LED 조명용 폴리카보네이트 광 확산 시트
HSQY PLASTIC은 제조 및 공급합니다 . 폴리카보네이트 확산 시트를 LED 패널 조명, 선형 조명기구, 다운라이트, 천장 조명, 사무실 조명, 산업용 조명, 광고 라이트 박스, 조명 간판 및 맞춤형 조명 커버용
라고도 불리는 PC 광 확산 시트, LED 확산 패널, 오팔 폴리카보네이트 시트, 광 확산 폴리카보네이트 시트 또는 폴리카보네이트 조명 렌즈 이 소재는 집중된 LED 빛을 더욱 부드럽고 균일하게 조명된 표면으로 분산시키도록 설계되었습니다.
HSQY의 현재 제품군은 두께 약 0.5~12mm , 표준 폭 약 1220, 1560, 1820 및 2100mm , 오팔 화이트 및 맞춤형 반투명 색상, 그리고 가시광선 투과율 약 82~88%, 헤이즈 90~94%를 제공하는 광학 등급을 포함합니다..
이상적인 확산판은 단순히 광투과율이 가장 높은 판이 아닙니다. 성공적인 조명기구는 광투과율, 헤이즈, LED 차폐력, 확산, 밝기 균일성, 표면 외관 및 기계적 요구 사항 간의 균형을 이루어야 합니다.
폴리카보네이트 디퓨저 시트란 무엇인가요?
폴리 카보네이트 확산 시트 는 빛이 시트를 통과할 때 광원이 선명하게 보이는 대신 빛을 산란시키도록 설계된 반투명 PC 소재입니다.
확산 효과는 폴리카보네이트 수지 전체에 분포된 광산란 첨가제, 무광 또는 반투명 표면 질감, 또는 내부 확산과 표면 질감의 조합을 사용하여 구현할 수 있습니다.
LED 배치에 맞게 적절히 사용하면 확산판은 유용한 광 출력을 유지하면서 눈에 띄는 LED 점, 밝은 선, 눈부심 및 부분적인 핫스팟을 줄이는 데 도움이 됩니다.
투명 폴리카보네이트와 달리, 확산판용 PC의 목적은 최대 투명도가 아닙니다. 오히려 빛 투과와 빛 산란 사이의 균형을 제어하도록 설계되었습니다..
폴리카보네이트 디퓨저 시트 사양
| 제품 |
폴리카보네이트 광 확산 시트 / LED 확산 패널 |
| 재료 |
폴리카보네이트/PC |
| 주요 얇은 게이지 |
0.5mm와 1.0mm |
| 사용 가능한 두께 |
약 0.5, 1, 1.5, 2, 2.5, 3, 4, 5, 6, 8, 10 및 12 mm |
| 표준 너비 |
약 1220, 1560, 1820 및 2100mm |
| 맞춤 치수 |
생산 요구사항에 따라 맞춤형 너비, 길이 및 크기 절단 패널을 제공합니다. |
| 표준 색상 |
오팔 화이트 |
| 맞춤 색상 |
맞춤형 흰색 톤 및 용도별 반투명 색상은 기술 승인 및 최소 주문 수량(MOQ) 조건에 따라 제공됩니다. |
| 표면 |
무광/무광, 유광/무광, 미세 무광, 반투명 및 맞춤형 질감 |
| 광투과율 |
현재 등록된 광학 등급의 경우 약 82%~88%입니다. |
| 안개 |
현재 등록된 광학 등급의 경우 약 90%~94%입니다. |
| 광학 맞춤 제작 |
투과율, 헤이즈, 확산, LED 차폐력, 백색도 및 표면 질감 |
| 실내용 등급 |
LED 조명기구, 패널 조명, 천장 조명, 라이트 박스 및 디스플레이에 사용 가능합니다. |
| 옥외용 |
자외선 안정화 등급은 옥외 용도에 대한 적합성을 평가할 수 있습니다. |
| 난연 등급 |
필요한 배합, 두께 및 내화 시험 등급이 명시되고 확인된 경우에만 사용 가능합니다. |
| 처리 중 |
절단, CNC 라우팅, 드릴링, 펀칭, 벤딩, 열성형 및 인쇄는 공정 검증 후 진행됩니다. |
| 주요 응용 분야 |
LED 패널 조명, 선형 조명기구, 천장 조명, 다운라이트, 라이트 박스, 간판, 디스플레이 및 맞춤형 조명 커버 |
광투과율과 헤이즈는 정확한 생산 사양서를 사용하여 확인해야 합니다. 광학적 값은 두께, 확산 조성, 색상 및 표면 질감에 따라 달라질 수 있습니다.
