एचएसक्यूवाई प्लास्टिक फार्मास्युटिकल पीवीसी ब्लिस्टर फिल्म और लैमिनेटेड औषधीय पैकेजिंग फिल्मों का निर्माण और आपूर्ति करती है। , टैबलेट, कैप्सूल, गोलियां, सपोसिटरी, न्यूट्रास्यूटिकल्स, पशु चिकित्सा उत्पाद और अन्य योग्य फार्मास्युटिकल अनुप्रयोगों के लिए
हमारी फार्मास्युटिकल फॉर्मिंग-फिल्म रेंज में रिजिड पीवीसी फिल्म, पीवीसी/पीवीडीसी फिल्म, पीवीसी/पीई फिल्म और पीवीसी/पीवीडीसी/पीई कंपोजिट फिल्म शामिल हैं । क्लियर, ट्रांसपेरेंट टिंटेड और ओपेक ग्रेड को ब्लिस्टर पैकेजिंग की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित मोटाई, स्लिट की चौड़ाई, रोल का व्यास, कोर का आकार, वाइंडिंग कॉन्फ़िगरेशन और बैरियर संरचना के साथ आपूर्ति की जा सकती है।
दवा के ब्लिस्टर पैक की सामग्री का चयन संपूर्ण पैकेजिंग प्रणाली के एक भाग के रूप में किया जाना चाहिए। दवा की नमी, ऑक्सीजन और प्रकाश के प्रति संवेदनशीलता, लक्षित शेल्फ लाइफ, वितरण जलवायु, ब्लिस्टर कैविटी की ज्यामिति, बनाने वाली मशीन, एल्युमिनियम लिडिंग फॉयल और सीलिंग की स्थितियाँ, ये सभी कारक अंतिम सामग्री के चयन को प्रभावित करते हैं।
यदि आप किसी फार्मास्युटिकल ब्लिस्टर फिल्म का विकास या प्रतिस्थापन कर रहे हैं, तो HSQY को अपनी वर्तमान विशिष्टता, फिल्म की मोटाई, वेब की चौड़ाई, मशीन मॉडल, कैविटी की गहराई, बैरियर की आवश्यकता और वार्षिक खपत भेजें। हमारी टीम नमूना और ब्लिस्टर-लाइन मूल्यांकन के लिए उपयुक्त सामग्री की पहचान करने में आपकी सहायता कर सकती है।
फार्मास्युटिकल पीवीसी ब्लिस्टर फिल्म सामान्यतः एक कठोर, गैर-प्लास्टिकयुक्त पीवीसी वेब होती है जिसका उपयोग थर्मोफॉर्म्ड दवा ब्लिस्टर पैक में कैविटी बनाने के लिए किया जाता है। पैकेजिंग के दौरान, पीवीसी फिल्म को गर्म किया जाता है, कैविटी का आकार दिया जाता है, उसमें गोलियां या कैप्सूल भरे जाते हैं और फिर उसे एक संगत फार्मास्युटिकल लिडिंग सामग्री, आमतौर पर हीट-सील-लेकर्ड एल्यूमीनियम फॉयल से सील कर दिया जाता है।
साधारण कठोर पीवीसी का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है क्योंकि यह अच्छी पारदर्शिता, सिद्ध थर्मोफॉर्मिंग क्षमता, उपयोगी कठोरता और अपेक्षाकृत किफायती पैकेजिंग लागत प्रदान करता है। हालांकि, मानक पीवीसी लेपित या लैमिनेटेड फार्मास्युटिकल फिल्मों के समान नमी और ऑक्सीजन अवरोध प्रदान नहीं करता है।
इसलिए, नमी के प्रति संवेदनशील, ऑक्सीजन के प्रति संवेदनशील या अत्यधिक नमी सोखने वाली दवाओं के लिए पीवीसी/पीवीडीसी, पीवीसी/पीवीडीसी/पीई, पीसीटीएफई-आधारित लैमिनेट, कोल्ड-फॉर्म एल्यूमीनियम या किसी अन्य उच्च-अवरोधक संरचना की आवश्यकता हो सकती है। अंतिम चयन स्थिरता अध्ययन और पैकेजिंग सत्यापन द्वारा समर्थित होना चाहिए।
एचएसक्यूवाई विभिन्न खुराक रूपों, गुहा डिजाइनों और अवरोधक आवश्यकताओं के लिए कई फार्मास्युटिकल फॉर्मिंग-फिल्म संरचनाओं की आपूर्ति करता है।
| फिल्म संरचना, | मुख्य विशेषताएं | , विशिष्ट अनुप्रयोग |
|---|---|---|
| कठोर पीवीसी फार्मास्युटिकल फिल्म | उत्कृष्ट स्पष्टता, सिद्ध थर्मोफॉर्मिंग प्रदर्शन और किफायती लागत। बुनियादी पर्यावरण संरक्षण प्रदान करता है। | मध्यम अवरोध संबंधी आवश्यकताओं वाले स्थिर टैबलेट, कैप्सूल, गोलियां और अन्य ठोस खुराक वाले उत्पाद। |
| पीवीसी/पीवीडीसी लेपित फिल्म | पीवीडीसी कोटिंग जल वाष्प, ऑक्सीजन और सुगंध संचरण के प्रति प्रतिरोधकता में सुधार करती है, साथ ही ऊष्मारूपणीयता को भी बनाए रखती है। | नमी के प्रति संवेदनशील गोलियां, कैप्सूल, पोषक तत्व और नम जलवायु में वितरित किए जाने वाले उत्पाद। |
