PET / PVDC , PS / PVDC आणि PVC / PVDC फार्मा बॅरियर फिल्म

PET / PVDC , PS / PVDC आणि PVC / PVDC फार्मास्युटिकल बॅरियर फिल्म

HSQY PET / PVDC , PS / PVDC आणि PVC / PVDC फिल्म्समध्ये थर्मोप्लास्टिक बेस आणि PVDC बॅरियर लेयर यांचे मिश्रण असते, जे ओलावा आणि वायूंपासून सुधारित संरक्षणाची आवश्यकता असलेल्या फार्मास्युटिकल पॅकेजिंग ऍप्लिकेशन्ससाठी वापरले जातात.

PVC / PVDC टॅब्लेट, कॅप्सूल आणि इतर घन-मात्रेच्या उत्पादनांसाठी थर्मोफॉर्म्ड फार्मास्युटिकल ब्लिस्टर पॅकेजिंगकरिता विशेषतः योग्य आहे. फॉर्मिंग, सीलिंग आणि पॅकेजिंग-लाइन सुसंगततेची पुष्टी झाल्यानंतर, वेगवेगळ्या सबस्ट्रेट वैशिष्ट्यांची आवश्यकता असलेल्या प्रकल्पांसाठी PET / PVDC आणि PS / PVDC संरचनांचे मूल्यांकन केले जाऊ शकते.

HSQY च्या सध्याच्या उत्पादन वैशिष्ट्यांमध्ये अंदाजे 0.20mm ते 0.50mm पर्यंतची एकूण फिल्म जाडी, 800mm पर्यंतची रुंदी, 600mm पर्यंतचा रोल व्यास, पारदर्शक किंवा रंगीत ग्रेड आणि सानुकूलित PVDC कोटिंग वजनाचा समावेश आहे.

PET / PVDC , PS / PVDC आणि PVC / PVDC फिल्म तपशील

विनिर्देश टीप: प्रत्येक फार्मास्युटिकल पॅकेजिंग प्रकल्पासाठी अचूक सबस्ट्रेट जाडी, कोटिंगचे वजन, रोलची रुंदी, गुंडाळण्याची दिशा, कोअर विनिर्देश, बॅरियर कार्यक्षमता आणि सीलिंगच्या अटी PVDC पुष्टी केली पाहिजे.

PVDC -कोटेड फार्मास्युटिकल पॅकेजिंग फिल्म म्हणजे काय?

PVDC -लेपित पॅकेजिंग फिल्ममध्ये थर्मोप्लास्टिक सब्सट्रेट आणि पॉलिव्हिनिलिडेन क्लोराईड बॅरियर कोटिंग यांचा संयोग असतो. सब्सट्रेट हाताळणी, आकार देणे आणि पॅकेज तयार करण्यासाठी आवश्यक भौतिक वैशिष्ट्ये प्रदान करते, तर PVDC थर ओलावा आणि वायू संक्रमणास प्रतिकारशक्ती सुधारतो.

औषधीय ब्लिस्टर पॅकेजिंगसाठी, सुधारित बॅरियर परफॉर्मन्समुळे साठवणूक आणि वितरणादरम्यान आर्द्रतेस किंवा ऑक्सिजनला संवेदनशील असलेल्या घन-मात्रेच्या उत्पादनांचे संरक्षण करण्यास मदत होऊ शकते.

प्रत्यक्ष अडथळ्याची कार्यक्षमता केवळ PVDC या घटकावर अवलंबून नसते. ती कोटिंगचे वजन, कोटिंगची रचना, सब्सट्रेटची संरचना, एकूण जाडी, कोटिंगची एकसमानता, निर्मितीची भूमिती आणि WVTR किंवा OTR चाचणीसाठी वापरलेल्या तापमान व आर्द्रतेच्या परिस्थितीवर देखील अवलंबून असते.

PVC / PVDC औषधनिर्माण ब्लिस्टर पॅकेजिंगसाठी फिल्म

जेव्हा एखाद्या औषध उत्पादकाला पारंपारिक लेप नसलेल्या कडक PVC पेक्षा जास्त ओलावा आणि वायू संरक्षण असलेली पारदर्शक थर्मोफॉर्मेबल ब्लिस्टर तयार करणारी वेब आवश्यक असते तेव्हा PVC / PVDC ही मूल्यांकन करण्यासाठी प्राथमिक रचना आहे.

कठोर PVC सबस्ट्रेट आकार देण्यास स्थिरता आणि ब्लिस्टर कॅव्हिटीची रचना प्रदान करते, तर PVDC कोटिंग अतिरिक्त संरक्षक कवच पुरवते. तयार झालेल्या ब्लिस्टरसोबत सामान्यतः आवश्यक सीलिंग सिस्टीमसाठी निवडलेले सुसंगत फार्मास्युटिकल लिडिंग मटेरियल वापरले जाते.

