Fırınlanabilir Tepsi Termoformlama için C PET plastik levha Rulo Üreticisi
HSQY, sac malzeme ve PET Levha Ruloları malzemeleri tedarik etmektedir. Standart ticari seçenekler arasında siyah ve beyaz opak malzemeler, özel genişlikler, kesim boyutları ve uygulamaya özel kalınlıklar bulunmaktadır. tepsiler hazır yemek tepsiler uçak yemeği, fırın kapları, dondurulmuş gıda ve diğer ısıya dayanıklı termoform tepsiler sac malzeme sac malzeme
CPET , termoformlama ve ısıl işlem sırasında kontrollü kristalleşme geliştirmek üzere tasarlanmış, çekirdeklenmiş bir PET malzemedir. Ortaya çıkan şekillendirilmiş tepsi , sac malzeme formülasyonu, ısıtma profili, kalıp sıcaklığı, soğutma döngüsü ve bitmiş parça tasarımı doğru şekilde eşleştirildiğinde, standart amorf PET ambalajdan daha yüksek ısı direnci ve boyutsal kararlılık sağlayabilir.
Kısa cevap: CPET sac malzeme , dondurucudan fırına ve çift fırınlanabilir gıdaların termoformunda kullanılan yarı mamul malzemedir. Alıcılar, fırın performansı komple kaliteye, kristalleşme sürecine, duvar dağılımına ve şekillendirilmiş parçanın doğrulanmasına bağlı olduğundan, yalnızca sac malzeme kalınlığını değil, bitmiş tepsi tepsiler gereksinimini de belirtmelidir.
Mevcut HSQY C PET plastik levha Ürünleri
Mevcut HSQY kategorisi üç ilgili ürün sayfası içermektedir. Bunlar, termoform için siyah CPET sac malzeme , ısıya dayanıklı CPET sac malzeme ve CPET filmi ele almaktadır. Ürünlerin uygulama alanları örtüşmektedir, bu nedenle alıcılar yalnızca ürün başlığına göre seçim yapmak yerine tam kalite ve spesifikasyonu teyit etmelidir.
| Mevcut Ürün |
Yayınlandı Konumlandırma |
Yayınlandı Ürün Yelpazesi |
Önerilen Alıcı Kontrolü |
| Termoplastik Ürünler için Siyah C PET plastik levha |
Mikrodalgada kullanılabilen yemek kutuları, havacılık tepsiler ve termoform ambalajlar için siyah veya özel CPET sac malzeme . |
Kalınlık bilgisi 0,1–3 mm ve 0,12–3 mm olarak görünmektedir; rulo genişliği 80–1300 mm; kesim sac malzeme mevcuttur. |
Onaylanmış kaliteyi, gerçek kalınlık aralığını, rengi, rulo boyutlarını, yoğunluğu ve bitmiş tepsi sıcaklık hedefini doğrulayın. |
| Isıya Dayanıklı C PET plastik levha |
Gıda tepsiler , bardaklar, kapaklı ambalajlar, blisterler ve ilgili ısıya dayanıklı ambalajlar için termoformlanabilir sac malzeme . |
sac malzeme boyutlar arasında 700 × 1000, 915 × 1830, 1000 × 2000 ve 1220 × 2440 mm bulunmaktadır. |
Uygulamanın fırında pişirilebilir gıda ambalajı, yalnızca mikrodalga fırında kullanılabilir ambalaj veya başka bir termoform ürün olup olmadığını doğrulayın. |
| Isıya Dayanıklı CPET Film |
Gıda ambalajı ve havacılık yemekleri için opak siyah veya beyaz CPET malzeme tepsiler . |
Yayınlanan kalınlık 0,1–3 mm ve rulo genişliği 80–1300 mm'dir. |
İstenen ölçünün rulo beslemeli sac malzeme veya kesilmiş sac malzeme olarak mı tedarik edildiğini ve termoform hattıyla uyumlu olup olmadığını doğrulayın. |
Tipik C PET plastik levha Özellikleri
Aşağıdaki tablo, HSQY ürün sayfalarında şu anda yayınlanan özellikleri bir araya getiriyor. Bazı alanlar sayfa başlıkları ve ayrıntılı açıklamalar arasında çakıştığı için, nihai satış sözleşmesinde onaylanmış teknik verilere sac malzeme atıfta bulunulmalıdır.
