PET / PVDC , PS / PVDC & PVC / PVDC İlaç Bariyer Filmi

PET / PVDC , PS / PVDC & PVC / PVDC Farmasötik Bariyer Filmi

HSQY PET / PVDC , PS / PVDC ve PVC / PVDC filmleri, neme ve gazlara karşı daha iyi koruma gerektiren ilaç ambalaj uygulamaları için termoplastik bir tabanı bir PVDC bariyer tabakasıyla birleştirir.

PVC / PVDC özellikle tabletler, kapsüller ve diğer katı dozlu ürünler için termoformlu ilaç blister ambalajlarına uygundur. PET / PVDC ve PS / PVDC yapıları, şekillendirme, sızdırmazlık ve paketleme hattı uyumluluğunun doğrulanmasına bağlı olarak, farklı alt tabaka özelliklerine ihtiyaç duyan projeler için değerlendirilebilir.

HSQY'nin mevcut ürün spesifikasyonu, yaklaşık 0,20 mm'den 0,50 mm'ye kadar toplam film kalınlıklarını, 800 mm'ye kadar genişlikleri, 600 mm'ye kadar rulo çaplarını, şeffaf veya renkli kaliteleri ve özelleştirilebilir PVDC kaplama ağırlığını kapsamaktadır.

PET / PVDC , PS / PVDC & PVC / PVDC Film Özellikleri

Teknik Özellik Notu: Her bir ilaç ambalaj projesi için PVDC alt tabaka kalınlığı, kaplama ağırlığı, rulo genişliği, sarım yönü, çekirdek özellikleri, bariyer performansı ve sızdırmazlık koşulları teyit edilmelidir.

PVDC Kaplamalı İlaç Ambalaj Filmi Nedir?

PVDC kaplamalı ambalaj filmi, termoplastik bir alt tabakayı poliviniliden klorür bariyer kaplamasıyla birleştirir. Alt tabaka, elleçleme, şekillendirme ve ambalaj yapımı için gerekli fiziksel özellikleri sağlarken, PVDC katmanı neme ve gaz geçirgenliğine karşı direnci artırır.

İlaç blister ambalajlarında, geliştirilmiş bariyer performansı, neme veya oksijene duyarlı katı doz ürünlerinin depolama ve dağıtım sırasında korunmasına yardımcı olabilir.

Gerçek bariyer performansı yalnızca PVDC terimiyle belirlenmez. Ayrıca kaplama ağırlığına, kaplama formülasyonuna, alt tabaka yapısına, toplam kalınlığa, kaplama homojenliğine, şekillendirme geometrisine ve WVTR veya OTR testleri için kullanılan sıcaklık ve nem koşullarına da bağlıdır.

İlaç Blister Ambalajı için Film PVC / PVDC

PVC / PVDC bir ilaç üreticisinin geleneksel kaplamasız sert PVC 'den daha güçlü nem ve gaz korumasına sahip şeffaf, termoformlanabilir blister oluşturucu bir ağ gerektirdiğinde değerlendirilmesi gereken birincil yapıdır.

Sert PVC alt tabaka, şekillendirme stabilitesi ve kabarcık boşluğu yapısı sağlarken, PVDC kaplama ek bariyer koruması sağlar. Bitmiş kabarcık, genellikle gerekli sızdırma sistemi için seçilen uyumlu bir farmasötik kapak malzemesiyle eşleştirilir.

PVC / PVDC malzeme seçimi, tablet veya kapsül hassasiyetini, boşluk derinliğini, şekillendirme alanını, hedef raf ömrünü, iklim koşullarını, PVDC kaplama seviyesini ve blister ambalaj makinesinin onaylanmış çalışma aralığını dikkate almalıdır.

İlaç Ambalajı için Film PET / PVDC

PET / PVDC PET i temel alt tabaka olarak ve PVDC fonksiyonel bariyer kaplaması ile kullanır. Bir projenin, gelişmiş nem ve gaz korumasıyla birlikte PET alt tabaka özelliklerini gerektirdiği durumlarda değerlendirilebilir.