| पीवीसी/पीई मिश्रित फिल्म | यह चयनित सीलिंग, निर्माण या यूनिट-डोज़ अनुप्रयोगों के लिए पीवीसी के संरचनात्मक गुणों को पीई की कार्यात्मक परत के साथ जोड़ता है। | सपोजिटरी पैकेजिंग और चयनित फार्मास्युटिकल या हेल्थकेयर पैकेजिंग संरचनाएं। |
| पीवीसी/पीवीडीसी/पीई कंपोजिट फिल्म | बहुस्तरीय फिल्म जो बेहतर पर्यावरण संरक्षण और विशेष निर्माण क्षमता प्रदान करती है। | नमी सोखने वाले उत्पाद, गहरे फफोले वाले गड्ढे और जटिल पैकेजिंग कार्यक्रम। |
| रंगीन फार्मास्युटिकल पीवीसी फिल्म | पहचान, ब्रांडिंग या नियंत्रित प्रकाश संचरण के लिए पारदर्शी, रंगीन या अपारदर्शी ग्रेड। | स्थिरता मूल्यांकन के बाद उत्पाद विभेदन और चयनित प्रकाश-संवेदनशील औषधियाँ। |
HSQY विभिन्न मोटाई, वेब-चौड़ाई और रोल कॉन्फ़िगरेशन वाली कई फार्मास्युटिकल फिल्म श्रेणियों की आपूर्ति करता है। निम्नलिखित मान सामान्य आपूर्ति विकल्पों का सारांश प्रस्तुत करते हैं। चयनित श्रेणी के लिए अंतिम विशिष्टताओं की पुष्टि अवश्य की जानी चाहिए।
| का विनिर्देश | विशिष्ट HSQY विकल्पों |
|---|---|
| सामग्री | रिजिड पीवीसी, पीवीसी/पीवीडीसी, पीवीसी/पीई और पीवीसी/पीवीडीसी/पीई |
| सामान्य दवा की मोटाई | फिल्म की संरचना के आधार पर लगभग 0.13 मिमी से 0.50 मिमी तक। |
| सामान्य कठोर पीवीसी रेंज | कई सॉलिड-डोज़ ब्लिस्टर अनुप्रयोगों के लिए लगभग 0.20 मिमी - 0.30 मिमी। |
| सामान्य संदर्भ चौड़ाई | 130 मिमी, 225 मिमी, 245 मिमी और 250 मिमी |
| कस्टम स्लिट चौड़ाई | उत्पादन लाइन की क्षमता के भीतर उपलब्ध |
| अधिकतम वेब चौड़ाई | अंतिम स्लिटिंग से पहले चयनित संरचनाओं के लिए लगभग 800-1280 मिमी। |
| कोर व्यास | चुनिंदा रोल उत्पादों के लिए 76 मिमी उपलब्ध है; अन्य कोर विशिष्टताओं की पुष्टि होना बाकी है। |
| अधिकतम रोल व्यास | चुनिंदा फार्मास्युटिकल फिल्म उत्पादों के लिए लगभग 600 मिमी तक। |
| रंग | साफ़, पारदर्शी नीला रंग, सफ़ेद, एम्बर, लाल, हरा, पीला और अनुकूलित रंग |
| सतह | कई ग्रेड के ब्लिस्टर के लिए चिकनी चमकदार सतह; विशेष सतहों के लिए ग्रेड की पुष्टि आवश्यक है |
| सामान्य न्यूनतम ऑर्डर मात्रा | संरचना, मोटाई, चौड़ाई, रंग और दस्तावेज़ीकरण संबंधी आवश्यकताओं के आधार पर लगभग 1000-2000 किलोग्राम। |
| सामान्य लीड टाइम | तकनीकी और व्यावसायिक पुष्टि के बाद चयनित मानक विशिष्टताओं के लिए लगभग 7-15 दिन का समय लगता है। |
फार्मास्युटिकल ब्लिस्टर फिल्म को अनुमोदित विनिर्देशों के अनुसार ही खरीदा जाना चाहिए। व्यावसायिक उत्पादन से पहले मोटाई सहनशीलता, स्लिट की चौड़ाई, रोल का व्यास, कोर, वाइंडिंग की दिशा, अनुमत जोड़, रंग, कोटिंग का वजन, दिखावट के मानदंड और आवश्यक गुणवत्ता दस्तावेज़ परिभाषित किए जाने चाहिए।
सर्वोत्तम फार्मास्युटिकल ब्लिस्टर फिल्म का मतलब यह नहीं है कि वह सबसे अधिक अवरोधक क्षमता वाली सामग्री हो। सही संरचना उत्पाद की प्रमाणित शेल्फ-लाइफ की आवश्यकता को पूरा करने के लिए पर्याप्त सुरक्षा प्रदान करती है, साथ ही उपयुक्त निर्माण क्षमता और कुल पैकेजिंग लागत को भी बनाए रखती है।
| चयन कारक: | रिजिड पीवीसी, | पीवीसी/पीवीडीसी | , पीवीसी/पीवीडीसी/पीई |
|---|---|---|---|
| नमी बाधा | बुनियादी | पीवीडीसी कोटिंग के अनुसार सुधार किया गया | संपूर्ण लैमिनेट संरचना के आधार पर बेहतर बनाया गया |
| ऑक्सीजन अवरोध | अवरोधक-लेपित संरचनाओं की तुलना में सीमित | उन्नत | बेहतर; अंतिम प्रदर्शन संरचना पर निर्भर करता है |
| थर्मोफ़ॉर्मिंग | स्थापित और व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है | उपयुक्त प्रसंस्करण नियंत्रण के साथ अच्छा | चुनिंदा विशिष्ट या गहन निर्माण अनुप्रयोगों के लिए उपयोगी |
| सापेक्ष लागत | निचला | मध्यम से उच्चतर | बहुस्तरीय निर्माण के कारण अधिक ऊँचा |
