पीईटी ट्रे के लिए सीलिंग फिल्म , जिसे पीईटी ट्रे लिडिंग फिल्म या हीट-सील टॉप फिल्म के नाम से भी जाना जाता है, एक लचीली पैकेजिंग फिल्म है जिसका उपयोग पहले से बने पीईटी खाद्य ट्रे को गर्मी और दबाव से बंद करने के लिए किया जाता है।
यह फिल्म रोल में उपलब्ध है और इसका उपयोग मैनुअल, सेमी-ऑटोमैटिक या फुली-ऑटोमैटिक ट्रे सीलिंग मशीनों पर किया जाता है। चुनी गई संरचना के आधार पर, यह आसानी से खुलने वाली ओपनिंग, लॉक-सील क्लोजर, एंटी-फॉग परफॉर्मेंस, ऑक्सीजन बैरियर, मॉइस्चर बैरियर, पंचर रेज़िस्टेंस और प्रिंटेड ब्रांडिंग जैसी सुविधाएं प्रदान कर सकती है।
एचएसक्यूवाई ताजे फल, सब्जियां, सलाद, मांस, मुर्गी, मछली, समुद्री भोजन, बेकरी उत्पाद, डेसर्ट, डेयरी उत्पाद, ठंडे तैयार भोजन और संशोधित वातावरण पैकेजिंग के लिए पीईटी ट्रे सीलिंग फिल्म की आपूर्ति करती है।
सही फिल्म का चयन ट्रे के फ्लैंज, सीलिंग लेयर, खाद्य उत्पाद, पैकेजिंग मशीन और भंडारण स्थितियों के अनुरूप होना चाहिए। एक पीईटी ट्रे के लिए उपयुक्त बताई गई फिल्म अलग सतह संरचना वाली दूसरी पीईटी ट्रे पर सही ढंग से सील नहीं हो सकती है।
'पीईटी ट्रे' शब्द कई अलग-अलग पैकेजिंग संरचनाओं को संदर्भित कर सकता है। मुख्य संरचनात्मक सामग्री पीईटी हो सकती है, लेकिन फ्लेंज की सतह मोनो-पीईटी, पीई-कोटेड, पीईटीजी-कोटेड या हीट सीलिंग के लिए विशेष रूप से उपचारित हो सकती है।
फिल्म की अनुकूलता मुख्य रूप से ट्रे सीलिंग फ्लैंज पर मौजूद सामग्री या कोटिंग द्वारा निर्धारित होती है।
| ट्रे का प्रकार, | विशिष्ट सीलिंग सतह, | फिल्म चयन संबंधी दिशानिर्देश |
|---|---|---|
| मोनो-एपीईटी ट्रे | एपीईटी या पीईटी-संगत सतह उपचार | इसके लिए एक ऐसी फिल्म की आवश्यकता होती है जो विशेष रूप से मोनो-पीईटी या एपीईटी पर सीधे सील करने के लिए डिज़ाइन की गई हो। |
| आरपीईटी ट्रे | पुनर्चक्रित पीईटी सतह या पीईटी-संगत कोटिंग | इसका परीक्षण करना आवश्यक है क्योंकि पुनर्चक्रित सामग्री और सतह की स्थिति सील के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकती है। |
| एपीईटी/पीई या पीईटी/पीई ट्रे | पीई-आधारित सीलिंग परत | आमतौर पर पीईटी/पीई या बीओपीईटी/पीई ईज़ी-पील या लॉक-सील लिडिंग फिल्म के साथ इस्तेमाल किया जाता है |
| सीपीईटी ट्रे | सीपीईटी सतह या अनुप्रयोग-विशिष्ट कोटिंग | इसके लिए इच्छित माइक्रोवेव या ओवन तापमान के लिए मान्य संगत फिल्म की आवश्यकता होती है। |
| पीईटी/ईवीओएच/पीई ट्रे | पीई या कोई अन्य निर्दिष्ट सीलेंट परत | आमतौर पर इसे MAP या ठंडे खाद्य पदार्थों की पैकेजिंग के लिए उपयुक्त उच्च-बाधा वाली फिल्म के साथ जोड़ा जाता है। |
सीलिंग फिल्म का ऑर्डर देने से पहले ग्राहकों को ट्रे का वास्तविक नमूना या सामग्री की विस्तृत संरचना उपलब्ध करानी चाहिए। केवल सामान्य 'पीईटी ट्रे' से परीक्षण करने पर भ्रामक परिणाम मिल सकते हैं।
नीचे दी गई तालिका में HSQY आपूर्ति के सामान्य विकल्पों का सारांश दिया गया है। अंतिम विशिष्टताएँ ट्रे की सतह, सीलिंग उपकरण, खाद्य अनुप्रयोग, आवश्यक अवरोध और खोलने की विधि पर निर्भर करती हैं।
| प्रोडक्ट का नाम | पीईटी फूड ट्रे के लिए हीट-सील लिडिंग फिल्म |
| सामान्य फिल्म संरचनाएं | PET/PE, BOPET/PE, कोटेड BOPET, BOPET/PETG और EVOH-आधारित उच्च-बाधा वाले लैमिनेट |
| सामान्य मोटाई | लगभग 25–60 μm |
| विस्तारित मोटाई के विकल्प | लगभग 23–100 μm आकार की चयनित संरचनाएं, आवेदन समीक्षा के अधीन। |
| रोल की चौड़ाई | ट्रे सीलर और टूलिंग के अनुसार मानक और कस्टम चौड़ाई उपलब्ध हैं। |
| उपलब्ध मानक चौड़ाई | चुनिंदा उत्पाद 150 मिमी, 200 मिमी, 230 मिमी, 250 मिमी और 280 मिमी जैसी चौड़ाई में उपलब्ध हैं। |
| रोल की लंबाई | चुनिंदा मानक उत्पादों के लिए 500 मीटर; रोल की लंबाई और व्यास को अपनी आवश्यकतानुसार अनुकूलित किया जा सकता है। |
| कोर आकार | ट्रे सीलिंग मशीन के अनुसार अनुकूलित |
| उपस्थिति | पारदर्शी, हाई-ग्लॉस, मैट, प्रिंटेड या कस्टमाइज्ड |
