캐비닛, 가구 및 제작용 PVC 셀루카 폼 보드
HSQY PLASTIC은 제조 및 공급합니다 . PVC 셀루카 폼 보드를 주방 캐비닛, 욕실 캐비닛, 가구, 칸막이, 인테리어 장식, 벽 패널, 전시 구조물, 간판, 인쇄 및 산업 가공에 사용되는
PVC 셀루카 보드는 셀루카 압출 공정을 사용하여 제조된 경질 발포 PVC 시트입니다. 이 보드의 특징적인 구조는 발포된 셀룰러 코어와 더 조밀하고 단단한 외부 표면이 결합되어 있어 , 가벼운 무게, 강성, 표면 경도 및 가공성의 균형을 효과적으로 제공합니다.
밀도가 낮은 발포 PVC 시트와 비교했을 때, 셀루카 보드는 완제품에 더 높은 표면 경도, 가공 및 기계적 고정을 위한 더 나은 지지력, 그리고 캐비닛이나 조립 패널에 필요한 더 높은 강성이 요구되는 경우에 일반적으로 선택됩니다.
HSQY의 현재 PVC 셀루카 및 관련 경질 PVC 폼 보드 포트폴리오는 두께 약 1~35mm , 밀도 약 0.35~1.0g/cm³ , 표준 1220 × 2440mm(4 × 8피트) 시트 및 1560 × 3050mm, 2050 × 3050mm를 포함한 대형 포맷을 제공합니다.
PVC 셀루카 폼보드란 무엇인가요?
PVC 셀루카 폼 보드 ( 라고도 함 PVC 셀루카 보드, 셀루카 PVC 시트, PVC 스킨 폼 보드 또는 경질 PVC 폼 보드 )는 셀루카 압출 공정을 사용하여 제조된 발포 폴리염화비닐 시트입니다.
생산 과정에서 압출된 PVC 폼 소재는 표면을 정밀하게 조정하고 급속 냉각합니다.これにより 상대적으로 밀도가 높은 외피와 더 가벼운 기포 구조의 내부가 형성됩니다.
이러한 구조는 셀루카를 일반적인 발포 PVC와 차별화하며, 가벼운 보드와 단단한 마감 표면을 모두 필요로 하는 가구 제작업체, 인테리어 시공업체 및 가공업체에 특히 적합합니다.
셀루카 공정은 어떻게 단단한 외피를 만들어낼까요?
셀루카 기술의 핵심 특징은 압출 과정 중 제어된 냉각 및 교정입니다.
표면 소재는 빠르게 냉각되어 조밀한 막을 형성하는 반면, 내부 소재는 발포된 다공성 구조를 유지합니다.
따라서 결과적으로 생성된 보드는 표면에서 중심부까지 균일하게 발포되지 않습니다. 표면의 밀도와 경도가 중심부보다 높아 가공, 고정, 도장, 라미네이팅 및 완제품 패널의 강성에 영향을 미칩니다.
PVC 셀루카 폼 보드 사양
| 제품 |
PVC 셀루카 폼보드 / PVC 코팅 폼보드 |
| 재료 |
발포 경질 폴리염화비닐 / PVC |
| 구조 |
셀루카 공정으로 생산된, 상대적으로 밀도가 높고 단단한 외피를 가진 셀룰러 폼 코어 |
| 현재 제품군 두께 |
밀도, 판재 크기 및 제품 사양에 따라 약 1~35mm 정도입니다. |
| 주요 두께 |
현재 HSQY 범주에는 3mm, 4mm, 5mm, 8mm, 12mm, 15mm 및 18mm가 포함됩니다. |
| 전류 밀도 범위 |
현재 유통되는 PVC 폼보드 제품군의 경우 대략 0.35~1.0 g/cm³입니다. 용도에 따라 필요한 셀루카(Celuka) 등급을 확인하십시오. |
| 표준 사이즈 |
1220 × 2440 mm / 약 4 × 8 피트 |
| 추가 전류 크기 |
915 × 1830 mm, 1560 × 3050 mm 및 2050 × 3050 mm |
| 그림 물감 |
흰색, 검은색, 빨간색, 노란색, 파란색, 녹색 및 제품 사양에 따른 맞춤 색상 |
| 표면 |
등급에 따라 무광, 유광, 매끄러운 표면 또는 용도별 마감 처리가 가능합니다. |
| 처리 중 |
톱질, CNC 라우팅, 드릴링, 조각, 나사 조임, 못 박기, 리벳팅, 펀칭, 다이 커팅, 샌딩, 도장, 접착 및 라미네이팅 |
| 주요 응용 분야 |
캐비닛, 가구, 칸막이, 인테리어 장식, 벽 패널, 전시 구조물, 간판 및 제작 부품 |
PVC 셀루카 보드를 구매할 때 밀도가 중요한 이유는 무엇일까요?