| सामान्य उपयोग | स्थिर मौखिक ठोस खुराक उत्पाद | नमी या ऑक्सीजन के प्रति संवेदनशील दवाएँ | कठिन उत्पादों, चयनित गहरे छिद्रों और विशेष पैकों के लिए उपयुक्त |
फिल्म अनवाइंडिंग: फार्मास्युटिकल बनाने वाली जाली को नियंत्रित तनाव के तहत खोला जाता है।
तापन: फिल्म को नियंत्रित तापन अनुभाग से तब तक गुजारा जाता है जब तक कि वह आवश्यक आकार देने की स्थिति तक नहीं पहुंच जाती।
थर्मोफॉर्मिंग: वैक्यूम, दबाव, प्लग की सहायता या इनका संयोजन फफोले जैसी गुहाओं का निर्माण करता है।
उत्पाद भरना: गोलियां, कैप्सूल या अन्य अनुमोदित खुराक रूपों को निर्मित गुहाओं में भरा जाता है।
ढक्कन लगाने की प्रक्रिया: संगत फार्मास्युटिकल लिडिंग फॉयल को ब्लिस्टर वेब के ऊपर रखा जाता है।
हीट सीलिंग: तापमान, दबाव और ठहराव समय लिडिंग फॉयल के हीट-सील लेकर को सक्रिय करते हैं।
निरीक्षण और कोडिंग: उत्पाद की उपस्थिति, मुद्रित जानकारी और पैकेज की गुणवत्ता की जाँच की जाती है।
पंचिंग: निरंतर वेब को काटकर तैयार ब्लिस्टर कार्ड बनाए जाते हैं।
केवल पीवीसी फिल्म ही अंतिम पैकेज प्रदर्शन को निर्धारित नहीं करती है। पूर्ण ब्लिस्टर में फॉर्मिंग वेब, कैविटी की ज्यामिति, खुराक का रूप, ढक्कन सामग्री, सीलिंग सिस्टम और द्वितीयक पैकेजिंग शामिल होती है।
दवा पैकेजिंग लाइनों के लिए एकसमान मोटाई, नियंत्रित संकुचन, एकसमान वाइंडिंग और सटीक स्लिटिंग अत्यंत महत्वपूर्ण हैं। फिल्म में भिन्नता के कारण वेब ट्रैकिंग, कैविटी निर्माण, पंजीकरण, सीलिंग और पंचिंग संबंधी समस्याएं उत्पन्न हो सकती हैं।
नमूना सामग्री का अनुरोध करते समय, खरीदारों को ब्लिस्टर-मशीन निर्माता और मॉडल, बनाने की प्रणाली, वेब की चौड़ाई, लाइन की गति, हीटिंग कॉन्फ़िगरेशन, कैविटी की गहराई, इंडेक्सिंग लंबाई, बनाने की दिशा और अधिकतम रोल आयाम प्रदान करने चाहिए।
रोल अनवाइंडिंग और वेब ट्रैकिंग
फिल्म तनाव स्थिरता
वेब पर ताप की एकरूपता
गुहा की परिभाषा और कोने का निर्माण
निर्माण के बाद दीवार की मोटाई का वितरण
फिल्म संकुचन और पंजीकरण
सफेदी, तनाव के निशान, बुलबुले या छोटे छेद
सील करने से पहले फ्लैंज की समतलता
हीट-सील स्थिरता
सटीक पंचिंग और फिनिश किए हुए किनारे
क्या आप मौजूदा दवा की ब्लिस्टर फिल्म को बदल रहे हैं?
कृपया HSQY को अपनी वर्तमान सामग्री की विशिष्टताएँ, मोटाई, रोल की चौड़ाई, कोर का आकार, PVDC कोटिंग का वजन, मशीन का मॉडल और वार्षिक उपयोग की जानकारी भेजें। हम परीक्षण उत्पादन के लिए तुलनीय विकल्पों की समीक्षा कर सकते हैं।
तुलनीय फार्मा फिल्म का अनुरोध करेंकठोर पीवीसी ब्लिस्टर फिल्म को आमतौर पर संगत हीट-सील लेकर से लेपित फार्मास्युटिकल पुश-थ्रू एल्यूमीनियम फ़ॉइल पर सील किया जाता है। विश्वसनीय सीलिंग सामग्री और पैकेजिंग मशीन की स्थितियों दोनों पर निर्भर करती है।
वाणिज्यिक स्वीकृति से पहले, खरीदारों को इच्छित सीलिंग तापमान, दबाव और ठहराव समय के तहत सटीक फॉर्मिंग फिल्म और एल्यूमीनियम फ़ॉइल संयोजन का मूल्यांकन करना चाहिए।
सील की मजबूती
सील एकरूपता
चैनल रिसाव
लाह की अनुकूलता
पन्नी का विखंडन
आगे बढ़ने का प्रदर्शन
भंडारण और स्थिरता प्रदर्शन
बच्चों के लिए सुरक्षित, वरिष्ठ नागरिकों के अनुकूल और छेड़छाड़-रोधी प्रदर्शन संपूर्ण परीक्षण किए गए पैकेज डिजाइन के गुण हैं और इन्हें केवल पीवीसी फिल्म के लिए ही नहीं माना जाना चाहिए।
दवा की पैकेजिंग को उसकी स्वीकृत शेल्फ अवधि के दौरान दवा की सुरक्षा करनी चाहिए। आवश्यक अवरोधक क्षमता दवा के निर्माण, टैबलेट कोटिंग, कैप्सूल खोल, ब्लिस्टर कैविटी के आकार, फिल्म संरचना, जलवायु, द्वितीयक पैकेजिंग और वितरण स्थितियों पर निर्भर करती है।
क्या यह उत्पाद नमी के प्रति संवेदनशील है?
