제약 포장 필름은 의약품의 안전성, 무결성 및 유통기한을 보장하기 위해 특별히 설계된 다층 필름입니다.
폴리염화비닐(PVC), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 또는 알루미늄 호일과 같은 재료로 만들어지는 이 필름은 블리스터 팩, 파우치 및 사셰에 사용됩니다.
습기, 빛 및 오염으로부터 제품을 효과적으로 보호하여 엄격한 규제 기준을 충족합니다.
일반적으로 사용되는 재료로는 PVC, PET, 폴리프로필렌(PP), 알루미늄 호일 등이 있으며, 이들은 차단 특성을 갖습니다.
일부 필름에는 내습성 향상을 위해 고리형 올레핀 공중합체(COC) 또는 폴리클로로트리플루오로에틸렌(PCTFE)이 첨가됩니다.
재료 선택은 의약품의 민감도와 포장 요구 사항에 따라 달라지며, USP 및 FDA 규정과 같은 국제 표준을 준수해야 합니다.
제약 포장 필름은 습도, 산소, 자외선과 같은 환경 요인으로부터 탁월한 보호 기능을 제공하여 약효를 보존합니다.
블리스터 포장을 통해 정확한 용량 조절이 가능하며, 개봉 여부를 확인할 수 있는 기능을 통해 환자의 안전을 보장합니다.
또한, 가볍고 유연한 특성으로 운송 비용을 절감하고, 기존의 딱딱한 포장재에 비해 지속 가능한 포장을 지원합니다.
네, 이 필름들은 엄격한 안전 및 규제 기준을 충족하도록 설계되었습니다.
의약품과의 화학적 상호작용이 없는지 확인하기 위해 광범위한 테스트를 거칩니다.
알루미늄이나 아클라(Aclar®) 층이 포함된 고차단성 필름은 습기에 민감하거나 흡습성이 있는 의약품에 특히 효과적이며, 제품의 유효기간 동안 안정성을 유지합니다.
이 생산 공정에는 압출 성형, 적층, 코팅과 같은 첨단 기술이 적용되어 맞춤형 특성을 가진 다층 필름을 제작합니다.
클린룸 제조 시설은 제약 분야에 필수적인 오염 없는 생산을 보장합니다.
플렉소그래피와 같은 인쇄 공정을 사용하여 복용량 지침이나 브랜드 로고를 추가하는 동시에 규제 지침을 준수합니다.
의약품 포장 필름은 FDA, EMA, ISO 규정을 포함한 국제 표준을 준수합니다.
생체 적합성, 화학적 불활성 및 차단 성능에 대한 테스트를 거칩니다.
제조업체는 의약품 사용에 있어 일관된 품질과 안전성을 보장하기 위해 우수 제조 기준(GMP)을 준수하는 경우가 많습니다.
이러한 필름은 정제 및 캡슐의 블리스터 포장뿐만 아니라 분말, 과립 또는 액체 제품의 파우치 및 사셰 포장에 널리 사용됩니다.
또한 의료 기기 포장 및 정맥 주사(IV) 백 생산에도 사용됩니다.
이러한 다용도성 덕분에 전문 의약품과 일반 의약품 모두에 적용 가능하여 안전성과 접근성을 보장합니다.
물론입니다. 의약품 포장 필름은 특정 의약품 요구 사항에 맞춰 맞춤 제작이 가능합니다.
맞춤형 차단 특성, 두께, 김서림 방지 또는 정전기 방지 코팅과 같은 특수 코팅 등 다양한 옵션을 제공합니다.
브랜드 로고 또는 환자 안내 문구 인쇄도 가능하여 규제 기관의 라벨링 요구 사항을 준수할 수 있습니다.
현대 제약 포장 필름은 재활용 가능한 단일 소재 또는 바이오 기반 폴리머와 같은 친환경 혁신 기술을 접목하고 있습니다. 이러한 필름
은 가벼운 설계로 유리나 금속 포장재에 비해 재료 사용량과 운송 과정에서 발생하는 탄소 배출량을 줄여줍니다.
재활용 기술의 발전은 이러한 필름의 순환 경제성을 향상시켜 전 세계적인 지속가능성 목표 달성에 기여하고 있습니다.