HSQY Plastic은 디스플레이, 인쇄, 포장, 인테리어 장식, 액자, 조명 확산기, 모형 제작, 보호 패널 및 열성형 제품에 사용되는 투명 GPPS 시트를 제조 및 공급합니다.
GPPS(범용 폴리스티렌)는 광택 있는 표면, 우수한 치수 안정성, 경제적인 가공 비용을 특징으로 하는 단단하고 투명한 열가소성 수지입니다. 아크릴이나 폴리카보네이트보다 저렴한 비용으로 매력적인 투명성과 강성을 요구하는 프로젝트에 일반적으로 사용됩니다.
HSQY GPPS 폴리스티렌 시트는 0.2mm에서 6mm까지 다양한 두께와 최대 1600mm의 폭으로 제공됩니다. 표준 4 × 8피트 시트, 2.25mm 광택 시트, 3mm 투명 시트 및 도매 프로젝트를 위한 맞춤형 크기 시트도 이용 가능합니다.
GPPS 시트는 범용 폴리스티렌 수지를 압출 성형하여 만든 플라스틱 시트입니다. 이 소재는 본래 투명하며 유리처럼 매끄러운 외관, 높은 표면 광택 및 우수한 강성을 제공합니다.
GPPS는 비정질 열가소성 수지로서, 가열하면 연화되어 열성형이나 진공성형을 통해 재성형이 가능합니다. 또한 절단, 라우팅, 드릴링, 3D 프린팅, 접착 및 가공을 통해 완제품 부품으로 제작할 수 있습니다.
투명한 GPPS 시트는 주로 실내 및 환경 제어 용도에 적합합니다. 높은 충격 저항성, 장기간 옥외 내후성 또는 고온 사용 조건이 요구되는 프로젝트의 경우, GPPS를 HIPS, 아크릴, PETG 또는 폴리카보네이트와 비교하여 재질을 선택해야 합니다.
HSQY는 유통업체, 열성형 업체, 인쇄 업체, 디스플레이 제조업체, 포장재 생산업체 및 산업 설비 제조업체를 위해 표준 및 맞춤형 GPPS 시트를 제공합니다.
| 제품 | 주요 사양 | 권장 용도 | 제품 링크 |
|---|---|---|---|
| 0.2mm~6mm 압출 GPPS 시트 | 투명 GPPS, 두께 0.2mm~6mm, 폭 최대 1600mm | 인쇄, 포장, 진공 성형, 디스플레이 및 일반 제조 | 제품 보기 |
| 2.25mm 유광 GPPS 시트 | 두께 2.25mm, 투명하고 광택 있는 표면 | 소매점 진열대, 간판, 액자, 장식 패널 및 인쇄 그래픽 | 제품 보기 |
| 3mm 투명 GPPS 시트 | 3mm 두께의 투명하고 견고한 패널 | 디스플레이 패널, 보호 커버, 유리, 모형 제작 및 인테리어 응용 분야 | 제품 보기 |
| 4 × 8 피트 GPPS 시트 | 표준 4 × 8 피트 시트 규격에 맞춤형 두께 옵션이 제공됩니다. | 대형 디스플레이, 인쇄, 칸막이, 제작 및 맞춤형 재단 프로젝트 | 제품 보기 |
제품 재고 여부, 두께 공차, 판재 폭, 표면 마감 및 최소 주문 수량은 주문 전에 확인해야 합니다. 맞춤형 사양의 경우 별도의 생산 평가가 필요할 수 있습니다.
| 제품 | 범용 폴리스티렌 시트 |
|---|---|
| 약어 | GPPS 시트 또는 투명 PS 시트 |
| 재질 | 일반용 폴리스티렌 |
| 표준 색상 | 투명 |
| 맞춤 색상 | 투명 색조 및 일부 맞춤 색상은 주문 수량 및 생산 평가에 따라 제공됩니다. |
| 두께 | 0.2mm~6mm, 맞춤형 두께 제공 가능 |
| (최대 너비) | 일부 사양에 한해 최대 1600mm까지 |
| 표준 시트 크기 제공 | 4 × 8 피트 및 기타 크기는 생산 능력에 따라 달라질 수 있습니다 |
| . 표면 | 매끄럽고 광택 있는 |
| 시트 형태 | 평판 시트 또는 맞춤형 절단 시트 |
| 가공 | 절단, 라우팅, 드릴링, 인쇄, 접착, 열성형 및 진공 성형 |
| 맞춤 제작 | 두께, 너비, 길이, 색상, 절단, 보호 필름 및 수출 포장 |
위의 사양은 HSQY의 일반적인 GPPS 시트 제품군을 설명합니다. 최종 사양은 견적서, 승인된 샘플, 기술 협약 또는 구매 계약서에 명시되어야 합니다.
