경질 회색 PVC 시트 는 폴리염화비닐 수지, 안정제, 안료 및 용도별 첨가제로 제조된 고밀도 열가소성 보드입니다. 일반적으로 회색 PVC 보드, 산업용 PVC 시트, 경질 PVC 시트 또는 경질 PVC 플라스틱 패널 이라고도 합니다..
회색 경질 PVC 시트는 우수한 기계적 강도, 낮은 수분 흡수율, 전기 절연성 및 다양한 산, 알칼리, 산업용 화학 물질에 대한 내성을 갖추고 있습니다. 절단, 드릴링, 라우팅, 기계 가공, 용접, 열성형 및 가공을 통해 산업용 부품으로 제작할 수 있습니다.
HSQY는 화학 처리 장비, 건축 패널, 조각, 광고, 수처리 프로젝트, 기계 부품, 탱크 라이닝, 실험실 장비 및 전기 응용 분야에 사용되는 신규 및 재활용 PVC 회색 시트를 공급합니다.
아니요. 산업용 PVC 회색 판지와 종이 회색 판지는 서로 다른 재질입니다.
| 비교 | 경질 PVC 회색 보드 | 종이 회색 보드 |
|---|---|---|
| 주요 재료 | 폴리염화비닐 플라스틱 | 재활용 종이 섬유 및 종이 펄프 |
| 방수 기능 | 수분 흡수율이 낮아 습한 산업 환경에 적합합니다. | 수분을 흡수하여 팽창하거나 강도를 잃을 수 있습니다. |
| 내화학성 | 다양한 산, 알칼리 및 산업용 화학물질에 내성이 있습니다. | 제한적인 내화학성 |
| 일반적인 적용 사례 | 화학 탱크, 덕트, 기계 부품, 건설, 조각 및 전기 장비 | 책 표지, 선물 상자, 파일철, 퍼즐 및 견고한 종이 포장재 |
이 범주에 속하는 HSQY PVC 회색 보드 제품은 단단한 플라스틱 시트입니다. 종이 섬유에 PVC 코팅을 한 보드가 아닙니다.
다음 표는 일반적인 HSQY 경질 회색 PVC 시트의 사양을 요약한 것입니다. 정확한 특성은 선택한 재질 등급 및 주문에 따라 확인해야 합니다.
| 제품명 | 산업용 경질 회색 PVC 시트 |
| 재료 | 경질 폴리염화비닐(PVC) |
| 재질 옵션 | 순수 PVC, 재활용 PVC 함유, 그리고 프로젝트별 맞춤형 배합 |
| 전체 두께 범위 | 약 1.0~40.0mm |
| 일반적인 두께 범위 | 3.0–16.0 mm |
| 표준 사이즈 | 920 × 1820 mm, 1000 × 2000 mm, 1220 × 2440 mm 및 1300 × 2000 mm |
| 맞춤 사이즈 | 길이, 너비 및 재단 크기에 맞춰 패널을 주문하실 수 있습니다. |
| 기준 밀도 | 제형에 따라 약 1.50 g/cm³입니다. |
| 사용 가능한 색상 | 밝은 회색, 어두운 회색, 검정색, 흰색, 녹색, 파란색 및 사용자 지정 색상 |
| 표면 | 매끄러운 무광 마감 또는 프로젝트별 맞춤 마감 |
| 참고 인장 강도 | 일부 등급의 경우 52MPa 이상 |
| 기준 충격 강도 | 일부 등급의 경우 5kJ/m² 초과 |
| 참고 비카트 연화점 | 일부 장식용 등급의 경우 75°C 이상, 일부 산업용 등급의 경우 80°C 이상 |
| 제조 방법 | 절단, 드릴링, 라우팅, 밀링, 선삭, 조각, 벤딩, 열성형, 접착 및 플라스틱 용접 |
| 일반적인 최소 주문 수량 | 약 1,000kg |
| 참조 리드 타임 | 사양 및 주문 확인 후 약 15~18 영업일 |
기계적, 화학적, 전기적, 내화성 및 내열성 성능은 수지 등급, 재활용 함량, 충전재 함량, 안료 및 첨가제에 따라 달라질 수 있습니다. 구매자는 주문하려는 정확한 자재에 대한 기술 데이터 및 시험 문서를 요청해야 합니다.
