HSQY는 오븐 조리용 기내식, 기내식, 베이커리 용기, 냉동식품 및 기타 내열성 열성형 포장재 제조업체를 위해 C PET 시트 롤 및 절단 시트 재료 을 쟁반 쟁반 . 표준 상업용 옵션에는 검정색 및 흰색 불투명 시트 재료 쟁반 맞춤형 너비, 절단 시트 재료 치수 및 용도별 두께가 포함됩니다.
CPET 는 열성형 및 열경화 과정에서 제어된 결정성을 형성하도록 설계된 핵형성 PET 소재입니다. 결과적으로 형성된 쟁반 은 시트 재료 조성, 가열 프로파일, 금형 온도, 냉각 주기 및 완제품 설계가 올바르게 일치할 경우 표준 비정질 PET 포장재보다 우수한 내열성과 치수 안정성을 제공할 수 있습니다.
빠른 답변: CPET 시트 재료 는 냉동고에서 오븐으로 바로 조리 가능한 식품 및 이중 오븐 조리 가능한 식품을 열성형하는 데 사용되는 반제품 재료입니다. 구매자는 오븐 성능이 전체 등급, 결정화 공정, 벽 분포 및 성형 부품 검증에 따라 달라지기 때문에 시트 재료 쟁반 [t96 쟁반 요구 사항을 지정해야 합니다.
현재 HSQY 카테고리에는 세 개의 관련 제품 페이지가 있습니다. 이 페이지들은 검정색 CPET 시트 재료 , 내열성 CPET 시트 재료 및 열성형용 CPET 필름을 다룹니다. 제품 적용 분야가 중복되므로 구매자는 제품 제목만으로 선택하기보다는 정확한 등급과 사양을 확인해야 합니다.
| 현재 제품 | 출시 포지셔닝 | 출시 범위 | 추천 구매자 확인 |
|---|---|---|---|
| 열가소성 제품용 블랙 C PET 플라스틱 시트 | 전자레인지용 도시락, 항공용 쟁반 및 열성형 포장에 사용되는 검정색 또는 맞춤형 CPET 시트 재료 . | 두께 정보는 0.1–3 mm 및 0.12–3 mm로 표시됩니다. 롤 폭은 80–1300 mm입니다. 절단 시트 재료 s를 사용할 수 있습니다. | 승인된 등급, 실제 두께 범위, 색상, 롤 치수, 밀도 및 최종 쟁반 온도 목표를 확인합니다. |
| 내열성 C PET 플라스틱 시트 | 식품용 열성형 시트 재료 쟁반 , 컵, 클램쉘, 블리스터 및 관련 내열 포장재. | 출판된 시트 재료 크기는 700 × 1000, 915 × 1830, 1000 × 2000 및 1220 × 2440 mm를 포함합니다. | 해당 제품이 오븐용 식품 포장재인지, 전자레인지 전용 포장재인지, 아니면 다른 열성형 제품인지 확인하십시오. |
| 내열성 CPET | 식품 포장 및 기내식용 불투명한 검정색 또는 흰색 CPET 재질 쟁반 . | 규격 두께는 0.1~3mm, 롤 폭은 80~1300mm입니다. | 요청된 게이지가 롤 공급 시트 재료 또는 절단 시트 재료 으로 공급되는지 여부와 열성형 라인과 일치하는지 여부를 확인합니다. |
다음 표는 현재 HSQY 제품 페이지 전체에 게시된 사양을 통합합니다. 페이지 헤더와 상세 설명 간에 일부 필드가 충돌하므로 최종 판매 계약에는 승인된 기술 데이터 시트 재료 를 참조해야 합니다.
