HSQY Plastic은 제조 및 공급합니다 . 제약용 PVC 블리스터 필름 과 라미네이트 의약품 포장 필름을 정제, 캡슐, 알약, 좌약, 건강기능식품, 동물용 의약품 및 기타 적격 의약품 용도에 사용되는
당사의 제약용 성형 필름 제품군은 경질 PVC 필름, PVC/PVDC 필름, PVC/PE 필름 및 PVC/PVDC/PE 복합 필름을 포함합니다 . 투명, 투명 착색 및 불투명 등급은 블리스터 포장 요구 사항에 따라 맞춤형 두께, 슬릿 폭, 롤 직경, 코어 크기, 권선 구성 및 차단 구조로 공급 가능합니다.
의약품 블리스터 포장재는 전체 포장 시스템의 일부로 선택되어야 합니다. 의약품의 수분, 산소 및 빛에 대한 민감도, 목표 유효기간, 유통 환경, 블리스터 포장 내부 구조, 성형기, 알루미늄 덮개 호일 및 밀봉 조건 모두 최종 재료 선택에 영향을 미칩니다.
의약품 블리스터 필름을 개발하거나 교체하려는 경우, 현재 사용 중인 제품 사양, 필름 두께, 웹 폭, 기계 모델, 캐비티 깊이, 차단 요구 사항 및 연간 소비량을 HSQY에 보내주십시오. 저희 팀이 샘플 및 블리스터 라인 평가에 적합한 재료를 찾는 데 도움을 드릴 수 있습니다.
제약용 PVC 블리스터 필름 은 일반적으로 열성형 의약품 블리스터 팩에 빈 공간을 만드는 데 사용되는 단단하고 가소화되지 않은 PVC 성형 웹입니다. 포장 과정에서 PVC 필름은 가열되어 빈 공간으로 성형되고, 정제 또는 캡슐이 채워진 후, 일반적으로 열 밀봉 코팅된 알루미늄 호일과 같은 호환 가능한 제약용 밀봉재로 밀봉됩니다.
일반 경질 PVC는 우수한 투명성, 검증된 열성형 성능, 적절한 강성 및 비교적 경제적인 포장 비용 덕분에 널리 사용됩니다. 그러나 표준 PVC는 코팅 또는 라미네이트 처리된 의약품 필름만큼의 습기 및 산소 차단 기능을 제공하지 못합니다.
따라서 습기에 민감하거나 산소에 민감하거나 흡습성이 매우 높은 의약품은 PVC/PVDC, PVC/PVDC/PE, PCTFE 기반 라미네이트, 냉간 성형 알루미늄 또는 기타 고차단성 구조가 필요할 수 있습니다. 최종 선택은 안정성 연구 및 포장 검증을 통해 이루어져야 합니다.
HSQY는 다양한 제형, 공동 설계 및 차단 요구 사항에 맞는 여러 가지 의약품 형성 필름 구조를 공급합니다.
| 필름 구조 | 주요 특징 | 일반적인 응용 분야 |
|---|---|---|
| 경질 PVC 제약 필름 | 투명도가 우수하고, 열성형 성능이 우수하며, 가격이 경제적입니다. 기본적인 환경 보호 기능도 제공합니다. | 중간 정도의 차단성 요구 사항을 충족하는 안정적인 정제, 캡슐, 알약 및 기타 고형 제형 제품. |
| PVC/PVDC 코팅 필름 | PVDC 코팅은 열성형성을 유지하면서 수증기, 산소 및 향기 투과에 대한 저항성을 향상시킵니다. | 습기에 민감한 정제, 캡슐, 건강기능식품 및 습한 기후에서 유통되는 제품. |
| PVC/PE 복합 필름 | PVC의 구조적 특성과 PE 기능성 층을 결합하여 특정 밀봉, 성형 또는 1회용 포장 용도에 적합합니다. | 좌약 포장 및 특정 의약품 또는 의료용품 포장 구조. |
| PVC/PVDC/PE 복합 필름 | 향상된 환경 보호 기능과 특수 성형 성능을 제공하는 다층 필름. | 흡습성 제품, 더 깊은 블리스터 포장 공간 및 까다로운 포장 프로그램. |
| 유색 제약용 PVC 필름 | 식별, 브랜딩 또는 빛 투과율 제어를 위한 투명, 착색 또는 불투명 등급. | 제품 차별화 및 안정성 평가 후 선별된 광민감성 의약품. |
HSQY는 두께, 폭, 롤 형태가 다양한 여러 종류의 제약용 필름을 공급합니다. 아래 표는 일반적인 공급 옵션을 요약한 것입니다. 최종 사양은 선택한 등급에 대해 반드시 확인해야 합니다.
