एचएसक्यूवाई निर्माण और आपूर्ति करती है । पीवीसी सेलुका फोम बोर्ड का प्लास्टिक किचन कैबिनेट, बाथरूम कैबिनेट, फर्नीचर, पार्टीशन, इंटीरियर डेकोरेशन, वॉल पैनल, प्रदर्शनी संरचनाएं, साइनेज, प्रिंटिंग और औद्योगिक निर्माण के लिए
पीवीसी सेलुका बोर्ड एक कठोर विस्तारित पीवीसी शीट है जिसे सेलुका एक्सट्रूज़न प्रक्रिया का उपयोग करके निर्मित किया जाता है। इसकी विशिष्ट संरचना में एक फोमयुक्त सेलुलर कोर और एक सघन, कठोर बाहरी परत का संयोजन होता है , जो कम वजन, कठोरता, सतह की कठोरता और मशीनिंग में आसानी का उपयोगी संतुलन प्रदान करता है।
कम घनत्व वाली फ्री-फोम पीवीसी शीट की तुलना में, सेलुका बोर्ड को आमतौर पर वहां चुना जाता है जहां तैयार उत्पाद को अधिक सतह कठोरता, मशीनिंग और यांत्रिक फास्टनिंग के लिए बेहतर समर्थन और कैबिनेट या निर्मित पैनलों के लिए बढ़ी हुई कठोरता की आवश्यकता होती है।
एचएसक्यूवाई के वर्तमान पीवीसी सेलुका और संबंधित रिजिड पीवीसी फोम बोर्ड पोर्टफोलियो में लगभग 1-35 मिमी मोटाई , लगभग 0.35-1.0 ग्राम/सेमी³ का घनत्व , मानक 1220 × 2440 मिमी / 4 × 8 फीट शीट और 1560 × 3050 मिमी और 2050 × 3050 मिमी सहित बड़े प्रारूप शामिल हैं।
पीवीसी सेलुका फोम बोर्ड , जिसे पीवीसी सेलुका बोर्ड, सेलुका पीवीसी शीट, पीवीसी स्किन्ड फोम बोर्ड या रिजिड पीवीसी फोम बोर्ड भी कहा जाता है , सेलुका एक्सट्रूज़न प्रक्रिया का उपयोग करके बनाई गई विस्तारित पॉलीविनाइल क्लोराइड शीट है।
उत्पादन के दौरान, एक्सट्रूडेड पीवीसी फोम सामग्री को कैलिब्रेट किया जाता है और सतहों पर तेजी से ठंडा किया जाता है। इससे एक अपेक्षाकृत घनी बाहरी परत बनती है जिसके भीतर एक हल्का कोशिकीय भाग होता है।
यह संरचना सेलुका को मानक फ्री-फोम पीवीसी से अलग करती है और इसे कैबिनेट निर्माताओं, फर्नीचर निर्माताओं, इंटीरियर ठेकेदारों और फैब्रिकेटर्स के लिए विशेष रूप से प्रासंगिक बनाती है, जिन्हें हल्के बोर्ड और कठोर फिनिश सतह दोनों की आवश्यकता होती है।
सेलुका तकनीक की मुख्य विशेषता एक्सट्रूज़न के दौरान नियंत्रित शीतलन और अंशांकन है।
सतही पदार्थ तेजी से ठंडा होकर एक सघन परत बना लेता है, जबकि आंतरिक पदार्थ झागदार कोशिकीय संरचना को बनाए रखता है।
परिणामस्वरूप प्राप्त बोर्ड की सतह से लेकर केंद्र तक एकसमान फोमिंग नहीं होती है। सतह का घनत्व और कठोरता केंद्र की तुलना में अधिक होती है, जो राउटिंग, फास्टनिंग, पेंटिंग, लैमिनेटिंग और तैयार पैनल की मजबूती को प्रभावित करती है।
| उत्पाद | पीवीसी सेलुका फोम बोर्ड / पीवीसी स्किन्ड फोम बोर्ड |
| सामग्री | विस्तारित कठोर पॉलीविनाइल क्लोराइड / पीवीसी |
| संरचना | सेलुका प्रक्रिया द्वारा निर्मित अपेक्षाकृत सघन, कठोर बाहरी सतहों वाला सेलुलर फोम कोर |
| वर्तमान उत्पाद-परिवार की मोटाई | घनत्व, शीट के आकार और उत्पाद विनिर्देशों के आधार पर लगभग 1-35 मिमी। |
| विशेष मोटाई | वर्तमान HSQY श्रेणी में 3 मिमी, 4 मिमी, 5 मिमी, 8 मिमी, 12 मिमी, 15 मिमी और 18 मिमी शामिल हैं। |
| वर्तमान घनत्व सीमा | वर्तमान में उपलब्ध पीवीसी फोम बोर्ड उत्पाद श्रृंखला में लगभग 0.35–1.0 ग्राम/सेमी³ घनत्व है; आवेदन के अनुसार आवश्यक सेलुका ग्रेड की पुष्टि करें। |
| मानक आकार | 1220 × 2440 मिमी / लगभग 4 × 8 फीट |
| अतिरिक्त वर्तमान आकार | 915 × 1830 मिमी, 1560 × 3050 मिमी और 2050 × 3050 मिमी |
| रंग | उत्पाद विनिर्देशों के अनुसार सफेद, काला, लाल, पीला, नीला, हरा और कस्टम रंग उपलब्ध हैं। |
| सतह | ग्रेड के आधार पर मैट, ग्लॉसी, स्मूथ या एप्लिकेशन-विशिष्ट फिनिश वाली सतह। |
| प्रसंस्करण | आरी चलाना, सीएनसी रूटिंग, ड्रिलिंग, उत्कीर्णन, पेंच कसना, कील ठोकना, रिवेटिंग, पंचिंग, डाई कटिंग, सैंडिंग, पेंटिंग, बॉन्डिंग और लेमिनेटिंग |
| मुख्य अनुप्रयोग | कैबिनेट, फर्नीचर, विभाजन, आंतरिक सज्जा, दीवार पैनल, प्रदर्शनी संरचनाएं, साइनेज और निर्मित घटक |