क्या यह उत्पाद ऑक्सीजन के प्रति संवेदनशील है?
क्या यह उत्पाद प्रकाश के प्रति संवेदनशील है?
उत्पाद की अपेक्षित शेल्फ लाइफ कितनी है?
यह उत्पाद किस जलवायु क्षेत्र में वितरित किया जाएगा?
गुहा की गहराई और फफोले का सतही क्षेत्रफल कितना है?
क्या द्वितीयक अवरोधक पैकेजिंग का उपयोग किया जाएगा?
मौजूदा पैक से कौन-कौन से बैरियर डेटा उपलब्ध हैं?
समतल फिल्म पर मापे गए अवरोध मान सामग्री की जांच के लिए उपयोगी होते हैं, लेकिन थर्मोफॉर्मिंग से सामग्री खिंचती और पतली हो जाती है। इसलिए, अंतिम पैकेज सुरक्षा की पुष्टि वास्तविक रूप से निर्मित ब्लिस्टर संरचना का उपयोग करके की जानी चाहिए।
पीवीसी/पीवीडीसी फार्मास्युटिकल फिल्म में थर्मोफॉर्मिंग सब्सट्रेट के रूप में कठोर पीवीसी का उपयोग किया जाता है और नमी, ऑक्सीजन और सुगंध संचरण के प्रतिरोध को बेहतर बनाने के लिए एक नियंत्रित पीवीडीसी कोटिंग का उपयोग किया जाता है।
अलग-अलग पीवीडीसी कोटिंग वजन अलग-अलग अवरोध स्तर प्रदान कर सकते हैं। उद्योग में आमतौर पर लगभग 40, 60, 90 या 120 ग्राम/वर्ग मीटर के कॉन्फ़िगरेशन का उपयोग किया जाता है, लेकिन उपलब्धता और अंतिम चयन की पुष्टि हमेशा विशिष्ट एचएसक्यूवाई ग्रेड के आधार पर की जानी चाहिए।
अधिक कोटिंग भार का चयन स्वतः नहीं किया जाना चाहिए। आवश्यक पीवीडीसी स्तर दवा की संवेदनशीलता, कैविटी की ज्यामिति, निर्माण विधि, जलवायु, शेल्फ-लाइफ लक्ष्य और वास्तविक स्थिरता डेटा पर निर्भर करता है।
टैबलेट ब्लिस्टर पैक: योग्य संपीड़ित टैबलेट के लिए इकाई-खुराक पैकेजिंग।
हार्ड कैप्सूल ब्लिस्टर: हार्ड-शेल कैप्सूल के लिए पारदर्शी या अवरोधक पैकेजिंग।
सॉफ्ट कैप्सूल ब्लिस्टर: अनुकूलता और स्थिरता मूल्यांकन के बाद चयनित फिल्म संरचनाएं।
पोषक तत्वों की पैकेजिंग: विटामिन, आहार पूरक और संबंधित इकाई-खुराक उत्पाद।
पशु चिकित्सा उत्पाद: पशु चिकित्सा औषधि कार्यक्रमों के लिए योग्य गोलियां और कैप्सूल।
क्लिनिकल ट्रायल पैक: चयनित नमूना खुराक और क्लिनिकल अध्ययन ब्लिस्टर प्रारूप।
सपोजिटरी पैकेजिंग: उत्पाद की आवश्यकताओं के अनुसार विशेषीकृत पीवीसी/पीई या बहुस्तरीय संरचनाएं।
चयनित स्वास्थ्य सेवा पैकेजिंग: अनुप्रयोग-विशिष्ट योग्यता के बाद गैर-बाँझ स्वास्थ्य सेवा और नैदानिक घटक।
मानक फार्मास्युटिकल पीवीसी ब्लिस्टर फिल्म को स्वतः ही रोगाणु-रहित अवरोधक सामग्री नहीं कहा जा सकता। रोगाणु-रहित चिकित्सा उपकरण पैकेजिंग के लिए विशिष्ट सामग्री, सील प्रणाली, नसबंदी और सूक्ष्मजीव-अवरोधक सत्यापन की आवश्यकता होती है।
उत्पाद की पहचान और पैकेजिंग-डिजाइन की आवश्यकताओं के अनुसार HSQY फार्मास्युटिकल पीवीसी फिल्मों को विभिन्न स्वरूपों में उपलब्ध कराया जा सकता है।
| दिखावट | विशिष्ट उद्देश्य |
|---|---|
| पारदर्शी पीवीसी | उत्पाद की अधिकतम दृश्यता और दृश्य निरीक्षण |
| नीले रंग का पारदर्शी पीवीसी | पारदर्शिता बनाए रखते हुए उत्पाद विभेदीकरण |
| एम्बर पीवीसी | परीक्षण के अधीन चुनिंदा अनुप्रयोगों के लिए प्रकाश संचरण कम हो सकता है। |
| अपारदर्शी सफेद | ब्रांडिंग, पहचान और उत्पाद की प्रत्यक्ष दृश्यता में कमी |
| अनुकूलित रंग | उत्पाद कोडिंग और ब्रांड विभेदन फॉर्मूलेशन की स्वीकृति के अधीन हैं। |