PET / PVDC PVC / PVDC ile tamamen aynı şekillendirme ve sızdırma koşulları kullanılarak otomatik olarak işlenmemelidir. Şekillendirme sıcaklığı, kalıp tasarımı, boyutsal davranış, kaplama yönü ve seçilen kapaklama sistemiyle uyumluluk, müşterinin ambalaj hattında doğrulanmalıdır.

İlaç Ambalajı için Film PS / PVDC

PS / PVDC PVDC bariyer tabakasına sahip polistiren bazlı bir alt tabaka kullanır. İlaç üretiminde şekillendirme ve sızdırmazlık gereksinimleri alt tabakaya göre önemli ölçüde değiştiğinden, PS / PVDC geleneksel PVC / PVDC blister film ile değiştirilebilir olarak kabul edilmek yerine, projeye özgü bir yapı olarak ele alınmalıdır.

PS / PVDC ürününü değerlendiren alıcılar, teknik onaydan önce bitmiş ambalaj tasarımını, şekillendirme yöntemini, boşluk boyutlarını, gerekli bariyer seviyesini, kapak malzemesini ve ambalaj makinesi bilgilerini sağlamalıdır.

PET / PVDC vs. PS / PVDC vs. PVC / PVDC

Üç yapının seçimi yalnızca film kalınlığına veya fiyata göre yapılmamalıdır. Alt tabaka, şekillendirme davranışını, sertliği, boyutsal tepkiyi ve işleme koşullarını etkilerken, PVDC kaplama bariyer performansına katkıda bulunur.

Kaplama Ağırlığının PVDC Performansını Nasıl Etkilediği

PVDC kaplama ağırlığı, farmasötik bariyer filmi için önemli bir satın alma parametresidir. Farklı nem ve gaz bariyer hedeflerine ulaşmak için farklı kaplama seviyeleri kullanılır.

Mevcut HSQY spesifikasyonu, seçilen 0,25 mm film konfigürasyonları için 40, 60 ve 90 kaplama referansı listelemektedir. Alıcılar, bir ilaç ambalaj malzemesini onaylamadan önce kesin kaplama spesifikasyonunu, kaplama birimini, alt tabaka kalınlığını ve test edilmiş bariyer verilerini doğrulamalıdır.

Nem ve Oksijen Bariyeri Gereksinimleri

Tabletler, kapsüller ve diğer katı dozlu ürünler neme ve oksijene karşı çok farklı hassasiyetlere sahip olabilir. Bu nedenle film seçimi, standart bir katalogdan yalnızca bir kaplama seviyesi seçmek yerine, PVDC formülasyonun gerektirdiği koruma düzeyine göre yapılmalıdır.

Teknik değerlendirme için, ilaç alıcıları, mümkünse hedef WVTR ve OTR değerlerini, ilgili test yöntemini ve çevresel koşulları belirtmelidir.

Henüz doğrulanmış hedef değerler mevcut değilse, ambalaj malzemesi seçimi, amaçlanan şekillendirme ağı, kapak malzemesi, blister geometrisi ve sızdırma işlemi kullanılarak yapılan stabilite çalışmaları ve denemelerle desteklenmelidir.

Tabletler ve Kapsüller için PVDC

PVDC -kaplı filmler, tabletler, sert kapsüller, yumuşak kapsüller veya diğer katı dozlu ürünlerin, kaplamasız bir şekillendirme filminin sağlayabileceğinden daha fazla çevresel koruma gerektirdiği durumlarda kullanılır.

Gerekli bariyer seviyesi, formülasyona, higroskopikliğe, oksijen hassasiyetine, amaçlanan raf ömrüne, dağıtım ortamına ve blister tasarımına bağlıdır.

Belirli bir farmasötik ürün için uygunluk, her zaman müşterinin malzeme yeterlilik testi, ambalajlama hattı denemeleri ve stabilite programı aracılığıyla belirlenmelidir.

Termoform Performansı

Blister ambalajlarda, kalıplama şeridi, kabul edilemez incelme, bozulma, çatlama veya kaplama hasarı olmaksızın tekrarlanabilir boşluklar oluşturmalıdır.

