എച്ച്എസ്ക്യുവൈ
ഫ്ലെക്സിബിൾ പാക്കേജിംഗ് ഫിലിമുകൾ
തെളിഞ്ഞ, നിറമുള്ള
0.20 മിമി - 0.50 മിമി
പരമാവധി 800 മി.മീ.
| ലഭ്യത: | |
|---|---|
PET / PVDC , PS / PVDC , PVC / PVDC ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ പാക്കേജിംഗിനുള്ള ഫിലിം
ഈർപ്പം, വാതകങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് മെച്ചപ്പെട്ട സംരക്ഷണം ആവശ്യമുള്ള ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ പാക്കേജിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി HSQY PET / PVDC , PS / PVDC , PVC / PVDC ഫിലിമുകൾ ഒരു തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ബേസുമായി PVDC ബാരിയർ ലെയറിനെ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു.
ടാബ്ലെറ്റുകൾ, കാപ്സ്യൂളുകൾ, മറ്റ് സോളിഡ്-ഡോസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള തെർമോഫോം ചെയ്ത ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ ബ്ലിസ്റ്റർ പാക്കേജിംഗിന് PVC / PVDC പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്. വ്യത്യസ്ത സബ്സ്ട്രേറ്റ് സവിശേഷതകൾ ആവശ്യമുള്ള പ്രോജക്റ്റുകൾക്കായി PET / PVDC , PS / PVDC ഘടനകളെ വിലയിരുത്താൻ കഴിയും, ഇത് രൂപീകരണം, സീലിംഗ്, പാക്കേജിംഗ്-ലൈൻ അനുയോജ്യത എന്നിവയുടെ സ്ഥിരീകരണത്തിന് വിധേയമാണ്.
HSQY യുടെ നിലവിലെ ഉൽപ്പന്ന സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ഏകദേശം 0.20mm മുതൽ 0.50mm വരെ മൊത്തം ഫിലിം കനം, 800mm വരെ വീതി, 600mm വരെ റോൾ വ്യാസം, വ്യക്തമായ അല്ലെങ്കിൽ നിറമുള്ള ഗ്രേഡുകൾ, ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്ന PVDC കോട്ടിംഗ് ഭാരം എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.
മെഡിക്കൽ പിവിസി ട്രാൻസ്പരന്റ്4
മെഡിക്കൽ പിവിസി6
PVC മെഡിക്കൽ ഷീറ്റ് (12)
| പ്രോപ്പർട്ടി | നിലവിലെ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ |
|---|---|
| ഉൽപ്പന്നം | PVDC - പൂശിയ ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ പാക്കേജിംഗ് ഫിലിം |
| ലഭ്യമായ ഘടനകൾ | PET / PVDC , PS / PVDC , PVC / PVDC |
| അടിസ്ഥാന വസ്തുക്കൾ | തിരഞ്ഞെടുത്ത ഘടനയെ ആശ്രയിച്ച് PET , PS അല്ലെങ്കിൽ PVC |
| തടസ്സ പാളി | PVDC കോട്ടിംഗ് |
| നിറം | തെളിഞ്ഞ, നിറമുള്ള |
| ആകെ കനം | 0.20 മിമി - 0.50 മിമി |
| പരമാവധി വീതി | 800 മി.മീ |
| പരമാവധി റോൾ വ്യാസം | 600 മി.മീ |
| പ്രസിദ്ധീകരിച്ച റോൾ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ | 130mm × 0.25mm ഉം 250mm × 0.25mm ഉം |
| PVDC കോട്ടിംഗ് റഫറൻസ് | നിലവിലെ സ്പെസിഫിക്കേഷനിൽ പട്ടികപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന 40 / 60 / 90 കോട്ടിംഗ് ലെവലുകൾ; തിരഞ്ഞെടുത്ത ഗ്രേഡ് ഉപയോഗിച്ച് അന്തിമ കോട്ടിംഗ് ഭാരവും യൂണിറ്റും സ്ഥിരീകരിക്കണം. |
| കീ പ്രോപ്പർട്ടികൾ | മെച്ചപ്പെടുത്തിയ തടസ്സ പ്രകടനം, എണ്ണ പ്രതിരോധം, നാശന പ്രതിരോധം, രൂപപ്പെടുത്തൽ, ദ്വിതീയ പ്രോസസ്സിംഗ് ശേഷി |
| പ്രാഥമിക അപേക്ഷ | ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ, മെഡിക്കൽ പാക്കേജിംഗ് |
സ്പെസിഫിക്കേഷൻ കുറിപ്പ്: ഓരോ ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ പാക്കേജിംഗ് പ്രോജക്റ്റിനും കൃത്യമായ സബ്സ്ട്രേറ്റ് കനം, PVDC കോട്ടിംഗ് ഭാരം, റോൾ വീതി, വൈൻഡിംഗ് ദിശ, കോർ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ, ബാരിയർ പ്രകടനം, സീലിംഗ് അവസ്ഥകൾ എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കണം.