| Yayınlandı |
HSQY Bilgi |
Tedarik Kılavuzu |
| Malzeme |
Değiştirilmiş veya kristalleştirilebilir PET / CPET . |
Lütfen kullanılan reçine, çekirdeklenme sistemi, pigment ve geri dönüştürülmüş içerik beyanının tam bilgilerini isteyin. |
| Kalınlık |
Ayrıntılı tablolarda 0,1–3 mm, bazı sayfa başlıklarında ise 0,12–3 mm olarak yayınlanmıştır. |
Nominal kalınlığı ve toleransı belirtin; gerçek üretilebilir aralığı doğrulayın. |
| Rulo Genişliği |
Yaklaşık 80–1300 mm, özelleştirilebilir. |
Kullanılabilir web genişliğini, kenar kesimini, toleransı ve sarım yönünü belirtin. |
| Standart Kesim Levhaları |
700 × 1000, 915 × 1830, 1000 × 2000 ve 1220 × 2440 mm. |
sac malzeme düzlüğünü, istif miktarını, ara katman veya koruyucu film gereksinimini onaylayın. |
| Yoğunluk |
Mevcut ürün sayfalarında yaklaşık 1,35 g/cm³. |
Onaylanmış yoğunluk derecesini kullanarak rulo uzunluğunu ve ağırlığını hesaplayın. |
| Renkler |
Siyah ve beyaz CPET renklerdir; özel opak renkler değerlendirilebilir. |
Şeffaf bir seçeneğin aynı kristalleşme ve fırın performansına sahip olduğunu varsaymayın. |
| Yüzey |
Parlak, mat veya buzlu seçeneklerden bahsedilmiştir. |
Küf, yiyecek ve koruyucu film contasıyla hangi yüzeyin temas ettiğini doğrulayın. |
| Tedarik Formatı |
Rulolar veya kesilmiş sac malzeme s. |
Rulo beslemeli üretimde çekirdek, çap, ağırlık, ek yeri ve gerilim özelliklerine ihtiyaç duyulur. |
| Yayınlanan Minimum Sipariş Miktarı (MOQ) |
Mevcut sayfalarda hem 1000 kg hem de 2000 kg'lık referanslar bulunmaktadır. |
Minimum sipariş miktarını kalite, kalınlık, renk, genişlik ve ambalaj formatına göre onaylayın. |
| Yayınlanma Süresi |
Belirli miktarlarda sipariş verilmesi durumunda, detaylı ürün sayfasında belirtilen siparişlerin teslim süresi yaklaşık 10-14 gündür. |
Numune onayının ardından, hammadde bulunabilirliği ve üretim planlaması teyit edilecektir. |
| Örnekler |
A4 örneklerine mevcut ürün sayfalarında yer verilmiştir. |
Üretim hattı denemeleri için yalnızca A4 boyutunda bir örnek değil, yeterli rulo uzunluğu gereklidir. |
C PET plastik levha nedir?
CPET kristalize veya kristalleşebilir polietilen tereftalat anlamına gelir. Termoform uygulamaları için, malzeme genellikle kontrollü ısıtma ve kalıplama sırasında PET hızla kristalleşmesini sağlayan çekirdeklenme ve işleme katkı maddeleriyle formüle edilir.
sac malzeme otomatik olarak son fırınlanabilir tepsi ile eşdeğer değildir. Nihai performans, sac malzeme nasıl yeniden ısıtıldığına, şekillendirildiğine, kristalleştirildiğine veya ısıl işlemden geçirilip soğutulduğuna bağlıdır. Kötü kontrol edilen bir işlem, ham sac malzeme spesifikasyonu doğru olsa bile, düzensiz duvar kalınlığı, düşük kristalinite, bozulma veya kırılgan bölgeler üretebilir.
C PET plastik levha Nasıl Fırınlanabilir Gıda Tepsisi Haline Gelir
Malzeme hazırlığı: PET reçinesi, çekirdeklenme katkı maddeleri, renklendirici ve onaylı geri dönüştürülmüş içerik, kaliteye göre karıştırılır.
Kurutma ve ekstrüzyon: Polimer eritilmeden ve düz bir kalıptan ekstrüde edilmeden önce nem kontrol edilir.
Sac kalibrasyonu: Rulo istifli soğutma, sarma veya kesme işleminden önce kalınlığı, yüzeyi ve düzlüğü kontrol eder.
Sac levhanın yeniden ısıtılması: Termoform makinesi, sac levhayı kalınlık ve kalıp derinliğine uygun bir şekillendirme koşuluna kadar ısıtır.
Şekillendirme: Vakum, basınç veya tıkaç destekli şekillendirme, malzemeyi kalıp üzerine dağıtır.
Kristalleşme ve ısı sabitleme: Kontrollü kalıp sıcaklığı ve bekleme süresi, ısıya dayanıklılık için gerekli kristalliği geliştirir.
Soğutma ve ayırma: Bitmiş tepsi şeklini koruyacak ve tutarlı bir şekilde ayrılacak kadar soğutulmalıdır.
Kesme ve inceleme: Tepsiler kesilir, istiflenir ve boyutları, duvar dağılımı ve performansı kontrol edilir.
