HSQY Plastic, ekranlar, baskı, ambalaj, iç dekorasyon, resim çerçeveleri, ışık dağıtıcılar, model yapımı, koruyucu paneller ve termoform ürünler için şeffaf GPPS sac malzeme s üretmekte ve tedarik etmektedir.
GPPS veya Genel Amaçlı Polistiren, parlak yüzeyli, iyi boyutsal kararlılığa sahip ve ekonomik işleme maliyetlerine sahip sert ve şeffaf bir termoplastiktir. Genellikle, bir proje akrilik veya polikarbonattan daha düşük malzeme maliyetiyle çekici şeffaflık ve sertlik gerektirdiğinde tercih edilir.
HSQY GPPS sac malzeme 0,2 mm ile 6 mm arasında kalınlıklarda ve 1600 mm'ye kadar genişliklerde mevcuttur. Standart 4 × 8 ft sac malzeme , 2,25 mm parlak sac malzeme , 3 mm şeffaf sac malzeme ve nitelikli toptan satış projeleri için özel ölçüler mevcuttur.
Bir GPPS sac malzeme sac malzeme genel amaçlı polistiren reçinesinden üretilen ekstrüde bir plastiktir. Malzeme doğal olarak şeffaftır ve cam benzeri bir görünüm, yüksek yüzey parlaklığı ve iyi bir sertlik sağlar.
GPPS amorf bir termoplastiktir, yani ısıtıldığında yumuşar ve termoformlama veya vakum şekillendirme yoluyla yeniden şekillendirilebilir. Ayrıca kesilebilir, frezelenebilir, delinebilir, üzerine baskı yapılabilir, yapıştırılabilir ve nihai bileşenlere dönüştürülebilir.
Şeffaf GPPS sac malzeme öncelikle iç mekan ve kontrollü ortam uygulamaları için önerilir. Yüksek darbe dayanımı, uzun süreli dış mekan hava koşullarına dayanıklılık veya yüksek çalışma sıcaklıkları gerektiren projeler için, alıcılar malzemeyi seçmeden önce GPPS 'i HIPS , akrilik, PETG veya polikarbonat ile karşılaştırmalıdır.
HSQY, dağıtımcılar, termoform şirketleri, baskı şirketleri, ekran üreticileri, ambalaj üreticileri ve endüstriyel imalatçılar için standart ve özelleştirilmiş GPPS sac malzeme ürünleri sunmaktadır.
| Ürün | Ana Özellikleri | Önerilen Kullanım Alanları | Ürün Bağlantısı |
|---|---|---|---|
| 0,2 mm–6 mm Ekstrüde GPPS levhalar | Şeffaf GPPS , 0,2 mm–6 mm kalınlık, 1600 mm'ye kadar genişlik | Baskı, ambalajlama, vakum şekillendirme, teşhir ürünleri ve genel imalat | Ürünü görüntüle |
| 2,25 mm Parlak GP PS Levha | 2,25 mm kalınlığında, şeffaf, yüksek parlaklıkta yüzey. | Perakende teşhir standları, tabelalar, resim çerçeveleri, dekoratif paneller ve baskılı grafikler | Ürünü görüntüle |
| 3mm Şeffaf GP PS Levha | 3 mm kalınlığında, şeffaf sert panel | Ekran panelleri, koruyucu kapaklar, camlama, model yapımı ve iç mekan uygulamaları | Ürünü görüntüle |
| 4 × 8 ft GP PS Levha | Özelleştirilebilir kalınlık seçenekleriyle standart 4 × 8 ft sac malzeme formatı | Büyük formatlı ekranlar, baskı, bölmeler, imalat ve özel ölçülerde kesim projeleri. | Ürünü görüntüle |
Sipariş vermeden önce ürünün bulunabilirliği, kalınlık toleransı, sac malzeme , yüzey işlemi ve minimum sipariş miktarı teyit edilmelidir. Özel özellikler ayrı bir üretim değerlendirmesi gerektirebilir.