경질 회색 PVC 시트는 다양한 산, 알칼리, 염, 알코올 및 수용성 화학 용액에 대한 내성이 우수합니다. 따라서 화학 처리 장비, 탱크 내부 코팅, 도금 장비 및 실험실 제작에 적합합니다.
화학적 호환성은 실제 물질, 농도, 온도, 압력 및 노출 시간에 따라 확인해야 합니다. PVC가 모든 용제나 화학 물질에 내성이 있는 것은 아닙니다.
고밀도 고체 구조는 유연한 PVC 필름이나 경량 PVC 폼 보드보다 뛰어난 강성을 제공합니다. 적절한 두께를 선택하면 자립형 패널, 장비 하우징, 기계 부품 및 조립식 구조물에 사용할 수 있습니다.
경질 PVC는 물을 쉽게 흡수하지 않아 습하거나 젖은 환경, 또는 세척이 필요한 환경에서도 시트의 치수를 유지하는 데 도움이 됩니다.
PVC는 유용한 유전 특성을 가지고 있어 전기 하우징, 절연 패널, 단자함 부품 및 기타 비전도성 용도에 사용될 수 있습니다.
절연 강도, 작동 전압 또는 전기 표준이 명시된 프로젝트에는 테스트를 거친 재료 등급을 사용해야 합니다.
경질 PVC는 일반적으로 많은 일반 열가소성 수지보다 난연성이 우수하며 점화원이 제거된 후에는 연소가 멈출 수 있습니다.
해당 판재는 방화 재질로 설명해서는 안 됩니다. UL 94, ASTM E84, EN 13501 또는 기타 방화 등급은 정확한 배합, 두께 및 시험 방법에 대한 문서를 사용하여 검증해야 합니다.
회색 PVC 보드는 일반적인 목공 및 플라스틱 가공 장비를 사용하여 가공할 수 있습니다. 톱질, CNC 라우팅, 드릴링, 밀링, 조각, 선삭 및 기계적 체결이 가능합니다.
HSQY는 신소재 및 재활용 소재를 사용한 회색 PVC 시트를 모두 공급할 수 있습니다. 적절한 등급은 프로젝트의 기계적, 외관적, 환경적 요구 사항 및 비용에 따라 결정됩니다.
| 비교: | 순수 PVC 회색 시트 | 재활용 PVC 회색 시트 |
|---|---|---|
| 원료 | 주로 순수 PVC 수지와 규제된 첨가제로 구성됩니다. | 용도에 맞는 첨가제가 포함된 재활용 PVC 소재를 사용합니다. |
| 색상 일관성 | 일반적으로 일관성 있게 제어하기가 더 쉽습니다. | 제품 생산 배치에 따라 색상 차이가 클 수 있습니다. |
| 기계적 성능 | 일반적으로 까다로운 구조, 화학 및 정밀 가공 분야에 선호됩니다. | 성능 검증이 완료된 비용에 민감한 용도에 적합합니다. |
| 표면 외관 | 표면이 더욱 균일해지고 눈에 띄는 불순물이 줄어듭니다. | 재활용 원료에 따라 표면 외관이 다를 수 있습니다. |
| 일반적인 위치 | 화학 설비, 전기 부품, 정밀 부품 및 고급 산업 프로젝트 | 건설, 거푸집, 배킹 패널, 조각 및 일반적인 용도 |
재활용 PVC 회색 판지는 여전히 플라스틱 소재입니다. 재활용 종이 섬유로 만들어진 것이 아닙니다.
경질 회색 PVC 시트는 화학 탱크, 공정 용기, 도금 탱크, 집진 트레이 및 내식성 탱크 라이닝으로 제작할 수 있습니다.
탱크 크기, 액체 밀도, 작동 온도 및 기계적 하중에 따라 판재 두께, 보강재, 용접 설계 및 화학적 호환성을 계산해야 합니다.
회색 PVC 보드는 부식성 산업 환경에서 환기 덕트, 연기 배출 시스템, 스크러버 부품 및 장비 덮개로 용접하여 사용할 수 있습니다.
적용 분야로는 실험실 캐비닛, 작업대, 비산 방지대, 싱크대, 장비 하우징 및 화학 물질 저장 부품 등이 있습니다.