पीवीसी सेलुका बोर्ड के प्रदर्शन को परिभाषित करने के लिए केवल मोटाई ही पर्याप्त नहीं है। घनत्व एक महत्वपूर्ण बी2बी खरीद पैरामीटर है क्योंकि यह बोर्ड के वजन, कठोरता, मशीनिंग व्यवहार, फास्टनर सपोर्ट और सामग्री लागत को प्रभावित करता है।
| घनत्व दिशा | सामान्य चयन विचार |
|---|---|
| कम घनत्व | बोर्ड का वजन कम करता है और उन जगहों के लिए उपयुक्त है जहां हल्के पैनल मुख्य प्राथमिकता हैं। |
| मध्यम घनत्व | यह बोर्ड के वजन, कठोरता, मशीनिंग और सामान्य कैबिनेट या डिस्प्ले के प्रदर्शन को संतुलित करता है। |
| उच्च घनत्व | बोर्ड की बनावट और मोटाई के आधार पर, यह मशीनिंग या फास्टनिंग के लिए अधिक कठोरता और बेहतर सपोर्ट प्रदान कर सकता है। |
इसलिए कैबिनेट और फर्नीचर खरीदने वालों को मोटाई और घनत्व दोनों को विनिर्देशों में शामिल करना चाहिए। केवल शीट के आयामों के आधार पर खरीदारी करने के बजाय, बार-बार ऑर्डर करते समय
पीवीसी सेलुका बोर्ड को आमतौर पर चुनिंदा कैबिनेट घटकों के लिए पारंपरिक लकड़ी आधारित पैनलों के हल्के विकल्प के रूप में माना जाता है।
इसकी नमी-प्रतिरोधी पीवीसी संरचना रसोई में उपयोगी है जहां पैनलों को नमी, कभी-कभार पानी के छींटे और नियमित सफाई का सामना करना पड़ सकता है।
सेलुका की कठोर सतह सीएनसी राउटिंग, ड्रिलिंग, एज फैब्रिकेशन, पेंटिंग और संगत सजावटी लेमिनेशन को भी सपोर्ट करती है।
कैबिनेट निर्माताओं को अंतिम बोर्ड का चयन करने से पहले पैनल के आयाम, घनत्व, मोटाई, हिंज और स्क्रू के स्थान, बिना सहारे के फैलाव, दरवाजे के आयाम, सतह की फिनिश और सजावटी परत को निर्दिष्ट करना चाहिए।
बाथरूम की अलमारियां इसका एक और प्रमुख उपयोग हैं क्योंकि पीवीसी फोम बोर्ड नमी के संपर्क में आने पर बिना उपचारित लकड़ी आधारित बोर्ड की तरह व्यवहार नहीं करता है।
इसके संभावित उपयोगों में कैबिनेट के ढांचे, शेल्फ, विभाजन, दराज के घटक और सजावटी पैनल शामिल हैं।
तैयार कैबिनेट का प्रदर्शन अभी भी पैनल डिजाइन, जोड़ों, हार्डवेयर, लोडिंग और इंस्टॉलेशन पर निर्भर करता है, इसलिए घनत्व और मोटाई का चयन केवल एप्लिकेशन के नाम के आधार पर नहीं बल्कि वास्तविक घटक के अनुसार किया जाना चाहिए।
पीवीसी सेलुका बोर्ड से शेल्फ, कैबिनेट, पार्टीशन, डिस्प्ले यूनिट, स्टोरेज सिस्टम और इंटीरियर पैनल जैसे फर्नीचर के घटक बनाए जा सकते हैं।
इस बोर्ड को सजावटी प्रोफाइल के लिए रूट किया जा सकता है, हार्डवेयर के लिए ड्रिल किया जा सकता है, पेंट किया जा सकता है, सजावटी फिल्मों के साथ लैमिनेट किया जा सकता है या निर्मित फर्नीचर संरचनाओं में अन्य सामग्रियों के साथ जोड़ा जा सकता है।
भारी अलमारियों, बड़े दरवाजों या भार वहन करने वाले फर्नीचर घटकों के लिए, बोर्ड की मोटाई, घनत्व, सुदृढ़ीकरण और हार्डवेयर डिजाइन को अंतिम निर्माण का उपयोग करके सत्यापित किया जाना चाहिए।
18 मिमी पीवीसी फोम बोर्ड फर्नीचर और कैबिनेट परियोजनाओं के लिए एक सामान्य खरीद मोटाई है जहां पर्याप्त पैनल मोटाई की आवश्यकता होती है।
एचएसक्यूवाई की वर्तमान सेलुका श्रेणी में फर्नीचर और प्रिंटिंग अनुप्रयोगों के लिए 18 मिमी के उत्पाद शामिल हैं।
हालांकि, अलग-अलग घनत्व या आंतरिक संरचना वाले दो 18 मिमी बोर्ड अलग-अलग प्रदर्शन कर सकते हैं। खरीदारों को घनत्व, पैनल का वजन, स्क्रू की आवश्यकताएं और तैयार घटक के आयामों के साथ-साथ नाममात्र मोटाई भी परिभाषित करनी चाहिए।
8 मिमी और 12 मिमी जैसे मध्यम गेज वाले सेलुका बोर्डों का मूल्यांकन कैबिनेट घटकों, विभाजनों, डिस्प्ले, सजावटी पैनलों, बैकिंग संरचनाओं और निर्मित भागों के लिए किया जा सकता है।
चयन करते समय असमर्थित पैनल के आकार, भार, बांधने की विधि, किनारों की मशीनिंग और आवश्यक कठोरता को ध्यान में रखा जाना चाहिए।
