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पीवीसी सफेद शीट

प्लास्टिक कार्ड प्रिंटिंग के लिए सफेद पीवीसी कार्ड शीट निर्माता

HSQY प्लास्टिक कार्ड निर्माण के लिए सफेद कठोर पीवीसी शीट की आपूर्ति करती है , जिसमें कार्ड कोर शीट, ऑफसेट प्रिंटिंग शीट, इंकजेट प्रिंट करने योग्य शीट, एम्बोस्ड शीट, फ्रॉस्टेड शीट और ताश के पत्तों के लिए सफेद पीवीसी सामग्री शामिल है। ये शीट संरचनात्मक निर्माण बोर्डों के बजाय कार्ड प्रिंटिंग, लेमिनेशन, कटिंग और पंचिंग के लिए डिज़ाइन की गई हैं।

वर्तमान श्रेणी मुख्य रूप से लगभग 0.3 मिमी मोटाई वाली सफेद पीवीसी रिजिड शीट पर आधारित है, जो 500 × 765 मिमी और 700 × 1000 मिमी जैसे सामान्य प्रिंटिंग फॉर्मेट में उपलब्ध है। कार्ड फैक्ट्रियों और प्रिंटिंग कन्वर्टर्स के लिए कस्टम मोटाई, शीट के आयाम, रंग, सतह की फिनिशिंग और कटिंग सेवाओं का मूल्यांकन किया जा सकता है।

संक्षिप्त उत्तर: सफेद पीवीसी कार्ड शीट एक प्रिंट करने योग्य मूल सामग्री है जिसका उपयोग आईडी कार्ड, सदस्यता कार्ड, लॉयल्टी कार्ड, होटल की-कार्ड, प्रमोशनल कार्ड और प्लास्टिक प्लेइंग कार्ड बनाने में किया जाता है। इसे प्रिंटिंग विधि, स्याही प्रणाली, ओवरले फिल्म, लेमिनेशन चक्र और अंतिम कार्ड की मोटाई के अनुरूप चुना जाना चाहिए।

वर्तमान एचएसक्यूवाई श्वेत पीवीसी शीट उत्पाद

इस श्रेणी में सूचीबद्ध छह उत्पाद कार्ड और ताश के पत्तों के उत्पादन से संबंधित हैं। इन्हें मोटे पीवीसी-यू इंजीनियरिंग प्लेट या हल्के पीवीसी फोम बोर्ड से भ्रमित नहीं किया जाना चाहिए।

वर्तमान उत्पाद प्राथमिक अनुप्रयोग प्रकाशित विनिर्देश क्रेता चयन बिंदु
पीवीसी कार्ड शीट सामान्य प्लास्टिक कार्ड कोर और प्रिंट करने योग्य शीट। 0.3 मिमी; सफेद या मनचाहे रंग; 500 × 765 मिमी और 700 × 1000 मिमी; चमकदार, मैट या दानेदार। ऑफसेट, स्क्रीन, यूवी या डिजिटल प्रिंटिंग प्रक्रिया और लेमिनेशन संरचना की पुष्टि करें।
उभरा हुआ, फ्रॉस्टेड या इंकजेट पीवीसी शीट ऐसे कार्ड जिनके लिए मैट, ग्रेन या विशेष रूप से प्रिंट करने योग्य सतह की आवश्यकता होती है। 0.3 मिमी मानक; अनुकूलित आकार और सतह; 1000 किलोग्राम न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ)। यह पुष्टि करें कि शीट वास्तव में इंकजेट कोटेड है या केवल एक टेक्सचर्ड ऑफसेट-प्रिंटिंग कोर है।
प्लास्टिक कार्ड के लिए सफेद इंकजेट पीवीसी शीट छोटे बैच या डेस्कटॉप इंकजेट कार्ड का उत्पादन। 0.3 मिमी मानक; 500 × 765 मिमी और 700 × 1000 मिमी सूचीबद्ध; कस्टम कटिंग उपलब्ध है। डाई या पिगमेंट इंक के साथ कोटिंग का मिलान करें और सूखने, चिपकने और लेमिनेशन का परीक्षण करें।
पीवीसी शीट ताश के पत्तों के लिए प्लास्टिक पोकर कार्ड, गेम कार्ड और प्रमोशनल डेक। 0.3 मिमी मानक; चमकदार, मैट या दानेदार; अनुकूलित रंग और आकार। डेक की बनावट, लचीलापन, अपारदर्शिता, मुद्रण विधि और तैयार कार्ड के आकार को परिभाषित करें।
ताश के पत्तों के लिए पीवीसी प्लास्टिक शीट टिकाऊ मुद्रित ताश के पत्तों का उत्पादन। 0.3 मिमी मानक; सफेद कठोर पीवीसी; कटिंग सेवा उपलब्ध। शफल फील, कठोरता, सतह घर्षण और किनारे की मजबूती का मूल्यांकन करें।
प्लास्टिक कार्ड पीवीसी शीट s आईडी, सदस्यता, प्रचार और मुद्रित कार्ड का रूपांतरण। 0.3 मिमी; 500 × 765 मिमी और 700 × 1000 मिमी; प्रकाशित न्यूनतम ऑर्डर मात्रा 1000 किलोग्राम। कार्ड के अंतिम निर्माण, परतों की संख्या और ओवरले की अनुकूलता की पुष्टि करें।