केवल दृश्य रंग से ही पर्याप्त प्रकाश सुरक्षा सिद्ध नहीं होती। प्रकाश-संवेदनशील दवाओं के लिए परिभाषित स्पेक्ट्रल-ट्रांसमिशन आवश्यकताओं और सहायक स्थिरता मूल्यांकन की आवश्यकता होती है।
फार्मास्युटिकल प्राथमिक पैकेजिंग के लिए नियंत्रित विशिष्टताओं, दस्तावेजीकृत उत्पादन और बैच ट्रेसिबिलिटी की आवश्यकता होती है। परीक्षण सामग्री संरचना और ग्राहक द्वारा स्वीकृत विशिष्टताओं पर निर्भर करता है।
| परीक्षण क्षेत्र, | सामान्य जाँचें, | यह क्यों महत्वपूर्ण है |
|---|---|---|
| भौतिक पहचान | संरचना, बनावट और अनुमोदित कच्चे माल | यह सुनिश्चित करता है कि सही गुणवत्ता वाली पैकेजिंग सामग्री की आपूर्ति की गई है। |
| DIMENSIONS | मोटाई, चौड़ाई, कोर का आकार और रोल के आयाम | इससे मशीन की सेटिंग और निर्माण की स्थिरता प्रभावित होती है। |
| दृश्य गुणवत्ता | स्पष्टता, रंग, काले धब्बे, जैल, बुलबुले और सतह की खामियां | पैकेज की दिखावट और निर्बाध उत्पादन को सपोर्ट करता है |
| ऊष्मीय प्रदर्शन | संकुचन और निर्माण व्यवहार | कैविटी की स्थिरता और पंजीकरण में सहायक |
| यांत्रिक विशेषताएं | जहां लागू हो, वहां प्रभाव, तन्यता और पंचिंग व्यवहार | यह हैंडलिंग और ब्लिस्टर-कार्ड की अखंडता को बनाए रखने में सहायक है। |
| रुकावट | जहां लागू हो, वहां WVTR, OTR और PVDC कोटिंग का वजन। | उत्पाद सुरक्षा संबंधी आवश्यकताओं का समर्थन करता है |
| सील अनुकूलता | हीट-सील व्यवहार और सील-मजबूती मूल्यांकन | कमजोर सील और चैनल लीकेज को कम करता है |
| रासायनिक सुरक्षा | लागू प्रवासन, अवशिष्ट, निष्कर्षणीय या अन्य सुरक्षा परीक्षण | पैकेजिंग सामग्री सुरक्षा मूल्यांकन में सहायता करता है |
ऐसा कोई एक प्रमाणपत्र नहीं है जो स्वचालित रूप से किसी पीवीसी ब्लिस्टर फिल्म को हर दवा और हर बाजार के लिए उपयुक्त बना दे। आवश्यक दस्तावेज गंतव्य क्षेत्र, खुराक के प्रकार, दवा की फाइल और पैकेजिंग सामग्री के विनिर्देशों पर निर्भर करते हैं।
चयनित एचएसक्यूवाई ग्रेड और ग्राहक की आवश्यकताओं के आधार पर, दस्तावेज़ीकरण में निम्नलिखित शामिल हो सकते हैं:
उत्पादन बैचों के लिए विश्लेषण प्रमाणपत्र
तकनीकी डाटा शीट
सामग्री संरचना संबंधी जानकारी
जहां लागू हो, अनुरूपता की घोषणा
लागू फार्माकोपियल परीक्षण जानकारी
जहां लागू हो, प्रवासन, निष्कर्षणीय पदार्थ या रासायनिक सुरक्षा संबंधी जानकारी
अवरोधक संरचनाओं के लिए WVTR, OTR या कोटिंग-वजन डेटा
विनिर्माण स्थल और गुणवत्ता प्रबंधन संबंधी जानकारी
बैच ट्रेसिबिलिटी जानकारी
परिवर्तन-नियंत्रण सहायता वाणिज्यिक समझौते के अधीन है।
उत्पाद की श्रेणी और बाजार की आवश्यकताओं के अधीन नियामक सहायता दस्तावेज।
खरीदारों को ऑर्डर देने से पहले गंतव्य बाजार और आवश्यक दस्तावेज़ संबंधी जानकारी की पहचान कर लेनी चाहिए। आईएसओ, रीच, रोएचएस या एसजीएस जैसे सामान्य दस्तावेज़, फार्मास्युटिकल अनुकूलता, स्थिरता और प्राथमिक पैकेजिंग योग्यता का विकल्प नहीं हैं।
| समस्या | संभावित कारण | अनुशंसित जाँच |
|---|---|---|
| उथले या अपूर्ण गुहाएँ | अपर्याप्त ताप, खराब वैक्यूम, कम समय तक रुकना या अनुपयुक्त फिल्म | वेब का वास्तविक तापमान, उपकरण, वैक्यूम और फिल्म ग्रेड की जांच करें। |
| अत्यधिक सिकुड़न | अत्यधिक तापन, अस्थिर तापीय गुणधर्म या अत्यधिक तापन समय | ताप प्रोफाइल और संकुचन विनिर्देश की समीक्षा करें |
