HSQY
لچکدار پیکیجنگ فلمیں۔
صاف، رنگین
0.20 ملی میٹر - 0.50 ملی میٹر
زیادہ سے زیادہ 800 ملی میٹر
| دستیابی: | |
|---|---|
PET / PVDC , PS / PVDC , PVC / PVDC فارماسیوٹیکل پیکیجنگ کے لئے فلم
HSQY PET / PVDC , PS / PVDC اور PVC / PVDC فلمیں دواسازی کی پیکیجنگ ایپلی کیشنز کے خلاف تھرمو پلاسٹک بیس کے ساتھ ایک PVDC رکاوٹ کی تہہ کو جوڑتی ہیں اور بہتر تحفظ کی ضرورت ہوتی ہے۔
PVC / PVDC خاص طور پر گولیوں، کیپسول اور دیگر ٹھوس خوراک کی مصنوعات کے لیے تھرموفارمڈ فارماسیوٹیکل چھالے کی پیکیجنگ کے لیے موزوں ہے۔ PET / PVDC اور PS / PVDC ڈھانچے کا جائزہ ان پروجیکٹس کے لیے لگایا جا سکتا ہے جن کے لیے مختلف ذیلی خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے، جو کہ تشکیل، سیلنگ اور پیکیجنگ لائن کی مطابقت کی تصدیق سے مشروط ہے۔
HSQY کی موجودہ مصنوعات کی تفصیلات تقریباً 0.20mm سے 0.50mm تک فلم کی کل موٹائی، 800mm تک چوڑائی، 600mm تک رول قطر، واضح یا رنگین درجات اور حسب ضرورت PVDC کوٹنگ وزن کا احاطہ کرتی ہے۔
میڈیکل پی وی سی شفاف 4
میڈیکل پی وی سی 6
PVC میڈیکل شیٹ (12)
| پراپرٹی کی | موجودہ تفصیلات |
|---|---|
| پروڈکٹ | PVDC - لیپت فارماسیوٹیکل پیکیجنگ فلم |
| دستیاب ڈھانچے | PET / PVDC ، PS / PVDC ، PVC / PVDC |
| بنیادی مواد | منتخب ڈھانچے کے لحاظ سے PET ، PS یا PVC |
| رکاوٹ کی تہہ | PVDC کوٹنگ |
| رنگ | صاف، رنگین |
| کل موٹائی | 0.20 ملی میٹر - 0.50 ملی میٹر |
| زیادہ سے زیادہ چوڑائی | 800 ملی میٹر |
| زیادہ سے زیادہ رول قطر | 600 ملی میٹر |
| شائع شدہ رول تفصیلات | 130mm × 0.25mm اور 250mm × 0.25mm |
| PVDC کوٹنگ کا حوالہ | موجودہ تفصیلات میں درج 40/60/90 کوٹنگ کی سطح؛ کوٹنگ کے حتمی وزن اور یونٹ کی تصدیق منتخب گریڈ کے ساتھ کی جانی چاہیے۔ |
| کلیدی خصوصیات | بہتر رکاوٹ کی کارکردگی، تیل کی مزاحمت، سنکنرن مزاحمت، فارمیبلٹی اور ثانوی پروسیسنگ کی صلاحیت |
| بنیادی درخواست | دواسازی اور طبی پیکیجنگ |
تفصیلات کا نوٹ: ہر فارماسیوٹیکل پیکیجنگ پروجیکٹ کے لیے عین سبسٹریٹ کی موٹائی، PVDC کوٹنگ کا وزن، رول کی چوڑائی، سمت سمت، بنیادی تفصیلات، رکاوٹ کی کارکردگی اور سگ ماہی کے حالات کی تصدیق ہونی چاہیے۔
PVDC -کوٹیڈ پیکیجنگ فلم تھرمو پلاسٹک سبسٹریٹ کو پولی وینیلائیڈین کلورائڈ بیریئر کوٹنگ کے ساتھ جوڑتی ہے۔ سبسٹریٹ ہینڈلنگ، تشکیل اور پیکج کی تعمیر کے لیے درکار جسمانی خصوصیات فراہم کرتا ہے، جبکہ PVDC پرت نمی اور گیس کی ترسیل کے خلاف مزاحمت کو بہتر بناتی ہے۔
