HSQYComment
लचिलो प्याकेजिङ फिल्महरू
सफा, रंगीन
०.२० मिमी - ०.५० मिमी
अधिकतम ८०० मिमी।
| उपलब्धता: | |
|---|---|
PET / PVDC , PS / PVDC , PVC / PVDC औषधि प्याकेजिङको लागि फिल्म
HSQY PET / PVDC , PS / PVDC र PVC / PVDC फिल्महरूले औषधि प्याकेजिङ अनुप्रयोगहरूको लागि थर्मोप्लास्टिक आधारलाई PVDC अवरोध तहसँग जोड्छन् जसलाई ओसिलोपन र ग्याँसहरू विरुद्ध सुधारिएको सुरक्षा चाहिन्छ।
PVC / PVDC ट्याब्लेट, क्याप्सुल र अन्य ठोस-खुराक उत्पादनहरूको लागि थर्मोफर्म गरिएको औषधि ब्लिस्टर प्याकेजिङको लागि विशेष गरी उपयुक्त छ। PET / PVDC र PS / PVDC संरचनाहरूलाई विभिन्न सब्सट्रेट विशेषताहरू आवश्यक पर्ने परियोजनाहरूको लागि मूल्याङ्कन गर्न सकिन्छ, गठन, सिलिङ र प्याकेजिङ-लाइन अनुकूलताको पुष्टिको अधीनमा।
HSQY को हालको उत्पादन विशिष्टताले लगभग ०.२० मिमी देखि ०.५० मिमी सम्मको कुल फिल्म मोटाई, ८०० मिमी सम्मको चौडाइ, ६०० मिमी सम्मको रोल व्यास, स्पष्ट वा रंगीन ग्रेड र अनुकूलन योग्य कोटिंग तौल समेट्छ PVDC
मेडिकलपीभीसी पारदर्शी४
मेडिकलपीभीसी६
PVC मेडिकल पाना (१२)
| सम्पत्ति | हालको विशिष्टता |
|---|---|
| उत्पादन | PVDC - लेपित औषधि प्याकेजिङ फिल्म |
| उपलब्ध संरचनाहरू | PET / PVDC , PS / PVDC , PVC / PVDC |
| आधार सामग्रीहरू | चयन गरिएको संरचनामा निर्भर गर्दै PET , PS वा PVC |
| बाधा तह | PVDC कोटिंग |
| रङ | सफा, रंगीन |
| कुल मोटाई | ०.२० मिमी - ०.५० मिमी |
| अधिकतम चौडाइ | ८०० मिमी |
| अधिकतम रोल व्यास | ६०० मिमी |
| प्रकाशित रोल विशिष्टता | १३० मिमी × ०.२५ मिमी र २५० मिमी × ०.२५ मिमी |
| PVDC कोटिंग सन्दर्भ | हालको स्पेसिफिकेशनमा सूचीबद्ध ४०/६०/९० कोटिंग स्तरहरू; अन्तिम कोटिंग तौल र एकाइ चयन गरिएको ग्रेडसँग पुष्टि गरिनुपर्छ। |
| कुञ्जी गुणहरू | बढेको अवरोध प्रदर्शन, तेल प्रतिरोध, जंग प्रतिरोध, गठनशीलता र माध्यमिक प्रशोधन क्षमता |
| प्राथमिक आवेदन | औषधि र चिकित्सा प्याकेजिङ |
स्पेसिफिकेशन नोट: प्रत्येक औषधि प्याकेजिङ परियोजनाको लागि सटीक सब्सट्रेट मोटाई, PVDC कोटिंग तौल, रोल चौडाइ, घुमाउरो दिशा, कोर स्पेसिफिकेशन, अवरोध प्रदर्शन र सिलिङ अवस्थाहरू पुष्टि गरिनुपर्छ।