투명한 GPPS 시트는 뛰어난 광학적 투명도와 매끄럽고 광택 있는 표면을 제공합니다. 따라서 제품, 그래픽, 문서 또는 장식 요소가 그대로 보여야 하는 용도에 적합합니다.
GPPS는 비교적 가벼운 무게와 우수한 강성을 결합한 소재입니다. 취급이 용이하며 실내 디스플레이, 인쇄 패널, 커버, 프레임 및 성형 포장 부품에 필요한 충분한 강성을 제공합니다.
GPPS는 높은 충격 강도, 옥외 내후성 또는 우수한 장기 광학 성능이 요구되지 않는 용도에서 아크릴이나 폴리카보네이트의 경제적인 대안으로 자주 선택됩니다.
GPPS 시트는 일반적인 플라스틱 가공 방법으로 가공할 수 있습니다. 두께와 장비에 따라 톱 절단, 다이컷팅, 라우팅, 드릴링, 인쇄, 접착, 벤딩 또는 열성형이 가능합니다.
매끄러운 표면은 스크린 인쇄, UV 인쇄, 라벨, 장식 필름 및 기타 그래픽 응용 분야에 적합합니다. 상업 생산 전에 잉크 접착력, 경화 온도 및 표면 호환성을 테스트해야 합니다.
폴리스티렌은 유용한 전기 절연 특성을 제공하며 높은 내열성이나 구조적 충격 성능이 요구되지 않는 일부 실내 전기 또는 전자 부품에 사용될 수 있습니다.
투명한 GPPS 시트는 제품 진열대, 메뉴판, 선반 칸막이, 안내판, 판촉대, 전시 패널 및 판매대 구조물에 사용됩니다. 광택 있는 표면은 실내 소매 환경에서 제품 가시성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
GPPS 시트는 스크린 인쇄, UV 인쇄, 광고 그래픽, 실내 간판 및 장식 패널의 기판으로 사용할 수 있습니다. 구매자는 샘플 요청 시 인쇄 시스템, 경화 온도 및 필요한 표면 처리를 명시해야 합니다.
얇고 투명한 GPPS 시트는 액자, 포스터, 문서 및 실내 디스플레이의 가벼운 커버로 사용할 수 있습니다. GPPS는 단기 또는 중간 정도의 성능을 요구하는 액자 제작 용도에 있어 아크릴보다 경제적인 선택입니다.
얇은 GPPS 시트는 열성형 또는 진공성형을 통해 트레이, 인서트, 디스플레이 포장, 화장품 포장 및 기타 견고한 부품으로 제작할 수 있습니다. 대량 생산 전에 금형 설계, 시트 두께 및 인발 깊이를 테스트해야 합니다.
GPPS 패널은 실내 칸막이, 캐비닛 삽입물, 장식 패널, 샤워 부스 문 삽입물, 가구 부품 및 장기간 실외 노출로부터 보호되는 기타 용도에 적합합니다.
엄선된 투명, 착색 또는 질감이 있는 폴리스티렌 시트는 실내 조명 커버 및 확산기 부품에 사용할 수 있습니다. 구매자는 재료를 선택하기 전에 광 투과율, 열 노출, 표면 패턴 및 난연성 요구 사항을 확인해야 합니다.
GPPS는 절단 및 성형이 용이하여 건축 모형, 시제품, 공예 프로젝트, 템플릿 및 디자인 샘플 제작에 유용합니다.
GPPS는 투명성, 강성 및 전기 절연성이 요구되는 특정 절연 패널, 덮개, 내부 칸막이 및 포장 구성 요소에 사용할 수 있습니다.