PVC / PVDC सामग्री निवडताना टॅब्लेट किंवा कॅप्सूलची संवेदनशीलता, पोकळीची खोली, निर्मिती क्षेत्र, अपेक्षित शेल्फ लाइफ, हवामानाची परिस्थिती, PVDC कोटिंगची पातळी आणि ब्लिस्टर पॅकेजिंग मशीनची प्रमाणित ऑपरेटिंग विंडो विचारात घेतली पाहिजे.

PET / PVDC औषधनिर्माण पॅकेजिंगसाठी फिल्म

PET / PVDC PET ला मूळ सबस्ट्रेट म्हणून वापरले जाते आणि त्यावर PVDC चे कार्यात्मक बॅरियर कोटिंग असते. ज्या प्रकल्पामध्ये PET सबस्ट्रेटच्या वैशिष्ट्यांसोबतच वाढीव आर्द्रता आणि वायू संरक्षणाची आवश्यकता असते, तिथे याचे मूल्यांकन केले जाऊ शकते.

PET / PVDC वर PVC / PVDC प्रमाणेच तंतोतंत समान फॉर्मिंग आणि सीलिंग परिस्थिती वापरून आपोआप प्रक्रिया केली जाऊ नये. फॉर्मिंग तापमान, कॅव्हिटी डिझाइन, आयामी वर्तन, कोटिंग ओरिएंटेशन आणि निवडलेल्या लिडिंग सिस्टमशी सुसंगतता ग्राहकाच्या पॅकेजिंग लाइनवर तपासली पाहिजे.

PS / PVDC औषधनिर्माण पॅकेजिंगसाठी फिल्म

PS / PVDC मध्ये PVDC बॅरियर लेयरसह पॉलिस्टीरिन-आधारित सबस्ट्रेटचा वापर केला जातो. सबस्ट्रेटनुसार फार्मास्युटिकल फॉर्मिंग आणि सीलिंगच्या आवश्यकतांमध्ये लक्षणीय फरक असल्यामुळे, PS / PVDC ला पारंपारिक PVC / PVDC ब्लिस्टर फिल्मसोबत अदलाबदल करण्यायोग्य मानण्याऐवजी, एक प्रकल्प-विशिष्ट रचना म्हणून मानले पाहिजे.

PS / PVDC चे मूल्यांकन करणाऱ्या खरेदीदारांनी तांत्रिक मंजुरीपूर्वी तयार पॅकेज डिझाइन, बनवण्याची पद्धत, पोकळीचे परिमाण, आवश्यक अडथळ्याची पातळी, झाकणाचे साहित्य आणि पॅकेजिंग मशीनची माहिती प्रदान करावी.

PET / PVDC विरुद्ध PS / PVDC विरुद्ध PVC / PVDC

या तीन संरचनांची निवड केवळ फिल्मच्या जाडीवर किंवा किमतीवर आधारित नसावी. सब्सट्रेटमुळे घडण्याची प्रक्रिया, कडकपणा, आयामी प्रतिसाद आणि प्रक्रिया स्थिती प्रभावित होतात, तर PVDC कोटिंग अडथळा कामगिरीमध्ये योगदान देते.

कोटिंगच्या वजनाचा अडथळ्याच्या कार्यक्षमतेवर PVDC परिणाम होतो

PVDC बॅरियर फिल्मसाठी कोटिंगचे वजन हा एक महत्त्वाचा खरेदी मापदंड आहे. आर्द्रता आणि वायू अडथळ्याची वेगवेगळी उद्दिष्ट्ये साध्य करण्यासाठी कोटिंगचे वेगवेगळे स्तर वापरले जातात.

सध्याच्या HSQY विनिर्देशामध्ये निवडक ०.२५ मिमी फिल्म संरचनांसाठी ४०, ६० आणि ९० कोटिंग संदर्भांची यादी आहे. खरेदीदारांनी औषधनिर्माण पॅकेजिंग सामग्रीला मान्यता देण्यापूर्वी अचूक कोटिंग विनिर्देश, कोटिंग युनिट, सब्सट्रेटची जाडी आणि चाचणी केलेल्या बॅरियर डेटाची पुष्टी करावी.