Kristalliğin Önemi
| İşlem Değişkenlerinin |
Nihai Tepsi Riskine Etkisi |
Kötü Kontrol Edilmesi Durumunda |
| Çekirdeklenme |
Daha hızlı ve daha homojen kristalleşmeyi destekler. |
Yavaş döngüler, düzensiz kristalleşme veya tutarsız ısı direnci. |
| Levha Sıcaklığı |
Malzemenin esnemesine ve kalıba uyum sağlamasına olanak tanır. |
Kumaşın sarkması, eksik şekillenmesi, aşırı incelmesi veya yırtılması. |
| Kalıp Sıcaklığı |
Kristalleşmeyi ve boyutsal stabilizasyonu destekler. |
Düşük ısı direnci, yapışma veya aşırı uzun çevrim süresi. |
| Kalma Süresi |
Oluşum ve kristalleşme için zaman sağlar. |
Yetersiz kristalleşmiş veya aşırı işlenmiş parçalar. |
| Soğutma |
Fırlatma ve istifleme öncesinde boyutları kilitler. |
Çarpılma, flanş deformasyonu veya tıkanma. |
| Duvar Dağıtımı |
Köşe dayanıklılığını, taban rijitliğini ve fırın performansını belirler. |
Köşelerin incelmesi, çatlama, deformasyon veya sızdırmazlık arızası. |
Servis Sıcaklığı: 177°C ve 220°C'nin İkisinin de Görünmesinin Sebebi
Mevcut HSQY CPET sac malzeme ürün sayfaları, yaklaşık 177°C'ye kadar olan nihai kullanım performansını esas olarak yayınlamaktadır; piyasadaki diğer ticari CPET sistemleri ise yaklaşık 220°C'ye ulaşan uygulamalar için tasarlanmıştır. Bu rakamlar tek bir evrensel iddia olarak birleştirilmemelidir.
Onaylanmış maksimum sıcaklık, tanımlanmış bir tepsi sınıfına, duvar kalınlığına, kristalliğe, gıda yüküne, fırın tipine ve maksimum maruz kalma süresine bağlı olmalıdır. Yalnızca bir sac malzeme sac malzeme verisi, bitmiş gıda paketi için güvenli ısıtma talimatını belirleyemez.
| Sıcaklık Bildiriminin |
Doğru Yorumlanması |
| -40°C Soğuk Taraf Referansı |
Soğuk darbe ve termal şok testlerinden geçirilmiş, dondurulmuş hazır yemek uygulamalarında yaygın olarak kullanılan bir hedef malzeme. |
| Yaklaşık 177°C'ye kadar |
HSQY CPET sac malzeme ürün sayfalarında şu anda yayınlanan ana yüksek sıcaklık değeri. |
| Yaklaşık 220°C'ye kadar |
Seçilen CPET formülasyonları ve doğru şekilde kristalleştirilmiş bitmiş tepsiler için mümkündür; sınıfa özgü onay gerektirir. |
| Mikrodalga Uyumluluğu |
Tamamlanmış tepsi ve gıda sistemine bağlı olarak; petrol ve şeker yerel sıcak noktalar oluşturabilir. |
| Geleneksel Fırın Uyumluluğu |
Onaylanmış bir zaman-sıcaklık profili ve açıkta bulunan ısıtma elemanlarından yeterli mesafenin olması gerekmektedir. |
C PET plastik levha Uygulamaları
Dondurulmuş hazır yemek tepsiler
Çift fırına uygun süpermarket gıdaları tepsiler
Havayolu ve demiryolu yemekleri tepsiler
Fırın ve tatlılar tepsiler
Makarna, lazanya ve güveç kapları
Kurumsal ve sağlık sektörü yemek paketleme
Yemek dağıtımı ve merkezi mutfak tepsiler
Tek, iki ve üç bölmeli yiyecekler tepsiler
Özel termoform ısıya dayanıklı ambalaj
Bazı güncel HSQY ürün sayfalarında tıbbi, otomotiv ve endüstriyel uygulamalar yer almaktadır, ancak bu kullanımlar bağımsız malzeme, düzenleyici ve süreç doğrulaması gerektirir. Gıda ambalajı sınıfı bir ürün, otomatik olarak tıbbi sterilizasyon veya mühendislik sınıfı olarak tanıtılmamalıdır.
