HSQY
Fleksibele ferpakkingsfilms
Dúdlik, Kleurd
0.20mm - 0.50mm
maks 800 mm.
| Beskikberens: | |
|---|---|
PET / PVDC , PS / PVDC , PVC / PVDC Folie foar farmaseutyske ferpakking
HSQY PET / PVDC , PS / PVDC en PVC / PVDC films kombinearje in termoplastyske basis mei in PVDC barriêrelaach foar farmaseutyske ferpakkingstapassingen dy't ferbettere beskerming tsjin focht en gassen nedich binne.
PVC / PVDC is benammen geskikt foar thermoformearre farmaseutyske blisterferpakking foar tablets, kapsules en oare produkten mei fêste doses. PET / PVDC en PS / PVDC struktueren kinne wurde evaluearre foar projekten dy't ferskillende substraatkarakteristiken fereaskje, ûnder foarbehâld fan befêstiging fan foarming, sealing en kompatibiliteit mei ferpakkingsline.
De hjoeddeiske produktspesifikaasje fan HSQY beslacht totale filmdikten fan sawat 0,20 mm oant 0,50 mm, breedtes oant 800 mm, roldiameters oant 600 mm, dúdlike of kleurde kwaliteiten en oanpasber PVDC coatinggewicht.
medyske pvc transparant4
medyske pvc6
PVC Medysk blêd (12)
| Eigendom | Hjoeddeiske Spesifikaasje |
|---|---|
| Produkt | PVDC -Coated farmaseutyske ferpakkingsfilm |
| Beskikbere struktueren | PET / PVDC , PS / PVDC , PVC / PVDC |
| Basismaterialen | PET , PS of PVC ôfhinklik fan de selektearre struktuer |
| Barriêrelaach | PVDC laach |
| Kleur | Dúdlik, Kleurd |
| Totale dikte | 0.20mm - 0.50mm |
| Maksimale breedte | 800mm |
| Maksimale roldiameter | 600mm |
| Publisearre Rolspesifikaasje | 130 mm × 0,25 mm en 250 mm × 0,25 mm |
| PVDC Referinsje foar coating | 40 / 60 / 90 coatingnivo's neamd yn 'e hjoeddeistige spesifikaasje; definitive coatinggewicht en ienheid moatte wurde befêstige mei de selektearre klasse |
| Wichtige eigenskippen | Ferbettere barriêreprestaasjes, oaljeresistinsje, korrosjeresistinsje, foarmjaanberens en sekundêre ferwurkingsmooglikheden |
| Primêre applikaasje | Farmaseutyske en medyske ferpakking |
Spesifikaasjenotysje: De krekte substraatdikte, PVDC coatinggewicht, rolbreedte, wikkelrjochting, kearnspesifikaasje, barriêreprestaasjes en sealingbetingsten moatte foar elk farmaseutysk ferpakkingsprojekt befestige wurde.
PVDC -coated ferpakkingsfilm kombinearret in termoplastysk substraat mei in polyvinylideenchloride-barriêrecoating. It substraat leveret de fysike eigenskippen dy't nedich binne foar it behanneljen, foarmjen en konstruearjen fan ferpakkingen, wylst de PVDC laach de wjerstân tsjin focht en gasferfier ferbetteret.
Foar farmaseutyske blisterferpakking kinne ferbettere barriêreprestaasjes helpe om fochtgefoelige of soerstofgefoelige produkten mei fêste doses te beskermjen tidens opslach en distribúsje.
De werklike barriêreprestaasjes wurde net allinich bepaald troch de term PVDC . It hinget ek ôf fan it gewicht fan 'e coating, de formulearring fan 'e coating, de struktuer fan it substraat, de totale dikte, de uniformiteit fan 'e coating, de foarmgeometry en de temperatuer- en fochtigensomstannichheden dy't brûkt wurde foar WVTR- of OTR-testen.
PVC / PVDC is de primêre struktuer om te evaluearjen as in farmaseutyske produsint in transparante thermoformearbere blisterfoarmjende web nedich hat mei sterkere focht- en gasbeskerming as konvinsjonele ûnbedekte stive PVC .