एचएसक्यूवाई सफेद पीवीसी कार्ड शीट की विशिष्ट विशिष्टताएँ

संपत्ति प्रकाशित एचएसक्यूवाई सूचना खरीद मार्गदर्शन
सामग्री प्रिंटिंग और कार्ड रूपांतरण के लिए कठोर पॉलीविनाइल क्लोराइड शीट। रेजिन फॉर्मूलेशन, प्लास्टिसाइज़र स्तर, स्टेबिलाइज़र और पुनर्चक्रित सामग्री नीति की पुष्टि करें।
मानक मोटाई वर्तमान में सभी श्रेणी के उत्पाद पृष्ठों पर लगभग 0.3 मिमी। नाममात्र मोटाई, सहनशीलता और माप विधि निर्दिष्ट करें।
सामान्य शीट आकार 500 × 765 मिमी और 700 × 1000 मिमी। अनाज की दिशा, ट्रिम भत्ता, प्रिंटिंग मशीन का आकार और पैलेट प्रारूप की पुष्टि करें।
रंग मानक रंग सफेद है; अनुकूलित रंग भी उपलब्ध हो सकते हैं। सफेदी, अपारदर्शिता, छाया और बैच-दर-बैच रंग सहनशीलता को परिभाषित करें।
सतह ग्लॉसी, मैट/मैट, मैट/ग्रेन, फ्रॉस्टेड या एम्बोस्ड विकल्प उपलब्ध हैं। सतह का चयन स्याही के चिपकने, लेमिनेट करने और कार्ड के स्पर्श के अनुरूप करें।
मुद्रण वर्तमान विस्तृत पृष्ठ मुख्य रूप से ऑफसेट प्रिंटिंग का उल्लेख करते हैं; चयनित शीर्षक इंकजेट प्रिंटिंग का उल्लेख करते हैं। यह मानकर न चलें कि एक ही शीट सभी इंक सिस्टम के साथ काम करती है।
प्रसंस्करण कटिंग सर्विस और कार्ड रूपांतरण एप्लिकेशन। लेमिनेशन, पंचिंग, एम्बॉसिंग, पर्सनलाइजेशन और चिप-इनले प्रक्रियाओं की पुष्टि करें।
प्रकाशित न्यूनतम मात्रा अधिकांश मौजूदा उत्पाद हेडर पर 1000 किलोग्राम। अंतिम न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) मोटाई, आकार, सतह, रंग और पैकेजिंग पर निर्भर करती है।
प्रकाशित क्षमता वर्तमान विस्तृत पृष्ठों पर लगभग 2000 टन प्रति माह। दोहराए जाने वाले ऑर्डरों के लिए आवंटन और वितरण अनुसूची की पुष्टि करें।
शीट पैकिंग पीई फिल्म या भूरे रंग का कागज, लगभग 30 किलोग्राम प्रति बैग। हैंडलिंग और शीट की समतलता की आवश्यकताओं के अनुसार बैग का वजन निर्धारित करें।
पैलेट पैकिंग लगभग 500-1000 किलोग्राम प्रति पैलेट। पैलेट के आयाम, नमी से सुरक्षा और स्टैक की ऊंचाई की पुष्टि करें।
नमूना A4 आकार के नमूनों के लिए माल ढुलाई शुल्क वसूला जाता है। उत्पादन अनुमोदन के लिए वास्तविक प्रिंटर और लेमिनेशन प्रक्रिया का उपयोग किया जाना चाहिए।

सफेद पीवीसी कार्ड शीट बनाम सफेद पीवीसी फोम बोर्ड

की तुलना सफेद पीवीसी कार्ड शीट और सफेद पीवीसी फोम बोर्ड
संरचना घनी, पतली और कठोर पीवीसी शीट। कम घनत्व वाला फोमयुक्त सेलुलर पीवीसी बोर्ड।
विशिष्ट गेज यह श्रेणी लगभग 0.3 मिमी की शीट पर केंद्रित है। यह आमतौर पर कई मिलीमीटर की मोटाई में उपलब्ध होता है।
मुख्य आवेदन प्लास्टिक कार्ड, ताश के पत्ते, छपाई और लेमिनेशन। साइनबोर्ड, डिस्प्ले, कैबिनेट, पार्टीशन और फैब्रिकेशन।
मुद्रण प्रक्रिया ग्रेड के आधार पर ऑफसेट, कोटेड इंकजेट, स्क्रीन या अन्य कार्ड-प्रिंटिंग सिस्टम का उपयोग किया जा सकता है। सतह के प्रकार के आधार पर बड़े आकार की डिजिटल, यूवी या स्क्रीन प्रिंटिंग।
परिवर्तन प्रिंटिंग, कोलेटिंग, ओवरले लेमिनेशन और पंचिंग। आरी से काटना, रूटिंग करना, कसना, मोड़ना और पैनल लगाना।
एचएसक्यूवाई श्रेणी आशय कार्ड और ताश के पत्तों से बनी सामग्री। पीवीसी फोम बोर्ड की एक अलग श्रेणी निर्माण और साइनबोर्ड के लिए बनाई जानी चाहिए।

सफेद पीवीसी कोर शीट, इंकजेट शीट और ओवरले फिल्म

सामग्री परत कार्य महत्वपूर्ण विनिर्देश
सफेद पीवीसी कोर शीट यह अपारदर्शिता, कठोरता और प्रिंट करने योग्य कार्ड बॉडी प्रदान करता है। मोटाई, सफेदी, अपारदर्शिता, मुद्रण क्षमता, संकुचन और लेमिनेशन बॉन्ड।
इंकजेट-कोटेड व्हाइट पीवीसी शीट यह संगत डेस्कटॉप या औद्योगिक इंकजेट सिस्टम से स्याही प्राप्त करता है। कोटिंग की सतह, स्याही का प्रकार, सूखने की गति, रंग की सघनता, जल प्रतिरोधकता और लेमिनेशन।
पारदर्शी पीवीसी ओवरले फिल्म यह मुद्रित ग्राफिक्स की सुरक्षा करता है और इसमें चुंबकीय पट्टी, होलोग्राम या सुरक्षा सुविधाएँ हो सकती हैं। मोटाई, चमक, लेमिनेशन तापमान, छीलने की क्षमता और सतह उपचार।
प्रीलाम इनले इसमें आरएफआईडी, एनएफसी, संपर्क रहित चिप या एंटीना संरचनाएं शामिल हैं। चिप की स्थिति, एंटीना डिजाइन, शीट का प्रारूप, लेमिनेशन का दबाव और पंचिंग पंजीकरण।
चिपकने वाली या लेपित परत यह चुनिंदा कम तापमान वाले या विशेष कार्ड सिस्टम में बॉन्डिंग का समर्थन करता है। चिपकने की सक्रियता, उम्र बढ़ना, अवरोधन, छीलने की क्षमता और अनुकूलता।