경질 PVC 패널은 수처리 장비, 칸막이, 탱크 칸막이, 장비 내부 마감재 및 비압력 가공 부품에 사용할 수 있습니다.
CNC 가공된 회색 PVC 시트는 스페이서, 장착판, 덮개, 지지대, 가이드, 보호대 및 기타 기계 부품으로 제작될 수 있습니다.
두꺼운 회색 PVC 보드는 재사용 가능한 거푸집, 임시 건축 패널, 보호 칸막이, 배킹 패널 및 방습 건축 자재로 사용할 수 있습니다.
설치 전에 구조 하중, 지지대 간격, 충격 조건, 옥외 노출 및 지역 건축 규정을 평가해야 합니다.
매끄러운 회색 표면은 산업용 표지판, 식별판, 장비 라벨, 디스플레이 패널 및 건축 모형 제작을 위해 라우팅, 조각, 도색 또는 인쇄가 가능합니다.
회색 경질 PVC는 선택된 등급이 요구되는 전기 사양을 충족하는 경우 전기 하우징, 배전반 부품, 배터리 영역 패널 및 절연 장벽에 사용할 수 있습니다.
| 두께 범위 | 일반적인 특성 | 가능한 용도 |
|---|---|---|
| 1~2mm | 두꺼운 경질 보드에 비해 얇고 비교적 유연합니다. | 내장재, 덮개, 경량 패널 및 제작 부품 |
| 3~5mm | 균형 잡힌 무게, 강성 및 제작 성능 | 표지판, 보호대, 칸막이, 캐비닛 패널 및 장비 덮개 |
| 6~10mm | 강성 및 가공 깊이 증가 | 탱크 벽, 가공 부품, 작업대, 기계 부품 및 산업용 패널 |
| 12~20mm | 고강도 제작에 적합한 높은 강성 | 대형 탱크, 구조 지지대, 두꺼운 가공 부품 및 거푸집 |
| 25~40mm | 특수 가공용 두꺼운 원판 | 정밀 가공 부품, 구조용 블록 및 맞춤형 산업 부품 |
이러한 두께 권장 사항은 일반적인 참고 사항입니다. 엔지니어링 계산 시에는 패널 치수, 지지대 간격, 작동 온도, 화학 물질 노출, 액체 압력, 풍하중 및 필요한 안전 계수를 고려해야 합니다.
원형톱, 패널톱, 테이블톱은 단단한 플라스틱 시트에 적합한 날을 사용하여 사용할 수 있습니다. 진동과 모서리 파손을 줄이기 위해 보드를 지지해야 합니다.
CNC 장비는 맞춤형 프로파일, 홈, 오목부, 구멍, 슬롯, 채널 및 정밀 가공 부품을 생산할 수 있습니다.
과도한 열 발생, 용융 또는 거친 모서리를 방지하기 위해 절삭 공구의 형상, 이송 속도 및 스핀들 속도를 조정해야 합니다.
판재를 적절히 지지하면 일반 드릴을 사용할 수 있습니다. 열팽창을 고려하여 체결 부품 주변에 적절한 간격을 확보해야 합니다.
경질 PVC 시트는 가열하여 각도, 홈, 덮개 및 기타 형태로 성형할 수 있습니다. 변색, 연소 또는 내부 응력을 방지하기 위해 가열은 균일하고 신중하게 제어해야 합니다.
열풍 용접 및 압출 용접은 탱크, 덕트, 트레이 및 제작 장비용 경질 PVC 패널을 접합할 수 있습니다.
용접봉, 판재 배합 및 용접 매개변수는 호환되어야 합니다. 구조 용접 및 누출 위험 용접은 숙련된 제작자가 수행해야 합니다.
특정 접합부에는 호환 가능한 PVC 용제 접착제 및 산업용 접착제를 사용할 수 있습니다. 표면 세척, 접합부 설계, 경화 시간 및 화학 물질 노출을 고려해야 합니다.
네. 회색 경질 PVC 시트는 CNC 조각, 기계식 마킹, 스크린 인쇄 및 적합한 UV 평판 인쇄에 사용할 수 있습니다.
