HSQY
Film Kemasan Fleksibel
Bening, Werna
0,20mm - 0,50mm
maksimal 800mm.
| Kasedhiyan: | |
|---|---|
Film PET / PVDC , PS / PVDC , PVC / PVDC kanggo Kemasan Farmasi
Film HSQY PET / PVDC , PS / PVDC lan PVC / PVDC nggabungake basis termoplastik karo lapisan penghalang PVDC kanggo aplikasi kemasan farmasi sing mbutuhake perlindungan sing luwih apik marang kelembapan lan gas.
PVC / PVDC cocog banget kanggo kemasan blister farmasi thermoformed kanggo tablet, kapsul, lan produk dosis padat liyane. Struktur PET / PVDC lan PS / PVDC bisa dievaluasi kanggo proyèk sing mbutuhake karakteristik substrat sing béda-béda, gumantung saka konfirmasi kompatibilitas pembentukan, penyegelan, lan garis kemasan.
Spesifikasi produk HSQY saiki nyakup total kekandelan film saka kira-kira 0,20mm nganti 0,50mm, jembar nganti 800mm, diameter gulungan nganti 600mm, tingkatan sing bening utawa diwernani, lan bobot lapisan PVDC sing bisa disesuaikan.
pvc medis transparan4
medispvc6
PVC Lembar Medis (12)
| Properti Saiki | Spesifikasi |
|---|---|
| Produk | PVDC -Film Kemasan Farmasi sing Dilapisi |
| Struktur sing Kasedhiya | PET / PVDC , PS / PVDC , PVC / PVDC |
| Bahan Dasar | PET , PS utawa PVC gumantung saka struktur sing dipilih |
| Lapisan Panghalang | lapisan PVDC |
| Werna | Bening, Werna |
| Kekandelan Total | 0,20mm - 0,50mm |
| Jembar Maksimum | 800mm |
| Diameter Gulungan Maksimum | 600mm |
| Spesifikasi Gulungan sing Dipublikasikake | 130mm × 0.25mm lan 250mm × 0.25mm |
| Referensi Pelapisan PVDC | Tingkat lapisan 40/60/90 sing kadhaptar ing spesifikasi saiki; bobot lan unit lapisan pungkasan kudu dikonfirmasi karo kelas sing dipilih |
| Properti Kunci | Kinerja alangan sing ditingkatake, tahan lenga, tahan korosi, kemampuan mbentuk lan kemampuan pangolahan sekunder |
| Aplikasi Utama | Kemasan farmasi lan medis |
Cathetan Spesifikasi: Kekandelan substrat sing tepat, bobot lapisan PVDC , jembar gulungan, arah lilitan, spesifikasi inti, kinerja penghalang, lan kondisi penyegelan kudu dikonfirmasi kanggo saben proyek kemasan farmasi.
Film kemasan sing dilapisi PVDC nggabungake substrat termoplastik karo lapisan penghalang polivinilidena klorida. Substrat kasebut nyedhiyakake karakteristik fisik sing dibutuhake kanggo nangani, mbentuk, lan konstruksi kemasan, dene lapisan PVDC nambah resistensi marang kelembapan lan transmisi gas.
Kanggo kemasan blister farmasi, kinerja penghalang sing luwih apik bisa mbantu nglindhungi produk dosis padat sing sensitif marang kelembapan utawa sensitif marang oksigen sajrone panyimpenan lan distribusi.
Kinerja alangan sing nyata ora ditemtokake mung saka istilah PVDC . Iki uga gumantung saka bobot lapisan, formulasi lapisan, struktur substrat, kekandelan total, keseragaman lapisan, geometri pembentukan lan kondisi suhu lan kelembapan sing digunakake kanggo uji coba WVTR utawa OTR.