C PET plastik levha ile APET , PETG , PP ve HI PS Levha
| Malzeme |
Şeffaflığı |
Isı Performansı |
Tipik Ambalaj Kullanımı |
Temel Sınırlama |
| C PET plastik levha |
Genellikle siyah, beyaz veya özel renklerde opak yapıdadır. |
Kontrollü kristalleştirme sonrasında daha yüksek sıcaklıkta son işlem için tasarlanmıştır tepsiler . |
Dondurucudan fırına hazır yemekler ve havayolu tepsiler . |
Kontrollü termoformlama ve ısı sabitleme gerektirir. |
| APET Levha |
Yüksek netlik. |
Öncelikle soğuk veya oda sıcaklığında muhafaza edilir; geleneksel fırın kullanımına uygun değildir. |
İstiridye kabukları, tepsiler , kapaklar ve şeffaf gıda ambalajları. |
Fırınlanabilir tepsiler için yetersiz ısı direnci. |
| PETG Levha |
Yüksek netlik ve iyi şekillendirme tanımı. |
Daha düşük sıcaklıklarda daha iyi şekillendirme sağlanır, ancak geleneksel fırın performansı kaliteye bağlıdır. |
Teşhir ambalajları, tıbbi ambalajlar ve şekillendirilmiş şeffaf bileşenler. |
Fırınlanabilir CPET 'nin doğrudan bir alternatifi değildir. |
| PP Levha |
Yarı saydamdan opak olana. |
Genellikle mikrodalga ve sıcak dolum uygulamaları için uygundur; fırın kullanımı sınırlıdır ve kaliteye bağlıdır. |
Mikrodalga tepsiler , bardaklar ve yiyecek kapları. |
Tipik olarak CPET 'den daha düşük geleneksel fırın kapasitesine sahiptir. |
| HI PS Levha |
Opak. |
Birçok soğutulmuş ve oda sıcaklığında saklanan paket için uygundur; ısı aralığı kalite derecesine bağlıdır. |
Süt kapları, kapakları, iç parçaları ve genel tepsiler . |
Dondurucudan normal fırına koyma uygulamaları için uygun değildir. |
Siyah Beyaz C PET plastik levha
| Seçim Faktörü |
Siyah C PET plastik levha |
Beyaz C PET plastik levha |
| Yemek Sunumu |
Açık renkli yiyecekler ve hazır yemeklerle güçlü bir kontrast oluşturur. |
Temiz görünüm ve koyu renkli soslar veya fırınlanmış ürünlerle iyi bir kontrast. |
| Radyant Isı Emilimi |
Bazı ısıtma koşulları altında daha fazla radyasyon enerjisi emebilir. |
Radyant ısıtmaya ve görsel kahverengileşmeye farklı tepki verebilir. |
| Ayırma ve Geri Dönüşüm |
Koyu renkli pigmentler bazı optik ayırma sistemlerini etkileyebilir. |
Kabul, yerel PET tepsi ayıklama ve geri dönüşüm altyapısına bağlıdır. |
| Markalaşma |
Perakende hazır yemekler ve havayolları için yaygın tepsiler . |
Fırıncılık, sağlık hizmetleri ve kurumsal sunumlar için yaygındır. |
| Doğrulama |
Gerçek ısıtma, renk tutarlılığı ve düzenleyici belgeleri karşılaştırın. |
Boyama, renk stabilitesi, ısıtma ve düzenleyici dokümantasyonu karşılaştırın. |
Şeffaf CPET ve CPET - Işık
Standart CPET tepsiler genellikle opaktır çünkü kristal yapısı ışığı dağıtır. Daha düşük sıcaklıkta sıcak dolum veya diğer uygulamalar için özel şeffaf PET hafif kristalize sistemler tasarlanabilir, ancak bunların CPET gıdalarla aynı fırın performansını sağlayacağı varsayılmamalıdır.
Ürün görünürlüğünün gerekli olduğu durumlarda, hedefin şeffaf bir kapak, saydam APET tepsi , PETG bir bileşen veya özel bir şeffaf ısıya dayanıklı PET sınıfı olup olmadığını belirleyin. Tedarikçi, tam sıcaklığı ve şekillendirme aralığını teyit etmelidir.
C PET plastik levha Kalınlığı Nasıl Seçilir
Sac kalınlığı, nihai tepsi yükü, boşluk derinliği, çekme oranı, flanş genişliği, fırın gereksinimi, istif yükü ve hedef tepsi ağırlığına göre seçilmelidir. Daha kalın bir sac malzeme rijitliği artırabilir ancak malzeme maliyetini, ısıtma süresini ve soğutma süresini artırabilir.
| Seçim Girişi |
Neden Önemli? |
| Tepsi Ayak İzi |
Daha büyük tepsiler genellikle daha fazla sertliğe ve kontrollü taban desteğine ihtiyaç duyar. |
| Derinlik Çiz |
Derin boşluklar sac malzeme i gerer ve kritik bölgelerde duvar kalınlığını azaltır. |
| Köşe Yarıçapı |
Keskin köşeler incelmeyi ve gerilim yoğunlaşmasını artırır. |
| Bölme Düzeni |
Ayırıcılar ve birleşim noktaları, şekillendirme sırasında malzeme akışını değiştirir. |
| Yiyecek Ağırlığı |
Ağır yemekler, taban, kenar ve üst katmandaki ağırlıkları artırır. |
| Isıtma Döngüsü |
Daha uzun süreli veya daha yüksek sıcaklıklarda kullanım, duvar kaplamasının daha dayanıklı olmasını gerektirebilir. |
| Sızdırmazlık Flanşı |
Kaplama filminin sızdırmazlığını sağlamak için flanşın düz ve boyut olarak sabit kalması gerekir. |
| Hat Hızı |
Daha kalın malzemeler daha fazla ısıtma ve soğutma kapasitesi gerektirebilir. |
Termoform Hatları için Rulo Özellikleri
Nominal kalınlık ve kalınlık toleransı
Kullanılabilir rulo genişliği ve kenar kesme payı
Rulo ağırlığı ve maksimum rulo çapı
Çekirdek malzemesi, iç çap ve çekirdek uzunluğu
Sarma yönü ve gıda ile temas eden taraf
Yüzey işleme ve korona veya uygun olduğu durumlarda diğer işlemler.