| वेब ट्रैकिंग समस्याएं | असमान घुमाव, भिन्न मोटाई, खराब कटाई या तनाव असंतुलन | रोल की ज्यामिति, कोर की संरेखण और वेब गाइड की जाँच करें। |
| कमजोर हीट सील | गलत लैकर अनुकूलता, सीलिंग तापमान या दबाव | फिल्म, पन्नी और सीलिंग विंडो को एक साथ बनाने का परीक्षण करें |
| झुर्रीदार सील क्षेत्र | फ्लैंज की खराब समतलता, सिकुड़न या मशीन तनाव | फॉर्मिंग तापमान, टूलिंग और तनाव नियंत्रण की जाँच करें |
| छाले फटना | अत्यधिक खिंचाव, अनुपयुक्त सामग्री या तापमान का खराब वितरण | कैविटी डिजाइन, फिल्म संरचना और निर्माण प्रक्रिया की समीक्षा करें |
स्वचालित ब्लिस्टर लाइनों के लिए सही मोटाई से कहीं अधिक की आवश्यकता होती है। रोल की ज्यामिति और वाइंडिंग की गुणवत्ता उत्पादन क्षमता को सीधे प्रभावित करती है।
सटीक स्लिट चौड़ाई और चौड़ाई सहनशीलता
कोर का आंतरिक व्यास
मुख्य सामग्री
रोल का अधिकतम बाहरी व्यास
अधिकतम रोल वजन
घुमाव की दिशा
बहुपरत फिल्मों के लिए लेपित पक्ष अभिविन्यास
रोल की कठोरता और घुमाव का तनाव
स्प्लिस की अधिकतम स्वीकार्य संख्या
रोल और बैच-लेबल संबंधी आवश्यकताएँ
उत्पादन के लिए आवश्यकता पड़ने तक रोल को उनकी मूल सुरक्षात्मक पैकेजिंग में ही रखें।
इसे स्वच्छ, शुष्क और नियंत्रित गोदाम के वातावरण में संग्रहित करें।
फिल्म को सीधी धूप, नमी, धूल और तेज गंध से बचाएं।
संक्षारक रसायनों या संदूषण स्रोतों के संपर्क से बचें।
किनारों को नुकसान से बचाने के लिए, पैकेजिंग डिज़ाइन के अनुसार रोल को सहारा दें।
फिल्म के रोल को फर्श पर न घसीटें और न ही फिल्म को बिना सहारे वाले किनारों से पकड़ें।
चयनित श्रेणी के लिए निर्धारित भंडारण अवधि और स्थिति निर्धारण संबंधी सिफारिशों का पालन करें।
फार्मास्युटिकल पीवीसी फिल्म आमतौर पर औद्योगिक उपयोग और अंतरराष्ट्रीय शिपमेंट के लिए उपयुक्त सुरक्षात्मक पैकेजिंग के साथ सावधानीपूर्वक लपेटे गए रोल में आपूर्ति की जाती है।
सुरक्षात्मक पीई फिल्म रैपिंग
क्राफ्ट पेपर से सुरक्षा
रोल-एंड सुरक्षा
बैच और रोल पहचान
निर्यात पैलेट पैकिंग
अनुकूलित रोल वजन
अनुकूलित पैलेट आयाम
कंटेनर लोडिंग योजना
कई प्रकार की औषधीय संरचनाएं: रिजिड पीवीसी, पीवीसी/पीवीडीसी, पीवीसी/पीई और पीवीसी/पीवीडीसी/पीई विकल्प।
अनुकूलित फिल्म की मोटाई: फार्मास्युटिकल फॉर्मिंग-फिल्म की विशिष्टताओं को पैकेजिंग आवश्यकताओं के अनुरूप बनाया जा सकता है।
कस्टम स्लिटिंग: रोल की चौड़ाई को ब्लिस्टर-मशीन वेब की आवश्यकताओं के अनुरूप बनाया जा सकता है।
कस्टम रोल कॉन्फ़िगरेशन: कोर, रोल व्यास, रोल वजन और वाइंडिंग दिशा पर चर्चा की जा सकती है।
अवरोधक विकल्प: मानक पीवीसी और पीवीडीसी-लेपित उच्च-अवरोधक समाधान उपलब्ध हैं।
रंग विकास: पारदर्शी, रंगीन और अपारदर्शी फार्मास्युटिकल-फिल्म विकल्प।
नमूना और परीक्षण-रोल सहायता: वाणिज्यिक अनुमोदन से पहले ग्राहक की ब्लिस्टर लाइन पर सामग्री का मूल्यांकन किया जा सकता है।
गुणवत्ता संबंधी दस्तावेज: उत्पाद और बैच संबंधी दस्तावेज, निर्धारित ग्रेड और समझौते के अनुसार उपलब्ध कराए जा सकते हैं।
बी2बी निर्यात आपूर्ति: विश्व भर में फार्मास्युटिकल पैकेजिंग ग्राहकों के लिए थोक रोल और पैलेट की आपूर्ति।
क्या आपको पीवीसी या पीवीसी/पीवीडीसी चुनने में मदद चाहिए?