광투과율, 헤이즈 및 LED 차폐력:
LED 확산판을 선택할 때 특히 중요한 세 가지 개념은 광 투과율, 헤이즈, 그리고 LED 차폐력입니다..
| 광학적 특성, 그 |
의미 |
와 중요성 |
| 광투과율 |
확산판을 통과하는 입사 가시광선의 백분율 |
조명기구 출력 및 효율에 영향을 미칩니다. |
| 안개 |
투과된 빛이 산란되는 정도 |
일반적으로 산란도가 높을수록 더 부드럽고 흐릿한 이미지가 나타납니다. |
| LED 숨김 전원 |
완성된 광학 시스템이 개별 LED 점이나 선을 숨길 수 있는 능력 |
표면이 밝은 점들이 보이는 대신 균일하게 보이는지 여부를 판단합니다. |
| 일률 |
가시광선 조명 표면 전체에 걸쳐 밝기의 일관성 |
패널 조명, 라이트 박스 및 건축 조명에 중요합니다. |
빛 투과율이 높을수록 항상 좋은 걸까요?
아니요. 투과율이 가장 높은 확산판이 모든 LED 조명기구에 자동으로 최적의 소재는 아닙니다.
매우 투명한 확산판은 높은 광출력을 제공할 수 있지만 개별 LED가 드러나거나 눈에 띄는 밝은 점이 생길 수 있습니다. 확산도를 높이면 LED를 가리는 효과와 표면 균일성을 개선할 수 있지만 전체 투과광량은 감소할 수 있습니다.
올바른 사양은 충분한 광효율과 필요한 확산 및 LED 차폐 성능 사이의 균형을 맞춰야 합니다.
높은 안개 농도가 LED 핫스팟을 자동으로 제거하지 못하는 이유는 무엇일까요?
안개 현상은 중요한 광학적 매개변수이지만, 개별 LED가 계속 보일지 여부를 독립적으로 결정하는 요소는 아닙니다.
최종 핫스팟 성능은 다음 요소에도 영향을 받습니다.
LED 피치 및 간격
LED와 확산판 사이의 거리
LED 빔 각도
LED 전원
반사판 디자인
광도파 구조
디퓨저 두께
전송 수준
내부 확산 기술
표면 질감
이러한 이유로 HSQY는 대량 생산 승인 전에 고객의 실제 LED 모듈 및 조명기구 형상을 사용하여 디퓨저 샘플을 평가할 것을 권장합니다.
내부 확산 vs. 표면 확산
| 확산 방법 |
설명 |
선택 고려 사항 |
| 내부 확산 |
빛을 산란시키는 입자가 PC 수지에 혼입됩니다. |
확산은 재료 두께 전체에 걸쳐 발생합니다. |
| 표면 확산 |
무광택, 반투명 또는 질감이 있는 표면은 입사광을 산란시킵니다. |
표면의 외관과 반사율은 질감을 통해 조절할 수 있습니다. |
| 결합 확산 |
내부 산란은 확산 표면과 결합됩니다. |
LED를 더욱 효과적으로 숨기고 표면 외관을 제어해야 할 때 유용합니다. |
무광/무광 vs. 유광/무광 디퓨저 시트
| 표면 |
특성 |
일반적인 선택 방향 |
| 무광 / 무광 |
양면 모두 질감이 있는 저반사 표면 |
조명은 양면에서 균일하고 부드러운 느낌이 필요한 곳에 사용됩니다. |
| 유광/무광 |
매끄러운 표면 하나와 빛을 확산시키는 무광 표면 하나가 결합되었습니다. |
표면이 더 매끄럽거나 내부/외부 표면의 특성이 달라야 하는 디자인 |
| 무광/고운 무광 |
표면 미세 질감의 다양한 수준 |
맞춤형 광학 및 장식 요구 사항 |
폴리카보네이트 디퓨저 시트 두께 선택 방법
두께는 강성, 무게, 성형성 및 광학적 특성에 영향을 미칩니다. 다음 범위는 고정된 광학적 사양이 아닌 일반적인 선택 방향을 나타냅니다.