| 사양 | HSQY 정보 | 조달 지침 게시 |
|---|---|---|
| 재료 | 변형되거나 결정화 가능한 PET / CPET . | 정확한 수지, 핵형성 시스템, 안료 및 재활용 함량 표기를 요청하십시오. |
| 두께 | 상세 표에는 0.1~3mm로, 일부 페이지 헤더에는 0.12~3mm로 표기되어 있습니다. | 공칭 게이지 및 허용 오차를 명시하고, 실제 제조 가능한 범위를 확인하십시오. |
| 롤 폭 | 크기는 약 80~1300mm이며, 맞춤 제작이 가능합니다. | 사용 가능한 웹 폭, 가장자리 재단, 공차 및 권취 방향을 제공하십시오. |
| 표준 절단 시트 | 700 × 1000, 915 × 1830, 1000 × 2000 및 1220 × 2440 mm. | 시트 재료 평탄도, 적재 수량, 중간지 또는 보호 필름 요구 사항을 확인합니다. |
| 밀도 | 현재 제품 페이지 기준 약 1.35 g/cm³입니다. | 승인된 등급 밀도를 사용하여 롤 길이와 무게를 계산하십시오. |
| 그림 물감 | 흑백은 주요 CPET 색상입니다. 사용자 지정 불투명 색상을 평가할 수 있습니다. | 투명한 제품이라고 해서 결정화 및 오븐 성능이 동일하다고 가정하지 마십시오. |
| 표면 | 광택, 무광 또는 불투명 옵션이 언급됩니다. | 곰팡이, 음식물, 그리고 뚜껑 필름 밀봉면이 접촉하는 표면을 확인하십시오. |
| 공급 형식 | 롤 또는 컷 시트 재료 s. | 롤 공급 방식 생산에는 코어, 직경, 무게, 접합 방식 및 장력 사양이 필요합니다. |
| 게시된 최소 주문 수량(MOQ) | 현재 페이지에는 1000kg과 2000kg에 대한 참조가 모두 포함되어 있습니다. | 등급, 두께, 색상, 너비 및 포장 형식별로 최소 주문 수량(MOQ)을 확인하십시오. |
| 게시된 리드 타임 | 상세 상품 페이지에서 선택하신 수량만큼 배송되는 데 약 10~14일이 소요됩니다. | 샘플 승인, 원자재 확보 및 생산 일정 확정 후 최종 확정합니다. |
| 샘플 | A4 샘플은 현재 제품 페이지에서 참조할 수 있습니다. | 생산 라인 시험에는 A4 크기의 샘플만으로는 부족하고, 충분한 길이의 롤이 필요합니다. |
CPET 는 결정화되거나 결정화 가능한 폴리에틸렌 테레프탈레이트를 나타냅니다. 열성형 응용 분야에서 이 재료는 일반적으로 제어된 가열 및 성형 중에 PET 가 빠르게 결정화될 수 있도록 핵 생성 및 가공 첨가제와 함께 배합됩니다.
시트 재료 최종 오븐용 쟁반 와 자동으로 동일하지는 않습니다. 최종 성능은 시트 재료 가 재가열, 성형, 결정화 또는 열처리 및 냉각되는 방식에 따라 달라집니다. 공정 제어가 제대로 되지 않으면 원료 시트 재료 사양이 정확하더라도 벽 두께가 고르지 않거나, 결정성이 낮거나, 변형되거나, 취성이 있는 부분이 발생할 수 있습니다.
재료 준비: PET 수지, 핵형성 첨가제, 색상 및 승인된 재활용 함량은 등급에 따라 혼합됩니다.
건조 및 압출: 폴리머를 녹여 평평한 다이를 통해 압출하기 전에 수분 함량을 조절합니다.
판재 교정: 롤 스택 냉각은 권취 또는 절단 전에 두께, 표면 및 평탄도를 제어합니다.
판재 재가열: 열성형기는 판재를 가열하여 두께 및 캐비티 깊이에 맞는 성형 조건을 만듭니다.
성형: 진공, 압력 또는 플러그 보조 성형을 통해 재료를 금형 전체에 분산시킵니다.
결정화 및 열 경화: 제어된 금형 온도와 유지 시간을 통해 내열성에 필요한 결정성을 형성합니다.
냉각 및 분리: 완성된 쟁반 은 모양을 유지하고 일관되게 분리될 수 있도록 충분히 냉각되어야 합니다.
