뜨거운 냉간 복합 필름은 열 및 주변 압력 결합 공정에서 공연하도록 설계된 다층 플라스틱 필름입니다.
이들은 일반적으로 PET, BOPP, PE, CPP 또는 나일론과 같은 재료로 구성되어 접착제 또는 공동 추출을 사용하여 함께 라미네이션됩니다.
이 필름은 열 유연성 및 구조적 무결성으로 인해 포장, 인쇄, 라미네이션 및 절연 응용 프로그램에 널리 사용됩니다.
뜨거운 복합 필름은 결합을위한 열과 압력이 필요합니다.
반면에 냉간 복합 필름은 열이없는 압력에 민감한 접착제를 사용하여 적용 할 수 있으므로 차가운 라미네이션 또는 저온 공정에 적합합니다.
일부 복합 필름은 핫 및 콜드 본딩을 모두 지원하도록 설계되어 다양한 적용 방법을 제공합니다.
일반적인 재료 구조에는 다음이 포함됩니다.
• PET/PE
• BOPP/CPP
• NYLON/PE
• BOPP/PE가있는 EVA 또는 용매 기반 접착제
이들 조합은 장벽 보호, 내열성, 투명성 및 밀봉 성과 같은 바람직한 특성을 제공합니다.
복합 필름은 다음을 포함하여 광범위한 산업에서 사용됩니다.
• 유연한 음식 포장 (스낵 백, 냉동 식품, 유제품 파우치)
• 제약
및 의료용 파우치 봉인 • 제약 및 의료 포장
• 단열 또는 보호용
인쇄 매체 전반에 걸쳐 단열재 또는 수업 매체에
대한 적응성을 통해 이상적이거나 수업 공정에 이상적입니다.
그렇습니다. 많은 뜨겁고 차가운 복합 필름은 식품 안전 수지와 접착제로 제작됩니다.
그들은 FDA, EU 및 GB 식품 접촉 규정을 충족하고 수분, 산소 및 아로마에 대한 우수한 장벽 특성을 제공합니다.
그들은 일반적으로 진공 가방, 레토르트 파우치 및 스낵 포장지에 사용됩니다.
• 높은 기계적 강도 및 펑크 저항성
• 우수한 인쇄 성 및 표면 부드러움
• 종이, 보드 또는 기타 필름과의 강한 결합
• 오일, 그리스 및 화학 물질에 대한 저항성
• 열 밀봉 및 콜드 라미네이션 프로세스와 호환됩니다.
• 금속 화 또는 코팅 층을 사용한 맞춤형 배리어 성능
두께는 필름 구조 및 적용에 따라 다르며, 일반적으로 20 미크론에서 150 미크론 범위입니다.
얇은 필름 (예 : 25–40 미크론)은 라미네이션 또는 내부 층에 사용되며, 두꺼운 필름 (80 미크론 이상)은 외부 포장에 더 나은 강도와 밀봉을 제공합니다.
다층 필름은 성능 최적화를 위해 다른 게이지를 결합 할 수 있습니다.
예, 대부분의 복합 필름은 Gravure, Flexographic 또는 디지털 방법을 통해 인쇄 할 수 있습니다.
금속화 된 버전 (예 : 금속 PET 또는 BOPP)은 프리미엄 포장에 대한 향상된 장벽 특성 및 시각 효과를 제공합니다.
코로나 또는 화학 처리는 강한 잉크 접착력과 생생한 색상 재생을 보장합니다.
재료 구성에 따라 다릅니다.
PE/PE 또는 PP/PP 라미네이트와 같은 단일 재료 구조는 더 재활용 가능합니다.
다중 재료 복합 필름 (예 : PET/PE 또는 BOPP/NYLON)은 재활용하기가 어렵지만 용매가없는 접착제 또는 생분해 성 층을 사용하여보다 친환경적으로 만들 수 있습니다.
제조업체는 지속 가능한 포장 솔루션을위한 재활용 가능 또는 단일성 복합 필름을 점점 더 많이 제공하고 있습니다.
적절한 저장 조건 (냉, 건조 및 직사광선에서 멀어지면 구성 필름은 일반적으로 12 ~ 18 개월의 저장 수명이 있습니다.
컬링, 접착 손실 또는 인쇄 저하를 방지하기 위해 온도 제어 환경 (15–25 ° C)의 저장이 권장됩니다.