دواسازی کے چھالے کی پیکیجنگ کے لیے، بہتر رکاوٹ کی کارکردگی نمی کے لیے حساس یا آکسیجن کے لیے حساس ٹھوس خوراک کی مصنوعات کو ذخیرہ کرنے اور تقسیم کرنے کے دوران تحفظ فراہم کر سکتی ہے۔
اصل رکاوٹ کی کارکردگی کا تعین صرف اصطلاح PVDC سے نہیں ہوتا ہے۔ یہ کوٹنگ کے وزن، کوٹنگ کی تشکیل، سبسٹریٹ کی ساخت، کل موٹائی، کوٹنگ کی یکسانیت، جیومیٹری کی تشکیل اور WVTR یا OTR ٹیسٹنگ کے لیے استعمال ہونے والے درجہ حرارت اور نمی کے حالات پر بھی منحصر ہے۔
PVC / PVDC تشخیص کرنے کے لیے بنیادی ڈھانچہ ہے جب ایک فارماسیوٹیکل پروڈیوسر کو ایک شفاف تھرموفارم ایبل چھالا بنانے والے ویب کی ضرورت ہوتی ہے جس میں روایتی غیر کوٹیڈ رگڈ سے زیادہ مضبوط نمی اور گیس سے تحفظ ہوتا ہے PVC ۔
سخت PVC سبسٹریٹ استحکام اور چھالے کی گہا کی ساخت فراہم کرتا ہے، جبکہ PVDC کوٹنگ اضافی رکاوٹ سے تحفظ فراہم کرتی ہے۔ تیار چھالے کو عام طور پر مطلوبہ سگ ماہی کے نظام کے لیے منتخب کردہ مطابقت پذیر فارماسیوٹیکل لڈنگ مواد کے ساتھ جوڑا جاتا ہے۔
PVC / PVDC مواد کے انتخاب میں گولی یا کیپسول کی حساسیت، گہا کی گہرائی، تشکیل کا علاقہ، ٹارگٹ شیلف لائف، موسمی حالات، PVDC کوٹنگ کی سطح اور بلیسٹر پیکیجنگ مشین کی توثیق شدہ آپریٹنگ ونڈو پر غور کرنا چاہیے۔
PET / PVDC PET ]} کو ایک PVDC فنکشنل بیریئر کوٹنگ کے ساتھ بیس سبسٹریٹ کے طور پر استعمال کرتا ہے۔ اس کا اندازہ لگایا جا سکتا ہے کہ جہاں ایک پروجیکٹ کے لیے PET سبسٹریٹ خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے ساتھ ساتھ نمی اور گیس سے تحفظ بھی۔
PET / PVDC کو خود بخود بالکل وہی بنانے اور سیل کرنے کی شرائط کا استعمال کرتے ہوئے پروسیس نہیں کیا جانا چاہئے جیسا کہ PVC / PVDC ۔ گاہک کی پیکیجنگ لائن پر درجہ حرارت، گہا کا ڈیزائن، جہتی رویہ، کوٹنگ کی سمت بندی اور منتخب لِڈنگ سسٹم کے ساتھ مطابقت کی تصدیق ہونی چاہیے۔
PS / PVDC پولی اسٹیرین پر مبنی سبسٹریٹ استعمال کرتا ہے جس میں PVDC رکاوٹ کی تہہ ہوتی ہے۔ چونکہ دواسازی کی تشکیل اور سگ ماہی کی ضروریات سبسٹریٹ کے لحاظ سے نمایاں طور پر مختلف ہوتی ہیں، PS / PVDC روایتی PVC / PVDC بلیسٹر فلم کے ساتھ تبادلہ خیال کرنے کے بجائے ایک پروجیکٹ کے مخصوص ڈھانچے کے طور پر سمجھا جانا چاہئے۔