| विकल्प खोलना | आसान छीलने वाला, नियंत्रित छीलने वाला, लॉक सील या अधिक मजबूत स्थायी सील |
| कार्यात्मक विकल्प | एंटी-फॉग, हाई बैरियर, पंचर-रेज़िस्टेंट, मैट, प्रिंटेड, माइक्रोवेव-ग्रेड और चुनिंदा हीट-रेज़िस्टेंट संरचनाएं |
| पैकेजिंग उपकरण | अनुकूलता परीक्षण के बाद मैनुअल, सेमी-ऑटोमैटिक, रोटरी और पूरी तरह से ऑटोमैटिक ट्रे सीलिंग लाइनें |
| विशिष्ट अनुप्रयोग | फल-सब्जियां, सलाद, मांस, मुर्गी, मछली, समुद्री भोजन, बेकरी उत्पाद, मिठाई, डेयरी उत्पाद और तैयार भोजन |
| संदर्भ न्यूनतम मात्रा | विनिर्देशानुसार लगभग 500 किलोग्राम; मुद्रित और विशेष फिल्मों के लिए न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) भिन्न हो सकती है। |
| संदर्भ लीड समय | अंतिम विनिर्देश और ऑर्डर की पुष्टि के बाद लगभग 10-20 कार्य दिवसों में डिलीवरी हो जाएगी। |
सभी आयामों और प्रदर्शन मूल्यों की पुष्टि अंतिम तकनीकी विनिर्देश में की जानी चाहिए। केवल फिल्म की मोटाई से सील की मजबूती, छिद्रण प्रतिरोध, अवरोध या मशीन का प्रदर्शन निर्धारित नहीं होता है।
पीईटी/पीई ईज़ी-पील फिल्म में आमतौर पर एक मजबूत पीईटी या बीओपीईटी बाहरी परत को पीई-आधारित हीट-सील परत के साथ जोड़ा जाता है। बाहरी परत स्पष्टता, कठोरता, प्रिंटिंग प्रदर्शन और यांत्रिक मजबूती प्रदान करती है, जबकि आंतरिक परत एक संगत ट्रे सीलिंग सतह से चिपक जाती है।
आसान-छीलने वाली फ़िल्में इस तरह से डिज़ाइन की जाती हैं कि उपभोक्ता द्वारा खोलने वाले टैब को खींचने पर वे धीरे-धीरे अलग हो जाती हैं। छिलका इतना मज़बूत होना चाहिए कि वितरण के दौरान पैकेज सुरक्षित रहे, लेकिन इतना नियंत्रित भी होना चाहिए कि फ़िल्म फटने, ट्रे के विकृत होने या अचानक खुलने से बचा जा सके।
संबंधित देखें पीईटी/पीई आसान-छीलने वाली सीलिंग फिल्म.
लॉक-सील फिल्म एक मजबूत बंधन बनाती है और इसका चयन तब किया जाता है जब पैकेज की सुरक्षा, तरल पदार्थ का रिसाव रोकने की क्षमता या खराब तरीके से संभालने के प्रति प्रतिरोध, आसानी से हाथ से खोलने की तुलना में अधिक महत्वपूर्ण हो।
लॉक सील के लिए फिल्म को खोलते समय काटना या छेदना पड़ सकता है। अत्यधिक सीलिंग ऊर्जा का प्रयोग करने से बचना चाहिए क्योंकि इससे ट्रे का फ्लैंज विकृत हो सकता है, फिल्म को नुकसान हो सकता है या उत्पादन क्षमता कम हो सकती है।
एंटी-फॉग फिल्म में एक कोटिंग या एडिटिव होता है जो संघनित नमी को दिखाई देने वाली बूंदों के बनने देने के बजाय एक पतली पारदर्शी परत में फैला देता है।
इसका चयन आमतौर पर ठंडी सब्जियों, सलाद, ताजे खाद्य पदार्थों, मांस, समुद्री भोजन और तैयार भोजन के लिए किया जाता है, जहां अन्यथा संघनन उत्पाद की दृश्यता में बाधा उत्पन्न कर सकता है।
धुंध रोधी क्षमता भोजन के तापमान, आर्द्रता, कोटिंग की सतह, भंडारण चक्र और पैकेज के अंदर नमी की मात्रा पर निर्भर करती है। परीक्षण में वास्तविक भरने, ठंडा करने, परिवहन और खुदरा प्रदर्शन की स्थितियों को दोहराया जाना चाहिए।
एचएसक्यूवाई देखें एंटी-फॉग पीईटी/पीई सीलिंग फिल्म.
कोटेड बीओपीईटी फिल्म में पॉलिएस्टर सब्सट्रेट पर हीट-सीलेबल कोटिंग लगाई जाती है। यह कोटिंग ट्रे की विशिष्ट सतह से चिपकने के लिए चुनी जाती है, जबकि बीओपीईटी बेस मजबूती, स्पष्टता और आयामी स्थिरता प्रदान करता है।
लेपित फिल्म का प्रदर्शन कोटिंग रसायन, कोटिंग वजन, ट्रे की सतह, सीलिंग तापमान और पैकेज की स्थिति पर निर्भर करता है।
संबंधित उत्पाद उपलब्ध हैं बीओपीईटी लेपित सीलिंग फिल्म श्रेणी।
BOPET/PETG लिडिंग फिल्म में BOPET की बाहरी परत और PETG आधारित सीलिंग परत का संयोजन होता है। इसे संगत PET आधारित ट्रे पर मजबूत लॉक-सील प्रदर्शन के लिए विकसित किया जा सकता है।
विभिन्न APET, rPET और PETG सतहों के कारण सील की मजबूती भी अलग-अलग हो सकती है, इसलिए ट्रे की अनुकूलता की पुष्टि वास्तविक ट्रे का उपयोग करके की जानी चाहिए।
संबंधित देखें बीओपीईटी/पीईटीजी सीलिंग फिल्म.