3 मिमी, 4 मिमी और 5 मिमी मोटाई वाले पतले सेलुका उत्पादों का उपयोग सजावटी पैनलों, साइनेज, प्रदर्शनी संरचनाओं, दीवार की लाइनिंग, बैकिंग पैनलों और उन अनुप्रयोगों के लिए किया जा सकता है जहां भारी संरचनात्मक भार की तुलना में कम वजन अधिक महत्वपूर्ण है।
एचएसक्यूवाई वर्तमान में 2050 × 3050 मिमी का सेलुका उत्पाद पेश करता है, जो विशेष रूप से बड़े आकार की आवश्यकताओं के लिए 3 मिमी, 4 मिमी और 5 मिमी की मोटाई में उपलब्ध है।
1220 × 2440 मिमी , जिसे आमतौर पर लगभग 4 × 8 फीट के रूप में वर्णित किया जाता है , एचएसक्यूवाई की वर्तमान पीवीसी सेलुका रेंज में मुख्य मानक शीट प्रारूपों में से एक है।
यह फॉर्मेट कई कैबिनेट, फर्नीचर, सीएनसी-राउटिंग, प्रिंटिंग और सामान्य फैब्रिकेशन वर्कफ़्लो के साथ संगत है।
बड़े आकार की पीवीसी सेलुका शीट बड़े आकार के कैबिनेट पैनल, विभाजन, दीवार पैनल, प्रदर्शनी घटकों और सीएनसी-राउटेड भागों के लिए सीम को कम कर सकती हैं और नेस्टिंग दक्षता में सुधार कर सकती हैं।
HSQY के वर्तमान उत्पाद परिवार में 1560 × 3050 मिमी और 2050 × 3050 मिमी शीट प्रारूप शामिल हैं।
बड़ी शीटों को खरीदने से पहले उनकी हैंडलिंग, पैलेट के आयाम, मशीन-बेड का आकार, कंटेनर लोडिंग और तैयार माल की उपज का मूल्यांकन किया जाना चाहिए।
कैबिनेट और फर्नीचर के अनुप्रयोगों में स्क्रू और फास्टनर का प्रदर्शन विशेष रूप से महत्वपूर्ण होता है।
सेलुका की अपेक्षाकृत घनी बाहरी परत नरम कम घनत्व वाले फोम की सतह की तुलना में स्क्रू और यांत्रिक फास्टनरों के लिए बेहतर स्थानीय समर्थन प्रदान कर सकती है, लेकिन वास्तविक धारण शक्ति घनत्व, मोटाई, स्क्रू डिजाइन, पायलट-होल आकार, किनारे की दूरी और लगाए गए भार पर निर्भर करती है।
हिंज, ड्रॉअर स्लाइड, शेल्विंग हार्डवेयर या बार-बार खुलने वाले चक्रों से संबंधित परियोजनाओं में केवल सामान्य सामग्री विवरणों पर निर्भर रहने के बजाय अंतिम बोर्ड और फास्टनर संयोजन का परीक्षण किया जाना चाहिए।
पीवीसी सेलुका शीट को कई पारंपरिक प्लास्टिक और लकड़ी के काम करने की निर्माण विधियों का उपयोग करके संसाधित किया जा सकता है।
सीएनसी रूटिंग
आरी से काटना
ड्रिलिंग
एनग्रेविंग
छिद्रण
उपयुक्त मोटाई के लिए डाई कटिंग
सेंडिंग
पंगा लेना
श्रेष्ठ
दिलचस्प
संबंध
चित्रकारी
लेमिनेटिंग
अत्यधिक गर्मी, किनारों के टूटने या खराब सतह फिनिश से बचने के लिए टूल की ज्यामिति, फीड दर और स्पिंडल गति का चयन किया जाना चाहिए।
पीवीसी के लिए पारंपरिक लेजर कटिंग को डिफ़ॉल्ट प्रसंस्करण विधि के रूप में नहीं माना जाना चाहिए।
पीवीसी को गर्म करने से संक्षारक और खतरनाक अपघटन उत्पाद उत्पन्न हो सकते हैं और पीवीसी प्रसंस्करण के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन नहीं किए गए उपकरणों को नुकसान पहुंच सकता है।
जब तक उपयुक्त निष्कर्षण और सामग्री-प्रसंस्करण नियंत्रणों वाली एक विशेष प्रणाली का उपयोग नहीं किया जाता है, तब तक सीएनसी रूटिंग, सॉइंग और अन्य उपयुक्त यांत्रिक प्रक्रियाएं आम तौर पर बेहतर विकल्प होती हैं।
पीवीसी सेलुका सतहों को फर्नीचर, सजावटी पैनल, साइनबोर्ड और आंतरिक सज्जा के लिए पेंट किया जा सकता है।
पेंट का चिपकना बोर्ड की सतह, सैंडिंग या सफाई की विधि, प्राइमर, कोटिंग की रासायनिक संरचना और सूखने की स्थितियों पर निर्भर करता है।
फर्नीचर निर्माताओं को व्यावसायिक उपयोग के लिए किसी भी फिनिश को निर्धारित करने से पहले उत्पादन बोर्ड पर संपूर्ण कोटिंग सिस्टम का परीक्षण करना चाहिए।
सेलुका बोर्ड सजावटी फिल्मों और अन्य संगत सतह सामग्री के लिए आधार के रूप में काम कर सकते हैं।
लेमिनेटेड संरचनाओं से लकड़ी के दाने, ठोस रंग, संगमरमर के प्रभाव या अन्य सजावटी कैबिनेट और आंतरिक सतहें बनाई जा सकती हैं।
वास्तविक सजावटी परत का उपयोग करके चिपकने वाले पदार्थ की अनुकूलता, सतह की तैयारी, लेमिनेशन तापमान और आयामी स्थिरता को सत्यापित किया जाना चाहिए।
तैयार सजावटी बोर्डों के लिए, हमारे अन्य विकल्पों की भी समीक्षा करें। पीवीसी लैमिनेटेड फोम बोर्ड.