PS / PVDC کا جائزہ لینے والے خریداروں کو تکنیکی منظوری سے پہلے تیار پیکج ڈیزائن، بنانے کا طریقہ، گہا کے طول و عرض، مطلوبہ رکاوٹ کی سطح، لِڈنگ میٹریل اور پیکیجنگ مشین کی معلومات فراہم کرنی چاہئیں۔
| ساخت کی | بنیاد کے مواد کے | انتخاب کی سمت |
|---|---|---|
| PVC / PVDC | سخت PVC | شفاف تھرموفارمڈ فارماسیوٹیکل چھالے کے ایپلی کیشنز کے لیے بنیادی آپشن جس میں بغیر کوٹیڈ کے مقابلے میں ایک بہتر رکاوٹ کی ضرورت ہوتی ہے PVC |
| PET / PVDC | PET | منتخب پروجیکٹس جن میں PET سبسٹریٹ خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے جو کہ PVDC رکاوٹ کے تحفظ کے ساتھ مل کر |
| PS / PVDC | PS | پراجیکٹ کے لیے مخصوص فارماسیوٹیکل یا میڈیکل پیکیجنگ ڈھانچہ جس کے لیے درخواست اور مشین کی توثیق کی ضرورت ہوتی ہے۔ |
تینوں ڈھانچے کا انتخاب صرف فلم کی موٹائی یا قیمت پر نہیں ہونا چاہیے۔ سبسٹریٹ تشکیل کے رویے، سختی، جہتی ردعمل اور پروسیسنگ کے حالات کو متاثر کرتا ہے، جبکہ PVDC کوٹنگ رکاوٹ کی کارکردگی میں حصہ ڈالتی ہے۔
PVDC کوٹنگ کا وزن فارماسیوٹیکل بیریئر فلم کے لیے خریداری کا ایک اہم پیرامیٹر ہے۔ مختلف نمی اور گیس کی رکاوٹ کے اہداف کو حاصل کرنے کے لیے مختلف کوٹنگ لیول استعمال کیے جاتے ہیں۔
موجودہ HSQY تصریح میں 40، 60 اور 90 کوٹنگ حوالہ جات منتخب 0.25mm فلم کنفیگریشنز کے لیے درج ہیں۔ خریداروں کو دواسازی کی پیکیجنگ مواد کی منظوری دینے سے پہلے کوٹنگ کی درست تفصیلات، کوٹنگ یونٹ، سبسٹریٹ کی موٹائی اور آزمائشی رکاوٹ کے ڈیٹا کی تصدیق کرنی چاہیے۔
| انتخاب کا عنصر | یہ کیوں اہمیت رکھتا ہے۔ |
|---|---|
| PVDC کوٹنگ کا وزن | نمی اور گیس کی رکاوٹ کی کارکردگی کو کنٹرول کرنے والے اہم متغیرات میں سے ایک |
| بیس فلم کی موٹائی | سختی، تشکیل رویے اور چھالے کی گہا کی کارکردگی کو متاثر کرتا ہے۔ |
| کوٹنگ کی یکسانیت | پورے رول میں مسلسل تحفظ کو برقرار رکھنے کے لیے اہم ہے۔ |
| تشکیل کی گہرائی | تھرموفارمنگ کے دوران کھینچنا تشکیل شدہ گہا کی مؤثر ساخت کو متاثر کرسکتا ہے۔ |
| ٹیسٹ کی شرائط | WVTR اور OTR قدریں تب ہی معنی خیز ہیں جب درجہ حرارت، نمی اور جانچ کا طریقہ بیان کیا جائے۔ |
گولیاں، کیپسول اور دیگر ٹھوس خوراک کی مصنوعات نمی اور آکسیجن کے لیے بہت مختلف حساسیت رکھتی ہیں۔ اس لیے فلم کا انتخاب صرف معیاری کیٹلاگ سے PVDC کوٹنگ لیول کو منتخب کرنے کے بجائے پیکیجڈ فارمولیشن کے لیے درکار تحفظ سے شروع ہونا چاہیے۔