두께만으로는 PVC 셀루카 보드의 성능을 정의하기에 충분하지 않습니다. 밀도는 B2B 구매 시 매우 중요한 요소입니다 . 보드 무게, 강성, 가공성, 체결 지지력 및 재료비에 영향을 미치기 때문에
| 밀도 방향 |
일반적인 선택 고려 사항 |
| 낮은 밀도 |
보드 무게를 줄여주므로 경량 패널이 최우선 과제인 경우에 적합할 수 있습니다. |
| 중간 밀도 |
보드 무게, 강성, 가공성 및 전반적인 캐비닛 또는 디스플레이 성능의 균형을 맞춥니다. |
| 더 높은 밀도 |
기판 구조 및 두께에 따라 더 큰 강성을 제공하고 가공 또는 고정 작업에 대한 지지력을 향상시킬 수 있습니다. |
따라서 캐비닛 및 가구 구매 담당자는 두께와 밀도를 모두 포함해야 합니다. 단순히 판재 치수만으로 구매하는 대신, 반복 주문 사양에
주방 캐비닛용 PVC 셀루카 보드
PVC 셀루카 보드는 특정 캐비닛 부품에 사용되는 기존 목재 패널을 대체할 수 있는 경량 소재로 널리 알려져 있습니다.
습기에 강한 PVC 재질로 만들어져 습기, 물 튀김, 일상적인 청소 등에 노출될 수 있는 주방에서 사용하기에 적합합니다.
셀루카의 견고한 표면은 CNC 라우팅, 드릴링, 모서리 가공, 도장 및 호환 가능한 장식 라미네이션을 지원합니다.
캐비닛 제조업체는 최종 목재를 선택하기 전에 패널 치수, 밀도, 두께, 경첩 및 나사 위치, 지지되지 않는 간격, 문 치수, 표면 마감 및 장식층을 지정해야 합니다.
욕실 수납장용 PVC 셀루카 보드
PVC 폼 보드는 습기에 노출되었을 때 처리되지 않은 목재 기반 보드와는 다른 특성을 보이기 때문에 욕실 수납장 제작에도 널리 사용됩니다.
잠재적 활용 분야로는 캐비닛 본체, 선반, 칸막이, 서랍 부품 및 장식 패널 등이 있습니다.
완성된 캐비닛의 성능은 패널 디자인, 접합부, 하드웨어, 하중 및 설치에 따라 달라지므로 밀도와 두께는 용도명만 보고 선택하기보다는 실제 구성 요소에 따라 선택해야 합니다.
가구용 PVC 셀루카 폼보드
PVC 셀루카 보드는 선반, 캐비닛, 칸막이, 진열대, 수납 시스템 및 인테리어 패널과 같은 가구 부품으로 가공할 수 있습니다.
이 보드는 장식용 프로파일을 만들기 위해 라우팅하거나, 하드웨어 장착을 위해 구멍을 뚫거나, 페인트칠을 하거나, 장식용 필름으로 라미네이팅하거나, 다른 재료와 결합하여 가구 구조물을 제작하는 데 사용할 수 있습니다.
무거운 선반, 큰 문 또는 하중을 지탱하는 가구 부품의 경우, 판재 두께, 밀도, 보강재 및 하드웨어 설계는 최종 구조물을 사용하여 검증해야 합니다.
캐비닛 및 가구용 18mm PVC 셀루카 보드
18mm PVC 폼 보드 는 상당한 두께의 패널이 필요한 가구 및 캐비닛 제작 프로젝트에서 흔히 구매되는 두께입니다.
HSQY의 현재 셀루카(Celuka) 제품군은 가구 및 인쇄 분야에 사용되는 18mm 제품을 포함합니다.
하지만 밀도나 내부 구조가 다른 두 개의 18mm 보드는 성능이 다를 수 있습니다. 구매자는 공칭 두께와 함께 밀도, 패널 무게, 나사 요구 사항 및 완제품 부품 치수를 명확히 정의해야 합니다.
8mm 및 12mm PVC 셀루카 보드
8mm 및 12mm와 같은 중간 두께의 셀루카 보드는 캐비닛 부품, 칸막이, 디스플레이, 장식 패널, 지지 구조물 및 가공 부품에 대한 적합성을 평가할 수 있습니다.
패널 크기, 하중, 고정 방식, 모서리 가공 및 필요한 강성을 고려하여 선택해야 합니다.