खुराक का स्वरूप, स्थिरता संबंधी आवश्यकताएँ, लक्षित शेल्फ लाइफ, जलवायु क्षेत्र, वर्तमान ब्लिस्टर संरचना और मशीन विनिर्देश प्रदान करें। HSQY मूल्यांकन के लिए उपयुक्त सामग्री की पहचान करने में सहायता कर सकता है।
अपने फार्मास्युटिकल पैकेजिंग प्रोजेक्ट पर चर्चा करेंविस्तृत आरएफक्यू से एचएसक्यूवाई को फार्मास्युटिकल ब्लिस्टर सामग्री की अधिक सटीक रूप से अनुशंसा करने और उसका कोटेशन देने में मदद मिलती है।
खुराक का रूप: टैबलेट, कैप्सूल, सपोसिटरी या अन्य उत्पाद
दवा की नमी, ऑक्सीजन और प्रकाश के प्रति संवेदनशीलता
वर्तमान पैकेजिंग-फिल्म संरचना
पीवीसी मोटाई
जहां लागू हो, पीवीडीसी कोटिंग का वजन
फिल्म की चौड़ाई और सहनशीलता
कोर का आंतरिक व्यास
अधिकतम रोल व्यास और रोल वजन
ब्लिस्टर मशीन निर्माता और मॉडल
निर्माण प्रणाली और लाइन की गति
गुहा के आयाम और रेखांकन की गहराई
ब्लिस्टर-कार्ड लेआउट
ढक्कन पन्नी और हीट-सील लैकर विनिर्देश
आवश्यक अवरोध या स्थिरता लक्ष्य
रंग और अपारदर्शिता संबंधी आवश्यकताएँ
गंतव्य विनियामक बाजार
आवश्यक तकनीकी और नियामक दस्तावेज
परीक्षण मात्रा
वाणिज्यिक ऑर्डर की मात्रा और वार्षिक मांग
पैकेजिंग और डिलीवरी संबंधी आवश्यकताएँ
फार्मास्युटिकल पीवीसी ब्लिस्टर फिल्म एक कठोर निर्माण वेब है जिसका उपयोग टैबलेट, कैप्सूल और अन्य प्रमाणित यूनिट-डोज फार्मास्युटिकल उत्पादों के लिए कैविटी बनाने के लिए किया जाता है। निर्मित फिल्म को आमतौर पर एक संगत फार्मास्युटिकल लिडिंग सामग्री से सील किया जाता है।
कई कठोर पीवीसी फार्मास्युटिकल ब्लिस्टर अनुप्रयोगों के लिए लगभग 0.20-0.30 मिमी की मोटाई सामान्य है। एचएसक्यूवाई की फार्मास्युटिकल फिल्म रेंज चयनित संरचना के आधार पर लगभग 0.13 मिमी से 0.50 मिमी तक फैली हुई है।
जी हाँ। कठोर फार्मास्युटिकल पीवीसी के लिए लगभग 250 माइक्रोन एक सामान्य संदर्भ मोटाई है, लेकिन कैविटी की ज्यामिति, ब्लिस्टर टूलिंग, खुराक के रूप और मान्य मशीन स्थितियों के अनुसार सही गेज का चयन किया जाना चाहिए।
साधारण कठोर पीवीसी अच्छी थर्मोफॉर्मिंग और स्पष्टता प्रदान करता है, लेकिन इसमें नमी और ऑक्सीजन के लिए अपेक्षाकृत कमज़ोर अवरोध होता है। पीवीसी/पीवीडीसी में पीवीडीसी की कोटिंग होती है जो पीवीसी निर्माण सब्सट्रेट को बनाए रखते हुए पर्यावरणीय अवरोध को बेहतर बनाती है।
पीवीसी/पीवीडीसी/पीई एक बहुस्तरीय फार्मास्युटिकल फॉर्मिंग-फिल्म संरचना है जो पीवीसी बेस को अवरोधक और कार्यात्मक परतों के साथ जोड़ती है। इसका उपयोग उन चुनिंदा उत्पादों के लिए किया जा सकता है जिनमें बेहतर अवरोधक क्षमता या विशेष फॉर्मिंग प्रदर्शन की आवश्यकता होती है।
नहीं। साधारण कठोर पीवीसी बुनियादी पर्यावरणीय सुरक्षा प्रदान करता है, लेकिन इसे सामान्यतः उच्च नमी- या ऑक्सीजन-अवरोधक सामग्री के रूप में वर्गीकृत नहीं किया जाना चाहिए। संवेदनशील उत्पादों के लिए पीवीडीसी-लेपित, पीसीटीएफई-आधारित या एल्यूमीनियम-आधारित संरचनाओं की आवश्यकता हो सकती है।
दवा की संवेदनशीलता, शेल्फ लाइफ, जलवायु क्षेत्र, ब्लिस्टर की ज्यामिति, निर्माण प्रक्रिया और लक्षित नमी या ऑक्सीजन अवरोध के अनुसार पीवीडीसी कोटिंग का चयन किया जाना चाहिए। स्थिरता परीक्षण से अंतिम संरचना की पुष्टि होनी चाहिए।
जी हाँ। कठोर पीवीसी ब्लिस्टर फिल्म को आमतौर पर संगत हीट-सील लैकर युक्त फार्मास्युटिकल एल्युमिनियम लिडिंग फॉयल पर हीट सील किया जाता है। फॉयल, लैकर और सीलिंग की सटीक स्थितियों को एक साथ सत्यापित किया जाना आवश्यक है।
विकल्पों में स्पष्ट, पारदर्शी नीला, सफेद, एम्बर, लाल, हरा, पीला और अनुकूलित रंग शामिल हो सकते हैं। रंग और अपारदर्शिता चयनित फार्मास्युटिकल पैकेजिंग अनुप्रयोग के लिए उपयुक्त होने चाहिए।
