PET / PVDC , PS / PVDC & PVC / PVDC ఫార్మా బారియర్ ఫిల్మ్

PET / PVDC , PS / PVDC & PVC / PVDC ఫార్మాస్యూటికల్ బారియర్ ఫిల్మ్

HSQY PET / PVDC , PS / PVDC మరియు PVC / PVDC ఫిల్మ్‌లు తేమ మరియు వాయువుల నుండి మెరుగైన రక్షణ అవసరమయ్యే ఫార్మాస్యూటికల్ ప్యాకేజింగ్ అనువర్తనాల కోసం థర్మోప్లాస్టిక్ బేస్‌ను PVDC అవరోధ పొరతో మిళితం చేస్తాయి.

టాబ్లెట్లు, క్యాప్సూల్స్ మరియు ఇతర ఘన-మోతాదు ఉత్పత్తుల కోసం థర్మోఫార్మ్డ్ ఫార్మాస్యూటికల్ బ్లిస్టర్ ప్యాకేజింగ్‌కు PVC / PVDC ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఫార్మింగ్, సీలింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్-లైన్ అనుకూలతను నిర్ధారించిన తర్వాత, విభిన్న సబ్‌స్ట్రేట్ లక్షణాలు అవసరమయ్యే ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం PET / PVDC మరియు PS / PVDC నిర్మాణాలను మూల్యాంకనం చేయవచ్చు.

HSQY యొక్క ప్రస్తుత ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్ సుమారుగా 0.20mm నుండి 0.50mm వరకు మొత్తం ఫిల్మ్ మందాలను, 800mm వరకు వెడల్పులను, 600mm వరకు రోల్ వ్యాసాలను, స్పష్టమైన లేదా రంగు గ్రేడ్‌లను మరియు PVDC కోటింగ్ బరువును కవర్ చేస్తుంది.

PET / PVDC , PS / PVDC & PVC / PVDC ఫిల్మ్ స్పెసిఫికేషన్లు

స్పెసిఫికేషన్ గమనిక: ప్రతి ఫార్మాస్యూటికల్ ప్యాకేజింగ్ ప్రాజెక్ట్ కోసం PVDC సబ్‌స్ట్రేట్ మందం, కోటింగ్ బరువు, రోల్ వెడల్పు, వైండింగ్ దిశ, కోర్ స్పెసిఫికేషన్, బారియర్ పనితీరు మరియు సీలింగ్ పరిస్థితులను నిర్ధారించుకోవాలి.

PVDC -కోటెడ్ ఫార్మాస్యూటికల్ ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ అంటే ఏమిటి?

PVDC -పూత పూసిన ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్, థర్మోప్లాస్టిక్ సబ్‌స్ట్రేట్‌ను పాలివినైలిడెన్ క్లోరైడ్ అవరోధ పూతతో మిళితం చేస్తుంది. ఈ సబ్‌స్ట్రేట్ హ్యాండ్లింగ్, ఫార్మింగ్ మరియు ప్యాకేజీ నిర్మాణానికి అవసరమైన భౌతిక లక్షణాలను అందిస్తుంది, అయితే PVDC పొర తేమ మరియు వాయు ప్రసరణకు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది.

ఫార్మాస్యూటికల్ బ్లిస్టర్ ప్యాకేజింగ్ విషయంలో, మెరుగైన అవరోధ పనితీరు తేమకు లేదా ఆక్సిజన్‌కు సున్నితమైన ఘన-మోతాదు ఉత్పత్తులను నిల్వ మరియు పంపిణీ సమయంలో రక్షించడంలో సహాయపడుతుంది.

వాస్తవ అవరోధ పనితీరు కేవలం PVDC అనే పదం ద్వారా మాత్రమే నిర్ణయించబడదు. ఇది కోటింగ్ బరువు, కోటింగ్ ఫార్ములేషన్, సబ్‌స్ట్రేట్ నిర్మాణం, మొత్తం మందం, కోటింగ్ ఏకరూపత, ఫార్మింగ్ జ్యామితి మరియు WVTR లేదా OTR పరీక్ష కోసం ఉపయోగించే ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ పరిస్థితులపై కూడా ఆధారపడి ఉంటుంది.