It stive PVC substraat soarget foar foarmingsstabiliteit en in struktuer fan 'e blisterholte, wylst de PVDC coating ekstra barriêrebeskerming biedt. De ôfmakke blister wurdt normaal kombinearre mei in kompatibel farmaseutysk dekselmateriaal dat selektearre is foar it fereaske ôfslutingssysteem.
By it kiezen fan materiaal PVC / PVDC moat rekken hâlden wurde mei de gefoelichheid fan tabletten of kapsules, de djipte fan 'e holte, it foarmgebiet, de doelhoudberens, de PVDC , it coatingnivo en it validearre wurkfinster fan 'e blisterferpakkingsmasine.
PET / PVDC brûkt PET as basissubstraat mei in PVDC funksjonele barriêrecoating. It kin wurde evaluearre wêr't in projekt PET substraatkarakteristiken fereasket tegearre mei ferbettere focht- en gasbeskerming.
PET / PVDC moat net automatysk ferwurke wurde mei presys deselde foarm- en fersegelingsomstannichheden as PVC / PVDC . Foarmtemperatuer, holteûntwerp, dimensjoneel gedrach, coatingoriïntaasje en kompatibiliteit mei it selektearre dekselsysteem moatte ferifiearre wurde op 'e ferpakkingsline fan' e klant.
PS / PVDC brûkt in substraat op basis fan polystyreen mei in PVDC barriêrelaach. Omdat de easken foar farmaseutyske foarming en fersegeling signifikant ferskille per substraat, moat PS / PVDC behannele wurde as in projektspesifike struktuer ynstee fan oannommen te wurden dat it útwikselber is mei konvinsjonele PVC / PVDC blisterfilm.
Keapers dy't PS / PVDC evaluearje, moatte it ûntwerp fan 'e ôfmakke ferpakking, de foarmmetoade, de ôfmjittings fan 'e holte, it fereaske barriêrenivo, it dekselmateriaal en ynformaasje oer de ferpakkingsmasine leverje foardat se technyske goedkarring krije.
| struktuerbasismateriaal | fan | Seleksjerjochting |
|---|---|---|
| PVC / PVDC | Stive PVC | Primêre opsje foar transparante thermoforme farmaseutyske blisterapplikaasjes dy't in ferbettere barriêre fereaskje yn ferliking mei ûncoated PVC |
| PET / PVDC | PET | Selektearre projekten dy't PET substraatkarakteristiken fereaskje yn kombinaasje mei PVDC barriêrebeskerming |
| PS / PVDC | PS | Projektspesifike farmaseutyske of medyske ferpakkingsstruktuer dy't applikaasje- en masinevalidaasje fereasket |
De trije struktueren moatte net allinnich keazen wurde op filmdikte of priis. It substraat beynfloedet foarmgedrach, stivens, dimensjonele reaksje en ferwurkingsomstannichheden, wylst de PVDC coating bydraacht oan barriêreprestaasjes.
PVDC Coatinggewicht is in wichtige oankeapparameter foar farmaseutyske barriêrefilm. Ferskillende coatingnivo's wurde brûkt om ferskate focht- en gasbarriêredoelen te berikken.
De hjoeddeiske HSQY-spesifikaasje listet 40, 60 en 90 coatingreferinsjes foar selekteare 0.25mm filmkonfiguraasjes. Keapers moatte de krekte coatingspesifikaasje, coating-ienheid, substraatdikte en testte barriêregegevens befêstigje foardat se in farmaseutysk ferpakkingsmateriaal goedkarre.