| Ürün | Genel Amaçlı Polistiren Levha |
|---|---|
| Kısaltması | GP PS Levha veya Şeffaf PS Levha |
| Malzeme | Genel Amaçlı Polistiren |
| Standart Renk | Şeffaf |
| Özel Renkler | Şeffaf tonlar ve sipariş miktarına ve üretim değerlendirmesine bağlı olarak seçilen özel renkler. |
| Kalınlık | 0,2 mm–6 mm, isteğe özel kalınlıklar mevcuttur. |
| Maksimum Genişlik | Seçilen özellikler için 1600 mm'ye kadar |
| Standart Sac Boyutu | 4 × 8 ft ve üretim kapasitesine bağlı olarak diğer boyutlar |
| Yüzey | Pürüzsüz ve parlak |
| levha formu | sac malzeme veya özel sac malzeme |
| işleme | Kesme, frezeleme, delme, baskı, yapıştırma, termoform ve vakum şekillendirme |
| Özelleştirme | Kalınlık, genişlik, uzunluk, renk, kesim, koruyucu film ve ihracat ambalajı |
Yukarıdaki özellikler HSQY'nin genel GPPS sac malzeme ürün yelpazesini tanımlamaktadır. Nihai özellikler teklifte, onaylı örnekte, teknik anlaşmada veya satın alma sözleşmesinde belirtilmelidir.
Şeffaf GPPS sac malzeme 'ler iyi optik şeffaflık ve pürüzsüz, parlak bir yüzey sağlar. Bu da onları ürünlerin, grafiklerin, belgelerin veya dekoratif unsurların görünür kalması gereken uygulamalar için uygun hale getirir.
GPPS nispeten düşük ağırlığı iyi sertlikle birleştirir. Malzeme kullanımı kolaydır ve iç mekan ekranları, baskılı paneller, kapaklar, çerçeveler ve şekillendirilmiş ambalaj bileşenleri için yeterli sertlik sağlayabilir.
GPPS yüksek darbe dayanımı, dış hava koşullarına dayanıklılık veya üstün uzun vadeli optik performans gerektirmeyen uygulamalarda akrilik veya polikarbonata ekonomik bir alternatif olarak sıklıkla tercih edilir.
GPPS sac malzeme geleneksel plastik işleme yöntemleriyle işlenebilir. Kalınlığa ve ekipmana bağlı olarak, sac malzeme testereyle kesilebilir, kalıpla kesilebilir, frezelenebilir, delinebilir, baskı yapılabilir, yapıştırılabilir, bükülebilir veya termoform edilebilir.
Pürüzsüz yüzey, serigrafi baskı, UV baskı, etiketler, dekoratif filmler ve diğer grafik uygulamalarını destekleyebilir. Ticari üretime geçmeden önce mürekkep yapışması, kürleme sıcaklığı ve yüzey uyumluluğu test edilmelidir.
Polistiren, faydalı elektrik yalıtım özelliklerine sahiptir ve yüksek ısı direnci veya yapısal darbe performansı gerektirmeyen bazı iç mekan elektrikli veya elektronik bileşenleri için düşünülebilir.
Şeffaf GPPS sac malzeme ürünler, ürün teşhirlerinde, menü tutucularında, raf bölücülerinde, tabela tutucularında, promosyon stantlarında, sergi panellerinde ve satış noktası yapılarında kullanılır. Parlak görünümleri, iç mekan perakende ortamlarında ürün görünürlüğünü artırmaya yardımcı olur.
GPPS sac malzeme s, serigrafi baskı, UV baskı, reklam grafikleri, iç mekan tabelaları ve dekoratif paneller için altlık olarak kullanılabilir. Alıcılar, numune talep ederken baskı sistemini, kürleme sıcaklığını ve gerekli yüzey işlemini belirtmelidir.
İnce şeffaf GPPS sac malzeme s, resim çerçeveleri, posterler, belgeler ve iç mekan sergileri için hafif kaplamalar olarak kullanılabilir. GPPS birçok kısa vadeli veya orta performanslı çerçeveleme uygulaması için akrilikten daha ekonomiktir.
İnce GPPS sac malzeme 'ler, tepsiler , ek parçalar, teşhir ambalajları, kozmetik ambalajları ve diğer sert bileşenler haline getirilmek üzere termoform veya vakumla şekillendirilebilir. Seri üretime geçmeden önce kalıp tasarımı, sac malzeme kalınlığı ve çekme derinliği test edilmelidir.