PVC బ్లిస్టర్ ప్యాకేజింగ్ PVDC ఫిల్మ్

సాంప్రదాయ పూత లేని దృఢమైన PVC కంటే బలమైన తేమ మరియు వాయు రక్షణతో కూడిన పారదర్శక థర్మోఫార్మబుల్ బ్లిస్టర్ ఫార్మింగ్ వెబ్ ఒక ఫార్మాస్యూటికల్ ఉత్పత్తిదారునికి అవసరమైనప్పుడు, మూల్యాంకనం చేయవలసిన ప్రాథమిక నిర్మాణం PVC / PVDC .

దృఢమైన PVC సబ్‌స్ట్రేట్ ఆకృతి స్థిరత్వాన్ని మరియు బ్లిస్టర్ కుహరం నిర్మాణాన్ని అందిస్తుంది, అయితే PVDC పూత అదనపు అవరోధ రక్షణను అందిస్తుంది. పూర్తయిన బ్లిస్టర్‌ను సాధారణంగా అవసరమైన సీలింగ్ సిస్టమ్ కోసం ఎంచుకున్న అనుకూలమైన ఫార్మాస్యూటికల్ లిడ్డింగ్ మెటీరియల్‌తో జత చేస్తారు.

పదార్థ ఎంపికలో PVC లేదా క్యాప్సూల్ సున్నితత్వం, కుహరం లోతు, ఏర్పడే ప్రాంతం, లక్ష్య షెల్ఫ్ జీవితం, వాతావరణ పరిస్థితులు, పూత PVDC మరియు PVDC ప్యాకేజింగ్ యంత్రం యొక్క ధృవీకరించబడిన ఆపరేటింగ్ విండోను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

PET PVDC కోసం ఫిల్మ్

PET / PVDC అనేది PET ను ఆధార ఉపరితలంగా మరియు PVDC క్రియాత్మక అవరోధ పూతతో ఉపయోగిస్తుంది. ఒక ప్రాజెక్ట్‌కు మెరుగైన తేమ మరియు వాయు రక్షణతో పాటు PET ఉపరితల లక్షణాలు అవసరమైన చోట దీనిని మూల్యాంకనం చేయవచ్చు.

PET / PVDC PVC / PVDC లకు వర్తించే ఖచ్చితంగా అవే ఫార్మింగ్ మరియు సీలింగ్ పరిస్థితులను ఉపయోగించి స్వయంచాలకంగా ప్రాసెస్ చేయకూడదు. ఫార్మింగ్ ఉష్ణోగ్రత, కావిటీ డిజైన్, డైమెన్షనల్ బిహేవియర్, కోటింగ్ ఓరియంటేషన్ మరియు ఎంచుకున్న లిడ్డింగ్ సిస్టమ్‌తో అనుకూలతను కస్టమర్ యొక్క ప్యాకేజింగ్ లైన్‌లో ధృవీకరించాలి.

PS PVDC కోసం ఫిల్మ్

PS / PVDC అనేది PVDC అవరోధ పొరతో కూడిన పాలీస్టైరిన్ ఆధారిత సబ్‌స్ట్రేట్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. ఫార్మాస్యూటికల్ ఫార్మింగ్ మరియు సీలింగ్ అవసరాలు సబ్‌స్ట్రేట్‌ను బట్టి గణనీయంగా మారుతాయి కాబట్టి, PS / PVDC ను సాంప్రదాయ PVC / PVDC బ్లిస్టర్ ఫిల్మ్‌తో పరస్పరం మార్చుకోదగినదిగా భావించకుండా, ఒక ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట నిర్మాణంగా పరిగణించాలి.

PS / PVDC ను మూల్యాంకనం చేసే కొనుగోలుదారులు సాంకేతిక ఆమోదం పొందే ముందు పూర్తయిన ప్యాకేజీ డిజైన్, ఫార్మింగ్ పద్ధతి, కుహరం కొలతలు, అవసరమైన అవరోధ స్థాయి, మూత పదార్థం మరియు ప్యాకేజింగ్ యంత్రం సమాచారాన్ని అందించాలి.

PET / PVDC vs. PS / PVDC vs. PVC / PVDC

ఈ మూడు నిర్మాణాలను కేవలం ఫిల్మ్ మందం లేదా ధర ఆధారంగా మాత్రమే ఎంచుకోకూడదు. సబ్‌స్ట్రేట్ ఏర్పడే తీరు, దృఢత్వం, పరిమాణ ప్రతిస్పందన మరియు ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితులను ప్రభావితం చేస్తుంది, అయితే PVDC పూత అవరోధ పనితీరుకు దోహదపడుతుంది.

