फूड ट्रे सीलिंग मशीन , जिसे ट्रे सीलर या फूड कंटेनर सीलिंग मशीन भी कहा जाता है, एक पैकेजिंग उपकरण है जो पहले से बने फूड ट्रे पर रोलस्टॉक लिडिंग फिल्म को हीट-सील करता है।
मशीन के विन्यास के आधार पर, एक ट्रे सीलर मानक वायुमंडलीय ताप सीलिंग, गैस-फ्लश पैकेजिंग, वैक्यूम-और-गैस संशोधित वातावरण पैकेजिंग, वैक्यूम सीलिंग या वैक्यूम स्किन पैकेजिंग प्रदान कर सकता है।
एचएसक्यूवाई रेस्तरां, टेकअवे व्यवसायों, सुपरमार्केट, केंद्रीय रसोई, खानपान कंपनियों, मांस प्रसंस्करणकर्ताओं, समुद्री भोजन पैकर्स, रेडी-मील कारखानों और औद्योगिक खाद्य पैकेजिंग लाइनों के लिए मैनुअल, टेबलटॉप, अर्ध-स्वचालित और निरंतर स्वचालित खाद्य ट्रे सीलिंग मशीनें सप्लाई करती है।
खाद्य उत्पाद, ट्रे के आयाम, ट्रे की सामग्री, ढक्कन-फिल्म की संरचना, आवश्यक उत्पादन क्षमता, पैकेजिंग प्रक्रिया, उपलब्ध उपकरण और लक्षित शेल्फ लाइफ के अनुसार सही मशीन का चयन किया जाना चाहिए।
एचएसक्यूवाई छोटे बैच की वाणिज्यिक पैकेजिंग, मध्यम स्तर के खाद्य उत्पादन और निरंतर औद्योगिक ट्रे सीलिंग के लिए उपकरण प्रदान करता है।
| मशीन श्रेणी | संदर्भ आउटपुट | पैकेजिंग प्रक्रिया | उपयुक्त उपयोगकर्ता |
|---|---|---|---|
| टेबलटॉप मैनुअल ट्रे सीलर | एक कैविटी वाले मोल्ड से लगभग 480 ट्रे प्रति घंटा या चयनित दो-कैविटी वाले मोल्ड से लगभग 800 ट्रे प्रति घंटा तक का उत्पादन संभव है। | मानक ऊष्मा सीलिंग | रेस्टोरेंट, टेकअवे स्टोर, डेली काउंटर, स्टार्टअप और परीक्षण उत्पादन |
| अर्ध-स्वचालित ट्रे सीलर | चुनिंदा मॉडलों के लिए लगभग 480 ट्रे/घंटा | मैनुअल ट्रे लोडिंग के साथ स्वचालित फिल्म फीडिंग, कटिंग और हीट सीलिंग की सुविधा। | केंद्रीय रसोईघर, भोजन तैयार करने वाली कंपनियां और छोटे खाद्य कारखाने |
| गैस-फ्लश एमएपी ट्रे सीलर | एक कैविटी वाले मोल्ड से लगभग 240-360 ट्रे प्रति घंटा या चयनित दो-कैविटी वाले मोल्ड से 400-640 ट्रे प्रति घंटा का उत्पादन संभव है। | मॉडल के आधार पर स्टैंडर्ड सीलिंग, गैस फ्लशिंग या वैक्यूम-एंड-गैस एमएपी। | मांस, समुद्री भोजन, ठंडे खाद्य पदार्थ, डेयरी और ताजे खाद्य पदार्थों के उत्पादक |
| वैक्यूम स्किन पैकेजिंग मशीन | HS330VSL संदर्भ मॉडल के लिए लगभग 2-3 चक्र प्रति मिनट। | वैक्यूम स्किन पैकेजिंग या अनुप्रयोग-विशिष्ट वैक्यूम ट्रे सीलिंग | प्रीमियम मांस, समुद्री भोजन, पनीर और उच्च मूल्य वाले खुदरा खाद्य पदार्थों के पैकर |
| निरंतर स्वचालित ट्रे सीलर | चुनिंदा HS580AT और HS810TG मॉडलों के लिए लगभग 1,300–2,000 ट्रे प्रति घंटा। | कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर स्वचालित हीट सीलिंग, गैस फ्लश या वैक्यूम-और-गैस पैकेजिंग। | औद्योगिक रेडी-मील कारखाने, प्रोटीन प्रोसेसर और उच्च मात्रा वाली पैकिंग लाइनें |
यहां सूचीबद्ध आउटपुट चयनित HSQY मॉडलों के संदर्भ मान हैं। वास्तविक उत्पादन गति ट्रे के आयामों, मोल्ड कैविटी की संख्या, ऑपरेटर की लोडिंग गति, वैक्यूम समय, गैस-फ्लश समय, फिल्म फीडिंग, उत्पाद की ऊंचाई और डाउनस्ट्रीम हैंडलिंग पर निर्भर करती है।
| मॉडल श्रृंखला | अधिकतम फिल्म चौड़ाई | संदर्भ आउटपुट | संदर्भ अधिकतम ट्रे आकार | बिजली और उपयोगिताएँ |
|---|---|---|---|---|
| एचएस-1 / एचएस-3 / एचएस-5 मैनुअल टेबलटॉप सीरीज़ |
180–265 मिमी | एक कैविटी के साथ 480 ट्रे/घंटा; चुनिंदा दो-कैविटी लेआउट के साथ 800 ट्रे/घंटा तक। | चुनिंदा मॉडलों के लिए लगभग 325 × 265 × 100 मिमी तक। | 220V / 50Hz; लगभग 1 किलोवाट |
| HS-160E / HS-220E / HS-190YE मैनुअल स्टेनलेस स्टील सीरीज |