PVC / PVDC minangka struktur utama kanggo dievaluasi nalika produsen farmasi mbutuhake jaringan pembentuk blister transparan sing bisa dibentuk kanthi thermoformable kanthi perlindungan kelembapan lan gas sing luwih kuwat tinimbang PVC kaku sing ora dilapisi konvensional.
Substrat PVC sing kaku nyedhiyakake stabilitas pembentukan lan struktur rongga blister, dene lapisan PVDC nyedhiyakake perlindungan penghalang tambahan. Blister sing wis rampung biasane dipasangake karo bahan tutup farmasi sing kompatibel sing dipilih kanggo sistem penyegelan sing dibutuhake.
Pemilihan bahan PVC / PVDC kudu nimbang sensitivitas tablet utawa kapsul, jerone rongga, area pembentukan, umur simpan target, kondisi iklim, tingkat lapisan PVDC lan jendela operasi mesin kemasan blister sing wis divalidasi.
PET / PVDC migunakaké PET minangka substrat dhasar kanthi lapisan alangan fungsional PVDC . Iki bisa dievaluasi ing ngendi proyèk mbutuhake karakteristik substrat PET bebarengan karo perlindungan kelembapan lan gas sing luwih apik.
PET / PVDC ora kena diproses kanthi otomatis nggunakake kahanan mbentuk lan nyegel sing padha persis karo PVC / PVDC . Suhu mbentuk, desain rongga, prilaku dimensi, orientasi lapisan lan kompatibilitas karo sistem tutup sing dipilih kudu diverifikasi ing jalur kemasan pelanggan.
PS / PVDC migunakaké substrat adhedhasar polistirena kanthi lapisan alangi PVDC . Amarga syarat mbentuk lan nyegel farmasi béda-béda banget miturut substrat, PS / PVDC kudu dianggep minangka struktur khusus proyèk tinimbang dianggep bisa diganti karo film blister PVC / PVDC konvensional.
Para panuku sing ngevaluasi PS / PVDC kudu menehi informasi desain kemasan sing wis rampung, cara mbentuk, dimensi rongga, tingkat alangan sing dibutuhake, bahan tutup, lan mesin kemasan sadurunge disetujoni kanthi teknis.
| Struktur | Bahan Dasar | Arah Pemilihan |
|---|---|---|
| PVC / PVDC | Kaku PVC | Pilihan utama kanggo aplikasi blister farmasi thermoformed transparan sing mbutuhake alangan sing luwih apik dibandhingake karo PVC sing ora dilapisi |
| PET / PVDC | PET | Proyèk-proyèk pilihan sing mbutuhaké karakteristik substrat PET sing digabungaké karo proteksi alangan PVDC |
| PS / PVDC | PS | Struktur kemasan farmasi utawa medis khusus proyek sing mbutuhake aplikasi lan validasi mesin |
Telung struktur kasebut ora mung dipilih adhedhasar kekandelan utawa rega film. Substrat mengaruhi prilaku mbentuk, kekakuan, respon dimensi lan kondisi pangolahan, dene lapisan PVDC nyumbang kinerja alangan.
Bobot lapisan PVDC minangka parameter tuku sing penting kanggo film penghalang farmasi. Tingkat lapisan sing beda-beda digunakake kanggo entuk target penghalang kelembapan lan gas sing beda-beda.
Spesifikasi HSQY saiki ndhaptar 40, 60, lan 90 referensi lapisan kanggo konfigurasi film 0,25mm sing dipilih. Para panuku kudu ngonfirmasi spesifikasi lapisan, unit lapisan, kekandelan substrat, lan data alangan sing wis diuji sadurunge nyetujoni bahan kemasan farmasi.