पीवीसी सेलुका फोम बोर्ड का उपयोग विभाजन, सजावटी पैनल, दीवार अनुप्रयोगों, प्रदर्शन संरचनाओं, आंतरिक आवरण और अनुकूलित वास्तुशिल्प तत्वों के लिए किया जा सकता है।
इसका हल्का वजन और कठोर सतह का संयोजन भारी ठोस प्लास्टिक शीट की तुलना में हैंडलिंग और निर्माण को सरल बना सकता है।
भवन या सार्वजनिक स्थान परियोजनाओं को लागू अग्नि, संरचनात्मक और स्थानीय नियामक आवश्यकताओं की अलग से पुष्टि करनी चाहिए।
चिकनी सेलुका सतहें साइनबोर्ड, स्क्रीन प्रिंटिंग, उत्कीर्णन और ग्राफिक अनुप्रयोगों के लिए भी उपयुक्त हैं।
हालाँकि, यदि प्राथमिक खरीद आवश्यकता कैबिनेट या संरचनात्मक निर्माण के बजाय हल्के डिजिटल-प्रिंट साइनेज की है, तो कम घनत्व वाला पीवीसी मुक्त फोम बोर्ड का मूल्यांकन करना भी उपयोगी हो सकता है।
प्रिंटिंग के शौकीनों को असली प्रिंटर और इंक सिस्टम का उपयोग करके स्याही की अनुकूलता, सफेदी, सतह की चिकनाई और समतलता की जांच करनी चाहिए।
| की विशेषताएं | पीवीसी सेलुका बोर्ड और | पीवीसी मुक्त फोम बोर्ड |
|---|---|---|
| विनिर्माण संरचना | अंदर झागदार भाग और बाहर की परत अधिक कठोर और सघन होती है। | अधिक समान रूप से विस्तारित कोशिकीय संरचना |
| सतह की कठोरता | सघन बाहरी त्वचा के कारण अधिक ऊँचा | नरम फोम की सतह |
| विशिष्ट प्राथमिकता | कैबिनेट, फर्नीचर, कठोर सतह और निर्माण | हल्के वजन वाले प्रिंटिंग, साइनेज और डिस्प्ले |
| सीएनसी रूटिंग | उपयुक्त है, लेकिन उपकरण बनाते समय कठोर सतह का ध्यान रखना चाहिए। | डिस्प्ले फैब्रिकेशन के लिए आमतौर पर रूटिंग और आकार देना आसान होता है। |
| यांत्रिक बंधन | जब स्क्रू और हार्डवेयर सपोर्ट महत्वपूर्ण हो, तब इसे अक्सर प्राथमिकता दी जाती है। | प्रदर्शन घनत्व और मोटाई पर बहुत अधिक निर्भर करता है। |
| की विशेषताएं | पीवीसी सेलुका बोर्ड और | पीवीसी को-एक्सट्रूज़न बोर्ड |
|---|---|---|
| सतह निर्माण | सेलुका कूलिंग और कैलिब्रेशन के माध्यम से निर्मित कॉम्पैक्ट सतह | फोम कोर के चारों ओर अलग-अलग सघन बाहरी परतें सह-एक्सट्रूड की जाती हैं |
| क्रॉस सेक्शन | कठोर सतह से फोमयुक्त कोर की ओर क्रमिक परिवर्तन | अधिक स्पष्ट सतही परतें और कोर |
| सतही प्रदर्शन | फर्नीचर और निर्माण के लिए उपयुक्त कठोर सतह | जहां उत्कृष्ट सतह कठोरता को प्राथमिकता दी जाती है, वहां घनी सतह परतों पर विचार किया जा सकता है। |
| विशिष्ट अनुप्रयोग | कैबिनेट, फर्नीचर, विभाजन और आंतरिक सज्जा | प्रीमियम कैबिनेट, फर्नीचर और जटिल सजावटी पैनल अनुप्रयोगों के लिए |
जिन परियोजनाओं में सह-एक्सट्रूडेड सतह संरचना की आवश्यकता होती है, उनके लिए हमारी समीक्षा देखें। पीवीसी को-एक्सट्रूज़न फोम बोर्ड.
