एचएसक्यूवाई प्लास्टिक पैकेजिंग, स्टेशनरी, प्रिंटिंग, ऑटोमोटिव इंटीरियर, पुन: प्रयोज्य बक्से, औद्योगिक सुरक्षा, विज्ञापन डिस्प्ले, प्रकाश प्रसार और कस्टम प्लास्टिक निर्माण के लिए बनावट वाली पॉलीप्रोपाइलीन शीट का निर्माण और आपूर्ति करती है।
हमारी टेक्सचर्ड पीपी शीट रेंज में मैट, फ्रॉस्टेड, ट्विल, सैंड, पैटर्न वाली और पारदर्शी सतहें शामिल हैं। क्लियर, नेचुरल, व्हाइट और कस्टम-कलर वाली पॉलीप्रोपाइलीन शीट मोटाई और उत्पादन विनिर्देशों के अनुसार फ्लैट शीट या रोल फॉर्मेट में उपलब्ध हैं।
मानक उत्पाद कार्यक्रमों में आमतौर पर 0.08 मिमी से 5 मिमी तक की मोटाई शामिल होती है, और चयनित उत्पादों के लिए चौड़ाई 1500 मिमी या 1600 मिमी तक हो सकती है। योग्य थोक ऑर्डर के लिए अनुकूलित मोटाई, चौड़ाई, लंबाई, रंग, सतह बनावट, कोरोना उपचार और कार्यात्मक फॉर्मूलेशन का मूल्यांकन किया जा सकता है।
टेक्सचर्ड पीपी शीट एक एक्सट्रूडेड पॉलीप्रोपाइलीन शीट होती है जिसकी एक या दोनों तरफ मैट, फ्रॉस्टेड, ट्विल, सैंड, लेदर-ग्रेन या अन्य उभरी हुई सतह होती है।
सतह पर पैटर्न आमतौर पर एक्सट्रूज़न के दौरान गर्म पॉलीप्रोपाइलीन शीट को टेक्सचर्ड रोलर्स से गुजारकर बनाया जाता है। इससे शीट पर एक नियंत्रित पैटर्न बनता है और साथ ही मोटाई, दिखावट और सतह की संरचना में एकरूपता बनाए रखने में मदद मिलती है।
एक चिकनी या चमकदार पीपी शीट की तुलना में, एक बनावट वाली पॉलीप्रोपाइलीन शीट नरम दिखती है, दृश्य प्रतिबिंबों को कम करती है, उंगलियों के निशान और हल्के-फुल्के इस्तेमाल के निशानों को छुपाती है, और अधिक स्पर्शनीय पकड़ प्रदान कर सकती है।
सतह की बनावट से यह स्वतः प्रमाणित फिसलनरोधी या खरोंचरोधी सामग्री नहीं बन जाती। जिन परियोजनाओं में घर्षण गुणांक, चमक मान, घर्षण प्रतिरोध या खरोंच रेटिंग जैसी विशिष्ट योग्यताओं की आवश्यकता होती है, उनमें आवश्यक परीक्षण विधि और लक्षित मान का उल्लेख किया जाना चाहिए।
वर्तमान HSQY श्रेणी में टेक्सचर्ड, मैट, फ्रॉस्टेड, ट्विल, नेचुरल, कलर्ड और स्मूथ पीपी शीट के विकल्प शामिल हैं। खरीदार परीक्षण के लिए उत्पाद का चयन करने से पहले सतह, रंग और आपूर्ति प्रारूप की तुलना कर सकते हैं।
| उत्पाद की | सतह और रंग, | सामान्य विनिर्देश | , अनुशंसित अनुप्रयोग, | उत्पाद लिंक |
|---|---|---|---|---|
| पतली सफेद पीपी शीट | सफेद; मैट, ट्विल, सैंड, पैटर्न या फ्रॉस्टेड विकल्प उपलब्ध हैं। | लगभग 0.1–3 मिमी सूचीबद्ध; विनिर्देशों के अनुसार व्यापक कस्टम प्रोग्राम उपलब्ध है। | प्रिंटिंग, फोल्डर, पैकेजिंग, डिस्प्ले, लेबल और औद्योगिक डिवाइडर | उत्पाद देखें |
| रंगीन पॉलीप्रोपाइलीन शीट | मैट, ट्विल, पैटर्न वाली, सैंड या फ्रॉस्टेड सतहों के साथ कस्टम रंग उपलब्ध हैं। | 0.5 मिमी, 1 मिमी, 2 मिमी और 3 मिमी के विशेष विनिर्देशों में उपलब्ध है। | रंग-कोडित पैकेजिंग, स्टेशनरी, विज्ञापन, ऑटोमोटिव ट्रिम और औद्योगिक घटक | उत्पाद देखें |
| फ्रॉस्टेड क्लियर पॉलीप्रोपाइलीन शीट | फ्रॉस्टेड क्लियर या प्राकृतिक रूप से पारदर्शी; मैट/मैट या मैट/स्मूथ | 0.08–3 मिमी; रोल या कट-शीट आपूर्ति विनिर्देशों के अधीन है। | फोल्डर, डिवाइडर, दस्तावेज़ कवर, पैकेजिंग, प्रिंटिंग और डिफ्यूजिंग पैनल | उत्पाद देखें |
| प्राकृतिक पॉलीप्रोपाइलीन शीट | चिकनी या अनुकूलित सतह वाला प्राकृतिक पारदर्शी पीपी | कस्टम विकल्पों के साथ 0.5 मिमी गेज की सुविधा उपलब्ध है। | पैकेजिंग, इंसर्ट, डिवाइडर, प्रिंटिंग, फोल्डर और सामान्य रूपांतरण | उत्पाद देखें |
| मैट पारदर्शी पीपी शीट | मैट, फ्रॉस्टेड और पारदर्शी | 0.08–3 मिमी; चुनिंदा विशिष्टताओं के लिए 1500 मिमी तक की चौड़ाई | पैकेजिंग, साइनेज, प्रिंटिंग, लाइटिंग कंपोनेंट्स और औद्योगिक अनुप्रयोग | उत्पाद देखें |
| ट्विल क्लियर पॉलीप्रोपाइलीन शीट | ट्विल एम्बॉसिंग के साथ पारदर्शी या अर्धपारदर्शी पीपी | 0.08–3 मिमी; अनुकूलित चौड़ाई | कवर, फोल्डर, पैकेजिंग, प्रिंटिंग और सजावटी उत्पादों की बाइंडिंग | उत्पाद देखें |