PVDC - പൂശിയ പാക്കേജിംഗ് ഫിലിം ഒരു തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് സബ്സ്ട്രേറ്റിനെ ഒരു പോളി വിനൈലിഡിൻ ക്ലോറൈഡ് ബാരിയർ കോട്ടിംഗുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. സബ്സ്ട്രേറ്റ് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനും രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനും പാക്കേജ് നിർമ്മാണത്തിനും ആവശ്യമായ ഭൗതിക സവിശേഷതകൾ നൽകുന്നു, അതേസമയം PVDC പാളി ഈർപ്പം, വാതക പ്രക്ഷേപണം എന്നിവയ്ക്കുള്ള പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ ബ്ലിസ്റ്റർ പാക്കേജിംഗിനായി, സംഭരണത്തിലും വിതരണത്തിലും ഈർപ്പം-സെൻസിറ്റീവ് അല്ലെങ്കിൽ ഓക്സിജൻ-സെൻസിറ്റീവ് സോളിഡ്-ഡോസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ സംരക്ഷിക്കാൻ മെച്ചപ്പെട്ട ബാരിയർ പ്രകടനം സഹായിക്കും.
PVDC എന്ന പദം കൊണ്ട് മാത്രം യഥാർത്ഥ തടസ്സ പ്രകടനം നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നില്ല. കോട്ടിംഗിന്റെ ഭാരം, കോട്ടിംഗ് ഫോർമുലേഷൻ, സബ്സ്ട്രേറ്റ് ഘടന, മൊത്തം കനം, കോട്ടിംഗിന്റെ ഏകീകൃതത, രൂപീകരണ ജ്യാമിതി, WVTR അല്ലെങ്കിൽ OTR പരിശോധനയ്ക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്ന താപനില, ഈർപ്പം അവസ്ഥ എന്നിവയെയും ഇത് ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഒരു ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ നിർമ്മാതാവിന് പരമ്പരാഗതമായ പൂശാത്ത റിജിഡ് PVC നെക്കാൾ ശക്തമായ ഈർപ്പം, വാതക സംരക്ഷണം എന്നിവയുള്ള സുതാര്യമായ തെർമോഫോർമബിൾ ബ്ലിസ്റ്റർ രൂപീകരണ വെബ് ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ വിലയിരുത്തേണ്ട പ്രാഥമിക ഘടന PVC / PVDC ആണ്.
കർക്കശമായ PVC സബ്സ്ട്രേറ്റ് രൂപീകരണ സ്ഥിരതയും ബ്ലിസ്റ്റർ അറ ഘടനയും നൽകുന്നു, അതേസമയം PVDC കോട്ടിംഗ് അധിക തടസ്സ സംരക്ഷണം നൽകുന്നു. പൂർത്തിയായ ബ്ലിസ്റ്റർ സാധാരണയായി ആവശ്യമായ സീലിംഗ് സിസ്റ്റത്തിനായി തിരഞ്ഞെടുത്ത അനുയോജ്യമായ ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ ലിഡ്ഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുമായി ജോടിയാക്കുന്നു.
ടാബ്ലെറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ കാപ്സ്യൂൾ സെൻസിറ്റിവിറ്റി, കാവിറ്റി ഡെപ്ത്, രൂപീകരണ വിസ്തീർണ്ണം, ലക്ഷ്യ ഷെൽഫ് ലൈഫ്, കാലാവസ്ഥാ സാഹചര്യങ്ങൾ, ബ്ലിസ്റ്റർ പാക്കേജിംഗ് മെഷീനിന്റെ സാധുതയുള്ള ഓപ്പറേറ്റിംഗ് വിൻഡോ എന്നിവ PVC / PVDC PVDC തിരഞ്ഞെടുപ്പിൽ പരിഗണിക്കണം.
PET / PVDC PVDC ]} ഫങ്ഷണൽ ബാരിയർ കോട്ടിംഗുള്ള PET ആണ് അടിസ്ഥാന സബ്സ്ട്രേറ്റായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഒരു പ്രോജക്റ്റിന് മെച്ചപ്പെട്ട ഈർപ്പം, വാതക സംരക്ഷണം എന്നിവയ്ക്കൊപ്പം PET സബ്സ്ട്രേറ്റ് സവിശേഷതകൾ ആവശ്യമുള്ളിടത്ത് ഇത് വിലയിരുത്താൻ കഴിയും.