| 두께 |
일반 선택 방향 |
| 0.5mm |
경량 LED 커버, 패널 조명, 라이트 박스 및 얇은 성형 커버 |
| 1.0mm |
LED 패널 및 조명기구에 있어 강성, 무게 및 광학 성능의 일반적인 균형 |
| 1.5~3.0mm |
더 큰 조명 커버, 라이트 박스, 천장 패널 및 더욱 견고한 확산기 부품 |
| 4~6mm |
구조 조명 커버, 건축 패널 및 제작된 확산기 부품 |
| 8~12mm |
특수 제작된 두꺼운 확산 패널 및 건축 조명 부품 |
0.5mm vs. 1mm 폴리카보네이트 디퓨저 시트
| 특징 |
0.5mm |
1mm |
| 엄격 |
더 유연함 |
더 큰 강성 |
| 무게 |
낮추다 |
더 높은 |
| 형성 |
얇게 성형된 커버에 적합합니다. |
완성품의 강성을 향상시켜줍니다. |
| 선택 |
소형 경량 조명기구 설계 |
더 큰 패널 또는 더 높은 패널 강성이 요구되는 용도 |
두께만으로는 확산 품질을 결정할 수 없습니다. 사용하시는 LED 조명기구를 기준으로 필요한 두께에서의 실제 광학 등급을 비교해 보십시오.
디퓨저와 LED 사이의 거리 및 LED 피치
확산판과 LED 기판 사이의 거리는 조명기구 설계에서 가장 중요한 변수 중 하나입니다.
LED가 촘촘하게 배치되어 있고 광학적 거리가 비교적 큰 경우, 투과율이 높은 확산판으로도 충분한 차폐 효과를 얻을 수 있습니다.
LED가 넓게 배치되거나 확산판 표면에 매우 가깝게 배치된 경우, 눈에 띄는 핫스팟을 가리기 위해 더 강력한 확산이나 다른 광학 설계 조정이 필요할 수 있습니다.
광학적 권장 사항을 요청할 때는 LED 피치와 LED 발광면에서 확산판까지의 거리를 제공해 주십시오.
LED 패널 조명용 폴리카보네이트 확산 시트
LED 패널 조명은 넓고 시각적으로 균일한 조명 표면을 필요로 합니다. 폴리카보네이트 확산 시트는 엣지 조명 방식과 직접 백라이트 방식 모두에 사용할 수 있습니다.
적절한 확산기 사양은 LED 배열, 광도파관 또는 반사판 설계, 광학 거리, 목표 루멘 출력, 패널 두께 및 요구되는 표면 외관에 따라 달라집니다.
선형 조명용 폴리카보네이트 디퓨저
PC 확산 시트는 선형 LED 조명기구, 사무실 천장 조명, 싱크대 하부 조명, 상업용 스트립 조명 및 산업용 선형 조명기구의 커버로 가공 또는 성형될 수 있습니다.
긴 선형 조명기구는 광학 성능 외에도 확산판의 강성, 처짐, 고정 방법 및 열팽창을 고려해야 합니다.
다운라이트 및 천장 조명용 폴리카보네이트 디퓨저
얇은 PC 확산 시트는 절단 또는 열성형하여 다운라이트, 매립형 천장 조명 및 장식 조명기구용 원형, 사각형 및 맞춤형 커버로 만들 수 있습니다.
성형된 커버의 경우, 늘어짐과 형상으로 인해 시트의 국부적인 두께와 빛 분포가 변할 수 있으므로 광학적 특성은 성형 후에 평가해야 합니다.
라이트박스 및 간판용 PC 디퓨저 시트
오팔 폴리카보네이트 확산 시트는 광고용 라이트 박스, 조명 간판, 메뉴판, 소매점 진열대 및 백라이트 그래픽에 백라이팅을 고르게 분산시키는 데 도움이 될 수 있습니다.
사이니지 적용 시 라이트박스 깊이, LED 간격, 그래픽 불투명도, 필요한 밝기, 그리고 디퓨저가 보이는 면으로 사용되는지 아니면 인쇄된 패널 뒤에 사용되는지 등을 고려해야 합니다.
산업 및 공공 장소 조명
폴리카보네이트는 조명 커버가 깨지기 쉬운 투명 소재보다 더 높은 내구성을 요구할 때 자주 고려되는 소재입니다.