잉크와 코팅의 접착력은 표면 청결도, 표면 에너지, 잉크 화학 성분 및 경화 조건에 따라 달라집니다. 대량 생산 전에 인쇄 테스트를 완료해야 합니다.
종이 인쇄용으로 개발된 표준 오프셋 인쇄 공정이 두꺼운 경질 PVC 보드에도 자동으로 적용될 것이라고 가정해서는 안 됩니다.
| 비교 | 솔리드 그레이 경질 PVC와 | PVC 폼 보드 |
|---|---|---|
| 구조 | 견고하고 밀도가 높은 PVC | 셀룰러 또는 발포 PVC 코어 |
| 밀도 | 밀도가 더 높고 더 무겁습니다. | 밀도가 낮고 무게가 가볍습니다. |
| 화학 장비 | 탱크, 내부 코팅, 덕트 및 산업 설비 제작에 더욱 적합합니다. | 일반적으로 간판, 디스플레이, 캐비닛 및 경량 패널에 사용됩니다. |
| 가공 | 정밀 가공 및 견고한 부품 제작에 적합합니다. | 절단하기는 쉽지만 고하중 가공 부품에는 적합하지 않습니다. |
| 무게 | 같은 크기에서 무게가 더 나감 | 배송 및 취급 중량 감소 |
| 소재 | 주요 장점 | 주요 제한 사항 | 일반적인 선택 |
|---|---|---|---|
| 경질 PVC | 높은 강성, 우수한 내화학성, 용접성, 전기 절연성 및 양호한 난연성 | 고온 연속 사용 성능이 제한적이며 모든 용제에 내성이 있는 것은 아닙니다. | 탱크, 덕트, 실험실 장비, 전기 패널 및 기계 가공 산업 부품 |
| PP | 표준 PVC보다 밀도가 낮고, 내화학성이 우수하며, 용접성이 좋고, 사용 온도 범위가 더 넓습니다. | 강성이 낮고 열팽창률이 높습니다. | 화학 탱크, 도금 장비, 식품 가공 및 고온 습윤 환경 |
| HDPE | 뛰어난 충격 성능, 낮은 수분 흡수율 및 우수한 내화학성을 갖추고 있습니다. | 강성이 낮고 접착이 더 어렵습니다. | 내장재, 도마, 탱크, 실외 부품 및 충격 방지 부품 |
| CPVC | 고온에서도 우수한 내화학성을 유지합니다. | 재료비 상승 및 제조 요구사항의 차이 | 고온의 부식성 액체, 고온 배관 및 까다로운 화학 공정 |
비카트 연화 온도는 권장 연속 작동 온도와 동일하지 않습니다. 실제 사용 가능 온도는 하중, 판재 두께, 노출 시간, 화학적 환경 및 요구되는 치수 안정성에 따라 달라집니다.
일반적인 경질 PVC는 기술적 평가 없이 지속적인 고온 환경에 사용해서는 안 됩니다. 고온의 액체를 다루거나 공정 온도가 높은 경우에는 CPVC, PP, PVDF 또는 기타 엔지니어링 플라스틱이 더 적합할 수 있습니다.
자외선 차단 기능이 있는 회색 PVC 재질은 옥외 패널, 간판, 장비 하우징 및 건설 분야에 적용 가능성을 평가받을 수 있습니다.
장기간 옥외 성능은 자외선 안정제, 안료, 온도 변화, 설치 방법, 노출 방향 및 기후에 따라 달라집니다. 표준 실내용 등급이라고 해서 무조건 영구적인 방수/방진 기능을 갖춘 것으로 홍보해서는 안 됩니다.
HSQY는 금속 가공업체, 화학 장비 제조업체, 건설 회사, 유통업체 및 산업 사용자를 위한 맞춤형 경질 PVC 시트 프로젝트를 지원합니다.
맞춤형 판재 두께
맞춤 길이 및 너비
크기에 맞춰 재단된 직사각형 패널
밝은 회색, 어두운 회색 또는 원하는 색상
신규 또는 재활용 PVC
맞춤형 밀도 및 배합
자외선 안정화 등급
용도별 난연 등급
정전기 방지 또는 전기적 등급은 사양에 따라 다릅니다.