PET / PVDC PVC / PVDC പോലെ തന്നെ അതേ രൂപീകരണ, സീലിംഗ് വ്യവസ്ഥകൾ ഉപയോഗിച്ച് യാന്ത്രികമായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ പാടില്ല. രൂപീകരണ താപനില, അറയുടെ രൂപകൽപ്പന, ഡൈമൻഷണൽ സ്വഭാവം, കോട്ടിംഗ് ഓറിയന്റേഷൻ, തിരഞ്ഞെടുത്ത ലിഡ്ഡിംഗ് സിസ്റ്റവുമായുള്ള അനുയോജ്യത എന്നിവ ഉപഭോക്താവിന്റെ പാക്കേജിംഗ് ലൈനിൽ പരിശോധിച്ചുറപ്പിക്കണം.
PS / PVDC പോളിസ്റ്റൈറൈൻ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഒരു സബ്സ്ട്രേറ്റ് PVDC ബാരിയർ ലെയറുള്ള ഒരു സബ്സ്ട്രേറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ ഫോർമിംഗ്, സീലിംഗ് ആവശ്യകതകൾ സബ്സ്ട്രേറ്റ് അനുസരിച്ച് ഗണ്യമായി വ്യത്യാസപ്പെടുന്നതിനാൽ, PS PVC / PVDC PVDC ബ്ലിസ്റ്റർ ഫിലിമുമായി പരസ്പരം മാറ്റാവുന്നതാണെന്ന് കരുതുന്നതിനുപകരം ഒരു പ്രോജക്റ്റ്-നിർദ്ദിഷ്ട ഘടനയായി കണക്കാക്കണം.
PS / PVDC വിലയിരുത്തുന്ന വാങ്ങുന്നവർ സാങ്കേതിക അംഗീകാരത്തിന് മുമ്പ് പൂർത്തിയായ പാക്കേജ് ഡിസൈൻ, രൂപീകരണ രീതി, കാവിറ്റി അളവുകൾ, ആവശ്യമായ ബാരിയർ ലെവൽ, ലിഡ്ഡിംഗ് മെറ്റീരിയൽ, പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ വിവരങ്ങൾ എന്നിവ നൽകണം.
| ഘടന | അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ | തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ദിശ |
|---|---|---|
| PVC / PVDC | കർക്കശമായ PVC | പൂശാത്തവയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ മെച്ചപ്പെടുത്തിയ തടസ്സം ആവശ്യമുള്ള സുതാര്യമായ തെർമോഫോം ചെയ്ത ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ ബ്ലിസ്റ്റർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള പ്രാഥമിക ഓപ്ഷൻ PVC |
| PET / PVDC | PET | PET അടിവസ്ത്ര സവിശേഷതകൾ PVDC തടസ്സ സംരക്ഷണവുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് ആവശ്യമുള്ള തിരഞ്ഞെടുത്ത പ്രോജക്ടുകൾ |
| PS / PVDC | PS | ആപ്ലിക്കേഷനും മെഷീൻ വാലിഡേഷനും ആവശ്യമുള്ള പ്രോജക്റ്റ്-നിർദ്ദിഷ്ട ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ മെഡിക്കൽ പാക്കേജിംഗ് ഘടന. |
ഫിലിം കനം അല്ലെങ്കിൽ വില മാത്രം നോക്കി മൂന്ന് ഘടനകളും തിരഞ്ഞെടുക്കരുത്. രൂപീകരണ സ്വഭാവം, കാഠിന്യം, ഡൈമൻഷണൽ പ്രതികരണം, പ്രോസസ്സിംഗ് അവസ്ഥകൾ എന്നിവയെ അടിവസ്ത്രം ബാധിക്കുന്നു, അതേസമയം PVDC കോട്ടിംഗ് തടസ്സ പ്രകടനം സംഭാവന ചെയ്യുന്നു.
ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ ബാരിയർ ഫിലിമിനുള്ള ഒരു പ്രധാന വാങ്ങൽ പാരാമീറ്ററാണ് PVDC കോട്ടിംഗ് ഭാരം. വ്യത്യസ്ത ഈർപ്പം, വാതക തടസ്സ ലക്ഷ്യങ്ങൾ കൈവരിക്കുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത കോട്ടിംഗ് ലെവലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
തിരഞ്ഞെടുത്ത 0.25mm ഫിലിം കോൺഫിഗറേഷനുകൾക്കായി നിലവിലെ HSQY സ്പെസിഫിക്കേഷൻ 40, 60, 90 കോട്ടിംഗ് റഫറൻസുകൾ പട്ടികപ്പെടുത്തുന്നു. ഒരു ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയൽ അംഗീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് വാങ്ങുന്നവർ കൃത്യമായ കോട്ടിംഗ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ, കോട്ടിംഗ് യൂണിറ്റ്, സബ്സ്ട്രേറ്റ് കനം, പരിശോധിച്ച ബാരിയർ ഡാറ്റ എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കണം.
| തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ഘടകം | എന്തുകൊണ്ട് പ്രധാനമാണ് |
|---|---|
| PVDC കോട്ടിംഗ് ഭാരം | ഈർപ്പം, വാതക തടസ്സ പ്രകടനം എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കുന്ന പ്രധാന വേരിയബിളുകളിൽ ഒന്ന് |
| ബേസ് ഫിലിം കനം | കാഠിന്യം, രൂപീകരണ സ്വഭാവം, കുമിളകളുടെ അറയുടെ പ്രകടനം എന്നിവയെ സ്വാധീനിക്കുന്നു. |
| കോട്ടിംഗ് യൂണിഫോമിറ്റി | റോളിലുടനീളം സ്ഥിരമായ സംരക്ഷണം നിലനിർത്തുന്നതിന് പ്രധാനമാണ് |
| രൂപീകരണ ആഴം | തെർമോഫോർമിംഗ് സമയത്ത് വലിച്ചുനീട്ടുന്നത് രൂപപ്പെട്ട അറയുടെ ഫലപ്രദമായ ഘടനയെ ബാധിക്കും. |
| പരീക്ഷണ വ്യവസ്ഥകൾ | താപനില, ഈർപ്പം, പരിശോധനാ രീതി എന്നിവ വ്യക്തമാക്കുമ്പോൾ മാത്രമേ WVTR, OTR മൂല്യങ്ങൾ അർത്ഥവത്താകൂ. |
ടാബ്ലെറ്റുകൾ, കാപ്സ്യൂളുകൾ, മറ്റ് സോളിഡ്-ഡോസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഈർപ്പം, ഓക്സിജൻ എന്നിവയോട് വളരെ വ്യത്യസ്തമായ സംവേദനക്ഷമത ഉണ്ടായിരിക്കാം. അതിനാൽ, ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് കാറ്റലോഗിൽ നിന്ന് മാത്രം PVDC കോട്ടിംഗ് ലെവൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുപകരം, പാക്കേജ് ചെയ്ത ഫോർമുലേഷന് ആവശ്യമായ സംരക്ഷണത്തിൽ നിന്നാണ് ഫിലിം തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ആരംഭിക്കേണ്ടത്.
സാങ്കേതിക വിലയിരുത്തലിനായി, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ വാങ്ങുന്നവർ ലഭ്യമായിടത്തെല്ലാം ലക്ഷ്യ WVTR ഉം OTR ഉം വ്യക്തമാക്കണം, കൂടാതെ പ്രസക്തമായ പരിശോധനാ രീതിയും പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങളും കൂടി ഉൾപ്പെടുത്തണം.
സാധുതയുള്ള ലക്ഷ്യ മൂല്യങ്ങൾ ഇതുവരെ ലഭ്യമല്ലാത്തിടത്ത്, പാക്കേജിംഗ്-മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പിനെ ഉദ്ദേശിച്ച രൂപീകരണ വെബ്, ലിഡ്ഡിംഗ് മെറ്റീരിയൽ, ബ്ലിസ്റ്റർ ജ്യാമിതി, സീലിംഗ് പ്രക്രിയ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ചുള്ള സ്ഥിരത പഠനങ്ങളും പരീക്ഷണങ്ങളും പിന്തുണയ്ക്കണം.
PVDC -കോട്ടഡ് ഫിലിമുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ടാബ്ലെറ്റുകൾ, ഹാർഡ് കാപ്സ്യൂളുകൾ, സോഫ്റ്റ് കാപ്സ്യൂളുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് സോളിഡ്-ഡോസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് കോട്ട് ചെയ്യാത്ത ഫോമിംഗ് ഫിലിമിന് നൽകാൻ കഴിയുന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം ആവശ്യമുള്ളപ്പോഴാണ്.
ആവശ്യമായ തടസ്സ നില ഫോർമുലേഷൻ, ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിസിറ്റി, ഓക്സിജൻ സെൻസിറ്റിവിറ്റി, ഉദ്ദേശിച്ച ഷെൽഫ് ലൈഫ്, വിതരണ പരിസ്ഥിതി, ബ്ലിസ്റ്റർ ഡിസൈൻ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഒരു പ്രത്യേക ഔഷധ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ അനുയോജ്യത എല്ലായ്പ്പോഴും ഉപഭോക്താവിന്റെ മെറ്റീരിയൽ യോഗ്യത, പാക്കേജിംഗ്-ലൈൻ പരീക്ഷണങ്ങൾ, സ്ഥിരത പരിപാടി എന്നിവയിലൂടെ സ്ഥാപിക്കപ്പെടണം.