GPPS panelleri, iç mekan bölmeleri, dolap içi paneller, dekoratif paneller, duş kapısı panelleri, mobilya bileşenleri ve uzun süreli dış mekan maruziyetinden korunan diğer uygulamalar için uygundur.
Seçilen şeffaf, renkli veya dokulu polistiren sac malzeme iç mekan aydınlatma kapaklarında ve difüzör bileşenlerinde kullanılabilir. Alıcılar, malzeme seçiminden önce ışık geçirgenliği, ısıya maruz kalma, yüzey deseni ve alev performansı gereksinimlerini doğrulamalıdır.
GPPS kesilmesi ve şekillendirilmesi kolaydır, bu da onu mimari modeller, prototipler, el sanatları projeleri, şablonlar ve tasarım örnekleri için kullanışlı hale getirir.
GPPS şeffaflık, rijitlik ve elektriksel yalıtımın gerekli olduğu seçili yalıtım panelleri, kapaklar, iç bölmeler ve ambalaj bileşenleri için kullanılabilir.
Sac kalınlığı, rijitliği, ağırlığı, şekillendirme performansını, kesme verimliliğini ve nihai ürün maliyetini etkiler. Aşağıdaki tablo, sabit mühendislik sınırları yerine genel seçim kılavuzu niteliğindedir.
| Kalınlık Aralığı | Tipik Özellikler | Örnek Uygulamalar |
|---|---|---|
| 0,2 mm–0,5 mm | İnce, hafif ve yüksek hacimli şekillendirme veya kalıp kesme projeleri için uygundur. | Şekillendirilmiş iç parçalar, ambalaj bileşenleri, hafif kapaklar ve baskılı parçalar |
| 0,5 mm–1 mm | Şekillendirme ve kesme işlemlerine uygun kalırken sertliği artırılmıştır. | Teşhir ambalajları, tabelalar, çerçeve kapakları, tepsiler ve ayırıcılar |
| 1 mm–2 mm | Dengeli rijitlik, imalat performansı ve malzeme maliyeti | İç mekan tabelaları, baskılı paneller, vitrinler, kapaklar ve dekoratif parçalar |
| 2 mm–3 mm | Orta boy bileşenler için daha yüksek panel rijitliği ve geliştirilmiş düzlük. | Perakende teşhir standları, dolap içi paneller, bölmeler, çerçeveler ve koruyucu paneller |
| 3 mm–6 mm | Daha büyük paneller ve işlenmiş parçalar için daha yüksek rijitlik. | Büyük ekranlar, sert paneller, model bileşenleri ve endüstriyel imalat |
Alıcılar, kalınlığı onaylamadan önce desteklenmeyen açıklık, yükleme, montaj yöntemi, çalışma sıcaklığı ve darbe riskini değerlendirmelidir. Yapısal uygulamalar için prototip veya numune testi önerilir.
| İşleme Yöntemi | İşleme Hususları |
|---|---|
| Testereyle Kesme | Uygun plastik kesme bıçakları, sac malzeme destek ve kontrollü ilerleme kullanarak talaşlanmayı azaltın. |
| CNC Yönlendirme | Kenar erimesini ve çatlamasını azaltmak için takım geometrisi, ilerleme hızı ve soğutma yöntemleri seçilmelidir. |
| Sondaj | Uygun destek ve yeterli kenar mesafesi sağlayın çünkü GPPS HIPS 'dan daha kırılgandır. |
| Kalıp Kesme | Genellikle daha ince ölçüler için kullanılır; takım boşluğu ve sac malzeme sıcaklığı doğrulanmalıdır. |
| Termoformlama | Isıtma homojenliği, kalıp tasarımı, çekme oranı ve soğutma koşulları duvar dağılımını ve şeffaflığını etkiler. |
| Vakum Şekillendirme | Seçilen kalınlıkla şekillendirme denemelerinden sonra tepsiler , ek parçalar ve ekran bileşenleri için uygundur. |
| Baskı | Üretim öncesinde mürekkep sistemi, kürleme sıcaklığı, yapışma ve yüzey temizliği test edilmelidir. |
| Bağlanma | Uyumlu bir yapıştırıcı seçin ve çatlama, beyazlama, gerilme çatlaması ve yapışma mukavemeti açısından test edin. |
İmalatçılar uygun makine koruma, havalandırma ve malzeme işleme prosedürlerini kullanmalıdır. Lazer kesim, yüksek sıcaklıkta işleme ve solventle yapıştırma işlemleri, ekipman uyumluluğu ve iş yeri güvenliği gereklilikleri doğrulandıktan sonra kullanılmalıdır.