적용 분야는 공장, 창고, 역, 학교, 엘리베이터, 교통 시설 및 기타 유동 인구가 많은 지역을 포함합니다.
충격, 화염 또는 운송 기준이 적용되는 경우, 사양을 정하기 전에 정확한 시험 방법, 재료 등급 및 판재 두께를 확인해야 합니다.
폴리카보네이트 vs. 아크릴 vs. PS 디퓨저 시트
| 특징 |
폴리카보네이트 |
아크릴/PMMA |
폴리스티렌/PS |
| 성과 향상 |
높은 |
PC보다 낮음 |
더 낮고 실내 보호 용도에 더 적합합니다. |
| 광학 성능 |
확산성, 출력 및 내구성의 균형이 우수함 |
탁월한 광학적 외관을 구현할 수 있습니다. |
비용에 민감한 조명 애플리케이션에 유용합니다. |
| 형성능력 |
좋은 |
적절한 프로세스로 잘 작동합니다. |
애플리케이션에 따라 다릅니다. |
| 옥외용 애플리케이션 |
적합한 UV 안정화 PC 등급이 필요합니다. |
내후성이 뛰어난 PMMA 등급은 널리 구할 수 있습니다. |
특별히 개조하지 않는 한, 주로 보호된 실내 환경에 사용하기 위해 선택됩니다. |
| 일반적인 선택 우선순위 |
내구성, 충격 저항성 및 성형 유연성 |
광학적 성능 및 표면 외관 |
비용 효율적인 실내 조명 |
실내용 vs. 실외용 폴리카보네이트 디퓨저 시트
일반적인 실내용 확산 시트는 장기간 실외 노출에 자동으로 적합하지 않을 수 있습니다.
| 적용 |
재료 고려 사항 |
| 실내 LED 패널 |
표준 광학 확산기 등급을 평가할 수 있습니다. |
| 실내용 라이트 박스 |
확산, 밝기 및 임팩트 요구 사항을 기준으로 선택하십시오. |
| 옥외 간판 |
자외선 안정화 등급 및 내후성 요구 사항을 명시해야 합니다. |
| 실외 건축 조명기구 |
자외선, 열, 환경 노출 및 고정 장치 밀봉 조건을 함께 평가해야 합니다. |
난연성 PC 디퓨저 시트
일반 디퓨저 시트와 난연성 디퓨저 시트를 자동으로 동일한 등급으로 취급해서는 안 됩니다.
조명기구가 UL 94, 철도 화재 시험 또는 기타 난연성 등급을 요구받는 경우, 정확한 시험 표준, 요구되는 등급 및 최종 판재 두께를 제공하십시오.
특정 두께와 조성의 폴리카보네이트 소재로 달성한 내화 등급을 모든 HSQY 디퓨저 시트에 자동으로 적용해서는 안 됩니다.
확산판이 UGR에 영향을 미치나요?
확산판은 눈부심과 휘도 분포에 영향을 줄 수 있지만, UGR(광휘도저항)은 독립적인 사양서에 명시되는 특성이 아니라 전체 조명기구 및 조명 설치 시스템의 특성입니다..
UGR 성능은 조명기구 크기, 광도 분포, 설치 높이, 실내 구조, 관찰자 위치 및 주변 조명기구에 따라 달라집니다.
프로젝트에서 UGR<19 또는 기타 눈부심 방지 기준이 요구되는 경우, 디퓨저 시트 자체를 UGR 보장 제품으로 설명하는 대신 선택한 디퓨저를 사용하여 전체 조명기구를 테스트하십시오.
색온도 및 색상 변화
확산판의 재질, 백색도 및 두께는 투과된 LED 빛의 색상에 미미한 변화를 일으킬 수 있습니다.
색온도(CCT), 색성도 또는 색 재현성에 대한 요구 사항이 엄격한 애플리케이션의 경우 최종 확산 시트와 LED 광원을 사용하여 완성된 조명기구를 평가해야 합니다.
열성형 폴리카보네이트 디퓨저 시트
적합한 PC 확산 시트는 열성형을 통해 곡선형 조명 커버, 돔, 렌즈 및 맞춤형 조명기구 부품으로 제작할 수 있습니다.
성형 성능은 재료 등급, 판재 두께, 건조, 가열 프로파일, 금형 형상 및 드로잉 깊이에 따라 달라집니다.
