Sıcak ve soğuk kompozit filmler

Sıcak ve soğuk kompozit filmler nelerdir?

Sıcak ve soğuk kompozit filmler, hem ısı hem de ortam basınç bağlama işlemleri altında performans göstermesi için tasarlanmış çok katmanlı plastik filmlerdir.
Tipik olarak yapıştırıcılar veya birlikte ekstrüzyon kullanılarak birlikte lamine pet, bopp, PE, CPP veya naylon gibi malzemelerden oluşurlar.
Bu filmler, termal esneklikleri ve yapısal bütünlükleri nedeniyle ambalaj, baskı, laminasyon ve yalıtım uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Sıcak kompozit filmler ve soğuk kompozit filmler arasındaki temel farklar nelerdir?

Sıcak kompozit filmler bağlama için ısı ve basınç gerektirir-kapsamlı olarak termal laminasyon veya ısı-su uygulamalarında kullanılan.
Soğuk kompozit filmler ise ısı olmadan basınca duyarlı yapıştırıcılar kullanılarak uygulanabilir, bu da onları soğuk laminasyon veya düşük sıcaklık işlemleri için uygun hale getirir.
Bazı kompozit filmler, çok yönlü uygulama yöntemleri sunarak hem sıcak hem de soğuk bağları destekleyecek şekilde tasarlanmıştır.

Sıcak ve soğuk kompozit filmlerde yaygın olarak hangi malzemeler kullanılır?

Tipik malzeme yapıları şunları içerir:
• PET/PE
• BOPP/CPP
• Naylon/PE
• EVA veya solvent bazlı yapıştırıcılar ile BOPP/PE
bu kombinasyonlar bariyer koruması, ısı direnci, şeffaflık ve sızdırmazlık gibi arzu edilen özellikler sağlar.

Sıcak ve soğuk kompozit filmlerin tipik uygulamaları nelerdir?

Kompozit filmler aşağıdakileri içeren çok çeşitli endüstrilerde kullanılır:
• Esnek gıda paketleme (atıştırmalık torbalar, dondurulmuş gıdalar, süt torbaları)
• Kağıt, kartlar veya esnek ambalajların termal laminasyonu
• İlaç ve tıbbi torba sızdırmazlığı
• İlaç ve koruyucu ambalaj
• Labeller, reklam materyalleri ve lamine baskılar,
sıcaklıklar için ideal olarak ideal hale getirir.

Bu kompozit filmler gıda sınıfı ambalaj için uygun mu?

Evet, gıda güvenli reçineler ve yapıştırıcılar ile birçok sıcak ve soğuk kompozit film üretilir.
FDA, AB ve GB gıda temas düzenlemelerini karşılıyorlar ve nem, oksijen ve aroma için mükemmel bariyer özellikleri sunuyorlar.
Vakum torbaları, imbikalar ve atıştırmalık sarmalayıcılarda yaygın olarak kullanılırlar.

Sıcak ve soğuk kompozit filmleri kullanmanın avantajları nelerdir?

• Yüksek mekanik mukavemet ve delinme direnci
• Mükemmel yazdırılabilirlik ve yüzey pürüzsüzlüğü
• Kağıt, tahta veya diğer filmlerle güçlü bağlama
• Yağ, gres ve kimyasallara karşı direnç
• Hem ısı kapatma hem de soğuk laminasyon işlemleri ile uyumlu
• Metalizasyon veya kaplama katmanları ile özelleştirilebilir bariyer performansı

Sıcak ve soğuk kompozit filmler için hangi kalınlıklar mevcuttur?

Kalınlık, tipik olarak 20 mikron ila 150 mikron arasında değişen film yapısına ve uygulamaya bağlı olarak değişir.
Laminasyon veya iç katmanlar için daha ince filmler (örneğin 25-40 mikron) kullanılırken, daha kalın filmler (80 mikronun üzerinde) dış ambalaj için daha iyi mukavemet ve sızdırmazlık sağlar.
Çok katmanlı filmler performans optimizasyonu için farklı göstergeleri birleştirebilir.

Bu filmler basılabilir veya metalize edilebilir mi?

Evet, çoğu kompozit film gravür, fleksografik veya dijital yöntemlerle yazdırılabilir.
Metalize versiyonlar (metalize PET veya BOPP gibi) premium ambalaj için gelişmiş bariyer özellikleri ve görsel efektler sağlar.
Corona veya kimyasal tedavi güçlü mürekkep yapışması ve canlı renk üremesi sağlar.

Sıcak ve soğuk kompozit filmler geri dönüştürülebilir mi?

Malzeme bileşimine bağlıdır.
PE/PE veya PP/PP laminatları gibi tek materyal yapılar daha geri dönüştürülebilir.
Çok malzemeli kompozit filmlerin (örn. PET/PE veya BOPP/naylon) geri dönüştürülmesi daha zordur, ancak çözücü içermeyen yapıştırıcılar veya biyolojik olarak parçalanabilir katmanlar kullanılarak daha çevre dostu hale getirilebilir.
Üreticiler, sürdürülebilir ambalaj çözümleri için giderek daha fazla geri dönüştürülebilir veya mono-materyal kompozit filmler sunuyor.

Raf ömrü ve depolama önerisi nedir?

Uygun depolama koşulları altında - soğutmalı, kuru ve doğrudan güneş ışığından uzakta - kompozit filmlerin genellikle 12 ila 18 aylık bir raf ömrü vardır.
Sıcaklık kontrollü bir ortamda (15-25 ° C) depolama, kıvrılmayı, yapışma kaybını veya baskı bozulmasını önlemek için önerilir.