Kuum- ja külmkomposiitkiled on mitmekihilised plastkiled, mis on loodud toimima nii kuumuse kui ka ümbritseva rõhu all liimimisprotsesside korral.
Need koosnevad tavaliselt sellistest materjalidest nagu PET, BOPP, PE, CPP või nailon, mis on lamineeritud liimide või koekstrusiooni abil.
Neid kilesid kasutatakse laialdaselt pakendamise, trükkimise, lamineerimise ja isolatsiooni rakendustes tänu nende termilisele paindlikkusele ja struktuurilisele terviklikkusele.
Kuumkomposiitkiled vajavad liimimiseks kuumust ja rõhku – seda kasutatakse tavaliselt termilise lamineerimise või kuumtihendamise rakendustes.
Külmkomposiitkiled seevastu saab peale kanda rõhutundlike liimidega ilma kuumuseta, mistõttu sobivad need külmlamineerimiseks või madalatemperatuuriliseks protsessiks.
Mõned komposiitkiled on konstrueeritud toetama nii kuum- kui ka külmliimimist, pakkudes mitmekülgseid rakendusmeetodeid.
Tüüpiliste materjalistruktuuride hulka kuuluvad:
• PET/PE
• BOPP/CPP
• Nailon/PE
• BOPP/PE EVA või lahustipõhiste liimidega
Need kombinatsioonid pakuvad soovitud omadusi, nagu barjäärikaitse, kuumakindlus, läbipaistvus ja suletavus.
Komposiitkilesid kasutatakse paljudes tööstusharudes, sealhulgas:
• Paindlik toidupakend (suupistekotid, külmutatud toiduained, piimatoodete kotid)
• Paberi, kaartide või paindliku pakendi termiline lamineerimine
• Farmaatsia- ja meditsiinikottide sulgemine
• Isolatsioon- või kaitseümbris
• Sildid, reklaammaterjalid ja lamineeritud trükimeedia
Nende kohanemisvõime erinevate temperatuuride vahel muudab need ideaalseks automatiseeritud või käsitsi protsesside jaoks.
Jah, paljud kuuma ja külma komposiitkiled on toodetud toiduohutute vaikude ja liimidega.
Need vastavad FDA, ELi ja Suurbritannia toiduga kokkupuutumise eeskirjadele ning pakuvad suurepäraseid niiskuse, hapniku ja aroomi tõkkeomadusi.
Neid kasutatakse tavaliselt vaakumkottides, retordipakendites ja suupistepakendites.
• Suur mehaaniline tugevus ja torkekindlus
• Suurepärane trükitavus ja pinna siledus
• Tugev nakkuvus paberi, papi või muude kiledega
• Vastupidavus õlile, rasvale ja kemikaalidele
• Ühildub nii kuumtihendamise kui ka külmlamineerimise protsessidega
• Kohandatav tõkkeomadus metalliseerimise või kattekihtidega
Paksus varieerub sõltuvalt kile struktuurist ja kasutusotstarbest, jäädes tavaliselt vahemikku 20 mikronit kuni 150 mikronit.
Õhemaid kilesid (nt 25–40 mikronit) kasutatakse lamineerimiseks või sisemiste kihtide jaoks, samas kui paksemad kiled (üle 80 mikroni) pakuvad paremat tugevust ja tihendust välispakendi jaoks.
Mitmekihilised kiled võivad jõudluse optimeerimiseks kombineerida erinevaid paksusi.
Jah, enamikku komposiitkilesid saab printida sügavtrüki, fleksograafia või digitaalsete meetoditega.
Metalliseeritud versioonid (näiteks metalliseeritud PET või BOPP) pakuvad täiustatud tõkkeomadusi ja visuaalseid efekte esmaklassilise pakendi loomiseks.
Korona- või keemiline töötlus tagab tugeva tindi nakkuvuse ja erksa värviedastuse.
See sõltub materjali koostisest.
Ühest materjalist koosnevad struktuurid, nagu PE/PE või PP/PP laminaadid, on paremini taaskasutatavad.
Mitmest materjalist komposiitkiled (nt PET/PE või BOPP/nailon) on raskem taaskasutada, kuid neid saab muuta keskkonnasõbralikumaks, kasutades lahustivabu liime või biolagunevaid kihte.
Tootjad pakuvad üha enam taaskasutatavaid või ühe materjaliga komposiitkilesid jätkusuutlike pakendilahenduste pakkumiseks.
Nõuetekohastes säilitustingimustes – jahedas, kuivas ja otsese päikesevalguse eest kaitstult – on komposiitkilede säilivusaeg tavaliselt 12–18 kuud.
Soovitatav on hoida temperatuuril kontrollitud keskkonnas (15–25 °C), et vältida kõverdumist, nakkuvuse kadu või prindikvaliteedi halvenemist.
Tootekategooria