ബ്ലിസ്റ്റർ പാക്കേജിംഗിന്, രൂപപ്പെടുന്ന വെബ് അസ്വീകാര്യമായ കനംകുറഞ്ഞത്, വികലമാക്കൽ, വിള്ളലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കോട്ടിംഗ് കേടുപാടുകൾ എന്നിവയില്ലാതെ ആവർത്തിക്കാവുന്ന അറകൾ സൃഷ്ടിക്കണം.
| പാരാമീറ്റർ വിവരങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തൽ | വിലയിരുത്തുന്നതിനുള്ള |
|---|---|
| ബേസ് പോളിമർ | PVC , PET , PS എന്നിവയ്ക്ക് വ്യത്യസ്ത പ്രോസസ്സിംഗ് വ്യവസ്ഥകൾ ആവശ്യമാണ്. |
| ഫിലിം കനം | വലിച്ചുനീട്ടുന്നതിന് മുമ്പ് ലഭ്യമായ കാഠിന്യത്തെയും മെറ്റീരിയലിനെയും സ്വാധീനിക്കുന്നു |
| അറയുടെ ആഴം | ആഴത്തിലുള്ള അറകൾ സാധാരണയായി കൂടുതൽ പ്രാദേശിക കട്ടി കുറയ്ക്കൽ ഉണ്ടാക്കുന്നു. |
| കാവിറ്റി ജ്യാമിതി | കോർണർ ആരങ്ങളും അറയുടെ അളവുകളും മെറ്റീരിയൽ വിതരണത്തെ ബാധിക്കുന്നു. |
| ചൂടാക്കൽ പ്രൊഫൈൽ | തിരഞ്ഞെടുത്ത സബ്സ്ട്രേറ്റിനും ഫോർമിംഗ് മെഷീനിനും വേണ്ടി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തിരിക്കണം. |
| ലൈൻ വേഗത | ഉദ്ദേശിച്ച വാണിജ്യ ഉൽപാദന വേഗതയിൽ മെറ്റീരിയലും പ്രക്രിയയും സ്ഥിരമായി തുടരണം. |
ഒരു ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ ബ്ലിസ്റ്റർ ഒരു സമ്പൂർണ്ണ പാക്കേജിംഗ് സംവിധാനമാണ്. ഫോമിംഗ് വെബ് തിരഞ്ഞെടുത്ത ലിഡ്ഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുമായും സീലിംഗ് പ്രക്രിയയുമായും പൊരുത്തപ്പെടണം.
സീലിംഗ് താപനില, താമസ സമയം, മർദ്ദം, കോട്ടിംഗ് ഓറിയന്റേഷൻ, ലിഡ്ഡിംഗ്-ഫോയിൽ ഹീറ്റ്-സീൽ ലാക്വർ എന്നിവ സീൽ സമഗ്രതയെ സ്വാധീനിക്കും. അതിനാൽ, ഒരു ഫിലിം ഹീറ്റ്-സീലബിൾ ആണെന്ന പ്രസ്താവന ഉപഭോക്താവ് ഉദ്ദേശിക്കുന്ന ലിഡ്ഡിംഗ് മെറ്റീരിയലും ബ്ലിസ്റ്റർ ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്.
HSQY യുടെ നിലവിലെ സ്പെസിഫിക്കേഷനിൽ 800mm വരെയും 600mm വരെയും റോൾ വീതികൾ പട്ടികപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. അന്തിമ സ്ലിറ്റ് വീതിയും റോൾ കോൺഫിഗറേഷനും ഉപഭോക്താവിന്റെ ബ്ലിസ്റ്റർ പാക്കേജിംഗ് ലൈനുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.
ഉൽപ്പാദനത്തിന് മുമ്പ്, വാങ്ങുന്നവർ ആവശ്യമായ വെബ് വീതി, കോർ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ, പരമാവധി റോൾ വ്യാസം, വൈൻഡിംഗ് ദിശ, കോട്ടിംഗ് സൈഡ് ഓറിയന്റേഷൻ, സ്വീകാര്യമായ സ്പ്ലൈസ് അല്ലെങ്കിൽ ജോയിന്റ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കണം.
| ഉൽപ്പന്ന ആവശ്യകത | പാക്കേജിംഗ് പരിഗണന |
|---|---|
| സ്റ്റാൻഡേർഡ് സോളിഡ് ഡോസ് | പൂശാത്തതും PVDC ഫോമിംഗ് വെബ്ബുകളുടെ പ്രകടനത്തിനെതിരെ ആവശ്യമായ തടസ്സം വിലയിരുത്തുക. |
| ഈർപ്പം-സെൻസിറ്റീവ് ടാബ്ലെറ്റ് | സ്ഥിരത ഡാറ്റയും സാധുതയുള്ള WVTR ആവശ്യകതകളും ഉപയോഗിച്ച് ലക്ഷ്യ ഈർപ്പം തടസ്സം നിർവചിക്കുക. |
| ഓക്സിജൻ സെൻസിറ്റീവ് ഉൽപ്പന്നം | പൂർണ്ണമായ ബ്ലിസ്റ്റർ സീലിംഗ് പ്രകടനത്തോടൊപ്പം ഓക്സിജൻ തടസ്സം വിലയിരുത്തുക. |
| ഡീപ് ബ്ലിസ്റ്റർ കാവിറ്റി | രൂപീകരണത്തിനുശേഷം അടിവസ്ത്ര രൂപീകരണക്ഷമത, കോട്ടിംഗ് സമഗ്രത, മതിൽ കന വിതരണം എന്നിവ പരിശോധിക്കുക. |
| ചൂടുള്ള / ഈർപ്പമുള്ള വിതരണ കാലാവസ്ഥ | തടസ്സം തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ഉദ്ദേശിച്ച സംഭരണ, വിതരണ സാഹചര്യങ്ങളെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കണം. |
ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ പാക്കേജിംഗ് പ്രോജക്ടുകൾ ലക്ഷ്യസ്ഥാന വിപണിക്ക് ബാധകമായ രേഖകളും പരിശോധനാ ആവശ്യകതകളും കൃത്യമായ മെറ്റീരിയൽ ഗ്രേഡും നിർവചിക്കണം.