| 사양 | 일반적인 HSQY 옵션 |
|---|---|
| 재료 | 경질 PVC, PVC/PVDC, PVC/PE 및 PVC/PVDC/PE |
| 일반적인 의약품 점도 | 필름 구조에 따라 약 0.13mm ~ 0.50mm |
| 일반적인 경질 PVC 제품군 | 고형제 블리스터 포장의 경우 대략 0.20mm ~ 0.30mm입니다. |
| 일반적인 참조 너비 | 130mm, 225mm, 245mm 및 250mm |
| 맞춤형 슬릿 너비 | 생산 라인 역량 내에서 사용 가능 |
| 최대 웹 폭 | 최종 절단 전 선택된 구조물의 길이는 약 800~1280mm입니다. |
| 코어 직경 | 일부 롤 제품에 한해 76mm 코어 규격을 사용할 수 있으며, 기타 코어 규격은 별도 확인이 필요합니다. |
| 최대 롤 직경 | 일부 의약품 필름 제품의 경우 최대 약 600mm까지 가능합니다. |
| 그림 물감 | 투명, 반투명 청색, 흰색, 황색, 빨간색, 녹색, 노란색 및 사용자 지정 색상 |
| 표면 | 다양한 블리스터 등급에 대해 매끄럽고 광택 있는 표면을 제공하며, 특수 표면은 등급 확인을 거쳐야 합니다. |
| 일반적인 최소 주문 수량 | 구조, 두께, 너비, 색상 및 필요한 서류에 따라 약 1000~2000kg입니다. |
| 일반적인 리드 타임 | 선택된 표준 사양의 경우 기술 및 상업적 확인 후 약 7~15일 소요됩니다. |
의약품 블리스터 필름은 승인된 규격에 따라 구매해야 합니다. 두께 허용 오차, 슬릿 폭, 롤 직경, 코어, 권선 방향, 허용되는 이음매, 색상, 코팅 중량, 외관 기준 및 필요한 품질 문서 등을 상업 생산 전에 명확히 정의해야 합니다.
최적의 의약품 블리스터 필름은 반드시 차단성이 가장 높은 소재일 필요는 없습니다. 적절한 구조는 제품의 유효기간을 충족하는 충분한 보호 기능을 제공하는 동시에 적절한 성형 성능과 전체 포장 비용을 유지합니다.
| 선택 요소 | 경질 PVC | PVC/PVDC | PVC/PVDC/PE |
|---|---|---|---|
| 수분 차단막 | 기초적인 | PVDC 코팅에 따라 개선됨 | 완전 적층 구조에 따라 향상됨 |
| 산소 장벽 | 배리어 코팅 구조에 비해 제한적입니다. | 개선됨 | 개선됨; 최종 성능은 구조에 따라 달라집니다 |
| 열성형 | 확립되어 널리 사용되고 있습니다. | 적절한 공정 제어를 통해 우수한 결과를 얻을 수 있습니다. | 특정 특수 용도 또는 심층 성형 용도에 유용합니다. |
| 상대적 비용 | 낮추다 | 중상급 | 다층 구조로 인해 더 높은 성능을 발휘합니다. |
| 일반적인 사용 | 안정적인 경구용 고형 제형 제품 | 습기 또는 산소에 민감한 의약품 | 까다로운 제품, 엄선된 깊은 홈 및 특수 포장 |
필름 풀림: 제약용 형성 웹이 제어된 장력 하에서 풀립니다.
가열: 필름은 필요한 성형 조건에 도달할 때까지 제어된 가열 구간을 통과합니다.
열성형: 진공, 압력, 플러그 보조 또는 이들의 조합을 통해 블리스터 팩의 내부 공간을 만듭니다.
제품 충전: 정제, 캡슐 또는 기타 승인된 제형을 성형된 구멍에 채워 넣습니다.