열성형 중 늘어남으로 인해 국부적인 두께, 헤이즈 및 광투과율이 변할 수 있으므로 균일한 조명이 중요한 경우 완성된 성형 부품에 대해 광학 테스트를 반복해야 합니다.
PC 디퓨저 시트 절단 및 가공
폴리카보네이트 디퓨저 시트는 절단, CNC 라우팅, 드릴링, 펀칭 및 성형을 포함한 적절한 플라스틱 가공 방법을 사용하여 가공할 수 있습니다.
HSQY는 도면이나 실제 샘플을 기반으로 맞춤형 크기의 디퓨저 패널 및 제작 부품에 대해 상담할 수 있습니다.
가공 중에는 긁힘과 오염을 줄이기 위해 가능한 한 보호 필름을 시트에 부착한 상태로 작업하십시오.
디퓨저 시트 vs. 투명 폴리카보네이트 시트
| 특징 |
PC 디퓨저 시트 |
투명 폴리카보네이트 시트 |
| 주요 목적 |
빛을 산란시키고 분산시키다 |
최대 가시성과 직접 전송 |
| 모습 |
오팔, 반투명 또는 불투명 |
투명한 |
| LED 숨김 |
LED의 가시성을 줄이도록 설계되었습니다. |
개별 LED 광원은 더욱 잘 보입니다. |
| 일반적인 적용 사례 |
조명 및 백라이트 디스플레이 |
유리창, 기계 보호대 및 보호 덮개 |
명확한 구조 및 보호 용도에 대해서는 당사 제품을 검토해 주십시오. 솔리드 폴리카보네이트 시트 제품군.
PC 디퓨저 시트와 광 확산 폴리카보네이트 필름 비교
두꺼운 확산 시트와 얇은 광 확산 PC 필름은 서로 다른 용도에 적합합니다.
| 특징: |
PC 확산 시트, |
광 확산 PC 필름 |
| 구조 |
반경질 또는 강성 패널 |
얇고 유연하거나 반강성 필름 |
| HSQY 포지셔닝 |
약 0.5~12mm 두께의 조명 패널 및 커버 |
박막 응용 분야에 사용되는 약 0.125~1.0mm 두께의 제품 |
| 일반적인 적용 사례 |
조명기구, 패널 조명, 라이트 박스 및 성형 조명 커버 |
백라이트 모듈, 조명 키보드, 디스플레이 및 전자 광학 시스템 |
박막 프로젝트 관련 검토도 가능합니다. 폴리카보네이트 필름 제품군.
맞춤형 광학 성능
조명 기구마다 필요한 밝기와 확산 정도의 조합이 다릅니다. HSQY는 고객의 조명 기구 설계에 따라 맞춤형 광학 사양을 평가할 수 있습니다.
사용자 지정 변수에는 다음이 포함될 수 있습니다.
빛 투과
안개
확산 수준
LED 숨김 전력
오팔빛이 도는 흰색
맞춤형 반투명 색상
무광 레벨
표면 질감
두께
자외선 안정화
필요한 경우 난연성 조성물
LED 조명기구에 맞는 폴리카보네이트 디퓨저 선택 방법
1. 조명 적용 분야를 정의하십시오.
LED 패널 조명, 선형 조명기구, 다운라이트, 천장 조명, 라이트 박스, 간판, 디스플레이 또는 기타 조명 용도를 명시하십시오.
2. LED 피치 제공
LED는 중심 간격을 일정하게 유지해야 합니다. 간격이 넓은 LED는 숨기기가 더 어렵기 때문입니다.
3. 광학 거리 제공
LED 발광면과 확산 패널 사이의 거리를 지정하십시오.
4. 광 출력 요구 사항 정의
목표 조명기구 출력 또는 투과율 요구 사항을 알고 있다면 제공하십시오.
5. LED 숨김 요구사항 정의
화면 표면이 LED 도트를 완전히 가려야 하는지, 아니면 광원이 약간 보이는 것이 허용되는지 확인하십시오.
6. 두께를 선택하세요
광학적 요구사항, 패널 크기, 강성, 무게 및 성형 공정을 고려하여 두께를 선택하십시오.
7. 표면을 선택하세요
표면 질감을 무광/무광, 유광/무광, 불투명 또는 기타 원하는 질감으로 지정하십시오.
8. 실내용인지 실외용인지 확인하십시오.
