HSQY PLASTIC постачає екструдовані акрилові листи , також відомі як екструдовані листи з ПММА , для вивісок, торгових вітрин, фоторамок, захисних бар'єрів, скління, освітлення, термоформування та акрилових виробів, виготовлених на замовлення.
Екструдований акрил виготовляється безперервно шляхом переробки поліметилметакрилатної смоли на екструзійній лінії в плоскі листи. Цей процес особливо корисний, коли покупцям потрібна стабільна товщина, стандартні калібри листів, ефективне масове виробництво, можливість різання за розміром та термоформування..
Поточна спеціалізована продукція HSQY з екструдованого акрилу покриває товщину приблизно 0,8–10 мм у листах таких форматів, як 1220 × 1830 мм, 1220 × 2440 мм та 2050 × 3050 мм . Основним продуктом є прозорий, тоді як вибрані індивідуальні кольори та розміри можуть обговорюватися відповідно до проекту.
Для застосувань, де чіткий контроль товщини важливіший, ніж дуже товсті калібри або високоспеціалізовані кольори невеликих партій, екструдований ПММА може бути більш доцільним вибором, ніж литий акрил.
Екструдований акриловий лист - це жорсткий термопластичний лист, виготовлений з поліметилметакрилату, або ПММА , за допомогою процесу безперервної екструзії.
ПММА-смолу нагрівають та обробляють за допомогою екструзійної лінії листів, потім охолоджують та калібрують у безперервний плоский лист, перш ніж обрізати та нарізати до необхідних розмірів.
Оскільки матеріал виробляється безперервно, екструдований акрил особливо підходить для великогабаритних стандартних листів, повторних замовлень, застосувань, що вимагають однакових калібрів, та проектів, які згодом будуть термоформовані, вакуумно-формовані або розрізані на готові деталі.
| Продукт | Екструдований акриловий лист / екструдований лист ПММА |
| Матеріал | Поліметилметакрилат / ПММА |
| Спеціальний екструдований асортимент | Приблизно 0,8–10 мм відповідно до поточного спеціалізованого екструдованого акрилового продукту HSQY |
| Додаткові датчики | Можна обговорити інші вимоги до різання за розміром; перед замовленням уточніть, чи запитуваний калібр є екструдованим чи литим. |
| Поточні розміри аркушів | 1220 × 1830 мм, 1220 × 2440 мм та 2050 × 3050 мм |
| Розмір на замовлення | Розміри на замовлення та розміри можна обговорити відповідно до товщини, допуску та кількості |
| Колір | Прозорий як основний сорт; вибрані індивідуальні кольори підлягають підтвердженню |
| Поверхня | Глянцева як основна поточна поверхня; спеціальні покриття слід підтверджувати окремо |
| Типова щільність | Приблизно 1,2 г/см³ для поточних продуктів HSQY PMMA |
| Обробка | Різання пилою, фрезерування на ЧПК, свердління, лазерне різання, термогнуття, термоформування, вакуумне формування, склеювання та друк залежно від застосування |
| Основні застосування | Вивіски, дисплеї, фоторамки, захисні бар'єри, скління, мансардні вікна, освітлення, термоформовані компоненти та виготовлення на замовлення |
Однією з головних технічних переваг екструдованого акрилу є його відносно стабільна товщина листа.
Безперервна екструзія дозволяє контролювати товщину листа під час виробництва, що робить екструдований ПММА особливо корисним для компонентів, які повинні поміщатися в стандартизовані канали, профілі, рами, пази або механічні вузли.
Покупці, які використовують пази з ЧПК, алюмінієві рами, компоненти із застібкою або автоматизоване обладнання для термоформування, повинні забезпечити необхідну номінальну товщину разом із прийнятним діапазоном допусків.