CNC 절단 및 라우팅
드릴로 뚫은 구멍과 기계로 가공한 슬롯
조각 및 맞춤형 프로필
보호 표면 필름
맞춤형 팔레트 및 수출 포장
안정적인 재료 품질은 기계 가공, 용접, 화학 처리 및 구조 조립에 중요합니다.
관련 검사 항목은 다음과 같습니다.
재료 구성 및 재활용 함량 확인
시트 길이 및 너비
두께 및 두께 공차
밀도 및 판재 중량
평탄도 및 뒤틀림
색상 일관성
표면의 긁힘, 구멍 및 불순물
날 상태 및 절삭 품질
명시된 경우 인장 및 충격 성능
명시된 경우 비카트 연화 온도
프로젝트별 매체에 대한 내화학성
용접 및 가공 성능
팔레트 강도 및 운송 보호
PVC 배합, 적용 분야 및 목적지 국가에 따라 필요한 문서가 다릅니다.
구매자는 다음 사항이 필요한지 명시해야 합니다.
기술 데이터 시트
물질안전정보
RoHS 선언
REACH 관련 문서
중금속 또는 제한 물질 검사
가연성 시험 보고서
기계적 특성 보고서
내화학성 정보
배치 검사 보고서
인증서와 시험 보고서는 모든 PVC 회색 보드에 동일하게 적용된다고 가정하기보다는 정확한 제품 등급을 확인하기 위해 확인해야 합니다.
회색 PVC 시트는 일반적으로 크라프트지나 포장 필름으로 감싸서 쌓아 올린 후 수출용 팔레트에 고정합니다.
추가 포장 옵션은 다음과 같습니다.
한쪽 또는 양쪽에 보호 필름이 부착되어 있습니다.
크라프트지 포장
모서리 및 가장자리 보호대
강철 또는 플라스틱 팔레트 스트랩
훈증 처리가 필요 없는 수출용 팔레트
맞춤형 라벨 및 팔레트 마크
고객 로고가 인쇄된 포장
컨테이너 적재량은 판재 두께, 치수, 밀도, 팔레트 높이 및 최대 허용 적재 중량에 따라 달라집니다.
제조업체 직송 공급: 산업 설비 제조업체, 유통업체 및 대량 구매자를 위한 공장 지원.
다양한 두께 범위: 약 1mm에서 40mm까지 다양한 두께의 시트를 사용할 수 있습니다.
다양한 판재 크기: 표준 및 맞춤형 크기로 제공 가능합니다.
신규 및 재활용 등급: 성능 및 비용 요구 사항에 따라 다양한 재료 구조를 평가할 수 있습니다.
맞춤 제작: 절단, 드릴링, 라우팅 및 조각 서비스에 대해 상담 가능합니다.
산업 응용 분야 지원: 화학, 건설, 광고 및 기계 프로젝트에 적합한 재료를 선택할 수 있습니다.
시료 평가: 가공, 용접, 화학 물질 노출 및 외관 테스트를 위해 시료를 준비해 드릴 수 있습니다.
수출 포장: 팔레트 적재 및 국제 운송 지원이 가능합니다.
관련 PVC 소재: 고객 여러분은 HSQY의 다른 제품들도 살펴보실 수 있습니다. PVC 시트 제품군.
정확한 공장 견적을 받으시려면 다음 정보를 최대한 자세히 제공해 주십시오.
필요한 두께
시트 길이 및 너비
필요 수량 또는 연간 수요
밝은 회색, 어두운 회색 또는 원하는 색상
신규 또는 재활용 소재
요구되는 밀도 또는 판재 중량
최종 제품 및 적용 분야
화학 물질명, 농도 및 작동 온도
실내 또는 실외 사용 가능
요구되는 기계적 특성
필요한 화염 또는 전기 표준
절단, 드릴링, 라우팅 또는 조각 요구 사항
보호 필름 요구 사항
필수 시험 보고서 또는 신고서
팔레트 및 포장 요구사항
목적지 항구 또는 배송지 주소
회색 PVC 보드는 주로 경질 폴리염화비닐 수지, 안정제, 회색 안료 및 용도별 첨가제로 만들어집니다. 일부 등급에는 재활용 PVC가 포함되어 있지만, 재활용 종이 섬유로 제조된 것은 아닙니다.