सफेद कोर शीट स्वतः इंकजेट शीट नहीं होती, और इंकजेट प्रिंट करने योग्य शीट स्वतः ओवरले नहीं होती। खरीदारों को सामग्री का अनुरोध करने से पहले कार्ड की प्रत्येक परत की पहचान कर लेनी चाहिए।

प्लास्टिक कार्ड कैसे बनाए जाते हैं

  1. कलाकृति की तैयारी: कार्ड ग्राफिक्स, परिवर्तनीय क्षेत्र, बारकोड और सुरक्षा सुविधाओं को शीट लेआउट पर व्यवस्थित किया जाता है।

  2. शीट प्रिंटिंग: अनुमोदित ऑफसेट, स्क्रीन, यूवी, इंकजेट या डिजिटल सिस्टम का उपयोग करके आगे और पीछे की सफेद पीवीसी शीट पर प्रिंटिंग की जाती है।

  3. स्याही का सूखना या जमना: छपे हुए पन्ने को समेटने से पहले उसमें पर्याप्त आसंजन और सूखापन होना चाहिए।

  4. लेयर रजिस्ट्रेशन: प्रिंटेड कोर शीट, ओवरले और वैकल्पिक चिप इनले को संरेखित किया जाता है।

  5. लेमिनेशन: गर्मी और दबाव के बल पर परतों को आपस में जोड़कर एक स्थिर कार्ड शीट बनाई जाती है।

  6. शीतलन और समतलीकरण: नियंत्रित शीतलन से विकृति, सिकुड़न और अवरोध कम होते हैं।

  7. पंचिंग: तैयार कार्डों को आवश्यक प्रारूप और कोने की त्रिज्या के अनुसार पंच किया जाता है।

  8. वैयक्तिकरण: चुंबकीय पट्टियाँ, हस्ताक्षर, एम्बॉसिंग, लेजर मार्किंग, चिप्स या परिवर्तनीय डेटा जोड़े जा सकते हैं।

  9. निरीक्षण: कार्डों की मोटाई, प्रिंट पंजीकरण, बॉन्ड की मजबूती, समतलता और किनारों की गुणवत्ता की जाँच की जाती है।

सही शीट की मोटाई का चयन कैसे करें

प्रकाशित 0.3 मिमी की शीट कार्ड की कोर परत की सामान्य मोटाई है, जरूरी नहीं कि यह कार्ड की अंतिम मोटाई हो। अंतिम मोटाई मुद्रित कोर परतों की संख्या, ओवरले की मोटाई, इनले की मोटाई, चिपकने वाली परतों और लेमिनेशन संपीड़न पर निर्भर करती है।

चयन इनपुट: यह क्यों महत्वपूर्ण है
अंतिम कार्ड की मोटाई यह निर्धारित करता है कि कितनी परतें और किस मोटाई की आवश्यकता है।
एकल-शीट या बहुस्तरीय निर्माण एक प्लेइंग कार्ड की संरचना लैमिनेटेड आईडी या स्मार्ट कार्ड से भिन्न हो सकती है।
ओवरले मोटाई कुल गेज, कठोरता और ग्राफिक सुरक्षा में परिवर्तन करता है।
चिप या इनले इससे स्थानीय मोटाई बढ़ जाती है और इसके लिए क्षतिपूर्ति परतों की आवश्यकता हो सकती है।
कार्ड लचीलापन पतले कोर से नरम कार्ड बनता है; मोटे कोर से अधिक कठोरता आती है।
पंचिंग उपकरण लैमिनेट स्टैक डाई और प्रेस की क्षमता के भीतर ही रहना चाहिए।
लेमिनेशन संपीड़न अंतिम मोटाई अलग-अलग परतों के गणितीय योग से भिन्न हो सकती है।

ऑफसेट-मुद्रण पीवीसी शीट

एचएसक्यूवाई के वर्तमान विस्तृत उत्पाद पृष्ठों पर मुख्य रूप से ऑफसेट प्रिंटिंग विधि का उल्लेख किया गया है। उपयुक्त कार्ड शीट में स्याही की एकसमान ग्रहणशीलता, कम स्थैतिकता, आयामी स्थिरता और लेमिनेशन के बाद विश्वसनीय आसंजन होना चाहिए।

  • पुष्टि करें कि शीट कोरोना-उपचारित है या किसी अन्य प्रकार से सतह-उपचारित है।

  • स्याही प्रणाली और सुखाने या उपचार की स्थितियों को निर्दिष्ट करें।

  • सॉलिड-कलर डेंसिटी, फाइन टेक्स्ट, हाफटोन और रिवर्स प्रिंटिंग का परीक्षण करें।

  • पूरी प्रोडक्शन शीट पर आगे से पीछे तक का पंजीकरण जांचें।

  • लेमिनेशन से पहले और बाद में स्याही के चिपकने की क्षमता को मापें।

  • मुद्रित शीटों को एक के ऊपर एक रखने पर अवरोध की समस्या का मूल्यांकन करें।

  • सुनिश्चित करें कि भंडारण के दौरान सतह का उपचार प्रभावी बना रहे।

इंकजेट-प्रिंट करने योग्य पीवीसी शीट

इंकजेट पीवीसी शीट पर आमतौर पर ऐसी कोटिंग की आवश्यकता होती है जो चुनी हुई स्याही को सोख ले या उसे स्थिर कर ले। बिना कोटिंग वाले ऑफसेट पीवीसी कार्ड कोर से स्याही सूखने में देरी, खराब छवि घनत्व, धब्बे पड़ना या कमजोर लेमिनेशन जैसी समस्याएं हो सकती हैं।