옥외 적용 시에는 자외선 안정화 및 예상 기상 노출 조건을 명시해야 합니다.
9. 화재 안전 요건 확인
특정 난연성 기준이 필요한 경우, 시험 방법, 필요한 등급 및 판재 두께를 제공하십시오.
10. 제작 확인
판재를 절단, 드릴링, 벤딩, 열성형, 펀칭 또는 인쇄할지 여부를 명시하십시오.
11. 최종 고정 장치의 테스트 샘플
실제 LED 보드, 전력 설정, 반사판, 광학 거리, 프레임 및 최종 설치 형상을 사용하여 후보 제품의 등급을 비교하십시오.
권장 디퓨저 샘플 테스트
샘플 테스트에서는 개별 패널만 평가하는 것이 아니라 전체 조명 시스템을 평가해야 합니다.
빛 투과
안개
LED 도트 가시성
밝기 균일성
핫스팟 출현
섬광
흰색 톤
CCT 시프트
LED가 꺼져 있을 때의 표면 모습
패널 강성
열적 거동
절단 또는 성형 성능
맞춤형 폴리카보네이트 디퓨저 시트 제조
HSQY는 LED 조명 제조업체, 조명기구 제조업체, 간판 회사, 조명 부품 유통업체 및 산업 설비 제조업체를 위한 맞춤형 확산판 프로젝트를 지원합니다.
사용자 지정 옵션에는 다음이 포함될 수 있습니다.
0.5~12mm 제품 범위
맞춤형 판재 두께
원하는 너비와 길이
맞춤형 디퓨저 패널
맞춤형 광투과율
맞춤형 안개
맞춤형 확산 및 차폐 능력
맞춤형 오팔 화이트 톤
맞춤형 반투명 색상
무광/매트 표면
광택/무광 표면
미세한 무광 및 서리가 내린 듯한 질감
UV 안정화 등급
용도별 난연 등급
CNC 절단 및 드릴링
열성형 조명 커버
보호 필름
OEM 및 수출 포장
폴리카보네이트 디퓨저 시트 품질 관리
중요 검사 및 샘플 승인 매개변수에는 다음이 포함될 수 있습니다.
인증 및 시험 서류
제공 가능한 문서는 선택한 폴리카보네이트 배합 및 프로젝트 사양에 따라 달라질 수 있습니다.
프로젝트에 유해물질 보고서, 광학 시험 데이터, 난연성 시험, 품질 관리 문서 또는 기타 인증이 필요한 경우, 해당 문서가 구매하려는 제품의 정확한 등급, 두께, 색상 및 표면에 적용되는지 확인하십시오.
SGS 또는 다른 제3자 기관의 보고서는 광학, 옥외, 방화 또는 전기 성능에 대한 보편적인 인증으로 간주하기보다는 실제 테스트 범위에 따라 설명해야 합니다.
포장 및 국제 배송
폴리카보네이트 디퓨저 시트는 시트 크기, 두께, 표면 처리 및 운송 요구 사항에 따라 보호 필름 및 수출 포장과 함께 제공될 수 있습니다.
절단된 샘플은 광학적 평가를 위해 별도로 포장할 수 있으며, 상용 시트는 주문 구성에 따라 PE 필름, 크라프트지, 상자 또는 팔레트 포장을 사용하여 보호할 수 있습니다.
폴리카보네이트 디퓨저 시트 제조업체로 HSQY를 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?
폭넓은 두께 범위: 현재 디퓨저 제품은 0.5mm 및 1mm 두께의 얇은 판재는 물론 최대 약 12mm 두께의 판재까지 지원하는 추가 옵션을 제공합니다.
폭이 넓은 판재: 현재 표준 폭은 약 1220mm, 1560mm, 1820mm 및 2100mm입니다.
정의된 광학 등급: 현재 나열된 등급은 투과율 약 82%~88% 및 헤이즈 약 90%~94%를 포함합니다.
맞춤형 광학 성능: 투과율, 헤이즈, 확산 수준, LED 차광 성능 및 백색 톤은 조명기구 요구 사항에 따라 평가할 수 있습니다.
다양한 표면 마감 옵션: 제품 사양에 따라 무광/무광, 유광/무광, 미세 무광, 불투명 및 맞춤형 질감을 선택할 수 있습니다.