| हाई-ग्लॉस क्लियर पीपी शीट रोल | चिकनी और चमकदार सतह | रोल फॉर्मेट, मनचाही मोटाई और चौड़ाई के साथ उपलब्ध। | ऐसे अनुप्रयोग जिनमें अधिक स्पष्टता, सुचारू मुद्रण या चमकदार दिखावट की आवश्यकता होती है | उत्पाद देखें |
| 0.6 मिमी पारदर्शी मैट रंग की पीपी शीट | पारदर्शी रंगीन मैट, ट्विल, पैटर्न वाली, रेतीली या फ्रॉस्टेड सतह | इसमें 0.6 मिमी का गेज, 0.25–5 मिमी का व्यापक प्रोग्राम और 1600 मिमी तक की चौड़ाई की सुविधा है। | रंगीन फ़ोल्डर, पैकेजिंग, डिस्प्ले, साइनेज, कवर और उपभोक्ता उत्पाद | उत्पाद देखें |
| ए4 ट्विल रंगीन पीपी शीट | रंगीन ट्विल, मैट, पैटर्न वाली, सैंड या फ्रॉस्टेड सतह | 0.25–5 मिमी; A4 और कस्टम आकार; चौड़ाई 1600 मिमी तक | स्टेशनरी, सैंपल शीट, पैकेजिंग, विज्ञापन और रंग-कोडित घटक | उत्पाद देखें |
उत्पाद की उपलब्धता, मोटाई सहनशीलता, अधिकतम चौड़ाई, रोल का व्यास, रंग, बनावट और न्यूनतम ऑर्डर मात्रा उत्पाद के अनुसार भिन्न-भिन्न होती हैं। अंतिम विशिष्टताओं की पुष्टि कोटेशन, अनुमोदित नमूने और खरीद अनुबंध में की जानी चाहिए।
| प्रोडक्ट का नाम | टेक्सचर्ड पॉलीप्रोपाइलीन शीट, एम्बोस्ड पीपी शीट या पैटर्न वाली पीपी शीट |
|---|---|
| सामग्री | कठोरता, प्रभाव शक्ति, पारदर्शिता, तापमान और अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुसार चयनित पॉलीप्रोपाइलीन। |
| सामान्य मोटाई सीमा | सूचीबद्ध उत्पाद प्रोग्रामों में |
| अधिकतम चौड़ाई लगभग 0.08–5 मिमी है। | चुनिंदा विशिष्टताओं के लिए लगभग 1500 मिमी या 1600 मिमी तक |
| आपूर्ति प्रारूप | मोटाई और पैकिंग आवश्यकताओं के अनुसार रोल, पूरी शीट, कटी हुई शीट या A4 शीट। |
| मानक रंग। | प्राकृतिक रूप से पारदर्शी, फ्रॉस्टेड क्लियर, सफेद और चयनित मानक रंग। |
| कस्टम रंग। | रंग संदर्भ, अपारदर्शिता, मोटाई और न्यूनतम उत्पादन मात्रा के आधार पर उपलब्ध |
| । सतह पैटर्न | मैट, फ्रॉस्टेड, ट्विल, सैंड, लेदर ग्रेन, पैटर्न वाले या कस्टम एम्बॉसिंग |
| सतह संयोजन | मैट/मैट, मैट/स्मूथ, टेक्सचर्ड/स्मूथ या कस्टमाइज्ड दो तरफा |
| प्रिंटिंग ट्रीटमेंट | आवश्यक स्याही प्रणाली और डाइन स्तर के अनुसार अनुपचारित या कोरोना-उपचारित |
| प्रसंस्करण विधियाँ | कटिंग, डाई कटिंग, स्कोरिंग, फोल्डिंग, पंचिंग, प्रिंटिंग, हीट सीलिंग, थर्मोफॉर्मिंग और वेल्डिंग |
| वैकल्पिक ग्रेड | यूवी-स्थिर, एंटीस्टैटिक, चालक, प्रभाव-संशोधित, अग्निरोधी या खाद्य-संपर्क ग्रेड सत्यापन के अधीन हैं। |
| मुख्य अनुप्रयोग | पैकेजिंग, स्टेशनरी, प्रिंटिंग, ऑटोमोटिव इंटीरियर, डिस्प्ले, पुन: प्रयोज्य कंटेनर और औद्योगिक निर्माण |
मोटाई, चौड़ाई, घनत्व, प्रकाश संचरण, प्रभाव शक्ति और सेवा तापमान जैसे मान विशिष्ट पॉलीप्रोपाइलीन ग्रेड, योजकों और उत्पादन विनिर्देशों पर निर्भर करते हैं। तकनीकी मानों की पुष्टि खरीदे गए उत्पाद के डेटा शीट का उपयोग करके की जानी चाहिए।
| सतही | दिखावट और कार्य | विशिष्ट अनुप्रयोग |
|---|---|---|
| मैट | महीन, कम चमक वाली बनावट जो दिखाई देने वाले प्रतिबिंबों और उंगलियों के निशानों को कम करती है। | प्रिंटिंग, फोल्डर, पैकेजिंग, डिस्प्ले और दस्तावेज़ कवर |
| पाले सेओढ़ लिया | यह प्रेषित और परावर्तित प्रकाश को फैलाकर एक नरम, पारदर्शी रूप उत्पन्न करता है। | पैकेजिंग, गोपनीयता पैनल, विभाजक और प्रकाश-विसरित करने वाले घटक |
| ट्विल | सजावटी स्पर्शनीय फिनिश के साथ दोहराई जाने वाली तिरछी बुनाई शैली का पैटर्न | कवर, फोल्डर, स्टेशनरी, पैकेजिंग और सजावटी उत्पादों की बाइंडिंग |
| रेत | बारीक दानेदार पैटर्न जो एक स्पर्शनीय सतह बनाता है और उपयोग के निशानों को छुपाता है। | औद्योगिक आवरण, ट्रे, फ़ोल्डर और पुन: प्रयोज्य पैकेजिंग |
| चमड़े का दाना | चमड़े की सतह जैसा दिखने के लिए गहरी सजावटी उभरी हुई नक्काशी की गई है। | वाहन लाइनर, सजावटी पैनल, कवर और सुरक्षात्मक आवरण |
| कस्टम पैटर्न | ग्राहक द्वारा परिभाषित पैटर्न रोलर, मोल्ड, टूलिंग और ऑर्डर की मात्रा के मूल्यांकन के अधीन है। | ब्रांडेड पैकेजिंग, विशेष डिस्प्ले, उपभोक्ता उत्पाद और OEM घटक |
विभिन्न निर्माताओं के बीच बनावट के नाम पूरी तरह से मानकीकृत नहीं हैं। सतह मिलान महत्वपूर्ण होने पर खरीदारों को मौजूदा शीट का नमूना, क्लोज-अप फोटो या अनुमोदित बनावट संदर्भ प्रदान करना चाहिए।