इंकजेट चयन कारक आवश्यक मूल्यांकन
प्रिंटर प्रकार डेस्कटॉप शीट-फेड, वाइड-फॉर्मेट या औद्योगिक इंकजेट प्रिंटर।
स्याही रसायन विज्ञान डाई, पिगमेंट, जलीय, यूवी-क्योर करने योग्य या कोई अन्य संगत प्रणाली।
प्रिंट करने योग्य पक्ष एक तरफा या दोनों तरफा कोटिंग और लोडिंग की सही दिशा।
सुखाने का समय स्टैकिंग, कटिंग या ओवरले लेमिनेशन से पहले का समय।
छवि के गुणवत्ता रंग घनत्व, डॉट गेन, महीन रेखाएं, त्वचा के रंग और बारकोड की पठनीयता।
पानी और घर्षण प्रतिरोधकता लेमिनेशन से पहले और बाद में प्रतिरोध।
लेमिनेशन अनुकूलता ऊष्मा और दबाव के दौरान कोटिंग में बुलबुले नहीं बनने चाहिए, परतें नहीं उतरनी चाहिए या उसका रंग नहीं बदलना चाहिए।

प्लेइंग कार्ड पीवीसी शीट आवश्यकताएँ

प्लास्टिक के ताश के पत्तों की कार्यक्षमता पहचान पत्र से भिन्न होती है। ताश के पत्तों में छपाई की क्षमता, लचीलापन, अपारदर्शिता, सतह का घर्षण, ताश को घुमाने का अनुभव और किनारों की मजबूती का संतुलन होना चाहिए।

  • तैयार कार्ड की मोटाई और डेक का वजन निर्धारित करें।

  • ग्लॉसी, मैट, ग्रेन या फ्रॉस्टेड फिनिश में से चुनें।

  • झुकने की क्षमता में सुधार और सिलवटों के प्रतिरोध का परीक्षण करें।

  • कार्डों को फेंटने, बांटने और एक कार्ड से दूसरे कार्ड के बीच घर्षण का मूल्यांकन करें।

  • अपारदर्शिता की पुष्टि करें ताकि ग्राफ़िक्स दिखाई न दें।

  • स्याही और वार्निश के बार-बार इस्तेमाल करने पर उनके प्रतिरोध का परीक्षण करें।

  • छिद्रित किनारों की चिकनाई और कोनों की मजबूती की जांच करें।

  • आर्द्रता, ताप और शीत भंडारण के प्रदर्शन का मूल्यांकन करें।

  • केवल एक सपाट शीट के नमूने के बजाय तैयार डेक को मंजूरी दें।

पहचान पत्र, सदस्यता और लॉयल्टी कार्ड के लिए आवेदन

  • कर्मचारी और आगंतुक पहचान पत्र

  • सदस्यता और लॉयल्टी कार्ड

  • होटल की चाबी कार्ड

  • उपहार और प्रीपेड कार्ड

  • पहुँच-नियंत्रण कार्ड

  • छात्र और पुस्तकालय कार्ड

  • प्रचार और कार्यक्रम कार्ड

  • स्वास्थ्य सेवा और बीमा कार्ड

  • परिवहन और टिकट कार्ड

  • गेम, पोकर और विशेष कार्ड

बैंक, भुगतान कार्ड, सिम कार्ड, कॉन्टैक्टलेस कार्ड और सरकारी पहचान पत्र के लिए विशेष सुरक्षा, चिप, एंटीना, टिकाऊपन और अनुपालन संबंधी विशिष्टताओं की आवश्यकता हो सकती है। पूर्ण कार्ड-सिस्टम सत्यापन के बिना किसी भी मानक प्रिंट करने योग्य पीवीसी शीट को इन अनुप्रयोगों के लिए स्वतः स्वीकृत नहीं किया जाना चाहिए।

सतह फिनिश चयन

सतह की फिनिशिंग , दृश्य और स्पर्श प्रभाव प्रसंस्करण संबंधी विचार
चमकदार चमकीला रंग, उच्च परावर्तकता और एक चिकनी प्रीमियम दिखावट। इस पर खरोंच और उंगलियों के निशान दिख सकते हैं; स्याही और परत के चिपकने की क्षमता का परीक्षण किया जा सकता है।
मैट / मैट दोनों तरफ कम चकाचौंध और एक सौम्य दृश्य प्रभाव। मैट लेवल और प्रिंट घनत्व में एकरूपता सुनिश्चित करें।
मैट / ग्रेन एक मैट सतह और एक टेक्सचर्ड या दानेदार सतह। प्रिंटिंग साइड, लेमिनेशन साइड और ग्रेन ओरिएंटेशन की जांच करें।
पाले सेओढ़ लिया धुंधला, बनावटी या अर्ध-मैट सतह। इससे बारीक प्रिंटिंग और कोटिंग की एकरूपता प्रभावित हो सकती है।
उभरा यह स्पर्श संबंधी भिन्नता और सजावटी बनावट को जोड़ता है। पैटर्न की गहराई प्रिंटिंग, स्टैकिंग और लेमिनेशन को प्रभावित कर सकती है।
इंकजेट-कोटेड यह तेजी से सूखने वाली और उच्च छवि घनत्व वाली संगत इंकजेट स्याही को ग्रहण करता है। इसे नमी, गंदगी और गलत तरफ छपाई से बचाना चाहिए।

सफेदी, अपारदर्शिता और रंग नियंत्रण

सफेद कार्ड का कोर मुद्रित रंग की सटीकता, अपारदर्शिता और तैयार कार्ड के स्वरूप को प्रभावित करता है। समान मोटाई वाली दो सफेद पीवीसी शीट पिगमेंट लोडिंग, अंडरटोन और सतह की फिनिश के कारण अलग-अलग प्रिंट परिणाम दे सकती हैं।

