PET / PVDC , PS / PVDC & PVC / PVDC 제약용 차단 필름

PET / PVDC , PS / PVDC & PVC / PVDC 제약 장벽 필름

HSQY PET / PVDC , PS / PVDC 및 PVC / PVDC 필름은 열가소성 베이스와 PVDC 차단층을 결합하여 습기 및 가스에 대한 향상된 보호가 필요한 제약 포장 응용 분야에 사용됩니다.

PVC / PVDC 은 특히 정제, 캡슐 및 기타 고형 제형 제품의 열성형 제약 블리스터 포장에 적합합니다. PET / PVDC 및 PS / PVDC 구조는 성형, 밀봉 및 포장 라인 호환성 확인을 전제로 다양한 기판 특성이 요구되는 프로젝트에 대해 평가할 수 있습니다.

HSQY의 현재 제품 사양은 약 0.20mm~0.50mm의 총 필름 두께, 최대 800mm의 너비, 최대 600mm의 롤 직경, 투명 또는 유색 등급 및 사용자 정의 가능한 PVDC 코팅 중량을 포함합니다.

PVDC PET PS PVDC PVC PVDC

사양 참고: 정확한 기판 두께, PVDC 코팅 중량, 롤 폭, 권선 방향, 코어 사양, 차단 성능 및 밀봉 조건은 각 제약 포장 프로젝트에 대해 확인해야 합니다.

PVDC 코팅 제약 포장 필름이란 무엇입니까?

PVDC 코팅 포장 필름은 열가소성 기판과 폴리염화비닐리덴 배리어 코팅을 결합합니다. 기판은 취급, 성형 및 포장 구조에 필요한 물리적 특성을 제공하는 반면 PVDC 층은 습기 및 가스 투과에 대한 저항성을 향상시킵니다.

의약품 블리스터 포장의 경우, 향상된 차단 성능은 보관 및 유통 중 습기 또는 산소에 민감한 고형 제형 제품을 보호하는 데 도움이 될 수 있습니다.

실제 차단 성능은 PVDC 이라는 용어만으로 결정되는 것이 아닙니다. 코팅 중량, 코팅 조성, 기판 구조, 총 두께, 코팅 균일성, 성형 형상, WVTR 또는 OTR 테스트에 사용되는 온도 및 습도 조건에 따라 달라집니다.

PVC / PVDC 의약품 블리스터 포장용 필름

PVC / PVDC 은 제약 제조업체가 기존의 코팅되지 않은 단단한 PVC 보다 더 강력한 습기 및 가스 보호 기능을 갖춘 투명 열성형 가능한 블리스터 형성 웹이 필요할 때 평가해야 하는 주요 구조입니다.

견고한 PVC 기판은 성형 안정성과 블리스터 공동 구조를 제공하며, PVDC 코팅은 추가적인 차단 보호 기능을 제공합니다. 완성된 블리스터는 일반적으로 필요한 밀봉 시스템에 맞게 선택된 호환 가능한 제약용 뚜껑 재질과 결합됩니다.

PVC / PVDC 재료 선택 시 정제 또는 캡슐 감도, 공동 깊이, 성형 영역, 목표 유효 기간, 기후 조건, PVDC 코팅 수준 및 블리스터 포장 기계의 검증된 작동 범위를 고려해야 합니다.

PET / PVDC 의약품 포장용 필름

PET / PVDC PET 기본 기판으로 사용하고 PVDC 기능성 차단 코팅을 적용합니다. 이 기술은 향상된 습기 및 가스 보호 기능과 함께 PET 기판 특성이 요구되는 프로젝트에서 평가될 수 있습니다.

PET / PVDC PVC / PVDC 과 정확히 동일한 성형 및 밀봉 조건을 사용하여 자동으로 처리해서는 안 됩니다. 성형 온도, 캐비티 설계, 치수 특성, 코팅 방향 및 선택된 뚜껑 시스템과의 호환성은 고객의 포장 라인에서 확인해야 합니다.

PS / PVDC 의약품 포장용 필름

PS / PVDC PVDC 차단층이 있는 폴리스티렌 기반 기판을 사용합니다. 제약 성형 및 밀봉 요구 사항은 기판에 따라 크게 다르기 때문에 PS / PVDC 기존의 PVC / PVDC 블리스터 필름과 상호 교환 가능하다고 가정하기보다는 프로젝트별 구조로 취급해야 합니다.

PS / PVDC 을 평가하는 구매자는 기술 승인 전에 완성된 패키지 디자인, 성형 방법, 캐비티 치수, 필요한 차단 수준, 뚜껑 재료 및 포장 기계 정보를 제공해야 합니다.

PET / PVDC 대 PS / PVDC 대 PVC / PVDC

세 가지 구조는 필름 두께나 가격만을 기준으로 선택해서는 안 됩니다. 기판은 성형 거동, 강성, 치수 반응 및 가공 조건에 영향을 미치며 PVDC 코팅은 차단 성능에 기여합니다.

