HSQY
Гнучкі пакувальні плівки
Прозорий, кольоровий
0,20 мм - 0,50 мм
макс. 800 мм.
| Наявність: | |
|---|---|
PET / PVDC , PS / PVDC , PVC / PVDC Плівка для фармацевтичної упаковки
Плівки HSQY PET / PVDC , PS / PVDC та PVC / PVDC поєднують термопластичну основу з бар'єрним шаром PVDC для фармацевтичної упаковки, що потребує покращеного захисту від вологи та газів.
PVC / PVDC особливо підходить для термоформованої фармацевтичної блістерної упаковки для таблеток, капсул та інших твердих дозованих препаратів. Структури PET / PVDC та PS / PVDC можна оцінювати для проектів, що вимагають різних характеристик основи, за умови підтвердження сумісності формування, герметизації та пакувальної лінії.
Поточна специфікація продукції HSQY охоплює загальну товщину плівки приблизно від 0,20 мм до 0,50 мм, ширину до 800 мм, діаметр рулону до 600 мм, прозорі або кольорові марки та налаштовувану вагу покриття PVDC .
медичний прозорий ПВХ4
медичний ПВХ6
PVC Медичний листок (12)
| власності | Поточна специфікація |
|---|---|
| Продукт | PVDC -Плівка для фармацевтичної упаковки з покриттям |
| Доступні структури | PET / PVDC , PS / PVDC , PVC / PVDC |
| Базові матеріали | PET , PS або PVC залежно від вибраної структури |
| Бар'єрний шар | покриття PVDC |
| Колір | Прозорий, кольоровий |
| Загальна товщина | 0,20 мм - 0,50 мм |
| Максимальна ширина | 800 мм |
| Максимальний діаметр рулону | 600 мм |
| Опублікована специфікація рулону | 130 мм × 0,25 мм та 250 мм × 0,25 мм |
| PVDC Довідка про покриття | Рівні покриття 40 / 60 / 90 зазначені в поточній специфікації; кінцеву вагу покриття та одиницю вимірювання слід підтвердити з вибраним класом якості |
| Ключові властивості | Підвищені бар'єрні властивості, стійкість до олії, стійкість до корозії, формуваність та можливості вторинної обробки |
| Основне застосування | Фармацевтична та медична упаковка |
Примітка щодо специфікації: Точна товщина підкладки, вага покриття PVDC , ширина рулону, напрямок намотування, специфікація сердечника, бар'єрні характеристики та умови герметизації повинні бути підтверджені для кожного проекту фармацевтичної упаковки.
Пакувальна плівка з покриттям PVDC поєднує в собі термопластичну підкладку з бар'єрним покриттям з полівініліденхлориду. Підкладка забезпечує фізичні характеристики, необхідні для обробки, формування та виготовлення упаковки, тоді як шар PVDC покращує стійкість до вологи та газопроникності.
Для фармацевтичної блістерної упаковки покращені бар'єрні властивості можуть допомогти захистити чутливі до вологи або кисню тверді дозовані продукти під час зберігання та розповсюдження.
Фактична бар'єрна продуктивність визначається не лише терміном PVDC . Вона також залежить від ваги покриття, його рецептури, структури основи, загальної товщини, однорідності покриття, геометрії формування, а також умов температури й вологості, що використовуються для випробувань WVTR або OTR.
PVC / PVDC – це основна структура, яку слід оцінювати, коли фармацевтичному виробнику потрібна прозора термоформувальна блістерна плівка з сильнішим захистом від вологи та газів, ніж звичайна непокрита жорстка PVC .
Жорстка підкладка PVC забезпечує стабільність формування та структуру порожнини блістера, тоді як покриття PVDC забезпечує додатковий бар'єрний захист. Готовий блістер зазвичай поєднується із сумісним фармацевтичним кришковим матеріалом, вибраним для необхідної системи герметизації.
Вибір матеріалу PVC / PVDC повинен враховувати чутливість таблеток або капсул, глибину порожнини, область формування, цільовий термін придатності, кліматичні умови, рівень покриття PVDC та перевірений робочий діапазон блістерно-пакувальної машини.
PET / PVDC використовує PET як базову підкладку з функціональним бар'єрним покриттям PVDC . Це можна оцінити, якщо проект вимагає PET характеристик підкладки разом із покращеним захистом від вологи та газів.