다듬기 및 검사: 트레이를 다듬고, 쌓고, 치수, 벽면 분포 및 성능을 검사합니다.
| 공정 변수가 제대로 제어되지 않을 경우 | 완제품 트레이의 | 위험 에 미치는 영향 |
|---|---|---|
| 핵 생성 | 보다 빠르고 균일한 결정화를 촉진합니다. | 느린 사이클, 불균일한 결정화 또는 일관성 없는 내열성. |
| 시트 온도 | 재료가 늘어나서 금형에 맞춰 변형될 수 있도록 합니다. | 웹 처짐, 불완전한 형성, 과도한 얇아짐 또는 찢어짐. |
| 금형 온도 | 결정화 및 치수 안정화를 지원합니다. | 내열성이 낮거나, 달라붙거나, 처리 시간이 과도하게 오래 걸리는 경우. |
| 체류 시간 | 형성과 결정화에 필요한 시간을 제공합니다. | 결정화가 덜 되었거나 과도하게 가공된 부품. |
| 냉각 | 배출 및 적재 전에 치수를 고정합니다. | 뒤틀림, 플랜지 변형 또는 막힘. |
| 벽면 배전 | 모서리 강도, 바닥 강성 및 오븐 성능을 결정합니다. | 모서리가 얇거나, 균열, 변형 또는 밀봉 불량. |
현재 HSQY CPET 시트 재료 제품 페이지는 주로 최종 사용 성능을 약 177°C까지 게시하고 있지만, 시중에 나와 있는 다른 상용 CPET 시스템은 약 220°C에 도달하는 응용 분야를 위해 설계되었습니다. 이러한 수치를 하나의 보편적인 주장으로 통합해서는 안 됩니다.
승인된 최대 온도는 정의된 쟁반 등급, 벽 두께, 결정성, 식품 적재량, 오븐 유형 및 최대 노출 시간과 연관되어야 합니다. 시트 재료 데이터 시트 재료 만으로는 완제품 식품 포장에 대한 안전 가열 지침을 설정할 수 없습니다.
| 온도 표시의 | 올바른 해석 |
|---|---|
| -40°C 저온측 기준 | 냉동 즉석식품에 일반적으로 사용되는 제품으로, 저온 충격 및 열충격 검증을 거쳐야 합니다. |
| 최대 약 177°C | 현재 HSQY CPET 시트 재료 제품 페이지에 게시된 주요 고온 값입니다. |
| 최대 약 220°C | 선택된 CPET 제형 및 올바르게 결정화된 완제품 쟁반 에 대해 가능합니다. 등급별 확인이 필요합니다. |
| 전자레인지 호환성 | 완성된 쟁반 및 식품 시스템에 따라 다릅니다. 석유와 설탕은 지역적인 핫스팟을 생성할 수 있습니다. |
| 일반 오븐 호환 가능 | 검증된 시간-온도 프로파일과 노출된 발열체와의 간격이 필요합니다. |
냉동 즉석식품 쟁반
오븐 두 개로 사용 가능한 슈퍼마켓 식품 쟁반
항공사 및 철도 기내식 쟁반
베이커리 및 디저트 쟁반
파스타, 라자냐, 캐서롤 용기
기관 및 의료 시설용 식사 포장
식사 배달 및 중앙 주방 쟁반
1칸, 2칸 및 3칸 식품 쟁반
맞춤형 열성형 내열 포장
현재 HSQY 제품 페이지 중 일부에는 의료, 자동차 및 산업용 애플리케이션이 언급되어 있지만, 이러한 용도에는 독립적인 재료, 규제 및 공정 검증이 필요합니다. 식품 포장 등급을 의료용 멸균 또는 엔지니어링 등급으로 자동 홍보해서는 안 됩니다.