కోటింగ్ బరువు బారియర్ పనితీరును PVDC ప్రభావితం చేస్తుంది

PVDC బారియర్ ఫిల్మ్ కొనుగోలుకు కోటింగ్ బరువు ఒక ముఖ్యమైన పరామితి. వివిధ తేమ మరియు వాయు నిరోధక లక్ష్యాలను సాధించడానికి వివిధ కోటింగ్ స్థాయిలను ఉపయోగిస్తారు.

ప్రస్తుత HSQY స్పెసిఫికేషన్, ఎంపిక చేసిన 0.25mm ఫిల్మ్ కాన్ఫిగరేషన్‌ల కోసం 40, 60 మరియు 90 కోటింగ్ రిఫరెన్స్‌లను జాబితా చేస్తుంది. ఫార్మాస్యూటికల్ ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్‌ను ఆమోదించే ముందు కొనుగోలుదారులు ఖచ్చితమైన కోటింగ్ స్పెసిఫికేషన్, కోటింగ్ యూనిట్, సబ్‌స్ట్రేట్ మందం మరియు పరీక్షించిన బారియర్ డేటాను నిర్ధారించుకోవాలి.

తేమ మరియు ఆక్సిజన్ అవరోధ అవసరాలు

టాబ్లెట్లు, క్యాప్సూల్స్ మరియు ఇతర ఘన-మోతాదు ఉత్పత్తులు తేమ మరియు ఆక్సిజన్‌కు చాలా భిన్నమైన సున్నితత్వాలను కలిగి ఉంటాయి. అందువల్ల, ఫిల్మ్ ఎంపిక కేవలం PVDC కేటలాగ్ నుండి కోటింగ్ స్థాయిని ఎంచుకోవడం కంటే, ప్యాకేజీ చేయబడిన ఫార్ములేషన్‌కు అవసరమైన రక్షణ నుండి ప్రారంభం కావాలి.

సాంకేతిక మూల్యాంకనం కోసం, ఔషధ కొనుగోలుదారులు సంబంధిత పరీక్షా పద్ధతి మరియు పర్యావరణ పరిస్థితులతో పాటు, అందుబాటులో ఉన్నచోట లక్షిత WVTR మరియు OTR లను పేర్కొనాలి.

ధృవీకరించబడిన లక్ష్య విలువలు ఇంకా అందుబాటులో లేని చోట, ఉద్దేశించిన ఫార్మింగ్ వెబ్, లిడ్డింగ్ మెటీరియల్, బ్లిస్టర్ జ్యామితి మరియు సీలింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగించి చేసే స్థిరత్వ అధ్యయనాలు మరియు ప్రయోగాల మద్దతుతో ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్ ఎంపిక జరగాలి.

PVDC & క్యాప్సూల్స్ కోసం ఫిల్మ్

పూత PVDC ఫార్మింగ్ ఫిల్మ్ అందించే దానికంటే ఎక్కువ పర్యావరణ రక్షణ టాబ్లెట్లు, హార్డ్ క్యాప్సూల్స్, సాఫ్ట్ క్యాప్సూల్స్ లేదా ఇతర ఘన-మోతాదు ఉత్పత్తులకు అవసరమైనప్పుడు -పూత పూసిన ఫిల్మ్‌లను ఉపయోగిస్తారు.

అవసరమైన అవరోధ స్థాయి అనేది ఫార్ములేషన్, హైగ్రోస్కోపిసిటీ, ఆక్సిజన్ సెన్సిటివిటీ, ఉద్దేశించిన షెల్ఫ్ లైఫ్, పంపిణీ వాతావరణం మరియు బ్లిస్టర్ డిజైన్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది.

ఒక నిర్దిష్ట ఔషధ ఉత్పత్తికి అనుకూలతను ఎల్లప్పుడూ కస్టమర్ మెటీరియల్ క్వాలిఫికేషన్, ప్యాకేజింగ్-లైన్ ట్రయల్స్ మరియు స్టెబిలిటీ ప్రోగ్రామ్ ద్వారా నిర్ధారించాలి.

థర్మోఫార్మింగ్ పనితీరు

బ్లిస్టర్ ప్యాకేజింగ్ కోసం, ఫార్మింగ్ వెబ్ ఆమోదయోగ్యం కాని విధంగా పలుచబడటం, వక్రీకరణ, పగుళ్లు లేదా పూత దెబ్బతినకుండా, పునరావృతమయ్యే కుహరాలను సృష్టించాలి.