실내 및 실외 솔루션: 표준 실내 제품과 용도별 자외선 차단 기능이 있는 실외용 제품을 검토해 볼 수 있습니다.
가공 지원: 맞춤형 조명 부품 제작을 위해 절단, 라우팅, 드릴링, 펀칭 및 열성형에 대해 협의 가능합니다.
광학 샘플 테스트: 고객은 상용 등급을 선택하기 전에 최종 LED 조명기구에서 샘플을 비교해 볼 수 있습니다.
PC 디퓨저 시트 견적에 필요한 정보
| 애플리케이션 |
LED 패널, 선형 조명, 천장 조명, 다운라이트, 라이트 박스, 간판 또는 기타 응용 분야 |
| 두께 |
필요한 두께 또는 현재 재료 두께 |
| 치수 |
필요한 판재 너비 × 길이 또는 최종 재단 크기 |
| 광투과율 |
지정된 경우 목표값 |
| 안개 |
지정된 경우 목표값 |
| LED 피치 |
LED 광원 중심 간 거리 |
| 광학적 거리 |
LED 광원과 확산판 사이의 거리 |
| 숨김 요구 사항 |
LED 도트가 완전히 숨겨져 있거나 광원 가시성이 허용 가능한 수준이어야 합니다. |
| 표면 |
무광/무광, 유광/무광, 서리 효과 또는 기타 질감 |
| 색상 |
표준 오팔, 목표 백색 톤 또는 맞춤형 반투명 색상 |
| 실내/실외 |
실내 사용 또는 실외 자외선 노출 |
| 화재 안전 요건 |
해당되는 경우 필수 화재 시험 기준 및 분류 |
| 처리 중 |
절단, 드릴링, 펀칭, 벤딩, 성형 또는 기타 가공 |
| 수량 |
시험 수량, 정규 주문 수량 및 예상 연간 수요 |
| 목적지 |
목적지 국가 및 항구 |
폴리카보네이트 디퓨저 시트 FAQ
폴리카보네이트 디퓨저 시트란 무엇인가요?
폴리카보네이트 확산 시트는 빛을 분산시켜 더욱 부드럽고 균일한 조명 표면을 만들고, 눈에 띄는 LED 점과 핫스팟을 줄이도록 설계된 반투명 PC 패널입니다.
PC 디퓨저 시트는 무엇에 사용되나요?
일반적인 적용 분야로는 LED 패널 조명, 선형 조명기구, 다운라이트, 천장 조명, 사무실 조명, 라이트 박스, 조명 간판 및 백라이트 디스플레이 등이 있습니다.
HSQY는 어떤 두께의 제품을 제공하나요?
HSQY의 현재 디퓨저 제품군은 0.5mm 및 1mm 두께의 시트를 비롯하여 최대 약 12mm까지 다양한 두께의 제품을 제공합니다.
사용 가능한 너비는 무엇인가요?
현재 표준 너비는 약 1220mm, 1560mm, 1820mm 및 2100mm입니다. 맞춤형 절단에 대해서도 상담 가능합니다.
HSQY PC 확산 시트의 광 투과율은 얼마입니까?
현재 시판되는 HSQY 광학 등급은 가시광선 투과율이 약 82%~88%입니다. 정확한 값은 두께, 색상, 표면 처리 및 확산 조성에 따라 달라집니다.
HSQY 디퓨저 시트의 헤이즈(haze)는 어느 정도인가요?
현재 표기된 등급은 약 90%~94%의 탁도를 제공합니다. 선택한 제품에 적용 가능한 두께 및 시험 방법을 확인하십시오.
빛 투과율과 헤이즈의 차이점은 무엇인가요?
광투과율은 천을 통과하는 가시광선의 양을 측정하는 반면, 헤이즈는 투과된 빛이 얼마나 강하게 산란되는지를 측정합니다.
안개가 짙을수록 LED를 더 잘 가릴까요?
안개 농도가 높을수록 산란이 개선될 수 있지만, LED 차폐는 LED 간격, 광학 거리, LED 출력, 빔 각도, 반사판 설계, 두께 및 확산판 조성에도 달려 있습니다.
빛 투과율이 높을수록 항상 좋은 걸까요?
아니요. 투과율이 높을수록 발광량은 증가하지만 LED 도트가 더 잘 보일 수 있습니다. 적절한 투과율은 발광 효율과 확산 및 차폐력 사이의 균형을 맞춰야 합니다.