| Фактор вибору | Екструдований акрил | Литий акрил |
|---|---|---|
| Виробничий процес | Безперервно екструдований з ПММА смоли | Полімеризований за допомогою процесу лиття |
| Допуск товщини | Зазвичай щільніше та стабільніше | Лиття може призвести до більшої варіації калібру |
| Ефективність виробництва | Міцне прилягання для безперервного виробництва стандартної калібру та великих обсягів виробництва | Корисно для спеціальних партій, ширших діапазонів товщини та індивідуальних кольорів |
| Термоформування | Зазвичай нагрівається та формується швидше і добре підходить для виробничого термоформування | Підходить для формування, але зазвичай вимагає різного контролю температури |
| Цементування / склеювання | Може швидко реагувати на відповідні процеси акрилового цементування | Також можна склеювати за допомогою сумісних акрилових систем |
| Обробка на верстатах з ЧПК | Оброблюваність з відповідним контролем температури та інструментів | Часто вибирають для більш вимогливої обробки та полірованого виготовлення |
| Дуже товсті калібри | Більш обмежений порівняно з сімействами литих виробів | Краще підходить для дуже товстих акрилових листів та блоків |
| Кольори для невеликих партій на замовлення | Менш гнучкий для частого невеликого тиражу нестандартних кольорів | Добре підходить для спеціальних та індивідуальних кольорових проектів |
| Типовий намір купівлі | Стандартні калібри, однакова товщина, термоформування, виготовлення вивісок, багетування та серійне виробництво | Товсті листи, преміальна обробка, індивідуальні кольори, акваріуми та спеціалізоване виготовлення |
Щодо товстих калібрів, спеціальних кольорів або обробки литих матеріалів, перегляньте наші Литі акрилові листи .
Прозорий екструдований ПММА є основним продуктом у цій категорії та підходить для застосувань, що вимагають прозорості в поєднанні зі стандартизованими розмірами листів та ефективним виробництвом.
Типові області застосування включають вивіски, дисплеї, фоторамки, торговельні меблі, захисні панелі, кришки для машин, світлові короби та компоненти скління.
В оптичних проектах слід вказувати вимоги до вимірюваного пропускання світла, помутніння, оптичного спотворення та якості поверхні, а не покладатися виключно на такі описи, як «кришталево чистий».
| Напрямок товщини | Типовий напрямок застосування |
|---|---|
| 0,8–1,5 мм | Тонкі фасонні компоненти, легкі кришки, вставки та спеціалізоване переобладнання |
| 2–3 мм | Фоторамки, вивіски, дисплеї, захисні панелі та термоформовані компоненти |
| 4–5 мм | Дисплеї, перегородки, скління, бар'єри, вивіски та загальне виготовлення |
| 6–8 мм | Більш жорсткі дисплеї, кришки, скління та виготовлені панелі |
| 10 мм | Жорсткі панелі та застосування, що вимагають більшої товщини перерізу в рамках поточного спеціалізованого асортименту екструзійних матеріалів HSQY |
Рекомендації щодо товщини є лише загальними інструкціями щодо вибору. Остаточний калібр повинен враховувати розміри панелі, відстань між опорами, механічне навантаження, виготовлення та допустимий прогин.
1220 × 2440 мм , приблизно 4 × 8 футів , – один із сучасних стандартних форматів екструдованих акрилових листів HSQY.
Цей розмір широко сумісний з обладнанням для виготовлення вивісок, фрезерними верстатами з ЧПК, друкарськими робочими процесами, системами багетування та загальним виготовленням листових матеріалів.
Спеціальний екструдований акриловий продукт HSQY наразі включає листовий варіант розміром 2050 × 3050 мм для відповідних специфікацій.
Листи великого формату можуть зменшити кількість стиків та покращити вихід матеріалу для виготовлення великогабаритних вивісок, скляних панелей, торгових вітрин та готових компонентів.
Покупцям слід враховувати вантажно-розвантажувальне обладнання, розміри верстата, розмір піддону та вихід готової різьби під час вибору великих листів.
Поліметилметакрилат (ПММА), що нарізається за розміром, може зменшити витрати на подальшу обробку для покупців оригінального обладнання (OEM), які постійно використовують панелі фіксованих розмірів.
Покупці повинні вказати довжину, ширину, номінальну товщину, допуск на розміри, вимоги до країв, кількість та вимоги до захисного маскування.
Якщо акриловий виріб, розрізаний за розміром, може бути виготовлений з литого або екструдованого матеріалу, необхідний тип виробництва слід чітко вказати в запиті цінової пропозиції.
Термоформування є одним з найсильніших напрямків застосування екструдованого акрилу.
Відповідні листи ПММА можна нагрівати та формувати у кришки, лотки, компоненти вивісок, куполи, деталі дисплеїв, корпуси обладнання та інші тривимірні вироби.
Екструдований акрил зазвичай нагрівається та формується за нижчих температур, ніж литий акрил, і може підтримувати ефективні виробничі цикли. Однак він також чутливий до нерівномірного нагрівання, тому рівномірний контроль температури залишається важливим.