  • भौतिक श्वेत मानक या अनुमोदित संरक्षित नमूने को परिभाषित करें।

  • जहां आवश्यक हो, सफेदी, L*a*b* रंग या स्वीकार्य रंग अंतर निर्दिष्ट करें।

  • प्रिंटिंग के बाद अपारदर्शिता और आर-पार दिखने की क्षमता को मापें।

  • कोर की आगे और पीछे की शीटों के बीच रंग की एकरूपता की जांच करें।

  • लेमिनेशन के बाद सफेद रंग की मात्रा का मूल्यांकन करें।

  • पुष्टि करें कि क्या ऑप्टिकल ब्राइटनर या विशेष पिगमेंट की अनुमति है।

  • रिपीट कार्ड प्रोग्राम के लिए बैच ट्रेसिबिलिटी बनाए रखें।

आयामी स्थिरता और लेमिनेशन संकुचन

प्रिंटिंग रजिस्ट्रेशन और कार्ड पंचिंग शीट के स्थिर आयामों पर निर्भर करते हैं। यदि फॉर्मूलेशन, ग्रेन डायरेक्शन, स्टोरेज या हीट एक्सपोजर को नियंत्रित नहीं किया जाता है, तो प्रिंटिंग, कंडीशनिंग और लेमिनेशन के दौरान पीवीसी कार्ड शीट के आयाम बदल सकते हैं।

  • छपाई से पहले उत्पादन कक्ष में रखी गई स्थिति संबंधी पत्रकें।

  • मशीन की दिशा और अनुप्रस्थ दिशा को रिकॉर्ड करें।

  • निर्धारित लेमिनेशन चक्र से पहले और बाद में आयामों को मापें।

  • पूरी शीट पर आगे से पीछे तक पंजीकरण की जांच करें।

  • आगे और पीछे की कोर परतों के लिए एक ही बैच का उपयोग करें।

  • लेमिनेशन के लिए हीटिंग, प्रेशर, कूलिंग और स्टैक टाइम को नियंत्रित करें।

  • खरीद विनिर्देश में स्वीकार्य संकुचन और विकृति को परिभाषित करें।

लेमिनेशन अनुकूलता

लेमिनेशन प्रक्रिया में त्रुटि होने की संभावना है, गलत होने पर जांच की सिफारिश की जाती है।
तापमान बुलबुले, रंग बदलना, अपर्याप्त जुड़ाव या अत्यधिक सिकुड़न। कक्षा-विशिष्ट तापमान सीमा विकसित करें।
दबाव कमजोर बंधन, अत्यधिक उभराव का चपटा होना या जड़ाई में क्षति। पूरी प्लेट पर दबाव को संतुलित करें।
निवास का समय अपूर्ण संलयन या अत्यधिक विरूपण। संपूर्ण लेयर स्टैक के साथ सत्यापन करें।
शीतलक मुड़ी हुई चादरें, अवरोधन या अस्थिर आयाम। आवश्यकतानुसार नियंत्रित दबाव में ठंडा करें।
ओवरले संगतता परत का अलग होना, धुंधलापन या छिलने की कमजोर क्षमता। सटीक ओवरले और प्रिंटेड इंक सिस्टम का परीक्षण करें।
मुद्रित स्याही स्याही का स्थानांतरण, रंग में बदलाव, बुलबुले बनना या बॉन्ड का टूटना। लेमिनेशन से पहले पूरी तरह सूखने या जमने की पुष्टि करें।

मुद्रण और रूपांतरण गुणवत्ता नियंत्रण

उच्च गुणवत्ता वाला उत्पाद, यह क्यों महत्वपूर्ण है
मोटाई और सहनशीलता यह कार्ड की अंतिम मोटाई, कठोरता और लैमिनेट की समरूपता को नियंत्रित करता है।
शीट का आकार और वर्गाकारता यह फीडिंग, रजिस्ट्रेशन और पंचिंग यील्ड को सपोर्ट करता है।
समतलता इससे दोहरी फीडिंग, सिर टकराने और पंजीकरण त्रुटियों में कमी आती है।
सतही ऊर्जा यह स्याही के गीलापन और आसंजन को प्रभावित करता है।
सफेदी और अपारदर्शिता प्रिंट के रंग और शो-थ्रू को नियंत्रित करता है।
सतह की फिनिश यह प्रिंट के व्यवहार, स्पर्श अनुभव और लेमिनेशन संपर्क को निर्धारित करता है।
स्थैतिक स्तर यह शीट पृथक्करण, धूल के आकर्षण और प्रिंटर फीडिंग को प्रभावित करता है।
संकुचन यह आगे से पीछे की ओर पंजीकरण और पंचिंग संरेखण को प्रभावित करता है।
लेमिनेशन बॉन्ड कार्ड के उपयोग के दौरान परतों को अलग होने से रोकता है।
पंच करने की क्षमता यह किनारों की गुणवत्ता, खुरदरेपन और डाई के जीवनकाल को नियंत्रित करता है।
बैच ट्रेसिबिलिटी यह पुन: उत्पादन और शिकायत की जांच में सहयोग करता है।

सामान्य समस्याएं और उनके समाधान के उपाय

समस्या संभावित कारण अनुशंसित जाँच
स्याही चिपकती नहीं है गलत ग्रेड, कम सतह ऊर्जा, संदूषण या असंगत स्याही। प्रिंटिंग ग्रेड, ट्रीटमेंट और इंक सिस्टम की पुष्टि करें।
इंकजेट प्रिंट के धब्बे बिना कोटिंग वाली शीट, गलत प्रिंट करने योग्य साइड या अपर्याप्त सुखाने की प्रक्रिया। उपयुक्त कोटिंग वाली शीट का उपयोग करें और सूखने के समय की पुष्टि करें।
मुद्रित शीट ब्लॉक स्याही पूरी तरह से सूखी नहीं है, अत्यधिक स्टैक दबाव या उच्च तापमान। सुखाने, पत्तियों के बीच मिश्रण बनाने और भंडारण की स्थितियों में सुधार करें।
कार्ड की परतें अलग हो जाती हैं असंगत ओवरले, कम तापमान, संदूषण या सूखी स्याही की बाधा। संपूर्ण लेयर स्टैक और लेमिनेशन विंडो को सत्यापित करें।
कार्ड शीट ताना-बाना परतों का असंतुलन, असमान तापन या अपर्याप्त शीतलन। सममितीय संरचना और नियंत्रित शीतलन का उपयोग करें।
पंजीकरण स्थानांतरण शीट का सिकुड़ना, नमी, अनाज की दिशा में बेमेल होना या प्रिंटर सेटअप। सिकुड़न को मापें और मिलान किए गए बैचों की स्थिति की जांच करें।
छिद्रित किनारे खुरदुरे हैं घिसी हुई डाई, भंगुर शीट या गलत लैमिनेट तापमान। टूलिंग, ग्रेड और अंतिम लैमिनेट के गुणों का निरीक्षण करें।
सफेद रंग की मात्रा भिन्न-भिन्न होती है रंगद्रव्य में भिन्नता, मिश्रित बैच या लेमिनेशन की ऊष्मा। रंग सहनशीलता को अनुमोदित करें और बैच के नमूनों को सुरक्षित रखें।
ताश के पत्ते आपस में चिपक जाते हैं अत्यधिक चमक, सतह पर गंदगी या असंगत कोटिंग। फिनिश, वार्निश और कार्ड-टू-कार्ड घर्षण को समायोजित करें।

