La pellicola termosaldabile ad alta barriera HSQY PA/EVOH/PP combina la barriera all'ossigeno dell'EVOH, la resistenza alla perforazione del PA e le prestazioni di termosaldatura del PP per il confezionamento di alimenti trattati termicamente. Disponibile in rotoli personalizzati da 45 a 350 μm.
HSQY
Pellicole flessibili per imballaggi
Trasparente, personalizzato
| Disponibilità: | |
|---|---|
Pellicola composita PA/PP ad alta barriera e resistente alle alte temperature
La pellicola termosaldabile ad alta barriera HSQY PA/EVOH/PP è una pellicola multistrato coestrusa per imballaggi flessibili, sviluppata per il confezionamento di alimenti sottoposti a trattamento termico, dove la barriera all'ossigeno, la resistenza alla perforazione, la termosaldatura e l'integrità della confezione dopo il trattamento in autoclave sono fondamentali.
La struttura attualmente elencata è PA/EVOH/PA/TIE/PP/PP/PP. L'EVOH fornisce la principale barriera contro ossigeno e aromi, il PA contribuisce alla robustezza e alla resistenza alla perforazione, mentre gli strati di PP forniscono resistenza all'umidità, prestazioni termiche e la tenuta del lato di sigillatura della confezione.
Lo spessore del film varia da circa 0,045 mm a 0,35 mm, con larghezze da 160 mm a 2600 mm. Spessore, larghezza del rotolo, colore, specifiche del rotolo e struttura multistrato possono essere personalizzati in base al prodotto alimentare, al processo di sterilizzazione in autoclave, alla macchina confezionatrice e al livello di barriera richiesto.
L'idoneità alla sterilizzazione in autoclave deve essere confermata per la specifica tipologia di pellicola. Prima della produzione commerciale, è necessario validare la temperatura massima, il tempo di sterilizzazione, la pressione, la composizione degli alimenti, le condizioni di sigillatura e le prestazioni della barriera post-sterilizzazione.
Pellicola termosaldabile ad alta barriera PA/EVOH/PP
Pellicola per confezionamento termosaldabile ad alta temperatura
Pellicola trasparente ad alta barriera per sterilizzazione in autoclave
La pellicola per sterilizzazione in PA/EVOH/PP è una struttura di imballaggio flessibile multistrato che combina diversi polimeri per resistere alle difficili condizioni di lavorazione e conservazione degli alimenti.
Gli imballaggi per sterilizzazione in autoclave vengono riempiti e sigillati ermeticamente prima di essere esposti ad elevate temperature e pressioni durante il processo di sterilizzazione termica. Pertanto, l'imballaggio deve mantenere l'integrità della sigillatura, la resistenza meccanica, le proprietà di barriera e la stabilità dimensionale per l'intero ciclo di riscaldamento e raffreddamento.
A differenza di una pellicola standard per il confezionamento sottovuoto, una pellicola per sterilizzazione in autoclave deve essere progettata in base alle effettive condizioni di sterilizzazione. Il tipo di polimero, il rapporto tra gli strati, la resina legante, lo spessore totale della pellicola e lo strato di sigillatura possono influenzare la resistenza della confezione finale al ciclo di sterilizzazione in autoclave richiesto.