अन्य कई कठोर प्लास्टिक की तुलना में पॉलीप्रोपाइलीन का घनत्व अपेक्षाकृत कम होता है। इससे पैकेजिंग, फोल्डर, लाइनर, पैनल और निर्मित घटकों का वजन कम हो सकता है।
उपयुक्त पीपी ग्रेड उपयोगी मजबूती, थकान प्रतिरोध और बार-बार उपयोग करने के प्रति प्रतिरोध प्रदान करते हैं। जब बेहतर निम्न-तापमान प्रभाव प्रदर्शन की आवश्यकता होती है, तो कोपोलिमर ग्रेड का चयन किया जा सकता है।
वास्तविक प्रभाव प्रतिरोध राल की गुणवत्ता, मोटाई, तापमान, योजक पदार्थों, निर्माण प्रक्रिया और तैयार भाग के डिजाइन पर निर्भर करता है।
मैट और फ्रॉस्टेड टेक्सचर पॉलिश किए हुए पीपी की तुलना में कम सीधी रोशनी को परावर्तित करते हैं। इससे तेज रोशनी वाले इनडोर स्थानों में कवर, डिस्प्ले, प्रिंटेड पैनल और पैकेजिंग की दिखावट बेहतर हो सकती है।
ट्विल, सैंड और लेदर-ग्रेन पैटर्न वाली सतहें चिकनी सतह की तुलना में बेहतर पकड़ प्रदान करती हैं। यह हैंडहेल्ड फोल्डर, रियूजेबल बॉक्स, ट्रे, लाइनर और सुरक्षात्मक उपकरणों के लिए उपयोगी है।
जहां फिसलन प्रतिरोध सुरक्षा की दृष्टि से महत्वपूर्ण है, वहां वास्तविक शीट का परीक्षण अपेक्षित भार, संदूषण, नमी और तापमान की स्थितियों के तहत किया जाना चाहिए।
खुरदरी सतहों पर उंगलियों के निशान, हल्के खरोंच और इस्तेमाल के निशान चमकदार पॉलीप्रोपाइलीन की तुलना में कम दिखाई देते हैं। इससे बार-बार इस्तेमाल करने पर भी सतह साफ-सुथरी बनी रहती है।
पीपी बहुत कम नमी सोखता है और यह पुन: प्रयोज्य पैकेजिंग, डिवाइडर, फोल्डर और सामान्यतः नम या गीले वातावरण में उपयोग किए जाने वाले घटकों के लिए उपयुक्त है।
पॉलीप्रोपाइलीन कई तनु अम्लों, क्षारों, तेलों, डिटर्जेंटों और सफाई रसायनों का प्रतिरोध करता है। यह इसे औद्योगिक पैकेजिंग, प्रयोगशाला विभाजकों, पुन: प्रयोज्य कंटेनरों और रासायनिक प्रसंस्करण वातावरणों के लिए उपयोगी बनाता है।
पीपी हर रसायन के प्रति प्रतिरोधी नहीं होता है। इसकी अनुकूलता का मूल्यांकन रसायन के सटीक नाम, सांद्रता, तापमान, संपर्क समय, यांत्रिक तनाव और सफाई प्रक्रिया के आधार पर किया जाना चाहिए।
सही ढंग से डिज़ाइन की गई पतली पीपी शीट फोल्डर, पुन: उपयोग योग्य बॉक्स, क्लोज़र और पैकेजिंग के लिए टिकाऊ लिविंग हिंज बना सकती हैं। उत्पाद डिज़ाइन के दौरान हिंज की दिशा, मोटाई, स्कोर ज्यामिति और सामग्री अभिविन्यास पर विचार करना आवश्यक है।
मैट, फ्रॉस्टेड और ट्विल पॉलीप्रोपाइलीन शीट का उपयोग रिंग-बाइंडर कवर, नोटबुक कवर, डॉक्यूमेंट फोल्डर, फाइल डिवाइडर, इंडेक्स टैब, मेनू कवर, वॉलेट और पुन: प्रयोज्य स्टेशनरी उत्पादों के लिए किया जाता है।
खुरदरी सतह से सतह को पकड़ने में आसानी होती है, उंगलियों के निशान कम दिखाई देते हैं और चिकनी सतह की तुलना में ब्रांड को अधिक विशिष्ट रूप मिलता है।
टेक्सचर्ड पीपी शीट को पुन: प्रयोज्य बक्से, पैकेजिंग स्लीव, विभाजन, लेयर पैड, वापसी योग्य इंसर्ट और सुरक्षात्मक पैकेजिंग घटकों में परिवर्तित किया जा सकता है।
पतली चादरों को काटकर मोड़ा जा सकता है, जबकि मोटी चादरों को काटकर, वेल्ड करके या यांत्रिक रूप से जोड़कर पुन: प्रयोज्य संरचनाएं बनाई जा सकती हैं।
कोरोना उपचारित टेक्सचर्ड पीपी शीट का उपयोग स्क्रीन प्रिंटिंग, यूवी प्रिंटिंग, लेबल, इनडोर साइनेज, प्रमोशनल पैनल और पॉइंट-ऑफ-परचेस डिस्प्ले के लिए किया जा सकता है।
सतह की बनावट स्याही के फैलाव और प्रिंट की चमक को प्रभावित करती है। अंतिम स्याही प्रणाली, सतह उपचार, सुखाने की प्रक्रिया और कलाकृति का उपयोग करके एक प्रिंट परीक्षण पूरा किया जाना चाहिए।
मोटे बनावट वाले पीपी या पीपी कॉपोलिमर शीट का मूल्यांकन वाहन के ट्रंक लाइनर, वैन लाइनिंग, डोर-पैनल बैकिंग, सुरक्षात्मक कवर, इंटीरियर ट्रिम और हल्के क्लैडिंग के लिए किया जा सकता है।
ऑटोमोटिव परियोजनाओं में प्रभाव संबंधी आवश्यकताओं, तापमान चक्रों, गंध सीमाओं, यूवी एक्सपोजर, ज्वलनशीलता, आयामी स्थिरता और बांधने की स्थितियों को निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।