RoHS, REACH और अनुप्रयोग अनुपालन

वर्तमान HSQY उत्पाद पृष्ठों में RoHS और REACH का उल्लेख है। खरीदारों को सटीक फॉर्मूलेशन, मोटाई, रंग और उत्पादन अवधि से संबंधित दस्तावेज़ों का अनुरोध करना चाहिए, न कि वेबसाइट पर दिए गए सामान्य विवरण को अंतिम अनुपालन प्रमाण के रूप में उपयोग करना चाहिए।

कार्ड आवेदनों में भारी धातुओं, थैलेट, प्रतिबंधित पदार्थों, पुनर्चक्रित सामग्री या विशिष्ट ग्राहक मानकों के लिए सीमाएं निर्धारित की जा सकती हैं। भुगतान, सरकारी, परिवहन और बच्चों के उत्पादों के लिए अतिरिक्त परीक्षण और सुरक्षा नियंत्रणों की आवश्यकता हो सकती है।

पुनर्चक्रित सामग्री और पुनर्चक्रण योग्यता

पीवीसी कार्ड शीट में पुनर्चक्रित सामग्री हो सकती है, बशर्ते आवश्यक रंग, मुद्रण, लेमिनेशन और नियामक प्रदर्शन को बनाए रखा जा सके। पुनर्चक्रित सामग्री का विवरण अस्पष्ट पर्यावरणीय दावे के बजाय सटीक उत्पाद के लिए दस्तावेजित किया जाना चाहिए।

तैयार कार्ड बहुस्तरीय उत्पाद होते हैं और इनमें मुद्रित स्याही, ओवरले फिल्म, चुंबकीय पट्टियाँ, चिप्स, एंटेना, चिपकने वाले पदार्थ और सुरक्षा तत्व हो सकते हैं। इनकी वास्तविक पुनर्चक्रण क्षमता कार्ड की संरचना और गंतव्य बाजार में उपलब्ध संग्रहण और प्रसंस्करण प्रणालियों पर निर्भर करती है।

यह दावा करने से बचें कि प्रत्येक पीवीसी कार्ड स्वतः पुनर्चक्रण योग्य है। अधिक तर्कसंगत तरीका यह है कि सामग्री की संरचना निर्दिष्ट की जाए, उत्पादन अपशिष्ट को कम किया जाए, सेवा जीवन को लंबा रखा जाए और पुनर्प्राप्ति का एक उपलब्ध मार्ग निर्धारित किया जाए।

पैकेजिंग और निर्यात लॉजिस्टिक्स

वर्तमान में HSQY उत्पाद पृष्ठों पर A4 आकार की नमूना पैकिंग, लगभग 30 किलोग्राम के शीट बैग, 500-1000 किलोग्राम के पैलेट और 20 फुट के कंटेनर में लगभग 20 टन की संदर्भ लोडिंग मात्रा प्रकाशित की गई है।

  • प्रति बैग शीट और प्रति पैलेट बैग की संख्या की पुष्टि करें।

  • पीई फिल्म या नमी-प्रतिरोधी आंतरिक आवरण का उपयोग करें।

  • शीट के कोनों की सुरक्षा करें और पैलेट की समतलता बनाए रखें।

  • पैलेट की अधिकतम ऊंचाई और वजन निर्धारित करें।

  • स्लिप शीट, टॉप बोर्ड और स्ट्रैपिंग निर्दिष्ट करें।

  • गर्मी और दबाव को नियंत्रित करें जिससे शीट पर निशान पड़ सकते हैं या वह अवरुद्ध हो सकती है।

  • प्रत्येक पैलेट पर आकार, मोटाई, सतह, रंग और बैच का लेबल लगाएं।

  • गंतव्य बंदरगाह, इनकोटर्म्स और अनलोडिंग उपकरण की पुष्टि करें।

  • पैलेट के अंतिम आयामों और कानूनी वजन सीमाओं के आधार पर कंटेनर की मात्रा की पुनः गणना करें।

सफेद पीवीसी कार्ड शीट के नमूनों का मूल्यांकन कैसे करें

  1. नमूने की पहचान की पुष्टि करें: मोटाई, आकार, रंग, सतह और मुद्रण ग्रेड रिकॉर्ड करें।

  2. शीट की स्थिति: प्रिंटिंग से पहले इसे उत्पादन वातावरण में स्टोर करें।

  3. वास्तविक प्रिंटर चलाएं: इच्छित ऑफसेट, इंकजेट, स्क्रीन या डिजिटल इंक सिस्टम का उपयोग करें।

  4. प्रिंट की गुणवत्ता का आकलन करें: रंग घनत्व, बारीक अक्षर, बारकोड, सूखने की क्षमता और चिपकने की क्षमता की जाँच करें।

  5. कार्डों का पूरा सेट बनाएं: इसमें फ्रंट कोर, बैक कोर, ओवरले और वैकल्पिक इनले शामिल करें।

  6. स्टैक को लैमिनेट करें: इच्छित तापमान, दबाव, ठहराव और शीतलन प्रक्रिया का उपयोग करें।

  7. अंतिम गुणों का मापन करें: मोटाई, समतलता, संकुचन, बंधन और अपारदर्शिता की जाँच करें।

  8. पंच किए गए कार्ड: पंजीकरण, किनारों और कोनों की गुणवत्ता का निरीक्षण करें।

  9. वास्तविक उपयोग का परीक्षण करें: आवश्यकतानुसार झुकने, घिसने, संभालने, इधर-उधर करने या वैयक्तिकरण का मूल्यांकन करें।

  10. गोल्डन सैंपल को अप्रूव करें: अप्रूव्ड कार्ड को मटेरियल और प्रोसेस स्पेसिफिकेशन से लिंक करें।

सफेद पीवीसी कार्ड शीट के लिए HSQY को क्यों चुनें?

