एंटीस्टैटिक पीपी शीट सामग्री

एंटीस्टैटिक PP शीट निर्माता और कस्टम आपूर्तिकर्ता

HSQY इलेक्ट्रॉनिक्स पैकेजिंग, ESD-संवेदनशील घटकों की हैंडलिंग, क्लीनरूम उपकरण, लिथियम बैटरी इन्सुलेशन, औद्योगिक सामग्री, सुरक्षात्मक विभाजक और कस्टम निर्मित पॉलीप्रोपाइलीन भागों के लिए शीट सामग्री PP सामग्री की आपूर्ति करता है ट्रे यह सामग्री पॉलीप्रोपाइलीन के हल्के निर्माण, रासायनिक प्रतिरोध और प्रसंस्करण क्षमता को एंटीस्टैटिक योजकों के साथ जोड़ती है जो इलेक्ट्रोस्टैटिक आवेश संचय को कम करने में मदद करते हैं।

हमारे एंटी-स्टैटिक पॉलीप्रोपाइलीन शीट सामग्री को शीट सामग्री मोटाई, आकार, रंग, सतह की फिनिश, प्रसंस्करण विधि और लक्षित सतह प्रतिरोधकता के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है। शीट्स को काटकर, पंच करके, ड्रिल करके, डाई-कट करके, मोड़कर या थर्मोफॉर्म करके ट्रे -सुरक्षित लाइनर, सेपरेटर, कवर, बैटरी इन्सुलेशन पार्ट्स और पैकेजिंग कंपोनेंट्स में परिवर्तित किया जा सकता है।

कोटेशन का अनुरोध करते समय खरीदारों को इच्छित उपयोग, आवश्यक सतह प्रतिरोध, आयाम, मोटाई, रंग, प्रसंस्करण विधि और ऑर्डर की मात्रा बतानी चाहिए शीट सामग्री बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले नमूना परीक्षण की सलाह दी जाती है, विशेष रूप से संवेदनशील इलेक्ट्रॉनिक, सेमीकंडक्टर और क्लीनरूम अनुप्रयोगों के लिए।

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PP शीट क्या है?

एंटीस्टैटिक पीपी शीट सामग्री एक एक्सट्रूडेड पॉलीप्रोपाइलीन शीट सामग्री है जिसे इसकी सतह पर स्थैतिक विद्युत के संचय को कम करने के लिए तैयार या उपचारित किया जाता है। मानक पॉलीप्रोपाइलीन सामान्यतः विद्युतरोधी होता है और घर्षण, पृथक्करण या हैंडलिंग से उत्पन्न स्थैतिक आवेश को बनाए रख सकता है। एंटीस्टैटिक फॉर्मूलेशन मिलाने से आवेश अधिक प्रभावी ढंग से क्षीण हो जाता है और धूल के आकर्षण और अनियंत्रित विद्युतस्थैतिक निर्वहन को कम करने में मदद मिलती है।

यह सामग्री आमतौर पर उन जगहों पर उपयोग की जाती है जहां साधारण पीपी शीट सामग्री पर्याप्त स्थैतिक नियंत्रण प्रदान नहीं करता है, लेकिन उच्च चालकता वाली सामग्री की आवश्यकता नहीं हो सकती है। विशिष्ट अनुप्रयोगों में इलेक्ट्रॉनिक घटक पैकेजिंग, पीसीबी हैंडलिंग ट्रे , लिथियम बैटरी घटक, क्लीनरूम कंटेनर, औद्योगिक विभाजक, लॉजिस्टिक्स डिब्बे और थर्मोफॉर्म्ड सुरक्षात्मक पैकेजिंग शामिल हैं।

आंतरिक योजकों, सतह उपचार या अन्य कार्यात्मक सूत्रों के माध्यम से रोधी प्रभाव प्राप्त किया जा सकता है। रोधी प्रभाव की अवधि और स्थिरता सूत्र, आर्द्रता, तापमान, सतह की टूट-फूट और सफाई विधि के अनुसार भिन्न हो सकती है। इसलिए, खरीदारों को ऑर्डर देने से पहले आवश्यक परीक्षण विधि और लक्षित प्रतिरोध की पुष्टि कर लेनी चाहिए।