3mm 및 5mm PVC 셀루카 보드
두께가 3mm, 4mm, 5mm에 불과한 셀루카(Celuka) 제품은 장식 패널, 간판, 전시 구조물, 벽면 마감재, 배킹 패널 등 무게가 구조적 하중보다 중요한 용도에 사용할 수 있습니다.
HSQY는 현재 대형 포맷 요구 사항을 충족하기 위해 3mm, 4mm 및 5mm 두께의 2050 × 3050 mm 셀루카(Celuka) 제품을 제공합니다.
4 × 8 PVC 셀루카 폼 보드
1220 × 2440 mm 는 일반적으로 약 4 × 8 피트 로 설명되며 , HSQY의 현재 PVC 셀루카 제품군의 주요 표준 시트 형식 중 하나입니다.
이 형식은 다양한 캐비닛, 가구, CNC 가공, 인쇄 및 일반 제작 워크플로우와 호환됩니다.
대형 1560 × 3050mm 및 2050 × 3050mm 셀루카 보드
대형 PVC 셀루카 시트는 대형 캐비닛 패널, 칸막이, 벽 패널, 전시 구성 요소 및 CNC 가공 부품의 이음매를 줄이고 적층 효율을 향상시킬 수 있습니다.
HSQY의 현재 제품군은 1560 × 3050 mm 및 2050 × 3050 mm 시트 규격을 포함합니다.
대형 판재를 구매하기 전에는 취급 용이성, 팔레트 크기, 기계 베드 크기, 컨테이너 적재량 및 완제품 수율을 평가해야 합니다.
나사 고정 및 기계적 체결
나사 및 체결 부품의 성능은 캐비닛 및 가구 제작에 특히 중요합니다.
셀루카의 비교적 밀도가 높은 외피는 밀도가 낮은 부드러운 폼 표면보다 나사 및 기계식 패스너에 더 나은 국부적 지지력을 제공할 수 있지만, 실제 고정 강도는 밀도, 두께, 나사 설계, 파일럿 홀 크기, 모서리 간격 및 적용 하중에 따라 달라집니다.
경첩, 서랍 레일, 선반 하드웨어 또는 반복적인 개폐 작동이 필요한 프로젝트의 경우 일반적인 재료 설명에만 의존하기보다는 최종 보드와 고정 장치 조합을 테스트해야 합니다.
CNC 라우팅 및 가공 PVC 셀루카 보드
PVC 셀루카 시트는 기존의 다양한 플라스틱 및 목재 가공 방법을 사용하여 가공할 수 있습니다.
CNC 라우팅
톱질
교련
조각
펀치
적절한 두께로 다이 커팅
샌딩
나사 조이기
훌륭하게
흥미진진한
결합
그림
라미네이팅
공구 형상, 이송 속도 및 스핀들 속도는 과도한 열 발생, 모서리 파손 또는 불량한 표면 조도를 방지하도록 선택해야 합니다.
PVC 셀루카 보드는 레이저 절단이 가능한가요?
일반적인 레이저 절단은 PVC 가공의 기본 방법으로 간주되어서는 안 됩니다.
PVC를 가열하면 부식성이 강하고 위험한 분해 생성물이 발생할 수 있으며, PVC 가공용으로 특별히 설계되지 않은 장비는 손상될 수 있습니다.
CNC 라우팅, 톱질 및 기타 적절한 기계 가공 공정은 적절한 추출 및 재료 처리 제어 기능을 갖춘 특수 시스템을 사용하는 경우가 아니라면 일반적으로 더 나은 선택입니다.
PVC 셀루카 폼보드 도색
PVC 셀루카 표면은 가구, 장식 패널, 간판 및 인테리어 용도로 도색이 가능합니다.
페인트 접착력은 특정 보드 표면, 샌딩 또는 세척 방법, 프라이머, 코팅 화학 성분 및 경화 조건에 따라 달라집니다.
가구 제조업체는 상용 마감재를 지정하기 전에 생산용 보드에 전체 코팅 시스템을 테스트해야 합니다.
PVC 셀루카 보드 라미네이팅
셀루카 보드는 장식 필름 및 기타 호환 가능한 표면 재료의 기판으로 사용할 수 있습니다.
적층 구조를 통해 나무결, 단색, 대리석 효과 또는 기타 장식적인 캐비닛 및 내부 표면을 만들 수 있습니다.
접착제 호환성, 표면 처리, 라미네이션 온도 및 치수 안정성은 실제 장식층을 사용하여 검증해야 합니다.
완성된 장식 보드에 대해서는 저희 웹사이트도 참고해 주세요. PVC 라미네이트 폼 보드.