| Seleksjefaktor | Wêrom it wichtich is |
|---|---|
| PVDC Gewicht fan 'e coating | Ien fan 'e wichtichste fariabelen dy't de prestaasjes fan focht- en gasbarriêre kontrolearje |
| Basisfilmdikte | Beynfloedet stivens, foarmingsgedrach en prestaasjes fan blisterholtes |
| Coating Uniformiteit | Wichtich foar it behâld fan konsekwinte beskerming oer de hiele rol |
| Foarmjende djipte | Stretching tidens thermoforming kin ynfloed hawwe op de effektive struktuer fan 'e foarme holte |
| Testbetingsten | WVTR- en OTR-wearden binne allinich betsjuttingsfol as temperatuer, fochtigens en testmetoade spesifisearre binne |
Tabletten, kapsules en oare produkten yn fêste doses kinne tige ferskillende gefoelichheden hawwe foar focht en soerstof. Filmseleksje moat dêrom begjinne mei de beskerming dy't fereaske wurdt troch de ferpakte formulearring, ynstee fan allinich in PVDC coatingnivo te selektearjen út in standert katalogus.
Foar technyske evaluaasje moatte farmaseutyske keapers de doel-WVTR en OTR spesifisearje wêr beskikber, tegearre mei de relevante testmetoade en miljeu-omstannichheden.
Wêr't der noch gjin validearre doelwearden beskikber binne, moat de seleksje fan ferpakkingsmateriaal stipe wurde troch stabiliteitsstúdzjes en proeven mei it bedoelde foarmweb, dekselmateriaal, blistergeometrie en fersegelingsproses.
PVDC coated films wurde brûkt as tabletten, hurde kapsules, sêfte kapsules of oare produkten mei fêste doses mear miljeubeskerming fereaskje as in net-coated foarmjende film kin biede.
It fereaske barriêrenivo hinget ôf fan 'e formulearring, hygroskopisiteit, soerstofgefoelichheid, bedoelde houdbaarheid, distribúsjeomjouwing en blisterûntwerp.
De geskiktheid foar in spesifyk farmaseutysk produkt moat altyd fêststeld wurde troch de materiaalkwalifikaasje fan 'e klant, ferpakkingslinetests en stabiliteitsprogramma.
Foar blisterferpakking moat it foarmjende web werhelle holtes meitsje sûnder ûnakseptabele ferdunning, ferfoarming, barsten of skea oan 'e coating.
| Parameterynformaasje foarmje | om te evaluearjen |
|---|---|
| Basispolymeer | PVC , PET en PS fereaskje ferskillende ferwurkingsbetingsten |
| Filmdikte | Beynfloedet stivens en beskikber materiaal foar it útrekken |
| Holte djipte | Djippere holtes produsearje normaal gruttere lokale ferdunning |
| Holtegeometry | Hoekradiussen en holteôfmjittings beynfloedzje materiaalferdieling |
| Ferwaarmingsprofyl | Moat optimalisearre wurde foar it selektearre substraat en de foarmmasine |
| Linysnelheid | Materiaal en proses moatte stabyl bliuwe by de bedoelde kommersjele produksjesnelheid |
In farmaseutyske blister is in folslein ferpakkingssysteem. It foarmjende web moat kompatibel wêze mei it selektearre dekselmateriaal en it sealproses.
De sealtemperatuer, ferbliuwstiid, druk, coatingoriïntaasje en de hjitteseallak fan 'e dekselfolie kinne ynfloed hawwe op 'e yntegriteit fan 'e seal. De útspraak dat in film hjittesealber is, moat dêrom ferifiearre wurde mei it bedoelde dekselmateriaal en blisterapparatuer fan 'e klant.
De hjoeddeiske spesifikaasje fan HSQY listet rolbreedtes oant 800 mm en roldiameters oant 600 mm. De definitive spleetbreedte en rolkonfiguraasje moatte oerienkomme mei de blisterferpakkingsline fan 'e klant.