उच्च अवरोधक ढक्कन वाली फिल्म में EVOH या अन्य अवरोधक परत होती है जो ऑक्सीजन और गैस के संचरण को कम करती है। इसका उपयोग अनुकूलित वातावरण पैकेजिंग और नियंत्रित गैस प्रतिधारण की आवश्यकता वाले अन्य अनुप्रयोगों में संगत उच्च अवरोधक ट्रे के साथ किया जाता है।
खाद्य पदार्थ के प्रकार, गैस मिश्रण, ट्रे अवरोध, अवशिष्ट ऑक्सीजन, भंडारण तापमान, वितरण अवधि और लक्षित शेल्फ जीवन के अनुसार आवश्यक अवरोध स्तर का चयन किया जाना चाहिए।
एचएसक्यूवाई देखें ईवीओएच-आधारित उच्च-अवरोधक पीईटी/पीई फिल्म.
| तुलना | ईज़ी-पील फिल्म और | लॉक-सील फिल्म की |
|---|---|---|
| खोलने की विधि | नियंत्रित मैनुअल छीलने के लिए डिज़ाइन किया गया | इससे एक मजबूत बंधन बनता है जिसके लिए काटने या छेद करने की आवश्यकता हो सकती है। |
| उपभोक्ता सुविधा | बेहद सुविधाजनक और साफ-सुथरा प्रवेश द्वार | खोलने में कम सुविधा लेकिन सील की सुरक्षा अधिक |
| विशिष्ट अनुप्रयोग | सलाद, ताज़ी सब्जियां, डेयरी उत्पाद, मिठाइयाँ और उपभोक्ताओं के लिए तैयार भोजन | तरल खाद्य पदार्थ, परिवहन के प्रति संवेदनशील पैक और मजबूत ढक्कन की आवश्यकता वाले अनुप्रयोग |
| मुख्य जोखिम | अपर्याप्त छीलने की शक्ति से पैकेज की सुरक्षा कम हो सकती है। | अत्यधिक सील की मजबूती से फिल्म फट सकती है या ट्रे को नुकसान पहुंच सकता है। |
छीलने की प्रक्रिया सील करने के तापमान, ठहराव समय, दबाव, ट्रे की सतह, फिल्म की संरचना और सील करने के बाद बीते समय से प्रभावित होती है। पैकेज के वास्तविक ठंडे या सामान्य तापमान पर भंडारण की स्थिति में पहुँचने के बाद ही अंतिम छीलने की शक्ति का मूल्यांकन किया जाना चाहिए।
ट्रे में भोजन रखना: सीलिंग फ्लैंज को दूषित किए बिना भोजन को पीईटी ट्रे के अंदर रखा जाता है।
फिल्म की स्थिति निर्धारण: लिडिंग-फिल्म रोल को भरी हुई ट्रे के ऊपर रखा जाता है।
ऊष्मा और दबाव: सीलिंग उपकरण नियंत्रित ऊष्मा, दबाव और ठहराव समय लागू करता है।
सीलेंट सक्रियण: फिल्म की हीट-सील परत नरम हो जाती है और संगत ट्रे की सतह से चिपक जाती है।
शीतलन: सील ठंडा होने और अनुकूलित होने पर मजबूत हो जाती है।
फिल्म काटना: मशीन ट्रे के चारों ओर फिल्म को काटती है या अतिरिक्त वेब को रिवाइंड करती है।
निरीक्षण: पैकेज में सिलवटों, अपूर्ण सील, संदूषण और रिसाव की जाँच की जाती है।
अधिक तापमान पर सील करने से हमेशा बेहतर सील नहीं बनती। अत्यधिक गर्मी से फिल्म सिकुड़ सकती है या विकृत हो सकती है, ट्रे का आकार बिगड़ सकता है, छीलने का बल बढ़ सकता है या सील आर-पार हो सकती है और सामग्री को नुकसान हो सकता है।
पारदर्शी एंटी-फॉग सीलिंग फिल्म का उपयोग बेरीज, टमाटर, कटे हुए फल, सब्जियां, मशरूम और अन्य ताजे उत्पादों को पीईटी ट्रे में पैक करने के लिए किया जा सकता है।
फलों और सब्जियों की पैकेजिंग के लिए नियंत्रित छिद्रण या गैस संचरण की आवश्यकता हो सकती है क्योंकि पैकिंग के बाद भी फल और सब्जियां श्वसन करती रहती हैं। हर ताजे फल और सब्जी के लिए पूरी तरह से उच्च अवरोधक वाली फिल्म उपयुक्त नहीं होती।
पीईटी ट्रे सीलिंग फिल्म का उपयोग सलाद, तैयार सब्जियों, डिप्स, कोल्ड नूडल्स, डेली प्रोडक्ट्स और ठंडे साइड डिश के लिए किया जाता है। आसानी से छीलने और धुंध रोधी विशेषताओं से खोलने में आसानी होती है और उत्पाद की दृश्यता बेहतर होती है।
उच्च अवरोधन और छिद्र-प्रतिरोधी फिल्मों का उपयोग ताजे मांस, मुर्गी, मछली, समुद्री भोजन और प्रसंस्कृत प्रोटीन उत्पादों के लिए किया जा सकता है जिन्हें संगत पीईटी या पीईटी/पीई ट्रे में पैक किया जाता है।
फिल्म की मोटाई और छिद्रण प्रतिरोध का चयन करते समय नुकीली हड्डियों, खोल के किनारों, तरल संदूषण और अवशोषक पैड पर विचार किया जाना चाहिए।
केक, पेस्ट्री, कुकीज़, कन्फेक्शनरी, पुडिंग और ठंडे डेज़र्ट जैसे उत्पादों की सुरक्षा और खुदरा प्रस्तुति के लिए उच्च-स्पष्टता वाली सीलिंग फिल्मों का उपयोग किया जा सकता है।