एंटीस्टैटिक PP शीट विनिर्देश

निम्नलिखित तालिका एचएसक्यूवाई एंटी-स्टैटिक पॉलीप्रोपाइलीन शीट सामग्री के लिए उपलब्ध मुख्य आपूर्ति विकल्पों को दर्शाती है। चयनित उत्पाद ग्रेड, अनुप्रयोग और अनुमोदित नमूने के अनुसार अंतिम विशिष्टताओं की पुष्टि की जानी चाहिए।

उल्लिखित सतह-प्रतिरोधकता सीमा उद्योग का संदर्भ है, न कि प्रत्येक HSQY उत्पाद श्रेणी के लिए गारंटी। थर्मोफॉर्मिंग के बाद अंतिम प्रतिरोध मान, सहनशीलता, परीक्षण विधि और प्रदर्शन की पुष्टि तकनीकी डेटा शीट सामग्री और अनुमोदित नमूने के माध्यम से की जानी चाहिए।

एंटीस्टैटिक बनाम स्टैटिक, विघटनकारी बनाम चालक PP शीट

एंटीस्टैटिक, स्टैटिक-डिसिपेटिव और कंडक्टिव प्लास्टिक एक दूसरे के स्थान पर उपयोग नहीं किए जा सकते। ये अलग-अलग स्तर का चार्ज नियंत्रण प्रदान करते हैं और विभिन्न इलेक्ट्रॉनिक घटकों और उत्पादन वातावरणों में उपयोग किए जाते हैं।

वर्गीकरण श्रेणियां लागू मानक, परीक्षण विधि और ग्राहक विनिर्देश के अनुसार भिन्न हो सकती हैं। खरीदारों को केवल उत्पाद के नाम के आधार पर ESD शीट सामग्री का चयन नहीं करना चाहिए। आवश्यक सतह प्रतिरोध और निर्वहन व्यवहार घटक की संवेदनशीलता और उत्पादन वातावरण द्वारा परिभाषित किया जाना चाहिए।

एंटीस्टैटिक पॉलीप्रोपाइलीन शीट की प्रमुख विशेषताएं

नियंत्रित स्थैतिक संचय

यह स्थैतिक रोधक पदार्थ हैंडलिंग, स्टैकिंग, परिवहन और प्रसंस्करण के दौरान उत्पन्न होने वाले स्थैतिक आवेश को कम करने में मदद करता है। इससे धूल का जमाव कम होता है और इलेक्ट्रॉनिक घटकों के पास अनियंत्रित डिस्चार्ज का खतरा कम हो जाता है।

हल्का और टिकाऊ पीपी निर्माण

पॉलीप्रोपाइलीन का घनत्व अपेक्षाकृत कम होता है, जिससे निर्मित ट्रे , विभाजक और सुरक्षात्मक घटक हल्के रहते हैं। यह पैकेजिंग, हैंडलिंग और औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए व्यावहारिक प्रभाव प्रतिरोध और स्थायित्व भी प्रदान करता है।

कई रसायनों के प्रति प्रतिरोधक क्षमता

पीपी शीट सामग्री कई अम्लों, क्षारों और रासायनिक विलयनों के प्रति प्रतिरोधक क्षमता प्रदान करता है। वास्तविक रासायनिक अनुकूलता रासायनिक सांद्रता, संपर्क समय, परिचालन तापमान और यांत्रिक तनाव पर निर्भर करती है, इसलिए अनुप्रयोग-विशिष्ट परीक्षण की आवश्यकता हो सकती है।

थर्मोफॉर्मिंग और फैब्रिकेशन के लिए उपयुक्त

एंटीस्टैटिक पीपी शीट सामग्री को कटिंग, पंचिंग, ड्रिलिंग, डाई कटिंग और थर्मोफॉर्मिंग के माध्यम से इलेक्ट्रॉनिक ट्रे , इंसर्ट, कवर और कस्टम घटकों में संसाधित किया जा सकता है। प्रसंस्करण की स्थितियों को मोटाई, शीट सामग्री फॉर्मूलेशन और तैयार भाग की ज्यामिति के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए।