뚜껑 덮기: 블리스터 포장 위에 적합한 약품용 뚜껑 포일을 덮습니다.
열 밀봉: 온도, 압력 및 유지 시간은 뚜껑 포일의 열 밀봉 래커를 활성화합니다.
검사 및 코드화: 제품의 존재 여부, 인쇄 정보 및 포장 품질을 확인합니다.
펀칭: 연속된 웹을 절단하여 완성된 블리스터 카드를 만듭니다.
PVC 필름 자체만으로는 최종 포장 성능을 결정할 수 없습니다. 완성된 블리스터는 성형 웹, 캐비티 형상, 제형, 뚜껑 재질, 밀봉 시스템 및 2차 포장으로 구성됩니다.
제약 포장 라인에서는 일정한 두께, 제어된 수축률, 균일한 권취 및 정확한 슬리팅이 매우 중요합니다. 필름의 변동은 웹 트래킹, 캐비티 형성, 정렬, 밀봉 및 펀칭 문제를 야기할 수 있습니다.
샘플 재료를 요청할 때 구매자는 블리스터 포장기 제조업체 및 모델, 성형 시스템, 웹 폭, 라인 속도, 가열 구성, 캐비티 깊이, 인덱싱 길이, 성형 방향 및 최대 롤 치수를 제공해야 합니다.
롤 풀림 및 웹 추적
필름 장력 안정성
웹 전체에 걸쳐 균일한 가열
공동 정의 및 모서리 형성
성형 후 벽 두께 분포
필름 수축 및 등록
미백, 스트레스 자국, 기포 또는 미세 구멍
밀봉 전 플랜지 평탄도
열 밀봉 일관성
펀칭 정확도 및 마감 처리된 모서리
기존 의약품 블리스터 필름을 교체하시나요?
HSQY에 현재 사용 중인 자재 사양, 두께, 롤 폭, 코어 크기, PVDC 코팅 중량, 기계 모델 및 연간 사용량을 보내주십시오. 시험 생산을 위한 유사 옵션을 검토해 드리겠습니다.
유사한 제약 필름을 요청합니다.일반적으로 경질 PVC 블리스터 필름은 호환 가능한 열 밀봉 래커로 코팅된 의약품용 푸시스루 알루미늄 호일에 밀봉됩니다. 안정적인 밀봉은 재료와 포장 기계 조건 모두에 따라 달라집니다.
상업적 승인을 받기 전에 구매자는 의도된 밀봉 온도, 압력 및 유지 시간 조건에서 정확한 성형 필름과 알루미늄 호일 조합을 평가해야 합니다.
밀봉 강도
씰 균일성
채널 누출
래커 호환성
호일 박리
밀어내기 성능
저장 및 안정성 성능
어린이 보호, 노인 친화성 및 개봉 방지 기능은 테스트를 거친 전체 포장 디자인의 특성이며, PVC 필름 자체의 성능에만 기인하는 것은 아닙니다.
의약품 포장은 승인된 유효기간 동안 의약품을 보호해야 합니다. 요구되는 차단 성능은 약물 제형, 정제 코팅, 캡슐 껍질, 블리스터 포장 크기, 필름 구조, 기후, 2차 포장 및 유통 조건에 따라 달라집니다.
해당 제품은 습기에 민감한가요?
해당 제품은 산소에 민감한가요?
해당 제품은 빛에 민감한가요?
제품의 필수 유통기한은 얼마입니까?
해당 제품은 어떤 기후대에 유통될 예정인가요?
공동의 깊이와 물집의 표면적은 얼마입니까?
2차 차단 포장이 사용될 예정인가요?
기존 제품 패키지에서 얻을 수 있는 장벽 관련 데이터는 무엇입니까?
평평한 필름에서 측정한 차단 값은 재료 선별에 유용하지만, 열성형 과정에서 재료가 늘어나고 얇아집니다. 따라서 최종 포장 보호 성능은 실제로 성형된 블리스터 형태를 사용하여 확인해야 합니다.
PVC/PVDC 제약 필름은 열성형 기판으로 경질 PVC를 사용하고, 습기, 산소 및 향기 투과에 대한 저항성을 향상시키기 위해 제어된 PVDC 코팅을 적용합니다.