रंगीन या अपारदर्शी पदार्थ प्रकाश संचरण को कम कर सकते हैं, लेकिन केवल दृश्य रंग ही पर्याप्त प्रकाश सुरक्षा प्रदान नहीं करता। आवश्यक स्पेक्ट्रल प्रदर्शन को उचित परीक्षण और स्थिरता अध्ययनों के माध्यम से परिभाषित और सत्यापित किया जाना चाहिए।
पीवीसी फिल्म अकेले बच्चों के लिए सुरक्षित नहीं होती। बच्चों के लिए सुरक्षा पूरी तरह से ब्लिस्टर पैकेज डिजाइन, ढक्कन की संरचना, खोलने की प्रक्रिया और लागू तैयार पैकेज परीक्षण पर निर्भर करती है।
मानक फार्मास्युटिकल ब्लिस्टर फिल्म स्वतः ही रोगाणुरहित नहीं होती है। रोगाणुरहित पैकेजिंग अनुप्रयोगों के लिए एक ऐसी सामग्री और पैकेजिंग प्रक्रिया की आवश्यकता होती है जो इच्छित रोगाणुशोधन और रोगाणुरोधी अवरोध आवश्यकताओं के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन और मान्य की गई हो।
संभावित कारणों में अपर्याप्त ताप, असमान तापमान, खराब वैक्यूम या संपीड़ित हवा, अत्यधिक गुहा की गहराई, अवरुद्ध मोल्ड वेंट, अनुपयुक्त फिल्म की मोटाई, अस्थिर वेब तनाव या गलत फॉर्मिंग-फिल्म ग्रेड शामिल हो सकते हैं।
विनिर्देशों के आधार पर, परीक्षणों में सामग्री की पहचान, मोटाई, चौड़ाई, दृश्य गुणवत्ता, रंग, धुंधलापन, थर्मल संकुचन, निर्माण प्रदर्शन, यांत्रिक गुण, अवरोध संचरण, पीवीडीसी कोटिंग का वजन, सील अनुकूलता, प्रवासन और अन्य रासायनिक-सुरक्षा आवश्यकताएं शामिल हो सकती हैं।
आईएसओ 9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणालियों से संबंधित है। फार्मास्युटिकल प्राथमिक पैकेजिंग की उपयुक्तता के लिए नियंत्रित सामग्री विनिर्देश, सुरक्षा और अनुकूलता संबंधी जानकारी, प्रदर्शन परीक्षण, स्थिरता मूल्यांकन और गंतव्य बाजार प्रलेखन की भी आवश्यकता होती है।
जी हां। एचएसक्यूवाई तकनीकी आवश्यकताओं और ऑर्डर की मात्रा के अनुसार अनुकूलित फिल्म संरचना, मोटाई, पीवीडीसी कोटिंग, स्लिट की चौड़ाई, रोल का व्यास, कोर, वाइंडिंग की दिशा, रंग और पैकेजिंग पर चर्चा कर सकता है।
कई HSQY फार्मास्युटिकल फिल्म विनिर्देशों में आमतौर पर न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) लगभग 1000-2000 किलोग्राम होती है। कस्टम मोटाई, विशेष रंग, PVDC कोटिंग का वजन और दस्तावेज़ीकरण संबंधी आवश्यकताओं के कारण न्यूनतम ऑर्डर मात्रा भिन्न हो सकती है।
उपयुक्त परियोजनाओं के लिए परीक्षण सामग्री पर चर्चा की जा सकती है। व्यावसायिक स्वीकृति से पहले, दवा खरीदारों को नई फिल्म का मूल्यांकन वास्तविक ब्लिस्टर मशीन पर उसके निर्माण, ट्रैकिंग, सीलिंग, पंचिंग और तैयार पैकेज के प्रदर्शन के आधार पर करना चाहिए।
फिल्म की संरचना, मोटाई, चौड़ाई, कोर, रोल का व्यास, यदि लागू हो तो पीवीडीसी कोटिंग का वजन, रंग, ब्लिस्टर-मशीन मॉडल, कैविटी की गहराई, लिडिंग फॉयल, नियामक बाजार, आवश्यक दस्तावेज, परीक्षण मात्रा और अनुमानित वार्षिक मांग की जानकारी प्रदान करें।
एचएसक्यूवाई दुनिया भर में फार्मास्युटिकल पैकेजिंग निर्माताओं, कॉन्ट्रैक्ट पैकर्स, दवा निर्माताओं, वितरकों और औद्योगिक कन्वर्टर्स को कठोर पीवीसी और उच्च-बाधा वाली फार्मास्युटिकल फॉर्मिंग फिल्मों की आपूर्ति करती है।
चाहे आप वर्तमान में 250 माइक्रोन रिजिड पीवीसी, पीवीसी/पीवीडीसी या मल्टीलेयर फार्मास्युटिकल संरचना का उपयोग कर रहे हों, एचएसक्यूवाई आपकी तकनीकी विशिष्टताओं की समीक्षा कर सकता है और परीक्षण के लिए उपयुक्त सामग्री विकल्प प्रदान कर सकता है।
तकनीकी डेटा, परीक्षण सामग्री, पैकेजिंग जानकारी और थोक मूल्य निर्धारण का अनुरोध करने के लिए हमें अपनी वर्तमान विशिष्टता, ब्लिस्टर-मशीन की जानकारी और वार्षिक मात्रा भेजें।
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