टेक्सचर्ड पॉलीप्रोपाइलीन का उपयोग मशीन कवर, डिवाइडर, गार्ड, लाइनर, वर्क-सरफेस कंपोनेंट और कलर-कोडेड इंडस्ट्रियल पैनल बनाने में किया जा सकता है, जहां कम वजन और रासायनिक प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
खाद्य पदार्थों के संपर्क में आने वाले उपयुक्त पीपी ग्रेड का उपयोग डिवाइडर, पुन: प्रयोज्य इंसर्ट, ट्रे, प्रसंस्करण क्षेत्र पैनल और पैकेजिंग घटकों के लिए किया जा सकता है।
खाद्य संपर्क के लिए उपयुक्तता की पुष्टि सटीक रेजिन, पिगमेंट, एडिटिव्स, सतह उपचार और गंतव्य बाजार विनियमन के आधार पर की जानी चाहिए।
फ्रॉस्टेड और मैट पारदर्शी पीपी शीट इनडोर लैंपशेड, प्रकाशित डिस्प्ले और सजावटी प्रकाश घटकों के लिए प्रकाश को फैला सकती हैं।
खरीदारों को आवश्यक प्रकाश संचरण, धुंध, परिचालन तापमान, प्रकाश स्रोत, लौ मानक और ताप स्रोत से दूरी निर्दिष्ट करनी चाहिए।
चयनित पीपी शीट का उपयोग प्रयोगशाला विभाजकों, उपकरण ट्रे, उपकरण कवर, आयोजन प्रणालियों और गैर-प्रतिक्रियाशील घटकों के लिए किया जा सकता है।
चिकित्सा या प्रयोगशाला अनुप्रयोगों के लिए स्वच्छता, नसबंदी अनुकूलता, रासायनिक जोखिम, नियामक प्रलेखन और तैयार पुर्जों के प्रदर्शन का सत्यापन आवश्यक है।
| चयन कारक | पीपी होमोपॉलिमर | पीपी कोपॉलिमर |
|---|---|---|
| कठोरता | सामान्यतया कमरे के तापमान पर कठोरता अधिक होती है | आम तौर पर अधिक लचीला और प्रभाव-सहनशील |
| कम तापमान का प्रभाव | कम तापमान पर यह अधिक भंगुर हो सकता है। | आमतौर पर बेहतर निम्न-तापमान कठोरता प्रदान करता है |
| ऊपरी सेवा तापमान | ग्रेड के आधार पर उच्चतर सेवा तापमान प्रदान कर सकता है। | फॉर्मूलेशन के आधार पर ऊपरी सेवा तापमान थोड़ा कम हो सकता है। |
| सामान्य उपयोग | रिजिड फोल्डर, पैकेजिंग, डिस्प्ले, पैनल और सामान्य फैब्रिकेशन | वाहन की लाइनिंग, पुन: प्रयोज्य बॉक्स, प्रभाव-संवेदनशील घटक और ठंडे वातावरण में उपयोग होने वाले अनुप्रयोग |
होमोपॉलिमर और कोपॉलिमर शब्द व्यापक पदार्थ समूहों का वर्णन करते हैं। अंतिम प्रदर्शन सटीक रेज़िन ग्रेड, इम्पैक्ट मॉडिफायर, फिलर, पिगमेंट और एक्सट्रूज़न स्थितियों पर निर्भर करता है।
| प्रॉपर्टी | टेक्सचर्ड पीपी शीट | स्मूथ पीपी शीट |
|---|---|---|
| सतही परावर्तन | दृश्य परावर्तन कम | उच्च परावर्तन, विशेष रूप से चमकदार सतहों पर |
| स्पर्शनीय पकड़ | आमतौर पर बेहतर स्पर्शनीय पकड़ प्रदान करता है | अधिक सुगम और आसानी से सरकने योग्य |
| फिंगरप्रिंट दृश्यता | उंगलियों के निशान और हल्के धब्बे कम दिखाई देते हैं। | पॉलिश की हुई सतहों पर अधिक स्पष्ट दिखाई देता है |
| मुद्रण | इससे मैट प्रिंटेड लुक मिलता है, लेकिन इसके लिए अधिक स्याही की आवश्यकता हो सकती है। | नियंत्रित चिकनी सतह पर अधिक स्पष्ट और बारीक विवरण प्रदान कर सकता है |
| सफाई | गहरी सतहों पर गंदगी या अवशेष अधिक जमा हो सकते हैं। | चिकनी सतह को आसानी से साफ किया जा सकता है |
| विशिष्ट अनुप्रयोग | कवर, फोल्डर, लाइनर, पुन: प्रयोज्य पैकेजिंग और सजावटी पैनल | पारदर्शी पैकेजिंग, लेबल, चिकने लाइनर और चमकदार डिस्प्ले |
| चयन कारक: | टेक्सचर्ड पीपी, | टेक्सचर्ड एबीएस, | टेक्सचर्ड एचडीपीई |
|---|---|---|---|
| वज़न | बहुत हल्का | पीपी से भारी | हल्का होने के बावजूद, यह आमतौर पर पीपी की तुलना में थोड़ा अधिक घना होता है। |
| रासायनिक प्रतिरोध | कई अम्लों और क्षारों के प्रति प्रबल प्रतिरोधक क्षमता | चुनिंदा रसायनों और विलायकों के विरुद्ध अधिक सीमित | मजबूत सामान्य रासायनिक और नमी प्रतिरोधक क्षमता |
| प्रिंटिंग और बॉन्डिंग | सामान्यतः सतह उपचार की आवश्यकता होती है | आमतौर पर प्रिंट करना, पेंट करना और चिपकाना आसान होता है। | सामान्यतः सतह उपचार की आवश्यकता होती है |
| कठोरता | ग्रेड के आधार पर मध्यम से उच्च | सामान्यतः कठोर और अच्छी सतह गुणवत्ता वाला | समान मोटाई पर आमतौर पर अधिक लचीला |
| विशिष्ट चयन प्राथमिकता | कम वजन, मोड़ने योग्य, रासायनिक प्रतिरोधकता और किफायती | दिखावट, कठोरता, रंगाई और ऑटोमोबाइल के आंतरिक भाग | मज़बूती, लाइनर, कटिंग बोर्ड और भारी-भरकम सुरक्षा |