Eklem sayısının maksimum değeri ve konumu
Haddeleme sertliği, teleskopik ve kenar hizalama limitleri
Parti tanımlama ve izlenebilirlik
Koruyucu ambalaj, palet düzeni ve nemden koruma
Termoformlama Denemesi İçin Gerekli Bilgiler
Faydalı bir CPET sac malzeme denemesi, küçük bir görsel örnekten daha fazlasını gerektirir. HSQY, uygun bir sac malzeme sınıfı ve deneme miktarı önermek için gerekli olan termoform makinesi ve kalıp verilerini almalıdır.
Termoform makinesinin markası ve modeli
Rulo beslemeli veya kesmeli sac malzeme işleme yöntemi
Isıtıcı tipi ve mevcut ısıtma bölgeleri
Vakum, basınç ve tıkaç destekli kullanım özelliği
Kalıp malzemesi ve kalıp ısıtma sistemi
Kalıp boyutları, çekme derinliği ve köşe yarıçapları
Hedef çevrim süresi ve üretim hızı
Budama yöntemi ve istifleme sistemi
Tamamlanmış tepsi ağırlık ve duvar kalınlığı hedefleri
Gerekli mikrodalga, fırın, dondurma ve mühürleme performansı
Termoformlamada Sık Karşılaşılan Sorunlar ve Düzeltici Eylemler
| Sorun |
Olası Nedenler |
Önerilen Kontroller |
| Aşırı Web Sarkması |
Sac levha aşırı ısınmış, erime mukavemeti düşük veya sıcaklık dağılımı yetersiz. |
Isıtma bölgelerini, destek seviyesini ve ısıtma süresini ayarlayın. |
| Eksik Şekillendirme |
Çarşaf çok soğuk, yetersiz vakum veya basınç ya da tıkalı havalandırma. |
Kontrollü ısıtmayı artırın ve vakum deliklerini kontrol edin. |
| İnce Köşeler |
Yüksek çekme oranı, keskin yarıçaplar veya yetersiz buji destek zamanlaması. |
Kalıp yarıçaplarını, tapa tasarımını ve malzeme dağılımını değiştirin. |
| Tepsi kalıba yapışıyor |
Kalıp sıcaklığı, yüzey veya ayırma zamanlaması hatalı. |
Kalıp kaplamasını, kristalleşme bekleme süresini ve soğutmayı gözden geçirin. |
| Düşük Isı Direnci |
Yetersiz kristalleşme veya yanlış kalite. |
Çekirdeklenme formülasyonunu, kalıp sıcaklığını ve bekleme süresini kontrol edin. |
| Flanş Çarpılması |
Düzensiz ısınma, soğuma veya trim gerilimi. |
Kesme işleminden önce sıcaklık bölgelerini dengeleyin ve soğutmayı doğrulayın. |
| Dondurulduktan Sonra Kırılgan Tepsi |
Zayıf darbe dengesi, ince duvarlar veya aşırı kristalleşme. |
Kalite derecesini, duvar dağılımını ve soğuk darbe testlerini inceleyin. |
| Düzensiz Renk veya Parlaklık |
Pigment dağılımının yetersizliği, sıcaklık değişimleri veya rulo yüzeyindeki tutarsızlık. |
Ham maddeyi, ekstrüzyon koşullarını ve rulo istifleme ayarlarını kontrol edin. |
Kaplama Filmi ve Bitmiş Ürünlerin Sızdırmazlığı CPET Tepsiler
CPET sac malzeme tek başına nihai sızdırmazlık performansını belirlemez. Termoform flanş, tepsi yüzey, kaplama filmi ve sızdırmazlık makinesi uyumlu olmalıdır. HSQY ayrıca tedarik eder CPET tepsiler için sızdırmazlık filmleri.
Kenarların düz ve kirlenmemiş bir şekilde kalmasını sağlayın.
Kolay soyulma veya kaynakla yapışma özelliğini tanımlayın.
Kaplama filmi sızdırmazlık tabakasını doğrulayın.
Sıcaklık, basınç ve bekleme süresi için bir sızdırmazlık penceresi oluşturun.
Dondurma ve yeniden ısıtma işlemlerinden sonra soyulma kuvvetini ve ambalaj bütünlüğünü test edin.
Isıtma işleminden önce filmin yerinde olup olmadığını, havalandırma deliklerinin olup olmadığını, delinmiş olup olmadığını veya çıkarılmış olup olmadığını kontrol edin.
Uygulanabilir olduğu durumlarda, baskılı film, buğu önleyici ve bariyer gereksinimlerini doğrulayın.