PVC 셀루카 보드 (인테리어 장식용)
PVC 셀루카 폼 보드는 칸막이, 장식 패널, 벽면 마감재, 디스플레이 구조물, 실내 마감재 및 맞춤형 건축 요소에 사용할 수 있습니다.
가벼운 무게와 단단한 표면의 조합으로 인해 무거운 고체 플라스틱 시트에 비해 취급 및 가공이 간편합니다.
건물 또는 공공 공간 프로젝트는 적용 가능한 화재, 구조 및 지역 규제 요건을 별도로 확인해야 합니다.
인쇄 및 간판용 PVC 셀루카 보드
매끄러운 셀루카 표면은 간판 제작, 스크린 인쇄, 조각 및 그래픽 작업에도 적합합니다.
하지만 주요 구매 요구 사항이 캐비닛이나 구조물 제작이 아닌 경량 디지털 인쇄 간판인 경우, 저밀도 제품이 더 적합할 수 있습니다. PVC가 함유되지 않은 폼 보드 도 검토해 볼 만합니다.
인쇄 구매 담당자는 실제 프린터와 잉크 시스템을 사용하여 잉크 호환성, 백색도, 표면 평활도 및 평탄도를 테스트해야 합니다.
PVC 셀루카 보드 vs. PVC 무함유 폼 보드
| 특징 비교: |
PVC 셀루카 보드, |
PVC 무함유 폼 보드 |
| 제조 구조 |
발포 코어에 더 단단하고 밀도가 높은 외부 스킨이 있는 구조입니다. |
보다 균일하게 확장된 세포 구조 |
| 표면 경도 |
외피가 치밀하여 더 높습니다. |
더 부드러운 폼 표면 |
| 일반적인 우선순위 |
캐비닛, 가구, 강화 표면 및 가공 |
경량 인쇄, 간판 및 디스플레이 |
| CNC 라우팅 |
적합하긴 하지만, 공구 제작 시 표면의 경도를 고려해야 합니다. |
일반적으로 디스플레이 제작을 위해 가공 및 성형이 용이합니다. |
| 기계식 체결 |
나사 및 하드웨어 지지력이 중요한 경우에 주로 선호됩니다. |
성능은 밀도와 두께에 크게 좌우됩니다. |
PVC 셀루카 보드와 PVC 공압출 발포 보드
| 의 특징 비교: |
PVC 셀루카 보드 |
PVC 공압출 보드 |
| 표면 형성 |
셀루카 냉각 및 교정을 통해 생성된 컴팩트한 표면 |
폼 코어를 중심으로 밀도가 더 높은 외부층을 분리하여 함께 압출합니다. |
| 단면 |
표면이 단단하고 코어가 발포된 형태로 점진적으로 변화함 |
표면층과 핵층이 더욱 뚜렷하게 구분됩니다. |
| 표면 성능 |
가구 및 제작에 적합한 단단한 표면 |
표면 경도가 최우선인 경우 조밀한 표면층을 고려할 수 있습니다. |
| 일반적인 적용 사례 |
캐비닛, 가구, 칸막이 및 인테리어 제작 |
고급 캐비닛, 가구 및 까다로운 장식 패널 적용 분야 |
공압출 표면 구조가 필요한 프로젝트의 경우, 당사 제품을 검토해 주십시오. PVC 공압출 발포 보드.
PVC 셀루카 보드 vs. 합판 및 MDF
| 선택 요소: |
PVC 셀루카 보드 |
(목재 기반 보드) |
| 수분 거동 |
PVC 구조는 수분 흡수율이 낮습니다. |
성능은 목재 종류, 접착제 및 방습 등급에 따라 크게 달라집니다. |
| 무게 |
셀룰러 구조는 고체 PVC에 비해 밀도를 낮춥니다. |
합판이나 MDF의 등급에 따라 다릅니다. |
| CNC 가공 |
라우팅, 드릴링 및 가공 가능 |
목공 장비로 폭넓게 가공 가능합니다. |
| 천연 나무 외관 |
목재 외관을 원할 경우 페인트, 필름 또는 장식용 라미네이트 처리가 필요합니다. |
합판은 천연 나무의 외관을 유지할 수 있습니다. |
| 구조 선택 |
PVC 폼 밀도와 보드 강성에 따라 설계해야 합니다. |
목재 패널의 등급 및 구조적 특성에 따라 설계되어야 합니다. |
따라서 PVC 셀루카는 으로 설명되어야 합니다 . 적합한 캐비닛 및 가구 용도에 대한 대안 모든 합판이나 MDF 구조 설계에 대한 일대일 대체재가 아니라,
PVC 셀루카 폼 보드의 내습성
PVC 셀루카 보드는 처리되지 않은 목재 기반 보드에 비해 수분 흡수율이 낮아 주방, 욕실, 칸막이 및 습기가 많은 실내 공간에 사용하기에 적합한 소재입니다.