पॉलीप्रोपाइलीन की सतह ऊर्जा कम होती है, इसलिए बिना उपचारित PP स्याही, कोटिंग और चिपकने वाले पदार्थों के साथ खराब बॉन्डिंग प्रदान कर सकता है। प्रिंटिंग परियोजनाओं में यह स्पष्ट रूप से बताया जाना चाहिए कि कोरोना, फ्लेम, प्लाज्मा या किसी अन्य सतह उपचार की आवश्यकता है या नहीं।
| मुद्रण कारक: | खरीदारों को किन बातों की पुष्टि करनी चाहिए |
|---|---|
| मुद्रण विधि | स्क्रीन प्रिंटिंग, यूवी फ्लैटबेड प्रिंटिंग, फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग, ऑफसेट प्रिंटिंग या कोई अन्य प्रक्रिया |
| सतह का उपचार | कोरोना उपचार, उपचारित पक्ष और आवश्यक डाइन स्तर |
| स्याही अनुकूलता | स्याही आपूर्तिकर्ता की स्वीकृति, प्राइमर की आवश्यकता, उपचार तापमान और लचीलापन |
| बनावट की गहराई | अधिक गहरी एम्बॉसिंग बारीक टेक्स्ट, स्याही की ठोस कवरेज और छवि की स्पष्टता को प्रभावित कर सकती है। |
| प्रोसेसिंग के बाद | फोल्डिंग, डाई कटिंग, हीट सीलिंग, थर्मोफॉर्मिंग या प्रिंटिंग के बाद सफाई |
| उपचार वृद्धावस्था | भंडारण के दौरान सतह उपचार की गुणवत्ता कम हो सकती है, इसलिए छपाई का समय और भंडारण की शर्तें पहले से तय कर लेनी चाहिए। |
खरीदारों को वास्तविक उत्पादन शीट का उपयोग करके स्याही-संलग्नता, टेप, घर्षण, तह, रासायनिक और वृद्धावस्था परीक्षण करने चाहिए।
पतली पीपी शीट को गिलोटिन, डाई कटिंग या पंचिंग द्वारा काटा जा सकता है। मोटी शीट को उपयुक्त आरी, राउटर या सीएनसी उपकरण से काटा जा सकता है।
तेज औजार, उचित क्लीयरेंस और पर्याप्त शीट सपोर्ट से बर्र, ऊष्मा संचय और आयामी विकृति को कम करने में मदद मिलती है।
पतली पीपी शीट को फोल्डर, बॉक्स और पैकेजिंग के लिए स्कोर करके मोड़ा जा सकता है। बार-बार मोड़ने की प्रक्रिया को बेहतर बनाने के लिए स्कोर की ज्यामिति को आवश्यक हिंज दिशा के साथ संरेखित किया जाना चाहिए।
उपयुक्त पीपी शीट को ट्रे, लाइनर, इंसर्ट और आकारित कवर में थर्मोफॉर्म किया जा सकता है। पीपी को नियंत्रित ताप की आवश्यकता होती है क्योंकि इसका आकार निर्धारण कुछ अनाकार प्लास्टिक की तुलना में संकरा हो सकता है।
सांचे में ढलाई करने से मूल उभरी हुई बनावट खिंच सकती है या चपटी हो सकती है। उत्पादन से पहले उपकरण डिजाइन, शीट का तापमान, खींचने का अनुपात और शीतलन स्थितियों का परीक्षण किया जाना चाहिए।
मोटी पीपी शीट को हॉट-गैस वेल्डिंग, एक्सट्रूज़न वेल्डिंग या अन्य संगत थर्मोप्लास्टिक वेल्डिंग विधियों द्वारा जोड़ा जा सकता है। वेल्डिंग रॉड और बेस शीट संगत सामग्री से बने होने चाहिए।
सामान्य चिपकने वाले पदार्थ बिना उपचारित पॉलीप्रोपाइलीन से आसानी से नहीं चिपकते। चिपकाने के लिए सतह उपचार, पीपी-संगत प्राइमर, विशेष चिपकने वाले पदार्थ या यांत्रिक बंधन की आवश्यकता हो सकती है।
पीपी शीट में छेद करके उन्हें जोड़ते समय, डिज़ाइनरों को ऊष्मीय विस्तार का ध्यान रखना चाहिए और उन्हें ज़्यादा कसने से बचना चाहिए। छेद का आकार, किनारों के बीच की दूरी, वॉशर और सपोर्ट स्ट्रक्चर का चयन ऑपरेटिंग तापमान सीमा के अनुसार किया जाना चाहिए।
उच्च और निम्न तापमान पर टेक्सचर्ड पीपी शीट का प्रदर्शन इस बात पर निर्भर करता है कि सामग्री होमोपॉलिमर, कोपॉलिमर या संशोधित ग्रेड की है या नहीं।
मानक होमोपॉलिमर पीपी आमतौर पर कमरे के तापमान पर उपयोगी कठोरता प्रदान करता है, लेकिन ठंडे वातावरण में अधिक भंगुर हो सकता है। जब कम तापमान पर बेहतर प्रभाव प्रदर्शन की आवश्यकता होती है, तो आमतौर पर कोपॉलिमर पीपी का चयन किया जाता है।
सामान्य पॉलीप्रोपाइलीन लंबे समय तक बाहरी वातावरण में रहने के लिए स्वाभाविक रूप से उपयुक्त नहीं है। पराबैंगनी विकिरण के कारण इसका रंग फीका पड़ सकता है, इस पर सफेदी आ सकती है, यह भंगुर हो सकता है और इसके यांत्रिक गुणों में कमी आ सकती है।
बाहरी परियोजनाओं के लिए यूवी-स्थिरीकरण युक्त उत्पाद का अनुरोध किया जाना चाहिए और उसमें एक्सपोज़र स्थान, रंग, अपेक्षित सेवा जीवन, तापमान सीमा और आवश्यक मौसम परीक्षण का उल्लेख किया जाना चाहिए।
उच्च तापमान पर बेहतर प्रदर्शन चाहने वाले खरीदार HSQY की समीक्षा कर सकते हैं। ऊष्मा-प्रतिरोधी पीपी शीट रेंज .