आर्द्रता आणि ऑक्सिजन अडथळ्याच्या आवश्यकता

गोळ्या, कॅप्सूल आणि इतर घन स्वरूपातील उत्पादनांची आर्द्रता आणि ऑक्सिजनप्रती संवेदनशीलता खूप भिन्न असू शकते. त्यामुळे, फिल्मची निवड केवळ एका मानक कॅटलॉगमधून PVDC पातळी निवडण्याऐवजी, पॅकेज केलेल्या फॉर्म्युलेशनला आवश्यक असलेल्या संरक्षणापासून सुरू झाली पाहिजे.

तांत्रिक मूल्यांकनासाठी, औषध खरेदीदारांनी उपलब्ध असल्यास लक्ष्यित WVTR आणि OTR, तसेच संबंधित चाचणी पद्धत आणि पर्यावरणीय परिस्थिती निर्दिष्ट करावी.

जेथे प्रमाणित लक्ष्य मूल्ये अद्याप उपलब्ध नाहीत, तेथे पॅकेजिंग सामग्रीची निवड ही अभिप्रेत फॉर्मिंग वेब, लिडिंग मटेरियल, ब्लिस्टर जिओमेट्री आणि सीलिंग प्रक्रिया वापरून केलेल्या स्थिरता अभ्यास आणि चाचण्यांद्वारे समर्थित असावी.

टॅब्लेट आणि कॅप्सूलसाठी PVDC फिल्म

जेव्हा टॅब्लेट, हार्ड कॅप्सूल, सॉफ्ट कॅप्सूल किंवा इतर घन-मात्रेच्या उत्पादनांना अनकोटेड फॉर्मिंग फिल्म देऊ शकणाऱ्या संरक्षणापेक्षा जास्त पर्यावरणीय संरक्षणाची आवश्यकता असते, तेव्हा PVDC -कोटेड फिल्म्स वापरल्या जातात.

आवश्यक अडथळ्याची पातळी ही फॉर्म्युलेशन, आर्द्रताशोषकता, ऑक्सिजन संवेदनशीलता, अपेक्षित शेल्फ लाइफ, वितरण वातावरण आणि ब्लिस्टर डिझाइन यांवर अवलंबून असते.

विशिष्ट औषधी उत्पादनासाठीची उपयुक्तता नेहमी ग्राहकाच्या सामग्रीची पात्रता, पॅकेजिंग-लाइन चाचण्या आणि स्थिरता कार्यक्रमाद्वारे निश्चित केली पाहिजे.

थर्मोफॉर्मिंग कामगिरी

ब्लिस्टर पॅकेजिंगसाठी, फॉर्मिंग वेबने अमान्य पातळपणा, विकृती, तडे जाणे किंवा कोटिंगचे नुकसान न होता, पुनरावर्तनीय पोकळ्या तयार केल्या पाहिजेत.

हीट सीलिंग आणि लिडिंग सुसंगतता

औषधीय ब्लिस्टर ही एक संपूर्ण पॅकेजिंग प्रणाली आहे. त्याची रचना निवडलेल्या झाकणाच्या सामग्रीशी आणि सीलिंग प्रक्रियेशी सुसंगत असणे आवश्यक आहे.

सीलिंग तापमान, थांबण्याचा कालावधी, दाब, कोटिंगची दिशा आणि लिडिंग-फॉइलवरील हीट-सील लॅकर हे घटक सीलच्या अखंडतेवर परिणाम करू शकतात. त्यामुळे, एखादी फिल्म हीट-सील करण्यायोग्य आहे हे विधान ग्राहकाच्या इच्छित लिडिंग मटेरियल आणि ब्लिस्टर उपकरणांचा वापर करून पडताळून पाहिले पाहिजे.

रोलची रुंदी, रोलचा व्यास आणि पॅकेजिंग-लाइन सुसंगतता

HSQY च्या सध्याच्या विनिर्देशात ८०० मिमी पर्यंतची रोल रुंदी आणि ६०० मिमी पर्यंतचा रोल व्यास नमूद आहे. अंतिम स्लिटची रुंदी आणि रोलची रचना ग्राहकाच्या ब्लिस्टर पॅकेजिंग लाइनशी जुळणारी असावी.

उत्पादनापूर्वी, खरेदीदारांनी आवश्यक वेब रुंदी, कोअर स्पेसिफिकेशन, रोलचा कमाल व्यास, वाइंडिंगची दिशा, कोटेड बाजूची दिशा आणि स्वीकारार्ह स्प्लिस किंवा जॉइंटच्या आवश्यकतांची पुष्टी करावी.

विविध औषधनिर्माण उत्पादनांसाठी बॅरियर फिल्मची निवड

गुणवत्ता आणि औषधनिर्माण दस्तऐवजीकरण

औषधनिर्माण पॅकेजिंग प्रकल्पांमध्ये, गंतव्य बाजारपेठेला लागू होणारी कागदपत्रे व चाचणी आवश्यकता आणि सामग्रीचा नेमका दर्जा निश्चित केला पाहिजे.