Покупці, що займаються формуванням, повинні надати товщину листа, розміри деталі, глибину витяжки, тип форми, процес формування та необхідну кінцеву товщину стінки.
Екструдований ПММА добре підходить для вакуумного формування та формування під тиском, оскільки він може розм'якшуватися та ефективно формуватися при контрольованому нагріванні.
Рівномірний нагрів особливо важливий, оскільки перепади температур по всьому листу можуть призвести до нерівномірного розтягування, зміни товщини стінки або деформації готового компонента.
Екструдований акрил можна згинати по лініях або формувати гарячим способом у вивіски, стенди для дисплеїв, тримачі для брошур, захисні кришки та виготовлені світильники.
Якість згину залежить від товщини, радіуса згину, ширини нагрівання, температури листа та конструкції кріплення. Готові деталі слід перевірити на наявність напружень, деформацій та точність розмірів.
Прозорі та вибрані кольорові екструдовані акрилові листи широко використовуються для виготовлення вивісок, світлових вивісок, світлових коробів, написів, дисплеїв та рекламних конструкцій.
Виробники вивісок повинні вказати, чи буде матеріал друкованим, фарбованим, термоформованим, підсвіченим, обробленим на верстаті з ЧПК або механічно монтованим.
Для освітлених проектів оптичне пропускання, розсіювання, колір та конфігурацію освітлення слід оцінювати разом, а не вибирати акрил лише за товщиною листа.
Екструдований акрил можна використовувати у тримачі для продуктів, підставки для брошур, роздільники для полиць, дисплеї для роздрібних торгових точок, тримачі для вивісок та компоненти для точок продажу.
Постійна товщина листа може бути особливо корисною, коли велика кількість компонентів має поміститися в повторювані пази, петлі, кріплення або складальні системи.
Прозорий ПММА можна використовувати для скління фоторамок, обкладинок для картин та компонентів рамок для вітрин, де потрібна мала вага та прозорість.
Виробники каркасів повинні вказувати товщину листа, розміри панелі, стан країв, оптичну якість та те, чи використовується матеріал як знімне покриття чи як склеєний конструкційний компонент.
Екструдований акрил можна виготовляти для виготовлення прозорих екранів для стільниць, перегородок для класних кімнат, офісних бар'єрів та інших захисних панелей, орієнтованих на видимість.
Поточний продукт HSQY для огородження класних кімнат спеціально ідентифікує екструдований акриловий лист як сировину.
Ці панелі слід описувати як фізичні прозорі бар'єри, а не надавати їм широких заяв щодо захисту здоров'я чи запобігання патогенам без конкретних доказів застосування.
Екструдований ПММА може бути використаний у вибраних склопакетах, вікнах, мансардних вікнах та прозорих панелях.
Акрил має іншу жорсткість та поведінку при тепловому розширенні, ніж скло, тому товщину панелі та деталі кріплення слід проектувати з урахуванням кінцевого застосування.
При застосуванні в будівництві слід враховувати вітрове навантаження, розміри панелей, спосіб монтажу, зміну температури, необхідний прогин та відповідні місцеві стандарти.
Екструдований акрил можна розпилювати, фрезерувати на верстатах з ЧПК, свердлити та обробляти механічно, використовуючи відповідні інструменти та параметри обробки.
Оскільки надмірне тертя може генерувати локальне нагрівання, слід контролювати швидкість різання, подачу, геометрію інструменту та видалення стружки, щоб зменшити плавлення, погану якість обробки кромки або напруження.
Екструдований акрил можна різати лазером для виготовлення вивісок, дисплеїв та деталей на замовлення.
Зовнішній вигляд лазерного різання та гравіювання може відрізнятися від литого акрилу, оскільки ці два матеріали по-різному реагують на тепло.
У проектах, де критично важлива контрастність гравіювання або вигляд полірованих країв, слід перевірити як фактичний матеріал, так і налаштування лазера перед масовим виробництвом.
Екструдований ПММА можна склеювати за допомогою сумісного акрилового клею або цементуючих систем.
Екструдований акрил може відносно швидко реагувати під час відповідних процесів цементування, тому конструкцію з'єднання, тип клею, посадку, напруження та час роботи слід перевірити перед виробництвом.