판재 두께는 강성, 무게, 성형 성능, 절삭 효율 및 완제품 비용에 영향을 미칩니다. 다음 표는 고정된 공학적 한계치가 아닌 일반적인 선택 지침을 제공합니다.
| 두께 범위 | 일반적인 특성 | 예시 적용 분야 |
|---|---|---|
| 0.2mm–0.5mm | 얇고 가벼워 대량 성형 또는 다이 커팅 작업에 적합합니다. | 성형 삽입물, 포장 구성 요소, 경량 커버 및 인쇄물 |
| 0.5mm–1mm | 강성이 향상되었지만 성형 및 절단에는 여전히 적합합니다. | 디스플레이 포장재, 간판, 액자 덮개, 트레이 및 칸막이 |
| 1mm–2mm | 강성, 제작 성능 및 재료 비용의 균형 | 실내 간판, 인쇄 패널, 디스플레이, 커버 및 장식 부품 |
| 2mm–3mm | 중형 부품의 패널 강성 향상 및 평탄도 개선 | 소매 진열대, 캐비닛 삽입물, 칸막이, 액자 및 보호 패널 |
| 3mm–6mm | 대형 패널 및 가공 부품에 더 높은 강성 제공 | 대형 디스플레이, 견고한 패널, 모델 부품 및 산업 제조 |
구매자는 두께를 확정하기 전에 지지되지 않는 스팬, 하중, 설치 방법, 작동 온도 및 충격 위험을 평가해야 합니다. 구조용으로 사용할 경우에는 프로토타입 또는 샘플 테스트를 권장합니다.
| 처리 방법 | 처리 고려 사항 |
|---|---|
| 톱 절단 | 적절한 플라스틱 절단용 날, 안정적인 판재 지지대 및 제어된 이송 속도를 사용하여 파손을 줄이십시오. |
| CNC 라우팅 | 공구 형상, 이송 속도 및 냉각 방식은 모서리 용융 및 균열을 줄이기 위해 선택해야 합니다. |
| 교련 | GPPS는 HIPS보다 취성이 강하므로 적절한 지지대와 충분한 모서리 간격을 확보해야 합니다. |
| 다이 커팅 | 일반적으로 얇은 두께의 판재에 사용되며, 공구 간극 및 판재 온도를 검증해야 합니다. |
| 열성형 | 가열 균일성, 금형 설계, 드로잉 비율 및 냉각 조건은 벽면 분포와 투명도에 영향을 미칩니다. |
| 진공 성형 | 선택한 두께로 성형 시험을 거친 후 트레이, 삽입물 및 디스플레이 구성 요소에 적합합니다. |
| 인쇄 | 생산 전에 잉크 시스템, 경화 온도, 접착력 및 표면 청결도를 테스트해야 합니다. |
| 결합 | 적합한 접착제를 선택하고 균열, 백화 현상, 응력 균열 및 접착 강도를 테스트하십시오. |
제조업체는 적절한 기계 안전장치, 환기 시설 및 재료 가공 절차를 준수해야 합니다. 레이저 절단, 고온 가공 및 용매 접착은 장비 호환성 및 작업장 안전 요건을 확인한 후에만 사용해야 합니다.
| 속성 | GPPS 시트 | HIPS 시트 | 아크릴 시트 |
|---|---|---|---|
| 투명도 | 높은 투명도 | 일반적으로 불투명함 | 뛰어난 광학적 선명도 |
| 표면 외관 | 매끄럽고 윤기 있는 | 광택, 무광 또는 질감 | 고급스러운 광택 마감 |
| 충격 저항 | 상대적으로 낮음 | GPPS보다 높음 | 일반 GPPS보다 우수함 |
| 엄격 | 높은 강성 | 더 단단하고 덜 부서지기 쉽다 | 높은 강성 |
| 열성형 | 열성형이 용이함 | 뛰어난 열성형 성능 | 제어된 공정을 통해 성형 가능 |
| 야외용 | 주로 실내 사용에 적합합니다. | 개조하지 않는 한 실내 사용을 권장합니다. | 실외 날씨에 대한 저항력이 더 뛰어납니다. |
| 상대적 비용 | 경제적인 | 경제적인 | 일반적으로 GPPS보다 높습니다. |
| 일반적인 선택 우선순위 | 명확성, 견고성 및 저렴한 비용 | 충격 저항성 및 성형 성능 | 탁월한 투명도, 외관 및 내후성 |
투명도, 표면 광택 및 비용 효율성이 주요 요구 사항일 경우 GPPS를 선택하십시오. 충격 저항성과 인성이 투명도보다 중요할 경우 HIPS를 선택하십시오. 고급스러운 외관이나 향상된 옥외 내구성이 필요한 용도에는 아크릴을 선택하십시오.
더욱 견고한 폴리스티렌 소재를 필요로 하는 구매자는 HSQY의 제품을 검토해 보시기 바랍니다. HIPS 시트 제품군 .
HSQY는 제조업체, 유통업체 및 산업 구매자를 위해 표준 및 맞춤형 GPPS 시트 요구 사항을 평가할 수 있습니다.
