HSQY
Флексибилни фолии за пакување
Проѕирно, обоено
0,20 мм - 0,50 мм
максимум 800 мм.
| Достапност: | |
|---|---|
PET / PVDC , PS / PVDC , PVC / PVDC Фолија за пакување на фармацевтски производи
HSQY PET / PVDC , PS / PVDC и PVC / PVDC филмовите комбинираат термопластична основа со PVDC бариерен слој за апликации за фармацевтско пакување кои бараат подобрена заштита од влага и гасови.
PVC / PVDC е особено погоден за термоформирано фармацевтско блистер пакување за таблети, капсули и други производи во цврста доза. Структурите PET / PVDC и PS / PVDC можат да се евалуираат за проекти што бараат различни карактеристики на подлогата, под услов да се потврди компатибилноста на обликувањето, запечатувањето и линијата на пакување.
Тековната спецификација на производот на HSQY опфаќа вкупна дебелина на филмот од приближно 0,20 mm до 0,50 mm, ширина до 800 mm, дијаметар на ролни до 600 mm, проѕирни или обоени класи и прилагодлива тежина на премазот PVDC .
медицински ПВЦ транспарентен4
медицински ПВЦ6
PVC Медицински лист (12)
| на имотот | Тековна спецификација |
|---|---|
| Производ | PVDC -Обложена фолија за пакување на фармацевтски производи |
| Достапни структури | PET / PVDC , PS / PVDC , PVC / PVDC |
| Основни материјали | PET , PS или PVC во зависност од избраната структура |
| Бариерен слој | PVDC облога |
| Боја | Проѕирно, обоено |
| Вкупна дебелина | 0,20 мм - 0,50 мм |
| Максимална ширина | 800 мм |
| Максимален дијаметар на ролната | 600 мм |
| Објавена спецификација на ролна | 130мм × 0,25мм и 250мм × 0,25мм |
| PVDC Референца за обложување | 40 / 60 / 90 нивоа на премачкување наведени во тековната спецификација; конечната тежина на премачкувањето и единицата треба да се потврдат со избраната класа |
| Клучни својства | Подобрени бариерни перформанси, отпорност на масло, отпорност на корозија, способност за обликување и способност за секундарна обработка |
| Примарна апликација | Фармацевтско и медицинско пакување |
Забелешка за спецификацијата: Точната дебелина на подлогата, PVDC тежината на облогата, ширината на ролната, насоката на намотување, спецификацијата на јадрото, бариерните перформанси и условите за запечатување треба да се потврдат за секој проект за пакување на фармацевтски производи.
Филмот за пакување обложен со PVDC комбинира термопластична подлога со бариера од поливинилиден хлорид. Подлогата ги обезбедува физичките карактеристики потребни за ракување, формирање и конструкција на пакувањето, додека слојот PVDC ја подобрува отпорноста на влага и пренос на гас.
За фармацевтско блистер пакување, подобрените бариерни перформанси можат да помогнат во заштитата на производите во цврста доза чувствителни на влага или кислород за време на складирањето и дистрибуцијата.
Вистинските перформанси на бариерата не се одредуваат само од терминот PVDC . Тие исто така зависат од тежината на облогата, формулацијата на облогата, структурата на подлогата, вкупната дебелина, униформноста на облогата, геометријата на формирањето и условите за температура и влажност што се користат за WVTR или OTR тестирање.
PVC / PVDC е примарната структура за проценка кога на фармацевтскиот производител му е потребна транспарентна термоформабилна мрежа за формирање плускавци со посилна заштита од влага и гасови од конвенционалната непремачкана цврста PVC .
Цврстата PVC подлога обезбедува стабилност на формирањето и структура на шуплината на блистерот, додека облогата PVDC обезбедува дополнителна бариерна заштита. Завршениот блистер обично е поврзан со компатибилен фармацевтски материјал за покривање избран за потребниот систем за запечатување.
При изборот на материјал PVC / PVDC треба да се земе предвид чувствителноста на таблетата или капсулата, длабочината на шуплината, површината за формирање, целниот рок на траење, климатските услови, нивото на обложување PVDC и валидираниот работен прозорец на машината за блистер пакување.
PET / PVDC користи PET како основна подлога со PVDC функционален бариерен слој. Може да се оцени каде што проектот бара PET карактеристики на подлогата заедно со подобрена заштита од влага и гасови.