PET / PVDC не слід автоматично обробляти з використанням абсолютно тих самих умов формування та герметизації, що й PVC / PVDC . Температуру формування, конструкцію порожнини, розмірні характеристики, орієнтацію покриття та сумісність з обраною системою кришок слід перевіряти на пакувальній лінії замовника.
PS / PVDC використовує підкладку на основі полістиролу з бар'єрним шаром PVDC . Оскільки вимоги до фармацевтичного формування та герметизації значно відрізняються залежно від підкладки, PS / PVDC слід розглядати як специфічну для проекту структуру, а не вважати її взаємозамінною зі звичайною блістерною плівкою PVC / PVDC .
Покупці, які оцінюють PS / PVDC повинні надати готовий дизайн упаковки, метод формування, розміри порожнини, необхідний рівень бар'єру, матеріал кришки та інформацію про пакувальну машину перед технічним затвердженням.
| конструкції | основного матеріалу | Напрямок вибору |
|---|---|---|
| PVC / PVDC | Жорсткий PVC | Основний варіант для прозорих термоформованих фармацевтичних блістерів, що потребують покращеного бар'єру порівняно з блістерами без покриття PVC |
| PET / PVDC | PET | Вибрані проекти, що вимагають PET характеристик основи в поєднанні з PVDC бар'єрним захистом |
| PS / PVDC | PS | Специфічна для проекту структура фармацевтичної або медичної упаковки, що вимагає застосування та машинної валідації |
Три структури не слід вибирати виключно за товщиною плівки чи ціною. Підкладка впливає на характеристики формування, жорсткість, розмірну реакцію та умови обробки, тоді як покриття PVDC сприяє бар'єрним характеристикам.
Вага покриття PVDC є важливим параметром придбання фармацевтичної бар'єрної плівки. Різні рівні покриття використовуються для досягнення різних цільових показників волого- та газобар'єру.
У чинній специфікації HSQY зазначено 40, 60 та 90 посилань на покриття для вибраних конфігурацій плівки товщиною 0,25 мм. Покупці повинні підтвердити точну специфікацію покриття, одиницю покриття, товщину підкладки та дані випробуваного бар'єру, перш ніж затверджувати фармацевтичний пакувальний матеріал.
| Фактор вибору. | Чому це важливо |
|---|---|
| Вага покриття PVDC | Одна з основних змінних, що контролюють ефективність волого- та газобар'єру |
| Товщина базової плівки | Впливає на жорсткість, формування та характеристики порожнини пухирів |
| Однорідність покриття | Важливо для підтримки постійного захисту по всьому рулону |
| Глибина формування | Розтягування під час термоформування може впливати на ефективну структуру сформованої порожнини |
| Умови випробування | Значення WVTR та OTR мають значення лише тоді, коли вказані температура, вологість та метод випробування. |
Таблетки, капсули та інші тверді препарати можуть мати дуже різну чутливість до вологи та кисню. Тому вибір плівки слід починати з вимог захисту, необхідного для упакованої лікарської форми, а не вибирати рівень покриття PVDC лише зі стандартного каталогу.
Для технічної оцінки покупці фармацевтичної продукції повинні вказати цільові значення WVTR та OTR, де це можливо, разом із відповідним методом випробування та умовами навколишнього середовища.
Якщо підтверджені цільові значення ще недоступні, вибір пакувального матеріалу слід підтверджувати дослідженнями стабільності та випробуваннями з використанням запланованого формувального полотна, матеріалу кришки, геометрії блістера та процесу герметизації.
Плівки з PVDC покриттям використовуються, коли таблетки, тверді капсули, м’які капсули або інші тверді дозовані продукти потребують кращого захисту від навколишнього середовища, ніж може забезпечити непокрита формувальна плівка.
Необхідний рівень бар'єру залежить від рецептури, гігроскопічності, чутливості до кисню, передбачуваного терміну придатності, середовища розповсюдження та дизайну блістера.
Придатність для конкретного фармацевтичного продукту завжди слід встановлювати на основі кваліфікації матеріалу замовника, випробувань на пакувальній лінії та програми стабільності.