PVDC 코팅 중량에 따라 차단 수준이 달라질 수 있습니다. 업계에서 일반적으로 사용되는 구성은 약 40, 60, 90 또는 120 g/m²이지만, 가용성 및 최종 선택은 항상 특정 HSQY 등급을 기준으로 확인해야 합니다.
코팅 중량을 자동으로 높게 선택해서는 안 됩니다. 필요한 PVDC 수준은 약물 민감도, 캐비티 형상, 성형 공정, 기후, 목표 유효기간 및 실제 안정성 데이터에 따라 달라집니다.
정제 블리스터 팩: 규격에 맞는 압축 정제를 위한 1회 복용량 포장입니다.
경질 캡슐용 블리스터 포장: 경질 캡슐에 사용되는 투명 또는 차단 포장재.
연질 캡슐 블리스터: 적합성 및 안정성 평가 후 선택된 필름 구조.
건강기능식품 포장: 비타민, 건강보조식품 및 관련 1회용 제품.
수의약품: 수의약품 프로그램에 적합한 정제 및 캡슐.
임상시험용 패키지: 엄선된 샘플 용량 및 임상 연구용 블리스터 패키지 형태.
좌약 포장: 제품 요구 사항에 따라 특수 PVC/PE 또는 다층 구조로 제작됩니다.
선별된 의료용 포장재: 용도별 적합성 검증을 거친 비멸균 의료 및 진단 구성 요소.
일반적인 의약품용 PVC 블리스터 필름을 무균 차단재로 자동적으로 간주해서는 안 됩니다. 무균 의료기기 포장에는 특정 재질, 밀봉 시스템, 멸균 및 미생물 차단 검증이 필요합니다.
HSQY 제약용 PVC 필름은 제품 식별 및 포장 디자인 요구 사항에 따라 다양한 형태로 공급될 수 있습니다.
| 외형 | 일반적인 용도 |
|---|---|
| 투명 PVC | 제품 가시성 극대화 및 육안 검사 |
| 푸른빛이 도는 투명 PVC | 투명성을 유지하면서 제품 차별화를 꾀하다 |
| 앰버 PVC | 테스트 결과에 따라 특정 용도에 한해 광 투과율이 감소될 수 있습니다. |
| 불투명한 흰색 | 브랜드화, 식별 및 제품의 직접적인 노출 감소 |
| 맞춤 색상 | 제품 코드화 및 브랜드 차별화는 제형 승인을 조건으로 합니다. |
가시광선 색상만으로는 적절한 광 차단을 입증할 수 없습니다. 광에 민감한 의약품은 특정 스펙트럼 투과율 요건과 이를 뒷받침하는 안정성 평가가 필요합니다.
의약품 1차 포장재는 엄격한 규격 관리, 문서화된 생산 과정 및 배치 추적성을 요구합니다. 시험은 재료의 구조와 고객과 합의된 규격에 따라 달라집니다.
| 테스트 영역 | 일반적인 점검 | 사항 중요성 |
|---|---|---|
| 물질적 정체성 | 구성, 구조 및 승인된 원료 | 적합하고 품질이 보장된 포장재가 공급되었음을 확인합니다. |
| 치수 | 두께, 너비, 코어 크기 및 롤 치수 | 기계 설정 및 성형 일관성에 영향을 미칩니다. |
| 시각적 품질 | 투명도, 색상, 검은 반점, 젤, 기포 및 표면 결함 | 패키지 외관 및 중단 없는 생산을 지원합니다. |
| 열 성능 | 수축 및 형성 거동 | 공동 일관성 및 정렬을 지원합니다. |
| 기계적 특성 | 해당되는 경우 충격, 인장 및 펀칭 거동 | 취급 및 블리스터 카드 무결성을 지원합니다. |
| 장벽 | 해당되는 경우 WVTR, OTR 및 PVDC 코팅 중량 | 제품 보호 요구 사항을 지원합니다. |
| 씰 호환성 | 열 밀봉 거동 및 밀봉 강도 평가 | 밀봉 불량 및 채널 누출을 줄입니다. |
| 화학물질 안전 | 적용 가능한 이행, 잔류, 추출물 또는 기타 안전성 시험 | 포장재 안전성 평가를 지원합니다. |
모든 의약품과 모든 시장에 적합한 PVC 블리스터 필름을 자동으로 만들어주는 단일 인증서는 없습니다. 필요한 서류는 목적지 국가, 제형, 의약품 설명서 및 포장재 사양에 따라 다릅니다.