تکنیکی تشخیص کے لیے، دواسازی کے خریداروں کو متعلقہ ٹیسٹ کے طریقہ کار اور ماحولیاتی حالات کے ساتھ، ہدف WVTR اور OTR جہاں دستیاب ہو، بتانا چاہیے۔
جہاں پر توثیق شدہ ٹارگٹ ویلیوز ابھی تک دستیاب نہیں ہیں، پیکیجنگ میٹریل کے انتخاب کو سٹیبلٹی اسٹڈیز اور ٹرائلز کے ذریعے مطلوبہ ویب، لِڈنگ میٹریل، بلیسٹر جیومیٹری اور سیل کرنے کے عمل کی مدد کرنی چاہیے۔
PVDC لیپت فلموں کا استعمال اس وقت کیا جاتا ہے جب گولیاں، سخت کیپسول، نرم کیپسول یا دیگر ٹھوس خوراک کی مصنوعات کو بغیر کوٹڈ بنانے والی فلم سے زیادہ ماحولیاتی تحفظ کی ضرورت ہوتی ہے۔
مطلوبہ رکاوٹ کی سطح فارمولیشن، ہائگروسکوپیسٹی، آکسیجن کی حساسیت، مطلوبہ شیلف لائف، تقسیم کے ماحول اور چھالے کے ڈیزائن پر منحصر ہے۔
کسی مخصوص دواسازی کی مصنوعات کے لیے موزوںیت ہمیشہ گاہک کی مادی قابلیت، پیکیجنگ لائن ٹرائلز اور استحکام پروگرام کے ذریعے قائم کی جانی چاہیے۔
چھالے کی پیکیجنگ کے لیے، تشکیل دینے والے ویب کو ناقابل قبول پتلا ہونے، مسخ کرنے، کریکنگ یا کوٹنگ کو پہنچنے والے نقصان کے بغیر دہرانے کے قابل گہا بنانا چاہیے۔
| پیرامیٹر کی معلومات بنانا | تشخیص کے لیے |
|---|---|
| بیس پولیمر | PVC ، PET اور PS کو پروسیسنگ کے مختلف حالات درکار ہوتے ہیں |
| فلم کی موٹائی | کھینچنے سے پہلے دستیاب سختی اور مواد کو متاثر کرتا ہے۔ |
| گہا کی گہرائی | گہرے گہا عام طور پر زیادہ مقامی پتلا پن پیدا کرتے ہیں۔ |
| کیوٹی جیومیٹری | کارنر ریڈی اور گہا کے طول و عرض مواد کی تقسیم کو متاثر کرتے ہیں۔ |
| حرارتی پروفائل | منتخب سبسٹریٹ اور بنانے والی مشین کے لیے مرضی کے مطابق ہونا چاہیے۔ |
| لائن کی رفتار | مواد اور عمل کو مطلوبہ تجارتی پیداوار کی رفتار پر مستحکم رہنا چاہیے۔ |
دواسازی کا چھالا ایک مکمل پیکیجنگ سسٹم ہے۔ تشکیل دینے والا ویب منتخب ڈھکن کے مواد اور سگ ماہی کے عمل کے ساتھ ہم آہنگ ہونا چاہیے۔
سگ ماہی کا درجہ حرارت، رہنے کا وقت، دباؤ، کوٹنگ اورینٹیشن اور لِڈنگ فوائل ہیٹ سیل لاک مہر کی سالمیت کو متاثر کر سکتا ہے۔ اس بیان کی کہ فلم گرمی کے قابل ہے اس لیے گاہک کے مطلوبہ ڈھکن کے مواد اور چھالے کے آلات کا استعمال کرتے ہوئے تصدیق کی جانی چاہیے۔