현재 HSQY 개별 셀루카 제품 페이지에는 테스트된 제품의 수분 흡수율이 최대 약 1.5%로 표시되어 있습니다.
이 값은 모든 밀도 및 배합에 자동으로 적용되어서는 안 됩니다. 계약상 수분 흡수율 요건이 있는 프로젝트의 경우 정확한 시험 등급을 확인해야 합니다.
옥외 사용 및 자외선 저항성
단순히 습기에 강하다는 것만으로는 외부 환경에 대한 무한한 내구성을 보장할 수 없습니다.
실외용 PVC 셀루카 프로젝트에는 자외선 노출, 온도 범위, 색상, 예상 사용 기간, 설치 방법 및 요구되는 외관 유지 기간을 명시해야 합니다.
셀루카의 모든 제품에 옥외용이라는 문구를 적용하기보다는 장기간 직사광선에 노출될 것으로 예상되는 경우에는 옥외용 또는 자외선 차단 등급을 확인해야 합니다.
PVC 셀루카 보드의 내화 성능
셀루카(Celuka)의 일부 HSQY PVC 제품은 최신 기술 자료에 자체 소화 특성을 명시하고 있지만, 화재 성능은 등급, 밀도, 두께 및 시험 방법 에 따라 달라질 수 있습니다..
PVC 셀루카 제품군 전체를 자동으로 방화 제품으로 분류하거나 모든 시트에 특정 제품 등급을 부여하지 마십시오.
건축, 교통, 전시 및 공공 공간 프로젝트는 해당 제품 보고서를 확인할 수 있도록 필요한 시험 방법과 분류 기준을 제공해야 합니다.
내화학성 및 세척
경질 PVC는 다양한 수성 화학 물질 및 세척 환경에 대한 유용한 내성을 제공하지만, 화학 물질과의 호환성은 농도, 온도, 노출 시간 및 기계적 스트레스에 따라 달라집니다.
가구 및 산업용 제품 구매 담당자는 승인 전에 강력한 세척제, 용제 또는 공정 화학 물질이 해당 보드 및 표면 마감재에 대해 효과적인지 테스트해야 합니다.
PVC 셀루카 보드는 열성형이 가능한가요?
PVC 폼 소재는 적절한 조건에서 열성형이 가능하지만, 두꺼운 셀루카 캐비닛 보드는 일반적으로 심가공 열성형보다는 기계 가공 및 제작을 위해 주로 구매됩니다.
가열은 표면 질감, 두께 분포 및 치수를 변화시킬 수 있으므로 열 성형 요구 사항은 실제 보드 등급과 부품 형상을 사용하여 평가해야 합니다.
적합한 PVC 셀루카 폼보드 고르는 방법
1. 최종 적용 분야를 정의하십시오.
주방 수납장, 욕실 수납장, 가구, 칸막이, 벽 패널, 간판, 전시, 인쇄물 또는 기타 제작 용도를 구체적으로 명시하십시오.
2. 셀루카(Celuka)가 적합한 폼 구조인지 확인하십시오.
표면이 단단하고 가구/캐비닛 제작 성능이 중요한 경우 셀루카(Celuka)를 선택하십시오. 용도에 따라 표면 구조가 다른 프리폼(Free Foam) 또는 공압출(Co-Extruded) 보드와 비교해 보십시오.
3. 두께를 선택하세요
패널 치수, 지지되지 않는 스팬, 하드웨어, 하중 및 완제품 디자인에 따라 두께를 선택하십시오.
4. 밀도를 명시하십시오
밀도는 무게, 강성 및 체결 성능에 상당한 영향을 미칠 수 있으므로 캐비닛 및 가구 견적 요청서(RFQ)에 반드시 포함되어야 합니다.
5. 용지 크기 선택
기계 크기와 절단 수율에 따라 915 × 1830 mm, 1220 × 2440 mm, 1560 × 3050 mm, 2050 × 3050 mm 또는 맞춤형 크기를 선택하십시오.
6. 색상 선택
흰색이 가장 일반적인 기본 색상입니다. 검정색 및 기타 맞춤 색상은 제품 사양에 따라 협의 가능합니다.
7. 표면 마감 정의
표면 재질(무광, 유광 또는 기타 원하는 재질)과 보드를 도색, 인쇄 또는 라미네이팅할지 여부를 명시하십시오.
8. CNC와 엣지 프로세싱을 정의하십시오.
라우팅 깊이, 조각, 홈, 구멍 또는 장식 프로파일이 필요한 경우 도면을 제공하십시오.