PVDC -लेपित प्याकेजिङ फिल्मले थर्मोप्लास्टिक सब्सट्रेटलाई पोलिभिनिलिडीन क्लोराइड ब्यारियर कोटिंगसँग जोड्छ। सब्सट्रेटले ह्यान्डलिङ, गठन र प्याकेज निर्माणको लागि आवश्यक भौतिक विशेषताहरू प्रदान गर्दछ, जबकि PVDC तहले आर्द्रता र ग्यास प्रसारणको प्रतिरोधलाई सुधार गर्दछ।
औषधि ब्लिस्टर प्याकेजिङको लागि, सुधारिएको अवरोध कार्यसम्पादनले भण्डारण र वितरणको समयमा ओसिलोपन-संवेदनशील वा अक्सिजन-संवेदनशील ठोस-खुराक उत्पादनहरूलाई सुरक्षित गर्न मद्दत गर्न सक्छ।
वास्तविक अवरोध प्रदर्शन केवल PVDC शब्दले निर्धारण गर्दैन। यो कोटिंगको तौल, कोटिंग सूत्रीकरण, सब्सट्रेट संरचना, कुल मोटाई, कोटिंग एकरूपता, गठन ज्यामिति र WVTR वा OTR परीक्षणको लागि प्रयोग गरिने तापक्रम र आर्द्रता अवस्थाहरूमा पनि निर्भर गर्दछ।
PVC / PVDC भनेको मूल्याङ्कन गर्ने प्राथमिक संरचना हो जब औषधि उत्पादकलाई पारम्परिक अनकोटेड कठोर PVC भन्दा बलियो आर्द्रता र ग्यास सुरक्षा भएको पारदर्शी थर्मोफॉर्मेबल ब्लिस्टर बनाउने वेब चाहिन्छ।
कठोर PVC सब्सट्रेटले गठन स्थिरता र फोका गुहा संरचना प्रदान गर्दछ, जबकि PVDC कोटिंगले अतिरिक्त अवरोध सुरक्षा प्रदान गर्दछ। समाप्त भएको फोका सामान्यतया आवश्यक सिलिङ प्रणालीको लागि चयन गरिएको उपयुक्त औषधि ढक्कन सामग्रीसँग जोडिएको हुन्छ।
PVC / PVDC सामग्री छनोट गर्दा ट्याब्लेट वा क्याप्सुलको संवेदनशीलता, गुहाको गहिराइ, गठन क्षेत्र, लक्षित शेल्फ लाइफ, हावापानी अवस्था, PVDC कोटिंग स्तर र ब्लिस्टर प्याकेजिङ मेसिनको मान्य सञ्चालन विन्डोलाई विचार गर्नुपर्छ।
PET / PVDC ले PET लाई PVDC कार्यात्मक अवरोध कोटिंगको साथ आधार सब्सट्रेटको रूपमा प्रयोग गर्दछ। यसलाई मूल्याङ्कन गर्न सकिन्छ जहाँ परियोजनालाई PET सब्सट्रेट विशेषताहरू साथै बढेको आर्द्रता र ग्यास सुरक्षा आवश्यक पर्दछ।
PET / PVDC PVC / PVDC जस्तै गठन र सिल गर्ने अवस्थाहरू प्रयोग गरेर स्वचालित रूपमा प्रशोधन गर्नु हुँदैन। गठनको तापक्रम, गुहा डिजाइन, आयामी व्यवहार, कोटिंग अभिमुखीकरण र चयन गरिएको ढक्कन प्रणालीसँग अनुकूलता ग्राहकको प्याकेजिङ लाइनमा प्रमाणित गरिनुपर्छ।
PS / PVDC ले PVDC बाधा तह भएको पोलिस्टीरिन-आधारित सब्सट्रेट प्रयोग गर्दछ। औषधि निर्माण र सिलिङ आवश्यकताहरू सब्सट्रेट अनुसार उल्लेखनीय रूपमा भिन्न हुने भएकाले, PS / PVDC लाई परम्परागत PVC / PVDC ब्लिस्टर फिल्मसँग आदानप्रदान गर्न मिल्ने मान्नुको सट्टा परियोजना-विशिष्ट संरचनाको रूपमा व्यवहार गर्नुपर्छ।