HSQY کی موجودہ تفصیلات میں 800mm تک رول کی چوڑائی اور 600mm تک رول قطر کی فہرست دی گئی ہے۔ حتمی سلٹ کی چوڑائی اور رول کنفیگریشن کو گاہک کی بلیسٹر پیکیجنگ لائن سے ملایا جانا چاہیے۔
پیداوار سے پہلے، خریداروں کو مطلوبہ ویب چوڑائی، بنیادی تفصیلات، زیادہ سے زیادہ رول قطر، سمیٹنے کی سمت، کوٹڈ سائیڈ اورینٹیشن اور قابل قبول سپلائس یا جوائنٹ کی ضروریات کی تصدیق کرنی چاہیے۔
| پروڈکٹ کی ضرورت کی | پیکیجنگ پر غور |
|---|---|
| معیاری ٹھوس خوراک | غیر کوٹیڈ اور PVDC - لیپت بنانے والے جالوں کی کارکردگی کے خلاف درکار رکاوٹ کا اندازہ کریں |
| نمی حساس ٹیبلٹ | استحکام ڈیٹا اور تصدیق شدہ WVTR تقاضوں کا استعمال کرتے ہوئے ہدف نمی کی رکاوٹ کی وضاحت کریں۔ |
| آکسیجن حساس پروڈکٹ | مکمل چھالے کی سگ ماہی کی کارکردگی کے ساتھ مل کر آکسیجن رکاوٹ کا اندازہ کریں۔ |
| گہرا چھالا گہا | بنانے کے بعد سبسٹریٹ فارمیبلٹی، کوٹنگ کی سالمیت اور دیوار کی موٹائی کی تقسیم کو چیک کریں۔ |
| گرم / مرطوب تقسیم آب و ہوا | رکاوٹ کا انتخاب مطلوبہ سٹوریج اور تقسیم کے حالات کی عکاسی کرے۔ |
دواسازی کی پیکیجنگ پراجیکٹس کو مطلوبہ دستاویزات اور ٹیسٹ کے تقاضوں کی وضاحت کرنی چاہیے جو منزل کی مارکیٹ پر لاگو ہوتے ہیں اور مادی گریڈ کے عین مطابق ہوتے ہیں۔
مطلوبہ دستاویزات فارماسیوٹیکل کمپنی، مارکیٹ اور مطلوبہ استعمال کے لحاظ سے مختلف ہو سکتی ہیں۔ کوٹیشن کی درخواست کرتے وقت خریداروں کو مطلوبہ سرٹیفکیٹس، ٹیسٹ رپورٹس، ڈیکلریشنز، مائیگریشن ڈیٹا یا فارماکوپیئل دستاویزات کی وضاحت کرنی چاہیے۔
فارماسیوٹیکل گریڈ کے کسی ڈھانچے کو مکمل طور پر ویب سائٹ کے عمومی بیان سے منظور نہیں کیا جانا چاہیے۔ حتمی مواد کی اہلیت عین پیداواری گریڈ اور معاون دستاویزات پر مبنی ہونی چاہیے۔
| فراہم کرنے کے لیے مطلوبہ | معلومات |
|---|---|
| فلم کا ڈھانچہ | PVC / PVDC , PET / PVDC , PS / PVDC یا ساخت جس کی سفارش کی ضرورت ہوتی ہے |
| پیک شدہ پروڈکٹ | ٹیبلٹ، کیپسول یا دیگر دواسازی/طبی مصنوعات |
| بیس فلم کی موٹائی | مطلوبہ موٹائی یا موجودہ فارمنگ ویب تفصیلات |
| PVDC کوٹنگ | مطلوبہ کوٹنگ وزن یا ہدف رکاوٹ کی کارکردگی |
| رکاوٹ کی ضرورت | جہاں دستیاب ہو ٹیسٹ کے حالات کے ساتھ WVTR/OTR کو ہدف بنائیں |
| رول کی چوڑائی | درکار چوڑائی موجودہ زیادہ سے زیادہ شائع شدہ چوڑائی 800 ملی میٹر ہے۔ |
| رول قطر | زیادہ سے زیادہ رول قطر کی ضرورت ہے۔ موجودہ مصنوعات کی زیادہ سے زیادہ تقریبا 600 ملی میٹر ہے |