| Özellik | GP PS Levha | HI PS Levha | Akrilik levha |
|---|---|---|---|
| Şeffaflık | Yüksek şeffaflık | Genellikle opak | Mükemmel optik netlik |
| Yüzey Görünümü | Pürüzsüz ve parlak | Parlak, mat veya dokulu | Üstün parlak görünüm |
| Darbe Direnci | Nispeten düşük | GPPS den daha yüksek | Sıradan olandan daha iyi GPPS |
| Katılık | Yüksek sertlik | Daha dayanıklı ve daha az kırılgan | Yüksek sertlik |
| Termoformlama | Kolayca termoform edilebilir | Mükemmel termoform performansı | Kontrollü işlemle şekillendirilebilir. |
| Dış Mekan Kullanımı | Öncelikle iç mekan kullanımı için önerilir. | Öncelikle iç mekan kullanımı için önerilir, aksi belirtilmedikçe. | Daha iyi dış hava koşullarına dayanıklılık |
| Göreceli Maliyet | Ekonomik | Ekonomik | Genellikle GPPS den daha yüksektir. |
| Tipik Seçim Önceliği | Şeffaflık, sağlamlık ve düşük maliyet | Darbe dayanımı ve şekillendirme performansı | Üstün berraklık, görünüm ve hava koşullarına dayanıklılık |
Şeffaflık, yüzey parlaklığı ve maliyet verimliliği ana gereksinimler olduğunda GPPS seçin. Darbe dayanımı ve tokluk şeffaflıktan daha önemli olduğunda HIPS 'u seçin. Uygulama üstün optik görünüm veya geliştirilmiş dış mekan dayanıklılığı gerektiriyorsa akrilik seçin.
Daha dayanıklı polistiren malzemeye ihtiyaç duyan alıcılar, HSQY'nin ürünlerini inceleyebilirler. HIPS sac malzeme aralığı .
HSQY, üreticiler, distribütörler ve endüstriyel alıcılar için standart ve özelleştirilmiş GPPS sac malzeme gereksinimlerini değerlendirebilir.
Özelleştirilmiş sac malzeme kalınlığı
Özel genişlik ve uzunluk
4 × 8 ft ve diğer sac malzeme formatları
Şeffaf, renkli veya seçilen özel renkler
Parlak veya uygulamaya özel yüzey gereksinimleri
İstenilen boyutta kesilmiş sac malzeme s
Koruyucu film seçenekleri
Özelleştirilmiş etiketler ve palet işaretlemeleri
Özel etiketli ihracat ambalajı
Konteyner yükleme ve palet planları
Özel renk, yüzey, boyut ve ambalajlama için minimum üretim miktarları gerekebilir. Standart dışı ürünler talep eden alıcılar, fiziksel örnekler, Pantone referansları, çizimler veya onaylanmış teknik özellikler sunmalıdır.
GPPS kullanışlı şeffaflık ve sertlik sağlar, ancak her uygulama için uygun değildir. Alıcılar malzeme seçimi sırasında aşağıdaki sınırlamaları dikkate almalıdır:
GPPS , HIPS veya polikarbonata göre daha kırılgandır ve darbelere karşı daha az dayanıklıdır.
Standart GPPS öncelikle iç mekan kullanımı için önerilir.
Uzun süreli ultraviyole ışınlarına maruz kalmak sararmaya, kırılganlığa veya performans kaybına neden olabilir.
GPPS belirli çözücülere ve agresif kimyasallara karşı sınırlı dirence sahiptir.
Bu malzeme yüksek sıcaklık gerektiren yapısal uygulamalar için tasarlanmamıştır.
Delme, sabitleme ve işleme işlemlerinde çatlamayı azaltmak için uygun kenar mesafeleri gereklidir.
Gıda ile temas eden kullanımlar, uygun malzeme sınıfı ve destekleyici uygunluk belgeleri gerektirir.