맞춤형 판재 두께
맞춤형 너비 및 길이
4 × 8 피트 및 기타 시트 형식
투명, 착색 또는 선택한 맞춤 색상
광택 또는 용도별 표면 요구 사항
원하는 크기로 재단된 시트
보호 필름 옵션
맞춤형 라벨 및 팔레트 표시
자체 브랜드 수출 포장
컨테이너 적재 및 팔레트 계획
맞춤형 색상, 표면 처리, 크기 및 포장에는 최소 생산 수량이 요구될 수 있습니다. 구매자는 비표준 제품을 요청할 경우 실물 샘플, 팬톤 색상표, 도면 또는 승인된 기술 사양을 제공해야 합니다.
GPPS는 유용한 투명성과 강성을 제공하지만 모든 용도에 적합한 것은 아닙니다. 구매자는 재료 선택 시 다음과 같은 제한 사항을 고려해야 합니다.
GPPS는 HIPS나 폴리카보네이트보다 더 부서지기 쉽고 충격에 대한 저항력이 떨어집니다.
표준 GPPS는 주로 실내 사용에 권장됩니다.
장시간 자외선에 노출되면 변색, 취성 또는 성능 저하가 발생할 수 있습니다.
GPPS는 특정 용제 및 강산성 화학물질에 대한 내성이 제한적입니다.
이 소재는 고온 구조용으로 적합하지 않습니다.
드릴링, 체결 및 가공 시 균열을 줄이려면 적절한 모서리 간격이 필요합니다.
식품 접촉 용도로 사용하려면 적절한 재질 등급과 이를 뒷받침하는 규정 준수 서류가 필요합니다.
상용 생산에 앞서 실제 온도, 하중, 화학 물질 노출, 인쇄, 성형 및 설치 조건에서 샘플을 테스트해야 합니다.
GPPS는 트레이, 삽입물, 뚜껑 및 견고한 포장 부품과 같은 특정 식품 접촉 용도에 적합한 등급으로 제조될 수 있습니다. 그러나 모든 GPPS 시트가 자동으로 식품 안전 기준을 충족하는 것은 아닙니다.
식품 접촉용 GPPS 시트를 필요로 하는 구매자는 목적지 시장, 식품 종류, 접촉 조건, 온도, 접촉 시간 및 필요한 규제 표준을 제공해야 합니다. HSQY는 해당 자재 승인 전에 적용 가능한 수지 등급 및 관련 서류를 확인해야 합니다.
GPPS 시트는 제품 사양 및 운송 요구 사항에 따라 보호 필름, 종이 보호재, 팔레트 포장 또는 수출 포장과 함께 제공될 수 있습니다.
시트는 깨끗하고 완전히 지지되는 표면에 평평하게 보관하십시오. 지지되지 않거나 고르지 않게 보관하면 휘어짐, 가장자리 손상 또는 영구적인 변형이 발생할 수 있습니다.
GPPS 시트는 직사광선, 열원 및 급격한 온도 변화를 피해 서늘하고 건조하며 통풍이 잘 되는 실내에 보관하십시오.
가능하면 절단 및 취급 시 보호 필름을 제자리에 유지하십시오. 광택 표면이 긁힐 수 있으므로 거친 표면에 시트를 끌지 마십시오.
완전한 구매 정보를 제공하면 HSQY는 생산 가능성, 가격, 포장 및 배송을 더욱 정확하게 평가할 수 있습니다.
필요한 두께
시트 폭과 길이
투명, 착색 또는 맞춤형 색상
광택 또는 기타 표면 요구 사항
요구되는 두께 및 치수 공차
제품 적용 및 처리 방법
인쇄, 성형, 절단 또는 접착 요구 사항
보호 필름 요구사항
주문 수량 및 예상 연간 수요
포장 및 팔레트 요구 사항
목적지 국가 및 배송 조건
필수 인증 또는 준수 서류
목표 납기일
GPPS 시트 가격 정보 또는 무료 샘플 평가가 필요하신가요?
HSQY에 필요한 두께, 시트 크기, 색상, 용도, 가공 방법, 주문 수량 및 목적지를 보내주십시오. 당사 팀에서 적절한 GPPS 시트 사양, 샘플 제공 가능 여부, 포장 및 견적을 검토해 드리겠습니다.
견적 요청GPPS는 범용 폴리스티렌(General Purpose Polystyrene)의 약자입니다. 투명하고 단단하며 경제적인 열가소성 수지로, 디스플레이, 인쇄, 포장, 인테리어 패널 및 성형 제품 등에 사용됩니다.