Isı Yalıtımı ve Kapak Uyumluluğu

İlaç blister ambalajı, eksiksiz bir ambalaj sistemidir. Şekillendirme şeridi, seçilen kapak malzemesi ve sızdırma işlemiyle uyumlu olmalıdır.

Sızdırmazlık sıcaklığı, bekleme süresi, basınç, kaplama yönü ve kapak folyosunun ısı yalıtım verniği, sızdırmazlık bütünlüğünü etkileyebilir. Bu nedenle, bir filmin ısı ile kapatılabilir olduğu iddiası, müşterinin amaçladığı kapak malzemesi ve blister ekipmanı kullanılarak doğrulanmalıdır.

Rulo Genişliği, Rulo Çapı ve Paketleme Hattı Uyumluluğu

HSQY'nin mevcut teknik özelliklerinde rulo genişlikleri 800 mm'ye kadar, rulo çapları ise 600 mm'ye kadar listelenmektedir. Son kesim genişliği ve rulo konfigürasyonu, müşterinin blister ambalaj hattına uygun olmalıdır.

Üretimden önce, alıcılar gerekli web genişliğini, çekirdek özelliklerini, maksimum rulo çapını, sarım yönünü, kaplamalı taraf yönünü ve kabul edilebilir ekleme veya birleştirme gereksinimlerini onaylamalıdır.

Farklı Farmasötik Ürünler İçin Bariyer Film Seçimi

Kalite ve İlaç Dokümantasyonu

İlaç ambalaj projelerinde, hedef pazara uygulanacak dokümanlar ve test gereksinimleri ile kullanılacak malzemenin tam kalitesi tanımlanmalıdır.

Gerekli belgeler, ilaç şirketine, pazara ve kullanım amacına göre farklılık gösterebilir. Alıcılar, fiyat teklifi isterken gerekli sertifikaları, test raporlarını, beyanları, migrasyon verilerini veya farmakope belgelerini belirtmelidir.

Hiçbir farmasötik sınıf yapı, yalnızca genel bir web sitesi açıklamasına dayanarak onaylanmamalıdır. Nihai malzeme yeterliliği, kesin üretim kalitesine ve destekleyici belgelere dayanmalıdır.

Fiyat teklifi almak için hangi bilgileri vermelisiniz?

Sıkça Sorulan Sorular

PVDC kaplı farmasötik film nedir?

Bu PVC , PET veya PS gibi termoplastik bir alt tabakayı, neme ve gazlara karşı korumayı iyileştirmek için tasarlanmış bir PVDC bariyer tabakasıyla birleştiren bir ambalaj filmidir.

PVC / PVDC 'nin düz PVC blister filmine göre başlıca avantajı nedir?

PVDC kaplama, ilave nem ve gaz bariyeri koruması sağlarken, sert PVC taban, uyumlu farmasötik blister ambalaj hatları için gerekli şekillendirme özelliklerini korur.

PET / PVDC ile PVC / PVDC aynı mıdır?

Hayır. Farklı temel polimerler kullanıyorlar. Şekillendirme sıcaklıkları, mekanik davranışları ve paketleme hattı koşulları farklılık gösterebilir, bu nedenle PET / PVDC PVC / PVDC ayarları altında otomatik olarak işlenmek yerine bağımsız olarak doğrulanmalıdır.

PS / PVDC ilaç blister ambalajı için uygun mu?

PS / PVDC uygun ilaç veya tıbbi ambalaj projeleri için değerlendirilebilir, ancak şekillendirme, sızdırmazlık, bariyer ve kapak uyumluluğunun tam ambalaj ve üretim hattı için doğrulanması gerekir.

Hangi kalınlıklar mevcuttur?

Mevcut HSQY ürün spesifikasyonu yaklaşık 0,20 mm ila 0,50 mm toplam kalınlığı kapsamaktadır.

Maksimum rulo genişliği nedir?

Yayınlanan mevcut maksimum genişlik yaklaşık 800 mm'dir.