260–320 मिमी | एक कैविटी वाले मोल्ड से 480 ट्रे प्रति घंटा; चयनित दो-कैविटी वाले मोल्ड से 800 ट्रे प्रति घंटा तक। | यह चयनित सांचे और मॉडल पर निर्भर करता है। | 220V / 50Hz; लगभग 0.6–0.8 kW |
| HS250T / HS300T / HS280YT सेमी-ऑटोमैटिक सीरीज़ |
245–310 मिमी | लगभग 480 ट्रे/घंटा | लगभग 200 × 140 × 80 मिमी से लेकर 260 × 180 × 100 मिमी तक | 220V / 50Hz; लगभग 0.6–0.8 kW |
| HS305L-V / HS305L-E MAP ट्रे सीलर सीरीज़ |
280 मिमी | एक कैविटी के साथ 240-360 ट्रे/घंटा; दो कैविटी के साथ 400-640 ट्रे/घंटा | एक गुहा के साथ 310 × 220 × 60 मिमी या दो गुहाओं के साथ 200 × 140 × 60 मिमी | 220V / 50Hz; 1.5–2.5 kW; संपीड़ित वायु 0.6–0.8 MPa; चयनित वैक्यूम मॉडल 20 m³/h पंप का उपयोग करता है |
| HS330VSL वैक्यूम स्किन पैकेजिंग श्रृंखला |
330 मिमी | लगभग 2-3 चक्र प्रति मिनट | एक गुहा के साथ 390 × 270 × 60 मिमी या दो गुहाओं के साथ 270 × 180 × 60 मिमी | 380V / 50Hz; लगभग 4 kW; 63 m³/h वैक्यूम पंप |
| एचएस580एटी सीरीज निरंतर स्वचालित सीरीज |
580 मिमी | लगभग 1,300-1,500 ट्रे प्रति घंटा | 200 × 140 × 60 मिमी, संदर्भ तीन-कैविटी प्रारूप के साथ | 220V / 50Hz; लगभग 2.5–5.5 kW; संपीड़ित वायु 0.6–0.8 MPa; निर्वात मॉडल लगभग 100 m³/h |
| HS810TG सीरीज हाई-आउटपुट ऑटोमैटिक सीरीज |
560 मिमी | लगभग 2,000 ट्रे प्रति घंटा | 200 × 140 × 60 मिमी, संदर्भ छह-कैविटी प्रारूप के साथ | 220V / 50Hz; लगभग 3.3 kW; संपीड़ित वायु 0.6–0.8 MPa |
ये विनिर्देश चयनित HSQY मॉडलों के लिए संदर्भ मान हैं। ऑर्डर देने से पहले वोल्टेज, प्लग, बिजली आपूर्ति, ट्रे का आकार, मोल्ड कैविटी और मशीन कॉन्फ़िगरेशन की पुष्टि अवश्य कर लें।
मैनुअल ट्रे सीलर में, गर्म सीलिंग टूल को ढक्कन वाली फिल्म और ट्रे के फ्लैंज के विरुद्ध दबाने के लिए हाथ से संचालित लीवर या स्लाइडिंग मोल्ड का उपयोग किया जाता है।
ये इनके लिए उपयुक्त हैं:
टेकअवे रेस्टोरेंट
डेली काउंटर
छोटे खानपान व्यवसाय
किराने की दुकान
भोजन तैयार करने वाले स्टार्टअप
नए उत्पाद परीक्षण
कम मात्रा वाले वाणिज्यिक रसोईघर
मैनुअल मशीनों की शुरुआती लागत कम होती है, आकार छोटा होता है और संचालन सरल होता है। हालांकि, इनकी कुछ सीमाएं भी हैं, जैसे कि ऑपरेटर की गति पर अधिक निर्भरता, उत्पादन में कम स्थिरता और स्वचालित उपकरणों की तुलना में अधिक मैनुअल श्रम की आवश्यकता।
सेमी-ऑटोमैटिक ट्रे सीलर्स में आमतौर पर ऑपरेटर को ट्रे लोड करने और हटाने की आवश्यकता होती है, जबकि मशीन स्वचालित रूप से फिल्म को फीड करती है, सीलिंग चक्र को नियंत्रित करती है और फिल्म को काटती है।
ये उन कंपनियों के लिए एक व्यावहारिक अंतरिम समाधान प्रदान करते हैं जिन्हें मैनुअल सीलर की तुलना में अधिक स्थिर आउटपुट की आवश्यकता होती है, लेकिन अभी तक उन्हें निरंतर इन-लाइन सिस्टम की आवश्यकता नहीं है।
सामान्य लाभों में शामिल हैं:
स्वचालित फिल्म अनुक्रमणिका
क्लीनर फिल्म कटिंग
अधिक स्थिर सीलिंग समय
ऑपरेटर के प्रयास में कमी
कम जगह की आवश्यकता
अलग-अलग ट्रे साइज़ के लिए मोल्ड को जल्दी से बदला जा सकता है
स्वचालित ट्रे सीलिंग मशीनें फिल्म फीडिंग, पोजिशनिंग, सीलिंग और कटिंग स्टेशनों के माध्यम से ट्रे को लगातार स्थानांतरित करती हैं।
उत्पादन लाइन के डिज़ाइन के आधार पर, इन्हें निम्नलिखित के साथ एकीकृत किया जा सकता है:
स्वचालित ट्रे डिनेस्टर
खाद्य पदार्थ भरने के उपकरण
मल्टीहेड वेइंग मशीन
सॉस या तरल पदार्थ डालने की प्रणालियाँ
चेकवेइगर
धातु डिटेक्टर
कन्वेयर
स्नैप-ऑन ढक्कन लगाने वाले उपकरण
लेबलिंग मशीनें
इंकजेट या लेजर कोडर