PET / PVDC не треба автоматски да се обработува со користење на истите услови на обликување и запечатување како PVC / PVDC . Температурата на обликување, дизајнот на шуплината, димензионалното однесување, ориентацијата на премазот и компатибилноста со избраниот систем за покривање треба да се проверат на линијата за пакување на клиентот.
PS / PVDC користи подлога на база на полистирен со бариерен слој PVDC . Бидејќи барањата за фармацевтско формирање и запечатување значително варираат во зависност од подлогата, PS / PVDC треба да се третира како структура специфична за проектот, наместо да се претпоставува дека е заменлива со конвенционалната фолија за блистер PVC / PVDC .
Купувачите кои го оценуваат PS / PVDC треба да го обезбедат готовиот дизајн на пакувањето, методот на формирање, димензиите на шуплината, потребното ниво на бариера, материјалот за покривање и информациите за машината за пакување пред техничкото одобрување.
| за структурата | основен материјал | Насока за избор на |
|---|---|---|
| PVC / PVDC | Цврст PVC | Примарна опција за транспарентни термоформирани фармацевтски блистер апликации кои бараат подобрена бариера во споредба со необложените PVC |
| PET / PVDC | PET | Избрани проекти за кои се потребни карактеристики на подлогата PET во комбинација со заштита од бариера PVDC |
| PS / PVDC | PS | Структура на пакување на фармацевтски или медицински производи специфична за проектот што бара примена и валидација на машината |
Трите структури не треба да се избираат само врз основа на дебелината на филмот или цената. Подлогата влијае на однесувањето при формирање, цврстината, димензионалниот одговор и условите на обработка, додека PVDC облогата придонесува за бариерните перформанси.
Тежината на PVDC облогата е важен параметар за купување на фармацевтски бариерен филм. Различни нивоа на облога се користат за да се постигнат различни цели за бариера на влага и гас.
Тековната HSQY спецификација наведува 40, 60 и 90 референци за премачкување за избрани конфигурации на филм од 0,25 mm. Купувачите треба да ја потврдат точната спецификација за премачкување, единицата за премачкување, дебелината на подлогата и тестираните податоци за бариерата пред да одобрат материјал за пакување на фармацевтски производи.
| Фактор на селекција | Зошто е важен |
|---|---|
| PVDC Тежина на облогата | Една од главните варијабли што ја контролира ефикасноста на бариерата за влага и гас |
| Дебелина на основниот филм | Влијае на цврстината, однесувањето на формирање и перформансите на шуплината на меурчињата |
| Униформност на обложување | Важно за одржување на конзистентна заштита низ целата ролна |
| Длабочина на формирање | Истегнувањето за време на термоформирањето може да влијае на ефективната структура на формираната празнина. |
| Услови за тестирање | Вредностите на WVTR и OTR се значајни само кога се наведени температурата, влажноста и методот на тестирање. |
Таблетите, капсулите и другите производи во цврста доза можат да имаат многу различна чувствителност на влага и кислород. Затоа, изборот на филм треба да започне од заштитата што ја бара спакуваната формулација, наместо да се избира ниво на облога PVDC само од стандарден каталог.
За техничка евалуација, купувачите на фармацевтски производи треба да ги наведат целните WVTR и OTR, доколку се достапни, заедно со релевантниот метод на тестирање и условите на животната средина.
Доколку валидираните целни вредности сè уште не се достапни, изборот на материјал за пакување треба да биде поткрепен со студии за стабилност и испитувања со користење на наменетата мрежа за обликување, материјал за покривање, геометрија на блистерите и процес на запечатување.
Филмови обложени со PVDC се користат кога таблетите, тврдите капсули, меките капсули или другите производи со цврста доза бараат поголема заштита на животната средина отколку што може да обезбеди необложена фолија за формирање.
Потребното ниво на бариера зависи од формулацијата, хигроскопноста, чувствителноста на кислород, предвидениот рок на траење, средината за дистрибуција и дизајнот на блистерите.
Соодветноста за специфичен фармацевтски производ секогаш треба да се утврди преку квалификација на материјалот на клиентот, испитувања на линијата за пакување и програма за стабилност.