9. 체결 부품 요구 사항 정의
가구 제작에 사용되는 나사, 경첩, 서랍 레일, 체결 부품의 위치 및 예상 하중을 파악하십시오.
10. 라미네이션 또는 페인팅을 정의하십시오.
표면 마감이 생산 과정의 일부인 경우, 장식 필름, 접착제, 프라이머, 페인트 또는 코팅에 대한 요구 사항을 제공하십시오.
11. 실내 또는 실외 사용 여부를 확인하십시오.
외부 적용 분야의 경우 자외선 노출량, 온도 조건 및 예상 사용 수명을 명확히 정의해야 합니다.
12. 화재 및 규제 요건 확인
생산 등급을 선택하기 전에 필요한 정확한 표준, 보고서 또는 목적지 시장 요구 사항을 제공하십시오.
13. 생산 샘플 승인
맞춤형 상업 주문을 승인하기 전에 실제 생산 공정을 사용하여 두께, 밀도, 표면, 색상, 가공성, 나사, 페인트 또는 라미네이션을 테스트하십시오.
맞춤형 PVC 셀루카 보드 제조
HSQY는 캐비닛 제조업체, 가구 공장, 인테리어 시공업체, 건축 자재 유통업체, 간판 제조업체 및 플라스틱 가공업체를 위한 맞춤형 PVC 셀루카 프로젝트를 지원합니다.
맞춤 요구 사항에는 다음이 포함될 수 있습니다.
셀루카 PVC 폼보드 품질 관리
중요한 구매 및 품질 관리 매개변수는 다음과 같습니다.
두께 및 두께 공차
폭 및 길이 공차
밀도
시트 무게
겉껍질의 질감
폼 셀 구조
보드 평탄도
명시된 경우 표면 경도
표면 외관
색상 일관성
CNC 라우팅 품질
나사 또는 체결 부품의 성능(필요한 경우)
명시된 경우 수분 흡수율
필요한 경우 도장 또는 코팅 접착력
필요한 경우 라미네이션 접착
계약서에 명시된 경우 화재 시험 성능
포장 및 팔레트 상태
포장 및 국제 배송
PVC 셀루카 보드는 시트 크기 및 표면 요구 사항에 따라 적절한 보호 포장재, 크라프트지, 상자, 필름 및 팔레트 수출 포장을 사용하여 포장할 수 있습니다.
1560 × 3050 mm 및 2050 × 3050 mm 크기의 대형 판재는 취급, 팔레트 크기 및 컨테이너 적재 효율에 더욱 세심한 주의가 필요합니다.
가구 제조업체의 경우, CNC 네스팅 패턴에 맞춰 판재 크기를 선택하면 자투리 발생을 줄이고 완성된 가구 부품당 실질적인 재료비를 낮출 수 있습니다.
PVC 셀루카 폼 보드를 구매할 때 HSQY를 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?
다양한 두께 옵션: HSQY의 현재 PVC 셀루카 제품군은 얇은 시트부터 18mm 캐비닛 제품까지 포함하며, 더 광범위한 연계형 PVC 폼 포트폴리오는 약 1~35mm를 포괄합니다.
밀도 선택: 캐비닛 무게, 패널 강성, 가공성 및 체결 요구 사항에 따라 다양한 밀도를 평가할 수 있습니다.
4×8 및 대형 포맷: 현재 제품에는 1220×2440mm, 1560×3050mm 및 2050×3050mm 용지가 포함됩니다.
가구 및 캐비닛 적용 분야: 셀루카의 단단한 외피와 셀룰러 코어는 주방 캐비닛, 욕실 캐비닛, 선반, 칸막이 및 가구 패널에 적용하기에 적합합니다.
가공 옵션: 톱질, CNC 라우팅, 드릴링, 조각, 체결, 도장 및 라미네이션 요구 사항을 프로젝트 사양에 포함할 수 있습니다.