Engel ve MAP Gereksinimleri
Standart CPET otomatik olarak yüksek gaz bariyerli sac malzeme veya sabit bir raf ömrü uzatmasını garanti eden bir malzeme olarak tanımlanmamalıdır. MAP performansı, tepsi yapısına, duvar kalınlığına, isteğe bağlı bariyer katmanına, kapak filmine, sızdırmazlık bütünlüğüne, gaz karışımına, gıda hijyenine ve soğuk zincire bağlıdır.
Yüksek bariyer gerekiyorsa, hedef OTR, WVTR, test sıcaklığı ve bağıl nem, şekillendirme derinliği, şekillendirme sonrası bariyer gereksinimi ve amaçlanan raf ömrü çalışmasını belirtin. Düz sac malzeme üzerindeki bariyer ölçümleri, bitmiş termoform tepsi üzerindeki testlerin yerini almaz.
Gıda Teması Uyumluluğu
Gıda ile temas uygunluğu, tam olarak CPET reçine, çekirdeklenme katkı maddeleri, pigmentler, geri dönüştürülmüş içerik ve amaçlanan zaman-sıcaklık koşulları için doğrulanmalıdır. Genel bir FDA, AB, SGS veya ISO açıklaması, testin kapsamını belirlemez veya her sınıf için uygunluğu tespit etmez.
Hedef pazar ve geçerli gıda teması düzenlemeleri
Yağlı, asidik veya alkollü yiyecekler de dahil olmak üzere yiyecek türü
Maksimum temas sıcaklığı ve süresi
Soğutulmuş, dondurulmuş, mikrodalga ve fırın koşullarında
sac malzeme 'in doğrudan gıda ile temas eden tarafı
Pigment ve katkı maddesi beyanları
Geri dönüştürülmüş içerikli kaynak ve uygulanabilir yerlerde fonksiyonel bariyer stratejisi.
Göç testi veya uyumluluk beyanı
Parti takibi ve değişiklik kontrolü gereksinimleri
Geri Dönüştürülmüş İçerik ve Geri Dönüştürülebilirlik
CPET , PET bazlıdır, ancak gerçek geri dönüştürülebilirlik ambalaj tasarımına ve yerel toplama, ayırma ve yeniden işleme sistemlerine bağlıdır. Koyu renkler, etiketler, yapıştırıcılar, kaplama filmleri, bariyer katmanları ve gıda artıkları PET termoform geri dönüşümüyle uyumluluğu etkileyebilir.
Formülasyon, işlem ve gıda teması kurallarının izin verdiği durumlarda geri dönüştürülmüş PET eklenebilir. Alıcılar, tam kalite için belgelenmiş geri dönüştürülmüş içerik yüzdesi, kaynak, sertifikasyon kapsamı ve gıda teması uyumluluğunu talep etmelidir.
'Her yerde tamamen geri dönüştürülebilir' gibi evrensel iddialardan kaçının. Sorumlu ifade şudur: CPET paketin tamamının yerel sistemlerle ve geri dönüşüm için tasarım gereksinimleriyle uyumlu olduğu durumlarda PET geri dönüşüm stratejilerini destekleyebilir.
C PET plastik levha Ruloları için Kalite Kontrolü
| Kalite Kontrolünün |
Amacı |
| Malzeme Tanımlaması |
Onaylanmış PET reçine, katkı maddeleri ve pigment sistemini doğrular. |
| Nem Kontrolü |
Ekstrüzyon sırasında hidrolitik bozulmayı ve viskozite kaybını azaltır. |
| Kalınlık Profili |
Duvarın kıvamını ve bitmiş duvarın dağılımını kontrol eder. |
| Genişlik ve Kenar Kalitesi |
İzleme sorunlarını ve kenar yırtılmalarını önler. |
| Rulo Ağırlığı ve Uzunluğu |
Üretim planlamasını ve maliyet kontrolünü destekler. |
| Yüzey Görünümü |
Kirlenmeyi, çizikleri, jelleri, çukurları ve parlaklık farklılıklarını kontrol eder. |
| Renk Tutarlılığı |
tepsi görünümünü ve ısı tepkisi tutarlılığını korur. |
| Yoğunluk ve İçsel Viskozite Kontrolü |
Belirtilen yerlerde parti kararlılığını ve işleme davranışını destekler. |
| Termoform Denemesi |
Sarkmayı, şekillendirme tanımını, serbest bırakmayı ve çevrim süresini doğrular. |
| Bitmiş Tepsi Testi |
Isı direnci, soğuk darbe dayanımı, istiflenebilirlik, sızdırmazlık ve gıda ile temas performansını doğrular. |
Paketleme ve İhracat Lojistiği
HSQY ürün sayfaları ruloları, kesilmiş sac malzeme , A4 numunelerini, sac malzeme paketleri, paletleri ve konteyner ölçekli tedariği referans almaktadır. Son paketleme sac malzeme formatına ve müşteri taşıma ekipmanına göre tasarlanmalıdır.