Склеєні конструкції, що піддаються впливу навантаження, хімічних речовин або зовнішніх умов, слід перевіряти з використанням фактичної листової та клейової системи.
| Фактор вибору | Екструдований акриловий | полікарбонат |
|---|---|---|
| Пріоритет первинного вибору | Оптичний вигляд, стандартизовані вимірювальні прилади, дисплеї, вивіски та термоформування | Високоефективні та безпечно орієнтовані програми |
| Вимога щодо впливу | Підходить там, де надзвичайна ударостійкість не є основною вимогою | Зазвичай перевага надається для значно вищих вимог до ударної здатності |
| Термоформування | Міцне прилягання до формованих вивісок, дисплеїв та кришок | Також термоформовний за різних температурних та технологічних вимог |
| Типові застосування | Вивіски, дисплеї, рами, бар'єри та скління | Захисні екрани, щити, безпечне скління та ударостійкі панелі |
Відповідні марки ПММА використовуються для зовнішніх вивісок, скління та дисплеїв, оскільки акрил може забезпечити корисні властивості стійкості до атмосферних впливів та старіння.
Придатність для довготривалого використання на відкритому повітрі все ж слід підтверджувати відповідно до точного сорту екструдованого матеріалу, УФ-стабілізації, кольору, товщини, діапазону температур та необхідного терміну служби.
Не думайте, що кожен спеціальний кольоровий, покритий або модифікований акрил має такі ж зовнішні характеристики, як і стандартний прозорий лист.
Акрил може бути чутливим до певних розчинників, мийних засобів, клеїв та хімічних середовищ.
Хімічний вплив у поєднанні із залишковим механічним напруженням може збільшити ризик утворення тріщин або розтріскування, особливо навколо оброблених, сформованих або склеєних ділянок.
Покупці повинні вказати хімічну речовину, концентрацію, температуру, тривалість впливу та механічне навантаження, якщо хімічна стійкість є важливою.
Акрилові поверхні можуть подряпатися під час обробки, обробки та транспортування, тому захисне маскування є важливою частиною специфікації листа.
Покупці повинні уточнити, чи маскування має залишатися сумісним з фрезеруванням на ЧПК, лазерною обробкою, друком, термоформуванням або тривалим зберіганням.
Для візуального застосування визначте допустимі подряпини, позначки, включення та дефекти поверхні перед початком виробництва.
Вкажіть вивіски, дисплей, раму, захисний бар'єр, скління, освітлення, термоформування або інший готовий виріб.
Оберіть екструдований акрил там, де важливі стандартні калібри, менша допустима товщина, ефективне термоформування та безперервне виробництво.
Поточний спеціалізований асортимент екструдованого акрилу HSQY становить приблизно 0,8–10 мм.
Прецизійні компоненти повинні включати мінімальну та максимальну допустиму товщину листа.
Поточні екструдовані формати HSQY включають 1220 × 1830 мм, 1220 × 2440 мм та 2050 × 3050 мм.
Прозорий колір є основним поточним екструдованим продуктом HSQY. Індивідуальні кольори слід підтвердити для необхідного калібру та кількості.
Вкажіть вимоги до світлопроникності, помутніння, спотворення, відтінку та якості поверхні, де оптичні характеристики є критично важливими.
Вкажіть розміри форми, глибину витяжки, спосіб нагрівання та вимоги до товщини готової стінки.
Вкажіть розкрій за розміром, розпилювання, фрезерування на верстаті з ЧПК, свердління, гравірування або лазерне різання.
Визначте, чи будуть панелі скріплені цементом, механічно закріплені, обрамлені або зібрані з інших матеріалів.
У проектах зовнішнього використання слід визначати вплив ультрафіолетового випромінювання, діапазон температур та очікуваний термін служби.
Визначте вимоги до маскування відповідно до потреб різання, формування, друку, зберігання та якості поверхні.
Перед затвердженням великого індивідуального виробничого замовлення протестуйте вибраний матеріал у процесі формування, обробки, склеювання або друку.
HSQY підтримує проекти з екструдованого акрилу для виробників вивісок, компаній, що виставляють дисплеї, термоформувальників, виробників пластикових виробів, виробників рам, дистриб'юторів та покупців оригінального обладнання (OEM).