मनचाही मोटाई, आकार और रंग उपलब्ध हैं।

HSQY मोटाई, आयाम, रंग, कट शेप और निर्माण संबंधी आवश्यकताओं को अनुकूलित कर सकता है शीट सामग्री दृश्य पहचान, उत्पाद सुरक्षा और ब्रांडिंग आवश्यकताओं के अनुसार सफेद, दूधिया सफेद, काला, पारदर्शी और अन्य अनुकूलित रंगों पर चर्चा की जा सकती है।

एंटीस्टैटिक के अनुप्रयोग PP शीट s

इलेक्ट्रॉनिक्स और सेमीकंडक्टर पैकेजिंग

एंटी-स्टैटिक पीपी शीट सामग्री को थर्मोफॉर्म किया जा सकता है या पीसीबी ट्रे , इलेक्ट्रॉनिक घटक ट्रे , सेपरेटर, सुरक्षात्मक इंसर्ट, वर्कस्टेशन लाइनर और ईएसडी-संवेदनशील उत्पादों को संभालने और परिवहन करने के लिए पैकेजिंग घटकों में गढ़ा जा सकता है।

लिथियम बैटरी और नए ऊर्जा घटक

शीट सामग्री का उपयोग बैटरी इन्सुलेशन परतों, मॉड्यूल विभाजकों, सुरक्षात्मक लाइनरों, पैकेजिंग घटकों और कस्टम निर्मित भागों के लिए किया जा सकता है। प्रत्येक बैटरी परियोजना के लिए विद्युत इन्सुलेशन, अग्निरोधक क्षमता और तापमान संबंधी आवश्यकताओं का अलग-अलग मूल्यांकन किया जाना चाहिए।

क्लीनरूम और प्रयोगशाला उपकरण

विशिष्ट अनुप्रयोगों में क्लीनरूम कंटेनर, प्रयोगशाला ट्रे , विभाजक, आवरण, कार्य सतह और सामग्री-हैंडलिंग घटक शामिल हैं जहाँ स्वच्छता और स्थैतिक नियंत्रण दोनों महत्वपूर्ण हैं।

ऑटोमोटिव और सटीक घटक

एंटीस्टैटिक पॉलीप्रोपाइलीन शीट सामग्री को ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स, सेंसर और सटीक असेंबली के लिए सुरक्षात्मक लाइनर, पुन: प्रयोज्य ट्रे , टूलिंग घटक, विभाजक और पैकेजिंग भागों में निर्मित किया जा सकता है।

रसद एवं औद्योगिक पैकेजिंग

यह सामग्री पुन: प्रयोज्य डिब्बे, पैलेट विभाजक, सुरक्षात्मक विभाजन, परिवहन ट्रे , कवर और अन्य पैकेजिंग घटकों के लिए उपयुक्त है जिनका उपयोग विनिर्माण और लॉजिस्टिक्स सिस्टम के माध्यम से इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों को स्थानांतरित करने के लिए किया जाता है।

उपलब्ध प्रसंस्करण और अनुकूलन सेवाएं

सही एंटीस्टैटिक का चयन कैसे करें PP शीट

1. अनुप्रयोग को परिभाषित करें: निर्दिष्ट करें कि क्या शीट सामग्री का उपयोग पीसीबी ट्रे , इलेक्ट्रॉनिक पैकेजिंग, लिथियम बैटरी इन्सुलेशन, क्लीनरूम कंटेनर, औद्योगिक विभाजक या किसी अन्य अनुप्रयोग के लिए किया जाएगा।

2. आवश्यक ईएसडी स्तर की पुष्टि करें: लक्षित सतह प्रतिरोधकता, स्वीकार्य सहनशीलता और लागू परीक्षण विधि प्रदान करें। अत्यधिक संवेदनशील एकीकृत परिपथों या अर्धचालक घटकों के लिए एंटीस्टैटिक सामग्री पर्याप्त सुरक्षा प्रदान नहीं कर सकती है।