Rulo veya kesilmiş sac malzeme tedarik formatı
Rulo ağırlığı, çapı ve çekirdek özellikleri
Torba veya palet başına yaprak sayısı
Neme dayanıklı iç ambalaj
Kenar ve köşe koruması
Palet boyutları ve maksimum istif yüksekliği
Konteyner yükleme miktarı ve ağırlık dağılımı
Parti etiketleri, barkodlar ve sevkiyat işaretleri
Saklama sıcaklığı, nem ve istifleme talimatları
C PET plastik levha Örneklerini Nasıl Değerlendirebilirsiniz?
Teknik verileri inceleyin: Kalite, kalınlık, genişlik, renk ve kullanım amacını doğrulayın.
sac malzeme i inceleyin: Yüzeyi, rengi, düzlüğü, kenar kalitesini ve sarımını kontrol edin.
Termoform makinesini çalıştırın: Belirtilen kalıbı, ısıtıcıları, vakumu veya basıncı ve çevrim hızını kullanın.
Oluşturulan tepsi 'yı ölçün: Boyutları, ağırlığı ve duvar dağılımını kontrol edin.
Kristalleşmeyi değerlendirin: Sürecin istenen boyutsal ve ısı performansını sağladığını doğrulayın.
Dondurulma testi: Dondurulmuş darbe ve termal şoku içerir.
Isıtma testi: Son yiyecek yükünü, mikrodalga veya geleneksel fırın programını kullanarak deneyin.
Sızdırmazlık testi: Oluşturulan flanşı seçilen kaplama filmiyle doğrulayın.
Altın örneği onaylayın: Örneği nihai sac malzeme ve işlem spesifikasyonuna bağlayın.
C PET plastik levha için HSQY'yi neden seçmelisiniz?
C PET Levha Ruloları ve kesme- sac malzeme biçimleri
Yayınlanan kalınlık kapsamı yaklaşık 0,1–3 mm'dir.
Yayınlanan rulo genişliği kapsamı yaklaşık 80–1300 mm'dir.
Siyah, beyaz ve özel opak renk seçeneği
Standart ve özel kesim sac malzeme boyutları
Fırında pişirilebilen hazır yemek ve havayolu uygulamaları için destek tepsi
Numune temini ve termoform uygulaması incelemesi
İlgili CPET tepsi ve kaplama filmi üretim yeteneği
Özel ambalaj ve uluslararası toplu tedarik
İlgili kategoriler şunlardır: PET sac malzeme, APET sac malzeme, PETG sac malzeme, PET termoformlama sac malzeme ve tamamlandı CPET tepsiler.
C PET plastik levha Örnekleri ve Fiyatlandırması İsteği
Doğru bir not önerisi ve fiyat teklifi almak için lütfen şunları sağlayın:
Tamamlanmış tepsi çizim veya fiziksel örnek
Gerekli sac malzeme kalınlık ve tolerans
Rulo genişliği veya sac malzeme boyutları
Rulo ağırlığı, çapı ve göbek boyutu
Siyah, beyaz veya özel renk
Yüzey kaplaması ve gıda ile temas eden taraf
Termoform makinesi ve kalıp bilgileri
Hedef tepsi ağırlığı, çekme derinliği ve döngü hızı
Dondurma, mikrodalga ve fırın gereksinimleri
Kaplama filmi ve sızdırmazlık gereksinimleri
Aylık miktar ve yıllık tahmin
Hedef pazar ve uyumluluk dokümantasyonu
Paketleme, Incoterms ve teslimat programı
C için HSQY ile iletişime geçin PET plastik levha
C Hakkında Sıkça Sorulan Sorular PET plastik levha
CPET sac malzeme nedir?
CPET sac malzeme , ısıya dayanıklı ve fırınlanabilir tepsiler üretmek için kullanılan çekirdekli bir PET termoform malzemesidir.
CPET sac malzeme ile sıradan PET sac malzeme arasındaki fark nedir?
CPET , kontrollü kristalleşme ve daha yüksek ısı direnci geliştirmek için tasarlanmıştır, sıradan APET ise esas olarak soğuk veya oda sıcaklığında şeffaf ambalajlama için kullanılır.
CPET sac malzeme termoformlamadan önce tamamen kristalleşmiş mi?
Mutlaka öyle değil. Birçok termoform malzemesi, kontrollü şekillendirme ve ısıl işlem sırasında hızla kristalleşecek şekilde formüle edilmiştir.
HSQY CPET sac malzeme için hangi kalınlıkları yayınlıyor?
Mevcut ürün sayfalarında yaklaşık 0,1–3 mm gösterilirken, bazı başlıklarda 0,12–3 mm gösterilmektedir. Lütfen tam kalite ve toleransı teyit edin.
Hangi rulo genişlikleri mevcuttur?
Mevcut HSQY sayfalarında yaklaşık 80–1300 mm arasında değişen rulo genişlikleri yayınlanmaktadır; özel genişlikler ise üretim incelemesine tabidir.