Специфічні для проекту варіанти можуть включати:
Різна товщина екструдованого ПММА в межах доступних виробничих можливостей
Аркуші 1220 × 1830 мм
1220 × 2440 мм / 4 × 8 футів аркушів
широкоформатні аркуші 2050 × 3050 мм
Панелі, вирізані за індивідуальними розмірами
Прозорий акрил
Вибрані власні кольори
Вимоги до допусків розмірів
Різання пилки
Фрезерування з ЧПК
Буріння
Лазерне різання
Термічний згин
Вимоги до термоформування та вакуумного формування
Вимоги до склеювання та складання
Вимоги до захисних масок
Пакування згідно з узгодженою специфікацією
Важливі параметри закупівлі та контролю якості можуть включати:
Номінальна товщина
Допуск товщини
Ширина та довжина аркуша
Допуск розмірів
Площинність листа
Поверхневі подряпини та дефекти
Оптичний вигляд прозорого листа
Пропускання світла, де зазначено
Помутніння, де зазначено
Консистенція кольору, де зазначено
Умова захисного маскування
Точність різання за розміром
Якість кромки з ЧПК, де це необхідно
Термоформувальні властивості, де це необхідно
Характеристики склеювання, де зазначено
Стан упаковки та піддону
Акрилові листи слід захищати від подряпин, ударів та забруднення під час обробки та міжнародного транспортування.
Вимоги до захисного маскування, пакування, картонних коробок, захисту країв та піддонів можна обговорити залежно від розмірів листів, поверхні та способу транспортування.
Для широкоформатних аркушів розміром 2050 × 3050 мм потрібно додатково враховувати розміри палети, можливості підйому та розвантаження.
Спеціалізовані екструдовані вироби з ПММА: HSQY постачає прозорі екструдовані акрилові листи, спеціально розроблені для стандартизованих листів та виробничих застосувань.
Асортимент струмових сердечників 0,8–10 мм: Спеціалізований продукт для струмової екструзії охоплює звичайні тонкі та середні акрилові калібри.
Стандартні та великі розміри аркушів: Поточні формати включають 1220 × 1830 мм, 1220 × 2440 мм та 2050 × 3050 мм.
Вимоги до порізки за розміром: Для компонентів серійного виробництва та проектів OEM можна обговорити індивідуальні розміри.
Застосування термоформування: Екструдований ПММА підходить для оцінки термогнуття, вакуумного формування та виробничого термоформування.
Варіанти лиття та екструдування: Покупці можуть порівняти екструдовані продукти з нашими Литі акрилові листи або перегляньте ширший огляд акрилових листів . Портфоліо
| Застосування | Вивіски, дисплеї, фоторамки, бар'єри, скління, термоформування, освітлення або інше застосування |
| Акриловий тип | Потрібен екструдований ПММА або рекомендація між литим та екструдованим акрилом |
| Товщина | Номінальна товщина |
| Допуск товщини | Мінімальний та максимальний прийнятний калібр, де це критично важливо |
| Розмір аркуша | Стандартний розмір аркуша або розміри нарізки на замовлення |
| Колір | Прозорий або необхідний колір на замовлення |
| Оптичні вимоги | Світлопроникність, помутніння, відтінок, спотворення або затверджений зразок, де це застосовується |
| Виготовлення | Різання за розміром, ЧПК, свердління, лазерне різання, термогнуття або термоформування |
| Формування | Розміри форми, глибина витяжки та вимоги до готової стінки, де це застосовується |
| Зв'язування | Вимоги до клею або складання, де це застосовується |
| Сервісне середовище | Всередині приміщень, зовні приміщень, під час скління, під впливом хімічних речовин або в інших умовах експлуатації |
| Кількість | Пробна кількість, звичайна кількість замовлення та розрахунковий річний попит |
| Пункт призначення | Країна та порт призначення |
Екструдований акриловий лист – це термопластичний лист з ПММА, що виготовляється безперервно за допомогою процесу екструзії. Його зазвичай використовують для виготовлення вивісок, дисплеїв, термоформування, скління, рам та готових виробів.
ПММА – це полімерний матеріал. Екструдований акрил – це ПММА, виготовлений за допомогою процесу екструзії.
Екструдований акрил виробляється безперервно та зазвичай забезпечує меншу допустиму товщину, нижчу виробничу вартість та ефективне термоформування. Литий акрил пропонує переваги для дуже товстих листів, нестандартних кольорів та певних вимогливих застосувань обробки.
Екструдований акрил зазвичай пропонує більш жорстку та стабільну допуск товщини, ніж литий акрил.