केस पैकिंग और पैलेटाइजिंग सिस्टम
स्वचालित उपकरण मानकीकृत ट्रे, दोहराए जाने योग्य उत्पाद लोडिंग और निरंतर उत्पादन अनुसूचियों के लिए सबसे उपयुक्त हैं।
वायुमंडलीय ऊष्मा सीलिंग पैकेज के अंदर की हवा को जानबूझकर निकाले या बदले बिना ट्रे को बंद कर देती है।
इसका उपयोग आमतौर पर टेकअवे भोजन, डेली फूड, डेसर्ट, बेकरी उत्पाद, ताजे फल और सब्जियां तथा ऐसे उत्पादों के लिए किया जाता है जिन्हें कम समय के लिए रेफ्रिजरेट करने की आवश्यकता होती है या जिनका वितरण उसी दिन किया जाना होता है।
गैस-फ्लश एमएपी मशीन सील करने से पहले ट्रे के ऊपरी भाग में खाद्य-ग्रेड गैस डालती है। यह गैस सामान्य हवा के कुछ हिस्से को विस्थापित कर देती है, लेकिन वैक्यूम और गैस प्रक्रिया के समान अवशिष्ट ऑक्सीजन स्तर उत्पन्न नहीं कर पाती।
गैस-फ्लश एमएपी चुनिंदा रेडी मील, बेकरी खाद्य पदार्थ, फल-सब्जियों और ठंडे उत्पादों के लिए उपयुक्त हो सकता है जहां नियंत्रित वातावरण की आवश्यकता होती है।
वैक्यूम-एंड-गैस एमएपी प्रक्रिया में पहले चैम्बर से अधिकांश हवा को हटा दिया जाता है और फिर ट्रे को सील करने से पहले एक नियंत्रित गैस मिश्रण को उसमें डाला जाता है।
यह प्रक्रिया साधारण गैस विस्थापन की तुलना में अधिक नियंत्रित अवशिष्ट ऑक्सीजन प्रदान कर सकती है, लेकिन इसके लिए एक वैक्यूम पंप, गैस-नियंत्रण प्रणाली, उपयुक्त ट्रे, उच्च-अवरोधक फिल्म और मान्य सीलिंग प्रक्रिया की आवश्यकता होती है।
वैक्यूम स्किन पैकेजिंग में एक गर्म स्किन फिल्म का उपयोग किया जाता है जो भोजन के चारों ओर कसकर लिपट जाती है और एक संगत ट्रे या बैकिंग सतह से चिपक जाती है।
वीएसपी उत्पाद को स्थिर करने, पैकेज की खाली जगह को कम करने और एक प्रीमियम त्रि-आयामी खुदरा प्रस्तुति बनाने में मदद करता है।
इसका उपयोग आमतौर पर प्रीमियम मांस, मछली, समुद्री भोजन, पनीर और तैयार प्रोटीन उत्पादों के लिए किया जाता है। वीएसपी के लिए विशेष फिल्म, ट्रे डिजाइन, हीटिंग और वैक्यूम नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
वैक्यूम ट्रे सीलिंग में ढक्कन लगाने से पहले हवा निकाल दी जाती है। इसे वैक्यूम स्किन पैकेजिंग के समान नहीं माना जाना चाहिए।
अंतिम पैकेज की दिखावट, फिल्म का व्यवहार और उपयुक्त खाद्य उत्पाद इस बात पर निर्भर करते हैं कि मशीन फ्लैट लिडिंग फिल्म, फ्लेक्सिबल वैक्यूम फिल्म या थर्मोफॉर्म्ड स्किन फिल्म का उपयोग करती है या नहीं।
| की तुलना | वायुमंडलीय हीट सील | एमएपी | वीएसपी |
|---|---|---|---|
| वायु उपचार | सामान्य हवा अंदर बनी रहती है | हवा को विस्थापित या हटा दिया जाता है और उसकी जगह नियंत्रित गैस मिश्रण डाल दिया जाता है। | हवा को बाहर निकाल दिया जाता है और गर्म फिल्म उत्पाद के चारों ओर आकार ले लेती है। |
| फिल्म का प्रकार | मानक संगत ढक्कन फिल्म | उच्च अवरोध वाली ढक्कन फिल्म की सामान्यतः आवश्यकता होती है | थर्मोफॉर्मेबल वैक्यूम स्किन फिल्म |
| पैकेज की दिखावट | ट्रे के ऊपर फ्लैट टॉप फिल्म | गैस हेडस्पेस वाली फ्लैट टॉप फिल्म | फिल्म उत्पाद की आकृति का बारीकी से अनुसरण करती है। |
| ठेठ खाना | टेकअवे भोजन, डेली फूड, बेकरी और अल्प वितरण वाले उत्पाद | ताजा मांस, मुर्गी, समुद्री भोजन, पनीर और ठंडे खाद्य पदार्थ | प्रीमियम मांस, मछली, समुद्री भोजन, पनीर और उच्च मूल्य वाले खुदरा हिस्से |
| उपकरण जटिलता | सबसे कम | इसके लिए गैस नियंत्रण और संभवतः एक वैक्यूम पंप की आवश्यकता होती है। | इसके लिए वैक्यूम, फिल्म हीटिंग और विशेष स्किन टूलिंग की आवश्यकता होती है। |