PVDC 중량이 차단 성능에 미치는 영향

PVDC 코팅 중량은 제약용 차단 필름의 중요한 구매 매개변수입니다. 다양한 코팅 수준은 다양한 수분 및 가스 차단 목표를 달성하기 위해 사용됩니다.

현재 HSQY 규격에는 0.25mm 필름 구성에 대해 40, 60, 90개의 코팅 참조 번호가 명시되어 있습니다. 구매자는 의약품 포장재를 승인하기 전에 정확한 코팅 규격, 코팅 단위, 기판 두께 및 테스트된 차단성 데이터를 확인해야 합니다.

수분 및 산소 차단 요구 사항

정제, 캡슐 및 기타 고형제 제품은 습기와 산소에 대한 민감도가 매우 다를 수 있습니다. 따라서 필름 선택은 표준 카탈로그에서만 PVDC 코팅 수준을 선택하는 것이 아니라 포장된 제형에 필요한 보호에서 시작해야 합니다.

기술적 평가를 위해 제약 구매자는 가능한 경우 목표 WVTR 및 OTR 값과 관련 시험 방법 및 환경 조건을 명시해야 합니다.

검증된 목표값이 아직 없는 경우, 포장재 선택은 의도된 성형 웹, 뚜껑 재료, 블리스터 형상 및 밀봉 공정을 사용한 안정성 연구 및 시험을 통해 뒷받침되어야 합니다.

PVDC 정제 및 캡슐용 필름

PVDC 코팅 필름은 정제, 경질 캡슐, 연질 캡슐 또는 기타 고형제 제품이 코팅되지 않은 성형 필름보다 더 큰 환경 보호가 필요한 경우에 사용됩니다.

필요한 차단 수준은 제형, 흡습성, 산소 민감성, 예상 유통기한, 유통 환경 및 블리스터 포장 디자인에 따라 달라집니다.

특정 의약품에 대한 적합성은 항상 고객의 재료 적격성 평가, 포장 라인 시험 및 안정성 프로그램을 통해 확인해야 합니다.

열성형 성능

블리스터 포장의 경우, 성형 웹은 허용할 수 없는 두께 감소, 변형, 균열 또는 코팅 손상 없이 반복 가능한 캐비티를 생성해야 합니다.

열 밀봉 및 뚜껑 호환성

의약품 블리스터는 완전한 포장 시스템입니다. 성형 웹은 선택된 뚜껑 재질 및 밀봉 공정과 호환되어야 합니다.

밀봉 온도, 유지 시간, 압력, 코팅 방향 및 덮개 포일 열 밀봉 래커는 밀봉 무결성에 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 필름이 열 밀봉 가능하다는 설명은 고객이 사용하려는 덮개 재료 및 블리스터 포장 장비를 사용하여 검증해야 합니다.

롤 폭, 롤 직경 및 포장 라인 호환성

HSQY의 현재 사양서에는 롤 폭이 최대 800mm, 롤 직경이 최대 600mm로 명시되어 있습니다. 최종 슬릿 폭과 롤 구성은 고객의 블리스터 포장 라인에 맞춰야 합니다.

생산 전에 구매자는 필요한 웹 폭, 코어 사양, 최대 롤 직경, 권취 방향, 코팅면 방향 및 허용 가능한 접합 또는 이음매 요구 사항을 확인해야 합니다.

다양한 의약품에 적합한 차단막 선택

품질 및 제약 문서

제약 포장 프로젝트에서는 목적지 시장에 적용되는 문서 및 시험 요건과 정확한 재질 등급을 정의해야 합니다.

필요한 서류는 제약 회사, 시장 및 용도에 따라 다를 수 있습니다. 구매자는 견적 요청 시 필요한 인증서, 시험 보고서, 신고서, 이행 데이터 또는 약전 관련 서류를 명시해야 합니다.

의약품 등급의 구조물은 일반적인 웹사이트 설명만으로 승인되어서는 안 됩니다. 최종 재료 인증은 정확한 생산 등급 및 관련 증빙 서류를 기반으로 이루어져야 합니다.

견적을 받으려면 어떤 정보를 제공해야 하나요?

자주 묻는 질문

PVDC 코팅된 제약 필름이란 무엇입니까?

이것은 PVC , PET 또는 PS 과 같은 열가소성 기판과 습기 및 가스에 대한 보호 기능을 향상하도록 설계된 PVDC 차단층을 결합한 포장 필름입니다.

일반 PVC } 블리스터 필름에 비해 PVC ]} / PVDC 의 주요 장점은 무엇입니까?

PVDC 코팅은 추가적인 습기 및 가스 차단 보호 기능을 제공하는 반면, 견고한 PVC 베이스는 호환 가능한 제약 블리스터 포장 라인에 필요한 성형 특성을 유지합니다.