एचएसक्यूवाई पैकेजिंग कन्वर्टर्स, स्टेशनरी निर्माताओं, ऑटोमोटिव आपूर्तिकर्ताओं, प्रिंटर्स, औद्योगिक फैब्रिकेटर्स, थोक विक्रेताओं और वितरकों के लिए कस्टम पॉलीप्रोपाइलीन शीट की आवश्यकताओं का मूल्यांकन कर सकता है।
अनुकूलित मोटाई
अनुकूलित चौड़ाई और शीट की लंबाई
रोल या कट-शीट आपूर्ति
प्राकृतिक, पारदर्शी, अर्धपारदर्शी, सफेद या मनचाहे रंग
मैट, फ्रॉस्टेड, ट्विल, सैंड, लेदर-ग्रेन या पैटर्न वाली बनावट
एक तरफा या दोनों तरफा एम्बॉसिंग
दोनों तरफ अलग-अलग बनावट
छपाई के लिए कोरोना उपचार
होमोपॉलिमर या कोपॉलिमर पीपी का चयन
प्रभाव-संशोधित फॉर्मूलेशन
एंटीस्टैटिक या प्रवाहकीय फॉर्मूलेशन
यूवी-स्थिर ग्रेड
आवश्यक मानक के अधीन ज्वाला-रोधी ग्रेड
खाद्य पदार्थों के संपर्क में आने पर उपयोग किए जाने वाले उत्पादों की गुणवत्ता बाजार की आवश्यकताओं के अधीन होगी।
कस्टम कटिंग, ए4 शीट और सैंपल शीट
प्राइवेट-लेबल बैग, कार्टन, पैलेट लेबल और निर्यात पैकेजिंग
विशेष फॉर्मूलेशन हर पीपी शीट के मानक गुण नहीं होते हैं। उत्पादन से पहले अपेक्षित प्रदर्शन, परीक्षण विधि और लक्षित परिणाम की पुष्टि करना आवश्यक है।
सामान्य पॉलीप्रोपाइलीन ज्वलनशील होता है और इसे स्वतः ही अग्निरोधी नहीं कहा जा सकता। अग्निरोधी उत्पादों के लिए एक विशेष सूत्र की आवश्यकता होती है और इनका परीक्षण आवश्यक मानक और मोटाई के अनुसार किया जाना चाहिए।
जिन परियोजनाओं में ज्वाला प्रदर्शन की आवश्यकता होती है, वे HSQY की समीक्षा कर सकते हैं। ज्वाला-प्रतिरोधी पीपी शीट रेंज .
इलेक्ट्रॉनिक पैकेजिंग, ट्रे, डिवाइडर और उपकरण घटकों के लिए एंटीस्टैटिक या कंडक्टिव फॉर्मूलेशन का मूल्यांकन किया जा सकता है। खरीदारों को आवश्यक सतह या आयतन प्रतिरोध, परीक्षण विधि और स्थायित्व अवधि बतानी चाहिए।
खाद्य संपर्क संबंधी अनुपालन सटीक पॉलीप्रोपाइलीन राल, रंगद्रव्य, योजक, पुनर्चक्रित सामग्री, कोरोना उपचार और गंतव्य-बाजार विनियमन पर निर्भर करता है।
सामग्री को मंजूरी देने से पहले खरीदारों को खाद्य पदार्थ का प्रकार, संपर्क अवधि, तापमान, प्रसंस्करण विधि और आवश्यक नियामक मानक प्रदान करना चाहिए।
पॉलीप्रोपाइलीन को आमतौर पर रेजिन कोड 5 द्वारा पहचाना जाता है और जहां उपयुक्त संग्रहण, छँटाई और प्रसंस्करण सुविधाएं उपलब्ध हैं, वहां इसे यांत्रिक रूप से पुनर्चक्रित किया जा सकता है।
वास्तविक पुनर्चक्रण क्षमता तैयार उत्पाद के डिजाइन, रंगद्रव्य, भराव पदार्थ, अग्निरोधी पदार्थ, प्रवाहकीय योजक, मुद्रण, लेबल, चिपकने वाले पदार्थ, संदूषण और स्थानीय पुनर्चक्रण अवसंरचना पर निर्भर करती है।
पुन: उपयोग योग्य फोल्डर, रिटर्न करने योग्य बॉक्स, डिवाइडर और पैकेजिंग सिस्टम में टिकाऊ पीपी शीट का उपयोग करने से उत्पाद बदलने की आवृत्ति कम हो सकती है। खरीदार शीट के आकार को अनुकूलित कर सकते हैं और सामग्री की बर्बादी को कम करने के लिए उत्पादन के दौरान बचे हुए स्क्रैप को पुनः प्राप्त कर सकते हैं।
अनुकूलित बनावट वाली पीपी शीटों का बड़े पैमाने पर उत्पादन शुरू करने से पहले भौतिक नमूने के माध्यम से अनुमोदन किया जाना चाहिए। अनुशंसित जाँचों में निम्नलिखित शामिल हैं:
मोटाई और आयामी सहनशीलता
शीट की चौड़ाई, रोल की चौड़ाई और रोल का व्यास
बनावट का प्रकार, गहराई और एकरूपता
एक तरफा या दोनों तरफा बनावट
रंग, अपारदर्शिता और बैच की स्थिरता
पारदर्शिता, धुंध और प्रकाश संचरण
चपटापन, घुमाव और सिकुड़न
कठोरता और कम तापमान पर प्रभाव सहने की क्षमता
मुद्रण उपचार और डाइन स्तर
स्याही के चिपकने और घर्षण प्रतिरोध
कटिंग और डाई-कटिंग प्रदर्शन
स्कोरिंग, फोल्डिंग और लिविंग-हिंज प्रदर्शन
थर्मोफॉर्मिंग और बनावट प्रतिधारण
रासायनिक अनुकूलता
जहां लागू हो, तापमान और यूवी प्रदर्शन
खाद्य संपर्क, ज्वाला, एंटीस्टैटिक या अन्य आवश्यक अनुपालन
सपाट शीटों को साफ और पूरी तरह से समर्थित पैलेटों पर संग्रहित किया जाना चाहिए। असमान समर्थन से शीटों में घुमाव, झुकाव या किनारों में विकृति आ सकती है।