Ticari üretime geçmeden önce numuneler, gerçek sıcaklık, yük, kimyasal maruziyet, baskı, şekillendirme ve montaj koşulları altında test edilmelidir.
GPPS , tepsiler , insertler, kapaklar ve sert ambalaj bileşenleri gibi seçilmiş gıda ile temas eden uygulamalar için tasarlanmış kalitelerde üretilebilir. Bununla birlikte, her GPPS sac malzeme otomatik olarak gıda güvenli olarak tanımlanmamalıdır.
Gıda ile temas eden GPPS ihtiyaç duyan alıcılar, hedef pazarı, gıda türünü, temas koşullarını, sıcaklığı, temas süresini ve gerekli düzenleyici standardı belirtmelidir. HSQY sac malzeme malzemenin onaylanmasından önce geçerli reçine sınıfını ve destekleyici belgeleri doğrulamalıdır.
GPPS sac malzeme s, ürün özelliklerine ve taşıma gereksinimlerine göre koruyucu film, kağıt koruma, palet ambalajı veya ihracat ambalajı ile tedarik edilebilir.
sac malzeme i temiz ve tamamen destekli bir yüzeyde düz bir şekilde saklayın. Desteksiz veya düz olmayan saklama, bükülmeye, kenar hasarına veya kalıcı deformasyona neden olabilir.
GPPS sac malzeme ürünlerini serin, kuru ve havalandırılmış bir iç mekanda, doğrudan güneş ışığından, ısı kaynaklarından ve büyük sıcaklık değişimlerinden uzakta saklayın.
Mümkün olduğunca kesme ve taşıma sırasında koruyucu filmi yerinde tutun. Parlak yüzey çizilebileceğinden, sac malzeme 'leri pürüzlü yüzeylerde sürüklemekten kaçının.
Eksiksiz satın alma bilgileri sağlamak, HSQY'nin üretim fizibilitesini, fiyatlandırmayı, ambalajı ve teslimatı daha doğru bir şekilde değerlendirmesine olanak tanır.
Gerekli kalınlık
Levha genişliği ve uzunluğu
Şeffaf, renkli veya özel renk
Parlak veya diğer yüzey gereksinimi
Gerekli kalınlık ve boyut toleransları
Ürün uygulama ve işleme yöntemi
Baskı, şekillendirme, kesme veya yapıştırma gereksinimleri
Koruyucu film gereksinimleri
Sipariş miktarı ve tahmini yıllık talep
Paketleme ve palet gereksinimleri
Varış ülkesi ve teslimat koşulları
Gerekli sertifikasyon veya uyumluluk belgeleri
Hedef teslim tarihi
GP PS Levha Fiyatlandırması veya Ücretsiz Numune Değerlendirmesi mi İhtiyacınız Var?
HSQY'ye istediğiniz kalınlığı, sac malzeme boyutunu, rengini, uygulama alanını, işleme yöntemini, sipariş miktarını ve hedef pazarı gönderin. Ekibimiz uygun GPPS sac malzeme özelliklerini, numune bulunabilirliğini, ambalajı ve fiyat teklifini değerlendirecektir.
Fiyat teklifi isteyinGPPS Genel Amaçlı Polistiren anlamına gelir. Ekranlarda, baskıda, ambalajda, iç panellerde ve şekillendirilmiş ürünlerde kullanılan şeffaf, sert ve ekonomik bir termoplastiktir.
HSQY'nin genel ürün yelpazesi 0,2 GPPS 6 mm'ye kadar sac malzeme kapsar. Mevcut kalınlıklar ve toleranslar sac malzeme genişliğe, renge, yüzeye ve sipariş miktarına bağlıdır.
Seçilen GPPS özellikleri 1600 mm'ye kadar genişliklerde üretilebilir. Elde edilebilecek genişlik, kalınlığa ve üretim gereksinimlerine göre değişebilir.
Evet. HSQY, 4 × 8 ft genel amaçlı polistiren sac malzeme ürünü sunmaktadır. Alıcılar, gerekli kalınlığı, toleransı, ambalajı ve sipariş miktarını teyit etmelidir.
İstenilen boyutlara, toleranslara, miktara ve paketleme yöntemine göre kesilebilir GPPS sac malzeme ürünler değerlendirilebilir. Fiyat teklifi isterken kesim listesi veya çizim sağlayın.