एचएसक्यूवाई ट्रे सीलिंग मशीनों को विभिन्न ट्रे सामग्रियों के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है, लेकिन प्रत्येक ट्रे को एक संगत लिडिंग फिल्म और सीलिंग टूल के साथ मिलाना आवश्यक है।
| ट्रे सामग्री, | विशिष्ट अनुप्रयोग | , फिल्म और मशीन संबंधी विचार |
|---|---|---|
| पीपी ट्रे | तैयार भोजन, टेकअवे भोजन, ठंडा भोजन और माइक्रोवेव करने योग्य भोजन | इसके लिए पीपी-संगत सीलेंट परत और प्रमाणित माइक्रोवेव या हीटिंग स्थितियों की आवश्यकता होती है। |
| एपीईटी या पीईटी ट्रे | सलाद, ताज़ी सब्जियां, बेकरी उत्पाद, मिठाइयाँ और ठंडा ताज़ा भोजन | इसके लिए डायरेक्ट-पीईटी सीलिंग फिल्म या ट्रे कोटिंग के अनुकूल फिल्म की आवश्यकता होती है। |
| पीईटी/पीई ट्रे | मांस, समुद्री भोजन, ठंडे खाद्य पदार्थ और एमएपी खाद्य पैकेजिंग | इसमें आमतौर पर पीई सीलिंग सतह के अनुरूप पीईटी/पीई या बीओपीईटी/पीई फिल्म का उपयोग किया जाता है। |
| सीपीईटी ट्रे | फ्रोजन, माइक्रोवेव और ओवन में पकाने योग्य रेडी-टू-ईट भोजन | इसके लिए इच्छित पुनः गर्म करने या पकाने की प्रक्रिया के लिए मान्य और संगत फिल्म की आवश्यकता होती है। |
| पीपी/ईवीओएच या पीईटी/ईवीओएच बैरियर ट्रे | एमएपी मांस, समुद्री भोजन, पनीर और विस्तारित वितरण वाले ठंडे खाद्य पदार्थ | इसके लिए एक संगत उच्च-अवरोधक ढक्कन फिल्म और रिसाव-रोधी सील की आवश्यकता होती है। |
| एल्यूमीनियम ट्रे | बेकरी उत्पाद, तैयार भोजन और ओवन में पकाने योग्य खाद्य पदार्थ | इसके लिए एल्युमीनियम के अनुकूल हीट-सील कोटिंग और उपयुक्त उपकरणों की आवश्यकता होती है। |
| पेपरबोर्ड या फाइबर ट्रे | तैयार भोजन, उत्पाद और टिकाऊपन पर केंद्रित पैकेजिंग | ट्रे में चयनित फिल्म के अनुकूल सील करने योग्य कोटिंग या लाइनर होना चाहिए। |
एचएसक्यूवाई संबंधित आपूर्ति करता है पीपी ट्रे सीलिंग फिल्म, पीईटी ट्रे सीलिंग फिल्म, पीईटी/पीई ट्रे सीलिंग फिल्म और सीपीईटी ट्रे सीलिंग फिल्म.
ट्रे में खाद्य पदार्थ भरना: खाली ट्रे में खाद्य पदार्थ भरा जाता है।
फ्लेंज निरीक्षण: सीलिंग फ्लेंज से भोजन, तेल, सॉस और नमी को यथासंभव हटा दिया जाता है।
ट्रे की स्थिति निर्धारण: भरी हुई ट्रे को अनुकूलित साँचे के अंदर डाला जाता है या रखा जाता है।
फिल्म इंडेक्सिंग: रोलस्टॉक लिडिंग फिल्म को ट्रे के ऊपर इस प्रकार रखा जाता है कि सही सीलिंग लेयर नीचे की ओर हो।
वायु उपचार: वायुमंडलीय मशीनें सीधे सीलिंग की प्रक्रिया शुरू करती हैं, जबकि एमएपी या वैक्यूम मशीनें प्रोग्राम किए गए चक्र के अनुसार हवा को हटाती हैं या गैस डालती हैं।
हीट सीलिंग: गर्म सीलिंग प्लेट नियंत्रित तापमान, दबाव और ठहराव समय लागू करती है।
फिल्म कटिंग: मशीन ट्रे फ्लैंज के चारों ओर फिल्म को काटती है या शेष फिल्म वेब को रिवाइंड करती है।
पैकेज डिस्चार्ज: सीलबंद ट्रे सांचे से निकलकर निरीक्षण, लेबलिंग या केस पैकिंग के लिए आगे बढ़ती है।
प्रति घंटा, प्रति शिफ्ट और प्रति कार्य दिवस आवश्यक ट्रे की संख्या की गणना करें। इसमें चरम मांग, उत्पाद परिवर्तन, सफाई का समय, अवकाश और भविष्य में होने वाली वृद्धि को शामिल करें।
ट्रे की बाहरी लंबाई, चौड़ाई, गहराई, फ्लेंज की चौड़ाई, कोने की त्रिज्या, कंपार्टमेंट लेआउट और उत्पाद की अधिकतम ऊंचाई प्रदान करें।
यह तय करें कि पैकेज के लिए साधारण हीट सीलिंग, गैस फ्लशिंग, वैक्यूम-एंड-गैस एमएपी, वैक्यूम सीलिंग या वीएसपी की आवश्यकता है या नहीं। आवश्यक पैकेजिंग प्रक्रिया निर्धारित किए बिना मशीन का चयन नहीं किया जाना चाहिए।
जब भी संभव हो, ट्रे और फिल्म के नमूने उपलब्ध कराएं। मशीन का सांचा, सीलिंग प्लेट, तापमान और कटिंग सिस्टम व्यावसायिक पैकेजिंग सामग्री के अनुरूप होने चाहिए।