| चयन कारक | पीवीसी सेलुका बोर्ड | लकड़ी आधारित बोर्ड |
|---|---|---|
| नमी का व्यवहार | पीवीसी संरचना में जल अवशोषण कम होता है। | लकड़ी के प्रकार, चिपकने वाले पदार्थ और नमी-प्रतिरोधी ग्रेड के आधार पर प्रदर्शन में काफी भिन्नता पाई जाती है। |
| वज़न | ठोस पीवीसी की तुलना में कोशिकीय संरचना घनत्व को कम करती है। | प्लाईवुड या एमडीएफ की गुणवत्ता पर निर्भर करता है |
| सीएनसी मशीनिंग | रूट करने योग्य, ड्रिल करने योग्य और मशीन करने योग्य | लकड़ी के काम करने वाले उपकरणों से व्यापक रूप से मशीनिंग योग्य |
| प्राकृतिक लकड़ी का रूप | लकड़ी जैसा रूप देने के लिए पेंट, फिल्म या सजावटी लेमिनेशन की आवश्यकता होती है। | प्लाईवुड प्राकृतिक लकड़ी की दिखावट को बरकरार रख सकता है। |
| संरचनात्मक चयन | पीवीसी फोम के घनत्व और बोर्ड की कठोरता के अनुसार डिजाइन किया जाना चाहिए। | लकड़ी के पैनल की गुणवत्ता और संरचनात्मक गुणों के अनुसार डिजाइन किया जाना चाहिए। |
इसलिए पीवीसी सेलुका को उपयुक्त कैबिनेट और फर्नीचर अनुप्रयोगों के लिए एक विकल्प के रूप में वर्णित किया जाना चाहिए , न कि प्लाईवुड या एमडीएफ की हर संरचनात्मक डिजाइन के लिए एक सार्वभौमिक प्रतिस्थापन के रूप में।
पीवीसी सेलुका बोर्ड में कई अनुपचारित लकड़ी-आधारित बोर्डों की तुलना में पानी का अवशोषण कम होता है, यही कारण है कि इसे रसोई, बाथरूम, विभाजन और नमी-प्रवण आंतरिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त माना जाता है।
वर्तमान एचएसक्यूवाई के व्यक्तिगत सेलुका उत्पाद पृष्ठों में परीक्षण किए गए उत्पादों के लिए लगभग 1.5% तक जल-अवशोषण मान सूचीबद्ध हैं।
यह मान प्रत्येक घनत्व और संरचना पर स्वतः लागू नहीं होना चाहिए। जिन परियोजनाओं में जल-अवशोषण की संविदात्मक आवश्यकता होती है, उन्हें परीक्षण किए गए सटीक ग्रेड की पुष्टि करनी चाहिए।
केवल नमी प्रतिरोधक क्षमता ही असीमित बाहरी मौसम प्रतिरोधकता की गारंटी नहीं देती।
आउटडोर पीवीसी सेलुका परियोजनाओं में यूवी एक्सपोजर, तापमान सीमा, रंग, अपेक्षित सेवा अवधि, माउंटिंग विधि और अपेक्षित दिखावट बनाए रखने की क्षमता निर्दिष्ट होनी चाहिए।
यदि लंबे समय तक सूर्य की रोशनी के संपर्क में रहने की संभावना हो तो प्रत्येक सेलुका उत्पाद पर बाहरी उपयोग का दावा लागू करने के बजाय, बाहरी या यूवी-स्थिर ग्रेड की पुष्टि की जानी चाहिए।
कुछ HSQY PVC Celuka उत्पादों के मौजूदा तकनीकी डेटा में स्वतः बुझने की विशेषता बताई गई है, लेकिन अग्नि प्रदर्शन को ग्रेड, घनत्व, मोटाई और परीक्षण के आधार पर विशिष्ट माना जाना चाहिए।.
पीवीसी सेलुका श्रेणी के सभी उत्पादों को स्वतः अग्निरोधक न बताएं या प्रत्येक शीट पर एक ही उत्पाद का परिणाम लागू न करें।
भवन निर्माण, परिवहन, प्रदर्शनी और सार्वजनिक स्थान परियोजनाओं में आवश्यक परीक्षण विधि और वर्गीकरण प्रदान किया जाना चाहिए ताकि लागू उत्पाद रिपोर्ट की पुष्टि की जा सके।
रिजिड पीवीसी कई जल-आधारित रसायनों और सफाई वातावरणों के प्रति उपयोगी प्रतिरोध प्रदान करता है, लेकिन रासायनिक अनुकूलता सांद्रता, तापमान, एक्सपोजर समय और यांत्रिक तनाव पर निर्भर करती है।
कैबिनेट और औद्योगिक क्षेत्र के खरीदारों को अनुमोदन से पहले आक्रामक क्लीनर, सॉल्वैंट्स या प्रक्रिया रसायनों का परीक्षण सटीक बोर्ड और सतह फिनिश के विरुद्ध करना चाहिए।
पीवीसी फोम सामग्री को उपयुक्त परिस्थितियों में ऊष्मीय रूप से आकार दिया जा सकता है, लेकिन मोटी सेलुका कैबिनेट बोर्ड आमतौर पर डीप-ड्रॉ थर्मोफॉर्मिंग के बजाय मुख्य रूप से मशीनिंग और निर्माण के लिए खरीदे जाते हैं।
गर्म करने से सतह की परत, मोटाई का वितरण और आयाम बदल सकते हैं, इसलिए किसी भी थर्मल फॉर्मिंग आवश्यकता का मूल्यांकन वास्तविक बोर्ड ग्रेड और पार्ट ज्यामिति का उपयोग करके किया जाना चाहिए।
किचन कैबिनेट, बाथरूम कैबिनेट, फर्नीचर, पार्टीशन, वॉल पैनल, साइनेज, प्रदर्शनी, प्रिंटिंग या किसी अन्य निर्मित उत्पाद का नाम निर्दिष्ट करें।
जब कठोर बाहरी सतह और कैबिनेट/फर्नीचर निर्माण में बेहतर प्रदर्शन आपकी प्राथमिकता हो, तो सेलुका चुनें। फ्री फोम या को-एक्सट्रूडेड बोर्ड की तुलना करें, जहां उनकी अलग-अलग सतह संरचनाएं आपके उपयोग के लिए बेहतर हों।