Hangi sac malzeme bedenleri mevcuttur?
Yayınlanan boyutlar arasında 700 × 1000, 915 × 1830, 1000 × 2000 ve 1220 × 2440 mm'nin yanı sıra özel formatlar da bulunmaktadır.
Hangi renkler mevcuttur?
Siyah ve beyaz, ana opak CPET renklerdir. Özel renkler değerlendirilebilir.
Şeffaf CPET mevcut mu?
Özel şeffaf ısıya dayanıklı PET kaliteleri mevcuttur, ancak bunlar standart opak CPET ile aynı sıcaklık performansını sağlamayabilir.
CPET sac malzeme hangi sıcaklığa dayanabilir?
Mevcut HSQY ürün sayfaları, çoğunlukla yaklaşık 177°C'ye kadar nihai kullanım performansını yayınlamaktadır. Seçilen CPET sistemler daha yüksek sıcaklıklara ulaşabilir, ancak bu, sınıf ve nihai tepsi testleriyle doğrulanmalıdır.
CPET sac malzeme dondurucudan fırına tepsiler için kullanılabilir mi?
Evet, kalite ve termoform işlemi, amaçlanan dondurma ve ısıtma döngüsü için onaylanmış bir nihai tepsi ürettiğinde.
CPET sac malzeme mikrodalga tepsiler için kullanılabilir mi?
Evet, nitelikli bitmiş ürünler için tepsiler . Gıda, tepsi duvar dağıtımı ve ısıtma talimatı birlikte test edilmelidir.
CPET sac malzeme ızgara veya açık alev altında kullanılabilir mi?
Hayır. Bitmiş CPET tepsiler açık alevlerle, açıkta kalan ızgara elemanlarıyla veya kontrolsüz radyant ısıyla temas etmemelidir.
CPET sac malzeme maddesinden hangi ürünler üretiliyor?
Tipik ürünler arasında hazır tepsiler , uçak yemekleri, tepsiler tepsiler bir, iki veya üç bölmeli fırında pişirilebilen yiyecekler bulunur tepsiler
CPET sac malzeme vakumla şekillendirilebilir mi?
Evet. Üretim hattına ve ürüne bağlı olarak vakumla şekillendirme, basınçla şekillendirme veya kalıp yardımıyla şekillendirme yapılabilir.
Küf sıcaklığı neden önemlidir?
Kalıp sıcaklığı, kristalleşmeyi, boyutsal kararlılığı, kalıptan ayrılmayı ve işlem süresini kontrol etmeye yardımcı olur.
Neden CPET tepsiler kırılgan hale gelir?
Olası nedenler arasında yetersiz malzeme seçimi, ince duvarlar, aşırı kristalleşme, soğuk darbe veya yanlış şekillendirme koşulları yer alabilir.
CPET sac malzeme doğrudan mühürlenebilir mi?
sac malzeme normalde önce termoformlanır. Bitmiş tepsi flanş daha sonra uyumlu bir kaplama filmiyle kapatılır.
CPET sac malzeme MAP tepsiler için kullanılabilir mi?
Bir MAP sisteminin parçası olabilir, ancak bariyer ve raf ömrü performansı tepsi yapısına, filme, contaya, gaza ve soğuk zincire bağlıdır.
CPET sac malzeme gıda sınıfı mıdır?
Gıda ile temas için uygunluk, kullanılan reçineye, katkı maddelerine, pigmentlere, geri dönüştürülmüş içeriğe ve amaçlanan zaman-sıcaklık koşullarına bağlıdır.
Geri dönüştürülmüş PET CPET sac malzeme içinde kullanılabilir mi?
Formülasyon, işlem ve gıda temasıyla ilgili düzenlemelerin izin verdiği durumlarda kullanılabilir. Ürüne özel dokümantasyon isteyin.
CPET sac malzeme geri dönüştürülebilir mi?
Yerel sistemlerin komple CPET ambalajı kabul ettiği yerlerde geri dönüştürülebilir olabilir. Renk, film, etiketler ve katkı maddeleri uyumluluğu etkiler.
Minimum sipariş miktarı nedir?
Mevcut HSQY ürün sayfalarında hem 1000 kg hem de 2000 kg'lık referanslar bulunmaktadır. Minimum sipariş miktarını kalite, kalınlık, genişlik, renk ve ambalaj türüne göre teyit edin.
Ücretsiz örnek talep edebilir miyim?
Mevcut ürün sayfalarında A4 numunelerine atıfta bulunulmaktadır. Üretim amaçlı termoform denemeleri genellikle daha büyük bir rulo numunesi gerektirir.
Fiyat teklifi için hangi bilgilere ihtiyaç duyulmaktadır?
Kalınlık, genişlik, rulo veya sac malzeme formatı, renk, termoform ekipmanı, kalıp, hedef sıcaklık, miktar, ambalaj ve uyumluluk gereksinimlerini belirtin.