Evet. GPPS termoform ve vakum şekillendirme için uygundur. Seri üretime geçmeden önce sac malzeme kalınlığı, ısıtma homojenliği, kalıp tasarımı, çekme oranı ve soğutma işlemi test edilmelidir.
GPPS sac malzeme serigrafi baskı, UV baskı, etiket ve dekoratif filmleri destekleyebilir. Mürekkep yapışması ve kürleme sıcaklığı, gerçek üretim sac malzeme kullanılarak test edilmelidir.
Bazı lazer sistemleri GPPS sac malzeme s'yi işleyebilir, ancak kenar kalitesi, dumanlar, malzeme tutuşma riski ve ekipman uyumluluğu değerlendirilmelidir. Üreticiler, makine üreticisinin tavsiyelerine ve iş yeri havalandırma gereksinimlerine uymalıdır.
Hayır. GPPS genel amaçlı polistirendir, akrilik ise PMMA'dır. GPPS genellikle daha ekonomiktir, akrilik ise genellikle daha iyi uzun vadeli optik görünüm, darbe performansı ve dış hava koşullarına dayanıklılık sağlar.
GPPS normalde şeffaf, parlak ve serttir ancak nispeten kırılgandır. HIPS darbe değiştirici bir kauçuk bileşen içerir, bu da onu daha sert ve darbelere karşı daha dayanıklı hale getirir, ancak HIPS normalde opaktır.
Standart GPPS sac malzeme ürünleri öncelikle iç mekan kullanımı için önerilir. Uzun süreli güneş ışığı ve ultraviyole ışınlarına maruz kalma sararmaya, kırılganlığa veya performans düşüşüne neden olabilir.
GPPS iyi bir rijitlik sağlar ancak darbe direnci nispeten düşüktür. Bitmiş ürünün sık sık darbelere veya sert kullanıma maruz kalabileceği durumlarda HIPS , PETG veya polikarbonat dikkate alınmalıdır.
Gıda ile temas eden GPPS seçenekler mevcut olabilir, ancak uygunluk reçine kalitesine, üretim koşullarına, hedef pazara ve amaçlanan gıda ile temas koşullarına bağlıdır. Alıcılar, onaydan önce ilgili uygunluk belgelerini talep etmelidir.
GPPS suya ve seçilmiş seyreltilmiş kimyasallara dayanıklıdır, ancak birçok çözücüye ve agresif kimyasala karşı direnci sınırlıdır. sac malzeme temizleyiciler, mürekkepler, yapıştırıcılar, yağlar veya çözücülerle temas edecekse uyumluluk testi gereklidir.
Şeffaf tonlar ve seçilen özel renkler değerlendirilebilir. Renk geliştirme sac malzeme istenen renge, kalınlığa, optik gereksinimlere ve minimum üretim miktarına bağlıdır.
İşleme, imalat ve nakliye sırasında yüzey çiziklerini azaltmak için koruyucu film seçenekleri değerlendirilebilir. Film türü ve yapışma özelliği, işleme yöntemi ve depolama süresiyle uyumlu olmalıdır.
Minimum sipariş miktarı (MOQ), kalınlık, genişlik, renk, yüzey, kesim, koruyucu film ve ambalaj gereksinimlerine göre değişir. Standart şeffaf sac malzeme ve özelleştirilmiş ürünlerin minimum sipariş miktarları farklı olabilir.
Standart GPPS özelliklerine uygun numuneler mevcut olabilir. Numune boyutu, hazırlık süresi, nakliye ve özel numune ücretleri HSQY ile teyit edilmelidir.
Alıcılar, şeffaflık, renk, kalınlık, düzlük, darbe performansı, baskı yapışması, şekillendirme performansı, kesim kalitesi, kimyasal uyumluluk ve nihai ürün montajını gerçek çalışma koşulları altında test etmelidir.
İstenen kalınlık, genişlik, uzunluk, renk, yüzey, tolerans, uygulama, işleme yöntemi, sipariş miktarı, ambalaj, varış ülkesi ve gerekli uygunluk belgelerini sağlayın.
Ürün Kategorisi
Doğru Plastik Çözümünü Bulalım