रोल को उसके व्यास, कोर के आकार और घुमाव की दिशा के अनुसार संग्रहित और संभाला जाना चाहिए। अत्यधिक दबाव से शीट की बनावट और समतलता प्रभावित हो सकती है।
रूपांतरण होने तक शीटों को उनकी मूल पैकेजिंग में ही रखें। खुरदरी या घर्षणकारी सतहों पर शीट की खुरदरी सतह को रगड़ने से बचें।
पॉलीप्रोपाइलीन को घर के अंदर, सूखे और हवादार वातावरण में, सीधी धूप, हीटर और तापमान में बड़े बदलावों से दूर रखें।
भंडारण के दौरान कोरोना उपचार की गुणवत्ता खराब हो सकती है। मुद्रण योग्य सामग्री को निर्धारित शर्तों के तहत संग्रहित किया जाना चाहिए और उपचार की पुष्टि की गई अवधि के भीतर ही उपयोग किया जाना चाहिए।
संपूर्ण तकनीकी और क्रय संबंधी जानकारी प्रदान करने से एचएसक्यूवाई को उपयुक्त ग्रेड की सिफारिश करने और मूल्य निर्धारण, उत्पादन समय और पैकेजिंग की सटीक गणना करने में मदद मिलती है।
आवश्यक मोटाई
शीट की चौड़ाई और लंबाई
रोल या कट-शीट प्रारूप
आवश्यक रोल की लंबाई, व्यास और कोर का आकार
प्राकृतिक, पारदर्शी, अर्धपारदर्शी, सफेद या मनचाहा रंग
मैट, फ्रॉस्टेड, ट्विल, सैंड, लेदर-ग्रेन या कस्टम टेक्सचर
एक तरफा या दोनों तरफा एम्बॉसिंग
आवश्यक पारदर्शिता, धुंधलापन या अपारदर्शिता
होमोपॉलिमर या कोपॉलिमर वरीयता
मुद्रण विधि और आवश्यक डाइन स्तर
काटने, मोड़ने, वेल्डिंग या थर्मोफॉर्मिंग प्रक्रिया
परिचालन तापमान और बाहरी वातावरण
रासायनिक संपर्क की स्थितियाँ
खाद्य पदार्थों के संपर्क में आने पर भी सुरक्षित, स्थैतिक प्रतिरोधी, पराबैंगनी विकिरण प्रतिरोधी या ज्वाला प्रतिरोधी होना आवश्यक है।
ऑर्डर की मात्रा और अनुमानित वार्षिक मांग
पैकेजिंग, पैलेट और लेबलिंग संबंधी आवश्यकताएँ
गंतव्य देश और वितरण की शर्तें
आवश्यक नमूना और लक्षित वितरण तिथि
यदि उपलब्ध हो तो संदर्भ नमूना, चित्र या बनावट की तस्वीर प्रस्तुत करें।
क्या आपको टेक्सचर्ड पीपी शीट की कीमत या सैंपल चाहिए?
कृपया HSQY को अपनी आवश्यक मोटाई, आयाम, रंग, बनावट, उपयोग, मुद्रण या निर्माण प्रक्रिया, ऑर्डर की मात्रा और लक्षित बाज़ार की जानकारी भेजें। हमारी टीम उपयुक्त पॉलीप्रोपाइलीन ग्रेड, नमूने की उपलब्धता, उत्पादन में लगने वाला समय और अनुमानित लागत का मूल्यांकन करेगी।
एक उद्धरण का अनुरोध करेंटेक्सचर्ड पॉलीप्रोपाइलीन शीट एक एक्सट्रूडेड पीपी शीट होती है जिसकी एक या दोनों तरफ मैट, फ्रॉस्टेड, ट्विल, सैंड, लेदर-ग्रेन या अन्य उभरी हुई सतह होती है।
ये दोनों शब्द आमतौर पर एक दूसरे के स्थान पर प्रयोग किए जाते हैं। एम्बोस्ड शब्द आमतौर पर निर्माण प्रक्रिया को दर्शाता है, जबकि टेक्सचर्ड शब्द तैयार सतह की दिखावट और स्पर्श को बताता है।
HSQY के वर्तमान सूचीबद्ध उत्पाद कार्यक्रम आम तौर पर लगभग 0.08 मिमी से 5 मिमी तक की मोटाई को कवर करते हैं। उपलब्ध मोटाई रंग, बनावट, चौड़ाई, राल की गुणवत्ता और आपूर्ति प्रारूप पर निर्भर करती है।
चयनित उत्पाद लगभग 1500 मिमी या 1600 मिमी तक की चौड़ाई में उपलब्ध कराए जा सकते हैं। अधिकतम चौड़ाई मोटाई, बनावट और उत्पादन आवश्यकताओं पर निर्भर करती है।
जी हाँ। पतले गेज वाले उत्पाद रोल में उपलब्ध कराए जा सकते हैं, जबकि मोटे शीट आमतौर पर फ्लैट पैनल या कटी हुई शीट के रूप में उपलब्ध कराए जाते हैं। खरीदारों को आवश्यक रोल की चौड़ाई, लंबाई, व्यास और कोर का आकार बताना होगा।
उपलब्ध विकल्पों में मैट, फ्रॉस्टेड, ट्विल, सैंड, पैटर्न वाली और लेदर-ग्रेन सतहें शामिल हो सकती हैं। कस्टम एम्बॉसिंग का मूल्यांकन टूलिंग और ऑर्डर की मात्रा के अनुसार किया जा सकता है।
जी हाँ। उत्पादन क्षमता के आधार पर मैट/मैट, टेक्सचर्ड/टेक्सचर्ड, मैट/स्मूथ और अन्य दो-तरफ़ा संयोजनों का मूल्यांकन किया जा सकता है।
भौतिक नमूने या विस्तृत संदर्भ का उपयोग करके टेक्सचर मैचिंग का मूल्यांकन किया जा सकता है। सटीक मैचिंग के लिए कस्टम एम्बॉसिंग रोलर और न्यूनतम उत्पादन मात्रा की आवश्यकता हो सकती है।
खुरदरी सतह आमतौर पर चिकनी पीपी की तुलना में बेहतर पकड़ प्रदान करती है। इसे आवश्यक परिस्थितियों में परीक्षण किए बिना प्रमाणित फिसलन-रोधी सतह नहीं माना जाना चाहिए।