За блистер пакување, обликувачката мрежа мора да создаде повторувачки шуплини без неприфатливо истенчување, дисторзија, пукање или оштетување на премазот.
| Формирање на информации за параметри | за евалуација |
|---|---|
| Базен полимер | PVC , PET и PS бараат различни услови за обработка |
| Дебелина на филмот | Влијае на цврстината и материјалот достапен пред истегнување |
| Длабочина на шуплината | Подлабоките кариес нормално предизвикуваат поголемо локално истенчување |
| Геометрија на шуплини | Радиусите на аглите и димензиите на шуплината влијаат на распределбата на материјалот |
| Профил за греење | Треба да биде оптимизирано за избраната подлога и машина за обликување |
| Брзина на линијата | Материјалот и процесот мора да останат стабилни при предвидената брзина на комерцијално производство. |
Фармацевтскиот блистер е комплетен систем за пакување. Формирачката мрежа мора да биде компатибилна со избраниот материјал за покривање и процесот на запечатување.
Температурата на запечатување, времето на задржување, притисокот, ориентацијата на премазот и лакот за термичко запечатување на фолијата за запечатување можат да влијаат на интегритетот на запечатувањето. Затоа, изјавата дека фолијата може да се запечати со топлина треба да се потврди со користење на материјалот за запечатување што го наменил клиентот и опремата за блистерирање.
Тековната спецификација на HSQY наведува ширина на ролни до 800 mm и дијаметар на ролни до 600 mm. Конечната ширина на процепот и конфигурацијата на ролната треба да се усогласат со линијата за блистер пакување на клиентот.
Пред производството, купувачите треба да ја потврдат потребната ширина на мрежата, спецификацијата на јадрото, максималниот дијаметар на ролната, насоката на намотување, ориентацијата на страната на обложување и прифатливите барања за спојување или спојување.
| на производот | Разгледување на барањата за пакување |
|---|---|
| Стандардна цврста доза | Оценете ја потребната бариера во однос на перформансите на непремачкани и PVDC обложени платна за обликување |
| Таблета чувствителна на влага | Дефинирајте ја целната бариера за влага користејќи податоци за стабилност и валидирани барања за WVTR |
| Производ чувствителен на кислород | Оценете ја кислородната бариера заедно со целосното запечатување на плускавците |
| Длабока празнина на плускавци | Проверете ја формабилноста на подлогата, интегритетот на премазот и распределбата на дебелината на ѕидот по формирањето |
| Топла/влажна распределба на климата | Изборот на бариера треба да ги одразува предвидените услови за складирање и дистрибуција. |
Проектите за фармацевтско пакување треба да ги дефинираат документите и барањата за тестирање што се однесуваат на дестинацискиот пазар и точниот степен на материјал.
Потребната документација може да се разликува во зависност од фармацевтската компанија, пазарот и наменетата употреба. Купувачите треба да ги наведат потребните сертификати, извештаи од тестови, декларации, податоци за миграција или фармакопејска документација кога бараат понуда.
Ниту една структура со фармацевтски квалитет не треба да се одобрува само врз основа на општа изјава на веб-страницата. Конечната квалификација на материјалот треба да се базира на точната производствена класа и придружната документација.
| Потребни | информации што треба да се обезбедат |
|---|---|
| Структура на филмот | PVC / PVDC , PET / PVDC , PS / PVDC или структура што бара препорака |
| Спакуван производ | Таблета, капсула или друг фармацевтски/медицински производ |
| Дебелина на основниот филм | Потребна дебелина или постоечка спецификација за обликување на мрежата |
| PVDC Обложување | Потребна тежина на облогата или целни бариерни перформанси |
| Барање за бариера | Целна WVTR / OTR со услови за тестирање каде што се достапни |
| Ширина на ролната | Потребна ширина на процепот; моменталната максимална објавена ширина е 800 mm |
| Дијаметар на ролна | Потребен максимален дијаметар на ролната; моменталниот максимум на производот е приближно 600 mm |
| Јадро | Потребен дијаметар на јадрото и материјал |
| Боја | Јасна или задолжителна референца на боја |
| Геометрија на меурчиња | Должина, ширина, длабочина и број на шуплини |
| Машина за пакување | Производител на машина, модел и метод на обликување, доколку е достапно |
| Материјал за покривање | Структура на фолија за покривање и спецификација на лак за термичко запечатување, доколку е достапна |
| Документација | Потребни сертификати, декларации и тест документи за дестинацискиот пазар |
| Количина | Потреба за пробна работа, комерцијална нарачка и проценета годишна потрошувачка |
| Дестинација | Држава и пристаниште на дестинација |
Тоа е фолија за пакување која комбинира термопластична подлога како што се PVC , PET или PS со бариерен слој PVDC дизајниран да ја подобри заштитата од влага и гасови.