| dell'immobile | Specifiche |
|---|---|
| Prodotto | Pellicola termosaldabile ad alta barriera PA/EVOH/PP |
| Struttura attuale | PA / EVOH / PA / TIE / PP / PP / PP |
| Tipo di struttura | Struttura coestrusa ad alta barriera a 7 strati secondo la sequenza di strati attualmente elencata |
| Spessore | 0,045 mm-0,35 mm (45-350 μm), personalizzato |
| Larghezza | Da 160 mm a 2600 mm, personalizzabile |
| Colore | Trasparente; colori personalizzati su richiesta. |
| Barriera dell'ossigeno | L'EVOH fornisce la principale barriera ad alto contenuto di ossigeno e aroma; l'OTR specifico per il grado deve essere confermato |
| Strato meccanico | PA per resistenza, tenacità e resistenza alla perforazione |
| Strati funzionali/sigillanti | Strati in PP per resistenza all'umidità, prestazioni termiche e termosaldatura secondo il grado |
| Strato TIE | Resina adesiva utilizzata per mantenere l'adesione tra strati di polimeri diversi |
| Temperatura di sterilizzazione | È necessario confermare l'esatto tipo di pellicola, il prodotto alimentare, il tempo di ciclo e la pressione; nelle specifiche attuali non è previsto alcun valore massimo convalidato. |
| Applicazione tipica | Confezioni alimentari trattate termicamente e sterilizzate soggette a completa validazione della confezione |
| Personalizzazione | Spessore, larghezza, specifiche del rotolo, colore, struttura multistrato e livello di barriera |
| dei polimeri | Principale funzione e vantaggio | negli imballaggi termosaldabili |
|---|---|---|
| PA / Nylon | Resistenza meccanica, tenacità e resistenza alla perforazione | Aiuta la confezione a resistere alla flessione, ai bordi taglienti degli alimenti e alle sollecitazioni meccaniche durante la lavorazione e la manipolazione. |
| EVOH | Elevata barriera contro ossigeno, gas e aromi | Contribuisce a ridurre l'ingresso di ossigeno e a proteggere gli alimenti sensibili all'ossigeno dopo il trattamento termico. |
| PP | Resistenza al calore, resistenza all'umidità e prestazioni di tenuta secondo il grado PP | Fornisce un lato funzionale e di tenuta compatibile con la sterilizzazione in autoclave quando viene selezionata la corretta formulazione di PP |
| CRAVATTA | Adesione interstrato | Contribuisce a mantenere la struttura multistrato e a ridurre il rischio di delaminazione se progettato correttamente. |
L'EVOH viene utilizzato principalmente per ridurre il passaggio di ossigeno attraverso la confezione. Ciò è importante per gli alimenti che potrebbero subire ossidazione, alterazione del colore, perdita di aroma o deterioramento del sapore durante una conservazione prolungata.
Le prestazioni di barriera dell'EVOH sono influenzate dall'umidità. Durante il processo di sterilizzazione in autoclave, la pellicola è esposta sia ad alte temperature che all'umidità, pertanto la progettazione dell'intero strato è fondamentale. Il PP e gli altri strati polimerici circostanti contribuiscono a proteggere l'EVOH e a controllare l'esposizione all'umidità.
I dati relativi alla barriera dovrebbero pertanto essere valutati dopo il processo di sterilizzazione in autoclave, anziché basarsi esclusivamente sulle misurazioni del film effettuate prima della sterilizzazione.
I processi di sterilizzazione industriale in autoclave utilizzano temperature e pressioni elevate per sterilizzare termicamente le confezioni alimentari sigillate. Alimenti diversi e sistemi di sterilizzazione diversi richiedono combinazioni di temperatura e tempo differenti.
La terminologia del settore può riferirsi a processi di semi-retort a bassa temperatura, processi di retort convenzionali intorno ai 120 °C e processi di retort ad alta temperatura al di sopra di questo intervallo. Queste categorie generali di processo non devono essere interpretate come limiti verificati per ogni tipo di pellicola HSQY.
Prima di selezionare la pellicola, fornire la temperatura massima di sterilizzazione in autoclave, il tempo di sterilizzazione, il profilo di pressione, il processo di raffreddamento e il numero di cicli richiesti. HSQY dovrà confermare la compatibilità con le specifiche di produzione esatte.
| Parametro | : perché è importante |
|---|---|
| Temperatura massima di sterilizzazione | Determina se i polimeri, gli strati di collegamento e lo strato sigillante rimangono stabili durante la sterilizzazione |
| Tempo di risposta | Un'esposizione prolungata può aumentare lo stress termico e da umidità sulla pellicola multistrato. |
| OTR dopo la distillazione | Verifica se la barriera all'ossigeno rimane idonea dopo la sterilizzazione termica. |
| WVTR | Indica la resistenza alla trasmissione del vapore acqueo in condizioni specificate |
| Resistenza del sigillo | È necessaria una sigillatura robusta per mantenere l'integrità della confezione durante il riscaldamento, le variazioni di pressione e il raffreddamento. |
| Sigillare la finestra con adesivo a caldo | Aiuta a stabilire le impostazioni appropriate di temperatura, pressione e tempo di permanenza della macchina sigillatrice. |
| Resistenza alla perforazione | Importante per carne, ossa, gusci e altri prodotti con bordi duri o taglienti |
| Adesione interstrato | Aiuta a prevenire la delaminazione durante la sterilizzazione, il raffreddamento, lo stoccaggio e la distribuzione. |
| Planarità dopo la sterilizzazione | Un'eccessiva arricciatura o deformazione possono compromettere l'aspetto, l'efficienza dell'imballaggio e la successiva movimentazione. |
| Aspetto ottico | La torbidità, la lucentezza e la trasparenza possono variare dopo il trattamento termico. |
L'attuale pagina di origine HSQY non fornisce dati numerici verificati relativi a OTR, WVTR, resistenza della sigillatura o proprietà meccaniche post-tortora per questo specifico grado. Tali valori devono essere richiesti alla relativa scheda tecnica o confermati tramite test.