PS / PVDC मूल्याङ्कन गर्ने खरीददारहरूले प्राविधिक स्वीकृति अघि समाप्त प्याकेज डिजाइन, गठन विधि, गुहा आयाम, आवश्यक अवरोध स्तर, ढक्कन सामग्री र प्याकेजिङ मेसिन जानकारी प्रदान गर्नुपर्छ।
| संरचना | आधार सामग्री | चयन दिशा |
|---|---|---|
| PVC / PVDC | कठोर PVC | पारदर्शी थर्मोफर्मेड औषधि ब्लिस्टर अनुप्रयोगहरूको लागि प्राथमिक विकल्प जसलाई अनकोटेड PVC को तुलनामा बढाइएको अवरोध आवश्यक पर्दछ। |
| PET / PVDC | PET | PET सब्सट्रेट विशेषताहरू PVDC अवरोध सुरक्षाको साथ आवश्यक पर्ने चयन गरिएका परियोजनाहरू |
| PS / PVDC | PS | परियोजना-विशिष्ट औषधि वा चिकित्सा प्याकेजिङ संरचना जसलाई अनुप्रयोग र मेसिन प्रमाणीकरण आवश्यक पर्दछ। |
तीन संरचनाहरू केवल फिल्म मोटाई वा मूल्यको आधारमा चयन गर्नु हुँदैन। सब्सट्रेटले गठन व्यवहार, कठोरता, आयामी प्रतिक्रिया र प्रशोधन अवस्थालाई असर गर्छ, जबकि PVDC कोटिंगले अवरोध प्रदर्शनमा योगदान पुर्याउँछ।
औषधि अवरोध फिल्मको लागि PVDC कोटिंग तौल एक महत्त्वपूर्ण खरिद प्यारामिटर हो। विभिन्न आर्द्रता र ग्यास अवरोध लक्ष्यहरू प्राप्त गर्न विभिन्न कोटिंग स्तरहरू प्रयोग गरिन्छ।
हालको HSQY स्पेसिफिकेशनले चयन गरिएका ०.२५ मिमी फिल्म कन्फिगरेसनहरूको लागि ४०, ६० र ९० कोटिंग सन्दर्भहरू सूचीबद्ध गर्दछ। औषधि प्याकेजिङ सामग्री अनुमोदन गर्नु अघि खरीददारहरूले सही कोटिंग स्पेसिफिकेशन, कोटिंग एकाइ, सब्सट्रेट मोटाई र परीक्षण गरिएको अवरोध डेटा पुष्टि गर्नुपर्छ।
| छनोट कारक | किन यो महत्त्वपूर्ण छ |
|---|---|
| PVDC कोटिंग तौल | आर्द्रता र ग्यास अवरोध कार्यसम्पादन नियन्त्रण गर्ने मुख्य चरहरू मध्ये एक |
| आधार फिल्म मोटाई | कठोरता, गठन व्यवहार र फोका गुहा प्रदर्शनलाई असर गर्छ |
| कोटिंग एकरूपता | रोलभरि निरन्तर सुरक्षा कायम राख्नको लागि महत्त्वपूर्ण |
| गठनको गहिराई | थर्मोफर्मिङको समयमा स्ट्रेचिङले बनेको गुहाको प्रभावकारी संरचनालाई असर गर्न सक्छ। |
| परीक्षण सर्तहरू | तापक्रम, आर्द्रता र परीक्षण विधि निर्दिष्ट गरिएको बेला मात्र WVTR र OTR मानहरू अर्थपूर्ण हुन्छन्। |
ट्याब्लेट, क्याप्सुल र अन्य ठोस-खुराक उत्पादनहरूमा आर्द्रता र अक्सिजनप्रति धेरै फरक संवेदनशीलता हुन सक्छ। त्यसैले फिल्म छनोट मानक क्याटलगबाट मात्र कोटिंग स्तर चयन गर्नुको सट्टा प्याकेज PVDC सूत्रद्वारा आवश्यक सुरक्षाबाट सुरु हुनुपर्छ।