Foar de produksje moatte keapers de fereaske webbreedte, kearnspesifikaasje, maksimale roldiameter, wikkelrjochting, bedekte sydoriïntaasje en akseptabele splits- of ferbiningseasken befêstigje.
| Produkteasken | Ferpakking Oerwagings |
|---|---|
| Standert fêste dosis | Evaluearje de fereaske barriêre tsjin de prestaasjes fan ûnbeklaaide en PVDC -beklaaide foarmwebben |
| Fochtgefoelige tablet | Definiearje doelfochtbarriêre mei help fan stabiliteitsgegevens en validearre WVTR-easken |
| Soerstofgefoelich produkt | Evaluearje de soerstofbarriêre tegearre mei de folsleine prestaasjes fan it ôfsluten fan blisters |
| Djippe blierholte | Kontrolearje de foarmberens fan it substraat, de yntegriteit fan 'e coating en de ferdieling fan 'e wanddikte nei it foarmjen |
| Hjit / Fochtich Distribúsjeklimaat | De seleksje fan barriêres moat de bedoelde opslach- en distribúsjeomstannichheden reflektearje |
Farmaseutyske ferpakkingsprojekten moatte de dokuminten en testeasken definiearje dy't jilde foar de bestimmingsmerk en de krekte materiaalkwaliteit.
Fereaske dokumintaasje kin ferskille per farmaseutysk bedriuw, merk en bedoeld gebrûk. Keapers moatte fereaske sertifikaten, testrapporten, ferklearrings, migraasjegegevens of farmakopee-dokumintaasje spesifisearje by it oanfreegjen fan in offerte.
Gjin struktuer fan farmaseutyske kwaliteit moat allinnich goedkard wurde op basis fan in algemiene websideferklearring. De definitive kwalifikaasje fan it materiaal moat basearre wêze op 'e krekte produksjekwaliteit en stipe dokumintaasje.
| Easkenynformaasje | om te leverjen |
|---|---|
| Filmstruktuer | PVC / PVDC , PET / PVDC , PS / PVDC of struktuer dy't oanbefelling fereasket |
| Ferpakt produkt | Tablet, kapsule of oar farmaseutysk/medysk produkt |
| Basisfilmdikte | Fereaske dikte of besteande spesifikaasje foar it foarmjen fan it web |
| PVDC Bekleding | Fereaske coatinggewicht of doelbarriêreprestaasjes |
| Barriêre easken | Doel WVTR / OTR mei testbetingsten wêr beskikber |
| Rôlbreedte | Fereaske spleetbreedte; hjoeddeistige maksimale publisearre breedte is 800 mm |
| Roldiameter | Fereaske maksimale roldiameter; it hjoeddeiske produktmaksimum is sawat 600 mm |
| Kearn | Fereaske kearndiameter en materiaal |
| Kleur | Dúdlike of fereaske kleurreferinsje |
| Blistergeometry | Holtelingte, breedte, djipte en oantal holtes |
| Ferpakkingsmasine | Masinefabrikant, model en foarmmetoade wêr beskikber |
| Dekselmateriaal | Struktuer fan dekselfolie en spesifikaasje foar hjitteseallak wêr beskikber |
| Dokumintaasje | Ferplichte sertifikaten, ferklearrings en testdokuminten foar de bestimmingsmerk |
| Kwantiteit | Proefeasken, kommersjele bestelling en skatte jierlikse ferbrûk |
| Bestimming | Lân en bestimmingshaven |
It is in ferpakkingsfilm dy't in termoplastysk substraat lykas PVC , PET of PS kombinearret mei in PVDC barriêrelaach dy't ûntworpen is om de beskerming tsjin focht en gassen te ferbetterjen.
De PVDC coating biedt ekstra beskerming tsjin focht en gas, wylst de stive PVC basis de foarmingseigenskippen behâldt dy't nedich binne foar kompatible farmaseutyske blisterferpakkingslinen.
Nee. Se brûke ferskillende basispolymeren. Harren foarmingstemperatueren, meganysk gedrach en omstannichheden fan 'e ferpakkingsline kinne ferskille, dus PET / PVDC moatte ûnôfhinklik validearre wurde ynstee fan automatysk ferwurke te wurden ûnder PVC / PVDC -ynstellingen.
PS / PVDC kin wurde evaluearre foar geskikte farmaseutyske of medyske ferpakkingsprojekten, mar de kompatibiliteit mei foarmjouwing, fersegeling, barriêre en deksels moat wurde befestige foar de krekte ferpakking en produksjeline.