Gli alimenti sterilizzati in autoclave spesso contengono salse, olio, condimenti o umidità che possono contaminare l'area di sigillatura durante il riempimento. La contaminazione dell'interfaccia di sigillatura può ridurre la resistenza della saldatura e aumentare il rischio di perdite.
Se è richiesta una sigillatura resistente alla contaminazione, specificare il prodotto alimentare, la temperatura di riempimento, il tipo di contaminazione previsto e l'attrezzatura di sigillatura. La formulazione del sigillante in PP dovrà quindi essere valutata nelle effettive condizioni di produzione.
Gli imballaggi flessibili sterilizzabili possono essere valutati per pasti a base di riso, piatti pronti, curry, salse e altre applicazioni di pasti pronti a lunga conservazione che vengono sottoposti a sterilizzazione termica industriale.
Gli strati di PA offrono resistenza alla perforazione per prodotti a base di carne e pollame, mentre l'EVOH può fornire una barriera all'ossigeno per applicazioni che richiedono una maggiore stabilità di conservazione dopo la sterilizzazione.
Salse, marinate, sughi e prodotti alimentari pronti possono richiedere confezioni termosaldate con guarnizioni affidabili, resistenza all'olio e proprietà barriera.
Uova marinate e alcuni prodotti agricoli trasformati sono tipici esempi di confezionamento termosaldato per uso commerciale, in quanto richiedono stabilità a temperatura ambiente e protezione dall'ossigeno.
Le confezioni di alimenti umidi per animali domestici possono richiedere sterilizzazione ad alta temperatura, sigillatura ermetica e protezione dall'ossigeno. La scelta della pellicola deve essere adeguata alla formulazione dell'alimento, alle dimensioni della confezione e al ciclo di sterilizzazione in autoclave.
| Confronto | tra pellicole PA/EVOH/PP per sterilizzazione in autoclave | e pellicole standard PA/PP per imballaggio. |
|---|---|---|
| Processi termici | Specificamente valutato per cicli di sterilizzazione ad alta temperatura definiti | Non si deve presumere che resista alla sterilizzazione in autoclave |
| Barriera dell'ossigeno | Lo strato EVOH fornisce una barriera all'ossigeno più efficace se correttamente protetto all'interno della struttura. | Dipende dalla struttura del materiale e può fornire solo una barriera all'ossigeno moderata |
| Sigillante | È richiesta una formulazione in PP compatibile con il processo di sterilizzazione in autoclave. | Il sigillante PP standard può essere progettato per l'uso a basse temperature. |
| Test post-elaborazione | Dopo la sterilizzazione in autoclave è necessario verificare la barriera, la resistenza della sigillatura, la delaminazione, le perdite e la planarità. | I test standard sugli imballaggi potrebbero non includere la sterilizzazione ad alta temperatura. |
| Confronto | Film per storta PA/EVOH/PP Film | per vuoto PA/EVOH/PE |
|---|---|---|
| Processo principale | Sterilizzazione ad alta temperatura dopo la sigillatura | Confezionamento sottovuoto, in genere senza sterilizzazione in autoclave commerciale |
| Strato di sigillatura | Strato funzionale a base di PP compatibile con la sterilizzazione in autoclave | Spesso strato di sigillatura a base di PE |
| Uso tipico | Piatti pronti, salse, prodotti a base di carne e alimenti per animali domestici | Carne, pesce, formaggio e altri alimenti refrigerati confezionati sottovuoto. |
La pagina originale del prodotto elenca la termoformatura tra le possibili applicazioni. La possibilità di utilizzare l'esatto grado di PA/EVOH/PP retort come materiale di formatura dipende dallo spessore del film, dal contenuto di PA, dalla formulazione del PP, dalla geometria della cavità e dalla profondità di formatura richiesta.
La termoformatura allunga e assottiglia la pellicola, in particolare negli angoli e nelle zone di stampaggio profondo. Poiché ciò può influire sulle prestazioni di barriera, per gli imballaggi più esigenti è opportuno valutare la resistenza all'ossidazione post-formatura e la distribuzione del materiale.