| کور | مطلوبہ بنیادی قطر اور مواد |
| رنگ | صاف یا مطلوبہ رنگ کا حوالہ |
| چھالا جیومیٹری | گہا کی لمبائی، چوڑائی، گہرائی اور گہاوں کی تعداد |
| پیکجنگ مشین | جہاں دستیاب ہو مشین بنانے والا، ماڈل اور بنانے کا طریقہ |
| ڈھکن کا مواد | ڈھکن کے ورق کا ڈھانچہ اور ہیٹ سیل لاک کی تفصیلات جہاں دستیاب ہوں۔ |
| دستاویزی | مطلوبہ سرٹیفکیٹ، ڈیکلریشنز اور ٹیسٹ دستاویزات منزل مقصود کی مارکیٹ کے لیے |
| مقدار | آزمائشی ضرورت، تجارتی آرڈر اور تخمینہ شدہ سالانہ کھپت |
| منزل | ملک اور منزل کی بندرگاہ |
یہ ایک پیکیجنگ فلم ہے جو تھرمو پلاسٹک سبسٹریٹ جیسے PVC ، PET یا PS کو ایک PVDC رکاوٹ پرت کے ساتھ جوڑتی ہے جو نمی اور گیسوں کے خلاف تحفظ کو بہتر بنانے کے لیے بنائی گئی ہے۔
PVDC کوٹنگ اضافی نمی اور گیس کی رکاوٹ سے تحفظ فراہم کرتی ہے جب کہ سخت PVC بیس مطابقت پذیر فارماسیوٹیکل بلیسٹر پیکیجنگ لائنوں کے لیے درکار خصوصیات کو برقرار رکھتی ہے۔
نہیں، وہ مختلف بیس پولیمر استعمال کرتے ہیں۔ ان کی تشکیل کے درجہ حرارت، مکینیکل رویے اور پیکیجنگ لائن کے حالات مختلف ہو سکتے ہیں، اس لیے PET / PVDC کو خود بخود PVC / PVDC کی ترتیبات کے تحت کارروائی کرنے کے بجائے آزادانہ طور پر تصدیق کی جانی چاہیے۔
PS / PVDC کا اندازہ مناسب فارماسیوٹیکل یا میڈیکل پیکیجنگ پروجیکٹس کے لیے کیا جا سکتا ہے، لیکن اس کی تشکیل، سگ ماہی، رکاوٹ اور ڈھکن کی مطابقت کی درست پیکج اور پروڈکشن لائن کے لیے تصدیق ہونی چاہیے۔
موجودہ HSQY مصنوعات کی تفصیلات تقریباً 0.20mm سے 0.50mm کی کل موٹائی پر محیط ہے۔
موجودہ شائع شدہ زیادہ سے زیادہ چوڑائی تقریباً 800 ملی میٹر ہے۔
موجودہ مصنوعات کی تفصیلات میں تقریباً 600 ملی میٹر کا زیادہ سے زیادہ رول قطر درج ہے۔
جی ہاں موجودہ مصنوعات کی معلومات حسب ضرورت کوٹنگ وزن کی فہرست دیتی ہے۔ مطلوبہ کوٹنگ کی سطح کو ہدف کی رکاوٹ کی کارکردگی اور تصدیق شدہ پیکیج ڈیزائن کے مطابق منتخب کیا جانا چاہئے۔
ضروری نہیں۔ حساس پراڈکٹس کے لیے اعلیٰ رکاوٹ کارآمد ہو سکتی ہے، لیکن زیادہ سے زیادہ ڈھانچہ مناسب تشکیل، سگ ماہی، لاگت اور مشین کی کارکردگی بھی فراہم کرے۔ درست گریڈ فارمولیشن کی اصل تحفظ کی ضرورت پر مبنی ہونا چاہیے۔
WVTR ایک مواد کے ذریعے پانی کے بخارات کی ترسیل کو بیان کرتا ہے، جبکہ OTR آکسیجن کی ترسیل کو بیان کرتا ہے۔ دونوں قدروں کا ٹیسٹ درجہ حرارت، رشتہ دار نمی اور ٹیسٹ کے طریقہ کار کے ساتھ مل کر جائزہ لینا چاہیے۔