Maksimum rulo çapı nedir?

Mevcut ürün spesifikasyonunda maksimum rulo çapı yaklaşık 600 mm olarak belirtilmiştir.

PVDC kaplama ağırlığı özelleştirilebilir mi?

Evet. Mevcut ürün bilgilerinde özelleştirilebilir kaplama ağırlığı belirtilmiştir. Gerekli kaplama seviyesi, hedeflenen bariyer performansına ve onaylanmış ambalaj tasarımına göre seçilmelidir.

Daha yüksek bir PVDC kaplama ağırlığı her zaman daha iyi bir kabarcık anlamına mı gelir?

Mutlaka öyle değil. Daha yüksek bariyer hassas ürünler için faydalı olabilir, ancak optimum yapı aynı zamanda uygun şekillendirme, sızdırmazlık, maliyet ve makine performansı da sağlamalıdır. Doğru sınıf, formülasyonun gerçek koruma gereksinimine göre belirlenmelidir.

WVTR ve OTR nedir?

WVTR, bir malzemeden geçen su buharı iletimini, OTR ise oksijen iletimini tanımlar. Her iki değer de test sıcaklığı, bağıl nem ve test yöntemiyle birlikte değerlendirilmelidir.

Bu film tabletler ve kapsüller için kullanılabilir mi?

Ürün, tablet ve kapsül gibi katı dozlu ürünler de dahil olmak üzere farmasötik ve tıbbi ambalaj uygulamaları için tasarlanmıştır; ancak ambalajlanacak formülasyon için tam film kalitesinin onaylanması şartıyla.

Bu film mevcut blister ambalaj makinelerinde kullanılabilir mi?

Uyumluluk, alt tabakaya, kalınlığa, rulo genişliğine, göbeğe, rulo çapına, şekillendirme sıcaklığına, kalıp tasarımına ve makine konfigürasyonuna bağlıdır. Malzeme önerisi isterken lütfen ambalaj makinesi modelini belirtin.

HSQY numune sağlayabilir mi?

Mevcut ürün bilgilerinde, kalite kontrolü için stokta bulunan numunelerin müşteri tarafından ödenen ekspres kargo ücreti karşılığında sağlanabileceği belirtilmiştir. Numune talep etmeden önce gerekli yapı, kalınlık ve kaplama özelliklerini teyit edin.

Referans üretim teslim süresi nedir?

Mevcut ürün sayfasında, onaylanan miktar ve özelliklere bağlı olarak seri üretim için yaklaşık 10-14 iş günü süre belirtilmektedir.

Hangi teslimat seçenekleri mevcuttur?

Mevcut ürün bilgilerinde EXW, FOB, CNF ve DDU seçenekleri yer almaktadır. Nihai ticari şartlar teklifle teyit edilmelidir.

Doğru bir fiyat teklifi için hangi bilgilere ihtiyaç duyulmaktadır?

Lütfen gerekli film yapısını, kalınlığını, kaplama seviyesini, rulo genişliğini, göbek ve rulo çapını, paketlenmiş farmasötik ürünü, hedef bariyer gereksinimini, blister makinesini, boşluk tasarımını, kapak malzemesini, dokümantasyon gereksinimlerini, miktarı ve varış yerini PVDC .

Sertifika ve Teknik Dokümantasyon

Satın alınan PET / PVDC , PS / PVDC veya PVC / PVDC sınıfı için sertifika mevcudiyeti ve teknik belgeler teyit edilmelidir. İlaç alıcıları, ticari onaydan önce kendi iç yeterlilik sistemleri ve hedef pazar tarafından istenen belgeleri talep etmelidir.

HSQY Plastik Grubu Sergileri

HSQY Plastik Grubu PVDC uluslararası pazarlarda ilaç ambalaj şirketleri, dönüştürücüler, distribütörler ve endüstriyel alıcılarla çalışmaktadır. Alıcılar, ilaç bariyer filmi projeleri için alt tabaka yapısı, kaplama, rulo boyutları ve ambalaj hattı gereksinimleri hakkında görüşebilirler.