| 재질 | 투명도 | 내열성 | 일반적인 포장 용도 | 주요 제한 사항 |
|---|---|---|---|---|
| C PET 플라스틱 시트 | 일반적으로 불투명하며 검정색, 흰색 또는 사용자 지정 색상으로 제공됩니다. | 제어된 결정화 후 고온 마감 쟁반 위해 설계되었습니다. | 냉동실에서 오븐으로 바로 조리할 수 있는 식사 및 항공기 쟁반 . | 제어된 열성형 및 열처리 과정이 필요합니다. |
| APET 시트 | 높은 선명도. | 주로 냉장 또는 상온 포장 보관이 가능하며, 일반 오븐 사용에는 적합하지 않습니다. | 조개껍질, 농산물 쟁반 , 뚜껑 및 투명 식품 포장. | 오븐용 쟁반 에 필요한 열 저항이 부족합니다. |
| PETG 시트 | 선명도가 높고 형태가 뚜렷하게 나타납니다. | 낮은 온도에서 성형성이 더 좋지만, 일반 오븐에서의 성능은 등급에 따라 다릅니다. | 디스플레이 포장, 의료 포장 및 투명 성형 부품. | 오븐용 CPET 을 직접 대체할 수 없습니다. |
| PP 시트 | 반투명에서 불투명까지. | 전자레인지 및 고온 충전 용도에 일반적으로 적합하며, 오븐 사용은 제한적이며 등급에 따라 제한될 수 있습니다. | 전자레인지 쟁반 , 컵 및 식품 용기. | 일반적으로 CPET 보다 일반 오븐 기능이 낮습니다. |
| 안녕하세요 PS 시트 | 불투명체. | 냉장 및 상온 보관용 포장에 적합하며, 열 범위는 등급에 따라 다릅니다. | 유제품 컵, 뚜껑, 삽입물 및 일반 쟁반 . | 냉동실에서 바로 일반 오븐으로 조리하는 용도로는 적합하지 않습니다. |
| 선택 요인 | 블랙 C PET 플라스틱 시트 | 화이트 C PET 플라스틱 시트 |
|---|---|---|
| 음식 프레젠테이션 | 밝은 색상의 음식 및 고급 즉석식품과 뚜렷한 대비를 이룹니다. | 깔끔한 외관과 진한 소스 또는 구운 제품과의 훌륭한 대비를 이룹니다. |
| 복사열 흡수 | 특정 난방 조건에서는 더 많은 복사 에너지를 흡수할 수 있습니다. | 복사열 가열 및 시각적 갈변에 대한 반응이 다를 수 있습니다. |
| 분리수거 및 재활용 | 어두운 색소는 일부 광학 선별 시스템에 영향을 줄 수 있습니다. | 수용 여부는 지역 PET 쟁반 분류 및 재활용 인프라에 따라 달라집니다. |
| 브랜딩 | 소매 즉석식품 및 항공사 쟁반 에 공통적입니다. | 제과점, 의료기관 및 단체에서 흔히 사용되는 프레젠테이션 방식입니다. |
| 확인 | 실제 가열 성능, 색상 일관성 및 규제 문서를 비교하십시오. | 착색성, 색상 안정성, 가열성 및 규제 관련 문서를 비교하십시오. |
표준 오븐용 CPET 식품 쟁반 은 결정성이 빛을 산란시키기 때문에 일반적으로 불투명합니다. 특수 투명 또는 가볍게 결정화된 PET 시스템은 저온 열충전 또는 기타 응용 분야를 위해 설계될 수 있지만 불투명 CPET 과 동일한 오븐 성능을 제공한다고 가정해서는 안 됩니다.
제품 가시성이 필요한 경우, 목표가 투명 뚜껑, 투명 APET 쟁반 , PETG 구성 요소 또는 특수 투명 내열 PET 등급인지 정의하십시오. 공급업체는 정확한 온도 및 성형 범위를 확인해야 합니다.
판재 두께는 최종 쟁반 하중, 캐비티 깊이, 드로잉 비율, 플랜지 폭, 오븐 요구 사항, 적재 하중 및 목표 쟁반 중량을 고려하여 선택해야 합니다. 더 두꺼운 시트 재료 강성을 향상시킬 수 있지만 재료비, 가열 시간 및 냉각 시간이 증가할 수 있습니다.