पैनल के आयाम, असमर्थित विस्तार, हार्डवेयर, भार वहन क्षमता और तैयार उत्पाद के डिजाइन के अनुसार मोटाई का चयन करें।
कैबिनेट और फर्नीचर के लिए अनुरोधित आवश्यकताओं (आरएफक्यू) में घनत्व को शामिल किया जाना चाहिए क्योंकि यह वजन, कठोरता और फास्टनर के प्रदर्शन को काफी हद तक प्रभावित कर सकता है।
915 × 1830 मिमी, 1220 × 2440 मिमी, 1560 × 3050 मिमी, 2050 × 3050 मिमी या मशीन के आकार और कटिंग क्षमता के आधार पर एक अनुकूलित प्रारूप चुनें।
सफेद सबसे आम आधार रंग है। उत्पाद की विशिष्टताओं के अनुसार काले और अन्य अनुकूलित रंगों पर चर्चा की जा सकती है।
मैट, ग्लॉसी या कोई अन्य आवश्यक सतह निर्दिष्ट करें और यह भी बताएं कि बोर्ड पर पेंट किया जाएगा, प्रिंट किया जाएगा या लैमिनेट किया जाएगा।
जहां रूटिंग की गहराई, उत्कीर्णन, खांचे, छेद या सजावटी प्रोफाइल की आवश्यकता हो, वहां चित्र उपलब्ध कराएं।
फर्नीचर के उपयोग के लिए स्क्रू, हिंज, ड्रॉअर स्लाइड, फास्टनर की स्थिति और अपेक्षित भार की पहचान करें।
जब उत्पादन में सतह परिष्करण शामिल हो, तो सजावटी फिल्म, चिपकने वाला पदार्थ, प्राइमर, पेंट या कोटिंग संबंधी आवश्यकताओं को पूरा करें।
बाहरी अनुप्रयोगों में यूवी विकिरण के संपर्क, तापमान की स्थिति और अपेक्षित सेवा जीवन को परिभाषित किया जाना चाहिए।
उत्पादन श्रेणी का चयन करने से पहले आवश्यक मानक, रिपोर्ट या गंतव्य-बाजार की सटीक आवश्यकता प्रदान करें।
किसी भी अनुकूलित वाणिज्यिक ऑर्डर को मंजूरी देने से पहले, अपनी वास्तविक उत्पादन प्रक्रिया का उपयोग करके मोटाई, घनत्व, सतह, रंग, मशीनिंग, स्क्रू, पेंट या लेमिनेशन का परीक्षण करें।
एचएसक्यूवाई कैबिनेट निर्माताओं, फर्नीचर कारखानों, इंटीरियर ठेकेदारों, निर्माण सामग्री वितरकों, साइनेज निर्माताओं और प्लास्टिक फैब्रिकेटर्स के लिए अनुकूलित पीवीसी सेलुका परियोजनाओं का समर्थन करता है।
कस्टम आवश्यकताओं में निम्नलिखित शामिल हो सकते हैं:
अनुकूलित मोटाई
अनुकूलित घनत्व
1220 × 2440 मिमी / 4 × 8 फीट की शीट
915 × 1830 मिमी शीट
1560 × 3050 मिमी आकार की बड़ी शीटें
2050 × 3050 मिमी आकार की बड़ी शीटें
कस्टम-कट आयाम
सफेद पीवीसी सेलुका बोर्ड
काला पीवीसी सेलुका बोर्ड
अन्य अनुकूलित रंग
मैट सतह
चमकदार सतह
आवश्यकतानुसार सुरक्षात्मक फिल्म
सीएनसी रूटिंग
ड्रिलिंग और उत्कीर्णन
आकार के अनुसार कटाई प्रसंस्करण
पेंटिंग की आवश्यकताएं
सजावटी लेमिनेशन की आवश्यकताएं
मुद्रण आवश्यकताएँ
अनुकूलित निर्यात पैकेजिंग
महत्वपूर्ण खरीद और गुणवत्ता नियंत्रण मापदंडों में निम्नलिखित शामिल हो सकते हैं:
मोटाई और मोटाई सहनशीलता
चौड़ाई और लंबाई में सहनशीलता
घनत्व
शीट का वजन
बाहरी परत की स्थिरता
फोम-सेल संरचना
बोर्ड की समतलता
निर्दिष्ट होने पर सतह की कठोरता
सतही दिखावट
रंग की स्थिरता
सीएनसी रूटिंग गुणवत्ता
जहां आवश्यक हो, पेंच या फास्टनर का प्रदर्शन
निर्दिष्ट होने पर जल अवशोषण
जहां आवश्यक हो, पेंटिंग या कोटिंग का आसंजन
जहां आवश्यक हो, लेमिनेशन आसंजन
जहां अनुबंध में निर्दिष्ट हो, वहां अग्नि परीक्षण प्रदर्शन
पैकेजिंग और पैलेट की स्थिति
पीवीसी सेलुका बोर्ड को शीट के आकार और सतह की आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त सुरक्षात्मक रैपिंग, क्राफ्ट पेपर, कार्टन, फिल्म और पैलेटाइज्ड निर्यात पैकेजिंग का उपयोग करके पैक किया जा सकता है।
1560 × 3050 मिमी और 2050 × 3050 मिमी आकार की बड़ी शीटों को संभालने, पैलेट के आयामों और कंटेनर में लोड करने की दक्षता पर अतिरिक्त ध्यान देने की आवश्यकता होती है।
फर्नीचर निर्माताओं के लिए, सीएनसी नेस्टिंग पैटर्न के अनुरूप शीट के आकार का चयन करने से अपशिष्ट को कम किया जा सकता है और तैयार कैबिनेट घटक के लिए प्रभावी सामग्री लागत को कम किया जा सकता है।
मोटाई के कई विकल्प: एचएसक्यूवाई की वर्तमान पीवीसी सेलुका श्रेणी में पतली शीट से लेकर 18 मिमी कैबिनेट उत्पाद शामिल हैं, जबकि व्यापक संबद्ध पीवीसी फोम पोर्टफोलियो लगभग 1-35 मिमी को कवर करता है।