प्राविधिक मूल्याङ्कनको लागि, औषधि खरिदकर्ताहरूले उपलब्ध भएसम्म लक्षित WVTR र OTR, सम्बन्धित परीक्षण विधि र वातावरणीय अवस्थाहरू सहित निर्दिष्ट गर्नुपर्छ।
जहाँ प्रमाणित लक्ष्य मानहरू अझै उपलब्ध छैनन्, प्याकेजिङ-सामग्री छनोटलाई स्थिरता अध्ययन र अभिप्रेत गठन वेब, ढक्कन सामग्री, ब्लिस्टर ज्यामिति र सिलिङ प्रक्रिया प्रयोग गरेर परीक्षणहरूद्वारा समर्थित गरिनुपर्छ।
PVDC -लेपित फिल्महरू प्रयोग गरिन्छ जब ट्याब्लेट, कडा क्याप्सुल, नरम क्याप्सुल वा अन्य ठोस-डोज उत्पादनहरूलाई अनकोटेड फर्मिङ फिल्मले प्रदान गर्न सक्ने भन्दा बढी वातावरणीय सुरक्षा चाहिन्छ।
आवश्यक अवरोध स्तर सूत्रीकरण, हाइग्रोस्कोपिकिटी, अक्सिजन संवेदनशीलता, इच्छित शेल्फ जीवन, वितरण वातावरण र फोका डिजाइनमा निर्भर गर्दछ।
कुनै विशेष औषधि उत्पादनको लागि उपयुक्तता सधैं ग्राहकको सामग्री योग्यता, प्याकेजिङ-लाइन परीक्षण र स्थिरता कार्यक्रम मार्फत स्थापित गरिनुपर्छ।
ब्लिस्टर प्याकेजिङको लागि, फर्मिङ वेबले अस्वीकार्य पातलो, विकृत, क्र्याक वा कोटिंग क्षति बिना दोहोर्याउन मिल्ने गुहाहरू सिर्जना गर्नुपर्छ।
| मूल्याङ्कन गर्न प्यारामिटर | जानकारी गठन गर्दै |
|---|---|
| आधार पोलिमर | PVC , PET र PS लाई फरक प्रशोधन अवस्थाहरू आवश्यक पर्दछ। |
| फिल्म मोटाई | तन्काउनु अघि कठोरता र उपलब्ध सामग्रीलाई असर गर्छ |
| गुहाको गहिराइ | गहिरो खाडलहरूले सामान्यतया बढी स्थानीय पातलोपन उत्पादन गर्दछ |
| गुहा ज्यामिति | कुनाको त्रिज्या र गुहाको आयामले सामग्री वितरणलाई असर गर्छ |
| ताप प्रोफाइल | चयन गरिएको सब्सट्रेट र फर्मिङ मेसिनको लागि अनुकूलित हुनुपर्छ |
| लाइन गति | सामग्री र प्रक्रिया इच्छित व्यावसायिक उत्पादन गतिमा स्थिर रहनु पर्छ। |
औषधिको छाला एउटा पूर्ण प्याकेजिङ प्रणाली हो। बनाउने वेब चयन गरिएको ढक्कन सामग्री र सिल गर्ने प्रक्रियासँग उपयुक्त हुनुपर्छ।
सिल गर्ने तापक्रम, बस्ने समय, दबाब, कोटिंग अभिमुखीकरण र ढक्कन-पन्नी ताप-सील लाहले सिलको अखण्डतालाई असर गर्न सक्छ। त्यसैले, फिल्म ताप-सील गर्न मिल्ने छ भन्ने कथन ग्राहकको अभिप्रेत ढक्कन सामग्री र ब्लिस्टर उपकरण प्रयोग गरेर प्रमाणित गरिनुपर्छ।