ആവശ്യമായ ഡോക്യുമെന്റേഷൻ ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ കമ്പനി, മാർക്കറ്റ്, ഉദ്ദേശിച്ച ഉപയോഗം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടാം. ക്വട്ടേഷൻ അഭ്യർത്ഥിക്കുമ്പോൾ വാങ്ങുന്നവർ ആവശ്യമായ സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ, ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ടുകൾ, ഡിക്ലറേഷനുകൾ, മൈഗ്രേഷൻ ഡാറ്റ അല്ലെങ്കിൽ ഫാർമക്കോപ്പിയൽ ഡോക്യുമെന്റേഷൻ എന്നിവ വ്യക്തമാക്കണം.
ഒരു ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ-ഗ്രേഡ് ഘടനയും ഒരു പൊതു വെബ്സൈറ്റ് പ്രസ്താവനയിൽ നിന്ന് മാത്രം അംഗീകരിക്കാൻ പാടില്ല. അന്തിമ മെറ്റീരിയൽ യോഗ്യത കൃത്യമായ പ്രൊഡക്ഷൻ ഗ്രേഡും അനുബന്ധ രേഖകളും അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതായിരിക്കണം.
| നൽകേണ്ട | വിവരങ്ങൾ |
|---|---|
| ഫിലിം ഘടന | PVC / PVDC , PET / PVDC , PS / PVDC അല്ലെങ്കിൽ ശുപാർശ ആവശ്യമുള്ള ഘടന |
| പാക്കേജുചെയ്ത ഉൽപ്പന്നം | ടാബ്ലെറ്റ്, കാപ്സ്യൂൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ / മെഡിക്കൽ ഉൽപ്പന്നം |
| ബേസ് ഫിലിം കനം | ആവശ്യമായ കനം അല്ലെങ്കിൽ നിലവിലുള്ള രൂപീകരണ-വെബ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ |
| PVDC കോട്ടിംഗ് | ആവശ്യമായ കോട്ടിംഗ് ഭാരം അല്ലെങ്കിൽ ലക്ഷ്യ തടസ്സ പ്രകടനം |
| തടസ്സ ആവശ്യകത | ലഭ്യമായിടത്ത് പരിശോധനാ സാഹചര്യങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് WVTR / OTR ലക്ഷ്യമിടുക |
| റോൾ വീതി | ആവശ്യമായ സ്ലിറ്റ് വീതി; നിലവിൽ പ്രസിദ്ധീകരിച്ച പരമാവധി വീതി 800mm ആണ്. |
| റോൾ വ്യാസം | ആവശ്യമായ പരമാവധി റോൾ വ്യാസം; നിലവിലെ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പരമാവധി ഏകദേശം 600mm ആണ്. |
| കോർ | ആവശ്യമായ കോർ വ്യാസവും മെറ്റീരിയലും |
| നിറം | വ്യക്തമായ അല്ലെങ്കിൽ ആവശ്യമായ വർണ്ണ റഫറൻസ് |
| ബ്ലിസ്റ്റർ ജ്യാമിതി | അറയുടെ നീളം, വീതി, ആഴം, അറകളുടെ എണ്ണം |
| പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ | ലഭ്യമായിടത്ത് മെഷീൻ നിർമ്മാതാവ്, മോഡൽ, രൂപീകരണ രീതി |
| ലിഡ്ഡിംഗ് മെറ്റീരിയൽ | ലഭ്യമാകുന്നിടത്ത് ലിഡിംഗ് ഫോയിൽ ഘടനയും ഹീറ്റ്-സീൽ ലാക്വർ സ്പെസിഫിക്കേഷനും |
| ഡോക്യുമെന്റേഷൻ | ലക്ഷ്യസ്ഥാന വിപണിക്ക് ആവശ്യമായ സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ, പ്രഖ്യാപനങ്ങൾ, പരിശോധനാ രേഖകൾ |
| അളവ് | പരീക്ഷണ ആവശ്യകത, വാണിജ്യ ഓർഡർ, കണക്കാക്കിയ വാർഷിക ഉപഭോഗം |
| ലക്ഷ്യസ്ഥാനം | രാജ്യവും ലക്ഷ്യസ്ഥാന തുറമുഖവും |
ഇത് PVC , PET അല്ലെങ്കിൽ PS പോലുള്ള ഒരു തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് സബ്സ്ട്രേറ്റും ഈർപ്പം, വാതകങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള സംരക്ഷണം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്ന PVDC ബാരിയർ ലെയറും സംയോജിപ്പിക്കുന്ന ഒരു പാക്കേജിംഗ് ഫിലിമാണ്.