घनत्व का चयन: कैबिनेट के वजन, पैनल की कठोरता, मशीनिंग और फास्टनर की आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न घनत्वों का मूल्यांकन किया जा सकता है।
4 × 8 और बड़े प्रारूप: वर्तमान उत्पादों में 1220 × 2440 मिमी, 1560 × 3050 मिमी और 2050 × 3050 मिमी शीट शामिल हैं।
फर्नीचर और कैबिनेट में उपयोग: सेलुका की कठोर बाहरी परत और कोशिकीय अंतर्वस्त्र इसे रसोई कैबिनेट, बाथरूम कैबिनेट, शेल्फ, विभाजन और फर्नीचर पैनल में उपयोग के लिए उपयुक्त बनाते हैं।
मशीनिंग विकल्प: आरा मशीन चलाना, सीएनसी रूटिंग, ड्रिलिंग, उत्कीर्णन, फास्टनिंग, पेंटिंग और लेमिनेशन संबंधी आवश्यकताओं को परियोजना विनिर्देशों में शामिल किया जा सकता है।
कई प्रकार की पीवीसी फोम प्रौद्योगिकियां: एचएसक्यूवाई इनकी आपूर्ति भी करता है। पीवीसी मुक्त फोम बोर्ड, पीवीसी को-एक्सट्रूज़न फोम बोर्ड और पीवीसी लैमिनेटेड फोम बोर्ड । विभिन्न प्रिंटिंग, फर्नीचर और सजावट की आवश्यकताओं के लिए
| आवेदन | किचन कैबिनेट, बाथरूम कैबिनेट, फर्नीचर, पार्टीशन, सजावट, साइनबोर्ड या अन्य उपयोग के लिए |
| फोम बोर्ड प्रकार | सेलुका, फ्री फोम, को-एक्सट्रूडेड या सिफारिश आवश्यक है |
| मोटाई | आवश्यक मोटाई और सहनशीलता |
| घनत्व | आवश्यक घनत्व, लक्षित शीट वजन या वर्तमान संदर्भ नमूना |
| शीट का आकार | 915 × 1830, 1220 × 2440, 1560 × 3050, 2050 × 3050 मिमी या कस्टम आयाम |
| रंग | सफेद, काला या मनचाहा रंग |
| सतह | मैट, ग्लॉसी, पेंट के लिए तैयार, लेमिनेशन सब्सट्रेट या अन्य सतह की आवश्यकता |
| सीएनसी प्रसंस्करण | कटिंग, राउटिंग, उत्कीर्णन, ग्रूव, ड्रिलिंग या अन्य मशीनिंग संबंधी आवश्यकताएँ |
| बांधना | जहां लागू हो, स्क्रू, हिंज, ड्रॉअर-स्लाइड या अन्य हार्डवेयर संबंधी आवश्यकताएं। |
| सतह परिष्करण | पेंटिंग, प्रिंटिंग, सजावटी फिल्म या लेमिनेशन संबंधी आवश्यकताएं |
| सेवा वातावरण | रसोई, बाथरूम, घर के अंदर, बाहर या रासायनिक पदार्थों के संपर्क में आना |
| अनुपालन | अग्नि परीक्षण, पर्यावरण परीक्षण या गंतव्य-बाजार परीक्षण की आवश्यकता |
| मात्रा | परीक्षण मात्रा, नियमित खरीद मात्रा और अनुमानित वार्षिक मांग |
| गंतव्य | गंतव्य देश और बंदरगाह |
पीवीसी सेलुका फोम बोर्ड एक विस्तारित कठोर पीवीसी शीट है जिसे सेलुका एक्सट्रूज़न प्रक्रिया का उपयोग करके निर्मित किया जाता है। इसमें सेलुलर फोम कोर और अपेक्षाकृत कठोर, सघन बाहरी सतहें होती हैं।
इसे सेलुका पीवीसी शीट, पीवीसी स्किन्ड फोम बोर्ड, रिजिड पीवीसी फोम बोर्ड या पीवीसी सेलुका फोम शीट भी कहा जा सकता है।
सेलुका में फोमयुक्त कोर के चारों ओर अपेक्षाकृत कठोर बाहरी सतहें होती हैं। फ्री-फोम पीवीसी में अधिक समान रूप से विस्तारित कोशिकीय संरचना होती है और इसे आमतौर पर हल्के प्रिंटिंग और साइनेज के लिए चुना जाता है।
सेलुका अपनी कॉम्पैक्ट सतह को सेलुका कूलिंग और कैलिब्रेशन प्रक्रिया के माध्यम से विकसित करता है। को-एक्सट्रूडेड बोर्ड में फोम कोर के चारों ओर अलग-अलग सघन बाहरी परतें होती हैं।
सेलुका को आमतौर पर रसोई के कैबिनेट के ढांचे, शेल्फ, पैनल और अन्य घटकों के लिए उपयुक्त माना जाता है क्योंकि इसकी पीवीसी संरचना नमी-प्रतिरोधी होती है, सतह कठोर होती है और इस पर मशीनिंग आसानी से की जा सकती है। अंतिम मोटाई और घनत्व का चयन कैबिनेट के वास्तविक डिज़ाइन के अनुसार किया जाना चाहिए।
जी हां, बाथरूम कैबिनेट के घटकों और नमी के संपर्क में आने वाले अन्य आंतरिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त ग्रेड का उपयोग किया जा सकता है। हार्डवेयर और संरचनात्मक प्रदर्शन की पुष्टि अवश्य की जानी चाहिए।
कैबिनेट की मोटाई पैनल के आकार, घनत्व, हार्डवेयर और भार पर निर्भर करती है। HSQY वर्तमान में व्यापक Celuka श्रेणी के अंतर्गत 8mm, 12mm, 15mm और 18mm मोटाई वाले उत्पाद पेश करता है।
जी हां। वर्तमान श्रेणी में फर्नीचर और प्रिंटिंग अनुप्रयोगों के लिए 18 मिमी पीवीसी फोम उत्पाद शामिल हैं।
वर्तमान में उपलब्ध HSQY PVC फोम उत्पाद लगभग 1–35 मिमी मोटाई को कवर करते हैं। आवश्यक मोटाई के लिए उपलब्ध सेलुका घनत्व और शीट के आयामों की पुष्टि करें।