  • कार्ड और ताश के पत्तों के निर्माण पर केंद्रित सफेद कठोर पीवीसी शीट

  • प्रकाशित मानक मोटाई लगभग 0.3 मिमी है।

  • सामान्य आकार 500 × 765 मिमी और 700 × 1000 मिमी हैं।

  • ग्लॉसी, मैट, ग्रेन, फ्रॉस्टेड और एम्बोस्ड सतह के विकल्प उपलब्ध हैं।

  • ऑफसेट प्रिंटिंग और चयनित इंकजेट प्रिंटिंग योग्य ग्रेड

  • सफेद और कस्टम-रंग विकास

  • अनुकूलित आकार, मोटाई और कटिंग सेवा

  • प्रिंटिंग और लेमिनेशन परीक्षणों के लिए A4 नमूना आधार

  • प्रति माह लगभग 2000 टन की प्रकाशित उत्पादन क्षमता

  • कार्ड फैक्ट्रियों, प्रिंटरों और सामग्री वितरकों के लिए निर्यात पैकेजिंग

संबंधित HSQY श्रेणियों में शामिल हैं ताश के पत्तों के लिए पीवीसी शीट, पीवीसी शीट और पीवीसी कार्ड सामग्री । यदि आपका सीएमएस अलग-अलग श्रेणी उपनामों का उपयोग करता है, तो प्रकाशन से पहले आंतरिक यूआरएल की पुष्टि करें।

नमूने और थोक मूल्य का अनुरोध करें

सटीक अनुशंसा और कोटेशन प्राप्त करने के लिए, निम्नलिखित जानकारी प्रदान करें:

  • कार्ड का प्रकार और अंतिम आवेदन

  • ऑफसेट, इंकजेट, स्क्रीन, यूवी या डिजिटल प्रिंटिंग प्रक्रिया

  • स्याही का ब्रांड और सुखाने की विधि

  • आवश्यक कोर-शीट की मोटाई और सहनशीलता

  • शीट का आकार और प्रिंटिंग मशीन का प्रारूप

  • सफेद रंग, अपारदर्शिता और अनुकूलित रंग की आवश्यकता

  • चमकदार, मैट, दानेदार, फ्रॉस्टेड या उभरी हुई सतह

  • ओवरले-फिल्म की संरचना और मोटाई

  • लेमिनेशन का तापमान, दबाव और चक्र

  • कार्ड की अंतिम मोटाई और पंचिंग प्रारूप

  • मासिक मात्रा और वार्षिक पूर्वानुमान

  • पैकेजिंग, गंतव्य बंदरगाह और इन्कोटर्म्स

  • आवश्यक RoHS, REACH या ग्राहक-विशिष्ट दस्तावेज़

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सफेद पीवीसी कार्ड शीट के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

सफेद पीवीसी कार्ड शीट क्या होती है?

यह एक सघन, कठोर पीवीसी शीट है जिसका उपयोग प्लास्टिक कार्ड और ताश के पत्तों के लिए मुद्रण योग्य कोर सामग्री के रूप में किया जाता है।

एचएसक्यूवाई श्रेणी का मुख्य रूप से उपयोग किस लिए किया जाता है?

वर्तमान में उपलब्ध उत्पाद मुख्य रूप से पहचान पत्र, सदस्यता कार्ड, प्रचार कार्ड, होटल की चाबी के कार्ड और प्लास्टिक के ताश के पत्तों के लिए हैं।

क्या यह सफेद पीवीसी फोम बोर्ड के समान है?

नहीं। कार्ड शीट पतली, घनी और कठोर पीवीसी होती है, जबकि पीवीसी फोम बोर्ड एक मोटा सेलुलर पैनल होता है जिसका उपयोग साइन बोर्ड, डिस्प्ले और फैब्रिकेशन के लिए किया जाता है।

मानक मोटाई कितनी होती है?

वर्तमान में HSQY उत्पाद पृष्ठों पर लगभग 0.3 मिमी की मानक मोटाई प्रकाशित की जाती है, जिसमें अनुकूलन की सुविधा उपलब्ध है।

कौन-कौन से शीट साइज उपलब्ध हैं?

सामान्य तौर पर प्रकाशित आकार 500 × 765 मिमी और 700 × 1000 मिमी हैं। कस्टम कटिंग के बारे में चर्चा की जा सकती है।

कौन-कौन से रंग उपलब्ध हैं?

सफेद रंग मानक है, और मात्रा और रंग की स्वीकृति के आधार पर कस्टम रंग उपलब्ध हो सकते हैं।

सतह पर कौन-कौन से फिनिश उपलब्ध हैं?

विकल्पों में ग्लॉसी, मैट/मैट, मैट/ग्रेन, फ्रॉस्टेड और एम्बोस्ड सतहें शामिल हैं।

क्या सफेद पीवीसी कार्ड शीट पर ऑफसेट प्रिंटिंग की जा सकती है?

जी हां। वर्तमान एचएसक्यूवाई उत्पाद पृष्ठों पर ऑफसेट प्रिंटिंग को मुख्य मुद्रण विधि के रूप में संदर्भित किया गया है।

क्या एक ही शीट का उपयोग इंकजेट प्रिंटिंग के लिए किया जा सकता है?

केवल तभी जब सतह पर कोटिंग की गई हो या उसे विशेष इंकजेट सिस्टम के लिए डिज़ाइन किया गया हो। स्टैंडर्ड ऑफसेट शीट पर स्याही फैल सकती है या ठीक से सूख नहीं सकती।

मैं प्रिंट करने योग्य पक्ष की पहचान कैसे कर सकता हूँ?