सीलिंग फिल्मों का उपयोग पनीर के टुकड़ों, दही आधारित उत्पादों, डेयरी मिठाइयों, मक्खन उत्पादों और ठंडे डेयरी खाद्य पदार्थों के लिए किया जा सकता है।
उत्पाद के अनुसार सुगंध अवरोधक, ऑक्सीजन अवरोधक, सील की अखंडता और आसानी से खुलने वाले कारकों का चयन किया जाना चाहिए।
रेडी मील, मील-प्रेप फूड, पास्ता, चावल के व्यंजन और तैयार भोजन को APET, PET/PE या CPET ट्रे में सील किया जा सकता है।
पैकेज को केवल रेफ्रिजरेटर में रखा जाएगा या उसे फ्रीज, माइक्रोवेव या ओवन में गर्म भी किया जाएगा, इसके आधार पर फिल्म की संरचना का चयन किया जाना चाहिए।
मॉडिफाइड एटमॉस्फियर पैकेजिंग में सीलबंद पैकेज के अंदर की अधिकांश हवा को भोजन के अनुरूप गैसों के मिश्रण से बदल दिया जाता है।
MAP लिडिंग फिल्म को उचित गैस अवरोध प्रदान करना चाहिए और ट्रे के साथ एक विश्वसनीय वायुरोधी सील बनानी चाहिए। यह फिल्म कम अवरोध वाली ट्रे, क्षतिग्रस्त फ्लेंज या गलत गैस-फ्लशिंग प्रक्रिया की कमी को पूरा नहीं कर सकती।
फिल्म का चयन करते समय निम्नलिखित बातों का ध्यान रखना चाहिए:
खाद्य उत्पाद और सूक्ष्मजीव संबंधी जोखिम
ऑक्सीजन, कार्बन डाइऑक्साइड और नाइट्रोजन का मिश्रण
ट्रे ऑक्सीजन संचरण दर
आवश्यक फिल्म ऑक्सीजन संचरण दर
सील करने के बाद अवशिष्ट ऑक्सीजन
गैस-से-उत्पाद मात्रा
लक्षित शेल्फ जीवन
भंडारण और वितरण तापमान
सील की मजबूती और रिसाव दर
पंचर प्रतिरोधी
वाणिज्यिक स्तर पर शेल्फ-लाइफ संबंधी दावों को वास्तविक ट्रे, फिल्म, खाद्य पदार्थ और पैकेजिंग उपकरणों का उपयोग करके गैस-प्रतिधारण, पैकेज-अखंडता, सूक्ष्मजीवविज्ञानी और संवेदी परीक्षणों द्वारा समर्थित किया जाना चाहिए।
ट्रे सीलिंग मशीन के लिए रोल के आयाम और फिल्म की कार्यक्षमता का मिलान आवश्यक है। मशीन से संबंधित महत्वपूर्ण जानकारी में निम्नलिखित शामिल हैं:
मशीन निर्माता और मॉडल
मैनुअल, सेमी-ऑटोमैटिक या ऑटोमैटिक ऑपरेशन
अधिकतम फिल्म की चौड़ाई
अधिकतम रोल व्यास
कोर व्यास
दिशा खोलें
मुद्रित पक्ष और सीलिंग पक्ष
सील-प्लेट तापमान सीमा
निवास का समय
सीलिंग दबाव
लाइन की गति और प्रति मिनट ट्रे की संख्या
फिल्म काटने की विधि
पंजीकरण चिह्न सेंसर
एमएपी या गैस-फ्लश फ़ंक्शन
एचएसक्यूवाई आपूर्ति भी करता है फूड ट्रे सीलिंग मशीनें । मैनुअल, सेमी-ऑटोमैटिक और ऑटोमैटिक फूड पैकेजिंग लाइनों के लिए
केवल फिल्म की चौड़ाई बताना सटीक रोल-फिल्म ऑर्डर के लिए पर्याप्त नहीं है। खरीदारों को निम्नलिखित जानकारी भी देनी चाहिए:
तैयार रोल की चौड़ाई
फिल्म की मोटाई
रोल की लंबाई
कोर का आंतरिक व्यास
अधिकतम बाहरी व्यास
अधिकतम रोल वजन
सीलिंग परत को अंदर या बाहर लपेटा जाता है
प्रिंट अभिविन्यास
कलाकृति की दोहराव अवधि
आँख के निशान की स्थिति
लेन या ट्रे कैविटी की संख्या
स्प्लिस और जोड़ की आवश्यकताएं
गलत दिशा में लपेटने से सीलेंट या मुद्रित सतह गलत तरफ लग सकती है, जिससे रोल ग्राहक की उत्पादन लाइन पर अनुपयोगी हो सकता है।
माइक्रोवेव में दोबारा गर्म करने के लिए चुनिंदा फिल्म संरचनाएं विकसित की जा सकती हैं, लेकिन मानक पीईटी ट्रे फिल्म को स्वतः ही माइक्रोवेव-सुरक्षित नहीं कहा जाना चाहिए।
माइक्रोवेव की उपयुक्तता पूरी ट्रे और फिल्म पैकेज, भोजन की संरचना, गर्म करने का समय, माइक्रोवेव की शक्ति और इस बात पर निर्भर करती है कि फिल्म को हटाना, छेदना या हवा निकालने की आवश्यकता है या नहीं।
चयनित फिल्मों का उपयोग फ्रोजन पैकेजिंग के लिए किया जा सकता है, बशर्ते कि उनकी लचीलता, प्रभाव प्रतिरोध और सील अखंडता आवश्यक तापमान पर स्वीकार्य बनी रहे।
परीक्षण में जमने, संभालने, ढेर लगाने, परिवहन और पिघलने की स्थितियों को शामिल किया जाना चाहिए। कोल्ड-चेन चक्र के दौरान फिल्म भंगुर नहीं होनी चाहिए या ट्रे से अलग नहीं होनी चाहिए।
यह मान लेना उचित नहीं होगा कि मानक पीईटी/पीई फूड ट्रे फिल्म पारंपरिक ओवन के तापमान को सहन कर सकती है।