Для блістерної упаковки формувальне полотно повинно створювати повторювані порожнини без неприйнятного стоншення, деформації, розтріскування або пошкодження покриття.
| Формування | інформації про параметри для оцінки |
|---|---|
| Базовий полімер | PVC , PET та PS потребують різних умов обробки |
| Товщина плівки | Впливає на жорсткість та матеріал, доступний перед розтягуванням |
| Глибина порожнини | Глибші порожнини зазвичай призводять до більшого локального витончення |
| Геометрія порожнини | Радіуси кутів та розміри порожнини впливають на розподіл матеріалу |
| Профіль опалення | Повинен бути оптимізований для обраної основи та формувальної машини |
| Швидкість лінії | Матеріал і процес повинні залишатися стабільними при запланованій швидкості комерційного виробництва |
Фармацевтичний блістер – це повноцінна система пакування. Формувальна плівка має бути сумісною з обраним матеріалом кришки та процесом герметизації.
Температура герметизації, час витримки, тиск, орієнтація покриття та термозварювальний лак кришкової фольги можуть впливати на цілісність герметизації. Тому твердження про те, що плівка є термозварювальною, слід перевірити, використовуючи призначений замовником кришковий матеріал та блістерне обладнання.
У поточній специфікації HSQY зазначено ширину рулону до 800 мм та діаметр рулону до 600 мм. Остаточна ширина прорізу та конфігурація рулону повинні бути узгоджені з лінією блістерного пакування замовника.
Перед початком виробництва покупці повинні підтвердити необхідну ширину полотна, специфікацію серцевини, максимальний діаметр рулону, напрямок намотування, орієнтацію покритої сторони та прийнятні вимоги до зрощування або з'єднання.
| Вимоги до продукту. | Врахування упаковки. |
|---|---|
| Стандартна тверда доза | Оцінити необхідний бар'єр відносно характеристик формувальних полотен без покриття та з покриттям PVDC |
| Вологочутливий планшет | Визначте цільовий бар'єр вологи, використовуючи дані про стабільність та перевірені вимоги WVTR |
| Киснечутливий продукт | Оцінити кисневий бар'єр разом із повною ефективністю герметизації блістерів |
| Глибока блістерна порожнина | Перевірте формуваність основи, цілісність покриття та розподіл товщини стінок після формування |
| Спекотний/вологий клімат розподілу | Вибір бар'єру повинен враховувати передбачувані умови зберігання та розподілу |
Проекти фармацевтичної упаковки повинні визначати документи та вимоги до випробувань, що застосовуються до цільового ринку, а також точний клас матеріалу.
Необхідна документація може відрізнятися залежно від фармацевтичної компанії, ринку та цільового використання. Покупці повинні вказати необхідні сертифікати, звіти про випробування, декларації, дані про міграцію або фармакопейну документацію під час запиту цінової пропозиції.
Жодна структура фармацевтичного класу не повинна затверджуватися виключно на основі загальної заяви веб-сайту. Остаточна кваліфікація матеріалу повинна базуватися на точному виробничому класі та супровідній документації.
| Вимога | щодо надання інформації |
|---|---|
| Структура плівки | PVC / PVDC , PET / PVDC , PS / PVDC або структура, що потребує рекомендації |
| Упакований продукт | Таблетка, капсула або інший фармацевтичний/медичний продукт |
| Товщина базової плівки | Необхідна товщина або існуюча специфікація формувальної стінки |
| PVDC Покриття | Необхідна вага покриття або цільова бар'єрна продуктивність |
| Вимога до бар'єру | Цільовий WVTR / OTR з умовами випробування, де це можливо |
| Ширина рулону | Необхідна ширина щілини; поточна максимальна опублікована ширина становить 800 мм |
| Діаметр рулону | Необхідний максимальний діаметр рулону; поточний максимум продукту становить приблизно 600 мм |
| Ядро | Необхідний діаметр та матеріал сердечника |
| Колір | Чітке або обов'язкове посилання на колір |
| Геометрія блістера | Довжина, ширина, глибина та кількість порожнин |
| Пакувальна машина | Виробник машини, модель та спосіб формування, якщо доступно |
| Матеріал кришки | Структура фольги для покриття та специфікація термозварювального лаку, де доступні |
| Документація | Необхідні сертифікати, декларації та документи випробувань для цільового ринку |
| Кількість | Вимога до випробування, комерційне замовлення та розрахункове річне споживання |
| Пункт призначення | Країна та порт призначення |
Це пакувальна плівка, яка поєднує термопластичну підкладку, таку як PVC , PET або PS з бар'єрним шаром PVDC , призначеним для покращення захисту від вологи та газів.