Екструзія, як правило, є більш ефективним безперервним виробничим процесом, тому екструдований акрил може запропонувати економічну перевагу для відповідних стандартних калібрів та об'ємних застосувань. Фактична ціна залежить від сорту, товщини, розміру, кількості та обробки.
Поточний спеціалізований екструдований акриловий продукт HSQY покриває приблизно 0,8–10 мм. Додаткові вимоги до різання за розміром слід уточнювати залежно від типу акрилу перед замовленням.
Поточні розміри екструдованих листів, що спеціалізуються на HSQY, включають 1220 × 1830 мм, 1220 × 2440 мм та 2050 × 3050 мм.
Так. Розмір 1220 × 2440 мм, приблизно 4 × 8 футів, входить до поточного асортименту екструдованого акрилу HSQY.
Розміри індивідуального різання можна обговорити відповідно до товщини, допуску розмірів, кількості та вимог до обробки.
Прозорий матеріал є основним екструдованим акриловим продуктом HSQY. Оптичні вимоги, такі як пропускання, помутніння та спотворення, слід перевіряти, коли вони є критичними.
Можна обговорити вибрані кольори на замовлення, хоча екструзія, як правило, менш гнучка, ніж лиття в комірки, для частого виробництва невеликих партій кольорів на замовлення.
Так. Екструдований акрил добре підходить для термічного гнуття, вакуумного формування та термоформування, коли лист рівномірно нагрівається, а процес формування належним чином контролюється.
Екструдований акрил зазвичай розм'якшується та формується швидше, ніж литий акрил, що робить його корисним для виробничого термоформування. Рівномірний нагрів залишається важливим.
Так. Придатний екструдований лист ПММА можна вакуумно формувати у вивіски, кришки, дисплеї та інші тривимірні компоненти.
Так. Його можна зігнути по лінії та сформувати термоформуванням за допомогою відповідного обладнання та контрольованих умов нагрівання.
Так. Екструдований акрил можна різати лазером, але зовнішній вигляд країв та гравіювання може відрізнятися від литого акрилу. Перевірте фактичний матеріал та налаштування лазера, коли зовнішній вигляд має вирішальне значення.
Так. Екструдований ПММА можна фрезерувати, свердлити та різати на верстатах з ЧПК за допомогою відповідного інструменту. Під час обробки слід контролювати виділення тепла.
Так. Можна використовувати сумісні акрилові цементні та адгезивні системи. Склеювання слід перевірити на фактичному матеріалі та конструкції з'єднання.
Так. Екструдований ПММА широко використовується для виготовлення вивісок, написів, лицьових сторін вивісок, світлових коробів та дисплеїв.
Прозорий екструдований акрил можна використовувати для скління рам та обкладинок для картин, де потрібна прозорість та мала вага.
Так. Екструдований акрил можна використовувати для виготовлення прозорих бар'єрів для стільниць, офісів та класних кімнат. Продукт слід описувати відповідно до його фізичної бар'єрної функції, а не містити необґрунтованих заяв про його вплив на здоров'я.
Відповідні екструдовані марки ПММА можна використовувати для зовнішніх вивісок та скління. Уточніть точну марку, УФ-стабілізацію, колір та очікуване середовище експлуатації.
Для постійного контакту з водою, товстих панелей та акваріумів, що працюють під тиском, литий акрил, як правило, є більш підходящою категорією для оцінки. Дизайн акваріума також вимагає структурного розрахунку та перевіреного склеювання.
Акрилові поверхні можуть подряпатися під час обробки та очищення. Там, де важлива візуальна якість, слід використовувати захисну маску та відповідні методи очищення.
Вкажіть застосування, товщину, допуск, розміри листа або різу, колір, оптичні вимоги, метод термоформування або виготовлення, кількість та місце призначення.
Шукаєте виробника екструдованих акрилових листів, , постачальника екструдованого ПММА або акрилові панелі на замовлення для вивісок, дисплеїв, термоформування, рам, бар'єрів чи скління?
Надішліть HSQY необхідну товщину, допуск на товщину, розміри листа або вирізки, застосування, метод обробки та орієнтовну кількість для закупівлі. Для проектів термоформування вкажіть розміри форми та глибину витяжки. Для прецизійних збірок вкажіть допуски на розміри та креслення, щоб можна було оцінити відповідний лист PMMA.
Категорія продукту
Давайте знайдемо правильне пластикове рішення