ओवन में उपयोग के लिए विशेष रूप से विकसित ऊष्मा-प्रतिरोधी या ओवन में इस्तेमाल होने वाली फिल्म की आवश्यकता होती है, जो उपयुक्त ट्रे, जैसे कि प्रमाणित CPET ट्रे, के अनुरूप हो। फिल्म, स्याही, चिपकने वाला पदार्थ और सील का संपूर्ण ताप चक्र के दौरान परीक्षण किया जाना चाहिए।
पीईटी ट्रे सीलिंग फिल्म पर लोगो, उत्पाद के नाम, तैयारी के निर्देश, पोषण संबंधी जानकारी, बारकोड, क्यूआर कोड और प्रचार संबंधी ग्राफिक्स मुद्रित किए जा सकते हैं।
प्रिंटेड-फिल्म परियोजनाओं में सामान्यतः निम्नलिखित की आवश्यकता होती है:
संपादन योग्य कलाकृति फ़ाइलें
तैयार रोल की चौड़ाई
प्रिंटिंग दोहराव की लंबाई
रंगों की संख्या
पैनटोन या रंग संदर्भ
प्रिंट निर्देश
पंजीकरण-चिह्न स्थिति
सीलिंग टूल में ट्रे का अभिविन्यास
प्रिंटिंग साइड और सीलेंट साइड
आवश्यक सतह फिनिश
खाद्य पैकेजिंग स्याही संबंधी लागू आवश्यकताएँ
खाद्य पदार्थों के संपर्क में आने वाले डिजाइन, ताप की स्थितियों और लक्षित बाजार की आवश्यकताओं के अनुसार मुद्रण स्याही और चिपकने वाले पदार्थों का चयन किया जाना चाहिए।
यह पहचानें कि ट्रे मोनो-एपीईटी, आरपीईटी, एपीईटी/पीई, पीईटी/पीई, पीईटी/ईवीओएच/पीई, सीपीईटी या किसी अन्य लेपित संरचना से बनी है।
उपभोक्ता की सुविधा के लिए आसान पील सील चुनें या जहां रिसाव प्रतिरोध और पैकेज सुरक्षा प्राथमिकता हो, वहां मजबूत लॉक सील चुनें।
सामान्य रूप से ठंडे किए गए खाद्य पदार्थों को संशोधित वातावरण में पैक किए गए मांस या समुद्री भोजन के समान ऑक्सीजन अवरोध की आवश्यकता नहीं हो सकती है।
जब प्रशीतित भंडारण या खुदरा प्रदर्शन के दौरान संघनन से दृश्यता बाधित होने की संभावना हो, तो एंटी-फॉग फिल्म का उपयोग करने की सलाह दी जाती है।
हड्डी युक्त मांस, समुद्री भोजन के छिलके और उत्पाद के नुकीले किनारों के लिए अधिक मोटी परत या छिद्रण प्रतिरोध की आवश्यकता हो सकती है।
बताइए कि पैकेज को कमरे के तापमान पर रखा जाएगा, ठंडा किया जाएगा, जमाया जाएगा, माइक्रोवेव किया जाएगा या ओवन में गर्म किया जाएगा।
धीमी गति से चलने वाली मैनुअल सीलर मशीन के लिए डिज़ाइन की गई फिल्म, तेज़ गति वाली स्वचालित सीलर मशीन पर समान प्रदर्शन नहीं दे सकती है। मशीन की गति सीलिंग के लिए उपलब्ध समय को प्रभावित करती है।
| समस्या | संभावित कारण | जाँच करने योग्य बातें |
|---|---|---|
| फिल्म सील नहीं होती | गलत सीलेंट परत, कम तापमान, अपर्याप्त दबाव या कम ठहराव समय | ट्रे की सामग्री, फिल्म सीलिंग साइड, तापमान, दबाव और उपकरण संपर्क |
| सील बहुत कमजोर है | अपर्याप्त सीलिंग ऊर्जा, संदूषण, असमान निकला हुआ किनारा या असंगत फिल्म | सील विंडो, ट्रे की सफाई, फ्लेंज की समतलता और फिल्म की गुणवत्ता |
| छीलने का बल बहुत अधिक है | अत्यधिक तापमान, लंबे समय तक टिकने का समय या दबाव, या अनुपयुक्त आसानी से छिलने वाला फ़ॉर्मूला | मान्य सीमा के भीतर सीलिंग ऊर्जा को कम करें और फिल्म की अनुकूलता की पुष्टि करें। |
| फिल्म के उद्घाटन के दौरान दर्शकों की आंखों में आंसू आ गए। | सील की मजबूती फिल्म की मजबूती से अधिक है, फिल्म बहुत पतली है या खोलने वाला टैब खराब तरीके से डिजाइन किया गया है। | फिल्म की मोटाई, छीलने का बल, ट्रे का किनारा, टैब का डिज़ाइन और भंडारण की स्थितियाँ |
| सील में झुर्रियाँ | वेब तनाव में असमानता, गलत ट्रैकिंग, विकृत ट्रे या असमान सीलिंग उपकरण | फिल्म संरेखण, अनवाइंड तनाव, ट्रे की स्थिति और सील-प्लेट की समतलता |
| पैकेज लीक | उत्पाद संदूषण, चैनल रिसाव, छेद, अपूर्ण सील या क्षतिग्रस्त ट्रे | फ्लेंज की सफाई, फिल्म में छेद, ट्रे में दरारें और सील की निरंतरता |
| कम एंटी-फॉग प्रदर्शन | एंटी-फॉग साइड उलटी लगी है, अत्यधिक संघनन है या एंटी-फॉग ग्रेड उपयुक्त नहीं है। | फिल्म का अभिविन्यास, भोजन का तापमान, नमी का स्तर और भंडारण चक्र |