आवश्यक कागदपत्रे औषध कंपनी, बाजारपेठ आणि अभिप्रेत वापरानुसार भिन्न असू शकतात. दरपत्रकाची विनंती करताना खरेदीदारांनी आवश्यक प्रमाणपत्रे, चाचणी अहवाल, घोषणापत्रे, स्थलांतरण डेटा किंवा औषधकोशातील कागदपत्रांचा उल्लेख करावा.

केवळ वेबसाइटवरील सर्वसाधारण विधानावरून कोणत्याही औषध-दर्जाच्या संरचनेला मान्यता दिली जाऊ नये. सामग्रीची अंतिम पात्रता ही अचूक उत्पादन दर्जा आणि सहाय्यक कागदपत्रांवर आधारित असावी.

कोटेशनसाठी तुम्ही कोणती माहिती द्यावी?

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

PVDC -लेपित औषधीय फिल्म म्हणजे काय?

ही एक पॅकेजिंग फिल्म आहे जी PVC , PET किंवा PS सारख्या थर्मोप्लास्टिक सब्सट्रेटला PVDC बॅरियर लेयरसह एकत्र करते, जी ओलावा आणि वायूंपासून संरक्षण सुधारण्यासाठी डिझाइन केलेली आहे.

साध्या PVC } ब्लिस्टर फिल्मच्या तुलनेत PVC ]} / PVDC चा मुख्य फायदा काय आहे?

PVDC कोटिंग अतिरिक्त ओलावा आणि वायू रोधक संरक्षण प्रदान करते तर कडक PVC बेस सुसंगत फार्मास्युटिकल ब्लिस्टर पॅकेजिंग लाइन्ससाठी आवश्यक असलेले आकार देण्याचे गुणधर्म टिकवून ठेवतो.

PET / PVDC हे PVC / PVDC सारखेच आहे का?

नाही. ते वेगवेगळे मूळ पॉलिमर वापरतात. त्यांचे घडण तापमान, यांत्रिक वर्तन आणि पॅकेजिंग-लाइन परिस्थिती भिन्न असू शकतात, म्हणून PET / PVDC सेटिंग्ज अंतर्गत स्वयंचलितपणे प्रक्रिया करण्याऐवजी PVC / PVDC स्वतंत्रपणे प्रमाणित केले पाहिजे.

PS / PVDC हे औषधीय ब्लिस्टर पॅकेजिंगसाठी योग्य आहे का?

PS / PVDC चे योग्य फार्मास्युटिकल किंवा वैद्यकीय पॅकेजिंग प्रकल्पांसाठी मूल्यांकन केले जाऊ शकते, परंतु नेमक्या पॅकेज आणि उत्पादन लाइनसाठी त्याची फॉर्मिंग, सीलिंग, बॅरियर आणि लिडिंग सुसंगतता निश्चित केली पाहिजे.

कोणत्या जाडी उपलब्ध आहेत?

सध्याच्या HSQY उत्पादन विनिर्देशामध्ये अंदाजे ०.२० मिमी ते ०.५० मिमी एकूण जाडीचा समावेश आहे.

रोलची कमाल रुंदी किती आहे?

सध्या प्रकाशित केलेली कमाल रुंदी अंदाजे ८०० मिमी आहे.

रोलचा कमाल व्यास किती आहे?

सध्याच्या उत्पादन विनिर्देशात रोलचा कमाल व्यास अंदाजे ६०० मिमी नमूद आहे.

PVDC कोटिंगचे वजन गरजेनुसार बदलता येते का?

होय. सध्याच्या उत्पादन माहितीमध्ये गरजेनुसार बदलता येण्याजोग्या कोटिंगच्या वजनाचा उल्लेख आहे. आवश्यक कोटिंगची पातळी ही अपेक्षित रोधक कार्यक्षमता आणि प्रमाणित पॅकेज डिझाइननुसार निवडली पाहिजे.

PVDC वजन जास्त असल्यास फोड नेहमीच चांगला येतो का?

तसे आवश्यक नाही. संवेदनशील उत्पादनांसाठी उच्च संरक्षक थर उपयुक्त ठरू शकतो, परंतु सर्वोत्तम रचनेने योग्य आकार देणे, सीलिंग, खर्च आणि मशीनची कार्यक्षमता या बाबी देखील पुरवल्या पाहिजेत. योग्य ग्रेड हा फॉर्म्युलेशनच्या प्रत्यक्ष संरक्षणाच्या गरजेवर आधारित असावा.