선택한 HSQY 등급 및 고객 요구 사항에 따라 문서에는 다음 내용이 포함될 수 있습니다.
생산 배치별 분석 증명서
기술 데이터 시트
재료 구성 정보
해당되는 경우 적합성 선언
적용 가능한 약전 시험 정보
해당되는 경우, 이동성 물질, 추출물 또는 화학 물질 안전 정보
차단 구조에 대한 WVTR, OTR 또는 코팅 중량 데이터
제조 현장 및 품질 관리 정보
배치 추적 정보
변경 관리 지원은 상업적 계약에 따라 제공됩니다.
제품 등급 및 시장 요건에 따른 규제 지원 문서
구매자는 주문 전에 목적지 시장과 필요한 서류 증빙 자료를 확인해야 합니다. ISO, REACH, RoHS 또는 SGS 문서와 같은 일반 보고서는 의약품 적합성, 안정성 및 1차 포장 검증을 대체할 수 없습니다.
| 문제점 | 발생 가능 원인 | 권장 점검 사항 |
|---|---|---|
| 얕거나 불완전한 충치 | 가열 부족, 진공 불량, 체류 시간 부족 또는 부적절한 필름 | 실제 웹 온도, 툴링, 진공도 및 필름 등급을 확인하십시오. |
| 과도한 수축 | 과열, 불안정한 열 특성 또는 과도한 가열 시간 | 가열 프로파일 및 수축 사양을 검토하십시오. |
| 웹 추적 문제 | 권선 불량, 두께 불균일, 슬리팅 불량 또는 장력 불균형 | 롤 형상, 코어 정렬 및 웹 가이드를 확인하십시오. |
| 약한 열 밀봉 | 래커 호환성 문제, 밀봉 온도 또는 압력 문제 | 필름, 호일 및 밀봉창을 함께 테스트합니다. |
| 주름진 씰 부분 | 플랜지 평탄도 불량, 수축 또는 기계 장력 문제 | 성형 온도, 공구 및 장력 제어를 확인하십시오. |
| 물집 터짐 | 과도한 흡입, 부적합한 재료 또는 불량한 온도 분포 | 캐비티 설계, 필름 구조 및 형성 공정을 검토합니다. |
자동 블리스터 포장 라인은 정확한 두께 그 이상을 요구합니다. 롤 형상과 권취 품질은 생산 효율에 직접적인 영향을 미칩니다.
정확한 슬릿 폭 및 폭 공차
코어 내부 직경
핵심 소재
최대 롤 외경
최대 롤 중량
감는 방향
다층막의 코팅면 배향
롤 경도 및 권선 장력
최대 허용 접합 횟수
롤 및 배치 라벨 요구 사항
생산에 필요할 때까지 롤을 원래의 보호 포장 상태로 보관하십시오.
깨끗하고 건조하며 온도와 습도가 조절되는 창고에 보관하십시오.
필름을 직사광선, 습기, 먼지 및 강한 냄새로부터 보호하십시오.
부식성 화학물질이나 오염원과의 접촉을 피하십시오.
포장 디자인에 따라 롤을 지지하여 모서리 손상을 방지하십시오.
필름 롤을 바닥에 끌거나 지지대가 없는 가장자리를 잡고 다루지 마십시오.
선택한 등급에 대해 합의된 보관 수명 및 보관 조건 권장 사항을 따르십시오.
제약용 PVC 필름은 일반적으로 산업 현장 취급 및 국제 운송에 적합한 보호 포장재와 함께 꼼꼼하게 감긴 롤 형태로 공급됩니다.
보호용 PE 필름 포장
크라프트지 보호
롤 끝단 보호
배치 및 롤 식별
수출용 팔레트 포장
맞춤형 롤 중량
맞춤형 팔레트 크기
컨테이너 적재 계획
다양한 제약 구조: 경질 PVC, PVC/PVDC, PVC/PE 및 PVC/PVDC/PE 옵션.
맞춤형 필름 두께: 제약용 성형 필름 사양을 포장 요구 사항에 맞출 수 있습니다.