| फिल्म सिकुड़ जाती है या विकृत हो जाती है | अत्यधिक सीलिंग तापमान या अनुपयुक्त फिल्म संरचना | ऊष्मा का संपर्क, ठहरने का समय, फिल्म का अभिविन्यास और सामग्री का ग्रेड |
खाद्य पदार्थों के संपर्क के लिए उपयुक्तता फिल्म रेजिन, कोटिंग, चिपकने वाले पदार्थ, प्रिंटिंग स्याही, खाद्य पदार्थ के प्रकार, संपर्क समय, उपयोग तापमान और लक्षित बाजार पर निर्भर करती है।
खरीदारों को निम्नलिखित बातें स्पष्ट करनी चाहिए:
लक्षित देश या क्षेत्र
भोजन के साथ सीधे संपर्क की आवश्यकताएं
भोजन का प्रकार
संपर्क अवधि
सामान्य तापमान पर, ठंडा, जमा हुआ या गर्म करके उपयोग करें
माइक्रोवेव या ओवन की स्थितियाँ
मुद्रित या अमुद्रित फिल्म
आवश्यक घोषणा या प्रवासन परीक्षण
प्रतिबंधित पदार्थों से संबंधित आवश्यकताएँ
फिल्म की सटीक संरचना और अंतिम उपयोग की स्थितियों के लिए लागू घोषणाओं और परीक्षण रिपोर्टों की पुष्टि की जानी चाहिए। एक फिल्म के लिए जारी दस्तावेज़ को स्वतः ही हर मोटाई, कोटिंग, स्याही या चिपकने वाली प्रणाली पर लागू नहीं किया जाना चाहिए।
पुनर्चक्रणीयता पूरी ट्रे और फिल्म के संयोजन पर निर्भर करती है, न कि केवल फिल्म में पीईटी की उपस्थिति पर।
पीईटी/पीई लेमिनेटेड फिल्म में एक से अधिक पॉलिमर होते हैं और यह रीसाइक्लिंग प्रणालियों में सर्वत्र स्वीकार्य नहीं है। मोनो-पीईटी-संगत लिडिंग समाधान कुछ बाजारों में पीईटी ट्रे रीसाइक्लिंग में सहायक हो सकता है, लेकिन स्वीकृति अभी भी पैकेज डिजाइन और स्थानीय बुनियादी ढांचे पर निर्भर करती है।
महत्वपूर्ण कारकों में शामिल हैं:
फिल्म बहुलक संरचना
ट्रे की सामग्री और पुनर्चक्रित सामग्री
ट्रे से फिल्म को अलग करने की क्षमता
चिपकने वाले पदार्थ और हीट-सील कोटिंग्स
छपाई की स्याही
लेबल और शोषक पैड
भोजन संदूषण
स्थानीय संग्रह और छँटाई प्रणालियाँ
पर्यावरण संबंधी दावे जैसे कि 'पूरी तरह से पुनर्चक्रण योग्य' या 'एकल-सामग्री' का उपयोग तभी किया जाना चाहिए जब गंतव्य बाजार के पुनर्चक्रण दिशानिर्देशों के अनुसार संपूर्ण पैकेज की समीक्षा कर ली गई हो।
फिल्म की गुणवत्ता में निरंतरता से रिसाव, लाइन में रुकावट, फिल्म की बर्बादी और ग्राहकों की शिकायतों को कम करने में मदद मिलती है।
गुणवत्ता नियंत्रण से संबंधित प्रासंगिक मदों में निम्नलिखित शामिल हो सकते हैं:
फिल्म संरचना और कच्चे माल का सत्यापन
कुल मोटाई और परत वितरण
रोल की चौड़ाई में सहनशीलता
रोल की लंबाई और वजन
कोर का आकार और रोल का व्यास
घुमाव तनाव और रोल संरेखण
पारदर्शिता, धुंधलापन और चमक
सतह पर खरोंच, जैल और संदूषण
सील-आरंभ तापमान
सील-मजबूती और छीलने-बल परीक्षण
आवश्यकता पड़ने पर एंटी-फॉग परीक्षण
निर्दिष्ट होने पर ऑक्सीजन और नमी संचरण परीक्षण
पंचर और तन्यता प्रदर्शन
प्रिंट रंग और पंजीकरण सटीकता
स्याही और लेमिनेशन बॉन्ड प्रदर्शन
पैकेजिंग और पैलेट सुरक्षा
एचएसक्यूवाई खाद्य निर्माताओं, ट्रे उत्पादकों, पैकेजिंग कन्वर्टर्स, वितरकों और निजी-लेबल ग्राहकों के लिए अनुकूलित ट्रे लिडिंग-फिल्म परियोजनाओं का समर्थन करता है।
कस्टम फिल्म संरचना
अनुकूलित मोटाई
रोल की चौड़ाई और लंबाई को अपनी आवश्यकतानुसार निर्धारित करें।
कस्टम कोर और रोल व्यास
आसान-छीलने या लॉक-सील प्रदर्शन
अनुकूलित छिलका शक्ति
एंटी-फॉग ट्रीटमेंट
उच्च ऑक्सीजन और गैस अवरोध
पंचर-प्रतिरोधी संरचना
माइक्रोवेव या चयनित ताप-प्रतिरोधी ग्रेड
पारदर्शी, मैट या विशेष फिनिश
कस्टम लोगो और ग्राफिक्स प्रिंटिंग
पंजीकरण चिह्न
कस्टम वाइंडिंग दिशा
छिद्रित या सांस लेने योग्य फिल्म डिजाइन
कस्टम लेबल, कार्टन और पैलेट पैकेजिंग
सीलिंग फिल्म के रोल को धूल, नमी, झटके और किनारों को नुकसान से बचाने के लिए आमतौर पर लपेटा जाता है। रोल को कार्टन में पैक करके निर्यात पैलेट पर सुरक्षित रूप से रखा जा सकता है।
पैकेजिंग विकल्पों में निम्नलिखित शामिल हो सकते हैं:
सुरक्षात्मक आंतरिक थैलियाँ
रोल-एंड सुरक्षा
व्यक्तिगत कार्टन
बैच और विनिर्देश लेबल
पैलेट स्ट्रेच रैपिंग
कोनों और किनारों की सुरक्षा
धूमन-मुक्त निर्यात पैलेट
ग्राहक की विशिष्ट पैलेट ऊंचाई और चिह्नों के अनुसार
फिल्म को उसकी मूल पैकेजिंग में, स्वच्छ और सूखे वातावरण में, सीधी धूप, अत्यधिक गर्मी और भौतिक क्षति से दूर रखना चाहिए।
कई प्रकार की फिल्म प्रौद्योगिकियां उपलब्ध हैं: पीईटी/पीई, कोटेड बीओपीईटी, बीओपीईटी/पीईटीजी और उच्च-बाधाकारी ईवीओएच-आधारित विकल्प।
आसान छीलने और लॉक-सील समाधान: खोलने की क्षमता को पैकेज की आवश्यकताओं के अनुरूप बनाया जा सकता है।
एंटी-फॉग फिल्म: बेहतर उत्पाद दृश्यता के लिए चिल्ड-फूड ग्रेड उपलब्ध हैं।
एमएपी फिल्म विकल्प: संशोधित वातावरण पैकेजिंग के लिए उच्च-अवरोधक संरचनाओं का मूल्यांकन किया जा सकता है।
कस्टम रोल की विशिष्टताएँ: चौड़ाई, लंबाई, कोर, व्यास और घुमाव की दिशा को समायोजित किया जा सकता है।
प्रिंटेड-फिल्म सपोर्ट: लोगो, ग्राफिक्स, आई मार्क और प्राइवेट-लेबल डिजाइन विकसित किए जा सकते हैं।
ट्रे और फिल्म का मिलान: फिल्म संबंधी सुझाव वास्तविक ट्रे के नमूनों और सीलिंग सतहों के आधार पर दिए जा सकते हैं।
मशीन अनुकूलता समर्थन: फिल्म की समीक्षा मैनुअल, सेमी-ऑटोमैटिक या ऑटोमैटिक ट्रे सीलर्स के अनुसार की जा सकती है।
नमूना परीक्षण: वाणिज्यिक उत्पादन से पहले परीक्षण के लिए नमूनों की जांच पर चर्चा की जा सकती है।
संपूर्ण पैकेजिंग आपूर्ति: एचएसक्यूवाई पीईटी ट्रे, सीपीईटी ट्रे, हाई-बैरियर ट्रे और ट्रे सीलिंग मशीन भी सप्लाई करती है।
अंतर्राष्ट्रीय शिपिंग: कस्टम कार्टन, पैलेट और निर्यात संबंधी दस्तावेज़ों की व्यवस्था की जा सकती है।
सीलिंग फिल्म के लिए सटीक सुझाव और कोटेशन प्राप्त करने के लिए, कृपया निम्नलिखित जानकारी यथासंभव प्रदान करें:
ट्रे की सामग्री और संपूर्ण परत संरचना
ट्रे सीलिंग-फ्लेंज सामग्री या कोटिंग
ट्रे के वास्तविक नमूने
ट्रे की लंबाई, चौड़ाई, गहराई और फ्लेंज की चौड़ाई
भोजन का प्रकार
भरने का तापमान
सामान्य तापमान, ठंडा, जमा हुआ, माइक्रोवेव या ओवन की स्थितियों में
आसान-छीलने या लॉक-सील की आवश्यकता
लक्ष्य छीलने की शक्ति या मौजूदा फिल्म का नमूना
कोहरे से बचाव की आवश्यकता
एमएपी और गैस-बाधा आवश्यकता
लक्षित शेल्फ जीवन
आवश्यक ऑक्सीजन या नमी अवरोधक
फिल्म की मोटाई
तैयार रोल की चौड़ाई और लंबाई
कोर व्यास और अधिकतम रोल व्यास
घुमाव की दिशा
पैकेजिंग मशीन निर्माता और मॉडल
वर्तमान सीलिंग तापमान, दबाव और ठहराव समय
उत्पादन गति
मुद्रित या अमुद्रित फिल्म
कलाकृति, रंगों की संख्या और दोहराव की अवधि
खाद्य संपर्क संबंधी आवश्यक दस्तावेज़
ऑर्डर की मात्रा और वार्षिक मांग
गंतव्य देश, बंदरगाह या वितरण पता
नहीं। मोनो-एपीईटी, आरपीईटी, एपीईटी/पीई, पीईटी/पीई, सीपीईटी और कोटेड पीईटी ट्रे में अलग-अलग सीलिंग सतहें हो सकती हैं। फिल्म का परीक्षण ट्रे के सटीक फ्लैंज के साथ ही किया जाना चाहिए।
पीईटी/पीई फिल्म सामान्यतः एक लैमिनेटेड संरचना होती है जिसमें पीईटी की बाहरी परत और पीई की सीलन परत होती है। कोटेड बीओपीईटी में ऊष्मा-सील करने योग्य कोटिंग का उपयोग किया जाता है जिसे सीधे बीओपीईटी की सतह पर लगाया जाता है।
सामान्य मोटाई लगभग 25-60 माइक्रोमीटर होती है। मजबूत यांत्रिक, अवरोधक या ताप-प्रतिरोधी आवश्यकताओं के लिए लगभग 100 माइक्रोमीटर तक की मोटी संरचनाओं का चयन किया जा सकता है।
मानक और अनुकूलित चौड़ाई उपलब्ध हैं। वर्तमान में उपलब्ध चुनिंदा उत्पादों में 150 मिमी, 200 मिमी, 230 मिमी, 250 मिमी और 280 मिमी के विकल्प शामिल हैं। अंतिम चौड़ाई सीलिंग मशीन और उसके उपकरणों के अनुरूप होनी चाहिए।
हीट-सील परत एक नियंत्रित सीलिंग विंडो के भीतर ट्रे से चिपक जाती है और फिर उपभोक्ता द्वारा खोलने वाले टैब को खींचने पर एक डिज़ाइन किए गए इंटरफ़ेस पर अलग हो जाती है।