Покриття PVDC забезпечує додатковий захист від вологи та газів, тоді як жорстка основа PVC зберігає формувальні характеристики, необхідні для сумісних ліній блістерного пакування фармацевтичної продукції.
Ні. Вони використовують різні базові полімери. Їх температура формування, механічна поведінка та умови на пакувальній лінії можуть відрізнятися, тому PET / PVDC слід перевіряти незалежно, а не обробляти автоматично в налаштуваннях PVC / PVDC .
PS / PVDC можна оцінити для відповідних проектів фармацевтичної або медичної упаковки, але його сумісність з формуванням, герметизацією, бар'єром та кришкою повинна бути підтверджена для конкретної упаковки та виробничої лінії.
Поточна специфікація продукту HSQY охоплює загальну товщину приблизно від 0,20 мм до 0,50 мм.
Поточна опублікована максимальна ширина становить приблизно 800 мм.
У поточній специфікації продукту зазначено максимальний діаметр рулону приблизно 600 мм.
Так. У поточній інформації про продукт зазначено вагу покриття, яку можна налаштувати. Необхідний рівень покриття слід вибирати відповідно до цільових бар'єрних характеристик та перевіреного дизайну упаковки.
Не обов'язково. Вищий бар'єр може бути корисним для чутливих продуктів, але оптимальна структура також повинна забезпечувати відповідне формування, герметизацію, вартість та продуктивність машини. Правильний клас повинен базуватися на фактичних вимогах рецептури до захисту.
WVTR описує проникність водяної пари через матеріал, тоді як OTR описує проникність кисню. Обидва значення необхідно оцінювати разом з температурою випробування, відносною вологістю та методом випробування.
Продукт призначений для фармацевтичного та медичного пакування, включаючи тверді дозовані продукти, такі як таблетки та капсули, за умови кваліфікації точного класу плівки для упакованої форми.
Сумісність залежить від основи, товщини, ширини рулону, серцевини, діаметра рулону, температури формування, конструкції порожнини та конфігурації машини. Під час запиту рекомендацій щодо матеріалів надайте модель пакувальної машини.
У поточній інформації про продукт зазначено, що наявні зразки на складі можуть бути надані для перевірки якості, а експрес-доставку оплачує замовник. Перед запитом зразка уточніть необхідну структуру, товщину та специфікацію покриття.
На поточній сторінці продукту зазначено приблизно 10-14 робочих днів для масового виробництва, залежно від підтвердженої кількості та специфікації.
У поточній інформації про продукт зазначено умови EXW, FOB, CNF та DDU. Остаточні комерційні умови мають бути підтверджені разом із ціновою пропозицією.
Будь ласка, надайте необхідну структуру плівки, товщину, рівень покриття PVDC , ширину рулону, діаметр серцевини та рулону, упакований фармацевтичний продукт, вимоги до цільового бар'єру, блістерну машину, конструкцію порожнини, матеріал кришки, вимоги до документації, кількість та місце призначення.
Сертифікат HSQY на фармацевтичну пакувальну плівку
Наявність сертифіката та технічної документації має бути підтверджена для точного сорту PET / PVDC , PS / PVDC або PVC / PVDC що закуповується. Покупці фармацевтичної продукції повинні запросити документи, що вимагаються їхньою внутрішньою системою кваліфікації та цільовим ринком, перед комерційним схваленням.
HSQY Plastic Group співпрацює з компаніями з PVDC фармацевтичної упаковки, переробниками, дистриб'юторами та промисловими покупцями на міжнародних ринках. Покупці можуть обговорити структуру основи, покриття, розміри рулонів та вимоги до пакувальної лінії для проектів фармацевтичної бар'єрної плівки.
2017.3 Шанхайська виставка
2018.3 Шанхайська виставка
2023.6 Саудівська виставка
Американська виставка 2023.9
2024.3 Австралійська виставка
Американська виставка 2024.5
Виставка в Мексиці 2024.8
2024.11 Паризька виставка
Категорія продукту
Давайте знайдемо правильне пластикове рішення