| 선택 입력 | 왜 중요한가 |
|---|---|
| 트레이 바닥면적 | 더 큰 쟁반 일반적으로 더 많은 강성과 제어된 기본 지지력이 필요합니다. |
| 드로우 뎁스 | 깊은 공동은 시트 재료 늘리고 중요 영역의 벽 두께를 줄입니다. |
| 모서리 반경 | 날카로운 모서리는 두께 감소와 응력 집중을 증가시킵니다. |
| 구획 배치도 | 분할기와 접합부는 성형 과정에서 재료의 흐름을 변화시킵니다. |
| 식품 중량 | 무거운 음식은 바닥, 테두리 및 적재 하중을 증가시킵니다. |
| 가열 사이클 | 사용 시간이 길어지거나 온도가 높아질 경우 마감 벽체의 내구성이 더욱 강화되어야 할 수 있습니다. |
| 밀봉 플랜지 | 뚜껑 필름 밀봉을 위해서는 플랜지가 평평하고 치수적으로 안정적이어야 합니다. |
| 라인 속도 | 재질이 두꺼울수록 더 많은 가열 및 냉각 용량이 필요할 수 있습니다. |
공칭 두께 및 두께 공차
사용 가능한 롤 폭 및 가장자리 재단 여유분
롤 중량 및 최대 롤 직경
코어 재질, 내경 및 코어 길이
감기 방향 및 식품 접촉면
표면 마감 및 코로나 처리 또는 기타 해당되는 경우 처리
접합부의 최대 개수 및 위치
롤 경도, 텔레스코핑 및 모서리 정렬 한계
배치 식별 및 추적성
보호 포장, 팔레트 배치 및 습기 방지
유용한 CPET 시트 재료 시험에는 작은 시각적 샘플 이상의 것이 필요합니다. HSQY는 적절한 시트 재료 등급과 시험 수량을 권장하기 위해 필요한 열성형기 및 금형 데이터를 받아야 합니다.
열성형기 브랜드 및 모델
롤 공급 또는 절단 시트 재료 처리 방법
히터 유형 및 사용 가능한 난방 구역
진공, 압력 및 플러그 보조 기능
금형 재료 및 금형 가열 시스템
캐비티 치수, 드로잉 깊이 및 모서리 반경
목표 주기 시간 및 생산 속도
트림 방법 및 적층 시스템
완성된 쟁반 무게 및 벽 두께 목표
전자레인지, 오븐, 냉동 및 밀봉 성능이 필수적입니다.
| 문제점 | 발생 가능 원인 | 권장 점검 사항 |
|---|---|---|
| 웹 처짐이 과도함 | 판재가 과열되었거나, 용융 강도가 낮거나, 온도 분포가 불량한 경우. | 히터 구역, 지지대 및 난방 시간을 조정하십시오. |
| 불완전한 형성 | 시트가 너무 차갑거나, 진공 또는 압력이 부족하거나, 통풍구가 막혔을 수 있습니다. | 제어 가열 강도를 높이고 진공 구멍을 점검하십시오. |
| 얇은 모서리 | 높은 흡입률, 급격한 곡선 반경 또는 불량한 점화 플러그 보조 타이밍. | 금형 반경, 플러그 설계 및 재료 분포를 수정합니다. |
| 트레이가 곰팡이에 달라붙습니다 | 금형 온도, 표면 처리 또는 이형 시점이 잘못되었습니다. | 금형 코팅, 결정화 유지 시간 및 냉각 과정을 검토하십시오. |
| 낮은 내열성 | 결정화가 불충분하거나 등급이 잘못되었습니다. | 핵형성 배합, 금형 온도 및 유지 시간을 확인하십시오. |
| 플랜지 변형 | 불균형한 가열, 냉각 또는 트림 스트레스. | 온도 구역의 균형을 맞추고 마감 작업 전에 냉방 상태를 확인하십시오. |
| 냉동 후 깨지기 쉬운 트레이 | 충격 균형 불량, 벽 두께 얇음 또는 과도한 결정화. | 등급, 벽체 분포 및 저온 충격 시험을 검토하십시오. |
| 색상이나 광택이 고르지 않음 | 안료 분산 불량, 온도 변화 또는 롤 표면의 불균일성. | 원자재, 압출 조건 및 롤 스택 설정을 검사합니다. |
CPET 시트 재료 자체는 최종 밀봉 성능을 결정하지 않습니다. 열성형 플랜지, 쟁반 표면, 덮개 필름 및 밀봉 기계가 서로 일치해야 합니다. HSQY는 또한 이러한 부품들을 공급합니다. CPET 쟁반 용 밀봉 필름.