హీట్ సీలింగ్ & లిడ్డింగ్ అనుకూలత

ఫార్మాస్యూటికల్ బ్లిస్టర్ అనేది ఒక పూర్తి ప్యాకేజింగ్ వ్యవస్థ. దానిని తయారుచేసే వెబ్, ఎంచుకున్న మూత పదార్థానికి మరియు సీలింగ్ ప్రక్రియకు అనుకూలంగా ఉండాలి.

సీలింగ్ ఉష్ణోగ్రత, నిరీక్షణ సమయం, పీడనం, పూత అమరిక మరియు లిడ్డింగ్-ఫాయిల్ హీట్-సీల్ లక్కర్ అనేవి సీల్ సమగ్రతను ప్రభావితం చేయగలవు. అందువల్ల, ఒక ఫిల్మ్ హీట్-సీల్ చేయదగినదనే ప్రకటనను, కస్టమర్ ఉద్దేశించిన లిడ్డింగ్ మెటీరియల్ మరియు బ్లిస్టర్ పరికరాలను ఉపయోగించి ధృవీకరించుకోవాలి.

రోల్ వెడల్పు, రోల్ వ్యాసం & ప్యాకేజింగ్-లైన్ అనుకూలత

HSQY యొక్క ప్రస్తుత స్పెసిఫికేషన్ 800mm వరకు రోల్ వెడల్పులను మరియు 600mm వరకు రోల్ వ్యాసాలను జాబితా చేస్తుంది. తుది స్లిట్ వెడల్పు మరియు రోల్ కాన్ఫిగరేషన్ కస్టమర్ యొక్క బ్లిస్టర్ ప్యాకేజింగ్ లైన్‌కు సరిపోలాలి.

ఉత్పత్తికి ముందు, కొనుగోలుదారులు అవసరమైన వెబ్ వెడల్పు, కోర్ స్పెసిఫికేషన్, గరిష్ట రోల్ వ్యాసం, వైండింగ్ దిశ, కోటింగ్ వైపు ఓరియంటేషన్ మరియు ఆమోదయోగ్యమైన స్ప్లైస్ లేదా జాయింట్ అవసరాలను నిర్ధారించుకోవాలి.

వివిధ ఫార్మాస్యూటికల్ ఉత్పత్తుల కోసం బారియర్ ఫిల్మ్ ఎంపిక

నాణ్యత & ఫార్మాస్యూటికల్ డాక్యుమెంటేషన్

ఫార్మాస్యూటికల్ ప్యాకేజింగ్ ప్రాజెక్టులు గమ్యస్థాన మార్కెట్‌కు వర్తించే పత్రాలు మరియు పరీక్ష అవసరాలను, అలాగే ఖచ్చితమైన మెటీరియల్ గ్రేడ్‌ను నిర్వచించాలి.

ఫార్మాస్యూటికల్ కంపెనీ, మార్కెట్ మరియు ఉద్దేశించిన వినియోగాన్ని బట్టి అవసరమైన డాక్యుమెంటేషన్ భిన్నంగా ఉండవచ్చు. కొటేషన్ కోరేటప్పుడు కొనుగోలుదారులు అవసరమైన సర్టిఫికేట్లు, పరీక్ష నివేదికలు, డిక్లరేషన్లు, మైగ్రేషన్ డేటా లేదా ఫార్మాకోపీయల్ డాక్యుమెంటేషన్‌ను పేర్కొనాలి.

కేవలం ఒక సాధారణ వెబ్‌సైట్ ప్రకటన ఆధారంగా ఏ ఫార్మాస్యూటికల్-గ్రేడ్ నిర్మాణాన్ని ఆమోదించకూడదు. తుది మెటీరియల్ అర్హత అనేది ఖచ్చితమైన ఉత్పత్తి గ్రేడ్ మరియు సహాయక డాక్యుమెంటేషన్‌పై ఆధారపడి ఉండాలి.

కొటేషన్ కోసం మీరు ఏ సమాచారం అందించాలి?

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

PVDC -పూత పూసిన ఫార్మాస్యూటికల్ ఫిల్మ్ అంటే ఏమిటి?

ఇది తేమ మరియు వాయువుల నుండి రక్షణను మెరుగుపరచడానికి రూపొందించబడిన PVDC అవరోధ పొరతో PVC , PET లేదా PS వంటి థర్మోప్లాస్టిక్ సబ్‌స్ట్రేట్‌ను కలిపే ఒక ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్.

సాదా PVC PVC / PVDC యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనం ఏమిటి?