3. मोटाई और कठोरता का चयन करें: पतले शीट सामग्री लाइनर, विभाजक और थर्मोफॉर्म्ड पैकेजिंग के लिए उपयुक्त हैं, जबकि मोटे शीट सामग्री कवर, विभाजन और निर्मित घटकों के लिए अधिक कठोरता प्रदान करते हैं।

4. प्रसंस्करण विधि की पुष्टि करें: हमें बताएं कि क्या शीट सामग्री को काटा जाएगा, डाई-कट किया जाएगा, पंच किया जाएगा, मोड़ा जाएगा, वेल्ड किया जाएगा या थर्मोफॉर्म किया जाएगा। डीप-ड्रॉ थर्मोफॉर्मिंग से निर्मित भाग में शीट सामग्री की मोटाई और एंटीस्टैटिक प्रदर्शन प्रभावित हो सकता है।

5. परिचालन स्थितियों का मूल्यांकन करें: तापमान, आर्द्रता, सफाई एजेंट, रासायनिक संपर्क और बार-बार हैंडलिंग सामग्री के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकते हैं।

6. नमूने को मंजूरी दें: थोक ऑर्डर की पुष्टि करने से पहले खरीदारों को वास्तविक उत्पादन और परिचालन स्थितियों के तहत नमूने का परीक्षण करना चाहिए।

कोटेशन के लिए आवश्यक जानकारी

एंटीस्टैटिक पीपी शीट सामग्री के लिए सटीक कोटेशन प्राप्त करने के लिए, कृपया निम्नलिखित जानकारी प्रदान करें:

• आवश्यक मोटाई, चौड़ाई और लंबाई

• शीट, रोल या कस्टम डाई-कट पार्ट

• आवश्यक रंग और सतह की फिनिश

• लक्षित सतह प्रतिरोधकता और परीक्षण विधि

• अंतिम अनुप्रयोग और परिचालन वातावरण

• थर्मोफॉर्मिंग, कटिंग या फैब्रिकेशन संबंधी आवश्यकताएँ

• आवश्यक प्रमाणन या अनुपालन दस्तावेज़

• अनुमानित ऑर्डर मात्रा और गंतव्य बंदरगाह

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एंटीस्टैटिक के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न PP शीट s

एंटीस्टैटिक पीपी शीट सामग्री की सतह प्रतिरोधकता क्या है?

एंटीस्टैटिक प्लास्टिक के लिए उद्योग में आमतौर पर इस्तेमाल होने वाली प्रतिरोध सीमा लगभग 10 ⁹–10 ¹² Ω/sq होती है। हालांकि, वास्तविक सीमा संरचना, परीक्षण मानक, तापमान और आर्द्रता पर निर्भर करती है। कृपया अपनी आवश्यक प्रतिरोध सीमा बताएं ताकि HSQY उपयुक्त ग्रेड की अनुशंसा कर सके।

क्या एंटीस्टैटिक पीपी शीट सामग्री कंडक्टिव पीपी शीट सामग्री के समान है?

नहीं। चालक पीपी की विद्युत प्रतिरोधकता काफी कम होती है और यह आवेश को अधिक तेजी से स्थानांतरित होने देता है। स्थैतिक विरोधी पीपी मुख्य रूप से आवेश के उत्पादन और संचय को कम करने के लिए बनाया गया है। इलेक्ट्रॉनिक घटक की संवेदनशीलता और ग्राउंडिंग डिज़ाइन के अनुसार सही सामग्री का चयन किया जाना चाहिए।

क्या एंटीस्टैटिक पीपी शीट सामग्री को थर्मोफॉर्म किया जा सकता है?