HSQY의 일반 제품군은 0.2mm에서 6mm까지의 GPPS 시트를 포함합니다. 사용 가능한 두께 및 공차는 시트 폭, 색상, 표면 처리 및 주문 수량에 따라 다릅니다.
선택된 GPPS 사양은 최대 1600mm 너비로 제작 가능합니다. 실제 제작 가능한 너비는 두께 및 생산 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다.
네. HSQY는 4 × 8 피트 크기의 범용 폴리스티렌 시트 제품을 제공합니다. 구매자는 필요한 두께, 허용 오차, 포장 및 주문 수량을 확인해야 합니다.
요청하신 치수, 공차, 수량 및 포장 방법에 따라 GPPS 시트의 맞춤 절단 가능 여부를 평가해 드립니다. 견적 요청 시 절단 목록 또는 도면을 제공해 주십시오.
네. GPPS는 열성형 및 진공성형에 적합합니다. 대량 생산 전에 판재 두께, 가열 균일성, 금형 설계, 연신율 및 냉각 공정을 테스트해야 합니다.
GPPS 시트는 스크린 인쇄, UV 인쇄, 라벨 및 장식 필름에 사용할 수 있습니다. 잉크 접착력과 경화 온도는 실제 생산 시트를 사용하여 테스트해야 합니다.
일부 레이저 시스템은 GPPS 시트를 가공할 수 있지만, 절단면 품질, 유해 가스, 재료 발화 위험 및 장비 호환성을 평가해야 합니다. 가공업체는 장비 제조업체의 권장 사항과 작업장 환기 요건을 준수해야 합니다.
아니요. GPPS는 범용 폴리스티렌이고, 아크릴은 PMMA입니다. GPPS는 일반적으로 더 경제적이지만, 아크릴은 일반적으로 장기적인 외관, 충격 성능 및 내후성이 더 우수합니다.
GPPS는 일반적으로 투명하고 광택이 있으며 단단하지만 비교적 잘 부서집니다. HIPS는 충격 보강 고무 성분을 함유하고 있어 더 강하고 충격에 강하지만, 일반적으로 불투명합니다.
일반 GPPS 시트는 주로 실내 사용에 적합합니다. 장시간 직사광선이나 자외선에 노출되면 변색, 취성 또는 성능 저하가 발생할 수 있습니다.
GPPS는 강성은 좋지만 충격 저항성은 상대적으로 낮습니다. 완제품이 잦은 충격이나 거친 취급에 노출될 가능성이 있는 경우에는 HIPS, PETG 또는 폴리카보네이트를 고려해야 합니다.
식품 접촉용 GPPS 옵션이 제공될 수 있지만, 적합성은 수지 등급, 제조 조건, 목적지 시장 및 의도된 식품 접촉 조건에 따라 달라집니다. 구매자는 승인 전에 관련 규정 준수 문서를 요청해야 합니다.
GPPS는 물과 일부 희석된 화학 물질에는 내성이 있지만, 많은 용제 및 강산성 화학 물질에는 내성이 제한적입니다. 시트가 세척제, 잉크, 접착제, 오일 또는 용제와 접촉할 경우에는 적합성 테스트가 필요합니다.
투명한 색조와 선택된 맞춤 색상을 검토해 볼 수 있습니다. 색상 개발은 요청 색상, 판 두께, 광학적 요구 사항 및 최소 생산 수량에 따라 달라집니다.
취급, 가공 및 운송 중 표면 긁힘을 줄이기 위해 보호 필름 옵션을 검토할 수 있습니다. 필름 종류와 접착력은 가공 방법 및 보관 기간에 맞춰 선택해야 합니다.
최소 주문 수량(MOQ)은 두께, 너비, 색상, 표면 처리, 절단, 보호 필름 및 포장 요구 사항에 따라 다릅니다. 표준 투명 시트와 맞춤형 제품은 최소 주문 수량이 다를 수 있습니다.
표준 GPPS 규격에 따른 샘플은 제공 가능합니다. 샘플 크기, 준비 시간, 운송비 및 맞춤형 샘플 비용은 HSQY에 문의하여 확인하십시오.
구매자는 실제 작동 조건에서 투명도, 색상, 두께, 평탄도, 충격 성능, 인쇄 접착력, 성형 성능, 절단 품질, 화학적 호환성 및 완제품 조립성을 테스트해야 합니다.
필요한 두께, 너비, 길이, 색상, 표면 처리, 공차, 용도, 가공 방법, 주문 수량, 포장, 배송 국가 및 필요한 규정 준수 서류를 제공하십시오.
제품 카테고리