Hitte- en koudebestendige composietfolies zijn meerlaagse kunststoffolies die zijn ontworpen om te functioneren onder zowel hitte als omgevingsdruk tijdens hechtingsprocessen.
Ze zijn doorgaans samengesteld uit materialen zoals PET, BOPP, PE, CPP of nylon die met behulp van lijm of co-extrusie aan elkaar zijn gelamineerd.
Deze folies worden veel gebruikt in verpakkings-, druk-, lamineer- en isolatietoepassingen vanwege hun thermische flexibiliteit en structurele integriteit.
Warme composietfolies vereisen warmte en druk voor hechting – ze worden vaak gebruikt bij thermische laminering of warmteafdichting.
Koude composietfolies daarentegen kunnen worden aangebracht met drukgevoelige kleefstoffen zonder warmte, waardoor ze geschikt zijn voor koude laminering of processen bij lage temperaturen.
Sommige composietfolies zijn zo ontworpen dat ze zowel warm als koud hechten ondersteunen, waardoor ze veelzijdige toepassingsmogelijkheden bieden.
Typische materiaalsamenstellingen zijn onder andere:
• PET/PE
• BOPP/CPP
• Nylon/PE
• BOPP/PE met EVA of oplosmiddelgebaseerde lijmen.
Deze combinaties bieden gewenste eigenschappen zoals barrièrebescherming, hittebestendigheid, transparantie en afdichtbaarheid.
Composietfolies worden in een breed scala aan industrieën gebruikt, waaronder:
• Flexibele voedselverpakkingen (snackzakjes, diepvriesproducten, zuivelzakjes)
• Thermische laminering van papier, karton of flexibele verpakkingen
• Sealing van farmaceutische en medische zakjes
• Isolatie of beschermende verpakking
• Etiketten, reclamemateriaal en gelamineerd drukwerk.
Hun aanpassingsvermogen aan verschillende temperaturen maakt ze ideaal voor geautomatiseerde of handmatige processen.
Ja, veel warmte- en koudebestendige composietfolies worden geproduceerd met voedselveilige harsen en lijmen.
Ze voldoen aan de FDA-, EU- en GB-voorschriften voor contact met levensmiddelen en bieden uitstekende barrière-eigenschappen tegen vocht, zuurstof en aroma's.
Ze worden veelvuldig gebruikt in vacuümzakken, retortzakken en snackverpakkingen.
• Hoge mechanische sterkte en perforatieweerstand
• Uitstekende bedrukbaarheid en glad oppervlak
• Sterke hechting met papier, karton of andere folies
• Bestand tegen olie, vet en chemicaliën
• Compatibel met zowel hitteverzegeling als koudlaminering
• Aanpasbare barrièrewerking met metallisatie- of coatinglagen
De dikte varieert afhankelijk van de filmstructuur en toepassing, doorgaans tussen de 20 en 150 micron.
Dünnere films (bijvoorbeeld 25-40 micron) worden gebruikt voor laminering of binnenlagen, terwijl dikkere films (meer dan 80 micron) een betere sterkte en afdichting bieden voor de buitenverpakking.
Meerlaagse films kunnen verschillende diktes combineren voor optimale prestaties.
Ja, de meeste composietfolies zijn bedrukbaar met diepdruk, flexografie of digitale methoden.
Gemetalliseerde versies (zoals gemetalliseerd PET of BOPP) bieden verbeterde barrière-eigenschappen en visuele effecten voor hoogwaardige verpakkingen.
Corona- of chemische behandeling zorgt voor een sterke inkthechting en levendige kleurweergave.
Het hangt af van de materiaalsamenstelling.
Structuren van één materiaal, zoals PE/PE- of PP/PP-laminaten, zijn beter recyclebaar.
Composietfolies van meerdere materialen (bijvoorbeeld PET/PE of BOPP/nylon) zijn moeilijker te recyclen, maar kunnen milieuvriendelijker worden gemaakt door oplosmiddelvrije lijm of biologisch afbreekbare lagen te gebruiken.
Fabrikanten bieden steeds vaker recyclebare of monomateriaalcomposietfolies aan voor duurzame verpakkingsoplossingen.
Onder de juiste opslagomstandigheden – koel, droog en uit de buurt van direct zonlicht – hebben composietfolies doorgaans een houdbaarheid van 12 tot 18 maanden.
Opslag in een temperatuurgecontroleerde omgeving (15–25 °C) wordt aanbevolen om krullen, verlies van hechting of aantasting van de print te voorkomen.