जी हाँ। उपयुक्त ग्रेड को वैक्यूम या थर्मोफॉर्मिंग द्वारा इलेक्ट्रॉनिक ट्रे और सुरक्षात्मक पैकेजिंग में ढाला जा सकता है। नमूना परीक्षण के माध्यम से निर्माण तापमान, खींचने की गहराई, दीवार की मोटाई का वितरण और निर्माण के बाद के प्रतिरोध का मूल्यांकन किया जाना चाहिए।

कितनी मोटाई में उपलब्ध हैं?

एचएसक्यूवाई आम तौर पर लगभग 0.1 मिमी से 3 मिमी की मोटाई में एंटीस्टैटिक पीपी शीट सामग्री की आपूर्ति करता है। कठोरता, प्रसंस्करण और तैयार भाग की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित मोटाई पर चर्चा की जा सकती है।

क्या शीट सामग्री और रंग को अनुकूलित किया जा सकता है?

जी हाँ। चौड़ाई, लंबाई, मोटाई, रंग और कट शेप को अनुकूलित किया जा सकता है। उपलब्ध रंगों में सफेद, दूधिया सफेद, काला, पारदर्शी और अन्य रंग शामिल हो सकते हैं, जो फॉर्मूलेशन और न्यूनतम ऑर्डर आवश्यकताओं पर निर्भर करते हैं।

क्या एंटीस्टैटिक प्रभाव स्थायी होता है?

यह एंटीस्टैटिक तकनीक पर निर्भर करता है। माइग्रेटरी एडिटिव्स या सरफेस ट्रीटमेंट नमी, सफाई और सतह के घिसाव से प्रभावित हो सकते हैं, जबकि स्थायी फॉर्मूलेशन लंबे समय तक चलने वाले प्रदर्शन के लिए डिज़ाइन किए जाते हैं। उत्पाद का चयन करने से पहले आवश्यक सुरक्षा अवधि निर्दिष्ट की जानी चाहिए।

क्या HSQY कस्टम डाई-कट एंटीस्टैटिक पीपी पार्ट्स का उत्पादन कर सकती है?

जी हां। एचएसक्यूवाई ग्राहक के ड्राइंग, आयाम, छेद की स्थिति, सहनशीलता और ऑर्डर की मात्रा के अनुसार कट-टू-साइज़, डाई-कट, पंच्ड और फैब्रिकेटेड पीपी घटकों पर चर्चा कर सकती है।

न्यूनतम ऑर्डर मात्रा क्या है?

सामान्य न्यूनतम ऑर्डर मात्रा लगभग 1000 किलोग्राम है। अंतिम न्यूनतम ऑर्डर मात्रा मोटाई, रंग, संरचना, आकार और प्रसंस्करण आवश्यकताओं पर निर्भर करती है। नमूना या परीक्षण ऑर्डर की व्यवस्था पर अलग से चर्चा की जा सकती है।

उत्पादन में कितना समय लगता है?

सामान्य उत्पादन में जमा राशि और विनिर्देशों की पुष्टि के बाद लगभग 7-15 दिन लगते हैं। कस्टम रंग, फ़ॉर्मूलेशन, डाई-कट पार्ट्स और बड़े ऑर्डर के लिए अतिरिक्त उत्पादन समय की आवश्यकता हो सकती है।

एंटीस्टैटिक पीपी शीट सामग्री को कैसे संग्रहित किया जाना चाहिए?

शीट सामग्री को साफ, सूखे और हवादार इनडोर वातावरण में, सीधी धूप, उच्च तापमान और संदूषण से दूर रखें। अत्यधिक दबाव से बचें जिससे विकृति हो सकती है। सफाई के तरीके प्रयुक्त एंटीस्टैटिक उपचार के अनुसार होने चाहिए।

सैंपल का अनुरोध करते समय मुझे क्या-क्या जानकारी देनी चाहिए?

कृपया मोटाई, आयाम, रंग, लक्षित सतह प्रतिरोध, अंतिम उपयोग, प्रसंस्करण विधि और अपेक्षित ऑर्डर मात्रा प्रदान करें। थर्मोफॉर्म्ड उत्पादों के लिए, चित्र या तैयार उत्पाद के नमूने भी सहायक होते हैं।

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