इंकजेट कोटिंग वाले उत्पादों के साथ साइड में पहचान या निर्देश दिए जाने चाहिए। पूर्ण उत्पादन से पहले परीक्षण करें।

क्या इस शीट को दोनों तरफ प्रिंट किया जा सकता है?

कई कार्ड-कोर संरचनाओं में आगे और पीछे दोनों तरफ प्रिंट करने योग्य शीट का उपयोग किया जाता है, लेकिन चयनित ग्रेड के लिए दोनों तरफ की अनुकूलता की पुष्टि करना आवश्यक है।

कार्ड कोर और ओवरले फिल्म में क्या अंतर है?

सफेद कोर अपारदर्शिता और मुद्रित ग्राफिक्स प्रदान करता है, जबकि पारदर्शी ओवरले प्रिंट की सुरक्षा करता है और लेमिनेशन को सपोर्ट करता है।

क्या इस शीट का इस्तेमाल ताश खेलने के लिए किया जा सकता है?

जी हां। एचएसक्यूवाई प्लास्टिक पोकर और प्लेइंग कार्ड उत्पादन के लिए कई उत्पादों की सूची देता है।

ताश के पत्तों की जांच के लिए किन-किन चीजों का परीक्षण किया जाना चाहिए?

लचीलापन, शफल करने का अनुभव, अपारदर्शिता, सतह का घर्षण, प्रिंट की टिकाऊपन, किनारों की गुणवत्ता और तैयार डेक का वजन जांचें।

क्या इस शीट का उपयोग आरएफआईडी या स्मार्ट कार्ड के लिए किया जा सकता है?

यह स्मार्ट कार्ड के निर्माण का एक हिस्सा हो सकता है, लेकिन इनले, एंटीना, चिप की स्थिति, लेमिनेशन और पंचिंग प्रक्रिया के लिए अलग से सत्यापन की आवश्यकता होती है।

अंतिम कार्ड की मोटाई कितनी हो सकती है?

अंतिम मोटाई कोर शीट, ओवरले, इनले, चिपकने वाली परतों और लेमिनेशन संपीड़न की संख्या पर निर्भर करती है।

क्या 0.3 मिमी का मतलब यह है कि तैयार कार्ड की मोटाई 0.3 मिमी है?

नहीं। 0.3 मिमी का मान सामान्यतः एक कोर शीट का वर्णन करता है, न कि पूरे लैमिनेटेड कार्ड का।

लेमिनेशन के लिए किस तापमान का उपयोग किया जाना चाहिए?

सही तापमान कोर, ओवरले, स्याही और उपकरण पर निर्भर करता है। एक सार्वभौमिक सेटिंग का उपयोग करने के बजाय एक मान्य लेमिनेशन विंडो विकसित करें।

लेमिनेशन के बाद कार्ड मुड़ क्यों जाते हैं?

इसके सामान्य कारणों में परतों का असंतुलन, अनाज की दिशा में असमानता, अत्यधिक गर्मी, असमान दबाव या अपर्याप्त शीतलन शामिल हैं।

पीवीसी शीट से स्याही क्यों निकलने लगती है?

इसके संभावित कारणों में कम सतह ऊर्जा, संदूषण, असंगत स्याही, अपूर्ण उपचार या गलत शीट ग्रेड शामिल हो सकते हैं।

क्या HSQY सफेदी और अपारदर्शिता को अनुकूलित कर सकता है?

भौतिक नमूने या मापी गई रंग विशिष्टता का उपयोग करके सफेद रंग के अनुकूलित शेड्स और अपारदर्शिता के लक्ष्यों पर चर्चा की जा सकती है।

क्या HSQY एम्बोस्ड या फ्रॉस्टेड शीट उपलब्ध करा सकता है?

जी हाँ। वर्तमान श्रेणी के उत्पादों में एम्बोस्ड, फ्रॉस्टेड, मैट और ग्रेन सतह के विकल्प शामिल हैं।

न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) क्या है?

एचएसक्यूवाई के अधिकांश मौजूदा उत्पाद पृष्ठों पर न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (एमओक्यू) लगभग 1000 किलोग्राम बताई गई है। अंतिम एमओक्यू आकार, मोटाई, रंग और सतह पर निर्भर करता है।

पैकिंग की विधि क्या है?

वर्तमान पृष्ठों में प्रति पीई-फिल्म या भूरे कागज के बैग में लगभग 30 किलोग्राम और प्रति पैलेट में 500-1000 किलोग्राम का भार दर्शाया गया है।

क्या मैं एक नमूना मंगवा सकता हूँ?

जी हाँ। वर्तमान पृष्ठ पर निःशुल्क A4 आकार के नमूने उपलब्ध हैं, जिनका भाड़ा शुल्क आपको देना होगा। वास्तविक प्रिंटिंग और लेमिनेशन प्रक्रिया का उपयोग करके नमूने का परीक्षण करें।

किन प्रमाणपत्रों का उल्लेख किया गया है?

वर्तमान उत्पाद पृष्ठों में RoHS और REACH का उल्लेख है। आपूर्ति की गई सटीक सामग्री के लिए वर्तमान दस्तावेज़ों का अनुरोध करें।

क्या सफेद पीवीसी कार्ड शीट पुनर्चक्रण योग्य है?

रिकवरी कार्ड की संपूर्ण संरचना और स्थानीय पीवीसी रीसाइक्लिंग प्रणालियों पर निर्भर करती है। चिप्स, ओवरले, स्याही और चुंबकीय पट्टियाँ रीसाइक्लिंग को जटिल बना सकती हैं।

कोटेशन के लिए कौन सी जानकारी आवश्यक है?

कार्ड के लिए आवेदन का विवरण, मुद्रण विधि, मोटाई, आकार, सतह, रंग, ओवरले, लेमिनेशन प्रक्रिया, मात्रा, पैकिंग और गंतव्य स्थान प्रदान करें।

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