Il confezionamento in acqua bollente e quello in autoclave non richiedono le stesse condizioni di lavorazione. Una pellicola adatta a un processo termico non deve essere automaticamente considerata adatta anche a un altro.
Fornire la temperatura dell'acqua, la durata del riscaldamento, le condizioni di pressione e il prodotto alimentare richiesti, in modo da poter valutare il tipo di pellicola appropriato.
La pagina originale menziona anche gli imballaggi medicali. Gli imballaggi per dispositivi medici devono essere trattati separatamente perché i metodi di sterilizzazione, i requisiti di barriera sterile, i substrati di sigillatura e la convalida normativa differiscono significativamente dai processi di sterilizzazione in autoclave per alimenti.
Se l'applicazione prevede l'utilizzo di ossido di etilene, vapore, radiazioni o altri metodi di sterilizzazione medicale, è necessario utilizzare una struttura di confezionamento medicale specificamente qualificata, anziché presumere che questo grado per sterilizzazione in autoclave alimentare sia adatto.
Spessore della pellicola personalizzabile.
Larghezza del rotolo personalizzata in base alla gamma di produzione applicabile.
Rapporti di stratificazione PA/EVOH/PP personalizzati.
Bersaglio personalizzato con barriera all'ossigeno soggetto a condizioni di prova.
Diametro del rullo e dimensione del nucleo personalizzati.
Colori trasparenti o personalizzati.
Trattamento superficiale per la stampa o la trasformazione a valle, ove applicabile.
Strato di sigillatura compatibile con la sterilizzazione in autoclave, progettato in base ai requisiti di confezionamento.
Imballaggio personalizzato per l'esportazione e configurazione dei pallet.
Prodotto alimentare in fase di confezionamento.
Struttura attuale della pellicola, se disponibile.
Spessore totale del film richiesto.
Larghezza del rotolo richiesta.
Dimensioni del nucleo e diametro massimo del rullo.
Temperatura di sterilizzazione.
Tempo di mantenimento della storta.
Pressione di autoclave o tipo di processo.
Processo di raffreddamento successivo alla sterilizzazione.
Condizioni di prova e di utilizzo su strada richieste.
Valore WVTR richiesto e condizioni di prova.
Resistenza di tenuta richiesta.
Possibile contaminazione della guarnizione da parte di salse, olio o residui di cibo.
Marca e modello della macchina confezionatrice.
Profondità di termoformatura, se applicabile.
Durata di conservazione richiesta.
Temperatura di conservazione dopo la sterilizzazione in autoclave.
Documenti richiesti per il contatto con gli alimenti o per la conformità alle normative.
Quantità di prova e consumo annuo.
Paese di destinazione e porto.
L'immagine del certificato qui sotto è tratta dalla pagina originale del prodotto. Gli acquirenti sono tenuti a verificare la versione corrente del certificato, la sua validità, l'ambito di applicazione e se la documentazione si applica esattamente alla struttura della pellicola termosaldabile ordinata.
Un certificato di qualità generico SGS o ISO non deve essere interpretato come prova di idoneità all'autoclave. L'idoneità all'autoclave richiede test specifici per la pellicola nelle condizioni di trattamento termico previste.
HSQY incontra aziende di trasformazione alimentare, convertitori di imballaggi flessibili, distributori e acquirenti internazionali in occasione di fiere di settore per discutere di film per sterilizzazione in autoclave, film ad alta barriera, film di copertura e progetti di imballaggio alimentare personalizzati.
Esposizione Messico 2024
Mostra delle Filippine 2025
Esposizione di Parigi 2024
Esposizione saudita 2023
Esposizione americana del 2024
Mostra di Shanghai 2017
Mostra di Shanghai 2018
Esposizione americana del 2023
Retort Film Production
Imballaggio di rotoli di pellicola
Imballaggio in pellicola per l'esportazione
La pellicola termosaldabile è un imballaggio flessibile progettato per mantenere l'integrità della confezione durante un processo di sterilizzazione ad alta temperatura e pressione, successivo al riempimento e alla sigillatura.
La struttura attualmente elencata è PA/EVOH/PA/TIE/PP/PP/PP. Il PA conferisce tenacità, l'EVOH funge da barriera all'ossigeno e gli strati di PP forniscono proprietà funzionali, di resistenza all'umidità e di tenuta.