| Faktor Seleksi | Apa Sebabe Penting |
|---|---|
| Bobot Lapisan PVDC | Salah sawijining variabel utama sing ngontrol kinerja alangan kelembapan lan gas |
| Ketebalan Film Dasar | Mempengaruhi kekakuan, perilaku pembentukan, lan kinerja rongga lepuh |
| Keseragaman Lapisan | Penting kanggo njaga pangayoman sing konsisten ing sakubenge gulungan |
| Ambane Pembentukan | Peregangan sajrone thermoforming bisa mengaruhi struktur efektif rongga sing dibentuk. |
| Kondisi Tes | Nilai WVTR lan OTR mung migunani nalika suhu, kelembapan, lan metode uji ditemtokake. |
Tablet, kapsul, lan produk dosis padat liyané bisa duwé sensitivitas sing béda banget marang kelembapan lan oksigen. Mula, pemilihan film kudu diwiwiti saka pangayoman sing dibutuhake déning formulasi sing dikemas tinimbang milih tingkat lapisan PVDC mung saka katalog standar.
Kanggo evaluasi teknis, para panuku farmasi kudu nemtokake target WVTR lan OTR yen kasedhiya, bebarengan karo metode uji coba lan kahanan lingkungan sing relevan.
Ing ngendi nilai target sing wis divalidasi durung kasedhiya, pemilihan bahan kemasan kudu didhukung dening studi stabilitas lan uji coba nggunakake jaringan pembentuk, bahan penutup, geometri blister, lan proses penyegelan sing dimaksud.
Film sing dilapisi PVDC digunakake nalika tablet, kapsul atos, kapsul alus, utawa produk dosis padat liyane mbutuhake perlindungan lingkungan sing luwih gedhe tinimbang sing bisa diwenehake dening film pembentuk sing ora dilapisi.
Tingkat penghalang sing dibutuhake gumantung saka formulasi, higroskopisitas, sensitivitas oksigen, umur simpan sing dikarepake, lingkungan distribusi, lan desain blister.
Kesesuaian kanggo produk farmasi tartamtu kudu tansah ditemtokake liwat kualifikasi bahan pelanggan, uji coba lini kemasan, lan program stabilitas.
Kanggo kemasan blister, jaring pembentuk kudu nggawe rongga sing bisa diulang tanpa penipisan, distorsi, retak, utawa kerusakan lapisan sing ora bisa ditampa.
| Mbentuk | Informasi Parameter kanggo Evaluasi |
|---|---|
| Polimer Dasar | PVC , PET lan PS mbutuhake kahanan pangolahan sing beda-beda |
| Ketebalan Film | Mempengaruhi kekakuan lan materi sing kasedhiya sadurunge diulur |
| Jero Rongga | Rongga sing luwih jero biasane ngasilake penipisan lokal sing luwih gedhe |
| Geometri Rongga | Radius pojok lan dimensi rongga mengaruhi distribusi materi |
| Profil Pemanasan | Kudu dioptimalake kanggo substrat lan mesin pembentuk sing dipilih |
| Kacepetan Jalur | Bahan lan proses kudu tetep stabil ing kecepatan produksi komersial sing dikarepake |
Blister farmasi kuwi sistem kemasan sing lengkap. Jaringan pembentuk kudu kompatibel karo bahan tutup lan proses penyegelan sing dipilih.
Suhu segel, wektu tahan, tekanan, orientasi lapisan, lan lak segel panas tutup-foil bisa mengaruhi integritas segel. Pratelan manawa film bisa ditutup panas kudu diverifikasi nggunakake bahan tutup lan peralatan blister sing dikarepake pelanggan.
Spesifikasi HSQY saiki ndhaptar jembar gulungan nganti 800mm lan diameter gulungan nganti 600mm. Jembar celah pungkasan lan konfigurasi gulungan kudu dicocogake karo lini kemasan blister pelanggan.