다양한 PVC 폼 기술: HSQY는 또한 다음과 같은 제품을 공급합니다. PVC 무함유 폼 보드, PVC 공압출 발포 보드 및 PVC 라미네이트 폼 보드 . 다양한 인쇄, 가구 및 장식 요구 사항에 적합한
PVC 셀루카 보드 견적에 필요한 정보
| 애플리케이션 |
주방 수납장, 욕실 수납장, 가구, 칸막이, 장식품, 간판 또는 기타 용도 |
| 폼보드 종류 |
셀루카, 프리폼, 공압출 또는 기타 추천 사항 필요 |
| 두께 |
요구되는 두께 및 공차 |
| 밀도 |
요구되는 밀도, 목표 시트 중량 또는 현재 참조 샘플 |
| 시트 크기 |
915 × 1830, 1220 × 2440, 1560 × 3050, 2050 × 3050 mm 또는 사용자 지정 크기 |
| 색상 |
흰색, 검은색 또는 원하는 색상 |
| 표면 |
무광, 유광, 도장 가능, 라미네이션 기판 또는 기타 표면 요구 사항 |
| CNC 가공 |
절단, 라우팅, 조각, 홈 가공, 드릴링 또는 기타 기계 가공 요구 사항 |
| 죔 |
나사, 경첩, 서랍 레일 또는 기타 하드웨어(해당되는 경우) |
| 표면 마감 |
도장, 인쇄, 장식 필름 또는 라미네이션 요구 사항 |
| 서비스 환경 |
주방, 욕실, 실내, 실외 또는 화학 물질 노출 |
| 규정 준수 |
화재, 환경 또는 목적지 시장 테스트 필수 요건 |
| 수량 |
시험 구매량, 정기 구매량 및 예상 연간 수요량 |
| 목적지 |
목적지 국가 및 항구 |
PVC 셀루카 폼보드 FAQ
PVC 셀루카 폼보드란 무엇인가요?
PVC 셀루카 폼 보드는 셀루카 압출 공정을 사용하여 제조된 발포 경질 PVC 시트입니다. 내부에는 기포가 있고 외부 표면은 비교적 단단하고 치밀합니다.
PVC 셀루카 보드의 다른 이름은 무엇인가요?
이 제품은 셀루카 PVC 시트, PVC 코팅 폼 보드, 경질 PVC 폼 보드 또는 PVC 셀루카 폼 시트라고도 불립니다.
PVC 셀루카와 프리폼 PVC의 차이점은 무엇인가요?
셀루카는 발포 코어를 둘러싼 비교적 단단한 외피를 가지고 있습니다. 프리폼 PVC는 기포 구조가 더욱 균일하게 팽창되어 있으며 경량 인쇄물 및 간판 제작에 일반적으로 사용됩니다.
셀루카와 공압출 PVC 폼 보드의 차이점은 무엇인가요?
셀루카는 셀루카 냉각 및 교정 공정을 통해 치밀한 표면을 구현합니다. 공압출 보드는 폼 코어 주변에 밀도가 더 높은 외부층을 뚜렷하게 구성합니다.
셀루카 보드는 주방 캐비닛에 적합한가요?
셀루카는 내습성 PVC 구조, 견고한 표면 및 가공성이 뛰어나 주방 캐비닛 본체, 선반, 패널 및 기타 구성 요소에 널리 사용됩니다. 최종 두께와 밀도는 실제 캐비닛 디자인에 맞춰 선택해야 합니다.
PVC 셀루카 보드는 욕실 수납장에 적합한가요?
네, 적합한 등급의 자재를 욕실 수납장 부품 및 습기에 취약한 기타 실내 용도에 사용할 수 있습니다. 다만, 하드웨어 및 구조적 성능은 검증되어야 합니다.
캐비닛 제작에 사용되는 PVC 셀루카 보드는 두께가 어느 정도인가요?
캐비닛 두께는 패널 크기, 밀도, 하드웨어 및 하중에 따라 달라집니다. HSQY는 현재 Celuka 제품군 내에서 8mm, 12mm, 15mm 및 18mm 두께의 제품을 제공합니다.
HSQY는 18mm PVC 셀루카 보드를 공급합니까?
네. 현재 카테고리에는 가구 및 인쇄 용도의 18mm PVC 폼 제품이 포함됩니다.
HSQY는 어떤 두께 범위의 제품을 제공하나요?
현재 제공되는 HSQY PVC 폼 제품은 약 1~35mm 두께를 지원합니다. 필요한 두께에 맞는 셀루카(Celuka) 밀도 및 시트 규격을 확인하십시오.
어떤 밀도의 PVC 셀루카 보드를 선택해야 할까요?
밀도는 판재 무게, 강성, 나사 요구 사항, CNC 가공 및 비용 목표에 따라 달라집니다. 캐비닛 및 가구 구매자는 밀도와 두께를 모두 지정해야 합니다.
HSQY는 4×8 사이즈의 PVC 셀루카 시트를 공급합니까?
네. 1220 × 2440 mm(약 4 × 8 피트)는 HSQY의 표준 셀루카 시트 규격 중 하나입니다.
HSQY는 대형 PVC 셀루카 시트를 제공합니까?
예. 현재 제품에는 적합한 사양에 따라 1560 × 3050 mm 및 2050 × 3050 mm 규격이 포함됩니다.
어떤 색상이 있나요?