बोर्ड का घनत्व उसके वजन, कठोरता, स्क्रू की आवश्यकता, सीएनसी मशीनिंग और लागत लक्ष्यों पर निर्भर करता है। कैबिनेट और फर्नीचर खरीदने वालों को घनत्व और मोटाई दोनों निर्दिष्ट करनी चाहिए।
जी हां। 1220 × 2440 मिमी, लगभग 4 × 8 फीट, एचएसक्यूवाई के मानक सेलुका शीट प्रारूपों में से एक है।
जी हाँ। वर्तमान उत्पादों में उपयुक्त विशिष्टताओं के लिए 1560 × 3050 मिमी और 2050 × 3050 मिमी प्रारूप शामिल हैं।
सफेद रंग आमतौर पर उपलब्ध होता है। वर्तमान HSQY उत्पाद विनिर्देशों में काला, लाल, पीला, नीला और हरा रंग भी शामिल हैं, और उपयुक्त परियोजनाओं के लिए कस्टम रंग भी उपलब्ध हैं।
सेलुका बोर्ड को स्क्रू और यांत्रिक रूप से फिक्स किया जा सकता है। वास्तविक पकड़ क्षमता बोर्ड के घनत्व, मोटाई, स्क्रू के डिज़ाइन, पायलट होल, किनारे की दूरी और भार पर निर्भर करती है।
जी हां। उपयुक्त औजारों और मशीनिंग स्थितियों का उपयोग करके इसे सीएनसी रूटिंग, ड्रिलिंग और उत्कीर्णन द्वारा बनाया जा सकता है।
जी हाँ। उपयुक्त बोर्डों को उचित सतह की तैयारी और कोटिंग की अनुकूलता की पुष्टि के बाद पेंट किया जा सकता है।
जी हाँ। उपयुक्त चिपकने वाले पदार्थ और प्रसंस्करण प्रणाली का उपयोग करके सजावटी फिल्मों और अन्य संगत सतह सामग्री को सेलुका बोर्ड पर लैमिनेट किया जा सकता है।
जी हां। चिकनी सेलुका सतहों का उपयोग प्रिंटिंग और साइनबोर्डिंग के लिए उपयुक्त है। व्यावसायिक स्वीकृति से पहले वास्तविक प्रिंटर और इंक सिस्टम का परीक्षण कर लें।
पीवीसी को गर्म करने से संक्षारक और खतरनाक अपघटन उत्पाद निकल सकते हैं, इसलिए पारंपरिक लेजर कटिंग को डिफ़ॉल्ट विधि के रूप में अनुशंसित नहीं किया जाता है। सीएनसी रूटिंग या यांत्रिक कटिंग आमतौर पर अधिक उपयुक्त होती है।
पीवीसी सेलुका बोर्ड में जल अवशोषण क्षमता कम होती है और यह नमी वाले कई वातावरणों के लिए उपयुक्त है। तैयार कैबिनेट या पैनल का प्रदर्शन जोड़ों, हार्डवेयर और इंस्टॉलेशन पर भी निर्भर करता है।
बाहरी अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बाहरी ग्रेड का मूल्यांकन किया जा सकता है। दीर्घकालिक उपयोग के लिए यूवी विकिरण के संपर्क, तापमान, रंग स्थिरता और आवश्यक सेवा जीवन का उल्लेख किया जाना चाहिए।
अग्नि व्यवहार उत्पाद के अनुसार भिन्न होता है। कुछ HSQY उत्पादों में स्वतः बुझने की परीक्षण क्षमता सूचीबद्ध होती है, लेकिन सटीक ग्रेड, घनत्व और मोटाई के लिए आवश्यक अग्नि वर्गीकरण की पुष्टि की जानी चाहिए।
चुनिंदा कैबिनेट, फर्नीचर और नमी-रोधी अनुप्रयोगों में प्लाईवुड या एमडीएफ के स्थान पर इसका उपयोग किया जा सकता है, लेकिन इसे एक सर्वव्यापी संरचनात्मक विकल्प के रूप में नहीं माना जाना चाहिए। भार, फैलाव, घनत्व, मोटाई और हार्डवेयर डिज़ाइन का मूल्यांकन करना आवश्यक है।
रिजिड पीवीसी कई रसायनों के प्रति उपयोगी प्रतिरोध प्रदान करता है, लेकिन अनुकूलता रसायन के प्रकार, सांद्रता, तापमान और संपर्क की अवधि पर निर्भर करती है।
बोर्ड की मोटाई, घनत्व, सहनशीलता और खरीद की मात्रा के अनुसार कस्टम शीट आयामों और कट-टू-साइज़ प्रोसेसिंग पर चर्चा की जा सकती है।
थोक ऑर्डर देने से पहले मोटाई, घनत्व, सतह, मशीनिंग, फास्टनर, पेंटिंग या लेमिनेशन का मूल्यांकन करने के लिए उपलब्ध नमूनों पर चर्चा की जा सकती है।
आवेदन, मोटाई, घनत्व, शीट का आकार, रंग, सतह, सीएनसी या फास्टनिंग की आवश्यकताएं, पेंटिंग या लेमिनेशन की जरूरतें, मात्रा और गंतव्य स्थान की जानकारी प्रदान करें।
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कृपया HSQY को आवश्यक मोटाई, घनत्व, शीट के आयाम, सतह, उपयोग और अनुमानित खरीद मात्रा भेजें। कैबिनेट परियोजनाओं के लिए, पैनल के आयाम, स्क्रू या हिंज की आवश्यकताएं और सजावटी फिनिश भी शामिल करें। यदि आप निश्चित नहीं हैं कि सेलुका, फ्री फोम या को-एक्सट्रूडेड बोर्ड में से कौन सा अधिक उपयुक्त है, तो अंतिम उपयोग की जानकारी दें ताकि बोर्ड की संरचना का मूल्यांकन किया जा सके।
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