Sadurunge produksi, para panuku kudu ngonfirmasi jembar web sing dibutuhake, spesifikasi inti, diameter gulungan maksimum, arah lilitan, orientasi sisih sing dilapisi, lan syarat sambatan utawa sambungan sing bisa ditampa.
| Kebutuhan Produk | Pertimbangan Kemasan |
|---|---|
| Dosis Padat Standar | Evaluasi alangan sing dibutuhake kanggo nglawan kinerja jaring pembentuk sing ora dilapisi lan dilapisi PVDC |
| Tablet Sensitif Kelembapan | Nemtokake target alangan kelembapan nggunakake data stabilitas lan syarat WVTR sing wis divalidasi |
| Produk Sensitif Oksigen | Evaluasi alangan oksigen bebarengan karo kinerja penyegelan blister sing lengkap |
| Rongga Lepuh Jero | Priksa kemampuan mbentuk substrat, integritas lapisan, lan distribusi kekandelan dinding sawise mbentuk |
| Iklim Distribusi Panas / Lembab | Pemilihan alangan kudu nggambarake kahanan panyimpenan lan distribusi sing dimaksudake |
Proyèk kemasan farmasi kudu nemtokaké dokumen lan syarat uji sing ditrapake kanggo pasar tujuan lan tingkat bahan sing pas.
Dokumentasi sing dibutuhake bisa beda-beda miturut perusahaan farmasi, pasar, lan panggunaan sing dimaksud. Para panuku kudu nemtokake sertifikat, laporan tes, deklarasi, data migrasi, utawa dokumentasi farmakope sing dibutuhake nalika njaluk kutipan.
Ora ana struktur kelas farmasi sing kudu disetujoni mung saka pernyataan situs web umum. Kualifikasi materi pungkasan kudu adhedhasar kelas produksi sing tepat lan dokumentasi pendukung.
| Informasi sing dibutuhake | kanggo diwenehake |
|---|---|
| Struktur Film | PVC / PVDC , PET / PVDC , PS / PVDC utawa struktur sing mbutuhake rekomendasi |
| Produk sing dikemas | Tablet, kapsul utawa produk farmasi/medis liyane |
| Ketebalan Film Dasar | Kekandelan sing dibutuhake utawa spesifikasi jaringan pembentuk sing wis ana |
| PVDC Lapisan | Bobot lapisan sing dibutuhake utawa kinerja alangan target |
| Syarat Hambatan | Target WVTR / OTR nganggo kondisi uji coba yen kasedhiya |
| Jembar Gulungan | Jembar celah sing dibutuhake; jembar maksimum sing diterbitake saiki yaiku 800mm |
| Diameter Gulungan | Diameter gulungan maksimal sing dibutuhake; maksimal produk saiki kira-kira 600mm |
| Inti | Diameter inti lan bahan sing dibutuhake |
| Werna | Referensi warna sing jelas utawa dibutuhake |
| Geometri Blister | Dawane, jembare, jerone lan cacahe rongga |
| Mesin Pengemasan | Produsen mesin, model, lan cara mbentuk yen kasedhiya |
| Bahan Penutup | Struktur foil tutup lan spesifikasi lak segel panas yen kasedhiya |
| Dokumentasi | Sertifikat, deklarasi, lan dokumen uji sing dibutuhake kanggo pasar tujuan |
| Jumlah | Syarat uji coba, pesenan komersial, lan perkiraan konsumsi tahunan |
| Tujuan | Negara lan pelabuhan tujuan |
Iki minangka film kemasan sing nggabungake substrat termoplastik kayata PVC , PET utawa PS karo lapisan penghalang PVDC sing dirancang kanggo ningkatake perlindungan saka kelembapan lan gas.
Lapisan PVDC nyedhiyakake perlindungan kelembapan lan alangan gas tambahan dene basis PVC sing kaku njaga karakteristik pembentukan sing dibutuhake kanggo lini kemasan blister farmasi sing kompatibel.
Ora. Polimer basa iki nggunakake polimer basa sing beda-beda. Suhu pambentukan, perilaku mekanik, lan kondisi garis kemasan bisa beda-beda, mula PET / PVDC kudu divalidasi kanthi mandiri tinimbang diproses kanthi otomatis miturut setelan PVC / PVDC .