플랜지 표면이 평평하고 오염되지 않도록 유지하십시오.
쉽게 벗겨지는 특성 또는 용접 밀봉 특성을 정의하십시오.
뚜껑 필름 밀봉층을 확인하십시오.
온도, 압력 및 체류 시간에 대한 밀봉 창을 구축하십시오.
냉동 및 재가열 후 박리 강도와 포장 무결성을 테스트하십시오.
가열하기 전에 필름이 남아 있는지, 통풍구가 있는지, 구멍이 뚫렸는지, 또는 제거되었는지 확인하십시오.
해당되는 경우 인쇄 필름, 김서림 방지 및 차단 요건을 검증합니다.
표준 CPET 는 자동으로 높은 가스 차단성 시트 재료 또는 고정된 유통기한 연장을 보장하는 재료로 설명되어서는 안 됩니다. MAP 성능은 쟁반 구조, 벽 두께, 선택적 차단층, 뚜껑 필름, 밀봉 무결성, 가스 혼합, 식품 위생 및 콜드체인에 따라 달라집니다.
높은 차단성이 요구되는 경우 목표 OTR, WVTR, 테스트 온도 및 상대 습도, 성형 깊이, 성형 후 차단성 요구 사항 및 의도된 보관 수명 연구를 지정합니다. 평평한 시트 재료 에 대한 차단성 측정은 완성된 열성형 쟁반 에 대한 테스트를 대체하지 않습니다.
식품 접촉 적합성은 정확한 CPET 수지, 핵형성 첨가제, 안료, 재활용 함량 및 의도된 시간-온도 조건에 대해 확인해야 합니다. 일반적인 FDA, EU, SGS 또는 ISO 성명서는 시험 범위를 명시하거나 모든 등급에 대한 적합성을 확립하지 않습니다.
목적지 시장 및 적용되는 식품 접촉 규정
음식 종류(지방, 산성 또는 알코올 함유 식품 포함)
최대 접촉 온도 및 지속 시간
냉장, 냉동, 전자레인지 및 오븐 조리 조건
시트 재료 의 직접 식품 접촉면
안료 및 첨가제 표시
재활용 원료 출처 및 기능적 차단 전략(해당되는 경우)
마이그레이션 테스트 또는 적합성 선언
배치 추적성 및 변경 관리 요구 사항
CPET 는 PET 기반으로 하지만 실제 재활용 가능성은 포장 디자인과 지역별 수집, 분류 및 재처리 시스템에 따라 달라집니다. 어두운 색상, 라벨, 접착제, 뚜껑 필름, 차단층 및 음식물 잔류물은 PET 열성형 재활용과의 호환성에 영향을 줄 수 있습니다.
재활용 PET 배합, 공정 및 식품 접촉 규정이 허용하는 경우 포함될 수 있습니다. 구매자는 정확한 등급에 대해 문서화된 재활용 함량 비율, 출처, 인증 범위 및 식품 접촉 규정 준수를 요청해야 합니다.
'모든 곳에서 완전히 재활용 가능'과 같은 보편적인 주장을 피하십시오. 책임감 있는 진술은 전체 패키지가 현지 시스템 및 재활용을 고려한 설계 요구 사항과 호환되는 경우 CPET 가 PET 재활용 전략을 지원할 수 있다는 것입니다.