이 범주의 제품은 고밀도 경질 PVC 시트입니다. 경량 발포 또는 폼 PVC 보드와 혼동해서는 안 됩니다.
HSQY는 약 1~40mm의 다양한 두께를 제공합니다. 일반적인 제품 규격은 3~16mm입니다.
일반적인 크기로는 920 × 1820 mm, 1000 × 2000 mm, 1220 × 2440 mm 및 1300 × 2000 mm가 있습니다. 맞춤형 크기 및 재단 패널에 대해서도 상담 가능합니다.
경질 PVC는 다양한 산, 알칼리 및 염 용액에 대한 내성이 있습니다. 호환성은 정확한 화학 물질 종류, 농도, 온도 및 노출 기간에 따라 달라집니다. 중요한 용도에는 내화학성 검토가 필요합니다.
네, 적합한 경질 PVC 재질은 화학 탱크, 도금 탱크, 트레이 및 내부 라이닝에 용접하여 사용할 수 있습니다. 설계 시에는 화학적 호환성, 액체 압력, 온도, 보강재 및 용접 품질을 고려해야 합니다.
적절한 시험 없이는 어떤 플라스틱 시트도 방염이라고 설명할 수 없습니다. 경질 PVC는 일반적으로 자체 소화 특성을 가지고 있지만, 특정 등급 및 두께에 대한 정확한 방염 등급을 확인해야 합니다.
자외선 안정화 등급은 옥외 사용 적합성을 평가할 수 있습니다. 장기적인 내후성 성능은 배합, 기후, 설치 및 노출 조건에 따라 달라집니다.
예. 적절한 절삭 공구와 제어된 가공 매개변수를 사용하면 라우팅, 밀링, 드릴링, 선삭 및 조각이 가능합니다.
일반적인 레이저 절단은 PVC 소재에 적합하지 않습니다. 소재를 가열하면 부식성 연기가 발생하고 레이저 장비가 손상될 수 있기 때문입니다. 일반적으로 기계식 절단이나 CNC 라우팅이 선호됩니다.
예. 경질 PVC 시트는 호환되는 PVC 용접봉을 사용하여 열풍 용접 또는 압출 용접으로 접합할 수 있습니다. 누출에 민감한 장비는 자격을 갖춘 제작자가 용접 및 테스트해야 합니다.
표면 처리 및 잉크 접착력 테스트 후 스크린 인쇄 및 호환 가능한 UV 평판 인쇄를 사용할 수 있습니다. 인쇄 성능은 잉크, 표면 상태 및 경화 시스템에 따라 달라집니다.
일반적으로 순수 PVC는 색상, 표면 외관 및 기계적 강도를 더 잘 제어할 수 있습니다. 재활용 PVC는 필요한 성능이 검증된 용도에 대해 더 경제적인 솔루션을 제공할 수 있습니다.
경질 PVC는 적절한 수집, 분리 및 처리 시설이 갖춰진 경우 기계적 재활용이 가능합니다. 실제 재활용 가능 여부는 재질 구성, 오염 정도 및 지역 재활용 인프라에 따라 달라집니다.
네. 도면 및 주문 수량에 따라 맞춤형 판재 치수, 직사각형 절단, CNC 라우팅, 드릴링, 슬롯 가공 및 조각 프로파일 제작에 대해 협의 가능합니다.
색상, 표면, 가공성, 용접성 및 화학적 적합성 평가를 위한 샘플을 제공해 드릴 수 있습니다. 필요한 두께, 등급 및 용도를 알려주시기 바랍니다.
일반적인 최소 주문량(MOQ)은 약 1,000kg입니다. 최종 최소 주문량은 두께, 치수, 색상, 재료 구성 및 제작 요구 사항에 따라 달라집니다.
제품 사양 및 주문 세부 정보가 확정된 후 예상 생산 기간은 약 15~18 영업일입니다. 맞춤형 배합, 색상 및 가공에는 추가 시간이 소요될 수 있습니다.
견고한 회색 PVC 시트 제조업체, 내화학성 PVC 보드 공급업체 또는 맞춤형 산업용 PVC 패널을 찾고 계십니까?
기술 자료, 샘플, 재료 추천, 맞춤 치수, 제작 지원, 공장 가격 및 국제 배송 정보는 HSQY에 문의하십시오.
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