उपलब्ध वोल्टेज, आवृत्ति, फेज, प्लग, संपीड़ित वायु दाब, वायु की मात्रा, गैस आपूर्ति और स्थापना स्थान की पुष्टि करें।
मैनुअल उपकरण से शुरुआती निवेश कम हो जाता है, लेकिन इसमें अधिक श्रम की आवश्यकता होती है। स्वचालित उपकरण से ट्रे को बार-बार संभालने की आवश्यकता कम हो जाती है, लेकिन इसके लिए अधिक मानकीकृत उत्पादन प्रक्रिया और अधिक पूंजी निवेश की आवश्यकता होती है।
कई उत्पादों की योजना बना रहे खरीदारों को पर्याप्त फिल्म चौड़ाई, मोल्ड स्पेस और भविष्य में ट्रे के आकार के लिए त्वरित-परिवर्तन क्षमता वाली मशीन का चयन करना चाहिए।
सीलिंग के दौरान मोल्ड ट्रे को सहारा देता है और फ्लेंज को सीलिंग प्लेट और कटिंग नाइफ के नीचे रखता है।
मोल्ड डिजाइन करते समय निम्नलिखित बातों का ध्यान रखना चाहिए:
ट्रे के बाहरी आयाम
फ्लेंज की चौड़ाई और कोने की त्रिज्या
ट्रे की गहराई
डिब्बे का लेआउट
ट्रे की कठोरता
ट्रे के ऊपर उत्पाद की ऊंचाई
प्रति चक्र गुहाओं की संख्या
फिल्म कटिंग प्रोफ़ाइल
गैस-प्रवाह चैनल
वैक्यूम चैनल
ट्रे को बाहर निकालना और हटाना
एचएसक्यूवाई ट्रे के नमूनों, ड्राइंग या अनुमोदित आयामों के आधार पर कस्टम मोल्ड विकसित कर सकता है।
एक एमएपी ट्रे सीलिंग मशीन, संपूर्ण संशोधित वातावरण पैकेजिंग प्रणाली का केवल एक हिस्सा है।
एक वाणिज्यिक MAP परियोजना के लिए निम्नलिखित की आवश्यकता हो सकती है:
एक गैस-रोधी उच्च-अवरोधक ट्रे
संगत उच्च-बाधा आवरण फिल्म
खाद्य-योग्य ऑक्सीजन, कार्बन डाइऑक्साइड या नाइट्रोजन की आपूर्ति
गैस मिक्सर या प्रीमिक्सड गैस सिलेंडर
गैस-दबाव नियामक
आवश्यकतानुसार वैक्यूम पंप
अवशिष्ट ऑक्सीजन परीक्षण
रिसाव और सील अखंडता परीक्षण
प्रमाणित कोल्ड-चेन स्थितियाँ
खाद्य-विशिष्ट शेल्फ-लाइफ सत्यापन
MAP पैकेजिंग विकसित करने वाले ग्राहक HSQY की समीक्षा कर सकते हैं। मैप ट्रे, उच्च अवरोध क्षमता वाली पीपी ट्रे और संगत अवरोध क्षमता वाली ढक्कन वाली फिल्में।
वीएसपी के लिए स्टैंडर्ड ट्रे सीलर में वैक्यूम पंप जोड़ने से कहीं अधिक की आवश्यकता होती है।
संपूर्ण प्रणाली में निम्नलिखित शामिल होने चाहिए:
एक वीएसपी-सक्षम मशीन
एक संगत वैक्यूम स्किन फिल्म
एक ट्रे या बैकिंग बोर्ड जिसमें उपयुक्त सीलिंग सतह हो
पर्याप्त फिल्म निर्माण गहराई
एक उपयुक्त वैक्यूम पंप
फिल्म-हीटिंग नियंत्रण
उत्पाद की ऊंचाई के लिए आवश्यक अनुमति
पंचर और हड्डी-सुरक्षा मूल्यांकन
खरीदार एचएसक्यूवाई की समीक्षा कर सकते हैं वीएसपी ट्रे रेंज का उपयोग किया जा सकता है । संपूर्ण स्किन-पैक सिस्टम विकसित करते समय
ट्रे सीलर पास्ता, चावल के व्यंजन, मांस के व्यंजन, सब्जियां, सॉस, करी, भोजन तैयार करने के लिए तैयार किए गए हिस्से और बहुघटक तैयार भोजन को पैक करते हैं।
उपयुक्त ट्रे, फिल्म और गैस सिस्टम के साथ प्रयोग करने पर एमएपी और वीएसपी मशीनों का उपयोग गोमांस, सूअर का मांस, भेड़ का मांस, कीमा बनाया हुआ मांस, सॉसेज, चिकन और टर्की के लिए किया जा सकता है।
मछली के फ़िले, झींगा, शंख और समुद्री भोजन के टुकड़ों के लिए उत्पाद, कोल्ड चेन और प्रस्तुति की आवश्यकता के आधार पर हाई-बैरियर एमएपी या वीएसपी पैकेजिंग का उपयोग किया जा सकता है।
सलाद, बेरीज, कटे हुए फल, सब्जियां, मशरूम और डेली प्रोडक्ट्स के लिए स्टैंडर्ड हीट सीलिंग, ब्रीथेबल फिल्म या एप्लीकेशन-विशिष्ट एमएपी का उपयोग किया जा सकता है।
पनीर, मक्खन उत्पाद, डेयरी मिठाई और ठंडे डेयरी खाद्य पदार्थों के लिए आसानी से छीलने योग्य, पुनः सील करने योग्य या उच्च-बाधा वाली ट्रे पैकेजिंग का उपयोग किया जा सकता है।
