Гарячі та холодні композитні плівки – це багатошарові пластикові плівки, розроблені для роботи в процесах склеювання як під нагрівом, так і під тиском навколишнього середовища.
Зазвичай вони складаються з таких матеріалів, як ПЕТ, БОПП, ПЕ, ХПП або нейлон, ламінованих разом за допомогою клеїв або коекструзії.
Ці плівки широко використовуються в упаковці, друкарстві, ламінуванні та ізоляції завдяки своїй термічній гнучкості та структурній цілісності.
Гарячі композитні плівки потребують нагрівання та тиску для склеювання, що зазвичай використовується в термічному ламінуванні або термозварюванні.
З іншого боку, холодні композитні плівки можна наносити за допомогою самоклеючих клеїв без нагрівання, що робить їх придатними для холодного ламінування або низькотемпературних процесів.
Деякі композитні плівки розроблені для підтримки як гарячого, так і холодного склеювання, що пропонує універсальні методи нанесення.
Типові структури матеріалів включають:
• PET/PE
• BOPP/CPP
• Нейлон/PE
• BOPP/PE з EVA або клеями на основі розчинників.
Ці комбінації забезпечують бажані властивості, такі як бар'єрний захист, термостійкість, прозорість та герметичність.
Композитні плівки використовуються в широкому спектрі галузей промисловості, зокрема:
• Гнучка упаковка харчових продуктів (пакети для снеків, заморожені продукти, пакети для молочних продуктів)
• Термічне ламінування паперу, картону або гнучкої упаковки
• Герметизація фармацевтичних та медичних пакетів
• Ізоляція або захисне обгортання
• Етикетки, рекламні матеріали та ламіновані друковані носії
Завдяки своїй адаптивності до різних температур вони ідеально підходять для автоматизованих або ручних процесів.
Так, багато гарячих та холодних композитних плівок виготовляються з безпечних для харчових продуктів смол та клеїв.
Вони відповідають нормам FDA, ЄС та Великої Британії щодо контакту з харчовими продуктами та мають чудові бар'єрні властивості для вологи, кисню та аромату.
Вони зазвичай використовуються у вакуумних пакетах, реторт-пакетах та обгортках для снеків.
• Висока механічна міцність та стійкість до проколів
• Відмінна друкованість та гладкість поверхні
• Міцне зчеплення з папером, картоном або іншими плівками
• Стійкість до олії, жиру та хімічних речовин
• Сумісність як з процесами термозварювання, так і з процесами холодного ламінування
• Налаштовувані бар'єрні характеристики з металізацією або шарами покриття
Товщина плівки варіюється залежно від структури та застосування, зазвичай коливаючись від 20 мікрон до 150 мікрон.
Тонші плівки (наприклад, 25–40 мікрон) використовуються для ламінування або внутрішніх шарів, тоді як товстіші плівки (понад 80 мікрон) забезпечують кращу міцність та герметизацію зовнішньої упаковки.
Багатошарові плівки можуть поєднувати різні товщини для оптимізації продуктивності.
Так, більшість композитних плівок можна друкувати методами глибокого, флексографічного або цифрового друку.
Металізовані версії (такі як металізований ПЕТ або БОПП) забезпечують покращені бар'єрні властивості та візуальні ефекти для преміальної упаковки.
Коронарний розряд або хімічна обробка забезпечують міцну адгезію фарби та яскраве відтворення кольорів.
Це залежить від складу матеріалу.
Одноматеріальні структури, такі як ламінати PE/PE або PP/PP, легше переробляються.
Багатоматеріальні композитні плівки (наприклад, PET/PE або BOPP/нейлон) важче переробляти, але їх можна зробити більш екологічними, використовуючи клеї без розчинників або біорозкладні шари.
Виробники все частіше пропонують перероблювані або мономатеріальні композитні плівки для екологічно чистих пакувальних рішень.
За належних умов зберігання — прохолодному, сухому місці та подалі від прямих сонячних променів — композитні плівки зазвичай мають термін придатності від 12 до 18 місяців.
Зберігання в середовищі з контрольованою температурою (15–25°C) рекомендується для запобігання скручуванню, втраті адгезії або погіршенню якості друку.