Облогата PVDC обезбедува дополнителна заштита од влага и гасна бариера, додека цврстата PVC основа ги задржува карактеристиките на формирање потребни за компатибилни линии за пакување во блистери од фармацевтски производи.
Не. Тие користат различни базни полимери. Нивните температури на формирање, механичко однесување и услови на линијата за пакување може да се разликуваат, па затоа PET / PVDC треба да се валидираат независно, а не да се обработуваат автоматски под поставките PVC / PVDC .
PS / PVDC може да се оцени за соодветни фармацевтски или медицински проекти за пакување, но неговата компатибилност со формирање, запечатување, бариера и капак треба да се потврди за точното пакување и производствена линија.
Тековната спецификација на производот HSQY опфаќа вкупна дебелина од приближно 0,20 mm до 0,50 mm.
Моментално објавената максимална ширина е приближно 800 мм.
Тековната спецификација на производот наведува максимален дијаметар на ролна од приближно 600 mm.
Да. Тековните информации за производот наведуваат прилагодлива тежина на премазот. Потребното ниво на премаз треба да се избере според целните перформанси на бариерата и валидираниот дизајн на пакувањето.
Не мора. Повисоката бариера може да биде корисна за чувствителни производи, но оптималната структура мора да обезбеди и соодветно обликување, запечатување, цена и перформанси на машината. Точниот степен треба да се базира на реалните барања за заштита на формулацијата.
WVTR опишува пренос на водена пареа низ материјал, додека OTR опишува пренос на кислород. Двете вредности мора да се оценат заедно со температурата на тестирање, релативната влажност и методот на тестирање.
Производот е дизајниран за фармацевтски и медицински апликации за пакување, вклучувајќи производи во цврста доза како што се таблети и капсули, во зависност од квалификацијата на точниот степен на филм за спакуваната формулација.
Компатибилноста зависи од подлогата, дебелината, ширината на ролната, јадрото, дијаметарот на ролната, температурата на формирање, дизајнот на шуплината и конфигурацијата на машината. Наведете го моделот на машината за пакување кога барате препораки за материјали.
Во тековните информации за производот се наведува дека достапните примероци на залиха можат да се обезбедат за проверка на квалитетот, со експресен превоз платен од страна на клиентот. Потврдете ја потребната структура, дебелина и спецификација на премазот пред да побарате примерок.
Тековната страница на производот наведува приближно 10-14 работни дена за масовно производство, во зависност од потврдената количина и спецификација.
Тековните информации за производот ги наведуваат EXW, FOB, CNF и DDU. Конечните комерцијални услови треба да се потврдат со понудата.
Ве молиме наведете ја потребната структура на филмот, дебелината, нивото на обложување PVDC , ширината на ролната, дијаметарот на јадрото и ролната, спакуваниот фармацевтски производ, барањата за бариера за целта, машината за блистер, дизајнот на шуплината, материјалот за обложување, барањата за документација, количината и дестинацијата.
HSQY сертификат за филм за фармацевтско пакување
Достапноста на сертификатот и техничката документација треба да се потврдат за точната сорта PET / PVDC , PS / PVDC или PVC / PVDC што се купува. Купувачите на фармацевтски производи треба да ги побараат документите што ги бара нивниот внатрешен систем за квалификација и дестинацискиот пазар пред комерцијално одобрување.
HSQY Plastic Group соработува со компании за фармацевтско пакување, конвертори, дистрибутери и индустриски купувачи на меѓународните пазари. Купувачите можат да разговараат за структурата на подлогата, PVDC облогата, димензиите на ролната и барањата за линијата за пакување за проекти за фармацевтски бариерни филмови.
2017,3 Шангајска изложба
2018,3 Шангајска изложба
Саудиска изложба 2023.6
2023.9 Американска изложба
2024.3 Австралиска изложба
Американска изложба 2024.5
2024.8 Изложба во Мексико
2024.11 Париска изложба
Категорија на производ
Да го пронајдеме вистинското решение за пластика