केक, पेस्ट्री, पुडिंग, मिठाई और बेकरी उत्पादों के लिए एटमॉस्फेरिक सीलिंग, एंटी-फॉग फिल्म या चुनिंदा गैस-फ्लश पैकेजिंग का उपयोग किया जा सकता है।
सीपीईटी और पीपी से बनी भोजन की ट्रे को एयरलाइन कैटरिंग, अस्पतालों, स्कूलों, जेलों, वृद्धाश्रमों और केंद्रीय रसोई में वितरण के लिए सील किया जा सकता है।
खाद्य ट्रे को सील करने वाले उपकरणों को एक दस्तावेजित खाद्य सुरक्षा और सफाई कार्यक्रम के तहत स्थापित और संचालित किया जाना चाहिए।
स्वच्छता संबंधी महत्वपूर्ण बातों में निम्नलिखित शामिल हैं:
खाद्य क्षेत्र में स्टेनलेस स्टील का निर्माण
ट्रे मोल्ड तक आसान पहुंच
भोजन, सॉस, तेल और फिल्म के टुकड़ों को हटाना
वैक्यूम और गैस चैनलों के आसपास की सफाई
विद्युत घटकों को नमी से सुरक्षा प्रदान करना
खाद्य-सुरक्षित सफाई रसायन
सफाई की आवृत्ति का दस्तावेजीकरण
सीलिंग प्लेटों और कटिंग नाइफ का निरीक्षण
सफाई की अनुमत विधि मशीन की विद्युत सुरक्षा और बनावट पर निर्भर करती है। उच्च दबाव वाले पानी का उपयोग तब तक न करें जब तक कि चयनित मॉडल को विशेष रूप से वॉश-डाउन सफाई के लिए डिज़ाइन और अनुमोदित न किया गया हो।
निवारक रखरखाव से सील की खराबी, फिल्म की बर्बादी और अनियोजित डाउनटाइम को कम करने में मदद मिलती है।
नियमित रखरखाव में निम्नलिखित शामिल हो सकते हैं:
सीलिंग प्लेट और मोल्ड की सफाई
काटने वाले चाकूओं का निरीक्षण करना
हीटिंग तत्वों और तापमान सेंसरों की जाँच करना
न्यूमेटिक होसेस और फिटिंग्स का निरीक्षण करना
वैक्यूम-पंप के तेल और फिल्टर की जांच करना
गैस लाइनों और नियामकों का निरीक्षण करना
फिल्म फीड रोलर्स और सेंसर की जांच करना
अनुमोदित यांत्रिक घटकों को चिकनाई प्रदान करना
आपातकालीन स्टॉप और सुरक्षा स्विच की जाँच करना
रखरखाव और प्रतिस्थापन अंतरालों को रिकॉर्ड करना
मशीन का ऑर्डर देते समय खरीदारों को अतिरिक्त हीटिंग एलिमेंट, तापमान नियंत्रक, कटिंग नाइफ, सील, सेंसर, न्यूमेटिक पार्ट्स और वैक्यूम-पंप के उपभोग्य सामग्रियों के बारे में चर्चा करनी चाहिए।
मशीन को भेजने से पहले, एचएसक्यूवाई ग्राहक की ट्रे, फिल्म, बिजली आपूर्ति, प्लग, संपीड़ित हवा, गैस आपूर्ति और आवश्यक उत्पादन क्षमता की समीक्षा कर सकता है।
कमीशनिंग में निम्नलिखित शामिल हो सकते हैं:
मशीन-लेवलिंग और यूटिलिटी कनेक्शन
मोल्ड स्थापना
फिल्म लोडिंग और ट्रैकिंग
तापमान, दबाव और ठहराव समय समायोजन
निर्वात और गैस पैरामीटर सेटअप
वाणिज्यिक सामग्रियों के साथ परीक्षण सीलिंग
ऑपरेटर प्रशिक्षण
सफाई और रखरखाव प्रशिक्षण
स्पेयर पार्ट्स की समीक्षा
कई प्रकार के उपकरण उपलब्ध हैं: मैनुअल, टेबलटॉप, सेमी-ऑटोमैटिक और कंटीन्यूअस ऑटोमैटिक मशीनें।
पैकेजिंग की कई प्रक्रियाओं पर चर्चा की जा सकती है: स्टैंडर्ड हीट सीलिंग, गैस फ्लश, वैक्यूम-एंड-गैस एमएपी और वीएसपी समाधान।
कस्टम ट्रे मोल्ड: ट्रे के आयाम, आकार और कैविटी की आवश्यकताओं के अनुसार मोल्ड विकसित किए जा सकते हैं।
ट्रे और फिल्म का मिलान: एचएसक्यूवाई पीपी, पीईटी, पीईटी/पीई, सीपीईटी, एमएपी और वीएसपी ट्रे के साथ संगत लिडिंग फिल्मों की आपूर्ति करता है।
उत्पादन की लचीली सीमा: यह उपकरण छोटे वाणिज्यिक बैचों से लेकर प्रति घंटे 1,000 ट्रे से अधिक के निरंतर उत्पादन तक की क्षमता रखता है।
वोल्टेज अनुकूलन: विभिन्न गंतव्य देशों के लिए वोल्टेज, आवृत्ति और प्लग कॉन्फ़िगरेशन की समीक्षा की जा सकती है।
तकनीकी परीक्षण सहायता: मशीन के अंतिम कॉन्फ़िगरेशन से पहले व्यावसायिक ट्रे और फिल्मों की समीक्षा की जा सकती है।
संपूर्ण पैकेजिंग प्रणाली: ट्रे, फिल्म, मोल्ड और उपकरण एक ही आपूर्तिकर्ता से प्राप्त किए जा सकते हैं।