PET / PVDC 은 PVC / PVDC 과 동일한가요?

아니요. 서로 다른 기본 폴리머를 사용합니다. 성형 온도, 기계적 거동 및 포장 라인 조건이 다를 수 있으므로 PET / PVDC PVC / PVDC 설정에서 자동으로 처리하기보다는 독립적으로 검증해야 합니다.

PS / PVDC 은 의약품 블리스터 포장에 적합한가요?

PS / PVDC 적합한 제약 또는 의료 포장 프로젝트에 대해 평가할 수 있지만 정확한 포장 및 생산 라인에 대해서는 성형, 밀봉, 차단 및 뚜껑 호환성을 확인해야 합니다.

어떤 두께로 제작 가능한가요?

현재 HSQY 제품 사양은 총 두께가 약 0.20mm에서 0.50mm 사이입니다.

최대 롤 폭은 얼마입니까?

현재 발표된 최대 너비는 약 800mm입니다.

롤의 최대 직경은 얼마입니까?

현재 제품 사양서에는 최대 롤 직경이 약 600mm로 명시되어 있습니다.

PVDC 코팅 중량을 사용자 지정할 수 있습니까?

예. 현재 제품 정보에는 맞춤형 코팅 중량이 명시되어 있습니다. 필요한 코팅 수준은 목표 차단 성능 및 검증된 포장 디자인에 따라 선택해야 합니다.

코팅 중량이 높을 PVDC 블리스터가 항상 더 좋다는 의미인가요?

반드시 그런 것은 아닙니다. 민감한 제품의 경우 높은 차단성이 유용할 수 있지만, 최적의 구조는 적절한 성형성, 밀봉성, 비용 효율성 및 기계 성능 또한 고려해야 합니다. 적절한 등급은 제품의 실제 보호 요구 사항에 따라 결정되어야 합니다.

WVTR과 OTR은 무엇인가요?

WVTR은 재료를 통한 수증기 투과율을 나타내고, OTR은 산소 투과율을 나타냅니다. 두 값 모두 시험 온도, 상대 습도 및 시험 방법과 함께 평가해야 합니다.

이 필름은 정제와 캡슐에 사용할 수 있습니까?

본 제품은 정제 및 캡슐과 같은 고형 제형 제품을 포함한 제약 및 의료 포장 용도로 설계되었으며, 포장되는 제형에 맞는 정확한 필름 등급에 대한 자격 검증을 거쳐야 합니다.

해당 필름은 기존 블리스터 포장 기계에 사용할 수 있습니까?

호환성은 기판, 두께, 롤 폭, 코어, 롤 직경, 성형 온도, 캐비티 설계 및 기계 구성에 따라 달라집니다. 재료 추천을 요청하실 때는 포장 기계 모델을 알려주시기 바랍니다.

HSQY에서 샘플을 제공해 줄 수 있나요?

현재 제품 정보에 따르면 품질 확인을 위해 재고 샘플을 제공해 드릴 수 있으며, 특송 배송비는 고객 부담입니다. 샘플을 요청하시기 전에 필요한 구조, 두께 및 코팅 사양을 확인해 주십시오.

기준 생산 리드 타임은 얼마입니까?

현재 제품 페이지에는 대량 생산에 약 10~14 영업일이 소요된다고 명시되어 있으며, 이는 확정된 수량 및 사양에 따라 달라집니다.

어떤 배송 조건이 가능한가요?

현재 제품 정보에는 EXW, FOB, CNF 및 DDU 조건이 명시되어 있습니다. 최종 거래 조건은 견적서와 함께 확인해야 합니다.

정확한 견적을 위해 필요한 정보는 무엇입니까?

필름 구조, 두께, 코팅 수준 PVDC 롤 폭, 코어 및 롤 직경, 포장 의약품, 목표 차단 요구 사항, 블리스터 기계, 캐비티 디자인, 덮개 재료, 문서 요구 사항, 수량 및 목적지를 제공해 주십시오.

인증서 및 기술 문서

구매하려는 정확한 PET / PVDC , PS / PVDC 또는 PVC / PVDC 등급에 대한 인증서 가용성 및 기술 문서를 확인해야 합니다. 제약 구매자는 상업적 승인을 받기 전에 자체 내부 인증 시스템 및 목적지 시장에서 요구하는 문서를 요청해야 합니다.

HSQY 플라스틱 그룹 전시회

HSQY Plastic Group은 국제 시장에서 제약 포장 회사, 변환업체, 유통업체 및 산업 구매자와 협력합니다. 구매자는 PVDC 배리어 필름 프로젝트에 필요한 기판 구조, 코팅, 롤 치수 및 포장 라인 요구 사항에 대해 논의할 수 있습니다.