I film compositi caldi e freddi sono pellicole in plastica multistrato progettate per funzionare sia sotto i processi di legame a pressione di calore che ambientale.
Sono in genere composti da materiali come PET, Bopp, PE, CPP o nylon laminati insieme usando adesivi o co-estrusione.
Questi film sono ampiamente utilizzati nelle applicazioni di imballaggio, stampa, laminazione e isolamento a causa della loro flessibilità termica e integrità strutturale.
I film compositi a caldo richiedono calore e pressione per il legame, utilizzato in modo comune in laminazione termica o applicazioni di calore.
I film compositi a freddo, d'altra parte, possono essere applicati utilizzando adesivi sensibili alla pressione senza calore, rendendoli adatti a laminazione fredda o processi a bassa temperatura.
Alcuni film compositi sono progettati per supportare il legame a caldo e a freddo, offrendo metodi di applicazione versatili.
Le strutture di materiale tipiche includono:
• PET/PE
• BOPP/CPP
• Nylon/PE
• BOPP/PE con adesivi EVA o basati su solventi
Queste combinazioni forniscono proprietà desiderabili come protezione da barriera, resistenza al calore, trasparenza e sigillabilità.
I film compositi sono utilizzati in una vasta gamma di settori, tra cui:
• imballaggi di alimenti flessibili (borse per snack, cibi congelati, tasto da latte)
• Laminazione termica di carta, carte o imballaggi flessibili
• Farmaceutica e medicina Sigillazione
• Isolamento o involucro di protezione
• Etichette, materiali pubblicitari e stampa laminata per
le temperature attraverso le temperature per i processi manuali o manuali.
Sì, molti film compositi caldi e freddi sono prodotti con resine e adesivi sicuri di cibo.
Incontrano le norme di contatto con alimenti FDA, UE e GB e offrono eccellenti proprietà barriere all'umidità, all'ossigeno e all'aroma.
Sono comunemente usati in sacchetti a vuoto, sacchetti di replica e snack involucri.
• Elevata resistenza meccanica e resistenza alla puntura
• Eccellente stampabilità e morbidezza superficiale
• Forte legame con carta, scheda o altri film
• Resistenza a petrolio, grasso e sostanze chimiche
• Compatibile con i processi sia di licenziamento che di lancio a freddo
• Prestazioni della barriera personalizzabile con metallizzazione o strati di rivestimento
Lo spessore varia a seconda della struttura e dell'applicazione del film, in genere che vanno da 20 micron a 150 micron.
I film più sottili (ad es. 25–40 micron) vengono utilizzati per laminazione o strati interni, mentre i film più spessi (sopra 80 micron) offrono una migliore resistenza e sigillatura per l'imballaggio esterno.
I film multistrato possono combinare calibri diversi per l'ottimizzazione delle prestazioni.
Sì, la maggior parte dei film compositi sono stampabili tramite metodi gravi, flessografici o digitali.
Le versioni metallizzate (come PET metallizzate o BOPP) forniscono proprietà di barriera migliorate ed effetti visivi per l'imballaggio premium.
Il trattamento con corona o chimica garantisce una forte adesione dell'inchiostro e una vibrante riproduzione del colore.
Dipende dalla composizione del materiale.
Le strutture a singolo materiale come PE/PE o PP/PP laminati sono più riciclabili.
I film compositi multi-materiali (ad es. PET/PE o Bopp/nylon) sono più difficili da riciclare ma possono essere resi più ecologici utilizzando adesivi senza solventi o strati biodegradabili.
I produttori offrono sempre più film compositi riciclabili o mono-materiali per soluzioni di imballaggio sostenibili.
In condizioni di stoccaggio adeguate - cool, asciutto e lontano dalla luce solare diretta - i film compositi in genere hanno una durata di conservazione da 12 a 18 mesi.
Si raccomanda la conservazione in un ambiente a temperatura controllata (15-25 ° C) per prevenire il curling, la perdita di adesione o la stampare il degrado.