90% 헤이즈 시트에서도 LED 핫스팟이 나타날 수 있나요?
예. 핫스팟 가시성은 전체 조명기구 설계에 따라 달라집니다. 높은 헤이즈 시트로는 모든 LED 간격 및 광학 거리 구성을 보정할 수 없습니다.
0.5mm 또는 1mm PC 디퓨저 중 어느 것이 더 좋을까요?
0.5mm 두께의 판재는 더 가볍고 유연한 반면, 1mm 두께의 판재는 더 높은 강성을 제공합니다. 광학적 성능은 실제 등급과 고정 장치 설계를 기준으로 비교해야 합니다.
무광과 유광의 차이점은 무엇인가요?
Matte/Matte는 양면에 반사율이 낮은 질감 마감을 적용한 반면, Glossy/Matte는 한쪽은 매끄러운 면, 다른 한쪽은 무광택 확산 면을 결합한 제품입니다.
LED 확산판에 폴리카보네이트가 아크릴보다 더 나은 소재일까요?
폴리카보네이트는 일반적으로 내충격성, 인성 및 성형성이 중요한 경우에 선택됩니다. 아크릴은 뛰어난 외관과 표면 경도를 제공할 수 있습니다. 어떤 재질이 더 적합한지는 고정 장치의 요구 사항에 따라 달라집니다.
PC 디퓨저 시트가 PS 디퓨저 시트보다 더 좋은가요?
PC는 일반적으로 높은 충격 저항성과 까다로운 기계적 성능이 요구되는 용도에 사용됩니다. PS는 비용에 민감한 실내 조명 용도에 자주 사용됩니다.
폴리카보네이트 디퓨저 시트는 실외에서 사용할 수 있나요?
네, 하지만 장기간 옥외에 노출될 경우에는 용도에 맞는 자외선 안정화 등급의 제품을 사용해야 합니다. 일반 실내용 자재를 옥외에 그대로 사용할 수는 없습니다.
폴리카보네이트 디퓨저 시트는 난연성인가요?
난연 등급은 평가할 수 있지만, 정확한 등급은 특정 배합, 두께 및 시험 기준에 따라 확인해야 합니다.
디퓨저 시트가 UGR<19를 보장할 수 있나요?
확산판만으로는 UGR<19를 보장할 수 없습니다. UGR은 전체 조명기구, 광도 분포 및 설치 환경에 따라 달라집니다.
PC 디퓨저 시트는 열성형이 가능한가요?
예. 적합한 성형 등급의 재료는 적절한 건조, 가열 및 금형 테스트를 거치면 곡면형 조명 커버로 열성형할 수 있습니다.
폴리카보네이트 디퓨저 시트를 원하는 크기로 자를 수 있나요?
네. HSQY는 도면 및 주문 요구 사항에 따라 맞춤형 절단, 라우팅, 드릴링, 펀칭 및 기타 가공에 대해 논의할 수 있습니다.
광투과율과 헤이즈를 조절할 수 있나요?
예. 투과율, 헤이즈, 확산, LED 차폐력, 백색도 및 표면 질감은 기술적 타당성과 주문 수량에 따라 맞춤 제작을 위해 평가할 수 있습니다.
확산판이 LED 색온도에 영향을 줄 수 있나요?
확산제 조성과 백색 톤으로 인해 약간의 광학적 색상 변화가 발생할 수 있습니다. 색온도(CCT) 및 색도 요구 사항이 엄격한 경우 완성된 조명기구를 테스트하십시오.
HSQY 제품이 제가 현재 사용 중인 디퓨저 시트와 호환되나요?
HSQY는 기존의 물리적 샘플과 두께, 투과율, 헤이즈, 화이트톤 및 표면 요구 사항을 함께 평가하여 비교 가능한 사양을 개발할 수 있습니다.
LED 테스트용 샘플을 요청할 수 있나요?
작은 판재나 절단된 샘플을 사용하여 투과율, 헤이즈, LED 차폐율, 색상, 표면 및 제작 성능을 평가할 수 있습니다.
견적을 받으려면 어떤 정보를 제공해야 하나요?
용도, 두께, 치수, 목표 투과율 및 헤이즈, LED 피치, 광학 거리, 표면, 실내 또는 실외 사용 여부, 제작 요구 사항, 수량 및 최종 목적지를 제공하십시오.
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