맞춤형 슬리팅: 롤 폭은 블리스터 포장기 웹 요구 사항에 맞춰 조정할 수 있습니다.
맞춤형 롤 구성: 코어, 롤 직경, 롤 무게 및 권선 방향은 협의 가능합니다.
차단 옵션: 표준 PVC 및 PVDC 코팅 고차단 솔루션을 사용할 수 있습니다.
색상 개발: 투명, 착색 및 불투명 의약품 필름 옵션.
샘플 및 시험 생산용 롤 지원: 상용 승인 전에 고객의 블리스터 생산 라인에서 재료를 평가할 수 있습니다.
품질 관련 문서: 제품 및 배치 관련 문서는 확정된 등급 및 계약에 따라 제공될 수 있습니다.
B2B 수출 공급: 전 세계 제약 포장 고객을 위한 대량 롤 및 팔레트 공급.
PVC 또는 PVC/PVDC 중에서 어떤 것을 선택해야 할지 고민이신가요?
투여 형태, 안정성 요구 사항, 목표 유효 기간, 기후대, 현재 블리스터 포장 구조 및 기계 사양을 제공해 주시면 HSQY에서 평가에 적합한 재료를 찾아드립니다.
귀사의 제약 포장 프로젝트에 대해 논의해 보세요.상세한 견적 요청서를 통해 HSQY는 의약품 블리스터 포장재를 더욱 정확하게 추천하고 견적을 제시할 수 있습니다.
제형: 정제, 캡슐, 좌약 또는 기타 제품
약물의 습기, 산소 및 빛에 대한 민감성
현재 포장 필름 구조
PVC 두께
해당되는 경우 PVDC 코팅 중량
필름 폭 및 허용 오차
코어 내부 직경
최대 롤 직경 및 롤 무게
블리스터 포장기 제조업체 및 모델
성형 시스템 및 라인 속도
캐비티 치수 및 드로잉 깊이
블리스터 카드 레이아웃
뚜껑용 포일 및 열 밀봉 래커 사양
필수 장벽 또는 안정성 목표
색상 및 불투명도 요구 사항
목적지 규제 시장
필수 기술 및 규제 문서
시험용 수량
상업적 주문량 및 연간 수요
포장 및 배송 요구사항
제약용 PVC 블리스터 필름은 정제, 캡슐 및 기타 적합한 1회용 의약품의 포장을 위한 열성형에 사용되는 단단한 성형 필름입니다. 성형된 필름은 일반적으로 호환되는 제약용 뚜껑 재질로 밀봉됩니다.
많은 경질 PVC 제약용 블리스터 포장재의 경우 두께는 약 0.20~0.30mm가 일반적입니다. HSQY의 제약용 필름은 선택한 구조에 따라 약 0.13mm에서 0.50mm까지 다양한 두께를 제공합니다.
네. 일반적으로 의약품용 경질 PVC의 기준 두께는 약 250미크론이지만, 정확한 두께는 용기 형상, 블리스터 포장 금형, 제형 및 검증된 기계 조건에 따라 선택해야 합니다.
일반 경질 PVC는 열성형성과 투명도가 우수하지만 습기 및 산소 차단성은 상대적으로 떨어집니다. PVC/PVDC는 PVC 성형 기판의 특성을 유지하면서 환경 차단성을 향상시키는 PVDC 코팅을 추가합니다.
PVC/PVDC/PE는 PVC 기판에 차단층과 기능성층을 결합한 다층 구조의 의약품 성형 필름입니다. 향상된 차단 성능이나 특수 성형 성능이 요구되는 특정 제품에 사용할 수 있습니다.
아니요. 일반 경질 PVC는 기본적인 환경 보호 기능을 제공하지만, 일반적으로 높은 수준의 습기 또는 산소 차단 소재로 분류되지는 않습니다. 민감한 제품의 경우 PVDC 코팅, PCTFE 기반 또는 알루미늄 기반 구조가 필요할 수 있습니다.
PVDC 코팅은 약물 민감도, 유효기간, 기후대, 블리스터 형상, 성형 방식, 목표 수분 또는 산소 차단 성능 등을 고려하여 선택해야 합니다. 안정성 시험을 통해 최종 구조를 확인해야 합니다.