निर्यात पैकेजिंग: मशीनों को अंतरराष्ट्रीय समुद्री या हवाई शिपमेंट के लिए पैक किया जा सकता है।
तकनीकी दस्तावेज: चयनित मॉडल के अनुसार संचालन, रखरखाव और मशीन सेटिंग संबंधी जानकारी प्रदान की जा सकती है।
सटीक मशीन की अनुशंसा और कोटेशन प्राप्त करने के लिए, कृपया निम्नलिखित जानकारी यथासंभव प्रदान करें:
खाद्य उत्पाद
खाद्य पदार्थ भरने का तापमान
ट्रे सामग्री
भौतिक ट्रे के नमूने
ट्रे की बाहरी लंबाई, चौड़ाई और गहराई
ट्रे फ्लेंज की चौड़ाई और कोने की त्रिज्या
ट्रे के डिब्बों की संख्या
ट्रे के ऊपर भोजन की अधिकतम ऊंचाई
लिडिंग-फिल्म संरचना
फिल्म की चौड़ाई, मोटाई और रोल का व्यास
प्रति घंटे आवश्यक उत्पादन
प्रति शिफ्ट कार्य घंटे
मैनुअल, सेमी-ऑटोमैटिक या ऑटोमैटिक आवश्यकता
वायुमंडलीय, एमएपी, निर्वात या वीएसपी प्रक्रिया
एमएपी गैस मिश्रण
लक्ष्य अवशिष्ट ऑक्सीजन
लक्षित शेल्फ जीवन
उपलब्ध वोल्टेज, आवृत्ति और चरण
आवश्यक प्लग प्रकार
उपलब्ध संपीड़ित वायु दाब और क्षमता
खाद्य-योग्य गैस की आपूर्ति उपलब्ध है
उपलब्ध स्थापना स्थान
अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम एकीकरण आवश्यक है
नियंत्रण और मैनुअल के लिए आवश्यक भाषा
आवश्यक स्पेयर-पार्ट्स पैकेज
गंतव्य देश, बंदरगाह या वितरण पता
यह ऊष्मा और दबाव का उपयोग करके ढक्कन वाली फिल्म को पहले से बनी ट्रे से चिपका देता है। मॉडल के आधार पर, यह हवा निकालने, गैस बाहर निकालने या वैक्यूम स्किन पैक बनाने का काम भी कर सकता है।
एक स्टैंडर्ड ट्रे सीलर कठोर ट्रे को टॉप फिल्म से बंद करता है। वैक्यूम पैकेजिंग मशीन बैग या पैकेज से हवा निकालती है। कुछ ट्रे सीलर्स में वैक्यूम, MAP या VSP फ़ंक्शन शामिल होते हैं, लेकिन इनके लिए विशिष्ट मशीन कॉन्फ़िगरेशन की आवश्यकता होती है।
गैस फ्लश ट्रे में गैस डालकर हवा को विस्थापित करता है। वैक्यूम-गैस एमएपी पहले अधिकांश हवा को हटाता है और फिर गैस मिश्रण डालता है, जिससे आमतौर पर अवशिष्ट ऑक्सीजन की मात्रा को अधिक नियंत्रित किया जा सकता है।
MAP भोजन के ऊपर नियंत्रित गैस रिक्त स्थान बनाए रखता है। VSP हवा को हटाता है और उत्पाद के चारों ओर एक परत बनाता है, जिससे मुक्त रिक्त स्थान कम हो जाता है और भोजन स्थिर हो जाता है।
कुछ उन्नत मशीनें विभिन्न टूल सेट और कॉन्फ़िगरेशन के माध्यम से कई प्रक्रियाओं को सपोर्ट कर सकती हैं। मानक मैनुअल या बुनियादी स्वचालित मशीनों से सभी प्रक्रियाओं को सपोर्ट करने की उम्मीद नहीं की जानी चाहिए।
चयनित मशीनों को पीपी, एपीईटी, पीईटी/पीई, सीपीईटी, हाई-बैरियर प्लास्टिक, एल्युमीनियम और कोटेड फाइबर ट्रे के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। अनुकूलता मोल्ड, फिल्म और सीलिंग की स्थितियों पर निर्भर करती है।
नहीं। फिल्म की हीट-सील परत ट्रे के फ्लेंज पर मौजूद सामग्री या कोटिंग से मेल खानी चाहिए। पीपी, पीईटी, पीई-कोटेड पीईटी, सीपीईटी और एल्युमीनियम ट्रे के लिए अलग-अलग फिल्मों की आवश्यकता हो सकती है।
चुनिंदा HSQY मैनुअल मशीनों की क्षमता एक कैविटी मोल्ड के साथ लगभग 480 ट्रे प्रति घंटा और चुनिंदा दो कैविटी कॉन्फ़िगरेशन के साथ लगभग 800 ट्रे प्रति घंटा तक है। वास्तविक उत्पादन ऑपरेटर और ट्रे लोडिंग प्रक्रिया पर निर्भर करता है।
चुनिंदा HSQY स्वचालित मशीनें प्रति घंटे लगभग 1,300 से 2,000 ट्रे का संदर्भ उत्पादन प्रदान करती हैं। वास्तविक उत्पादन मोल्ड कैविटी, ट्रे के आकार और पैकेजिंग प्रक्रिया पर निर्भर करता है।
ऐसा हो सकता है। वैक्यूम और गैस-फ्लश चरण प्रत्येक चक्र में समय जोड़ते हैं, इसलिए एक ही मशीन पर वायुमंडलीय हीट-सीलिंग आउटपुट की तुलना में एमएपी आउटपुट कम हो सकता है।