HSQY को हालको स्पेसिफिकेशनले ८०० मिमी सम्मको रोल चौडाइ र ६०० मिमी सम्मको रोल व्यास सूचीबद्ध गर्दछ। अन्तिम स्लिट चौडाइ र रोल कन्फिगरेसन ग्राहकको ब्लिस्टर प्याकेजिङ लाइनसँग मिल्नुपर्छ।
उत्पादन गर्नु अघि, खरीददारहरूले आवश्यक वेब चौडाइ, कोर स्पेसिफिकेशन, अधिकतम रोल व्यास, घुमाउरो दिशा, कोटेड साइड अभिमुखीकरण र स्वीकार्य स्प्लिस वा जोइन्ट आवश्यकताहरू पुष्टि गर्नुपर्छ।
| उत्पादन आवश्यकता | प्याकेजिङ विचार |
|---|---|
| मानक ठोस खुराक | अनकोटेड र PVDC -लेपित बनाउने जालाहरूको कार्यसम्पादन विरुद्ध आवश्यक अवरोधको मूल्याङ्कन गर्नुहोस्। |
| ओसिलोपन-संवेदनशील ट्याब्लेट | स्थिरता डेटा र मान्य WVTR आवश्यकताहरू प्रयोग गरेर लक्षित आर्द्रता अवरोध परिभाषित गर्नुहोस् |
| अक्सिजन-संवेदनशील उत्पादन | पूर्ण ब्लिस्टर सीलिङ कार्यसम्पादनको साथसाथै अक्सिजन अवरोधको मूल्याङ्कन गर्नुहोस् |
| गहिरो फोकाको गुहा | बनाइसकेपछि सब्सट्रेटको बनावट, कोटिंगको अखण्डता र भित्ता-मोटाई वितरण जाँच गर्नुहोस्। |
| तातो / आर्द्र वितरण जलवायु | अवरोध चयनले अभिप्रेत भण्डारण र वितरण अवस्थाहरू प्रतिबिम्बित गर्नुपर्छ |
औषधि प्याकेजिङ परियोजनाहरूले गन्तव्य बजारमा लागू हुने कागजातहरू र परीक्षण आवश्यकताहरू र सामग्रीको सही ग्रेड परिभाषित गर्नुपर्छ।
आवश्यक कागजातहरू औषधि कम्पनी, बजार र अभिप्रेत प्रयोग अनुसार फरक हुन सक्छन्। खरिदकर्ताहरूले उद्धरण अनुरोध गर्दा आवश्यक प्रमाणपत्रहरू, परीक्षण रिपोर्टहरू, घोषणाहरू, माइग्रेसन डेटा वा औषधिकोपियल कागजातहरू निर्दिष्ट गर्नुपर्छ।
कुनै पनि औषधि-ग्रेड संरचना केवल सामान्य वेबसाइट कथनबाट अनुमोदित हुनु हुँदैन। अन्तिम सामग्री योग्यता सटीक उत्पादन ग्रेड र समर्थन कागजातमा आधारित हुनुपर्छ।
| गर्नुपर्ने आवश्यकता जानकारी | प्रदान |
|---|---|
| फिल्म संरचना | PVC / PVDC , PET / PVDC , PS / PVDC वा सिफारिस आवश्यक पर्ने संरचना |
| प्याकेज गरिएको उत्पादन | ट्याब्लेट, क्याप्सुल वा अन्य औषधि / चिकित्सा उत्पादन |
| आधार फिल्म मोटाई | आवश्यक मोटाई वा अवस्थित फर्मिङ-वेब विशिष्टता |
| PVDC लेप | आवश्यक कोटिंग तौल वा लक्ष्य अवरोध प्रदर्शन |
| अवरोध आवश्यकता | उपलब्ध भएसम्म परीक्षण अवस्थाहरू सहित WVTR / OTR लक्षित गर्नुहोस् |
| रोल चौडाइ | आवश्यक स्लिट चौडाइ; हालको अधिकतम प्रकाशित चौडाइ ८०० मिमी छ। |