PVDC കോട്ടിംഗ് അധിക ഈർപ്പം, വാതക തടസ്സ സംരക്ഷണം നൽകുന്നു, അതേസമയം കർക്കശമായ PVC ബേസ് അനുയോജ്യമായ ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ ബ്ലിസ്റ്റർ പാക്കേജിംഗ് ലൈനുകൾക്ക് ആവശ്യമായ രൂപീകരണ സവിശേഷതകൾ നിലനിർത്തുന്നു.
ഇല്ല. അവർ വ്യത്യസ്ത ബേസ് പോളിമറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവയുടെ രൂപീകരണ താപനില, മെക്കാനിക്കൽ സ്വഭാവം, പാക്കേജിംഗ്-ലൈൻ അവസ്ഥകൾ എന്നിവ വ്യത്യാസപ്പെടാം, അതിനാൽ PET / PVDC PVC / PVDC ക്രമീകരണങ്ങൾക്ക് കീഴിൽ യാന്ത്രികമായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് പകരം സ്വതന്ത്രമായി സാധൂകരിക്കണം.
അനുയോജ്യമായ ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ മെഡിക്കൽ പാക്കേജിംഗ് പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് PS / PVDC വിലയിരുത്താവുന്നതാണ്, എന്നാൽ കൃത്യമായ പാക്കേജിനും പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിനും അതിന്റെ രൂപീകരണം, സീലിംഗ്, ബാരിയർ, ലിഡ്ഡിംഗ് അനുയോജ്യത എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കണം.
നിലവിലെ HSQY ഉൽപ്പന്ന സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ഏകദേശം 0.20mm മുതൽ 0.50mm വരെ മൊത്തം കനം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.
നിലവിൽ പ്രസിദ്ധീകരിച്ചിട്ടുള്ള പരമാവധി വീതി ഏകദേശം 800mm ആണ്.
നിലവിലെ ഉൽപ്പന്ന സ്പെസിഫിക്കേഷൻ പരമാവധി റോൾ വ്യാസം ഏകദേശം 600mm ആണ് പട്ടികപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നത്.
അതെ. നിലവിലെ ഉൽപ്പന്ന വിവരങ്ങൾ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്ന കോട്ടിംഗ് ഭാരം പട്ടികപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. ലക്ഷ്യ തടസ്സ പ്രകടനവും സാധുതയുള്ള പാക്കേജ് രൂപകൽപ്പനയും അനുസരിച്ച് ആവശ്യമായ കോട്ടിംഗ് ലെവൽ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.
ആവശ്യമില്ല. സെൻസിറ്റീവ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന തടസ്സം ഉപയോഗപ്രദമാകും, പക്ഷേ ഒപ്റ്റിമൽ ഘടന അനുയോജ്യമായ രൂപീകരണം, സീലിംഗ്, ചെലവ്, മെഷീൻ പ്രകടനം എന്നിവയും നൽകണം. ഫോർമുലേഷന്റെ യഥാർത്ഥ സംരക്ഷണ ആവശ്യകതയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതായിരിക്കണം ശരിയായ ഗ്രേഡ്.
ഒരു വസ്തുവിലൂടെയുള്ള ജല-നീരാവി സംക്രമണത്തെയാണ് WVTR വിവരിക്കുന്നത്, അതേസമയം OTR ഓക്സിജൻ സംക്രമണത്തെയാണ് വിവരിക്കുന്നത്. രണ്ട് മൂല്യങ്ങളും പരീക്ഷണ താപനില, ആപേക്ഷിക ആർദ്രത, പരീക്ഷണ രീതി എന്നിവയ്ക്കൊപ്പം വിലയിരുത്തണം.
പാക്കേജുചെയ്ത ഫോർമുലേഷനുള്ള കൃത്യമായ ഫിലിം ഗ്രേഡിന്റെ യോഗ്യതയ്ക്ക് വിധേയമായി, ടാബ്ലെറ്റുകൾ, കാപ്സ്യൂളുകൾ പോലുള്ള സോളിഡ്-ഡോസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ, മെഡിക്കൽ പാക്കേജിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഉൽപ്പന്നം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു.