De hjoeddeiske HSQY-produktspesifikaasje beslacht in totale dikte fan sawat 0,20 mm oant 0,50 mm.
De op it stuit publisearre maksimale breedte is sawat 800 mm.
De hjoeddeiske produktspesifikaasje neamt in maksimale roldiameter fan sawat 600 mm.
Ja. De hjoeddeiske produktynformaasje listet oanpasber coatinggewicht. It fereaske coatingnivo moat selektearre wurde neffens de doelbarriêreprestaasjes en it validearre ferpakkingsûntwerp.
Net needsaaklik. In hegere barriêre kin nuttich wêze foar gefoelige produkten, mar de optimale struktuer moat ek geskikte foarmjouwing, ôfsluting, kosten en masineprestaasjes leverje. De juste kwaliteit moat basearre wêze op 'e werklike beskermingseasken fan' e formulearring.
WVTR beskriuwt wetterdamptransmissie troch in materiaal, wylst OTR soerstoftransmissie beskriuwt. Beide wearden moatte tegearre wurde evaluearre mei de testtemperatuer, relative fochtigens en testmetoade.
It produkt is ûntworpen foar farmaseutyske en medyske ferpakkingstapassingen, ynklusyf produkten mei fêste doses lykas tabletten en kapsules, ûnder foarbehâld fan kwalifikaasje fan 'e krekte filmkwaliteit foar de ferpakte formulearring.
Kompatibiliteit hinget ôf fan substraat, dikte, rolbreedte, kearn, roldiameter, foarmtemperatuer, holteûntwerp en masinekonfiguraasje. Jou it model fan 'e ferpakkingsmasine op as jo materiaaloanbefellings oanfreegje.
De hjoeddeiske produktynformaasje stelt dat beskikbere foarriedmonsters kinne wurde levere foar kwaliteitskontrôle, wêrby't ekspresfracht troch de klant betelle wurdt. Befêstigje de fereaske struktuer, dikte en coatingspesifikaasje foardat jo in monster oanfreegje.
De hjoeddeiske produktside neamt sawat 10-14 wurkdagen foar massaproduksje, ôfhinklik fan 'e befêstige kwantiteit en spesifikaasje.
De hjoeddeiske produktynformaasje listet EXW, FOB, CNF en DDU. Finale kommersjele betingsten moatte wurde befêstige mei de offerte.
Jou asjebleaft de fereaske filmstruktuer, dikte, PVDC coatingnivo, rolbreedte, kearn- en roldiameter, ferpakt farmaseutysk produkt, doelbarriêreeasken, blistermasine, holteûntwerp, dekselmateriaal, dokumintaasjeeasken, kwantiteit en bestimming.
HSQY sertifikaat foar farmaseutyske ferpakkingsfilm
Beskikberens fan sertifikaten en technyske dokuminten moatte befêstige wurde foar de krekte PET / PVDC , PS / PVDC of PVC / PVDC klasse dy't oankocht wurdt. Keapers fan farmaseutyske produkten moatte de dokuminten oanfreegje dy't fereaske binne troch har ynterne kwalifikaasjesysteem en bestimmingsmerk foardat se kommersjele goedkarring krije.
HSQY Plastic Group wurket mei farmaseutyske ferpakkingsbedriuwen, konverteurs, distributeurs en yndustriële keapers yn ynternasjonale merken. Keapers kinne de substraatstruktuer, PVDC coating, rolôfmjittings en ferpakkingsline-easken foar farmaseutyske barriêrefilmprojekten beprate.
2017.3 Shanghai-eksposysje
2018.3 Shanghai-eksposysje
2023.6 Saûdyske tentoanstelling
Amerikaanske tentoanstelling 2023.9
Australyske tentoanstelling 2024.3
Amerikaanske tentoanstelling 2024.5
2024.8 Meksiko-eksposysje
2024.11 Paryske tentoanstelling
Produktkategory
Litte wy de juste plestik oplossing fine