรรมทางกล และสภาวะในสายการผลิตบรรจุภัณฑ์อาจแตกต่างกัน ดังนั้น PET / PVDC ควรได้รับการตรวจสอบความถูกต้องอย่างอิสระ แทนที่จะประมวลผลโดยอัตโนมัติภายใต้การตั้งค่า PVC / PVDC
PS / PVDC สามารถประเมินได้สำหรับโครงการบรรจุภัณฑ์ยาหรืออุปกรณ์ทางการแพทย์ที่เหมาะสม แต่ควรตรวจสอบความเข้ากันได้ในการขึ้นรูป การปิดผนึก การกั้น และการปิดฝาสำหรับบรรจุภัณฑ์และสายการผลิตที่แน่นอน
ข้อกำหนดผลิตภัณฑ์ HSQY ในปัจจุบันครอบคลุมความหนารวมประมาณ 0.20 มม. ถึง 0.50 มม.
ความกว้างสูงสุดที่ประกาศไว้ในปัจจุบันอยู่ที่ประมาณ 800 มม.
ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์ในปัจจุบันระบุว่าเส้นผ่านศูนย์กลางม้วนสูงสุดอยู่ที่ประมาณ 600 มม.
ใช่ ข้อมูลผลิตภัณฑ์ปัจจุบันระบุว่าสามารถปรับแต่งน้ำหนักการเคลือบได้ ควรเลือกปริมาณการเคลือบที่ต้องการตามประสิทธิภาพการป้องกันที่ต้องการและการออกแบบบรรจุภัณฑ์ที่ได้รับการตรวจสอบแล้ว
ไม่จำเป็นเสมอไป ชั้นป้องกันที่สูงขึ้นอาจมีประโยชน์สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ไวต่อความเสียหาย แต่โครงสร้างที่เหมาะสมที่สุดจะต้องให้คุณสมบัติในการขึ้นรูป การปิดผนึก ต้นทุน และประสิทธิภาพของเครื่องจักรที่เหมาะสมด้วย เกรดที่ถูกต้องควรพิจารณาจากความต้องการการป้องกันที่แท้จริงของสูตรนั้นๆ
WVTR คือค่าที่บ่งบอกถึงการซึมผ่านของไอน้ำผ่านวัสดุ ในขณะที่ OTR คือค่าที่บ่งบอกถึงการซึมผ่านของออกซิเจน ค่าทั้งสองนี้ต้องได้รับการประเมินร่วมกับอุณหภูมิ ความชื้นสัมพัทธ์ และวิธีการทดสอบ
ผลิตภัณฑ์นี้ได้รับการออกแบบมาสำหรับการใช้งานบรรจุภัณฑ์ยาและเวชภัณฑ์ รวมถึงผลิตภัณฑ์ยาเม็ดและแคปซูล โดยขึ้นอยู่กับการรับรองเกรดฟิล์มที่เหมาะสมสำหรับสูตรยาที่บรรจุอยู่
ความเข้ากันได้ขึ้นอยู่กับวัสดุพื้นฐาน ความหนา ความกว้างของม้วน แกนกลาง เส้นผ่านศูนย์กลางของม้วน อุณหภูมิในการขึ้นรูป การออกแบบช่อง และการกำหนดค่าเครื่องจักร โปรดระบุรุ่นเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์เมื่อขอคำแนะนำเกี่ยวกับวัสดุ
ข้อมูลผลิตภัณฑ์ปัจจุบันระบุว่า สามารถจัดส่งตัวอย่างสินค้าที่มีอยู่ในสต็อกเพื่อตรวจสอบคุณภาพได้ โดยลูกค้าเป็นผู้รับผิดชอบค่าขนส่งด่วน โปรดยืนยันโครงสร้าง ความหนา และข้อกำหนดการเคลือบผิวที่ต้องการก่อนขอตัวอย่าง
ข้อมูลผลิตภัณฑ์ปัจจุบันระบุว่าใช้เวลาในการผลิตจำนวนมากประมาณ 10-14 วันทำการ ขึ้นอยู่กับปริมาณและข้อกำหนดที่ได้รับการยืนยัน
ข้อมูลผลิตภัณฑ์ปัจจุบันระบุเงื่อนไขการชำระเงินแบบ EXW, FOB, CNF และ DDU เงื่อนไขทางการค้าขั้นสุดท้ายควรได้รับการยืนยันพร้อมกับใบเสนอราคา
โปรดระบุโครงสร้างฟิล์มที่ต้องการ ความหนา ระดับการเคลือบ ความกว้างของม้วน เส้นผ่านศูนย์กลางแกนและม้วน ผลิตภัณฑ์ยาที่บรรจุ ข้อกำหนดด้านการป้องกันเป้าหมาย เครื่อง PVDC แผงยา การออกแบบช่อง วัสดุปิดฝา ข้อกำหนดด้านเอกสาร ปริมาณ และปลายทาง
ใบรับรองฟิล์มบรรจุภัณฑ์ยา HSQY
ควรตรวจสอบความพร้อมของใบรับรองและเอกสารทางเทคนิคสำหรับเกรด PET / PVDC , PS / PVDC หรือ PVC / PVDC ที่ต้องการซื้อ ผู้ซื้อยาควรขอเอกสารที่จำเป็นตามระบบการรับรองภายในของตนเองและตลาดปลายทางก่อนการอนุมัติทางการค้า
HSQY Plastic Group ทำงานร่วมกับบริษัทบรรจุภัณฑ์ยา ผู้ผลิต ผู้จัดจำหน่าย และผู้ซื้อในภาคอุตสาหกรรมในตลาดต่างประเทศ ผู้ซื้อสามารถหารือเกี่ยวกับโครงสร้างวัสดุพื้นฐาน การเคลือบ ขนาดม้วน และข้อกำหนดของสายการผลิตบรรจุภัณฑ์สำหรับโครงการฟิล์มกั้นยา PVDC
งานแสดงสินค้าเซี่ยงไฮ้ 2017.3
งานแสดงสินค้าเซี่ยงไฮ้ 2018.3
งานแสดงสินค้าซาอุดีอาระเบีย 2023.6
นิทรรศการอเมริกัน 2023.9
นิทรรศการออสเตรเลีย 2024.3
นิทรรศการอเมริกัน 2024.5
งานแสดงสินค้าเม็กซิโก 2024.8
นิทรรศการปารีส 2024.11
หมวดหมู่สินค้า
มาหาทางออกที่เหมาะสมสำหรับพลาสติกกันเถอะ