PVDC పూత అదనపు తేమ మరియు వాయు అవరోధ రక్షణను అందిస్తుంది, అయితే దృఢమైన PVC ఆధారం అనుకూలమైన ఫార్మాస్యూటికల్ బ్లిస్టర్ ప్యాకేజింగ్ లైన్‌లకు అవసరమైన నిర్మాణ లక్షణాలను నిలుపుకుంటుంది.

PET / PVDC అనేది PVC / PVDC తో సమానమా?

లేదు. అవి వేర్వేరు బేస్ పాలిమర్‌లను ఉపయోగిస్తాయి. వాటి ఫార్మింగ్ ఉష్ణోగ్రతలు, యాంత్రిక ప్రవర్తన మరియు ప్యాకేజింగ్-లైన్ పరిస్థితులు భిన్నంగా ఉండవచ్చు, కాబట్టి PET / PVDC సెట్టింగ్‌ల కింద స్వయంచాలకంగా ప్రాసెస్ చేయడానికి బదులుగా PVC / PVDC ను స్వతంత్రంగా ధృవీకరించాలి.

ఫార్మాస్యూటికల్ బ్లిస్టర్ ప్యాకేజింగ్‌కు PS / PVDC అనువైనదా?

తగిన ఫార్మాస్యూటికల్ లేదా మెడికల్ ప్యాకేజింగ్ ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం PS / PVDC ను మూల్యాంకనం చేయవచ్చు, కానీ ఖచ్చితమైన ప్యాకేజీ మరియు ఉత్పత్తి శ్రేణి కోసం దాని ఫార్మింగ్, సీలింగ్, బారియర్ మరియు లిడ్డింగ్ అనుకూలతను నిర్ధారించుకోవాలి.

ఏయే మందాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి?

ప్రస్తుత HSQY ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్ సుమారుగా 0.20mm నుండి 0.50mm వరకు మొత్తం మందాన్ని కవర్ చేస్తుంది.

రోల్ గరిష్ట వెడల్పు ఎంత?

ప్రస్తుతం ప్రచురించబడిన గరిష్ట వెడల్పు సుమారుగా 800 మి.మీ.

రోల్ యొక్క గరిష్ట వ్యాసం ఎంత?

ప్రస్తుత ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్ ప్రకారం గరిష్ట రోల్ వ్యాసం సుమారుగా 600 మి.మీ.గా పేర్కొనబడింది.

PVDC పూత బరువును అనుకూలీకరించవచ్చా?

అవును. ప్రస్తుత ఉత్పత్తి సమాచారం అనుకూలీకరించదగిన కోటింగ్ మందాన్ని సూచిస్తుంది. లక్షిత అవరోధ పనితీరు మరియు ధృవీకరించబడిన ప్యాకేజీ డిజైన్‌కు అనుగుణంగా అవసరమైన కోటింగ్ స్థాయిని ఎంచుకోవాలి.

అధిక PVDC కోటింగ్ బరువు ఎల్లప్పుడూ మెరుగైన బ్లిస్టర్‌ను సూచిస్తుందా?

తప్పనిసరిగా కాదు. సున్నితమైన ఉత్పత్తులకు అధిక అవరోధం ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది, కానీ సరైన నిర్మాణం తగిన ఫార్మింగ్, సీలింగ్, ఖర్చు మరియు యంత్ర పనితీరును కూడా అందించాలి. ఫార్ములేషన్ యొక్క వాస్తవ రక్షణ అవసరాన్ని బట్టి సరైన గ్రేడ్‌ను నిర్ణయించాలి.

WVTR మరియు OTR అంటే ఏమిటి?

WVTR ఒక పదార్థం గుండా నీటి ఆవిరి ప్రసరణను వివరిస్తుంది, అయితే OTR ఆక్సిజన్ ప్రసరణను వివరిస్తుంది. ఈ రెండు విలువలను పరీక్ష ఉష్ణోగ్రత, సాపేక్ష ఆర్ద్రత మరియు పరీక్ష పద్ధతితో కలిపి మూల్యాంకనం చేయాలి.

ఈ ఫిల్మ్‌ను టాబ్లెట్లు మరియు క్యాప్సూల్స్ కోసం ఉపయోగించవచ్చా?

ప్యాకేజ్ చేయబడిన ఫార్ములేషన్ కోసం ఖచ్చితమైన ఫిల్మ్ గ్రేడ్ అర్హతకు లోబడి, ఈ ఉత్పత్తి టాబ్లెట్లు మరియు క్యాప్సూల్స్ వంటి ఘన-మోతాదు ఉత్పత్తులతో సహా ఫార్మాస్యూటికల్ మరియు వైద్య ప్యాకేజింగ్ అనువర్తనాల కోసం రూపొందించబడింది.