| 품질 검사 | 목적 |
|---|---|
| 재료 식별 | 승인된 PET 수지, 첨가제 및 안료 시스템을 확인합니다. |
| 습도 조절 | 압출 과정에서 가수분해로 인한 분해 및 점도 손실을 줄여줍니다. |
| 두께 프로필 | 성형 일관성 및 마감 벽면 분포를 제어합니다. |
| 폭과 모서리 품질 | 추적 오류 및 가장자리 찢어짐을 방지합니다. |
| 롤 무게 및 길이 | 생산 계획 및 비용 관리를 지원합니다. |
| 표면 외관 | 오염, 긁힘, 젤 자국, 패인 자국 및 광택 변화를 확인합니다. |
| 색상 일관성 | 쟁반 외관과 열 반응 일관성을 유지합니다. |
| 밀도 및 고유 점도 제어 | 지정된 경우 배치 안정성 및 처리 동작을 지원합니다. |
| 열성형 시험 | 처짐, 성형 정의, 릴리스 및 사이클 시간을 검증합니다. |
| 완성품 트레이 테스트 | 내열성, 내한성, 적층성, 밀봉성 및 식품 접촉 성능을 확인합니다. |
HSQY 제품 페이지 참조 롤, 절단된 시트 재료 , A4 샘플, 백에 담긴 시트 재료 팩, 팔레트 및 컨테이너 규모 공급. 최종 포장은 시트 재료 형식과 고객 취급 장비에 맞춰 설계되어야 합니다.
롤링 또는 컷 - 시트 재료 공급 형식
롤 중량, 직경 및 코어 사양
낱개 또는 팔레트당 시트 수
습기 방지 내부 포장
모서리 및 가장자리 보호
팔레트 크기 및 최대 적재 높이
컨테이너 적재량 및 중량 분포
배치 라벨, 바코드 및 운송 표시
보관 온도, 습도 및 적재 지침
기술 데이터를 검토하십시오: 등급, 두께, 너비, 색상 및 용도를 확인하십시오.
시트 재료 를 검사합니다. 표면, 색상, 평탄도, 모서리 품질 및 감김을 확인합니다.
열성형기를 실제로 가동하십시오. 의도한 금형, 히터, 진공 또는 압력 및 사이클 속도를 사용하십시오.
형성된 쟁반 을 측정합니다. 치수, 무게 및 벽 분포를 확인합니다.
결정화 평가: 해당 공정이 요구되는 치수 및 열 성능을 제공하는지 확인합니다.
동결 시험: 동결 충격 및 열 충격 시험을 포함합니다.
가열 테스트: 마지막 음식 투입 시 전자레인지 또는 일반 오븐의 가열 모드를 사용하십시오.
밀봉 테스트: 선택한 덮개 필름을 사용하여 형성된 플랜지의 밀봉 상태를 확인합니다.
골든 샘플 승인: 샘플을 최종 시트 재료 및 프로세스 사양에 연결합니다.
C PET 시트 롤 및 잘라내기- 시트 재료 형식
발표된 두께 범위는 약 0.1~3mm입니다.
게시된 롤 폭 범위는 약 80~1300mm입니다.
검정색, 흰색 및 사용자 지정 불투명 색상 기능
표준 및 맞춤형 절단 시트 재료 치수
오븐 조리가 가능한 즉석식품 및 항공기 쟁반 애플리케이션 지원
샘플 공급 및 열성형 적용 검토
관련 CPET 쟁반 및 덮개 필름 제조 기능
맞춤형 포장 및 국제 대량 공급
관련 카테고리는 다음과 같습니다. PET 시트 재료, APET 시트 재료, PETG 시트 재료, PET 열성형 시트 재료 및 완료됨 CPET 쟁반.
정확한 등급 추천 및 견적을 받으시려면 다음 정보를 제공해 주십시오.
완성된 쟁반 도면 또는 실물 샘플
필수 시트 재료 두께 및 공차
롤 폭 또는 절단 치수 시트 재료
롤 중량, 직경 및 코어 크기
검정색, 흰색 또는 원하는 색상
표면 마감 및 식품 접촉면
열성형기 및 금형 정보
목표 쟁반 무게, 드로우 깊이 및 사이클 속도
냉동, 전자레인지 및 오븐 사용 요건
뚜껑 필름 및 밀봉 요구 사항
월별 수량 및 연간 예측
목적지 시장 및 규정 준수 관련 서류
포장, 인코텀즈 및 납품 일정
C PET 플라스틱 시트 에 대해서는 HSQY에 문의하십시오.
CPET 시트 재료 는 내열성 및 오븐용 { PET 쟁반 ]} 열성형 재료입니다.
CPET 는 제어된 결정성과 더 높은 내열성을 개발하도록 설계되었으며 일반 APET 는 주로 투명한 냉장 또는 상온 포장에 사용됩니다.