| रोल व्यास | आवश्यक अधिकतम रोल व्यास; हालको उत्पादन अधिकतम लगभग ६०० मिमी छ। |
| कोर | आवश्यक कोर व्यास र सामग्री |
| रङ | स्पष्ट वा आवश्यक रङ सन्दर्भ |
| ब्लिस्टर ज्यामिति | गुहाको लम्बाइ, चौडाइ, गहिराइ र गुहाको संख्या |
| प्याकेजिङ मेसिन | उपलब्ध भएसम्म मेसिन निर्माता, मोडेल र बनाउने विधि |
| ढक्कन सामग्री | उपलब्ध भएसम्म ढक्कन पन्नीको संरचना र ताप-सिल लाहको विशिष्टता |
| कागजात | गन्तव्य बजारको लागि आवश्यक प्रमाणपत्र, घोषणा र परीक्षण कागजातहरू |
| मात्रा | परीक्षण आवश्यकता, व्यावसायिक अर्डर र अनुमानित वार्षिक खपत |
| गन्तव्य | देश र गन्तव्य पोर्ट |
यो एउटा प्याकेजिङ फिल्म हो जसले PVC , PET वा PS जस्ता थर्मोप्लास्टिक सब्सट्रेटलाई आर्द्रता र ग्याँसहरू विरुद्ध सुरक्षा सुधार गर्न डिजाइन गरिएको PVDC अवरोध तहसँग जोड्दछ।
PVDC कोटिंगले अतिरिक्त आर्द्रता र ग्यास अवरोध सुरक्षा प्रदान गर्दछ जबकि कठोर PVC आधारले उपयुक्त औषधि ब्लिस्टर प्याकेजिङ लाइनहरूको लागि आवश्यक गठन विशेषताहरू कायम राख्छ।
होइन। तिनीहरूले फरक-फरक आधार पोलिमरहरू प्रयोग गर्छन्। तिनीहरूको गठन तापक्रम, मेकानिकल व्यवहार र प्याकेजिङ-लाइन अवस्थाहरू फरक हुन सक्छन्, त्यसैले PET / PVDC लाई PVC / PVDC सेटिङहरू अन्तर्गत स्वचालित रूपमा प्रशोधन गर्नुको सट्टा स्वतन्त्र रूपमा प्रमाणित गरिनुपर्छ।
PS / PVDC उपयुक्त औषधि वा चिकित्सा प्याकेजिङ परियोजनाहरूको लागि मूल्याङ्कन गर्न सकिन्छ, तर यसको गठन, सिलिङ, अवरोध र ढक्कन अनुकूलता सही प्याकेज र उत्पादन लाइनको लागि पुष्टि गरिनुपर्छ।
हालको HSQY उत्पादन विशिष्टताले लगभग ०.२० मिमी देखि ०.५० मिमी कुल मोटाई समेट्छ।
हाल प्रकाशित अधिकतम चौडाइ लगभग ८०० मिमी छ।
हालको उत्पादन विशिष्टीकरणले लगभग ६०० मिमीको अधिकतम रोल व्यास सूचीबद्ध गर्दछ।
हो। हालको उत्पादन जानकारीले अनुकूलन योग्य कोटिंग तौल सूचीबद्ध गर्दछ। आवश्यक कोटिंग स्तर लक्षित अवरोध प्रदर्शन र मान्य प्याकेज डिजाइन अनुसार चयन गर्नुपर्छ।
आवश्यक छैन। उच्च अवरोध संवेदनशील उत्पादनहरूको लागि उपयोगी हुन सक्छ, तर इष्टतम संरचनाले उपयुक्त गठन, सिलिङ, लागत र मेसिन प्रदर्शन पनि प्रदान गर्नुपर्छ। सही ग्रेड सूत्रीकरणको वास्तविक सुरक्षा आवश्यकतामा आधारित हुनुपर्छ।