सतह की बनावट हल्की खरोंचों और घिसावटों को कम दृश्यमान बना सकती है, लेकिन आंतरिक खरोंच और घर्षण प्रतिरोध राल, योजक, बनावट और परीक्षण स्थितियों पर निर्भर करता है।
जी हां, लेकिन पॉलीप्रोपाइलीन पर स्याही के बेहतर आसंजन के लिए आमतौर पर कोरोना या किसी अन्य सतह उपचार की आवश्यकता होती है। खरीदारों को मुद्रण विधि, स्याही और आवश्यक डाइन स्तर निर्दिष्ट करना चाहिए।
सही ढंग से डिज़ाइन की गई पतली पीपी शीट फोल्डर और पुन: उपयोग योग्य बक्सों के लिए लिविंग हिंज बना सकती हैं। मोटाई, स्कोर का आकार, एक्सट्रूज़न की दिशा और फोल्डिंग की दिशा का परीक्षण किया जाना चाहिए।
उपयुक्त पीपी ग्रेड को थर्मोफॉर्म किया जा सकता है। गर्म करने और खींचने से मूल बनावट कम हो सकती है या विकृत हो सकती है, इसलिए शीट को इच्छित मोल्ड और ड्रॉ अनुपात के साथ परीक्षण किया जाना चाहिए।
पॉलीप्रोपाइलीन की सतह ऊर्जा कम होने के कारण इसे सामान्य चिपकने वाले पदार्थों से जोड़ना मुश्किल होता है। इसके लिए विशेष प्राइमर, चिपकने वाले पदार्थ, सतह उपचार या यांत्रिक रूप से जोड़ने की आवश्यकता हो सकती है।
मोटी पीपी शीट को उपयुक्त हॉट-गैस या एक्सट्रूज़न-वेल्डिंग प्रक्रियाओं का उपयोग करके जोड़ा जा सकता है। शीट और वेल्डिंग रॉड दोनों के लिए उपयुक्त पॉलीप्रोपाइलीन ग्रेड का उपयोग किया जाना चाहिए।
पीपी कई तनु अम्लों, क्षारों, डिटर्जेंट और तेलों का प्रतिरोध करता है, लेकिन यह हर रसायन के साथ संगत नहीं है। रसायन, उसकी सांद्रता, तापमान और संपर्क समय की सटीक जांच की जानी चाहिए।
पॉलीप्रोपाइलीन बहुत कम नमी सोखता है और कई नम या आर्द्र वातावरणों के लिए उपयुक्त है। हालांकि, तैयार सीम, फास्टनर और मुद्रित क्षेत्रों के लिए अलग से जलरोधक जांच की आवश्यकता हो सकती है।
मानक पीपी की दीर्घकालिक यूवी प्रतिरोध क्षमता सीमित होती है। बाहरी परियोजनाओं में यूवी-स्थिर ग्रेड का उपयोग किया जाना चाहिए और अपेक्षित एक्सपोज़र, रंग और आवश्यक सेवा जीवन निर्दिष्ट करना चाहिए।
कम तापमान पर प्रदर्शन सामग्री की गुणवत्ता पर निर्भर करता है। जहां बेहतर शीत-प्रभाव प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, वहां आमतौर पर कोपोलिमर पीपी को प्राथमिकता दी जाती है।
सामान्य पॉलीप्रोपाइलीन में स्वाभाविक रूप से अग्निरोधक गुण नहीं होते हैं। आवश्यक मानक और मोटाई के अनुसार एक विशेष अग्निरोधक मिश्रण का चयन और परीक्षण किया जाना चाहिए।
एंटीस्टैटिक और कंडक्टिव विकल्पों का मूल्यांकन किया जा सकता है। खरीदारों को आवश्यक प्रतिरोध सीमा, परीक्षण विधि और एंटीस्टैटिक प्रदर्शन की अवधि बतानी चाहिए।
खाद्य पदार्थों के संपर्क में आने वाले ग्रेड उपलब्ध हो सकते हैं, लेकिन सटीक राल, रंगद्रव्य, योजक, सतह उपचार और लक्षित बाजार के लिए अनुपालन की पुष्टि की जानी चाहिए।
उपयुक्त संग्रहण और प्रसंस्करण सुविधाओं की उपलब्धता होने पर पीपी को पुनर्चक्रित किया जा सकता है। योजक पदार्थ, लेबल, स्याही, चिपकने वाले पदार्थ और संदूषण वास्तविक पुनर्चक्रण क्षमता को प्रभावित कर सकते हैं।
जी हाँ। पैंटोन रेफरेंस, कलर चिप या फिजिकल सैंपल का उपयोग करके कस्टम पारदर्शी या अपारदर्शी रंगों का मूल्यांकन किया जा सकता है। आमतौर पर न्यूनतम उत्पादन मात्रा लागू होती है।
न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) मोटाई, चौड़ाई, रंग, बनावट, राल की गुणवत्ता और कार्यात्मक संरचना के आधार पर भिन्न होती है। मानक उत्पादों और कस्टम एम्बॉसिंग परियोजनाओं के लिए न्यूनतम मात्रा में काफी अंतर हो सकता है।
मौजूदा रंगों और बनावटों के नमूने उपलब्ध हो सकते हैं। कस्टम रंग या एम्बॉसिंग के नमूनों के लिए सेटअप लागत और अतिरिक्त तैयारी का समय लग सकता है।
आवश्यक मोटाई, आयाम, आपूर्ति प्रारूप, रंग, बनावट, अनुप्रयोग, मुद्रण या निर्माण विधि, प्रदर्शन आवश्यकताएँ, मात्रा, गंतव्य और पैकेजिंग आवश्यकताएँ प्रदान करें।
उत्पाद श्रेणी