پروڈکٹ کو فارماسیوٹیکل اور میڈیکل پیکیجنگ ایپلی کیشنز کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے جس میں ٹھوس خوراک کی مصنوعات جیسے گولیاں اور کیپسول شامل ہیں، جو پیکج شدہ فارمولیشن کے لیے فلم کے عین مطابق گریڈ کی اہلیت سے مشروط ہے۔
مطابقت سبسٹریٹ، موٹائی، رول کی چوڑائی، کور، رول قطر، درجہ حرارت کی تشکیل، گہا ڈیزائن اور مشین کی ترتیب پر منحصر ہے. مواد کی سفارشات کی درخواست کرتے وقت پیکیجنگ مشین کا ماڈل فراہم کریں۔
موجودہ پروڈکٹ کی معلومات میں کہا گیا ہے کہ دستیاب سٹاک کے نمونے معیار کی جانچ کے لیے فراہم کیے جا سکتے ہیں، گاہک کی طرف سے ادا کیے جانے والے ایکسپریس فریٹ کے ساتھ۔ نمونے کی درخواست کرنے سے پہلے مطلوبہ ساخت، موٹائی اور کوٹنگ کی تفصیلات کی تصدیق کریں۔
موجودہ پروڈکٹ کا صفحہ تصدیق شدہ مقدار اور تفصیلات کے لحاظ سے بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے تقریباً 10-14 کام کے دنوں کی فہرست دیتا ہے۔
موجودہ مصنوعات کی معلومات میں EXW، FOB، CNF اور DDU کی فہرست ہے۔ کوٹیشن کے ساتھ حتمی تجارتی شرائط کی تصدیق ہونی چاہیے۔
براہ کرم مطلوبہ فلم کا ڈھانچہ، موٹائی، PVDC کوٹنگ کی سطح، رول کی چوڑائی، کور اور رول قطر، پیکڈ فارماسیوٹیکل پروڈکٹ، ہدف میں رکاوٹ کی ضرورت، چھالے کی مشین، کیویٹی ڈیزائن، لِڈنگ میٹریل، دستاویزات کی ضروریات، مقدار اور منزل فراہم کریں۔
HSQY فارماسیوٹیکل پیکیجنگ فلم سرٹیفکیٹ
سرٹیفکیٹ کی دستیابی اور تکنیکی دستاویزات کی تصدیق درست PET / PVDC ، PS / PVDC یا PVC / PVDC گریڈ کی خریدی جا رہی ہے۔ دواسازی کے خریداروں کو تجارتی منظوری سے پہلے اپنے داخلی قابلیت کے نظام اور منزل مقصود کی مارکیٹ کے لیے درکار دستاویزات کی درخواست کرنی چاہیے۔
HSQY پلاسٹک گروپ بین الاقوامی منڈیوں میں فارماسیوٹیکل پیکیجنگ کمپنیوں، کنورٹرز، تقسیم کاروں اور صنعتی خریداروں کے ساتھ کام کرتا ہے۔ خریدار فارماسیوٹیکل بیریئر فلم پروجیکٹس کے لیے سبسٹریٹ ڈھانچہ، PVDC کوٹنگ، رول کے طول و عرض اور پیکیجنگ لائن کی ضروریات پر تبادلہ خیال کر سکتے ہیں۔
2017.3 شنگھائی نمائش
2018.3 شنگھائی نمائش
2023.6 سعودی نمائش
2023.9 امریکی نمائش
2024.3 آسٹریلیائی نمائش
2024.5 امریکی نمائش
2024.8 میکسیکو نمائش
2024.11 پیرس نمائش
پروڈکٹ کیٹیگری
آئیے پلاسٹک کا صحیح حل تلاش کریں۔