WVTR ले सामग्री मार्फत पानी-वाष्प प्रसारणलाई वर्णन गर्दछ, जबकि OTR ले अक्सिजन प्रसारणलाई वर्णन गर्दछ। दुवै मानहरू परीक्षण तापक्रम, सापेक्षिक आर्द्रता र परीक्षण विधिसँगै मूल्याङ्कन गरिनुपर्छ।
यो उत्पादन औषधि र चिकित्सा प्याकेजिङ अनुप्रयोगहरूको लागि डिजाइन गरिएको हो जसमा ट्याब्लेट र क्याप्सुल जस्ता ठोस-डोज उत्पादनहरू समावेश छन्, प्याकेज गरिएको सूत्रको लागि सही फिल्म ग्रेडको योग्यताको अधीनमा।
अनुकूलता सब्सट्रेट, मोटाई, रोल चौडाइ, कोर, रोल व्यास, गठन तापक्रम, गुहा डिजाइन र मेसिन कन्फिगरेसनमा निर्भर गर्दछ। सामग्री सिफारिसहरू अनुरोध गर्दा प्याकेजिङ मेसिन मोडेल प्रदान गर्नुहोस्।
हालको उत्पादन जानकारीले गुणस्तर जाँचको लागि उपलब्ध स्टक नमूनाहरू प्रदान गर्न सकिन्छ भनी बताउँछ, ग्राहकले एक्सप्रेस भाडा तिरेर। नमूना अनुरोध गर्नु अघि आवश्यक संरचना, मोटाई र कोटिंग विशिष्टता पुष्टि गर्नुहोस्।
हालको उत्पादन पृष्ठले पुष्टि गरिएको मात्रा र विशिष्टताको आधारमा ठूलो मात्रामा उत्पादनको लागि लगभग १०-१४ कार्य दिनहरू सूचीबद्ध गर्दछ।
हालको उत्पादन जानकारीमा EXW, FOB, CNF र DDU सूचीबद्ध छन्। अन्तिम व्यावसायिक सर्तहरू उद्धरणको साथ पुष्टि हुनुपर्छ।
कृपया आवश्यक फिल्म संरचना, मोटाई, PVDC कोटिंग स्तर, रोल चौडाइ, कोर र रोल व्यास, प्याकेज गरिएको औषधि उत्पादन, लक्ष्य अवरोध आवश्यकता, ब्लिस्टर मेसिन, गुहा डिजाइन, ढक्कन सामग्री, कागजात आवश्यकताहरू, मात्रा र गन्तव्य प्रदान गर्नुहोस्।
HSQY औषधि प्याकेजिङ फिल्म प्रमाणपत्र
खरिद गरिएको सटीक PET / PVDC , PS / PVDC वा PVC / PVDC ग्रेडको लागि प्रमाणपत्र उपलब्धता र प्राविधिक कागजातहरू पुष्टि हुनुपर्छ। औषधि खरीददारहरूले व्यावसायिक स्वीकृति अघि आफ्नो आन्तरिक योग्यता प्रणाली र गन्तव्य बजार द्वारा आवश्यक कागजातहरू अनुरोध गर्नुपर्छ।
HSQY प्लास्टिक समूहले औषधि प्याकेजिङ कम्पनीहरू, कन्भर्टरहरू, वितरकहरू र अन्तर्राष्ट्रिय बजारहरूमा औद्योगिक खरीददारहरूसँग काम गर्दछ। खरीददारहरूले औषधि अवरोध फिल्म परियोजनाहरूको लागि PVDC संरचना, कोटिंग, रोल आयामहरू र प्याकेजिङ-लाइन आवश्यकताहरू छलफल गर्न सक्छन्।
२०१७.३ सांघाई प्रदर्शनी
२०१८.३ सांघाई प्रदर्शनी
२०२३.६ साउदी प्रदर्शनी
२०२३.९ अमेरिकी प्रदर्शनी
२०२४.३ अष्ट्रेलियाली प्रदर्शनी
२०२४.५ अमेरिकी प्रदर्शनी
२०२४.८ मेक्सिको प्रदर्शनी
२०२४.११ पेरिस प्रदर्शनी
उत्पादन कोटी
सही प्लास्टिक समाधान खोजौं