반드시 그런 것은 아닙니다. 많은 열성형용 강재는 제어된 성형 및 열처리 과정에서 빠르게 결정화되도록 제조됩니다.
현재 제품 페이지에는 약 0.1~3mm로 표시되어 있으며, 일부 제품 제목에는 0.12~3mm로 표시되어 있습니다. 정확한 등급과 허용 오차를 확인하십시오.
현재 HSQY 페이지에 게시된 롤 폭은 약 80~1300mm이며, 맞춤형 폭은 생산 검토를 거쳐야 합니다.
출판되는 크기는 700 × 1000, 915 × 1830, 1000 × 2000 및 1220 × 2440 mm이며, 사용자 지정 크기도 가능합니다.
검정색과 흰색은 주요 불투명 CPET 색상입니다. 사용자 지정 색상을 평가할 수 있습니다.
특수 투명 내열 PET 등급이 존재하지만 표준 불투명 CPET 와 동일한 온도 성능을 제공하지 않을 수 있습니다.
현재 HSQY 제품 페이지는 주로 약 177°C까지의 최종 사용 성능을 게시합니다. 선택된 CPET 시스템은 더 높은 온도에 도달할 수 있지만 이는 등급 및 최종 쟁반 테스트를 통해 확인해야 합니다.
예, 등급과 열성형 공정을 통해 의도된 동결 및 가열 사이클에 대해 검증된 완제품 쟁반 이 생산될 때 그렇습니다.
예, 자격을 갖춘 완제품 쟁반 의 경우입니다. 식품, 쟁반 벽 분배 및 가열 지침은 함께 테스트해야 합니다.
아니요. 완성된 CPET 쟁반 화염, 노출된 브로일러 요소 또는 제어되지 않은 복사열에 닿아서는 안 됩니다.
일반적인 제품에는 즉석식품 쟁반 , 기내식 쟁반 , 베이커리 쟁반 및 1칸, 2칸 또는 3칸 오븐용 식품 쟁반 이 포함됩니다.
네. 생산 라인과 제품에 따라 진공 성형, 압력 성형 또는 플러그 보조 성형 방식으로 제작될 수 있습니다.
금형 온도는 결정화, 치수 안정성, 분리 및 사이클 시간을 제어하는 데 도움이 됩니다.
가능한 원인으로는 부적절한 등급 선택, 얇은 벽 두께, 과도한 결정화, 냉간 충격 또는 잘못된 성형 조건 등이 있습니다.
시트 재료 는 일반적으로 먼저 열성형됩니다. 완성된 쟁반 플랜지는 호환되는 덮개 필름으로 밀봉됩니다.
이는 MAP 시스템의 일부일 수 있지만, 차단 및 유통기한 성능은 쟁반 구조, 필름, 밀봉, 가스 및 콜드체인에 따라 달라집니다.
식품 접촉 적합성은 사용된 수지, 첨가제, 안료, 재활용 함량 및 의도된 시간-온도 조건에 따라 달라집니다.
해당 제품은 제형, 공정 및 식품 접촉 관련 규정이 허용하는 경우에 사용할 수 있습니다. 제품별 관련 문서를 요청하십시오.
현지 시스템에서 완전한 CPET 열성형 패키지를 허용하는 경우 재활용이 가능할 수 있습니다. 색상, 필름, 라벨 및 첨가제는 호환성에 영향을 미칩니다.
현재 HSQY 제품 페이지에는 1000kg 및 2000kg 제품이 모두 포함되어 있습니다. 등급, 두께, 너비, 색상 및 포장에 따라 최소 주문량(MOQ)을 확인하십시오.
현재 제품 페이지에서는 A4 크기의 샘플을 참조하고 있습니다. 하지만 실제 생산을 위한 열성형 시험에는 일반적으로 더 큰 롤 샘플이 필요합니다.
두께, 너비, 롤 또는 시트 재료 형식, 색상, 열성형 장비, 금형, 목표 온도, 수량, 포장 및 규정 준수 요구 사항을 제공하십시오.
제품 카테고리
적합한 플라스틱 솔루션을 찾아봅시다