അനുയോജ്യത അടിവസ്ത്രം, കനം, റോൾ വീതി, കോർ, റോൾ വ്യാസം, രൂപീകരണ താപനില, അറയുടെ രൂപകൽപ്പന, മെഷീൻ കോൺഫിഗറേഷൻ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയൽ ശുപാർശകൾ അഭ്യർത്ഥിക്കുമ്പോൾ പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ മോഡൽ നൽകുക.
നിലവിലുള്ള ഉൽപ്പന്ന വിവരങ്ങളിൽ, ലഭ്യമായ സ്റ്റോക്ക് സാമ്പിളുകൾ ഗുണനിലവാര പരിശോധനയ്ക്കായി നൽകാമെന്നും, എക്സ്പ്രസ് ചരക്ക് ഉപഭോക്താവ് പണം നൽകുമെന്നും പറയുന്നു. സാമ്പിൾ അഭ്യർത്ഥിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ആവശ്യമായ ഘടന, കനം, കോട്ടിംഗ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുക.
സ്ഥിരീകരിച്ച അളവും സ്പെസിഫിക്കേഷനും അനുസരിച്ച്, നിലവിലെ ഉൽപ്പന്ന പേജിൽ വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിനായി ഏകദേശം 10-14 പ്രവൃത്തി ദിവസങ്ങൾ പട്ടികപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.
നിലവിലെ ഉൽപ്പന്ന വിവരങ്ങളിൽ EXW, FOB, CNF, DDU എന്നിവ പട്ടികപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. അന്തിമ വാണിജ്യ നിബന്ധനകൾ ഉദ്ധരണി ഉപയോഗിച്ച് സ്ഥിരീകരിക്കണം.
ആവശ്യമായ ഫിലിം ഘടന, കനം, PVDC കോട്ടിംഗ് ലെവൽ, റോൾ വീതി, കോർ, റോൾ വ്യാസം, പാക്കേജ് ചെയ്ത ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ ഉൽപ്പന്നം, ടാർഗെറ്റ് ബാരിയർ ആവശ്യകത, ബ്ലിസ്റ്റർ മെഷീൻ, കാവിറ്റി ഡിസൈൻ, ലിഡ്ഡിംഗ് മെറ്റീരിയൽ, ഡോക്യുമെന്റേഷൻ ആവശ്യകതകൾ, അളവ്, ലക്ഷ്യസ്ഥാനം എന്നിവ ദയവായി നൽകുക.
HSQY ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ പാക്കേജിംഗ് ഫിലിം സർട്ടിഫിക്കറ്റ്
വാങ്ങുന്ന കൃത്യമായ PET / PVDC , PS / PVDC അല്ലെങ്കിൽ PVC / PVDC ഗ്രേഡിന് സർട്ടിഫിക്കറ്റ് ലഭ്യതയും സാങ്കേതിക രേഖകളും സ്ഥിരീകരിക്കണം. വാണിജ്യ അംഗീകാരത്തിന് മുമ്പ് ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ വാങ്ങുന്നവർ അവരുടെ ആന്തരിക യോഗ്യതാ സംവിധാനത്തിനും ലക്ഷ്യസ്ഥാന വിപണിക്കും ആവശ്യമായ രേഖകൾ അഭ്യർത്ഥിക്കണം.
അന്താരാഷ്ട്ര വിപണികളിലെ ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ പാക്കേജിംഗ് കമ്പനികൾ, കൺവെർട്ടറുകൾ, വിതരണക്കാർ, വ്യാവസായിക വാങ്ങുന്നവർ എന്നിവരുമായി HSQY പ്ലാസ്റ്റിക് ഗ്രൂപ്പ് പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ ബാരിയർ ഫിലിം പ്രോജക്റ്റുകൾക്കായുള്ള സബ്സ്ട്രേറ്റ് ഘടന, PVDC കോട്ടിംഗ്, റോൾ അളവുകൾ, പാക്കേജിംഗ്-ലൈൻ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ വാങ്ങുന്നവർക്ക് ചർച്ച ചെയ്യാം.
2017.3 ഷാങ്ഹായ് പ്രദർശനം
2018.3 ഷാങ്ഹായ് പ്രദർശനം
2023.6 സൗദി പ്രദർശനം
2023.9 അമേരിക്കൻ എക്സിബിഷൻ
2024.3 ഓസ്ട്രേലിയൻ എക്സിബിഷൻ
2024.5 അമേരിക്കൻ എക്സിബിഷൻ
2024.8 മെക്സിക്കോ പ്രദർശനം
2024.11 പാരീസ് പ്രദർശനം
ഉൽപ്പന്ന വിഭാഗം
നമുക്ക് ശരിയായ പ്ലാസ്റ്റിക് പരിഹാരം കണ്ടെത്താം