यह मशीन नियंत्रित और रिसाव-रोधी पैकेजिंग बनाने में मदद कर सकती है, लेकिन इसकी शेल्फ लाइफ भोजन की गुणवत्ता, स्वच्छता, ट्रे बैरियर, फिल्म बैरियर, गैस मिश्रण, सील की अखंडता और भंडारण तापमान पर भी निर्भर करती है।
जी हां, लेकिन ट्रे का फ्लैंज यथासंभव साफ और सूखा रहना चाहिए। सॉस, तेल और खाने के कण रिसाव के लिए रास्ते बना सकते हैं। इसके अलावा, एक उपयुक्त संदूषण-रोधी फिल्म की भी आवश्यकता हो सकती है।
जी हां, यदि पीपी या सीपीईटी ट्रे और ढक्कन वाली फिल्म इच्छित माइक्रोवेव चक्र के लिए उपयुक्त हों। मशीन से सील करने मात्र से पैकेज माइक्रोवेव-सुरक्षित नहीं हो जाता।
चुनिंदा मशीनें संगत मोल्ड और ओवन में इस्तेमाल होने वाली लिडिंग फिल्म के साथ CPET और एल्युमीनियम ट्रे को सील कर सकती हैं। संपूर्ण पैकेज को इच्छित ओवन तापमान और समय के लिए प्रमाणित किया जाना आवश्यक है।
बुनियादी मैनुअल मशीनों को संपीड़ित हवा की आवश्यकता नहीं हो सकती है। कई अर्ध-स्वचालित, एमएपी और स्वचालित मॉडलों को बाहरी वायु आपूर्ति की आवश्यकता होती है, जो आमतौर पर चयनित एचएसक्यूवाई उपकरणों के लिए लगभग 0.6-0.8 एमपीए होती है।
चुनिंदा वैक्यूम, वैक्यूम-गैस या वीएसपी कॉन्फ़िगरेशन के लिए ही वैक्यूम पंप शामिल किए जाते हैं या निर्दिष्ट किए जाते हैं। केवल गैस-फ्लश और बेसिक हीट-सीलिंग मशीनों में वैक्यूम पंप शामिल नहीं हो सकता है।
गंतव्य देश के अनुसार वोल्टेज, आवृत्ति और प्लग विकल्पों की समीक्षा की जा सकती है। उत्पादन से पहले आवश्यक विद्युत आपूर्ति की पुष्टि करना अनिवार्य है।
हां, जब विनिमेय मोल्ड उपलब्ध हों और सभी ट्रे के आकार मशीन की अधिकतम फिल्म चौड़ाई, मोल्ड क्षेत्र और ट्रे की गहराई की सीमाओं के भीतर रहें।
मोल्ड बदलने का समय मशीन और टूलिंग डिज़ाइन पर निर्भर करता है। स्लाइडिंग और टूल-फ्री डिज़ाइन से मोल्ड बदलने का समय कम हो सकता है, लेकिन चयनित मॉडल के लिए सटीक प्रक्रिया की पुष्टि अवश्य कर लेनी चाहिए।
इसके संभावित कारणों में असंगत फिल्म, उलटी सीलिंग साइड, अपर्याप्त तापमान, कम ठहराव समय, अपर्याप्त दबाव, दूषित फ्लेंज या असमान सीलिंग प्लेट शामिल हो सकते हैं।
फ्लैंज पर भोजन के कण, फिल्म में सिलवटें, छेद, ट्रे में दरारें, चैनल में रिसाव, गलत सेटिंग या क्षतिग्रस्त कटिंग और सीलिंग टूल के कारण रिसाव हो सकता है।
नियमित रखरखाव में मोल्ड और सीलिंग प्लेट की सफाई, कटिंग नाइफ का निरीक्षण, हीटिंग तत्वों की जांच, वायवीय भागों का रखरखाव और जहां लगा हो वहां वैक्यूम पंप की सर्विसिंग शामिल है।
जी हां। एचएसक्यूवाई पीपी, पीईटी, पीईटी/पीई, सीपीईटी, एमएपी, वीएसपी और हाई-बैरियर ट्रे के साथ-साथ संगत सीलिंग फिल्म और अनुकूलित मशीन मोल्ड की आपूर्ति करता है।
मोल्ड के विकास और सीलिंग परीक्षणों के लिए ट्रे और फिल्म के नमूनों की समीक्षा की जा सकती है। खाद्य उत्पाद, अपेक्षित उत्पादन और पैकेजिंग प्रक्रिया की जानकारी भी प्रदान की जानी चाहिए।
खाद्य उत्पाद, ट्रे की सामग्री, ट्रे के आयाम, फिल्म की संरचना, अपेक्षित उत्पादन, पैकेजिंग प्रक्रिया, वोल्टेज, संपीड़ित वायु आपूर्ति, गैस की आवश्यकता और गंतव्य देश की जानकारी प्रदान करें।
क्या आप मैनुअल ट्रे सीलर, सेमी-ऑटोमैटिक फूड कंटेनर सीलिंग मशीन, एमएपी ट्रे सीलिंग मशीन, वीएसपी मशीन या कंटीन्यूअस ऑटोमैटिक फूड पैकेजिंग लाइन की तलाश में हैं?
मशीन संबंधी सुझाव, तकनीकी विशिष्टताएँ, कस्टम मोल्ड, ट्रे और फिल्म का मिलान, परीक्षण सहायता, फ़ैक्टरी मूल्य निर्धारण और अंतर्राष्ट्रीय शिपिंग जानकारी के लिए HSQY से संपर्क करें।
उत्पाद श्रेणी