PS / PVDC bisa dievaluasi kanggo proyèk kemasan farmasi utawa medis sing cocog, nanging kompatibilitas pembentukan, penyegelan, penghalang, lan penutupé kudu dikonfirmasi kanggo kemasan lan lini produksi sing tepat.
Spesifikasi produk HSQY saiki nyakup kekandelan total kira-kira 0,20mm nganti 0,50mm.
Ambane maksimal sing diterbitake saiki kira-kira 800mm.
Spesifikasi produk saiki nyathet diameter gulungan maksimal kira-kira 600mm.
Inggih. Informasi produk saiki ndhaptar bobot lapisan sing bisa disesuaikan. Tingkat lapisan sing dibutuhake kudu dipilih miturut kinerja alangan target lan desain kemasan sing wis divalidasi.
Ora mesthi. Panyangga sing luwih dhuwur bisa migunani kanggo produk sing sensitif, nanging struktur sing optimal uga kudu nyedhiyakake pembentukan, penyegelan, biaya, lan kinerja mesin sing cocog. Kelas sing bener kudu adhedhasar syarat perlindungan nyata formulasi kasebut.
WVTR nggambarake transmisi banyu-uap liwat materi, dene OTR nggambarake transmisi oksigen. Kaloro nilai kasebut kudu dievaluasi bebarengan karo suhu uji, kelembapan relatif, lan metode uji.
Produk iki dirancang kanggo aplikasi kemasan farmasi lan medis kalebu produk dosis padat kayata tablet lan kapsul, tundhuk karo kualifikasi kelas film sing tepat kanggo formulasi sing dikemas.
Kompatibilitas gumantung saka substrat, kekandelan, jembar gulungan, inti, diameter gulungan, suhu pembentuk, desain rongga, lan konfigurasi mesin. Wenehana model mesin kemasan nalika njaluk rekomendasi bahan.
Informasi produk saiki nyatakake yen conto stok sing kasedhiya bisa diwenehake kanggo pamriksan kualitas, kanthi biaya pengiriman kilat dibayar dening pelanggan. Konfirmasi struktur, kekandelan, lan spesifikasi lapisan sing dibutuhake sadurunge njaluk conto.
Kaca produk saiki ndhaptar kira-kira 10-14 dina kerja kanggo produksi massal, gumantung saka jumlah lan spesifikasi sing wis dikonfirmasi.
Informasi produk saiki nyebutake EXW, FOB, CNF lan DDU. Katentuan komersial pungkasan kudu dikonfirmasi karo kutipan.
Mangga paringana struktur film, kekandelan, tingkat lapisan PVDC , jembar gulungan, diameter inti lan gulungan, produk farmasi sing dikemas, syarat alangan target, mesin blister, desain rongga, bahan tutup, syarat dokumentasi, jumlah lan tujuan sing dibutuhake.
Sertifikat film kemasan farmasi HSQY
Kasedhiyan sertifikat lan dokumen teknis kudu dikonfirmasi kanggo kelas PET / PVDC , PS / PVDC utawa PVC / PVDC sing dituku. Para panuku farmasi kudu njaluk dokumen sing dibutuhake dening sistem kualifikasi internal lan pasar tujuan sadurunge disetujoni komersial.
HSQY Plastic Group kerja bareng karo perusahaan kemasan farmasi, konverter, distributor, lan para pembeli industri ing pasar internasional. Para pembeli bisa ngrembug babagan struktur substrat, lapisan PVDC , dimensi gulungan, lan syarat garis kemasan kanggo proyek film penghalang farmasi.
Pameran Shanghai 2017.3
Pameran Shanghai 2018.3
Pameran Saudi 2023.6
Pameran Amerika 2023.9
Pameran Australia 2024.3
Pameran Amerika 2024.5
Pameran Meksiko 2024.8
Pameran Paris 2024.11
Kategori Produk
Ayo Golek Solusi Plastik sing Pas