일반적으로 흰색이 제공됩니다. 현재 HSQY 제품 사양에는 검정색, 빨간색, 노란색, 파란색 및 녹색도 명시되어 있으며, 적합한 프로젝트에 한해 맞춤 색상도 제공 가능합니다.
PVC 셀루카 보드는 나사를 고정할 수 있나요?
셀루카 보드는 나사못이나 기계적인 고정으로 체결할 수 있습니다. 실제 고정 성능은 보드 밀도, 두께, 나사못 종류, 파일럿 홀, 모서리 간격 및 하중에 따라 달라집니다.
PVC 셀루카 보드는 CNC 가공이 가능한가요?
네. 적절한 공구와 가공 조건을 사용하면 CNC 라우팅, 드릴링 및 조각이 가능합니다.
PVC 셀루카 보드에 페인트칠을 할 수 있나요?
네. 적합한 판재는 표면 처리를 적절히 하고 도료와의 호환성을 확인한 후 도색할 수 있습니다.
PVC 셀루카 보드는 라미네이팅이 가능한가요?
예. 장식용 필름 및 기타 호환 가능한 표면 재료는 적절한 접착제와 가공 시스템을 사용하여 셀루카 보드에 접합할 수 있습니다.
PVC 셀루카 보드에 인쇄가 가능한가요?
네. 매끄러운 셀루카 표면은 적합한 인쇄 및 간판 제작 용도로 사용할 수 있습니다. 상업적 사용 승인을 받기 전에 실제 프린터와 잉크 시스템을 테스트하십시오.
PVC 셀루카 보드는 레이저 절단이 가능한가요?
일반적인 레이저 절단은 PVC를 가열할 때 부식성 및 유해한 분해 생성물이 발생할 수 있으므로 기본 방법으로 권장되지 않습니다. CNC 라우팅이나 기계식 절단이 일반적으로 더 적합합니다.
PVC 셀루카 폼보드는 방수 기능이 있나요?
PVC 셀루카 보드는 흡수율이 낮아 습기가 많은 환경에 적합합니다. 완성된 캐비닛이나 패널의 성능은 접합부, 하드웨어 및 설치 방식에도 달려 있습니다.
PVC 셀루카 보드는 실외에서 사용할 수 있나요?
옥외용 등급은 사용 환경에 적합한지 평가할 수 있습니다. 장기간 사용을 위해서는 자외선 노출, 온도, 색상 안정성 및 필요한 사용 수명을 명시해야 합니다.
PVC 셀루카 보드는 난연성인가요?
화재 거동은 제품별로 다릅니다. 일부 HSQY 제품은 자체 소화 시험 성능을 명시하고 있지만, 정확한 등급, 밀도 및 두께에 따른 필요한 화재 등급을 확인해야 합니다.
PVC 셀루카 보드가 합판을 대체할 수 있을까요?
이 소재는 특정 캐비닛, 가구 및 방습 용도에서 합판이나 MDF를 대체할 수 있지만, 모든 구조적 대체재로 간주해서는 안 됩니다. 하중, 스팬, 밀도, 두께 및 하드웨어 설계를 평가해야 합니다.
PVC 셀루카 보드는 화학 환경에 적합한가요?
경질 PVC는 다양한 화학 물질에 대한 유용한 내성을 제공하지만, 호환성은 화학 물질의 종류, 농도, 온도 및 노출 시간에 따라 달라집니다.
HSQY는 PVC 셀루카 보드를 원하는 크기로 절단할 수 있습니까?
맞춤형 판재 규격 및 절단 가공은 판재 두께, 밀도, 허용 오차 및 구매 수량에 따라 협의 가능합니다.
PVC 셀루카 보드 샘플을 요청할 수 있나요?
대량 주문 전에 두께, 밀도, 표면, 가공성, 체결 부품, 도장 또는 적층 상태를 평가하기 위해 샘플을 제공해 드릴 수 있습니다.
셀루카(Celuka) PVC 견적을 받으려면 어떤 정보를 제공해야 하나요?
용도, 두께, 밀도, 판재 크기, 색상, 표면 처리, CNC 가공 또는 체결 요구 사항, 도장 또는 라미네이션 요구 사항, 수량 및 목적지를 제공하십시오.
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HSQY에 필요한 두께, 밀도, 시트 치수, 표면 처리, 용도 및 예상 구매 수량을 보내주십시오. 캐비닛 프로젝트의 경우 패널 치수, 나사 또는 경첩 요구 사항 및 장식 마감재를 포함해 주십시오. 셀루카, 프리폼 또는 공압출 보드 중 어떤 것이 더 적합한지 확실하지 않은 경우, 보드 구조를 평가할 수 있도록 최종 용도를 알려주십시오.
