Kylmä- ja kuumaliimauskomposiittikalvot ovat monikerroksisia muovikalvoja, jotka on suunniteltu kestämään sekä lämpö- että ympäristön paineessa tapahtuvaa liimausta.
Ne koostuvat tyypillisesti materiaaleista, kuten PET, BOPP, PE, CPP tai nailon, jotka on laminoitu yhteen liimoilla tai koekstruusiolla.
Näitä kalvoja käytetään laajalti pakkaus-, tulostus-, laminointi- ja eristyssovelluksissa niiden lämpöjoustavuuden ja rakenteellisen eheyden ansiosta.
Kuumat komposiittikalvot vaativat lämpöä ja painetta liimaukseen – näitä käytetään yleisesti lämpölaminoinnissa tai kuumasaumauksessa.
Kylmät komposiittikalvot voidaan puolestaan kiinnittää paineherkillä liimoilla ilman lämpöä, mikä tekee niistä sopivia kylmälaminointiin tai matalan lämpötilan prosesseihin.
Jotkut komposiittikalvot on suunniteltu tukemaan sekä kuuma- että kylmäliimausta, mikä tarjoaa monipuolisia levitysmenetelmiä.
Tyypillisiä materiaalirakenteita ovat:
• PET/PE
• BOPP/CPP
• Nailon/PE
• BOPP/PE EVA- tai liuotinpohjaisilla liimoilla.
Nämä yhdistelmät tarjoavat toivottuja ominaisuuksia, kuten suojauksen, lämmönkestävyyden, läpinäkyvyyden ja suljettavuuden.
Komposiittikalvoja käytetään monilla eri teollisuudenaloilla, mukaan lukien:
• Joustavat elintarvikepakkaukset (välipalapussit, pakasteet, maitotuotteiden pussit)
• Paperin, korttien tai joustavien pakkausten lämpölaminointi
• Lääke- ja lääketieteellisten pussien sulkeminen
• Eristys- tai suojakääreet
• Etiketit, mainosmateriaalit ja laminoidut painomateriaalit
Niiden sopeutumiskyky eri lämpötiloissa tekee niistä ihanteellisia automatisoituihin tai manuaalisiin prosesseihin.
Kyllä, monet kuuma- ja kylmäkomposiittikalvot valmistetaan elintarviketurvallisista hartseista ja liimoista.
Ne täyttävät FDA:n, EU:n ja Ison-Britannian elintarvikekontaktimääräykset ja tarjoavat erinomaiset suojaominaisuudet kosteudelle, hapelle ja aromeille.
Niitä käytetään yleisesti tyhjiöpusseissa, retorttipusseissa ja välipalakääreissä.
• Korkea mekaaninen lujuus ja lävistyskestävyys
• Erinomainen painettavuus ja pinnan sileys
• Vahva sidos paperiin, kartonkiin tai muihin kalvoihin
• Öljyn, rasvan ja kemikaalien kestävyys
• Yhteensopiva sekä lämpösaumaus- että kylmälaminointiprosessien kanssa
• Mukautettava suojauskyky metallointi- tai pinnoitekerroksilla
Paksuus vaihtelee kalvon rakenteen ja käyttötarkoituksen mukaan ja on tyypillisesti 20 mikronista 150 mikroniin.
Ohuempia kalvoja (esim. 25–40 mikronia) käytetään laminointiin tai sisäkerroksiin, kun taas paksummat kalvot (yli 80 mikronia) tarjoavat paremman lujuuden ja tiiviyden ulkopakkauksissa.
Monikerroksisissa kalvoissa voidaan yhdistää eri paksuuksia suorituskyvyn optimoimiseksi.
Kyllä, useimmat komposiittikalvot voidaan painaa syväpainolla, fleksopainolla tai digitaalisilla menetelmillä.
Metallisoidut versiot (kuten metalloitu PET tai BOPP) tarjoavat paremmat suojaominaisuudet ja visuaaliset tehosteet ensiluokkaisiin pakkauksiin.
Korona- tai kemiallinen käsittely varmistaa vahvan musteen tarttumisen ja eloisan värintoiston.
Se riippuu materiaalin koostumuksesta.
Yksimateriaaliset rakenteet, kuten PE/PE- tai PP/PP-laminaatit, ovat kierrätettävämpiä.
Monimateriaalikomposiittikalvoja (esim. PET/PE tai BOPP/Nylon) on vaikeampi kierrättää, mutta niistä voidaan tehdä ympäristöystävällisempiä käyttämällä liuotteettomia liimoja tai biohajoavia kerroksia.
Valmistajat tarjoavat yhä enemmän kierrätettäviä tai yksimateriaalisia komposiittikalvoja kestäviksi pakkausratkaisuiksi.
Oikeissa säilytysolosuhteissa – viileässä, kuivassa ja poissa suorasta auringonvalosta – komposiittikalvojen säilyvyysaika on tyypillisesti 12–18 kuukautta.
Säilytystä lämpötilasäädellyssä ympäristössä (15–25 °C) suositellaan käpristymisen, tarttuvuuden heikkenemisen ja tulosteen heikkenemisen estämiseksi.