ఈ ఫిల్మ్‌ను ఇప్పటికే ఉన్న బ్లిస్టర్ ప్యాకేజింగ్ మెషీన్‌లపై ఉపయోగించవచ్చా?

అనుకూలత అనేది సబ్‌స్ట్రేట్, మందం, రోల్ వెడల్పు, కోర్, రోల్ వ్యాసం, ఫార్మింగ్ ఉష్ణోగ్రత, కావిటీ డిజైన్ మరియు మెషిన్ కాన్ఫిగరేషన్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది. మెటీరియల్ సిఫార్సులను అభ్యర్థించేటప్పుడు ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ మోడల్‌ను అందించండి.

HSQY నమూనాలను అందించగలదా?

ప్రస్తుత ఉత్పత్తి సమాచారం ప్రకారం, నాణ్యత తనిఖీ కోసం అందుబాటులో ఉన్న స్టాక్ నమూనాలను అందించవచ్చు, దీనికి అయ్యే ఎక్స్‌ప్రెస్ రవాణా ఖర్చును వినియోగదారుడు చెల్లించాలి. నమూనాను అభ్యర్థించే ముందు అవసరమైన నిర్మాణం, మందం మరియు పూత నిర్దేశాలను నిర్ధారించుకోండి.

ప్రామాణిక ఉత్పత్తి లీడ్ టైమ్ ఎంత?

ప్రస్తుత ఉత్పత్తి పేజీలో, ధృవీకరించబడిన పరిమాణం మరియు స్పెసిఫికేషన్‌ను బట్టి, భారీ ఉత్పత్తికి సుమారుగా 10-14 పనిదినాలు పడుతుందని పేర్కొనబడింది.

ఏ డెలివరీ నిబంధనలు అందుబాటులో ఉన్నాయి?

ప్రస్తుత ఉత్పత్తి సమాచారం EXW, FOB, CNF మరియు DDU లను జాబితా చేస్తుంది. తుది వాణిజ్య నిబంధనలను కొటేషన్‌తో నిర్ధారించుకోవాలి.

ఖచ్చితమైన కొటేషన్ కోసం ఏ సమాచారం అవసరం?

దయచేసి అవసరమైన ఫిల్మ్ నిర్మాణం, మందం, PVDC కోటింగ్ స్థాయి, రోల్ వెడల్పు, కోర్ మరియు రోల్ వ్యాసం, ప్యాక్ చేసిన ఫార్మాస్యూటికల్ ఉత్పత్తి, లక్ష్య అవరోధ అవసరం, బ్లిస్టర్ మెషిన్, కావిటీ డిజైన్, లిడ్డింగ్ మెటీరియల్, డాక్యుమెంటేషన్ అవసరాలు, పరిమాణం మరియు గమ్యస్థానాన్ని అందించండి.

సర్టిఫికేట్ & సాంకేతిక డాక్యుమెంటేషన్

కొనుగోలు చేస్తున్న ఖచ్చితమైన PET / PVDC , PS / PVDC లేదా PVC / PVDC గ్రేడ్ కోసం సర్టిఫికేట్ లభ్యత మరియు సాంకేతిక పత్రాలను నిర్ధారించుకోవాలి. ఫార్మాస్యూటికల్ కొనుగోలుదారులు వాణిజ్య ఆమోదం పొందే ముందు, వారి అంతర్గత అర్హత వ్యవస్థ మరియు గమ్యస్థాన మార్కెట్‌కు అవసరమైన పత్రాలను అభ్యర్థించాలి.

HSQY ప్లాస్టిక్ గ్రూప్ ప్రదర్శనలు

HSQY ప్లాస్టిక్ గ్రూప్ అంతర్జాతీయ మార్కెట్లలో ఫార్మాస్యూటికల్ ప్యాకేజింగ్ కంపెనీలు, కన్వర్టర్లు, పంపిణీదారులు మరియు పారిశ్రామిక కొనుగోలుదారులతో కలిసి పనిచేస్తుంది. ఫార్మాస్యూటికల్ బారియర్ ఫిల్మ్ ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం కొనుగోలుదారులు PVDC నిర్మాణం, కోటింగ్, రోల్ కొలతలు మరియు ప్యాకేజింగ్-లైన్ అవసరాల గురించి చర్చించవచ్చు.