L'EVOH viene utilizzato per la sua elevata capacità di barriera all'ossigeno e ai gas. In una struttura di autoclave, è normalmente protetto tra altri strati polimerici poiché l'umidità e il calore possono influenzarne le prestazioni di barriera.
Le specifiche attuali non forniscono una temperatura massima di sterilizzazione validata per questo specifico grado. Fornite la temperatura, il tempo e la pressione richiesti affinché HSQY possa confermare la struttura appropriata prima dell'uso commerciale.
121 °C è una temperatura comunemente associata ai processi di sterilizzazione in autoclave a livello industriale, ma ciò non deve essere automaticamente considerato una condizione approvata per ogni tipo di pellicola. La compatibilità deve essere verificata per temperatura, tempo, pressione e formulazione alimentare specifici.
I processi di sterilizzazione ad alta temperatura possono operare in questo intervallo, ma è necessario che la struttura dedicata sia specificamente validata per il ciclo richiesto. Non utilizzare la sola descrizione standard del prodotto come conferma delle prestazioni a 135 °C.
Le specifiche di prodotto attuali indicano spessori da 0,045 mm a 0,35 mm, equivalenti a circa 45-350 μm. Lo spessore finale deve essere selezionato in base ai requisiti di barriera, resistenza alla perforazione, dimensioni della confezione e trattamento termico.
La pagina corrente elenca le larghezze da 160 mm a 2600 mm. Dimensioni personalizzate dei rotoli possono essere discusse in base alle esigenze della macchina confezionatrice.
Il calore e l'umidità possono influenzare le prestazioni della barriera EVOH. Per questo motivo lo strato di EVOH è protetto all'interno di una struttura multistrato e per questo motivo i test OTR post-sterilizzazione sono importanti per soddisfare i rigorosi requisiti di durata di conservazione.
Le potenziali applicazioni includono piatti pronti, prodotti a base di carne, salse, alimenti marinati, prodotti agricoli trasformati e alimenti per animali domestici, a condizione che la confezione sia stata validata per il processo di sterilizzazione in autoclave previsto e per i requisiti di durata di conservazione.
Le strutture a base di PA/EVOH possono offrire proprietà adatte al confezionamento sottovuoto, ma se la confezione non richiede sterilizzazione in autoclave, una pellicola per sottovuoto specifica in PA/EVOH/PE potrebbe fornire una soluzione più adatta all'applicazione.
Le strutture selezionate potrebbero essere adatte alla termoformatura. Fornire lo spessore del film, la profondità di formatura, la geometria della cavità e il modello della macchina in modo da poter valutare la formabilità e la barriera post-formatura richieste.
Il valore corretto di OTR dipende dal tipo di alimento, dalla durata di conservazione desiderata, dalla temperatura e dal design della confezione. Specificare il valore di OTR richiesto insieme alla temperatura di prova e all'umidità relativa, anziché confrontare valori misurati in condizioni diverse.
Durante il processo di sterilizzazione in autoclave, la sigillatura della confezione è soggetta a calore, pressione interna e raffreddamento. Verificare la resistenza della sigillatura dopo la sterilizzazione aiuta a confermare che l'integrità della confezione sia stata mantenuta.
La struttura multistrato, lo spessore, la larghezza, le specifiche del rotolo e l'obiettivo di barriera possono essere discussi in base agli alimenti confezionati e ai requisiti di trattamento termico.
Si prega di fornire i seguenti dati: prodotto alimentare, spessore del film, larghezza del rotolo, struttura del materiale attuale, temperatura massima di sterilizzazione, tempo di sterilizzazione, pressione, valore OTR target, requisiti di sigillatura, modello della macchina confezionatrice, quantità annua e paese di destinazione.
HSQY fornisce pellicole multistrato ad alta barriera per confezionamento sottovuoto, termoformatura, sterilizzazione in autoclave e altre applicazioni di confezionamento alimentare.
Lo spessore, la larghezza, la struttura e il livello di barriera del film possono essere discussi in base al prodotto alimentare specifico, alla macchina confezionatrice, alle condizioni di sigillatura e al processo di sterilizzazione in autoclave.
Per un nuovo progetto di sterilizzazione in autoclave, fornite un campione della vostra confezione esistente o la struttura del film, insieme alla temperatura di sterilizzazione, al tempo di ciclo e ai requisiti di barriera. Ciò consente di valutare la struttura della confezione in base all'intero processo, anziché solo in base al nome del polimero.
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