예. 일반적으로 경질 PVC 블리스터 필름은 호환 가능한 열 밀봉 래커가 도포된 제약용 알루미늄 덮개 호일에 열 밀봉됩니다. 호일, 래커 및 밀봉 조건은 함께 검증되어야 합니다.
색상 옵션에는 투명, 반투명 파란색, 흰색, 황색, 빨간색, 녹색, 노란색 및 사용자 지정 색상이 포함될 수 있습니다. 착색제와 불투명도는 선택한 의약품 포장 용도에 적합해야 합니다.
색깔이 있거나 불투명한 소재는 빛 투과율을 줄일 수 있지만, 가시적인 색상만으로는 충분한 빛 차단 효과를 보장할 수 없습니다. 필요한 스펙트럼 성능은 적절한 시험 및 안정성 연구를 통해 정의하고 검증해야 합니다.
PVC 성형 필름 자체만으로는 어린이 보호 기능을 제공하지 않습니다. 어린이 보호 기능은 블리스터 패키지 디자인, 뚜껑 구조, 개봉 방식 및 적용 가능한 완제품 포장 테스트 등 전체 패키지 설계에 따라 결정됩니다.
일반적인 의약품 블리스터 필름은 자동으로 멸균 상태로 공급되지 않습니다. 멸균 포장에는 의도된 멸균 및 멸균 장벽 요구 사항에 맞게 특별히 설계 및 검증된 재료와 포장 공정이 필요합니다.
가능한 원인으로는 불충분한 가열, 불균일한 온도, 불량한 진공 또는 압축 공기, 과도한 캐비티 깊이, 막힌 금형 통풍구, 부적절한 필름 두께, 불안정한 웹 장력 또는 잘못된 성형 필름 등급 등이 있습니다.
사양에 따라 테스트에는 재료 식별, 두께, 너비, 외관 품질, 색상, 탁도, 열 수축, 성형 성능, 기계적 특성, 차단 투과율, PVDC 코팅 중량, 씰 호환성, 이행 및 기타 화학 물질 안전 요구 사항이 포함될 수 있습니다.
아니요. ISO 9001은 품질 관리 시스템과 관련이 있습니다. 의약품 1차 포장의 적합성에는 관리 대상 재료 사양, 안전성 및 호환성 정보, 성능 시험, 안정성 평가 및 목적지 시장 관련 문서가 포함됩니다.
네. HSQY는 기술 요구사항 및 주문 수량에 따라 맞춤형 필름 구조, 두께, PVDC 코팅, 슬릿 폭, 롤 직경, 코어, 권선 방향, 색상 및 포장에 대해 협의할 수 있습니다.
HSQY 제약 필름의 일반적인 최소 주문량(MOQ)은 약 1000~2000kg입니다. 맞춤형 두께, 특수 색상, PVDC 코팅 중량 및 문서 요구 사항에 따라 MOQ가 달라질 수 있습니다.
적합한 프로젝트에 대해서는 시험용 재료에 대해 논의할 수 있습니다. 제약 구매 담당자는 상업적 승인 전에 실제 블리스터 포장기에서 새로운 필름의 성형, 추적, 밀봉, 펀칭 및 완제품 포장 성능을 평가해야 합니다.
필름 구조, 두께, 너비, 코어, 롤 직경, 해당되는 경우 PVDC 코팅 중량, 색상, 블리스터 포장기 모델, 캐비티 깊이, 덮개 호일, 규제 시장, 필요한 서류, 시험 수량 및 예상 연간 수요량을 제공하십시오.
HSQY는 전 세계 제약 포장 제조업체, 위탁 포장업체, 제약 제조업체, 유통업체 및 산업용 가공업체에 경질 PVC 및 고차단성 제약용 성형 필름을 공급합니다.
현재 250미크론 경질 PVC, PVC/PVDC 또는 다층 제약 구조를 사용하고 계시든 관계없이, HSQY는 귀사의 기술 사양을 검토하고 테스트에 적합한 재료 옵션을 제공해 드릴 수 있습니다.
기술 자료, 시험 재료, 포장 정보 및 대량 구매 가격을 요청하려면 현재 사양, 블리스터 포장기 정보 및 연간 생산량을 보내주십시오.
제품 카테고리
적합한 플라스틱 솔루션을 찾아봅시다