WVTR आणि OTR म्हणजे काय?

WVTR हे पदार्थातून होणाऱ्या पाण्याच्या वाफेच्या पारगमनाचे वर्णन करते, तर OTR हे ऑक्सिजनच्या पारगमनाचे वर्णन करते. या दोन्ही मूल्यांचे मूल्यांकन चाचणीचे तापमान, सापेक्ष आर्द्रता आणि चाचणी पद्धतीसह एकत्रितपणे केले पाहिजे.

ही फिल्म गोळ्या आणि कॅप्सूलसाठी वापरता येईल का?

हे उत्पादन फार्मास्युटिकल आणि वैद्यकीय पॅकेजिंग अनुप्रयोगांसाठी डिझाइन केलेले आहे, ज्यामध्ये टॅब्लेट आणि कॅप्सूलसारख्या घन-मात्रेच्या उत्पादनांचा समावेश आहे, मात्र यासाठी पॅकेज केलेल्या फॉर्म्युलेशनसाठी अचूक फिल्म ग्रेडची पात्रता निश्चित करणे आवश्यक आहे.

ही फिल्म सध्याच्या ब्लिस्टर पॅकेजिंग मशीनवर वापरता येईल का?

सुसंगतता सब्सट्रेट, जाडी, रोलची रुंदी, कोर, रोलचा व्यास, निर्मिती तापमान, कॅव्हिटी डिझाइन आणि मशीनच्या संरचनेवर अवलंबून असते. मटेरियलच्या शिफारशींची विनंती करताना पॅकेजिंग मशीनचे मॉडेल नमूद करा.

HSQY नमुने देऊ शकते का?

सध्याच्या उत्पादन माहितीनुसार, गुणवत्ता तपासणीसाठी उपलब्ध स्टॉक नमुने पुरवले जाऊ शकतात, ज्याचा एक्सप्रेस मालवाहतुकीचा खर्च ग्राहकाने उचलावा लागेल. नमुन्याची विनंती करण्यापूर्वी आवश्यक रचना, जाडी आणि कोटिंगच्या तपशिलांची खात्री करून घ्या.

संदर्भित उत्पादन लीड टाइम काय आहे?

सध्याच्या उत्पादन पृष्ठावर, निश्चित केलेल्या प्रमाण आणि तपशीलानुसार, मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादनासाठी अंदाजे १०-१४ कामकाजाचे दिवस लागतील असे नमूद केले आहे.

कोणत्या वितरण अटी उपलब्ध आहेत?

सध्याच्या उत्पादन माहितीमध्ये EXW, FOB, CNF आणि DDU नमूद आहेत. अंतिम व्यावसायिक अटी कोटेशनसोबत निश्चित केल्या पाहिजेत.

अचूक दरपत्रकासाठी कोणती माहिती आवश्यक आहे?

कृपया आवश्यक फिल्म संरचना, जाडी, कोटिंग पातळी PVDC रोलची रुंदी, कोर आणि रोलचा व्यास, पॅकेज केलेले औषधी उत्पादन, लक्ष्यित अडथळ्याची आवश्यकता, ब्लिस्टर मशीन, कॅव्हिटी डिझाइन, लिडिंग मटेरियल, कागदपत्रांची आवश्यकता, प्रमाण आणि गंतव्यस्थान प्रदान करा.

प्रमाणपत्र आणि तांत्रिक दस्तऐवज

खरेदी केल्या जाणाऱ्या अचूक PET / PVDC , PS / PVDC किंवा PVC / PVDC ग्रेडसाठी प्रमाणपत्राची उपलब्धता आणि तांत्रिक कागदपत्रांची खात्री करून घ्यावी. औषधनिर्माण क्षेत्रातील खरेदीदारांनी व्यावसायिक मंजुरीपूर्वी त्यांच्या अंतर्गत पात्रता प्रणाली आणि गंतव्य बाजारपेठेनुसार आवश्यक असलेल्या कागदपत्रांची विनंती करावी.

एचएसक्यूवाय प्लास्टिक ग्रुप प्रदर्शने

एचएसक्यूवाय प्लास्टिक ग्रुप आंतरराष्ट्रीय बाजारपेठांमध्ये फार्मास्युटिकल पॅकेजिंग कंपन्या, कन्व्हर्टर्स, वितरक आणि औद्योगिक खरेदीदारांसोबत काम करते. खरेदीदार PVDC बॅरियर फिल्म प्रकल्पांसाठी सबस्ट्रेटची रचना, कोटिंग, रोलचे आकारमान आणि पॅकेजिंग-लाइनच्या आवश्यकतांवर चर्चा करू शकतात.