अत्यधिक तापमान, अधिक देर तक रखने या अधिक दबाव के कारण छीलने की शक्ति बढ़ सकती है। यह भी संभव है कि फिल्म ट्रे की सतह के अनुकूल न हो या इसे आसानी से छीलने के बजाय लॉक-सील के लिए चुना गया हो।
फिल्म फटने की समस्या तब हो सकती है जब सील की मजबूती फिल्म की मजबूती से अधिक हो, फिल्म बहुत पतली हो, खोलने वाला टैब बहुत छोटा हो या भंडारण या सील करने के दौरान फिल्म क्षतिग्रस्त हो गई हो।
जब नमी के कारण पैकेटबंद उत्पाद धुंधला होने की संभावना हो, तो एंटी-फॉग फिल्म का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। इसका उपयोग आमतौर पर फल-सब्जियों, सलाद, ठंडे मांस, समुद्री भोजन और तैयार भोजन के लिए किया जाता है।
जी हां, जब उच्च अवरोधक क्षमता वाली फिल्म को अनुकूल उच्च अवरोधक क्षमता वाली ट्रे के साथ मिलाया जाता है। फिल्म का चयन भोजन, गैस मिश्रण, ट्रे की अवरोधक क्षमता और लक्षित शेल्फ लाइफ के अनुसार किया जाना चाहिए।
हर पीईटी/पीई फिल्म सीधे मोनो-एपीईटी से नहीं चिपकती। इसके लिए पीईटी-संगत कोटिंग या सीधे एपीईटी से चिपकने के लिए तैयार की गई फिल्म की आवश्यकता हो सकती है।
कुछ सार्वभौमिक सील फॉर्मूलेशन कई सामग्रियों से चिपक सकते हैं, लेकिन अनुकूलता की गारंटी नहीं दी जा सकती। छीलने की क्षमता और सील की अखंडता का परीक्षण प्रत्येक ट्रे की सतह पर अलग-अलग किया जाना चाहिए।
केवल माइक्रोवेव में दोबारा गर्म करने के लिए विकसित और प्रमाणित फिल्म ग्रेड का ही उपयोग किया जाना चाहिए। फिल्म, ट्रे, भोजन और हीटिंग चक्र की पूरी प्रक्रिया का परीक्षण किया जाना आवश्यक है।
मानक पीईटी/पीई फिल्म का उपयोग पारंपरिक ओवन में तब तक नहीं किया जाना चाहिए जब तक कि इसे विशेष रूप से ओवन में उपयोग के लिए डिज़ाइन और परीक्षण न किया गया हो।
चयनित फिल्में जमे हुए अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं जब वास्तविक हिमांक और परिवहन स्थितियों के तहत कम तापमान पर लचीलापन और सील अखंडता को मान्य किया गया हो।
इसके सामान्य कारणों में ट्रे के फ्लैंज पर भोजन या तरल पदार्थ का होना, झुर्रियाँ पड़ना, गलत तापमान, अपर्याप्त दबाव, क्षतिग्रस्त ट्रे, फिल्म में छेद या असंगत सीलेंट परत शामिल हैं।
ग्राहक की ट्रे और उत्पादन स्थितियों के आधार पर आसान और नियंत्रित छीलने की क्षमता विकसित की जा सकती है। मौजूदा फिल्म का नमूना या लक्षित छीलने की शक्ति का संदर्भ सहायक होता है।
जी हाँ। लोगो, ग्राफ़िक्स, उत्पाद जानकारी, बारकोड, क्यूआर कोड और पंजीकरण चिह्न मुद्रित किए जा सकते हैं। उत्पादन से पहले कलाकृति और वाइंडिंग संबंधी विशिष्टताओं की आवश्यकता होती है।
पीईटी/पीई एक बहु-पॉलिमर लैमिनेट है और इसे रीसाइक्लिंग प्रणालियों में सर्वत्र स्वीकार नहीं किया जाता है। इसकी रीसाइक्लिंग क्षमता संपूर्ण पैकेज और स्थानीय संग्रहण एवं प्रसंस्करण अवसंरचना पर निर्भर करती है।
प्रत्येक विनिर्देश के लिए न्यूनतम ऑर्डर मात्रा लगभग 500 किलोग्राम है। मुद्रित फिल्मों, विशेष कोटिंग्स और कस्टम उच्च-अवरोधक संरचनाओं के लिए न्यूनतम मात्रा भिन्न हो सकती है।
फिल्म की संरचना, आयाम, प्रिंटिंग और ऑर्डर के विवरण की पुष्टि होने के बाद अनुमानित डिलीवरी समय लगभग 10-20 कार्यदिवस है।
सीलिंग, आसानी से छीलने, एंटी-फॉग, एमएपी और मशीन-अनुकूलता परीक्षण के लिए परीक्षण नमूने या रोल पर चर्चा की जा सकती है। कृपया ट्रे के नमूने और पैकेजिंग लाइन की जानकारी प्रदान करें।
क्या आप पीईटी ट्रे सीलिंग फिल्म निर्माता, आसानी से छिलने वाली लिडिंग-फिल्म आपूर्तिकर्ता, एंटी-फॉग फिल्म निर्माता या हाई-बैरियर एमएपी फिल्म समाधान की तलाश में हैं?
फिल्म संबंधी सुझाव, ट्रायल रोल, तकनीकी विनिर्देश, प्रिंटेड-फिल्म सपोर्ट, संगत ट्रे, ट्रे सीलिंग मशीन, फैक्ट्री मूल्य निर्धारण और अंतरराष्ट्रीय शिपिंग जानकारी के लिए HSQY से संपर्क करें।
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